實習報告頻道為大家整理了《精選2013優(yōu)秀數控實習報告》，供大家學習參考。
    一、1、工和銑工技術方面的知識，為了專業(yè)課的學習奠定必要的基礎。
    2.培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。
    3.進行工程技術人員必備的思想作風訓練。
    二、實習要求：
    實習應在實習老師的指導下進行，學生通過實際操作，現場觀察和自學實習教材或實習指導書，達到以下要求：
    1.了解臥式機床和立式機床的用途，型號，規(guī)格。主要成分及其作用。
    2.了解機床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。
    3.了解機床的主要附件(銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結構特點極其作用。
    4.了解銑齒，滾齒，插齒的方法(專用機床可以直接銑)。
    5.了解并遵守各類機床安全操作規(guī)程，掌握刀具的安裝方法。
    三、文明生產與安全技術
    1)文明是以現代話科學技術為基礎，以秩序組織生產。
    2)基本內容：
    設備的潤滑與保養(yǎng)
    潤滑方式：
    澆油潤滑：(加工工件完成以后可能一段時間內不用的就澆油，然后用紙包裝以防氧化)
    彈子油杯潤滑：減速加油，一日三次加油。
    黃油杯潤滑：半年或一年加(環(huán)境惡劣時候用)
    油繩潤滑：用綿線潤滑。
    濺油潤滑：
    油泵潤滑：電動式和機械式2種。
    3)設備的正確操作：
    a)了解設備的性能，作用。各手柄位置和操作具體要求。
    b)開車前，檢查外部和安全裝置是否完好，操作以及手柄應出在空擋位置，手動運動部件確認無故障后低速試車1—2分鐘。
    c)根據圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調整機床。
    d)工件變速必須停車，發(fā)現異常情況要立即停機檢查。
    e)嚴防重物碰撞牙，污物弄臟設備，重要部位上不準放工件，工具或其他物品。
    f)中做結速后，要清掃設備，添加滑油。并將不見調整到正常位置，切掉電源。
    四、刀具的分類
    1.按裝夾方式分：
    帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。
    帶孔刀具(多用于臥式機床)，又分為盤形和圓柱。
    鉆頭：也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。
    2.按結構分類：整體式刀具，機夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。
    3.按用途分類：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。
    4.按專業(yè)程度不同分類：鍵槽銑刀，模數，成形銑刀。
    5.按材料分類：高碳鋼，高合機加具鋼，低合機加具鋼，硬質合金YG鎂，金剛石(天然，人造)，陶瓷刀具，復合刀具。
    外圓車刀：
    45`75`90`
    以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基礎位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。
    切斷刀：
    R切斷刀。
    ●工藝分析及過程
    接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果。
    第一項，車削加工——也是我們此次機加實習的重點。
    車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中常用的工種，無論是在成批大量生產，還是在單件小批生產以及機械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。
    車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
    1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。
    2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
    3)刀具應該墊好、放正、夾牢。
    4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
    5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
    安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以好由中心向外切削。
    后，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
    1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
    2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短，
    3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
    4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
    第二項，銑削加工——這個是我們組的主要實習機床。銑床，需要調整工件在卡盤上調得很精確，這樣加工的時候，盡量減少誤差。我和我們那小組同學基本上都是在這個問題上出錯。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時候，速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對立式來說可能會差點。但是它們都有共同點，都需要卡得緊，才不會削偏了，才會更加精確。
    榔頭的加工過程以及工藝要求：
    1)下料：用鋸床鋸出Ф40×95。
    2)加工2端面：Ф40×90+1
    3)加工四方：22×22
    4)加工倒角：3×45`×21
    5)畫線打孔：Ф18
    6)加工橢圓：
    7)加工小斜面：
    8)加工大斜面：
    9)精加工各型面：
    10)打上“班級+學好”
    一個星期的機加實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
    1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
    2.機加實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
    3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會又地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
    4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
    機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經過這周的機加實習，在這方面我也深有體會。
    1、勞動是光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
    2、堅持不懈，仔細耐心。
    3、認真負責，注意安全。
    4、只要付出就會有收獲。