方案可以為團隊合作提供明確的目標(biāo)和任務(wù)，幫助成員協(xié)同工作。制定方案前需要明確問題的性質(zhì)和目標(biāo)，以及可行的解決方法。方案的評估和改進是一個循序漸進的過程，請保持持續(xù)的提升和優(yōu)化。
    外墻保溫施工方案及流程篇一
    進入冬季，天氣轉(zhuǎn)涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：
    對于涂料施工而言，合格的基層有五個基本特性：堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi)，否則是不可以施工的。
    針對外墻涂料的施工，部分項目由于工期要求進入冬季后在溫度低于5度時仍需要進行施工，為保證施工質(zhì)量，施工期間應(yīng)對以下事項進行重視：
    1基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學(xué)性能。冬季施工當(dāng)?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。
    2膩子施工：針對涂料系統(tǒng)的施工，進入冬季施工時施工前應(yīng)確保底材干燥和墻體表面溫度，當(dāng)白天溫度低于5度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工，上下班的時間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時間內(nèi)進行施工，陰面墻的施工應(yīng)控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時間進行施工，夜間較低溫度應(yīng)高于零度，否則不可以施工，避免膩子層被凍。
    3打磨膩子并判斷干燥情況：膩子須完全干燥后方可進行打磨，以便膩子完全干燥后打磨不粘砂紙及表面平整度的控制。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象、表面不易打磨平整。
    4涂料的施工：涂裝前要確認底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過程中當(dāng)溫度低于零度時乳液就會受凍破乳，失去粘結(jié)和成膜功能，確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度施工時，盡可能選擇有太陽照射的墻面施工，每天的施工時間較好應(yīng)控制在早上9：30和下午3：30之間進行，陰面墻施工應(yīng)控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時間進行施工。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢，故重涂時間較少在24小時以后方能進行下道工序的施工。
    5涂料的儲存：進入冬季涂料施工，現(xiàn)場儲存的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個房間內(nèi)，并確保室內(nèi)溫度在零度以上，溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度，嚴(yán)禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應(yīng)放置室內(nèi)，受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。
    6漆膜保養(yǎng)與成品保護：涂膜在物體表面上達到干燥和較佳性能的時間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，針對冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時，漆膜的干燥和達到較佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。進入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件須做好相應(yīng)的防護措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進度的順利進行。
    1、施工溫度：通常應(yīng)在5℃以上，當(dāng)白天溫度低于5攝氏度時，盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業(yè)。
    2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
    3、冬季施工，一定要注意等膩子完全干燥后方可進行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時要控制表面平整度。若膩子不干或受凍，打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象，表面不易打磨平整。
    4、冬季漆膜的干燥和達到最佳性能的時間要相對延長，在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，做好相應(yīng)的防護措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質(zhì)量和施工進度的順利進行。
    外墻保溫施工方案及流程篇二
    3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;。
    5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)。
    6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18x20xx)》。
    xxx。
    3.1.1地基土的保溫防凍。
    采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
    施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規(guī)定執(zhí)行：
    b)回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。
    c)冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求。
    1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪，填土中嚴(yán)禁冰雪混入;。
    2)填方邊坡表面1m內(nèi)，不得用凍土;。
    每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)少20x30%，預(yù)留沉降量適當(dāng)增加;。
    3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;。
    4)室外平均氣溫在x5℃以上時，填方高度不受限，平均氣溫在x5℃xx10℃時，填方高度不宜超過4.5m。
    3.1.3.1基本要求。
    a)在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。
    b)在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。
    3.1.3.2鋼筋負溫的冷拉和冷彎。
    a)鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。
    b)在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。
    3.2砼工程。
    3.2.1砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需采取措施的原因：
    混凝土的溫度降至0℃時，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下：a礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標(biāo)準(zhǔn)強度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標(biāo)準(zhǔn)強度的.40%，但c10及c10以下的混凝土，不得低于5mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204x20xx)規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施?？梢匀〉谝粋€出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當(dāng)氣溫回升時，取第一個連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
    日平均氣溫系指一天內(nèi)2，8，14，20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測定的。
    3.2.2防止砼早期凍害的措施：
    a)早期增強：主要提高砼早期強度，使其盡快達到受凍臨界強度。具體措施有：使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。
    b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)：具體做法是增加砼的密實度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點溫度。
    3.2.3砼冬季施工的工藝要求。
    砼在澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗，盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗，振搗時間適當(dāng)延長。
    施工時，應(yīng)要滿足下列要求：
    a)當(dāng)溫度為負溫時，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋.
    b)當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋。
    c)砼的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應(yīng)立即采取保溫措施。
    根據(jù)砼強度增長特性，可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養(yǎng)護保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點及現(xiàn)場條件，砼養(yǎng)護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴(yán)禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護措施做好外，關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫，要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
    3.2.5砼拌合過程需注意事項：
    3.2.5.1主要采用加熱水(可達80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑，當(dāng)熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時，還需要對砂，石進行加熱，保證據(jù)砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃)，但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
    3.2.5.2水泥使用普通硅酸鹽水泥(p.o),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。
    3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強劑，使其早期強度迅速增長，在凍結(jié)前達到要求強度，或增強抗凍性，使混凝土在負溫下強度繼續(xù)增長和不受凍結(jié).具有施工簡便，費用較低，大小工程都可使用等優(yōu)點，但混凝土強度增長緩慢，有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度，對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉復(fù)合早強劑及三乙醇胺復(fù)合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。
    4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應(yīng)加強現(xiàn)場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查，各施工隊?wèi)?yīng)每周進行一次安全檢查。
    4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應(yīng)組織有關(guān)人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護設(shè)施進行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象，必須及時修整、加固，經(jīng)復(fù)查驗收后，方可重新使用。
    4.3防滑跌安全措施。
    4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道，應(yīng)及時清除積水、霜雪，并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。
    4.3.2鋼架上的高空作業(yè)，結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施，通道欄桿應(yīng)完善。
    4.3.3現(xiàn)場道路在氣溫低于5℃時，應(yīng)停止灑水滅塵，并及時清除積水、霜雪，防止路面積冰。
    4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認真檢查，防止滑跌墜落。
    4.4防冰凍安全措施。
    4.4.1施工機械及汽車應(yīng)加注冬季專用機械油，水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。
    4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍，只可用40℃以下的溫水解凍，嚴(yán)禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞，嚴(yán)禁用氧氣吹掃。
    4.4.3對消防器具應(yīng)定期進行全面檢查，對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
    4.4.4當(dāng)氣溫急劇降低后，應(yīng)對腳手架緊固件進行檢查，避免因溫度變化而使緊固件松動。
    4.5冬季用電安全措施。
    4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查，加強用電管理，確保供電設(shè)備、線路的正常運行。
    4.5.2施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。
    4.5.3加強電動工具管理，嚴(yán)防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。
    4.5.4各施工隊?wèi)?yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。
    4.6夜晚加班安全措施。
    4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施(注：主要對砼澆筑)。
    4.6.2寒冷天氣高處作業(yè)，除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。
    4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
    4.7冬季防火安全措施。
    4.7.1施工作業(yè)人員進山入林嚴(yán)禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。
    4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。
    4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料，應(yīng)盡量室內(nèi)存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫內(nèi)嚴(yán)禁明火取曖。
    4.7.4禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖，避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。
    4.7.5嚴(yán)禁使用焊、割炬取暖、照明。
    外墻保溫施工方案及流程篇三
    （略）。
    二、施工準(zhǔn)備。
    1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
    2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
    1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強度的材料。
    2)對墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。
    3)基層表面應(yīng)干燥，并已經(jīng)過驗收，外掛物等已安裝到位。
    4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級。
    5)為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
    3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計節(jié)點，同時負責(zé)施工。
    三、施工工藝。
    1、施工順序：
    2、施工要點：
    1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。
    2)滾涂界面劑，用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
    a。本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
    b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
    c。網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
    d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
    e。聚苯板粘貼在基層上時，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
    f。聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的12。
    g。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
    h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
    3)安裝固定件：
    a。聚苯板粘貼牢固后，應(yīng)及時安裝固定件，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
    b。固定件個數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm。
    c。自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
    d。固定件個數(shù)為每平方米6套。
    4)打磨找平：
    a。聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
    b。打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
    5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
    6)調(diào)制面層聚合物砂漿：
    a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
    b。以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
    c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
    7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：
    a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
    b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
    c。對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。
    (7。4)對于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進行修整。
    d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
    8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
    9)變形縫及修補處理：
    a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
    b。對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進行修補，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨?，將其背面涂上?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網(wǎng)格布中，將表面處理平整。
    10)現(xiàn)場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
    3、電專業(yè)配合要點。
    1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
    2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實補平。
    3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進面層內(nèi)不大于2mm。
    五、施工節(jié)點。
    六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
    1、保證項目：
    1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
    b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復(fù)驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
    a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
    b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
    2、基本項目：
    1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
    a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
    b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
    b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
    a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
    b。檢驗方法：觀察檢查。
    4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
    a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
    b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
    5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
    b。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行)3、允許偏差項目：
    1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。
    聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。
    h為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
    4、成品保護措施：
    1)施工中，各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
    2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿到達設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
    3)防止重物撞擊墻面。
    5、其它注意事項：
    1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得錯用。
    2)暑天施工時，應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時光，盡量避開日光暴曬時段。
    外墻保溫施工方案及流程篇四
    （略）。
    本工程建設(shè)地點位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度。
    工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。
    建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
    建筑防水等級：屋面防水等級為ii級；地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。
    設(shè)防烈度：6度設(shè)防。
    結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計使用年限：50年。
    生產(chǎn)類別：c1、d1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類。
    多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
    本標(biāo)段工程范圍。
    所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。
    根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進入冬期施工。
    依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據(jù)我項目目前進度情況，d區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段；c區(qū)c2#~c5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
    冬期施工中，氣溫下降、風(fēng)力較大，對粘結(jié)砂漿的強度上升產(chǎn)生影響，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
    1、冬期施工概述：
    落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備，編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機具設(shè)備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設(shè)計。作好冬季防火災(zāi)、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。
    2、具體工藝組成：
    外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。
    耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當(dāng)?shù)囟緡?yán)寒氣溫的要求，保證整個系統(tǒng)具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。
    現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時，應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應(yīng)避免在低溫度時施工，調(diào)整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據(jù)施工內(nèi)容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進度。
    1、材料準(zhǔn)備：
    根據(jù)工程實際測溫情況及3天內(nèi)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量，并部分運到現(xiàn)場，如：聚苯板(厚度與設(shè)計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
    2、施工人員的準(zhǔn)備：
    根據(jù)氣候條件，當(dāng)日工程量大小及工作內(nèi)容安排，將人員提前安排到位，并進行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。
    3、氣候條件及時掌握：
    因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準(zhǔn)確掌握當(dāng)天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內(nèi)最低氣溫不低于0℃，6小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。
    根據(jù)外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要，尤其注意：
    (1)水灰比、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
    (2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。
    (3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
    (4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應(yīng)延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進行打磨。
    (5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側(cè)山墻進行作業(yè)，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
    (6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。
    1.提前將冬施材料進場，同時準(zhǔn)備好各種應(yīng)急預(yù)案。
    2.所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng)，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預(yù)熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)。
    3.砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
    4.摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
    5.在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))。
    1、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程。
    2、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。
    3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
    工人進場時必須進行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范、機械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀(jì)守法，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機一閘，按規(guī)定使用漏電保護器，確保安全用電。
    1、做好安全網(wǎng)的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。
    2、建立健全監(jiān)督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴(yán)厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
    3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。
    4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
    5、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
    6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
    7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)溃瑧?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時，停止高空作業(yè)。
    8、遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進行高空作業(yè)。
    9、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時供給所需涂料等相應(yīng)物品，并確保人員安全。
    10、材料進場堆放應(yīng)嚴(yán)格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴(yán)禁靠墻堆放,應(yīng)距離墻面15cm以上。
    1、成品、半成品進場原則；成品半成品在進場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標(biāo)識。
    2、材料進場后應(yīng)按類別分別堆放,嚴(yán)禁亂放；
    3、不準(zhǔn)在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃；
    4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放；
    5、對內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施；
    6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應(yīng)及時的進行清理、回收，保持現(xiàn)場的清潔。
    7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
    8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
    9、應(yīng)防止重物撞擊墻面。
    1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
    2、制定切實有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并與經(jīng)濟掛鉤。
    3、嚴(yán)格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。
    4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。
    5、施工現(xiàn)場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準(zhǔn)進工地，不戴安全帶不準(zhǔn)登高作業(yè)。
    6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴(yán)格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴(yán)禁使用。
    外墻保溫施工方案及流程篇五
    1、主體工程要求通過中檢，基端應(yīng)達到平整、陰陽角方正平直。
    2、外墻和門窗要求安裝完畢并調(diào)整妥當(dāng)，主體已驗收合格，墻面抹灰應(yīng)達到標(biāo)準(zhǔn)。
    2、粘結(jié)聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進場的同時提供產(chǎn)品檢驗報告)。
    保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標(biāo)等。
    基面處理攪拌保溫板粘結(jié)砂漿粘結(jié)聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網(wǎng)格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩子。
    (一)基面處理。
    1、基層墻面應(yīng)清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物，門窗框架應(yīng)安裝到位。
    2、在施工過程中及施工后24小時內(nèi)，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應(yīng)避免直接雨淋。
    (二)攪拌保溫板粘結(jié)砂漿及粘貼保溫板。
    1、將保溫板粘結(jié)砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或攪拌機進行攪拌，直至均勻沒有塊狀為止，靜5分鐘再攪拌一次便可使用。
    2、用量：根據(jù)基層平整程度，確定聚苯板的種類以及粘貼方法，攪拌好的保溫粘結(jié)砂漿應(yīng)在2小時之內(nèi)用完。
    3、點框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結(jié)砂漿寬約60，中間部位均勻布點，點框面積與保溫板面積之比不得小于50%，板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿，作為排氣口。
    4、將保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板之后，應(yīng)迅速將保溫板貼在墻上(注意：保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹保溫板粘結(jié)砂漿，每貼完一塊應(yīng)及時清除可能擠出的保溫板粘結(jié)砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。建議：保溫板的粘貼應(yīng)自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排保溫板豎向錯縫應(yīng)為1/2板長。
    在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處順直且垂直。
    凡在貼粘在保溫板側(cè)邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺等處)，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。
    (三)安裝固定錨栓。
    待保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)約25mm,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。
    在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于30mm，距基層邊緣不小于60mm。
    用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)?頂部應(yīng)與保溫板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹與基層充分錨固。
    (四)打磨。
    對于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動，不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。
    可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。
    (五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網(wǎng)格布。
    在使用過程中，不得摻入水泥、沙子及其它材料，也絕對不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必須有網(wǎng)格布。
    攪拌方法與粘貼砂漿相同。
    底層涂抹保溫板罩面加固砂漿，將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。
    鋪埋貼網(wǎng)格布。
    網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿垂直及水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。
    門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm*200mm的45度斜向網(wǎng)格布進行加強，并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗轉(zhuǎn)有拐進粘貼。
    對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。
    在墻拐角處、陰陽角處，應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬不小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
    主要是一層2.4米范圍為重點保護對象，由于此高度為人們所能觸及到的部位，因此容易被撞擊而損壞，認真進行保護避免重物硬物撞擊以破壞表面層，因此一般安排最后粘貼此部位。
    1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。
    2、窗上殘留的聚合物砂漿及時清理。
    1、聚苯板必須符合密度導(dǎo)熱系數(shù)0.041w/mk等符合各項指標(biāo)：粘結(jié)材料、耐堿玻纖網(wǎng)格布、水泥、特種砂必須符合要求且有產(chǎn)品檢測報告，符合建設(shè)廳外保溫施工技術(shù)操作規(guī)程中的標(biāo)準(zhǔn)。
    2、施工人員要挑選有經(jīng)驗的工人師傅對新工人進行必須有的技術(shù)培訓(xùn)，由專人嚴(yán)格按配比現(xiàn)配現(xiàn)拌進行現(xiàn)場聚合物砂漿配置攪拌。
    3、質(zhì)量管理。
    (1)設(shè)施工員和質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)。
    (2)施工前認真進行口頭和書面技術(shù)文字交底，關(guān)鍵部位和工序認真講解清楚，現(xiàn)場做試范。
    (3)每道工序之間要認真檢查質(zhì)量，確認后進行下步工序，不合格進行返修，確保工程質(zhì)量。
    1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)安排安全工作建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，設(shè)有專業(yè)安全員在現(xiàn)場巡查監(jiān)督安全生產(chǎn)。
    2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋物。
    3、服從安全檢查和管理，隨時檢查腳手架的安全狀態(tài)。
    4、各工種施工前進行安全教育及安全操作技術(shù)交底，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。
    5、現(xiàn)場使用的手提式電動工具，必須設(shè)置漏電保護器。聽從安全員及相關(guān)人員的指揮和管理。
    1、進場材料由乙方妥善保管使用，必須堆放整齊。
    2、愛護施工現(xiàn)場的設(shè)備，每天打掃現(xiàn)場，無垃圾、無污物，保持衛(wèi)生。
    外墻保溫施工方案及流程篇六
    （1）水泥：復(fù)合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。
    （2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。
    （3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。
    （4）主要機具：砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
    2、作業(yè)條件：
    （1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標(biāo)準(zhǔn)。
    （2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。
    （3）施工時使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。
    （4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。
    3、材料配制：
    （1）、基層界面砂漿的配制：
    界面劑：中細砂：水泥=1：1：1（重量比單位：kg），先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。
    （2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時內(nèi)用完。
    （3）、抗裂砂漿的配制：
    抗裂劑：中細砂：水泥=1：3：1（重量比單位：kg），用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。
    2、施工做法：
    （1）、基層處理。
    1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。
    2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。
    （2）、保溫層施工準(zhǔn)備。
    按設(shè)計要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
    1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時。
    2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。
    3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達到標(biāo)準(zhǔn)要求。
    4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進行下一道工序施工。
    （4）、抗裂防護層及飾面層施工：
    1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。
    2、抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護。
    3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子，要求平整光潔，干燥后噴刷涂料。
    3、質(zhì)量要求。
    （1）主控項目。
    1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負偏差。
    2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。
    （2）一般項目。
    1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
    2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。
    （3）允許偏差。
    序號項目允許偏差序號項目允許偏差。
    1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm。
    2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm。
    1、配比要按要求施工，嚴(yán)格控制配合比。
    2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴(yán)禁浪費，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。
    3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。
    4、施工機具要愛護，每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工，造成損壞的，按原價加倍賠償。
    5、上樓水管必須綁緊，不用時關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應(yīng)自上而下，嚴(yán)禁浪費。
    6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
    7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對禁止私自動電。
    8、安全生產(chǎn)，文明施工。
    1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈。
    2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。
    1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。
    2、翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護。
    3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。
    4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。
    外墻保溫施工方案及流程篇七
    乙方：(簡稱乙方)。
    合同簽訂地：
    依照《民法典》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵守平等、自愿、公平和誠實信用的原則，甲方擬將南通--二期一標(biāo)段外墻保溫工程發(fā)包給乙方施工，為保證本工程順利進行，雙方就本建設(shè)工程施工事項協(xié)商一致，特訂立本合同：
    一、工程概況：
    工程名稱：南通--二期一標(biāo)段。
    工程地點：____市____區(qū)長江路與城山路交口。
    工程內(nèi)容：南通--二期一標(biāo)段外墻保溫。
    承包方式：包工包料、包驗收備案手續(xù)辦理，按甲、乙雙方確認的綜合單價包干，該合同簽定后，綜合單價不得作任何調(diào)整。
    二、合同工期：
    開工時間：________年____月____日，竣工時間：________年____月____日。若不能滿足甲方工期要求，每延誤一天按5000元天支付違約金，并承擔(dān)由此給甲方帶來的損失。
    三、工程質(zhì)量：
    按現(xiàn)行保溫工程施工驗收規(guī)范施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50411-)，最終以建設(shè)單位驗收達標(biāo)為準(zhǔn)。若質(zhì)量未達到合同標(biāo)準(zhǔn)，乙方應(yīng)無條件整改，費用自理，如給甲方造成損失，其損失由乙方承擔(dān)。
    四、工程造價：
    合同單價：按外墻實際施工面積78元平米。
    1、包干單價：合同包干價含人工、材料、機械、制作、檢測費、成品保護、保險費、管理費、利潤、稅金等及乙方為完成本工程不可缺少的工作和責(zé)任所發(fā)生的其他一切費用和風(fēng)險費。
    2、結(jié)算方式：按施工面積據(jù)實結(jié)算。
    五、雙方的權(quán)利與責(zé)任：
    (一)、甲方。
    1、對整個工程承擔(dān)總包管理職責(zé)，負責(zé)現(xiàn)場各分包施工單位的組織協(xié)調(diào)工作。
    2、甲方負責(zé)督進場的材料質(zhì)量進行驗收，不合格產(chǎn)品不得用于工程中去。
    3、不提供現(xiàn)場臨時設(shè)施的使用，提供必要的材料堆放場地、不提供分包人的膳食(費用由分包方自理)、不提供現(xiàn)場職工宿舍。
    5、提供現(xiàn)場現(xiàn)有的腳手架和垂直運輸工具，水平運輸工具乙方自備。
    (二)、乙方。
    1、乙方應(yīng)遵守甲方的各項管理制度，服從甲方的統(tǒng)一管理，服從甲方的質(zhì)量和進度要求。如有違反項目部有權(quán)對違反者提出警告，情節(jié)嚴(yán)重時，送交公安機關(guān)處理。若因乙方原因影響我方質(zhì)量和工期，由乙方承擔(dān)經(jīng)濟損失。
    2、乙方必須嚴(yán)格按圖紙及甲方要求施工，材質(zhì)和施工工藝如與要求不符的，甲方有權(quán)要求退貨或返工。
    3、工程完工后，乙方必須提供完整的工程資料(原件)壹套，并作為付款的條件。
    4、乙方自備材料、工具。乙方保證通過業(yè)主監(jiān)理驗收，所有一切程序和費用(如材料檢驗費、住宿、照明燈具)等均由乙方自理。
    5、乙方辦理乙方施工人員的生命財產(chǎn)保險、勞動社會保障保險，費用含在合同范圍內(nèi)。因乙方原因造成的任何事故(包括第三者人員在內(nèi))所發(fā)生的損失、賠償?shù)蓉?zé)任由乙方承擔(dān)。
    6、保修期與我方與業(yè)主的主合同一致(________年)，從整體工程竣工驗收簽字之日起計算。保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方應(yīng)在2天內(nèi)派人維修，因質(zhì)量問題和維修不及時引起業(yè)主對甲方的索賠均由乙方承擔(dān)。甲方有權(quán)在保修款中直接扣除。
    7、乙方應(yīng)在工程竣工驗收前向甲方提供完整的竣工資料，并作為付款的前提條件。
    六、付款方式：
    每次付款前，乙方均需提供增值稅專用發(fā)票，同時開票單位應(yīng)與乙方名稱相一致，并保證所提供發(fā)票的真實、有效性，否則甲方有權(quán)拒絕付款，且甲方不承擔(dān)由此造成的逾期付款違約責(zé)任。在合同簽約時，乙方對本工程的資金支付情況已作充分了解，乙方同意甲方按照業(yè)主資金到位情況給予工程款的支付，并共同承擔(dān)資金風(fēng)險。由于業(yè)主拖欠工程款而造成甲方不能支付乙方的情況，乙方同意不追究甲方逾期付款責(zé)任，并自愿與甲方共同向業(yè)主進行資金催討。
    七、違約責(zé)任：
    1、乙方不服從甲方的合理指揮管理，每發(fā)生一次由乙方承擔(dān)---元的違約罰金，連續(xù)發(fā)生3次時，甲方有權(quán)終止合同。
    2、乙方違反有關(guān)規(guī)定將承包工程分包或轉(zhuǎn)包給其他單位的，甲方有權(quán)解除合同，除收回其承包工程外，乙方承擔(dān)合同款額3%的違約罰金。
    3、甲方預(yù)測乙方不能按要求的時間完成施工任務(wù)時，或者施工質(zhì)量無法滿足要求，甲方有權(quán)將乙方承建施工任務(wù)的一部份交由第三方施工，第三方施工所發(fā)生的費用，甲方在乙方的價款中扣除，乙方須無條件接受甲方的調(diào)整。
    4、如因乙方原因或過失發(fā)生中途退場的情況，按已完工程量扣減違約金和罰款后應(yīng)付款的70%結(jié)算，以彌補中途更換分包人給承包人帶來的損失。
    5、如因業(yè)主違約導(dǎo)致甲方違約，乙方在此表示理解并承諾：前述情況不視為甲方違約，乙方不追究甲方的違約，但甲方有義務(wù)及時與業(yè)主協(xié)調(diào)或主張違約事宜，以促使業(yè)主履行合同或追究其相應(yīng)責(zé)任。
    八、其他：
    1、保險：乙方必須為勞務(wù)人員辦理工傷、醫(yī)療、養(yǎng)老等社會保險并為從事危險作業(yè)的職工辦理意外傷害商業(yè)保險，事故發(fā)生時，乙方有責(zé)任采取必要的措施，防止或者減少損失。乙方負責(zé)施工安全，發(fā)生的安全事故均由乙方承擔(dān)。
    2、乙方必須及時足額支付勞務(wù)人員工資，當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙方不按時向勞務(wù)人員支付工資時，甲方有權(quán)代付工資。并從應(yīng)付乙方工程款中扣回，該筆費用視為已支付給乙方。
    3、凡業(yè)主或監(jiān)理對甲方有約束條件要求的，對乙方具有同等約束力，其要求視為本合同的補充，乙方必須認真執(zhí)行。業(yè)主或監(jiān)理對本分包工程的任何處罰均由分包單位承擔(dān)。
    4、履約保證：乙方在進駐施工現(xiàn)場前向甲方交納5萬元的履約保證金(保證金不計利息，在合同履行完后一個月內(nèi)退還)，乙方未完全履行義務(wù)時，甲方有權(quán)選擇沒收履約保證金或要求乙方賠償損失。
    5、甲方項目技術(shù)專用章僅限于所涉工程技術(shù)資料專用，用于本合同相關(guān)事項及其他工程技術(shù)資料以外事宜的處理均屬越權(quán)，甲方不予認可，對甲方不產(chǎn)生法律效力，由乙方承擔(dān)一切責(zé)任。
    6、若發(fā)生爭議，雙方應(yīng)本著實事求是的精神及時協(xié)商解決，協(xié)商不能解決時，由甲方所在地法院管轄。
    7、合同生效與終止：本合同自雙方簽字蓋章后生效，至合同履行完畢或合同約定的終止條件成立時終止。
    8、合同份數(shù)：本合同一式六份，甲乙雙方各三份，均具同等法律效力。
    甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________。
    法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________。
    ________年____月____日________年____月____日。
    外墻保溫施工方案及流程篇八
    經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，遵循。
    平等。
    自愿。
    公平和誠信的原則雙方就聚義磚廠的達成如下協(xié)議。
    一
    工程概括。
    工程名稱：
    工程地點：
    工程內(nèi)容：管道及設(shè)備保溫安裝及彩鋼板制作二。
    承包方式。
    乙方以包公包料（部分材料甲方提供）的方式承包。
    甲方提供材料：保溫層。
    乙方提供材料：0.4mm厚的紅色彩鋼板及輔材三。
    工程結(jié)算。
    工程結(jié)算以彩鋼板的展開面積結(jié)算，單價是60元每平米，總結(jié)算以工程的實量計算四。
    付款方式。
    施工期限。
    開工日期
    竣工日期
    如不能按工期完成，超出后每日扣除100元。六。
    施工質(zhì)量。
    安全責(zé)任。
    乙方必須按規(guī)定的操作規(guī)安全施工，如有意外乙方自行負責(zé)八。
    其他。
    甲方提供水電方便及制作場地乙方保證現(xiàn)場干凈整潔，文明施工。
    九
    本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，合同簽字后生效。
    甲方（簽字）。
    乙方（簽字）。
    ****年**月**日。
    外墻保溫施工方案及流程篇九
    1、材料及要求：
    （1）所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
    （2）水泥砂漿：
    1）水泥：不低于325號的普通硅酸鹽水泥。
    2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配要良好。
    2、主要機具：
    （1）機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。
    （2）工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。
    3、作業(yè)條件：
    （1）找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。
    （2）各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。
    （3）根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度。）。
    （4）施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
    1、基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤施工找平層砂找平層）養(yǎng)護驗收。
    2、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。
    3、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。
    1、抹水泥砂漿找平層：
    （1）灑水濕潤；抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層能牢固結(jié)合為度。
    （2）貼點標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以劉距1~2m沖筋，并設(shè)置找平分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6米。
    （3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。
    （4）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。
    1、保證項目：
    （1）原材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
    （2）找平層的坡度，必須符合設(shè)計要求，
    （3）水泥、應(yīng)有出廠合格證，或試驗資料。
    4、成品保護。
    （1）抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
    （2）找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表表面開裂。
    （3）倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
    1、找平層起砂：水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
    2、找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。
    3、倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
    外墻保溫施工方案及流程篇十
    2.1材料要求：
    2.1.1面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固。其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。
    2.2作業(yè)條件：
    2.2.1外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。
    2.2.2陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。
    2.2.3墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。
    2.2.4按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。
    2.2.5大面積施工前應(yīng)先放大樣，并作出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。
    3.1工藝流程：
    3.2基層為混凝土墻面時的操作方法。
    3.2.1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，也可采取如下的“毛化處理”辦法。即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。
    3.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。
    3.2.3抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。
    3.2.4彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時也可進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻面尺寸及垂直、平整。
    3.2.5排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
    3.2.6浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
    3.2.7鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以次托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。
    在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：0.2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。
    另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。
    另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。
    如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。
    女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3~5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
    3.3基層為磚墻面時的操作方法：
    3.3.1抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。
    3.3.2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。
    3.3.3抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度登記的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。
    3.4基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：
    3.4.1用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺楞掉角處。修補前先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9＝水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。
    3.4.2用水濕潤加氣混凝土表面，在缺楞掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。
    3.5夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。
    3.6冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴(yán)寒階段不得施工。
    3.6.1砂漿的使用溫度不得低于５℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。
    3.6.2用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后再抹灰。
    3.6.3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于５℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由實驗確定。
    3.6.4為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。
    4.1保證項目：
    4.1.1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    4.1.2飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
    4.2基本項目：
    4.2.1表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。
    4.2.2接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。
    4.2.3套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。
    4.2.4流水坡向正確，滴水線順直。
    4.3允許偏差項目，見下表。
    室外貼面磚允許偏差（見附表）。
    5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。
    5.2認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。
    5.3油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，一面污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。
    5.4各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。
    5.5拆架子時注意不要碰撞墻面。
    5.6裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。
    6.1空鼓、脫落：
    6.1.1因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。
    6.1.2基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。
    6.1.3砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。
    6.2墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序施工。
    6.3分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真的按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當(dāng)造成。
    6.4墻面臟：主要原因是勾完縫沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄。
    7.1面磚等材料的出廠合格證。
    7.2本分項工程質(zhì)量驗評表。
    7.3室外面磚的拉拔試驗報驗單等。
    外墻保溫施工方案及流程篇十一
    我們經(jīng)常會在街上看到漂亮的建筑外墻面，只要是色彩搭配合理的外墻效果都不會很差，如果你有自建房需求，選一款漂亮的外墻瓷磚是非常有必要的，如果你是設(shè)計人員，多參考一些其他的設(shè)計也會讓自己的作品更具特色。
    看到這個外墻瓷磚效果圖，大家有什么感受呢。在瓷磚的顏色搭配上，紅色很顯眼吧。屋頂用這種顏色的瓷磚，可以給整個房子增加亮點，看起來更有活力。另外，這間房子的主要瓷磚顏色是灰色，這種顏色挺好的。色彩不是很明亮，不像白色那樣很容易弄臟。
    這棟房子的瓷磚也很好看吧，把房子裝飾得很洋氣。試想一下，如果房子的瓷磚沒有這么和諧的搭配，那么整個房子的美感度看起來就要差一點咯。褐色的瓷磚看來真的很不錯，又不鮮艷。而且不用擔(dān)心雨淋后會有一些污漬，因為顏色深，所以一些小污漬不容易看出。這樣一來，對房子的裝飾效果就很好了唷。
    通過這張實景圖，我們可以看到這棟房子的瓷磚顏色。這棟樓用了兩種顏色的瓷磚來裝飾，整個房子看起來很莊重，很有家的安全感。遠遠看去，真像一幢小別墅。外墻上的瓷磚和泥巴的顏色有點接近。給人一種回到大自然的感覺，很踏實。并且綠化還是挺好的，住在這樣的房子里，應(yīng)該覺得很幸福吧。
    看圖中，外墻瓷磚的搭配，只有那藍色更鮮艷。其它的色彩都是淺色調(diào)的。藍色的瓷磚和藍藍的天空交相輝映，給人一種很輕松、隨意的感覺。整個建筑物在陽光下顯得特別的明朗、大氣。在墻面細節(jié)的處理上，用兩種顏色的瓷磚互相搭配著鑲嵌。看起來不那么單調(diào)，但是也不那么的花哨?？梢哉f在色彩上的搭配剛剛好。
    樓房外墻瓷磚的選擇，我們應(yīng)該重視。因為它對于我們建筑物的保護和裝飾都很管用。另一方面，如果不搭配好瓷磚的顏色，不好看了，難道可以隨意更換嗎，這個肯定很不現(xiàn)實。所以說，外墻瓷磚顏色的搭配，大家一定要慎重留心。
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    外墻保溫施工方案及流程篇十二
    有限公司。
    2018年4月。
    目錄。
    第一章。
    第一節(jié)。
    一、編制依據(jù)。
    本施工組織設(shè)計采用的施工工藝及質(zhì)量保證措施均按國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定及操作規(guī)程進行編制，以確保質(zhì)量、工期、環(huán)保等預(yù)定目標(biāo)。
    1、甲方提供的招標(biāo)文件、施工圖紙、答疑文件、補充通知、施工合同等。
    《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（gb50736-2012)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50242-2002)《管道與設(shè)備絕熱》（08r418-1-2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50243-2002）。
    第二章施工部署。
    1、組織協(xié)調(diào)。
    施工中與其它工種密切配合，科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，認真確定分部、分項工程質(zhì)量控制點，落實質(zhì)量控制措施，參加業(yè)主、監(jiān)理或總包單位組織的圖紙會審、設(shè)計交底、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議等。在大面積展開施工前，先做樣板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
    依據(jù)項目綜合進度計劃編制月度生產(chǎn)計劃，及時編制月度設(shè)備、材料、機具、人力需用計劃，落實保證月度計劃措施。
    第一節(jié)。
    施工準(zhǔn)備。
    1、技術(shù)準(zhǔn)備。
    施工人員做到認真審圖，理解設(shè)計意圖，深入現(xiàn)場了解前期工程施工情況及業(yè)主要求，按照業(yè)主、監(jiān)理、總包及本“方案”要求精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地順利完成。
    2、現(xiàn)場準(zhǔn)備。
    根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、總包單位以及現(xiàn)場的要求，設(shè)置現(xiàn)場臨時用房、原材料、施工機具布置場地。按照現(xiàn)場臨時用電規(guī)范要求和有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場提供的臨時用電電源，裝配現(xiàn)場臨時用電設(shè)施。
    3、材料準(zhǔn)備。
    根據(jù)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理要求，按照規(guī)定進行原材料的定貨采購，并按控制程序組織原材料進場，經(jīng)檢驗合格后，按程序文件要求做好標(biāo)識，妥善存放，做到計劃準(zhǔn)確，采購及時。
    4、施工作業(yè)條件。
    管道及設(shè)備試壓、管道及設(shè)備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。
    5、人員準(zhǔn)備。
    技術(shù)負責(zé)（工長）1人編制預(yù)決算、施工方案、設(shè)備材料計劃。抓好施工進度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作。
    5.1施工班長1人對現(xiàn)場工人進行分工并協(xié)助技術(shù)負責(zé)（工長）抓好施工進度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗收等工作。
    5.2保溫工12人負責(zé)管道的切割、下料及保溫材料安裝。
    5.3質(zhì)量安全員1人抓好質(zhì)量檢查并對整個施工現(xiàn)場、設(shè)備、材料、人員監(jiān)督檢查安全無事故。
    第二節(jié)。
    施工工藝。
    1、操作要點。
    1.1保溫材料運至施工地點,在沿管線放置時必須確保規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。
    1.2保溫材料的縱縫搭接應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)朝上下。
    1.3立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層應(yīng)不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。
    1.4管道、閥門、三通等復(fù)雜形狀，將保溫材料切割裁剪后在依不同造型包上粘合即可。
    1.5保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用碎快材料填塞。
    1.6管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。
    1.7用管殼保溫時，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。
    2、根據(jù)不同的感到情況具體做法。
    2.1直管段的保溫：
    取段合適的橡塑管包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水，待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材中間，之后又由兩端向中間粘合，直到全部封合。具體如下圖所示（圖中為鋁箔橡塑，本工程為橡塑，工藝過程完全一樣，以下同）：
    3.1小變徑處的保溫：
    選擇與變徑管最大直徑一致的橡塑管，并切取所需長度；測量，并在橡塑管上做標(biāo)記以保證橡塑管修剪后小端管徑與變徑管最小管徑一致；以橡塑管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔形用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘合接口。做法如下圖：
    4、大變徑管處的保溫：
    量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍橡塑厚度，得到最大、最小直徑。
    及漸縮部分高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的細條量出大管徑端得周長，沿a’b’c’d’切割；安裝到變徑管，用膠水粘合切面，并與兩端直管粘牢。
    5、直角彎頭處的保溫：
    原理：在橡塑管上切下一小段，用來做橡塑管的直徑標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5度的圓缺，將中間的圓缺旋轉(zhuǎn)180度就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。
    5.1工序：取一段合適長度的橡塑管，按所示原理從中間切開；在兩個切面上涂上膠水，粘合成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
    5.2工序：將中間的圓缺反轉(zhuǎn)180度；粘合這三部分就形成一個彎管；將彎管套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：
    取段橡塑管，錯開橡塑管開口處開一個與管道相同直徑的孔，形成一個t型接點；在孔上開口管管縫開一條縫，便于安裝；將橡塑管安裝在t型管的直管上，在開口縫出涂上膠水，粘合；另取一段與側(cè)管直徑一致的橡塑管，在離管斷口r處劃一切線（r為橡塑管半徑）；在切線與斷口之間做一u型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將橡塑管套在側(cè)管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。如圖所示：
    6
    6、閥門和管道附件的保溫：
    保溫板下料—風(fēng)管外壁刷膠—保溫板刷膠—粘合—外觀檢查修正。
    量取風(fēng)管的實際完畢尺寸，在保溫板上量取相應(yīng)材料，在風(fēng)管外壁均勻的涂上專用膠水，在保溫板上也均勻的涂上相應(yīng)的膠水，掌握操作標(biāo)準(zhǔn)時間，進行嚴(yán)密粘合，要使得風(fēng)管和保溫板緊密粘合，保溫板和風(fēng)管之間不得存有縫隙。外觀檢查后進行下一塊粘合。
    板材的下料時應(yīng)注意結(jié)合所有管道實際尺寸，使得每塊保溫板材的利用率，盡量減少廢料。
    第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
    一、主控項目。
    保溫材料的強度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
    二、基本項目。
    保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無空鼓及松動。支吊架處需加木制瀝青防腐木托，厚度和保溫厚度相同，寬度為3cm。
    第五章質(zhì)量管理措施。
    建立質(zhì)量保證體系，并保證質(zhì)量保證體系的正常運作，各級責(zé)任人應(yīng)。
    嚴(yán)格按規(guī)章辦事。設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督部門，配備經(jīng)驗豐富、水平高、工作認真負責(zé)的專職質(zhì)量員，用精良的技術(shù)和嚴(yán)格的監(jiān)督管理來保證工程施工質(zhì)量。
    施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機構(gòu)來全面地進行質(zhì)量的管理及控制。
    嚴(yán)格堅持技術(shù)管理制度，編制的施工方案切實可行，必須經(jīng)上級技術(shù)部門組織審批方可實施。施工前應(yīng)認真組織技術(shù)交底。主要的技術(shù)問題由項目技術(shù)負責(zé)人組織交底，并做好書面記錄。
    加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病。把好各道工序質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程各重要工序必須經(jīng)甲方、監(jiān)理單位簽字認可后再進行下一道工序的施工。施工過程中要注意原始資料的積累。
    必須嚴(yán)格履行材料的檢驗制度，并做好記錄。對有爭議的問題（質(zhì)量）必須有甲方、監(jiān)理單位的書面材料方可使用。設(shè)備材料到貨后應(yīng)核對各項技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計、規(guī)范要求，不合格的產(chǎn)品艱決不使用。
    嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理方法進行項目的日常管理工作。對參加施工的工人進行培訓(xùn)，豎立正確的工作態(tài)度。建立項目質(zhì)量獎懲機質(zhì)。定期組織項目技術(shù)人員進行交互檢查。
    在工程施工中嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙進行施工。建立施工班組自檢制度，設(shè)置施工班組兼職質(zhì)量監(jiān)督員。
    對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個施工停檢點，上道工序合格后方可進行下道工的施工。做到一環(huán)扣一環(huán)。
    嚴(yán)格按質(zhì)量計劃工序檢驗時間、檢驗項目，檢驗方法、檢驗依。
    據(jù)、合格標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量記錄。堅持過程檢驗和試驗，使全過程始終處于受控狀態(tài)。
    建立崗位責(zé)任制，主要工種實行樣板掛牌制，按工藝卡進行施工。抓好重點部位、關(guān)鍵工序的施工和管理。
    按國家《計量法》和iso標(biāo)準(zhǔn)體系要求配備合格、精良的計量器具。成立qc小組，開展質(zhì)量管理活動。應(yīng)每天對當(dāng)工完成的工程量進行質(zhì)量檢查、技術(shù)復(fù)核。及時改正施工中出現(xiàn)的問題。
    第六章環(huán)境管理措施。
    1、在施工過程中,我們將嚴(yán)格按照iso14001環(huán)境管理體系的要求,搞好環(huán)境保護,并遵守下列環(huán)境管理方針“建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)協(xié)調(diào)的方針”，力爭達到以下目標(biāo)：
    1)噪音排放達標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工，晝間70db，夜間55db。
    裝修施工，晝間65db，夜間55db。
    2)防大氣污梁達標(biāo)：施工現(xiàn)場揚塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規(guī)定，煙塵排放濃度400mg/nm3。）。
    3)生活及生產(chǎn)污水達標(biāo)：污水排放符合《營口市水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
    4)防止光污染：夜間照明不影響周圍社區(qū)。
    5)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。
    6)節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。
    2、根據(jù)本工程的實施情況，在施工過程中出現(xiàn)的環(huán)境管理因素主要有：噪音排放、粉塵排放、煙塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。
    3、按北京市規(guī)定將建筑垃圾清運到指定的垃圾廢棄物存放點。易燃、易爆及化學(xué)危險品、油品的控制：
    1）施工現(xiàn)場設(shè)立封閉式存放區(qū)，不同性質(zhì)、不同應(yīng)急響應(yīng)方法的物品應(yīng)單獨存放，提供適宜的貯存環(huán)境，使用密閉式容器貯存，防止泄漏。
    2）專人負責(zé)保管，嚴(yán)格領(lǐng)用審批手續(xù)，做好發(fā)放記錄，定期進行清點，控制庫存量。
    3）油漆、涂料及化學(xué)品存放的庫房均進行硬化處理，并用塑料布進行隔離，防止油品及化學(xué)品滲漏到地上或土壤中。
    4）易爆及化學(xué)危險品、油品使用前，由項目技術(shù)負責(zé)人組織專業(yè)施工員進行技術(shù)交底，必要時進行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程和產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。
    5）施工過程中按規(guī)范使用專用容器和工具進行操作，盡量避免遺灑。
    6）備好防護用品，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。光污染的控制：
    固定使用的電焊機，對焊劑必須搭設(shè)封閉式防護棚，非固定使用的電焊機須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環(huán)境。夜間使用的電焊機、對焊機必須搭設(shè)封閉式防護棚，非固定使用的電焊機、須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環(huán)境。
    帶光源的移動設(shè)備，在施工現(xiàn)場禁止使用運光燈。
    第七章成品保護措施。
    管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。
    一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。
    保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。
    保溫后留下的碎料，應(yīng)由負責(zé)施工的班組自行清理。
    明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)在保溫層包裹塑料保護層，以防止保溫管的二次污染。
    如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應(yīng)及時按原要求進行修復(fù)。
    第八章。
    安全保證措施。
    安全管理目標(biāo)：杜絕重大事故、火災(zāi)事故、機械設(shè)備事故，輕傷事故控制在2‰以下。建立行之有效的安全管理體系，并配備專職安全管理人員。
    貫徹“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合“的方針，搞好職工進場安全生產(chǎn)教育。在施工前應(yīng)做好安全交底工作。施工過程中應(yīng)經(jīng)常堅持日常教育，把安全活動在全員、全過程中體現(xiàn)出來。
    建立項目管理制度，建立安全保證體系，并以安全責(zé)任合同的方式落實崗位、各部門、各施工作業(yè)隊的安全責(zé)任。
    貫徹安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程發(fā)到施工班組。在施工隊班組配兼職安全員。
    進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。特殊工種必須持證上崗，配穿勞動防護用品，身體健康。
    施工機具的臨時電纜接線應(yīng)由維修電工進行，其它人不允許私自接線。維修電工應(yīng)不間斷的檢查施工機具的用電安全，以確?，F(xiàn)場用電的安全。
    現(xiàn)場施工用電必須做到三極保護，施工現(xiàn)場按要求配備維修電工。施工班組的臨時配電箱，進行定期檢查。
    施工用機械應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，在使用前辦理安全檢查驗收確認手續(xù)。并做到專人操作。電動工具必須有可靠的接地保護。
    施工機具應(yīng)由專人操作，并懸掛操作牌。機械管理員應(yīng)每月對施工用機械進行檢查，確保施工機具的安全、完好率。
    加強施工現(xiàn)場的安全管理，臨設(shè)的布置符合防火要求，做到施工現(xiàn)場安全用火。按規(guī)定設(shè)置完好的消防設(shè)施。并由專人進行管理。
    對有高空作業(yè)有障礙的施工人員堅絕不得上高空。
    施工現(xiàn)場懸掛安全警示牌、張貼安全宣傳標(biāo)語。需在公共場所施工時，必須懸掛安全告示牌，并經(jīng)相關(guān)部門同意。
    進入施工現(xiàn)場注意“三寶、四口、五臨邊”的防護和使用，尤其做好預(yù)留孔洞、樓梯等的防護。
    不能因搶進度而出現(xiàn)在同一垂直面上而高度的不同的交叉施工，派專人進行看護。在安裝時指定專人進行監(jiān)護，業(yè)主、監(jiān)理單位應(yīng)配合，防止其他專業(yè)隊人員不服從管理造成安全事故。
    項目技術(shù)人員及安全員應(yīng)每天對施工人員的安全施工情況進行檢查，杜絕違章作業(yè)。
    要求參與本項目施工的所有員工與項目部簽訂“安全誓約書”，承諾做到：
    (1)、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項管理制度，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底的要求進施工。
    (2)、進入施工現(xiàn)場，穿帶好各項防護用品。高空作業(yè)系好安全帶，不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等進入施工現(xiàn)場。
    (3)、聽從指揮、服從項目管理人員的安排，不做違法的事。
    (4)、施工人員有權(quán)拒絕違章施工指令，安全技術(shù)防護不到位的安裝環(huán)境可以拒絕施工。鼓勵參加施工的人員提出發(fā)現(xiàn)的安全隱患。
    (5)、所有參加施工的人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的施工人員不得進入施工現(xiàn)場。沒有施工任務(wù)時不得無故進入施工現(xiàn)場。
    第九章。
    應(yīng)注意的質(zhì)量問題。
    保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。
    保溫層厚度不按設(shè)計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴(yán)格。
    空鼓、松動不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，膠水涂刷不均勻、粘貼用力不均勻。
    空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強度與嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進行。
    絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯開。
    所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
    施工保溫前要確認管套規(guī)格是否保溫管相符，避免出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象。
    安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達到設(shè)計厚度。
    安裝時應(yīng)先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。
    所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封。
    所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀。
    使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用不用時將罐口密封。
    不用涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中。
    在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時間按膠水說明書，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。
    粘接時，要掌握粘接時機，兩粘貼面對準(zhǔn)一按即可。
    如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘接。
    第十章安全文明施工1．臨時用電管理。
    和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。
    二、施工機具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。
    三、配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。
    四、獨立的配電系統(tǒng)必須按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。
    各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。
    五、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。
    六、各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。
    七、電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負責(zé)。
    一、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。
    二、現(xiàn)場設(shè)有消防設(shè)備，并有專人負責(zé)，定期檢查，保證完好備用。
    三、堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存放分類管理。
    四、新工人進場要和安全教育一起進行防火教育,重點工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。
    施工現(xiàn)場堆物堆料的防火要求有。
    1）在施工總平面圖上，明確劃分出用火作業(yè)區(qū)，可燃、易燃材料場、倉庫區(qū)和易燃廢品臨時集中站等，可燃、易燃料距建筑工程，不得近于15m，可燃、易燃、廢品集中站，距施工現(xiàn)成必須在50m以上，并且有計劃地，經(jīng)常地進行處理。（根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置）。
    2）可燃、易燃料場內(nèi)各種材料堆放必須整齊，除固定的消防車道外，垛與垛之間應(yīng)保持2m的距離。
    3）易燃、可燃堆場內(nèi)，不得進行明火加工作業(yè)，明火作業(yè)距可燃、易燃堆場不得小于20m的距離。
    1、管理目標(biāo)。
    1）本工程對環(huán)境有著較高的要求。作為施工方我們將依據(jù)iso14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系，制定“全員參與建立、保持和持續(xù)改進環(huán)境管理體系，以文明施工，合理利用能源、資源，實行清潔生產(chǎn)為目標(biāo)，改進施工工藝，預(yù)防環(huán)境污染。遵守國家法律、法規(guī)和其他要求，保持自然與人文環(huán)境的高度和諧，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”的環(huán)境方針，確立環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，在施工過程中達到環(huán)保要求。
    2）認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定，使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。
    3）鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、現(xiàn)場文明施工、大氣污染、對水污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選用等。在制定控制措施時，考慮對企業(yè)形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及材料設(shè)備對建筑物環(huán)保節(jié)能效果等。
    2、工作制度。
    不定期召開“施工現(xiàn)場環(huán)境保護”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理工作。
    建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工班組在收到“隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決。
    外墻保溫施工方案及流程篇十三
    工程資料：班多水電站主廠房、中控樓、3個雨淋閥室及柴油發(fā)電機室外墻粉刷；班多水電站出線站外墻粉刷。
    工程工期：29天。
    計劃開工日期：5月26日
    計劃竣工日期：206月24日
    具體開工日期按合同執(zhí)行
    一．施工流程。
    a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
    b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。
    c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。
    d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
    e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
    二、基層處理。
    a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
    b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
    c)對于墻面施工洞、腳手架拉結(jié)口務(wù)必由總包負責(zé)用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕度、堿度較高，對涂膜質(zhì)量有影響，因此要求這些修補的砂漿到達養(yǎng)護要求，經(jīng)過測濕儀等測量，基層含水率低于6%后，才能涂刷。
    d)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。e)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
    三、施工工藝。
    a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
    二毫米，如超過二毫米的缺損，請及時修補）。
    c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
    e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
    四、前期保護。
    外墻面門窗框不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M行遮擋保護。
    五、腳手架。
    腳手架搭設(shè)。
    1、立桿搭設(shè)，立桿自平臺槽鋼上開始搭設(shè)，縱向間距1500mm，橫向內(nèi)立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設(shè)在同一步內(nèi)；同一步內(nèi)隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節(jié)點應(yīng)在600mm范圍之內(nèi)。
    2、在距懸挑平臺面200mm處搭設(shè)一道縱橫向水平掃地桿與內(nèi)外立桿扣接。
    3、搭設(shè)縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)。縱向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應(yīng)交錯布置：相鄰接頭不能設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不一樣步或不一樣跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節(jié)點距離不大于500mm。
    4、搭設(shè)橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設(shè)置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側(cè)長度不小于100mm。
    5、鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)，架體每搭設(shè)完一層在施工層鋪設(shè)竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設(shè)木跳板；操作層架外側(cè)200—300mm高處設(shè)擋腳桿，1000mm高處設(shè)扶手桿；架體外側(cè)滿掛6m×1。8m密目安全網(wǎng)。
    六、安全措施。
    1、搭設(shè)操作人員務(wù)必具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；
    3、安全網(wǎng)應(yīng)采用合格產(chǎn)品；
    4、材料運至作業(yè)面應(yīng)分散放置，不得集中堆放于架體上；
    5、扳手等手頭工具掛設(shè)牢靠，防止墜落傷人；
    6、立體交叉作業(yè)時應(yīng)有水平防護措施；
    7、大風(fēng)天氣應(yīng)將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應(yīng)綁扎牢。
    七、材料管理。
    a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
    b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
    c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢?，根?jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
    d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
    八、質(zhì)量檢查。
    1)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達工程質(zhì)量的目標(biāo)。
    2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
    3)對墻面涂料施工規(guī)范，務(wù)必按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建筑裝飾施工及驗收規(guī)范中高級薄涂料的標(biāo)準(zhǔn)（新的驗收規(guī)范）來進行驗收，不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
    九、質(zhì)量控制。
    1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
    2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
    3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
    外墻保溫施工方案及流程篇十四
    a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
    b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
    e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
    二、基層處理。
    a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
    b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
    c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。
    e)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
    f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
    三、施工工藝。
    a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
    b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。
    c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
    d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
    e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
    四、前期保護。
    外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M行遮擋保護。
    五、材料管理。
    a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
    b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
    c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢?，根?jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
    d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
    六、質(zhì)量檢查。
    1)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達工程質(zhì)量的目標(biāo)。
    2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
    堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
    七、質(zhì)量控制。
    1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
    2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
    3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
    a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
    b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
    e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
    二、基層處理。
    a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
    b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
    c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。
    e)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
    f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
    三、施工工藝。
    a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
    b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。
    c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
    d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
    e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
    四、前期保護。
    外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M行遮擋保護。
    五、材料管理。
    a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
    b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
    c)每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢?，根?jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
    d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
    六、質(zhì)量檢查。
    1)嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達工程質(zhì)量的目標(biāo)。
    2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
    堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
    七、質(zhì)量控制。
    1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
    2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
    3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
    外墻保溫施工方案及流程篇十五
    乙方：xxx。
    經(jīng)甲乙雙方協(xié)商。遵循平等、自愿、公平和誠信的原則雙方就磚廠達成如下協(xié)議：
    一．工程概括。
    工程名稱：xxxx。
    工程地點：xxxxxx。
    工程內(nèi)容：管道及設(shè)備保溫安裝及彩鋼板。鋁皮制作，部分聚氨酯管道接頭。瀝青布保溫。
    二．承包方式。
    乙方以包工包料的方式承包。
    三．工程結(jié)算。
    四．付款方式。
    乙方進入工程現(xiàn)場后先付乙方部分材料款，工程的xxxxx，后根據(jù)工程的進度付款，余尾款xxxxx等工程驗收合格后一次性付清。
    五．施工期限。
    開工日期：竣工日期：
    六．施工質(zhì)量。
    七．安全責(zé)任。
    乙方必須按規(guī)定的操作規(guī)范安全施工，如有意外乙方自行負責(zé)。
    八．其他。
    甲方提供水電方便及制作場地。
    乙方保證現(xiàn)場干凈整潔，文明施工。
    九．本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，合同簽字后生效。
    甲方（簽字）：
    乙方（簽字）：
    年月。
    日