寫一份總結可以讓我們時刻保持警醒，不斷調整自己的發(fā)展方向?？偨Y不僅要總結自身，還要學會關注他人的意見和建議。在以下總結范文中，你或許能找到自己需要的答案和啟示。
生產質量管理心得篇一
按照某某文件精神，我公司組織管理人員認真學習，研究工作、制訂實施方案，并動員了全體員工落實活動，大大增強了全員安全意識，不斷促進和完善安全生產制度。由于領導認真貫徹上級文件要求和全體員工的共同努力取得了保安全生產、穩(wěn)生產秩序，促進了經濟效益大提高的好成績。六月份生產銷售總值超過了月平均銷售目標和歷史最好水平，扎扎實實把抓安全生產落實到了促進生產發(fā)展的實處?？偨Y安全月活動，具體實施了以下工作。
一、成立安全生產月及安全生產大檢查活動(以下簡稱活動)領導小組，組建活動安全網(wǎng)絡，大造安全生產聲勢。公司在這次活動中，在原有的安全生產領導小組及其成員基礎上補充生產一線各車間負責人組成安全生產月活動及安全生產大檢查領導小組，總經理擔任組長。在此基礎上，各車間班組設立安全監(jiān)管聯(lián)絡員共5人，形成自下而上的安全網(wǎng)絡組織。進入“安全月”的前一天，我們就在廠區(qū)醒目位置懸掛了三條大型安全生產口號橫幅標語;進入活動期，公司先后出黑板報三期，出安全專欄二期，向員工公示公司安全生產現(xiàn)狀，同時利用職工閱覽室宣傳“安全月”，閱讀學習報刊雜志，了解“安全月”活動的近況新聞，通過這些組織宣傳工作，極大地強化了全員安全意識。
二、開了“三個會”，組織“二個大檢查”。公司對執(zhí)行行辦的安全生產會議精神行動早、動作快，于5月29號至6月初，召開了以安全生產為專題的黨委擴大會議、領導班子會和全體員工安全活動動員大會，會議主要內容就是貫徹某某文件的“三項意見、四點要求”和“六個要做好”的精神。使全國首次安全生產月活動人人皆知、家喻戶曉，激發(fā)了全體員工自覺參與活動的積極性，營造了安全生產活動的活躍氣氛。
六月初，公司全體領導帶隊，員工代表參與，搞了一次全面的安全大檢查，檢查覆蓋面包括生產車間、設備、配電房、電氣線路、辦公樓、食堂、宿舍、倉庫、高危物品、招待所、鍋爐房、消防器材及設施、上墻制度及安全責任制的分層落實等等，對大檢查中只要覺得是安全隱患問題，由專人分類登記，擬訂整改措施，專人負責，有的是現(xiàn)場檢查，就地指定專人及時整改，活動期間，整改和清理有關不安全隱患二十余處，如配電房警示標志，車間化學藥劑存放條件及車間電線亂扯亂拉現(xiàn)象等，都得到了及時整改，并達到安全生產要求;制訂和修改安全生產制度及安全操作規(guī)程十一條。六月中下旬再一次對公司安全生產進行了大檢查，并驗收了有關隱患的整改工作，總的情況是：生產現(xiàn)場文明衛(wèi)生，生產秩序良好，生產設備性能完好率100%，消防器材完好有效使用率100%，主要工種、工作的制度上墻率100%?！鞍踩a月”活動和公司召開的“三個會議”“二個大檢查”推動了公司安全生產工作深入開展，為公司增添了新面貌、新氣象，注入了新活力。
三、以教育為本，文修武練，提高全員安全意識和戰(zhàn)斗力。在安全生產及其活動的實踐過程中，我們體會到除領導重視負責是必不可少外，以下兩個方面是安全生產的重中之重。
1、安全知識、認識和觀念。安全生產事關職工生命和企業(yè)財產安全、事關社會穩(wěn)定，只有全員懂得安全知識，提高安全對生產要重性的認識，只有集中力量抓安全生產，堅持安全第一，使職工和管理人員都牢牢樹立起安全意識，真正警醒起來，才能真正保障企業(yè)生產的安全運行。
2、嚴格遵守安全生產責任制和安全操作規(guī)程?！鞍踩a責任重于泰山”，在企業(yè)內部，各部門、各生產車間班組也要按照各自分工堅守崗位，切實負起安全責任，并實行按制度獎罰分明，對檢查出的隱患整改及時到位。實踐證明，安全生產責任制能切實做到防患于未然，對于生產事故的發(fā)生能起到明顯的遏制作用。
據(jù)以上體會，為了提高全員安全文化知識和安全防范技能，強化安全意識和安全制度責任化理念，在對全體員工經常性的安全生產教育基礎上把握安全生產月活動創(chuàng)造的有利條件，適時舉辦安全生產知識培訓和防火安全練兵活動。六月中旬，公司將2002年全國安全生產月全員教育學習資料分發(fā)給每個員工學習，活動領導小組具體指導，并根據(jù)公司實際，按“安全生產月”全員教育考試卷中選題，組織全體員工進行筆試答題，填寫答題卡。安全理論知識學習，豐富了全體員工的安全知識，武裝了頭腦，有的員工還深有體會地說：學習使我們開闊了眼界，過去不知道的安全范圍和隱患涵義等知識，現(xiàn)在在學習中得到了補充。全體員工決心在工作生產的實踐中，具體應用新學到的安全知識。下旬，公司根據(jù)全員理論學習的基礎，專門請安全主管部門的專家來公司給員工講解安全知識的應用，并抽出半天的時間，舉辦了全員現(xiàn)場實物消防練兵活動，活動按車間分組、競賽練兵，使員工懂得和掌握了正確操作滅火器和水龍栓的技術。通過安全理論學習和實際操作練兵活動，全體員工既懂得安全的重要性，又能實際操作，提高了安全防范能力和自我保護能力。
這次全國首次安全生產月活動進入總結階段，但安全活動是一項長期的工作，公司領導對這項工作十分重視，不論過去和現(xiàn)在，公司在安全問題上投入了大量的精力、人力和財力，從成立安全生產領導小組、建立安全網(wǎng)絡組織、配裝安全設施、制訂安全制度，到培訓員工安全知識、組織安全演習，組建義務消防骨干隊，不斷檢查、發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，贏得了安全生產連續(xù)七年無事故的好成績。公司將以這次全國安全生產月活動為新的起點，進一步加強對安全工作的領導，加大安全生產監(jiān)管力度，嚴格執(zhí)行各項制度，嚴格遵守勞動安全操作規(guī)章，促進安全工作更上一層樓，為公司的生產建設進一步創(chuàng)造良好的安全環(huán)境。
車間安全生產培訓個人心得
美好生活，需要我們不斷的努力，堅持不懈地工作才能擁有。然而“安全”卻是這一切的前提，美好的生活離不開它，企業(yè)的發(fā)展更加離不開它。
作為**車間的一名一線員工，我深知一線生產與安全的密切關系，因為我們直接接觸的是各種生產設備，各種化學原料，各種化學反應。生產設備需要我們嚴格按照“sop”進行操作，化學原料需要我們深刻的了解它們的脾氣秉性，熔點、燃點等物理化學性質，而各種的化學反應則更是高深莫測，它是我們生產出各種產品的關鍵，也是最容易出現(xiàn)安全事故的要害。而一旦發(fā)生事故，后果將不堪設想。所以，“安全生產”是我們企業(yè)永恒的主題，也是我們每一位員工心中時刻繃緊的警繩。
那么，我心中的這根警繩又是怎樣越繃越緊的呢。
我參加工作的時間并不長，記得剛來到車間的時候，見到各種各樣以前聞所未聞的生產設備時，頓時感到興奮，好奇，恨不得馬上就駕馭這些大家伙。然而想上手操作，首先要經過公司，車間，班組，3個級別的安全教育，這是我的安全第一課，車間領導細心的講解了各種設備的操作注意事項，安全生產紀律，以及安全用品佩戴的重要性。這些教育使我初步了解了安全的重要性，在心中也系上了一根安全警繩。
安全培訓很快就結束了，我也很快的加入到了生產一線。進入生產一線，我的安全第二課則是師傅們的言傳身教，每天，師傅們不僅要確保生產任務順利進行，還要對我這位新人進行輔導。師傅們不僅無私的將生產經驗傳授于我，幫助我解決各種生產中的疑惑，帶領我完成生產任務，還細心的給我講解生產中的安全知識，每天工作前都要囑咐我?guī)Ш梅雷o用品，工作中提醒我注意反應溫度，操作手法，結束工作后帶著我檢查設備狀況。經過師傅們細心的教導，我順利的度過了實習期，并且掌握了扎實的操作方法，心中安全的警繩也越繃越緊，越來越粗。
實習期結束，意味著我已經是一名正式員工，而身上的責任也更重了。剛開始我被分配到縮還崗位，這個崗位接觸的化學原料較多，反應過程需要嚴格控制，安全控制點也多，雖然我剛上崗，但是實習期時候師傅們的教導就全都用上了?？s還崗位的安全控制點中，最重要的就是化學原料“鉀硼氫”的安全使用，鉀硼氫是一種活潑的化學催化劑，可以加快反應速度，所以在加入鉀硼氫的時候一定要嚴格按照sop的標示量加入，并控制好反應溫度，時刻觀察反應進行狀況，否則如果溫度過高，加入過快，反應進行的太劇烈，就會產生冒罐的危險。而且，更加應該注意的是，鉀硼氫如果與冰醋酸接觸會瞬間燃燒，而冰醋酸也是本崗位最重要的化學原料之一，它對人體的傷害很大，我們需要佩戴好防酸面罩，帶好防護用品，小心取用。而且還要注意它與鉀硼氫之間的接觸，一定要在鉀硼氫加完后確保罐口沒有殘留，避免加酸的時候與其接觸發(fā)生事故。鉀硼氫的安全使用，車間的領導、組長以及師傅們總是會再三的提醒我，每次當用到它的時候都會進行安全喊話，提醒我注意，為每天安全的完成生產任務護航，使我心中時刻都繃著安全這跟警繩不能放松。
今后的工作中，我會時刻繃緊心中安全這根警繩，牢記自己的責任，為企業(yè)的安全發(fā)展保駕，為自己的美好人生揚帆起航!
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生產質量管理心得篇二
生產質量管理是企業(yè)經營中至關重要的一環(huán)，它影響著產品質量、生產效率、企業(yè)形象等方面。在我所在的企業(yè)，經過多年的發(fā)展和積累，我們建立了一套完善的生產質量管理制度。然而，在具體實踐中，我們還是遇到了很多問題和挑戰(zhàn)。通過深入思考和總結，我對生產質量管理的理解更加深入和全面了，也積累了一些寶貴的經驗和感悟，下文將做出詳細的闡述。
第二段：管理流程上提升效率
在生產質量管理中，流程管理非常重要。在我所在企業(yè)，我們施行了流程化管理，將工作流程的每一步驟詳細記錄下來，同時制定了相應的規(guī)章制度，此舉為生產質量管理奠定了堅實的基礎。但是，隨著企業(yè)的發(fā)展和規(guī)模的擴大，一些流程顯得過于繁瑣，不利于提高效率。為此，我們對所有流程進行了再次評估，并逐步取消了重復和無效的審核環(huán)節(jié)，并對現(xiàn)有的流程進行了整合，縮短了流程所需時間，提高了效率。通過這一措施，我們的工作效率得到了顯著提高，同時節(jié)約了大量人力資源。
第三段：加強質量控制
在生產質量管理中，質量控制是最核心的內容。合理的質量控制可以減少生產過程中的失誤和缺陷，提高產品質量。在我所在企業(yè)，我們注重品質控制，建立貫穿始終的質量管理與監(jiān)測體系。我們不僅要對原材料的質量進行嚴密把關，而且要對每個環(huán)節(jié)的質量進行監(jiān)測和檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。同時，我們還采用了現(xiàn)代化的質量檢測設備，提高了產品的檢測準確率，確保了產品質量的穩(wěn)定，這也是我們企業(yè)客戶和合作伙伴信任我們的重要原因。
第四段：優(yōu)化團隊建設
團隊協(xié)作是保障生產質量管理成功的一部分。在平時的工作中，我們注重團隊建設，不斷提高工作效率，減少人員的出錯率。我們不僅強調責任心和協(xié)作精神，還注重學習和成長，通過不斷提升員工的技能水平和知識儲備，使員工能夠勝任更高難度的工作，提高團隊的整體水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎。
第五段：總結
通過上述的經驗和感悟，我更加深刻地認識到生產質量管理的重要性，同時也意識到我們必須要不斷創(chuàng)新和改進，不斷提高自己的能力，才能與市場和競爭對手保持競爭優(yōu)勢。因此，我們一定要立足本職工作，學習和掌握最新的質量管理知識和技術，逐步提高自身的素質和素養(yǎng)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻自己的力量。
生產質量管理心得篇三
一，質量管理的三個環(huán)節(jié)：
1，原材料進貨檢驗
2，生產過程中的崗位檢驗
3，成品出廠檢驗
二，建立質量監(jiān)督部門的必要性：
1，國內產品質量滯后的因素：
第一，由于是國內大環(huán)境中的民工文化素質落后和歷史的痼疾，大多數(shù)人對質量觀念和質量意識是比較薄弱。
第二，在工藝上幾乎所有的中小企業(yè)還在手工操作狀態(tài)，對質量公差的控制就存在先天的缺陷。
第三，企業(yè)里實行的大都是計件作業(yè)，工人追求的是數(shù)量的比值，忽視了對質量的追求。
第四，企業(yè)在監(jiān)控的力度上還存在很多的漏洞，有些甚至只是停留在產品結果的檢驗而在流程作業(yè)中不設防，出錯返工成家常便飯。
所以質量監(jiān)督部門的組建是必然的趨勢。
2，成立質量監(jiān)督理事小組(專職或者兼職質量管理部門)
質量監(jiān)督理事小組的具體狀況(兼職)：
第一，質量監(jiān)督理事小組的兼職制：
由企業(yè)內部相關的部門聯(lián)合起來，組成一個班子。
第二，成員組成：
開發(fā)部，生產總部，物料部，裁床組，五金組，五個部門各篩選出一個人員，品檢部篩選出若干名，車縫組所有的組長，業(yè)務部全體人員搭成兼職的班子。任命一個總監(jiān)和稽查。
第三，最高的裁決者：
總經理。
第四，工作任務：
是對企業(yè)的全流程管理，地毯式的履行質量跟蹤和質量監(jiān)控。
第五，工作內容：
從材料源頭：到生產的每個環(huán)節(jié);再到成品的包裝出柜;還有對外協(xié)單位的監(jiān)控，都要有他們的足跡存在。
第六，工作方式：
(1)，車縫組組長各自管制自己的流程作業(yè)線;
(2)，跟單員下車間跟蹤正在作業(yè)的自己跟的單子;
(3)，品檢部的成品人員中，調配幾人到流程作業(yè)需要的位置;
(4)，物料部就監(jiān)督供應商的材料狀況，質監(jiān)組直接干預：
第七，制定獎罰制度：
按返工率做為獎罰的界面(制訂方案討論再定)，作為對質監(jiān)組的業(yè)績評估，實施有獎有罰制度(由質管部總監(jiān)和稽查員帶領成品檢驗人員來評定流程作業(yè)的返工比例)。并在“每日作業(yè)情況報告表”上做每日的業(yè)績記錄。
第八，總監(jiān)或者稽查員要做每日的質量情況記錄(記錄車間因質量問題發(fā)生的情況)。尤其是有些員工在對產品的保護措施上有好的行為以及好的建議都要做份記錄，直接反應到最高裁決者(總經理)手里。
3，質量管理部門的最大作用：
其一，那里有問題，就在那里解決;
其二，不讓同一個人犯同樣的錯誤。
4，質量管理部門在企業(yè)內履行的職責：
當業(yè)務部接到定單，向企業(yè)各部門發(fā)出生產指令(同時也向質管部發(fā)出“樣品標準說明書”)開始，質管部就開始在企業(yè)內履行質量跟蹤和質量控制的全流程管理：
(1)，質管部要先從開發(fā)部處拿到本批號產品的質量特征(樣品標準說明書)：
*本批號產品的的圖片或實樣;
*本批號產品的制作工藝和技術要求;
*本批號產品材料的要求;
*本批號產品對色調的控制程度;
*本產品在整體結構上的銜接程度，和裁床對材料尺寸的控制程度。
(2)，對采購部(包括物料部)的管理
質管部有義務對主、輔料的質量問題和數(shù)量問題進行管理，任何供應商的材料進倉，質管部都要配合物料部檢查人員對材料的規(guī)格、數(shù)量、質量等等進行全面檢查：
第一條：有能力全檢的就全檢，無法全檢的堅決抽查。
第二條：材料名稱和規(guī)格跟“采購單”不符的，拒收。
第三條：數(shù)量超交，退多余部分;數(shù)量短交，規(guī)定“待補”。
第四條：質量達不到所需要的規(guī)定要求，質檢部就有權仲裁是否拒收或者直接請示總經理采取強制措施。
第五條：所有產品進倉時，材料檢驗員都要在“材料檢驗報告單”填上材料檢驗結果的詳細情況，并要求質管部總監(jiān)簽字，然后送交采購部。
絕不允許劣級材料流入生產現(xiàn)場。
(3)，質管部對裁床和排料的監(jiān)督：
因為打板、排料、鋪布、裁剪等都是手工工藝，如果工作中人為的疏忽，都會造成排料的不合理、裁料尺寸的誤差以及上下層的參差不齊等等問題。所以質管部一定要加強在裁床組的重視程度，讓裁床組不斷的到車縫車間去了解情況，了解剪裁好的材料尺寸在作業(yè)流程中，給員工作業(yè)時的適應程度怎樣。要做到每次排料和裁剪既能減少材料的損耗，又能給員工因舒適的材料作業(yè)，增加速度效率，同時也會減少無謂的返工率。
(4)，對現(xiàn)場作業(yè)的流程管理：
第一，對個班組的檢驗員編制號碼，并制定他們的合格證號。同時負責配合本批號產品的客戶檢驗工作。
第二，無論是在片料還是輔料作業(yè)現(xiàn)場，在每一作業(yè)點，掛上員工正在作業(yè)的“參照物”，讓他們邊作業(yè)邊可以跟“參照物”比較。同時在這“參照物”上貼上組長的簽名，并注明該“參照物”的作業(yè)規(guī)范和質量要求。這樣做一方面，是讓員工在有壓力的情況下慢慢養(yǎng)成重視質量的習慣。另一方面也讓組長和主管承擔起責任。
第三，在各關鍵工序作業(yè)點設立檢查點，讓質檢人員一對一監(jiān)督，各班組組長直接參與產品檢驗環(huán)節(jié)的監(jiān)督與管理。
第四，在流程作業(yè)的終端，質管部配合品檢組要一件不落的逐個檢驗每只產品。保證成品出貨無次品。
第五，嚴格規(guī)定對質量把關的獎罰制度。如：經包裝后的產品在接受客戶檢驗不合格而需要返工，那么返工后再經品檢的業(yè)績記錄為零，將做無償?shù)臋z驗，取消其月度的業(yè)績獎。
(5)，品檢組是最后的作業(yè)流程，需要地毯式的把關，不能讓一顆老鼠糞掉進鍋里。
5，建立“質量三三三檢”制度：實行從面到點的管理
(1)，與質量相關的部門建立“三級”縱向質量檢驗機制：
一級：質量理事總監(jiān)。
二級：質量監(jiān)督主辦
三級：質量監(jiān)督員
(2)，對質量流動的三個環(huán)節(jié)實行“三零”規(guī)范：
倉管環(huán)節(jié)：原材料的零報廢進倉：
流程環(huán)節(jié)：作業(yè)流程的零次品流到終端：
包裝環(huán)節(jié)：成品的零瑕疵包裝。
(3)，在作業(yè)現(xiàn)場推行“三點”橫向質量監(jiān)督：
起點：流程始點對材料的顯微鏡細選：
中間：關鍵工序點高倍望遠鏡盯選：
終點：產品終點的放大鏡挑選。
6，有效控制不良的產品，制定并執(zhí)行“三不放過原則”：
質管部不光是質量控制，監(jiān)督的部門，更是制裁和修正部門。在生產過程中，需要質量管理部門的控制。但對不可避免的過失，還得需要事后的修正：
(1)，產品不良原因分析不出來的，不放過
(2)，造成產品不合格，而責任人還不受理的，不放過
(3)，未制定糾正和預防措施的，不放過
三，質量控制的措施—實行從點到面的管理。
1，質量靠監(jiān)督解決的是暫時的現(xiàn)場狀況，是治標但治不了本。只有全民在潛意識里對質量的重視，全社會的商品質量才會提升到新的層面。
2，提高員工的“質量意識”
提高員工的“質量意識”—那是勢在必行。不能簡單的停留在“口號”的形式，不能無度量的定性在概念層面上。如發(fā)展企業(yè)文化、管理的標準化、質量標準的執(zhí)行、工作行為教育培訓或技能競賽等等，這些都需要員工的參與，高層管理的牽頭。
3，人人都是“質檢員”：
在全廠范圍內開展產品質量知識的培訓，通過“2l”的數(shù)據(jù)對比分析(在常規(guī)的情況下，工作產量的增多，產品的質量就會下降，反之亦然)，來比較效率和效益的比值。讓員工都成為自己的“質量檢查員”。
4，建立質量信息渠道：
現(xiàn)場人員要通過“橫向”信息傳遞，把問題對接到責任點，并進行有效快速的調整，防止后續(xù)問題的產生;現(xiàn)場人員還要通過“縱向”傳遞，將問題向上級反饋，通過上級部門與部門間解決根本的問題。
四，現(xiàn)場質量控制的辦法
1，在制程過程中對產品質量的管理：
第一，現(xiàn)場的質管部人員，有督促員工實施自主檢查的責任，隨時抽檢所屬各制程的質量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或者質量異常應立即處理。質管人員如果玩忽職守，追究相關責任(對責任的獎罰要制定出具體的辦法和措施)。
第二，改制各班組組長的業(yè)績掛鉤制度。實行質量額度獎金成長制(在保證底薪額度的基礎上，設限最高獎金。也就是說在保證底薪的基礎上，設立質量監(jiān)督與限度獎金的掛鉤)。按返工率為標準，讓質量與獎金成正比。這樣就能保證各組長時刻在生產流程過程的巡回觀察。當一發(fā)現(xiàn)情況就會現(xiàn)場處理。同時對正常程序進行追蹤，杜絕不良品流入下個制程。
第三，首先要求現(xiàn)場員工自己控制質量的程度，對自己所發(fā)生的制品實施自主檢查。并對他們實行處罰制度：如果每月出現(xiàn)n次返工現(xiàn)象，要么扣薪，要么勸退。
2，繳庫前對產品質量的管理：
第一，品檢部要在流程產品成為成品時進行逐個流程檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時補救或再返工，做到成品無瑕疵。
第三，在產品到成品經過品檢部的仔細復查，清除了異樣產品以后，質量管理確認無任何問題了，才在“產品質量確認表”上簽字，送交生產部主管簽字，再送交業(yè)務部，并轉交總經理簽字確認。然后準備移交物料部繳庫。
第四，質量確認結案。質量管理部門在接獲業(yè)務部送回來確認的“質量確認表”，移交到物料部，待出柜了才算是完成批單的銷令。不然還要考慮因客戶檢驗不合格時需要補數(shù)的產品。
五，質管部對外協(xié)加工產品的整頓和管理
企業(yè)因盤子小，質管部的權力可以延伸到“監(jiān)管”外協(xié)單位。督促，了解加工戶的生產進度和質量狀況。并對外協(xié)加工戶實行獎罰制度。在“外協(xié)加工合同書”上以書面的形式記錄對外協(xié)戶在工程的詳悉內容。包括品名，規(guī)格，質量，時限，驗收標準，罰則，獎勵，付款條約等要實行績效評核制度。并制訂“外協(xié)信譽評分表”。(具體的辦法在“生產管理制度的‘對外協(xié)單位實行監(jiān)督”里有注明)。
生產質量管理心得篇四
生產質量管理是指對生產過程中各項質量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析、處理，制定相應管理措施，確保產品從設計、生產到出廠的每一個環(huán)節(jié)符合質量要求。在當前市場競爭激烈的環(huán)境下，企業(yè)要想在市場上立足，必須以產品質量為根本，加強生產過程中的質量管理，不斷提高產品質量，為企業(yè)贏得市場競爭優(yōu)勢。
第二段：談談自己在生產質量管理方面的困惑和認識
在生產過程中，我對質量管理的認識存在一定的困惑。一方面，我認為對于把控每一個生產過程，對于檢測每一個細節(jié)，增加成本，增加工作量；另一方面，如果不增加成本、不增加工作量，如何保證產品質量呢？通過與同事的交流和反復實踐，我深刻認識到，生產質量管理并非是單純地花費更多精力和資源，而是要以“全程全方位”的質量管理思路為基礎，通過科學的管理手段，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控、分析和反饋，對每一個環(huán)節(jié)進行全程質量管控，確保產品質量和工作效率的提高。
第三段：總結自己在質量管理上的實踐經驗
質量管理的實踐過程意味著對于生產數(shù)據(jù)的不斷統(tǒng)計、分析、整理，以及對于不斷出現(xiàn)的問題進行及時的反饋和整改。通過不斷的實踐，我總結出了以下幾點經驗：
1、建立質量控制體系。建立行之有效的質量管理控制手段，嚴格按照標準化作業(yè)流程，從根本上保證產品質量。
2、實行全方位監(jiān)控。通過監(jiān)控系統(tǒng)，對原材料、生產過程中每一個環(huán)節(jié)的質量數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和反饋，避免出現(xiàn)問題時才得知，以實現(xiàn)即時精準治理。
3、開展培訓和考核。通過培訓和考核，不斷提高員工的質量意識和技能，讓生產崗位上的每一個人都有責任心和緊迫感。
4、強化數(shù)據(jù)分析。通過對質量數(shù)據(jù)的不斷分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出整改措施，并檢驗整改效果，不斷提高質量水平。
第四段：生產質量管理改善帶來的效果
通過以上的實踐探索，公司在生產質量管理上得到了明顯的提升。首先，產品的不良品率和客戶投訴率大幅下降，這為公司贏得市場提供了堅實保障；其次，生產的效率得到了顯著提高，成本也得以降低，公司利潤得到了雙倍提升；再次，員工的參與度和質量意識得到了大幅度的提高，生產現(xiàn)場的緊張氣氛也逐漸被調整為積極向上的氛圍。正因為如此，公司在市場上的形象得到了提升，得到了廣泛的好評和認可。
第五段：結語和對于生產質量管理未來的期望
生產質量管理是企業(yè)發(fā)展的基礎，隨著市場競爭的加劇，公司也要適應市場，不斷提高自身的生產質量水平，以此實現(xiàn)快速健康發(fā)展。我們希望在未來的質量管理中，在滿足客戶需求的同時，我們也要從自身出發(fā)，以全球供應商為目標，實現(xiàn)標準化化作業(yè)，提高管理水平，提升產品質量，為宏偉的企業(yè)愿景奠定基石。
生產質量管理心得篇五
通過一周的管理體系培訓，受益非淺，質量培訓心得體會。深深感到自己在學習、理解質量管理標準方面的差距;參加這樣的培訓很有必要，作為一種中層干部，不但要對質量體系文件學以致用，更重要的是帶領部門貫徹執(zhí)行。下面是自己的學習認識，并結合工作也談一點自己的看法。
質量是成功的伙伴，貫標是質量的保障。如今，貫徹標準已被眾多企業(yè)所看重，成為企業(yè)證明自己產品質量、工作質量的一種護照。有專家認為，貫標為廣大企業(yè)完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業(yè)走向市場找到了共同語言。隨著市場化進程的不斷深入，各行各業(yè)將加快推進國際標準化進程，貫標變得更加迫切。毋庸置疑，貫標不是萬金油，不能包治百病，但通過貫標，增強了企業(yè)全體員工的質量意識與管理意識，明確了各項管理的職責和工作的程序，促使企業(yè)的管理工作由人治轉向法治，真正做到了凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督，實現(xiàn)了以預防為主規(guī)范了企業(yè)的作業(yè)程序，明確了各部門和全體員工的職責和權限，預防并控制了不合格項的發(fā)生，降低了企業(yè)質量管理成本。通過定期組織質量檢查、質量審核活動，能夠及時發(fā)現(xiàn)和找出經營管理活動、服務質量方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，并進行有效糾正，從而提高了企業(yè)整體經營管理水平和質量監(jiān)控能力，為企業(yè)實施全面的科學管理奠定了基礎;也貫徹了以人為本的原則，全面提高了員工的業(yè)務技能和綜合素質，為企業(yè)長遠發(fā)展打下了堅實的基礎;并圍繞讓客戶滿意及時認真地處理客戶投訴或意見，不斷滿足客戶需求與期望，贏得客戶信任，提高客戶滿意度，提升企業(yè)的社會形象和市場競爭力。
咱們公司已經貫標三年了，這三年來我們雖然做了大量工作，正如趙總在培訓動員時講的：“在抓基礎工作上做的不細、不實、不嚴，與先進企業(yè)比，與時代要求比，我們的差距還很大?！本科湓?，我認為主要在于以下三個方面：一是缺乏質量理念支持。二是缺乏監(jiān)督考核制度支持。三是企業(yè)的執(zhí)行力度低。我認為：
只有管理層真正認識到客戶滿意是企業(yè)生存發(fā)展的根本，才能從客戶的角度開展質量工作，才能真正建立客戶驅動的質量體系。質量管理體系要求企業(yè)的每一名員工，在做任何工作時，都要清楚自己的客戶是誰，樹立工作就是為客戶服務的質量理念。這里的客戶是一個廣義的概念，不僅包括企業(yè)外部產品(或服務)的消費者、代理商、銷售商等，在企業(yè)內部，根據(jù)工作流的劃分，上下道工序間、前后流程間、部門間也應是客戶關系。但要樹立這樣一種質量理念，不是朝夕之間的事，需要我們長期的不懈努力。當然在這方面領導作用就顯得異常的重要，需要我們的.領導不斷地給員工去灌輸質量思想，可以通過制定企業(yè)文件、質量方針，并不斷地給員工培訓的方式來提高員工的質量理念，大力打造質量管理的戰(zhàn)略系統(tǒng)。當然只有質量理念還是不夠的，質量工具也是必不可少的工具，這就要員工主動地去學習質量工具方法并實際有效地運用到平時正常的工作當中去。
生產質量管理心得篇六
iso9000：版標準將“質量”定義為：一組固有特性滿足要求的程度，其中，“固有特性”是指事物本來就有的特性。美國質量管理專家j?m?博士認為：產品的質量就是產品的適用性，即產品使用功能滿足用戶需要的程度。
在生產實踐中，人們對質量有著不同的認識，主要可以分為狹義概念、廣義概念。狹義的質量是指產品質量，如j?m?博士的觀點，主要包括產品內在質量和外在質量，涉及產品性能、壽命、可靠性、適用性、安全性、經濟性、服務、外觀幾個方面。性能是指產品滿足需求所具的技術特性，如物理原理和化學特性;壽命是指產品的使用期限;可靠性是指壽命期內產品使用的正常狀況;適用性是指符合顧客需求的程度;安全性是指產品在使用過程中的安全程度，含人身安全、環(huán)境污染等;經濟性是指產品使用價值的大小;服務是指產品的交貨期、保修政策等附加質量;外觀是指產品造型、色調、包裝等特性。產品質量的衡量有統(tǒng)一的標準，這些標準由主管單位根據(jù)產品主要特性的技術參數(shù)和經濟指標明確規(guī)定，是企業(yè)在生產經營活動中都必須遵守的技術文件。廣義的質量是指全面質量，包括產品質量、工程質量、工作質量。此處的產品質量同j?m?博士的質量定義(狹義質量);工程質量是由操作者、原材料、設備、加工方法、生產環(huán)境等條件形成的綜合質量;工作質量是生產技術、作業(yè)要求等須達到的操作標準。三者的關系是工作質量決定工程質量，工程質量決定產品質量，產品質量同時反映工作質量。
一、質量管理定義
質量管理是全面質量保證的管理活動。主要工作內容包括：制定質量方針與目標、質量管理組織建設、質量監(jiān)督控制、質量改進等。質量方針是質量管理遵循的宗旨和行動綱領;質量目標是質量達到的標準程度，通常按合格率來體現(xiàn);質量管理組織建設是通過成立專門的質量管理班子來執(zhí)行質量管理職能。企業(yè)通常設立“質檢科”，并按車間分設“質檢組”來負責質量管理。質檢科的主要職能包括：質量檢驗、質量鑒定、質量技術指導、質量統(tǒng)計、簽發(fā)質量合格證等;質量監(jiān)督控制是根據(jù)質量標準對生產全程進行的質量檢查、評定;質量改進是對生產過程影響產品質量的各因素進行完善和整改。
二、全面質量管理
全面質量管理是由美國通用電氣公司質量經理菲根堡姆博士提出的，簡稱“tqc”。是以全員管理為基礎，綜合運用一套質量管理體系，為實現(xiàn)顧客滿意而進行的長期不懈努力。包括幾個方面的含義：“質量”采用廣義的概念;質量管理過程從生產環(huán)節(jié)延伸到研究、設計、銷售等企業(yè)整個經營過程;全員不僅涉及企業(yè)質量管理人員、決策者、其它職能部門職員，還涉及供應商、分銷商等參與企業(yè)經營活動的所有人員;要求管理方法先進、全面，制度體系健全，充分運用質量管理的技術成果;樹立“用戶第一”的思想。此處，“用戶”的定義拓寬了，不只涉及消費用戶，還涉及生產上下工序員工之間樹立的用戶意識。各工序相互配合、協(xié)調，構成了質量的有機整體;提倡“預防為主”的質量觀念，要求質量從設計開始控制，并強調制造全程控制，以消除所有影響質量的因素，提高合格率。同時要求全程掌握質量信息，實現(xiàn)數(shù)字化質量管理，確保質量管理的科學性、準確性。
1、全面質量體系
2、全面質量管理工作程序
美國質量管理學家戴明提出了全面質量管理的基本方法和工作程序，他認為質量管理工作程序包括：計劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段周而復始運轉，簡稱“pdca循環(huán)”。
計劃階段包括四個步驟：分析現(xiàn)狀，找出質量問題;分析質量問題，找出影響質量因素;根據(jù)影響因素制定措施，提出改進計劃，并預計計劃效果;實施階段是根據(jù)預計目標和措施，有組織的執(zhí)行和實現(xiàn)質量控制;檢查階段是對計劃執(zhí)行情況進行檢驗，并發(fā)現(xiàn)不足之處;處理階段包括兩個步驟：總結成功經驗和失敗教訓，并將成功經驗進行標準化，提出失敗的預防措施。對未能解決的問題應轉入下一個循環(huán)環(huán)節(jié)，作為下期考慮的目標。
pdca循環(huán)的特點是：依順序進行，靠組織力量推動，周而復始，不斷循環(huán);大環(huán)套小環(huán)。整個企業(yè)的質量管理活動是大環(huán)，各部門、科室是獨立的小環(huán);螺旋式上升，質量管理不是停留在原地，而是不斷總結和提高。
3、全面質量管理措施
實現(xiàn)全面質量管理涉及方方面面的質量管理工作，最主要的方面包括：質量教育、標準化、計量鑒定、信息反饋。質量教育主要包括質量管理知識普及、職工技能培訓、質量宣傳等內容;標準化是根據(jù)產品質量要求建立技術標準與管理標準;計量鑒定是通過測試、化驗、分析等手段實現(xiàn)質量的控制;質量監(jiān)督是對原材料、外加工成品及出廠產品進行的檢驗;質量信息反饋是及時將質量管理涉及環(huán)節(jié)的信息、數(shù)據(jù)反饋到相關部門，以隨時掌握質量狀態(tài)，及時處理質量問題。
三、質量管理統(tǒng)計控制方法
質量管理統(tǒng)計控制是應用數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術對質量各階段進行的評估和監(jiān)測，以保持質量管理過程的穩(wěn)定性。在此，首先需要了解質量數(shù)據(jù)的種類及質量的波動性。
質量水平是通過一定數(shù)據(jù)反映出來的，質量數(shù)據(jù)可分為計量值數(shù)據(jù)、計數(shù)值數(shù)據(jù)。計量值是用儀器加以測定，具連續(xù)性質的單位，如長度、溫度等;計數(shù)值是指用“個數(shù)”來表示，具離散性質的數(shù)據(jù)，可分為：計件和計點數(shù)據(jù)。計件數(shù)是按件計數(shù)的數(shù)據(jù)，如：廢品數(shù)、返修數(shù)等。計點數(shù)是針對質量缺陷按點計算的數(shù)據(jù)，如：氣泡數(shù)、瑕疵點等。數(shù)據(jù)的收集一般以一批產品或一道工序為母體，從中隨機抽取部分樣品，經測度取得數(shù)據(jù)。質量統(tǒng)計管理術語中，母體指研究對象全體，子樣是隨機抽取的個體。
質量管理過程，總會存在因設備、材料、操作方法、環(huán)境、氣候等因素造成質量標準的波動，若質量波動處于質量標準范圍，就稱為“正常波動”。正常波動范圍要注意觀察和合理控制，避免出現(xiàn)偏差;若質量波動超出質量標準，就稱為“異常波動”，異常波動范圍要分析原因、及時糾正。
質量統(tǒng)計控制過程中，常用的控制工具有七種，分別是：直方
圖法、控制圖法、排列圖法、因果分析圖法、相關圖法、分層法、統(tǒng)計分析表法。在此僅簡單介紹。
直方圖法是從總體中隨機抽出樣本，將樣本獲得數(shù)據(jù)進行整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質量波動規(guī)律，以此預測質量好壞，估算不合格品率的一種常用工具;控制圖法是對質量特性值進行測定、記錄、評估，以監(jiān)測質量過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具。圖上一般分中心線、上控線和下控線。通過各抽取數(shù)據(jù)在圖中的表現(xiàn)來發(fā)現(xiàn)問題;排列圖法是通過發(fā)現(xiàn)“關鍵的少數(shù)”規(guī)律繪制成圖，以分析影響產品質量的一種工具?！瓣P鍵的少數(shù)”指引起質量損失的少數(shù)缺陷;因果分析圖法是將影響質量的因素進行統(tǒng)計分析，從大到小、逐層深入，找出其因果關系的一種工具。一般影響質量的因素可概括成五個方面：操作者、機器設備、材料、工藝、環(huán)境;相關圖法是分析影響質量兩個因素之間的關聯(lián)程度的一種工具。一般有六種圖的表現(xiàn)形式：正強或正弱相關、負強與負弱相關、非線性相關與不相關;分層法是根據(jù)產生數(shù)據(jù)的原因將數(shù)據(jù)分類，以研究影響質量因素的一種工具。可先按操作者、機器、原料、時間、環(huán)境等進行分類，然后再進行細分;統(tǒng)計分析法是整理分析以往的統(tǒng)計圖表數(shù)據(jù)，以找出質量規(guī)律波動性及影響質量因素的一種工具。
生產質量管理心得篇七
生產質量管理是一個企業(yè)內部至關重要的環(huán)節(jié)，是保證產品質量以及企業(yè)形象的關鍵。隨著消費者對于產品質量的要求不斷提升，生產質量管理面臨著越來越嚴峻的挑戰(zhàn)。而作為一個從事生產工作的員工，我通過參與生產質量管理工作，深刻體會到其重要性，也通過這一過程獲得了相應的心得和體會。
第二段：探究原因
企業(yè)在生產過程中，經常會出現(xiàn)一些質量方面的問題。經過反復摸索，我認為原因主要有以下幾點：1.員工的質量意識不夠強，往往只關注工作的完成度而忽視了產品的質量；2.企業(yè)管理體系有待完善，缺乏嚴謹?shù)墓芾砹鞒毯蜆藴驶牟僮鞣椒ǎ?.對于原材料的質量控制不夠嚴格，會導致產品質量的不穩(wěn)定性。
第三段：改善措施
為了解決這些問題，在生產質量管理中，我們采取了以下措施。對于員工的質量意識提升，我們采取了培訓和交流的方式，不斷強化員工的質量觀念和責任意識。在管理方面，我們建立了完善的管理體系，明確了每一個工序的流程和標準操作規(guī)范。對原材料的質量控制，我們嚴格關注每一批次的原材料質量，并根據(jù)不同類型的原材料制定相應的質量控制計劃。
第四段：改善成果
通過這些措施的實施，我們取得了一定的成果。員工對于質量的重視度明顯提升，工作效率和質量也得到了明顯的提升。管理體系實施得更加嚴謹，操作規(guī)程實施得更加標準化，產品質量穩(wěn)定性得到了有效的保障。同時，對于原材料的質量控制方面，我們也取得了明顯的成果，產品成品率和合格率得到了有效的提升。
第五段：總結
生產質量管理是一個復雜而且長期的過程，它需要不斷地努力和不斷地改進。通過這一過程，我深刻地認識到生產質量管理的重要性和必要性，也意識到自己在這個過程中所扮演的重要角色。希望未來能夠繼續(xù)努力，并取得更好的成果，在企業(yè)的生產和質量管理過程中做出自己的貢獻。
生產質量管理心得篇八
、負責公司規(guī)章制度落實，并稽查不符合項，保證安全生產。
2、監(jiān)督生產人員勞動紀律、做好員工月度考勤/考核
3、按時完成公司kpi指標，按時完成上級領導交代的臨時任務。
4、6s精益生產管理，發(fā)掘有用生產資源，努力降低生產、人力成本，培養(yǎng)有用人才。
簡歷詳述
1、以安全第一、質量第二、產量第三的原則，努力提高生產效率，不斷改善。
2、以4m1e的眼光抓生產，提高團隊士氣，做創(chuàng)新先鋒
學歷
開始時間
畢業(yè)時間
證書編號
專業(yè)
安徽淮北市職業(yè)技術學院
大專
-09
-06
136126031581
機電一體化
技能專長
生產管理與溝通
聯(lián)系方式
生產質量管理心得篇九
為嚴格控制食品加工生產的過程，保證食品生產的安全，保證消費者的`生命安全和身體健康，特制定本制度。
凡本公司生產相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產用水必須符合國家飲用水標準。
2、產品的生產必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產品及落地產品應設固定點分別收集處理。
5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
生產質量管理心得篇十
為切實搞好我區(qū)的質量標準化工作，近一步強化機電區(qū)的質量標準，爭創(chuàng)樣板工程，在動態(tài)中達到部級，經區(qū)務會研究，質量標準化工作安排如下：
組長：正區(qū)長
副組長：各主管副區(qū)長
機電硐室質量標準化一級品率100%，質量標準化達到95分以上，爭創(chuàng)樣板工程。
1、范圍：各主要機房硐室
2、負責人：主管質量副區(qū)長、班長。
3、標準：
（1）機電設備符合質量標準化要求；
（2）無雜物，無積水，無淤煤等；
（3）資料、管理制度齊全，并現(xiàn)場張掛；
（4）衛(wèi)生堅持清掃，保持干凈整潔；
（5）各種牌版保持清潔整齊；
（6）材料保證分類碼放，編碼管理；
（7）各種保護齊全；
（8）電氣設備齊全可靠；
（9）電纜吊掛符合規(guī)定。
1、井下移動電氣設備應上架，五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）應上板，有標志牌，防爆電氣設備和五小件應有入井合格證，各種設備、設施表面清潔。
2、機房硐室、機道和電纜溝內外應衛(wèi)生清潔，窗明幾凈，無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格；各種場所、硐室不使用可燃材料裝飾。
3、無違章指揮、無違章作業(yè)、無違反勞動紀律的.行為。
生產質量管理心得篇十一
為嚴格控制食品加工生產的'過程，保證食品生產的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
凡本公司生產相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產用水必須符合國家飲用水標準。
2、產品的生產必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產品及落地產品應設固定點分別收集處理。
5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
生產質量管理心得篇十二
規(guī)范不合格質量責任處理，強化質量管理措施。
3.1不合格項指不符合公司質量管理體系文件以及國家法律法規(guī)要求的事項，根據(jù)不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；
3.1.2嚴重不合格項指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴重違反國家法律法規(guī)對產品質量和質量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
4.1質管部負責擬訂、修訂及歸口實施《質量管理獎懲制度》；
5.1不合格項責任處罰
5.1.1產成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時：指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質管員50元/次的罰款。
5.2制程過程不合格品責任處罰
5.2.2對于生產過程控制中造成的單提（未構成件），因為生產責任人沒有認真進行自檢，被質管員巡檢發(fā)現(xiàn)，屬嚴重不合格品（影響產品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產部門各機臺自檢發(fā)現(xiàn)質量問題及時隔離未混入產品中，由生產部自己處理，質管部不做處罰。罰款由當班質檢員當天進行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。
注：以上兩項，生產部門自行查找分清責任人，不能分清責任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產過程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產量，經評審質量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的`不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經評審質量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經生產返工并報質管驗收合格的產品，可以計入產量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責任人進行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。
5.2.6在常規(guī)產品、定牌產品、新品試制、設備故障前及故障后等生產正式開始前，發(fā)現(xiàn)沒有對首件產品進行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續(xù)生產超過1小時或造成10件以上產品不合格的，同步對車間主任、班長、質管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認，如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產部責任機臺每人罰款2元/個（倉庫提報處罰單）
5.3影響質量成本的責任處罰
5.3.1物料、原盤紙、產成品因搬運、貯存不當，導致物料、產成品損壞或在后續(xù)生產過程中廢料率提高，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經評審確認屬于客觀原因除外）。
5.3.2質管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產品超重數(shù)量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫存物料未執(zhí)行先進先出導致物料呆滯或過期，造成質量損失，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發(fā)現(xiàn)一個追究責任部門主管及具體責任人各10元/個罰款。（生產急需而來不及包裝的原紙不適用此條款）。
5.4影響質量控制的責任處罰
5.4.1在產品生產、儲運過程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產品標簽者（質管部指定人員校正動作除外）或其它物資品質的追究具體責任人罰款100元/次。
5.4.2原盤紙在生產車間因標簽管理混亂，導致質量問題無法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。
5.4.3對諷刺、辱罵執(zhí)行產品檢驗、質量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執(zhí)行產品檢驗、質量稽查的，罰款500元并給予開除。
6、1質管部每月對班組制程/成品合格率進行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質量管理過程中，個人表現(xiàn)突出，對質量事故的發(fā)生起到較好的預防或糾正作用，由部門主管提名，質管部確任，給與50元/月的個人獎勵。
生產質量管理心得篇十三
在生產實踐中，人們對質量有著不同的認識，主要可以分為狹義概念、廣義概念。狹義的質量是指產品質量 ，如j?m?博士的觀點，主要包括產品內在質量和外在質量，涉及產品性能、壽命、可靠性、適用性、安全性、經濟性、服務、外觀幾個方面,下面是應屆畢業(yè)生網(wǎng)小編搜集整理的一篇探究 的文章，希望對您有幫助！
性能是指產品滿足需求所具的技術特性，如物理原理和化學特性;壽命是指產品的使用期限;可靠性是指壽命期內產品使用的正常狀況;適用性是指符合顧客需求的程度;安全性是指產品在使用過程中的安全程度，含人身安全、環(huán)境污染等;經濟性是指產品使用價值的大小;服務是指產品的交貨期、保修政策等附加質量;外觀是指產品造型、色調、包裝等特性。產品質量的衡量有統(tǒng)一的標準，這些標準由主管單位根據(jù)產品主要特性的技術參數(shù)和經濟指標明確規(guī)定，是企業(yè)在生產經營活動中都必須遵守的技術文件。廣義的質量是指全面質量，包括產品質量、工程質量、工作質量。
此處的產品質量同j?m?博士的質量定義(狹義質量);工程質量是由操作者、原材料、設備、加工方法、生產環(huán)境等條件形成的綜合質量;工作質量是生產技術、作業(yè)要求等須達到的操作標準。三者的關系是工作質量決定工程質量，工程質量決定產品質量，產品質量同時反映工作質量。
質量管理是全面質量保證的管理活動。主要工作內容包括：制定質量方針與目標、質量管理組織建設、質量監(jiān)督控制、質量改進等。質量方針是質量管理遵循的宗旨和行動綱領;質量目標是質量達到的標準程度，通常按合格率來體現(xiàn);質量管理組織建設是通過成立專門的質量管理班子來執(zhí)行質量管理職能。企業(yè)通常設立“質檢科”，并按車間分設“質檢組”來負責質量管理。質檢科的主要職能包括：質量檢驗、質量鑒定、質量技術指導、質量統(tǒng)計、簽發(fā)質量合格證等;質量監(jiān)督控制是根據(jù)質量標準對生產全程進行的質量檢查、評定;質量改進是對生產過程影響產品質量的各因素進行完善和整改。
全面質量管理是由美國通用電氣公司質量經理菲根堡姆博士提出的，簡稱“tqc”。是以全員管理為基礎，綜合運用一套質量管理體系，為實現(xiàn)顧客滿意而進行的'長期不懈努力。包括幾個方面的含義：“質量”采用廣義的概念;質量管理過程從生產環(huán)節(jié)延伸到研究、設計、銷售等企業(yè)整個經營過程;全員不僅涉及企業(yè)質量管理人員、決策者、其它職能部門職員，還涉及供應商、分銷商等參與企業(yè)經營活動的所有人員;要求管理方法先進、全面，制度體系健全，充分運用質量管理的技術成果;樹立“用戶第一”的思想。此處，“用戶”的定義拓寬了，不只涉及消費用戶，還涉及生產上下工序員工之間樹立的用戶意識。各工序相互配合、協(xié)調，構成了質量的有機整體;提倡“預防為主”的質量觀念，要求質量從設計開始控制，并強調制造全程控制，以消除所有影響質量的因素，提高合格率。同時要求全程掌握質量信息，實現(xiàn)數(shù)字化質量管理，確保質量管理的科學性、準確性。
全面質量體系是為保證和提高產品質量，通過建立統(tǒng)一的質量管理標準，依靠嚴密的組織將產品質量控制環(huán)節(jié)聯(lián)合起來，形成的一個完整的、有保障的質量管理有機體。主要包括：產品設計試制過程的質量管理、制造過程的質量管理、使用過程的質量管理。設計試制過程的質量管理涉及市場調研、工藝設計、試制、鑒定等環(huán)節(jié);制造過程的質量管理涉及原材料驗收、生產工藝檢驗，包括“自檢、互檢、專檢”多層檢驗、質量分析與改進等內容;使用過程的質量管理涉及用戶服務政策、用戶使用培訓與指導、用戶信息反饋等內容。
美國質量管理學家戴明提出了全面質量管理的基本方法和工作程序，他認為質量管理工作程序包括：計劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段周而復始運轉，簡稱“pdca循環(huán)”。
生產質量管理心得篇十四
公司安排本次全面質量管理培訓，是為了提高我們公司員工管理能力，對公司來說是一個無償?shù)腵行為。但對我們員工自身來講時一個很好的學習的機會，通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識，對全面質量管理有了一個全面的了解，并學會應用了統(tǒng)計技術分析方法。
而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。
現(xiàn)階段，我車間的生產能力逐步增強，產量也有顯著的提高，如何保證設備的穩(wěn)定性，如何去發(fā)現(xiàn)設備中存在的問題，怎樣去維護保養(yǎng)好設備，解決實際問題，是一個值得研究和探討的課題。通過這次學習，結合我車間設備品種多，設備總量大的'特點，為保證設備長周期、穩(wěn)定、安全運行，開展設備質量管理很有必要性。
通過本次培訓，學習了全面質量管理建設與方案提升體系，而在實際工作中，如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案，進一步提高自己的工作品質及產品的品質，成為持續(xù)的工作要求。聯(lián)系自身實際工作中，應進一步著力學習全面質量管理建設方案，專業(yè)性上持續(xù)加強，這是提高自身工作品質和產品品質的根本，工作上不斷精細化，這是提高工作品質和產品品質的有效方法，要整合完善相關信息的收集，不斷完善管理系統(tǒng)，這是提高工作品質的必然要求。
通過本次全面質量管理培訓，我學會了應用統(tǒng)計技術來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。
1、首先要對自己的管理工作有一個全面的認識，使工作逐步細化無論是設備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。
2、在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個為什么，這樣才能在工作中發(fā)現(xiàn)問題。
3、通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據(jù)自己發(fā)現(xiàn)的問題來找到一個號的解決辦法，將導致問題的原因羅列出來，用統(tǒng)計技術分析方法來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。我車間由于離心泵有近300臺，并且損壞較為頻繁，我們用過因果分析法中的魚骨圖法，對機封損壞的原因進行了分析，通過魚骨圖分析法找到了影響機封壽命的主要原因是物料對機封o型圈的腐蝕和個別機泵有質量問題。而導致機封損壞較為頻繁。
4、在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談，所以最重要的還是實踐的階段，能夠發(fā)現(xiàn)前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設備就是利用控制圖原理來分析機組的運行情況。
5、事后善于總結，總結是一種很好的思考問題的方法，就是當你發(fā)現(xiàn)存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結的必要，總結的目的就是根據(jù)一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過這次全面質量管理培訓的總結能夠體會到工作中的不足。
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院，在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監(jiān)周小龍先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由桂林立白總經理周嬡娜女士為我們分享的《生產子公司清潔生產審核和驗收經驗分享》，感謝公司領導的付出，質量成本與質量管理學習心得體會。在這次學習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監(jiān)對質量成本與質量管理學習，將我的一點心得體會總結如下：
首先周總從淺到深關于什么是質量，質量的意義等進行了系統(tǒng)的培訓，現(xiàn)質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月，因新產品的試產不嚴謹，導致產生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費，。所以質量成本有效的控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據(jù)我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：
要想提高產品質量，就必須加強生產現(xiàn)場的管理。目前，產品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產品客戶考慮更多的是產品的質量，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。質量出自于生產過程、出自于管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：
（1）出現(xiàn)質量問題決不放過。
（2）問題的根源不查清楚決不放過。
（3）不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現(xiàn)，要找出真相，原因、真因、改善措施。
對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環(huán)節(jié)，部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。
企業(yè)從事生產經營的目的是盈利，實現(xiàn)利潤最大化，對現(xiàn)在日化企業(yè)來說，利潤微薄的同時還要實現(xiàn)快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本，更要提高生產力，縮短生產周期，增加產量并確保產品質量，并且運用科學的統(tǒng)計方法計算和分析出質量成本。
要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即
（1）目標指向能力；
（2）思考對策能力；
（3）組織用人能力；
（4）溝通協(xié)調能力；
（5）激發(fā)部屬能力；
（6）培育人才能力；
（7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項操作標準、規(guī)范化作業(yè)：
（1）完善各班組、崗位責任制，優(yōu)化作業(yè)指導書；
（2）進一步完善月度考核目標；
（3）凡是出現(xiàn)違規(guī)行為，堅決以通報的形式公布；
（4）制定相關條例、標準的監(jiān)督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執(zhí)行。
生產質量管理心得篇一
按照某某文件精神，我公司組織管理人員認真學習，研究工作、制訂實施方案，并動員了全體員工落實活動，大大增強了全員安全意識，不斷促進和完善安全生產制度。由于領導認真貫徹上級文件要求和全體員工的共同努力取得了保安全生產、穩(wěn)生產秩序，促進了經濟效益大提高的好成績。六月份生產銷售總值超過了月平均銷售目標和歷史最好水平，扎扎實實把抓安全生產落實到了促進生產發(fā)展的實處?？偨Y安全月活動，具體實施了以下工作。
一、成立安全生產月及安全生產大檢查活動(以下簡稱活動)領導小組，組建活動安全網(wǎng)絡，大造安全生產聲勢。公司在這次活動中，在原有的安全生產領導小組及其成員基礎上補充生產一線各車間負責人組成安全生產月活動及安全生產大檢查領導小組，總經理擔任組長。在此基礎上，各車間班組設立安全監(jiān)管聯(lián)絡員共5人，形成自下而上的安全網(wǎng)絡組織。進入“安全月”的前一天，我們就在廠區(qū)醒目位置懸掛了三條大型安全生產口號橫幅標語;進入活動期，公司先后出黑板報三期，出安全專欄二期，向員工公示公司安全生產現(xiàn)狀，同時利用職工閱覽室宣傳“安全月”，閱讀學習報刊雜志，了解“安全月”活動的近況新聞，通過這些組織宣傳工作，極大地強化了全員安全意識。
二、開了“三個會”，組織“二個大檢查”。公司對執(zhí)行行辦的安全生產會議精神行動早、動作快，于5月29號至6月初，召開了以安全生產為專題的黨委擴大會議、領導班子會和全體員工安全活動動員大會，會議主要內容就是貫徹某某文件的“三項意見、四點要求”和“六個要做好”的精神。使全國首次安全生產月活動人人皆知、家喻戶曉，激發(fā)了全體員工自覺參與活動的積極性，營造了安全生產活動的活躍氣氛。
六月初，公司全體領導帶隊，員工代表參與，搞了一次全面的安全大檢查，檢查覆蓋面包括生產車間、設備、配電房、電氣線路、辦公樓、食堂、宿舍、倉庫、高危物品、招待所、鍋爐房、消防器材及設施、上墻制度及安全責任制的分層落實等等，對大檢查中只要覺得是安全隱患問題，由專人分類登記，擬訂整改措施，專人負責，有的是現(xiàn)場檢查，就地指定專人及時整改，活動期間，整改和清理有關不安全隱患二十余處，如配電房警示標志，車間化學藥劑存放條件及車間電線亂扯亂拉現(xiàn)象等，都得到了及時整改，并達到安全生產要求;制訂和修改安全生產制度及安全操作規(guī)程十一條。六月中下旬再一次對公司安全生產進行了大檢查，并驗收了有關隱患的整改工作，總的情況是：生產現(xiàn)場文明衛(wèi)生，生產秩序良好，生產設備性能完好率100%，消防器材完好有效使用率100%，主要工種、工作的制度上墻率100%?！鞍踩a月”活動和公司召開的“三個會議”“二個大檢查”推動了公司安全生產工作深入開展，為公司增添了新面貌、新氣象，注入了新活力。
三、以教育為本，文修武練，提高全員安全意識和戰(zhàn)斗力。在安全生產及其活動的實踐過程中，我們體會到除領導重視負責是必不可少外，以下兩個方面是安全生產的重中之重。
1、安全知識、認識和觀念。安全生產事關職工生命和企業(yè)財產安全、事關社會穩(wěn)定，只有全員懂得安全知識，提高安全對生產要重性的認識，只有集中力量抓安全生產，堅持安全第一，使職工和管理人員都牢牢樹立起安全意識，真正警醒起來，才能真正保障企業(yè)生產的安全運行。
2、嚴格遵守安全生產責任制和安全操作規(guī)程?！鞍踩a責任重于泰山”，在企業(yè)內部，各部門、各生產車間班組也要按照各自分工堅守崗位，切實負起安全責任，并實行按制度獎罰分明，對檢查出的隱患整改及時到位。實踐證明，安全生產責任制能切實做到防患于未然，對于生產事故的發(fā)生能起到明顯的遏制作用。
據(jù)以上體會，為了提高全員安全文化知識和安全防范技能，強化安全意識和安全制度責任化理念，在對全體員工經常性的安全生產教育基礎上把握安全生產月活動創(chuàng)造的有利條件，適時舉辦安全生產知識培訓和防火安全練兵活動。六月中旬，公司將2002年全國安全生產月全員教育學習資料分發(fā)給每個員工學習，活動領導小組具體指導，并根據(jù)公司實際，按“安全生產月”全員教育考試卷中選題，組織全體員工進行筆試答題，填寫答題卡。安全理論知識學習，豐富了全體員工的安全知識，武裝了頭腦，有的員工還深有體會地說：學習使我們開闊了眼界，過去不知道的安全范圍和隱患涵義等知識，現(xiàn)在在學習中得到了補充。全體員工決心在工作生產的實踐中，具體應用新學到的安全知識。下旬，公司根據(jù)全員理論學習的基礎，專門請安全主管部門的專家來公司給員工講解安全知識的應用，并抽出半天的時間，舉辦了全員現(xiàn)場實物消防練兵活動，活動按車間分組、競賽練兵，使員工懂得和掌握了正確操作滅火器和水龍栓的技術。通過安全理論學習和實際操作練兵活動，全體員工既懂得安全的重要性，又能實際操作，提高了安全防范能力和自我保護能力。
這次全國首次安全生產月活動進入總結階段，但安全活動是一項長期的工作，公司領導對這項工作十分重視，不論過去和現(xiàn)在，公司在安全問題上投入了大量的精力、人力和財力，從成立安全生產領導小組、建立安全網(wǎng)絡組織、配裝安全設施、制訂安全制度，到培訓員工安全知識、組織安全演習，組建義務消防骨干隊，不斷檢查、發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，贏得了安全生產連續(xù)七年無事故的好成績。公司將以這次全國安全生產月活動為新的起點，進一步加強對安全工作的領導，加大安全生產監(jiān)管力度，嚴格執(zhí)行各項制度，嚴格遵守勞動安全操作規(guī)章，促進安全工作更上一層樓，為公司的生產建設進一步創(chuàng)造良好的安全環(huán)境。
車間安全生產培訓個人心得
美好生活，需要我們不斷的努力，堅持不懈地工作才能擁有。然而“安全”卻是這一切的前提，美好的生活離不開它，企業(yè)的發(fā)展更加離不開它。
作為**車間的一名一線員工，我深知一線生產與安全的密切關系，因為我們直接接觸的是各種生產設備，各種化學原料，各種化學反應。生產設備需要我們嚴格按照“sop”進行操作，化學原料需要我們深刻的了解它們的脾氣秉性，熔點、燃點等物理化學性質，而各種的化學反應則更是高深莫測，它是我們生產出各種產品的關鍵，也是最容易出現(xiàn)安全事故的要害。而一旦發(fā)生事故，后果將不堪設想。所以，“安全生產”是我們企業(yè)永恒的主題，也是我們每一位員工心中時刻繃緊的警繩。
那么，我心中的這根警繩又是怎樣越繃越緊的呢。
我參加工作的時間并不長，記得剛來到車間的時候，見到各種各樣以前聞所未聞的生產設備時，頓時感到興奮，好奇，恨不得馬上就駕馭這些大家伙。然而想上手操作，首先要經過公司，車間，班組，3個級別的安全教育，這是我的安全第一課，車間領導細心的講解了各種設備的操作注意事項，安全生產紀律，以及安全用品佩戴的重要性。這些教育使我初步了解了安全的重要性，在心中也系上了一根安全警繩。
安全培訓很快就結束了，我也很快的加入到了生產一線。進入生產一線，我的安全第二課則是師傅們的言傳身教，每天，師傅們不僅要確保生產任務順利進行，還要對我這位新人進行輔導。師傅們不僅無私的將生產經驗傳授于我，幫助我解決各種生產中的疑惑，帶領我完成生產任務，還細心的給我講解生產中的安全知識，每天工作前都要囑咐我?guī)Ш梅雷o用品，工作中提醒我注意反應溫度，操作手法，結束工作后帶著我檢查設備狀況。經過師傅們細心的教導，我順利的度過了實習期，并且掌握了扎實的操作方法，心中安全的警繩也越繃越緊，越來越粗。
實習期結束，意味著我已經是一名正式員工，而身上的責任也更重了。剛開始我被分配到縮還崗位，這個崗位接觸的化學原料較多，反應過程需要嚴格控制，安全控制點也多，雖然我剛上崗，但是實習期時候師傅們的教導就全都用上了?？s還崗位的安全控制點中，最重要的就是化學原料“鉀硼氫”的安全使用，鉀硼氫是一種活潑的化學催化劑，可以加快反應速度，所以在加入鉀硼氫的時候一定要嚴格按照sop的標示量加入，并控制好反應溫度，時刻觀察反應進行狀況，否則如果溫度過高，加入過快，反應進行的太劇烈，就會產生冒罐的危險。而且，更加應該注意的是，鉀硼氫如果與冰醋酸接觸會瞬間燃燒，而冰醋酸也是本崗位最重要的化學原料之一，它對人體的傷害很大，我們需要佩戴好防酸面罩，帶好防護用品，小心取用。而且還要注意它與鉀硼氫之間的接觸，一定要在鉀硼氫加完后確保罐口沒有殘留，避免加酸的時候與其接觸發(fā)生事故。鉀硼氫的安全使用，車間的領導、組長以及師傅們總是會再三的提醒我，每次當用到它的時候都會進行安全喊話，提醒我注意，為每天安全的完成生產任務護航，使我心中時刻都繃著安全這跟警繩不能放松。
今后的工作中，我會時刻繃緊心中安全這根警繩，牢記自己的責任，為企業(yè)的安全發(fā)展保駕，為自己的美好人生揚帆起航!
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生產質量管理心得篇二
生產質量管理是企業(yè)經營中至關重要的一環(huán)，它影響著產品質量、生產效率、企業(yè)形象等方面。在我所在的企業(yè)，經過多年的發(fā)展和積累，我們建立了一套完善的生產質量管理制度。然而，在具體實踐中，我們還是遇到了很多問題和挑戰(zhàn)。通過深入思考和總結，我對生產質量管理的理解更加深入和全面了，也積累了一些寶貴的經驗和感悟，下文將做出詳細的闡述。
第二段：管理流程上提升效率
在生產質量管理中，流程管理非常重要。在我所在企業(yè)，我們施行了流程化管理，將工作流程的每一步驟詳細記錄下來，同時制定了相應的規(guī)章制度，此舉為生產質量管理奠定了堅實的基礎。但是，隨著企業(yè)的發(fā)展和規(guī)模的擴大，一些流程顯得過于繁瑣，不利于提高效率。為此，我們對所有流程進行了再次評估，并逐步取消了重復和無效的審核環(huán)節(jié)，并對現(xiàn)有的流程進行了整合，縮短了流程所需時間，提高了效率。通過這一措施，我們的工作效率得到了顯著提高，同時節(jié)約了大量人力資源。
第三段：加強質量控制
在生產質量管理中，質量控制是最核心的內容。合理的質量控制可以減少生產過程中的失誤和缺陷，提高產品質量。在我所在企業(yè)，我們注重品質控制，建立貫穿始終的質量管理與監(jiān)測體系。我們不僅要對原材料的質量進行嚴密把關，而且要對每個環(huán)節(jié)的質量進行監(jiān)測和檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。同時，我們還采用了現(xiàn)代化的質量檢測設備，提高了產品的檢測準確率，確保了產品質量的穩(wěn)定，這也是我們企業(yè)客戶和合作伙伴信任我們的重要原因。
第四段：優(yōu)化團隊建設
團隊協(xié)作是保障生產質量管理成功的一部分。在平時的工作中，我們注重團隊建設，不斷提高工作效率，減少人員的出錯率。我們不僅強調責任心和協(xié)作精神，還注重學習和成長，通過不斷提升員工的技能水平和知識儲備，使員工能夠勝任更高難度的工作，提高團隊的整體水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎。
第五段：總結
通過上述的經驗和感悟，我更加深刻地認識到生產質量管理的重要性，同時也意識到我們必須要不斷創(chuàng)新和改進，不斷提高自己的能力，才能與市場和競爭對手保持競爭優(yōu)勢。因此，我們一定要立足本職工作，學習和掌握最新的質量管理知識和技術，逐步提高自身的素質和素養(yǎng)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻自己的力量。
生產質量管理心得篇三
一，質量管理的三個環(huán)節(jié)：
1，原材料進貨檢驗
2，生產過程中的崗位檢驗
3，成品出廠檢驗
二，建立質量監(jiān)督部門的必要性：
1，國內產品質量滯后的因素：
第一，由于是國內大環(huán)境中的民工文化素質落后和歷史的痼疾，大多數(shù)人對質量觀念和質量意識是比較薄弱。
第二，在工藝上幾乎所有的中小企業(yè)還在手工操作狀態(tài)，對質量公差的控制就存在先天的缺陷。
第三，企業(yè)里實行的大都是計件作業(yè)，工人追求的是數(shù)量的比值，忽視了對質量的追求。
第四，企業(yè)在監(jiān)控的力度上還存在很多的漏洞，有些甚至只是停留在產品結果的檢驗而在流程作業(yè)中不設防，出錯返工成家常便飯。
所以質量監(jiān)督部門的組建是必然的趨勢。
2，成立質量監(jiān)督理事小組(專職或者兼職質量管理部門)
質量監(jiān)督理事小組的具體狀況(兼職)：
第一，質量監(jiān)督理事小組的兼職制：
由企業(yè)內部相關的部門聯(lián)合起來，組成一個班子。
第二，成員組成：
開發(fā)部，生產總部，物料部，裁床組，五金組，五個部門各篩選出一個人員，品檢部篩選出若干名，車縫組所有的組長，業(yè)務部全體人員搭成兼職的班子。任命一個總監(jiān)和稽查。
第三，最高的裁決者：
總經理。
第四，工作任務：
是對企業(yè)的全流程管理，地毯式的履行質量跟蹤和質量監(jiān)控。
第五，工作內容：
從材料源頭：到生產的每個環(huán)節(jié);再到成品的包裝出柜;還有對外協(xié)單位的監(jiān)控，都要有他們的足跡存在。
第六，工作方式：
(1)，車縫組組長各自管制自己的流程作業(yè)線;
(2)，跟單員下車間跟蹤正在作業(yè)的自己跟的單子;
(3)，品檢部的成品人員中，調配幾人到流程作業(yè)需要的位置;
(4)，物料部就監(jiān)督供應商的材料狀況，質監(jiān)組直接干預：
第七，制定獎罰制度：
按返工率做為獎罰的界面(制訂方案討論再定)，作為對質監(jiān)組的業(yè)績評估，實施有獎有罰制度(由質管部總監(jiān)和稽查員帶領成品檢驗人員來評定流程作業(yè)的返工比例)。并在“每日作業(yè)情況報告表”上做每日的業(yè)績記錄。
第八，總監(jiān)或者稽查員要做每日的質量情況記錄(記錄車間因質量問題發(fā)生的情況)。尤其是有些員工在對產品的保護措施上有好的行為以及好的建議都要做份記錄，直接反應到最高裁決者(總經理)手里。
3，質量管理部門的最大作用：
其一，那里有問題，就在那里解決;
其二，不讓同一個人犯同樣的錯誤。
4，質量管理部門在企業(yè)內履行的職責：
當業(yè)務部接到定單，向企業(yè)各部門發(fā)出生產指令(同時也向質管部發(fā)出“樣品標準說明書”)開始，質管部就開始在企業(yè)內履行質量跟蹤和質量控制的全流程管理：
(1)，質管部要先從開發(fā)部處拿到本批號產品的質量特征(樣品標準說明書)：
*本批號產品的的圖片或實樣;
*本批號產品的制作工藝和技術要求;
*本批號產品材料的要求;
*本批號產品對色調的控制程度;
*本產品在整體結構上的銜接程度，和裁床對材料尺寸的控制程度。
(2)，對采購部(包括物料部)的管理
質管部有義務對主、輔料的質量問題和數(shù)量問題進行管理，任何供應商的材料進倉，質管部都要配合物料部檢查人員對材料的規(guī)格、數(shù)量、質量等等進行全面檢查：
第一條：有能力全檢的就全檢，無法全檢的堅決抽查。
第二條：材料名稱和規(guī)格跟“采購單”不符的，拒收。
第三條：數(shù)量超交，退多余部分;數(shù)量短交，規(guī)定“待補”。
第四條：質量達不到所需要的規(guī)定要求，質檢部就有權仲裁是否拒收或者直接請示總經理采取強制措施。
第五條：所有產品進倉時，材料檢驗員都要在“材料檢驗報告單”填上材料檢驗結果的詳細情況，并要求質管部總監(jiān)簽字，然后送交采購部。
絕不允許劣級材料流入生產現(xiàn)場。
(3)，質管部對裁床和排料的監(jiān)督：
因為打板、排料、鋪布、裁剪等都是手工工藝，如果工作中人為的疏忽，都會造成排料的不合理、裁料尺寸的誤差以及上下層的參差不齊等等問題。所以質管部一定要加強在裁床組的重視程度，讓裁床組不斷的到車縫車間去了解情況，了解剪裁好的材料尺寸在作業(yè)流程中，給員工作業(yè)時的適應程度怎樣。要做到每次排料和裁剪既能減少材料的損耗，又能給員工因舒適的材料作業(yè)，增加速度效率，同時也會減少無謂的返工率。
(4)，對現(xiàn)場作業(yè)的流程管理：
第一，對個班組的檢驗員編制號碼，并制定他們的合格證號。同時負責配合本批號產品的客戶檢驗工作。
第二，無論是在片料還是輔料作業(yè)現(xiàn)場，在每一作業(yè)點，掛上員工正在作業(yè)的“參照物”，讓他們邊作業(yè)邊可以跟“參照物”比較。同時在這“參照物”上貼上組長的簽名，并注明該“參照物”的作業(yè)規(guī)范和質量要求。這樣做一方面，是讓員工在有壓力的情況下慢慢養(yǎng)成重視質量的習慣。另一方面也讓組長和主管承擔起責任。
第三，在各關鍵工序作業(yè)點設立檢查點，讓質檢人員一對一監(jiān)督，各班組組長直接參與產品檢驗環(huán)節(jié)的監(jiān)督與管理。
第四，在流程作業(yè)的終端，質管部配合品檢組要一件不落的逐個檢驗每只產品。保證成品出貨無次品。
第五，嚴格規(guī)定對質量把關的獎罰制度。如：經包裝后的產品在接受客戶檢驗不合格而需要返工，那么返工后再經品檢的業(yè)績記錄為零，將做無償?shù)臋z驗，取消其月度的業(yè)績獎。
(5)，品檢組是最后的作業(yè)流程，需要地毯式的把關，不能讓一顆老鼠糞掉進鍋里。
5，建立“質量三三三檢”制度：實行從面到點的管理
(1)，與質量相關的部門建立“三級”縱向質量檢驗機制：
一級：質量理事總監(jiān)。
二級：質量監(jiān)督主辦
三級：質量監(jiān)督員
(2)，對質量流動的三個環(huán)節(jié)實行“三零”規(guī)范：
倉管環(huán)節(jié)：原材料的零報廢進倉：
流程環(huán)節(jié)：作業(yè)流程的零次品流到終端：
包裝環(huán)節(jié)：成品的零瑕疵包裝。
(3)，在作業(yè)現(xiàn)場推行“三點”橫向質量監(jiān)督：
起點：流程始點對材料的顯微鏡細選：
中間：關鍵工序點高倍望遠鏡盯選：
終點：產品終點的放大鏡挑選。
6，有效控制不良的產品，制定并執(zhí)行“三不放過原則”：
質管部不光是質量控制，監(jiān)督的部門，更是制裁和修正部門。在生產過程中，需要質量管理部門的控制。但對不可避免的過失，還得需要事后的修正：
(1)，產品不良原因分析不出來的，不放過
(2)，造成產品不合格，而責任人還不受理的，不放過
(3)，未制定糾正和預防措施的，不放過
三，質量控制的措施—實行從點到面的管理。
1，質量靠監(jiān)督解決的是暫時的現(xiàn)場狀況，是治標但治不了本。只有全民在潛意識里對質量的重視，全社會的商品質量才會提升到新的層面。
2，提高員工的“質量意識”
提高員工的“質量意識”—那是勢在必行。不能簡單的停留在“口號”的形式，不能無度量的定性在概念層面上。如發(fā)展企業(yè)文化、管理的標準化、質量標準的執(zhí)行、工作行為教育培訓或技能競賽等等，這些都需要員工的參與，高層管理的牽頭。
3，人人都是“質檢員”：
在全廠范圍內開展產品質量知識的培訓，通過“2l”的數(shù)據(jù)對比分析(在常規(guī)的情況下，工作產量的增多，產品的質量就會下降，反之亦然)，來比較效率和效益的比值。讓員工都成為自己的“質量檢查員”。
4，建立質量信息渠道：
現(xiàn)場人員要通過“橫向”信息傳遞，把問題對接到責任點，并進行有效快速的調整，防止后續(xù)問題的產生;現(xiàn)場人員還要通過“縱向”傳遞，將問題向上級反饋，通過上級部門與部門間解決根本的問題。
四，現(xiàn)場質量控制的辦法
1，在制程過程中對產品質量的管理：
第一，現(xiàn)場的質管部人員，有督促員工實施自主檢查的責任，隨時抽檢所屬各制程的質量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或者質量異常應立即處理。質管人員如果玩忽職守，追究相關責任(對責任的獎罰要制定出具體的辦法和措施)。
第二，改制各班組組長的業(yè)績掛鉤制度。實行質量額度獎金成長制(在保證底薪額度的基礎上，設限最高獎金。也就是說在保證底薪的基礎上，設立質量監(jiān)督與限度獎金的掛鉤)。按返工率為標準，讓質量與獎金成正比。這樣就能保證各組長時刻在生產流程過程的巡回觀察。當一發(fā)現(xiàn)情況就會現(xiàn)場處理。同時對正常程序進行追蹤，杜絕不良品流入下個制程。
第三，首先要求現(xiàn)場員工自己控制質量的程度，對自己所發(fā)生的制品實施自主檢查。并對他們實行處罰制度：如果每月出現(xiàn)n次返工現(xiàn)象，要么扣薪，要么勸退。
2，繳庫前對產品質量的管理：
第一，品檢部要在流程產品成為成品時進行逐個流程檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時補救或再返工，做到成品無瑕疵。
第三，在產品到成品經過品檢部的仔細復查，清除了異樣產品以后，質量管理確認無任何問題了，才在“產品質量確認表”上簽字，送交生產部主管簽字，再送交業(yè)務部，并轉交總經理簽字確認。然后準備移交物料部繳庫。
第四，質量確認結案。質量管理部門在接獲業(yè)務部送回來確認的“質量確認表”，移交到物料部，待出柜了才算是完成批單的銷令。不然還要考慮因客戶檢驗不合格時需要補數(shù)的產品。
五，質管部對外協(xié)加工產品的整頓和管理
企業(yè)因盤子小，質管部的權力可以延伸到“監(jiān)管”外協(xié)單位。督促，了解加工戶的生產進度和質量狀況。并對外協(xié)加工戶實行獎罰制度。在“外協(xié)加工合同書”上以書面的形式記錄對外協(xié)戶在工程的詳悉內容。包括品名，規(guī)格，質量，時限，驗收標準，罰則，獎勵，付款條約等要實行績效評核制度。并制訂“外協(xié)信譽評分表”。(具體的辦法在“生產管理制度的‘對外協(xié)單位實行監(jiān)督”里有注明)。
生產質量管理心得篇四
生產質量管理是指對生產過程中各項質量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析、處理，制定相應管理措施，確保產品從設計、生產到出廠的每一個環(huán)節(jié)符合質量要求。在當前市場競爭激烈的環(huán)境下，企業(yè)要想在市場上立足，必須以產品質量為根本，加強生產過程中的質量管理，不斷提高產品質量，為企業(yè)贏得市場競爭優(yōu)勢。
第二段：談談自己在生產質量管理方面的困惑和認識
在生產過程中，我對質量管理的認識存在一定的困惑。一方面，我認為對于把控每一個生產過程，對于檢測每一個細節(jié)，增加成本，增加工作量；另一方面，如果不增加成本、不增加工作量，如何保證產品質量呢？通過與同事的交流和反復實踐，我深刻認識到，生產質量管理并非是單純地花費更多精力和資源，而是要以“全程全方位”的質量管理思路為基礎，通過科學的管理手段，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控、分析和反饋，對每一個環(huán)節(jié)進行全程質量管控，確保產品質量和工作效率的提高。
第三段：總結自己在質量管理上的實踐經驗
質量管理的實踐過程意味著對于生產數(shù)據(jù)的不斷統(tǒng)計、分析、整理，以及對于不斷出現(xiàn)的問題進行及時的反饋和整改。通過不斷的實踐，我總結出了以下幾點經驗：
1、建立質量控制體系。建立行之有效的質量管理控制手段，嚴格按照標準化作業(yè)流程，從根本上保證產品質量。
2、實行全方位監(jiān)控。通過監(jiān)控系統(tǒng)，對原材料、生產過程中每一個環(huán)節(jié)的質量數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和反饋，避免出現(xiàn)問題時才得知，以實現(xiàn)即時精準治理。
3、開展培訓和考核。通過培訓和考核，不斷提高員工的質量意識和技能，讓生產崗位上的每一個人都有責任心和緊迫感。
4、強化數(shù)據(jù)分析。通過對質量數(shù)據(jù)的不斷分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出整改措施，并檢驗整改效果，不斷提高質量水平。
第四段：生產質量管理改善帶來的效果
通過以上的實踐探索，公司在生產質量管理上得到了明顯的提升。首先，產品的不良品率和客戶投訴率大幅下降，這為公司贏得市場提供了堅實保障；其次，生產的效率得到了顯著提高，成本也得以降低，公司利潤得到了雙倍提升；再次，員工的參與度和質量意識得到了大幅度的提高，生產現(xiàn)場的緊張氣氛也逐漸被調整為積極向上的氛圍。正因為如此，公司在市場上的形象得到了提升，得到了廣泛的好評和認可。
第五段：結語和對于生產質量管理未來的期望
生產質量管理是企業(yè)發(fā)展的基礎，隨著市場競爭的加劇，公司也要適應市場，不斷提高自身的生產質量水平，以此實現(xiàn)快速健康發(fā)展。我們希望在未來的質量管理中，在滿足客戶需求的同時，我們也要從自身出發(fā)，以全球供應商為目標，實現(xiàn)標準化化作業(yè)，提高管理水平，提升產品質量，為宏偉的企業(yè)愿景奠定基石。
生產質量管理心得篇五
通過一周的管理體系培訓，受益非淺，質量培訓心得體會。深深感到自己在學習、理解質量管理標準方面的差距;參加這樣的培訓很有必要，作為一種中層干部，不但要對質量體系文件學以致用，更重要的是帶領部門貫徹執(zhí)行。下面是自己的學習認識，并結合工作也談一點自己的看法。
質量是成功的伙伴，貫標是質量的保障。如今，貫徹標準已被眾多企業(yè)所看重，成為企業(yè)證明自己產品質量、工作質量的一種護照。有專家認為，貫標為廣大企業(yè)完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業(yè)走向市場找到了共同語言。隨著市場化進程的不斷深入，各行各業(yè)將加快推進國際標準化進程，貫標變得更加迫切。毋庸置疑，貫標不是萬金油，不能包治百病，但通過貫標，增強了企業(yè)全體員工的質量意識與管理意識，明確了各項管理的職責和工作的程序，促使企業(yè)的管理工作由人治轉向法治，真正做到了凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督，實現(xiàn)了以預防為主規(guī)范了企業(yè)的作業(yè)程序，明確了各部門和全體員工的職責和權限，預防并控制了不合格項的發(fā)生，降低了企業(yè)質量管理成本。通過定期組織質量檢查、質量審核活動，能夠及時發(fā)現(xiàn)和找出經營管理活動、服務質量方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，并進行有效糾正，從而提高了企業(yè)整體經營管理水平和質量監(jiān)控能力，為企業(yè)實施全面的科學管理奠定了基礎;也貫徹了以人為本的原則，全面提高了員工的業(yè)務技能和綜合素質，為企業(yè)長遠發(fā)展打下了堅實的基礎;并圍繞讓客戶滿意及時認真地處理客戶投訴或意見，不斷滿足客戶需求與期望，贏得客戶信任，提高客戶滿意度，提升企業(yè)的社會形象和市場競爭力。
咱們公司已經貫標三年了，這三年來我們雖然做了大量工作，正如趙總在培訓動員時講的：“在抓基礎工作上做的不細、不實、不嚴，與先進企業(yè)比，與時代要求比，我們的差距還很大?！本科湓?，我認為主要在于以下三個方面：一是缺乏質量理念支持。二是缺乏監(jiān)督考核制度支持。三是企業(yè)的執(zhí)行力度低。我認為：
只有管理層真正認識到客戶滿意是企業(yè)生存發(fā)展的根本，才能從客戶的角度開展質量工作，才能真正建立客戶驅動的質量體系。質量管理體系要求企業(yè)的每一名員工，在做任何工作時，都要清楚自己的客戶是誰，樹立工作就是為客戶服務的質量理念。這里的客戶是一個廣義的概念，不僅包括企業(yè)外部產品(或服務)的消費者、代理商、銷售商等，在企業(yè)內部，根據(jù)工作流的劃分，上下道工序間、前后流程間、部門間也應是客戶關系。但要樹立這樣一種質量理念，不是朝夕之間的事，需要我們長期的不懈努力。當然在這方面領導作用就顯得異常的重要，需要我們的.領導不斷地給員工去灌輸質量思想，可以通過制定企業(yè)文件、質量方針，并不斷地給員工培訓的方式來提高員工的質量理念，大力打造質量管理的戰(zhàn)略系統(tǒng)。當然只有質量理念還是不夠的，質量工具也是必不可少的工具，這就要員工主動地去學習質量工具方法并實際有效地運用到平時正常的工作當中去。
生產質量管理心得篇六
iso9000：版標準將“質量”定義為：一組固有特性滿足要求的程度，其中，“固有特性”是指事物本來就有的特性。美國質量管理專家j?m?博士認為：產品的質量就是產品的適用性，即產品使用功能滿足用戶需要的程度。
在生產實踐中，人們對質量有著不同的認識，主要可以分為狹義概念、廣義概念。狹義的質量是指產品質量，如j?m?博士的觀點，主要包括產品內在質量和外在質量，涉及產品性能、壽命、可靠性、適用性、安全性、經濟性、服務、外觀幾個方面。性能是指產品滿足需求所具的技術特性，如物理原理和化學特性;壽命是指產品的使用期限;可靠性是指壽命期內產品使用的正常狀況;適用性是指符合顧客需求的程度;安全性是指產品在使用過程中的安全程度，含人身安全、環(huán)境污染等;經濟性是指產品使用價值的大小;服務是指產品的交貨期、保修政策等附加質量;外觀是指產品造型、色調、包裝等特性。產品質量的衡量有統(tǒng)一的標準，這些標準由主管單位根據(jù)產品主要特性的技術參數(shù)和經濟指標明確規(guī)定，是企業(yè)在生產經營活動中都必須遵守的技術文件。廣義的質量是指全面質量，包括產品質量、工程質量、工作質量。此處的產品質量同j?m?博士的質量定義(狹義質量);工程質量是由操作者、原材料、設備、加工方法、生產環(huán)境等條件形成的綜合質量;工作質量是生產技術、作業(yè)要求等須達到的操作標準。三者的關系是工作質量決定工程質量，工程質量決定產品質量，產品質量同時反映工作質量。
一、質量管理定義
質量管理是全面質量保證的管理活動。主要工作內容包括：制定質量方針與目標、質量管理組織建設、質量監(jiān)督控制、質量改進等。質量方針是質量管理遵循的宗旨和行動綱領;質量目標是質量達到的標準程度，通常按合格率來體現(xiàn);質量管理組織建設是通過成立專門的質量管理班子來執(zhí)行質量管理職能。企業(yè)通常設立“質檢科”，并按車間分設“質檢組”來負責質量管理。質檢科的主要職能包括：質量檢驗、質量鑒定、質量技術指導、質量統(tǒng)計、簽發(fā)質量合格證等;質量監(jiān)督控制是根據(jù)質量標準對生產全程進行的質量檢查、評定;質量改進是對生產過程影響產品質量的各因素進行完善和整改。
二、全面質量管理
全面質量管理是由美國通用電氣公司質量經理菲根堡姆博士提出的，簡稱“tqc”。是以全員管理為基礎，綜合運用一套質量管理體系，為實現(xiàn)顧客滿意而進行的長期不懈努力。包括幾個方面的含義：“質量”采用廣義的概念;質量管理過程從生產環(huán)節(jié)延伸到研究、設計、銷售等企業(yè)整個經營過程;全員不僅涉及企業(yè)質量管理人員、決策者、其它職能部門職員，還涉及供應商、分銷商等參與企業(yè)經營活動的所有人員;要求管理方法先進、全面，制度體系健全，充分運用質量管理的技術成果;樹立“用戶第一”的思想。此處，“用戶”的定義拓寬了，不只涉及消費用戶，還涉及生產上下工序員工之間樹立的用戶意識。各工序相互配合、協(xié)調，構成了質量的有機整體;提倡“預防為主”的質量觀念，要求質量從設計開始控制，并強調制造全程控制，以消除所有影響質量的因素，提高合格率。同時要求全程掌握質量信息，實現(xiàn)數(shù)字化質量管理，確保質量管理的科學性、準確性。
1、全面質量體系
2、全面質量管理工作程序
美國質量管理學家戴明提出了全面質量管理的基本方法和工作程序，他認為質量管理工作程序包括：計劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段周而復始運轉，簡稱“pdca循環(huán)”。
計劃階段包括四個步驟：分析現(xiàn)狀，找出質量問題;分析質量問題，找出影響質量因素;根據(jù)影響因素制定措施，提出改進計劃，并預計計劃效果;實施階段是根據(jù)預計目標和措施，有組織的執(zhí)行和實現(xiàn)質量控制;檢查階段是對計劃執(zhí)行情況進行檢驗，并發(fā)現(xiàn)不足之處;處理階段包括兩個步驟：總結成功經驗和失敗教訓，并將成功經驗進行標準化，提出失敗的預防措施。對未能解決的問題應轉入下一個循環(huán)環(huán)節(jié)，作為下期考慮的目標。
pdca循環(huán)的特點是：依順序進行，靠組織力量推動，周而復始，不斷循環(huán);大環(huán)套小環(huán)。整個企業(yè)的質量管理活動是大環(huán)，各部門、科室是獨立的小環(huán);螺旋式上升，質量管理不是停留在原地，而是不斷總結和提高。
3、全面質量管理措施
實現(xiàn)全面質量管理涉及方方面面的質量管理工作，最主要的方面包括：質量教育、標準化、計量鑒定、信息反饋。質量教育主要包括質量管理知識普及、職工技能培訓、質量宣傳等內容;標準化是根據(jù)產品質量要求建立技術標準與管理標準;計量鑒定是通過測試、化驗、分析等手段實現(xiàn)質量的控制;質量監(jiān)督是對原材料、外加工成品及出廠產品進行的檢驗;質量信息反饋是及時將質量管理涉及環(huán)節(jié)的信息、數(shù)據(jù)反饋到相關部門，以隨時掌握質量狀態(tài)，及時處理質量問題。
三、質量管理統(tǒng)計控制方法
質量管理統(tǒng)計控制是應用數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術對質量各階段進行的評估和監(jiān)測，以保持質量管理過程的穩(wěn)定性。在此，首先需要了解質量數(shù)據(jù)的種類及質量的波動性。
質量水平是通過一定數(shù)據(jù)反映出來的，質量數(shù)據(jù)可分為計量值數(shù)據(jù)、計數(shù)值數(shù)據(jù)。計量值是用儀器加以測定，具連續(xù)性質的單位，如長度、溫度等;計數(shù)值是指用“個數(shù)”來表示，具離散性質的數(shù)據(jù)，可分為：計件和計點數(shù)據(jù)。計件數(shù)是按件計數(shù)的數(shù)據(jù)，如：廢品數(shù)、返修數(shù)等。計點數(shù)是針對質量缺陷按點計算的數(shù)據(jù)，如：氣泡數(shù)、瑕疵點等。數(shù)據(jù)的收集一般以一批產品或一道工序為母體，從中隨機抽取部分樣品，經測度取得數(shù)據(jù)。質量統(tǒng)計管理術語中，母體指研究對象全體，子樣是隨機抽取的個體。
質量管理過程，總會存在因設備、材料、操作方法、環(huán)境、氣候等因素造成質量標準的波動，若質量波動處于質量標準范圍，就稱為“正常波動”。正常波動范圍要注意觀察和合理控制，避免出現(xiàn)偏差;若質量波動超出質量標準，就稱為“異常波動”，異常波動范圍要分析原因、及時糾正。
質量統(tǒng)計控制過程中，常用的控制工具有七種，分別是：直方
圖法、控制圖法、排列圖法、因果分析圖法、相關圖法、分層法、統(tǒng)計分析表法。在此僅簡單介紹。
直方圖法是從總體中隨機抽出樣本，將樣本獲得數(shù)據(jù)進行整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質量波動規(guī)律，以此預測質量好壞，估算不合格品率的一種常用工具;控制圖法是對質量特性值進行測定、記錄、評估，以監(jiān)測質量過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具。圖上一般分中心線、上控線和下控線。通過各抽取數(shù)據(jù)在圖中的表現(xiàn)來發(fā)現(xiàn)問題;排列圖法是通過發(fā)現(xiàn)“關鍵的少數(shù)”規(guī)律繪制成圖，以分析影響產品質量的一種工具?！瓣P鍵的少數(shù)”指引起質量損失的少數(shù)缺陷;因果分析圖法是將影響質量的因素進行統(tǒng)計分析，從大到小、逐層深入，找出其因果關系的一種工具。一般影響質量的因素可概括成五個方面：操作者、機器設備、材料、工藝、環(huán)境;相關圖法是分析影響質量兩個因素之間的關聯(lián)程度的一種工具。一般有六種圖的表現(xiàn)形式：正強或正弱相關、負強與負弱相關、非線性相關與不相關;分層法是根據(jù)產生數(shù)據(jù)的原因將數(shù)據(jù)分類，以研究影響質量因素的一種工具。可先按操作者、機器、原料、時間、環(huán)境等進行分類，然后再進行細分;統(tǒng)計分析法是整理分析以往的統(tǒng)計圖表數(shù)據(jù)，以找出質量規(guī)律波動性及影響質量因素的一種工具。
生產質量管理心得篇七
生產質量管理是一個企業(yè)內部至關重要的環(huán)節(jié)，是保證產品質量以及企業(yè)形象的關鍵。隨著消費者對于產品質量的要求不斷提升，生產質量管理面臨著越來越嚴峻的挑戰(zhàn)。而作為一個從事生產工作的員工，我通過參與生產質量管理工作，深刻體會到其重要性，也通過這一過程獲得了相應的心得和體會。
第二段：探究原因
企業(yè)在生產過程中，經常會出現(xiàn)一些質量方面的問題。經過反復摸索，我認為原因主要有以下幾點：1.員工的質量意識不夠強，往往只關注工作的完成度而忽視了產品的質量；2.企業(yè)管理體系有待完善，缺乏嚴謹?shù)墓芾砹鞒毯蜆藴驶牟僮鞣椒ǎ?.對于原材料的質量控制不夠嚴格，會導致產品質量的不穩(wěn)定性。
第三段：改善措施
為了解決這些問題，在生產質量管理中，我們采取了以下措施。對于員工的質量意識提升，我們采取了培訓和交流的方式，不斷強化員工的質量觀念和責任意識。在管理方面，我們建立了完善的管理體系，明確了每一個工序的流程和標準操作規(guī)范。對原材料的質量控制，我們嚴格關注每一批次的原材料質量，并根據(jù)不同類型的原材料制定相應的質量控制計劃。
第四段：改善成果
通過這些措施的實施，我們取得了一定的成果。員工對于質量的重視度明顯提升，工作效率和質量也得到了明顯的提升。管理體系實施得更加嚴謹，操作規(guī)程實施得更加標準化，產品質量穩(wěn)定性得到了有效的保障。同時，對于原材料的質量控制方面，我們也取得了明顯的成果，產品成品率和合格率得到了有效的提升。
第五段：總結
生產質量管理是一個復雜而且長期的過程，它需要不斷地努力和不斷地改進。通過這一過程，我深刻地認識到生產質量管理的重要性和必要性，也意識到自己在這個過程中所扮演的重要角色。希望未來能夠繼續(xù)努力，并取得更好的成果，在企業(yè)的生產和質量管理過程中做出自己的貢獻。
生產質量管理心得篇八
、負責公司規(guī)章制度落實，并稽查不符合項，保證安全生產。
2、監(jiān)督生產人員勞動紀律、做好員工月度考勤/考核
3、按時完成公司kpi指標，按時完成上級領導交代的臨時任務。
4、6s精益生產管理，發(fā)掘有用生產資源，努力降低生產、人力成本，培養(yǎng)有用人才。
簡歷詳述
1、以安全第一、質量第二、產量第三的原則，努力提高生產效率，不斷改善。
2、以4m1e的眼光抓生產，提高團隊士氣，做創(chuàng)新先鋒
學歷
開始時間
畢業(yè)時間
證書編號
專業(yè)
安徽淮北市職業(yè)技術學院
大專
-09
-06
136126031581
機電一體化
技能專長
生產管理與溝通
聯(lián)系方式
生產質量管理心得篇九
為嚴格控制食品加工生產的過程，保證食品生產的安全，保證消費者的`生命安全和身體健康，特制定本制度。
凡本公司生產相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產用水必須符合國家飲用水標準。
2、產品的生產必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產品及落地產品應設固定點分別收集處理。
5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
生產質量管理心得篇十
為切實搞好我區(qū)的質量標準化工作，近一步強化機電區(qū)的質量標準，爭創(chuàng)樣板工程，在動態(tài)中達到部級，經區(qū)務會研究，質量標準化工作安排如下：
組長：正區(qū)長
副組長：各主管副區(qū)長
機電硐室質量標準化一級品率100%，質量標準化達到95分以上，爭創(chuàng)樣板工程。
1、范圍：各主要機房硐室
2、負責人：主管質量副區(qū)長、班長。
3、標準：
（1）機電設備符合質量標準化要求；
（2）無雜物，無積水，無淤煤等；
（3）資料、管理制度齊全，并現(xiàn)場張掛；
（4）衛(wèi)生堅持清掃，保持干凈整潔；
（5）各種牌版保持清潔整齊；
（6）材料保證分類碼放，編碼管理；
（7）各種保護齊全；
（8）電氣設備齊全可靠；
（9）電纜吊掛符合規(guī)定。
1、井下移動電氣設備應上架，五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）應上板，有標志牌，防爆電氣設備和五小件應有入井合格證，各種設備、設施表面清潔。
2、機房硐室、機道和電纜溝內外應衛(wèi)生清潔，窗明幾凈，無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格；各種場所、硐室不使用可燃材料裝飾。
3、無違章指揮、無違章作業(yè)、無違反勞動紀律的.行為。
生產質量管理心得篇十一
為嚴格控制食品加工生產的'過程，保證食品生產的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
凡本公司生產相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產用水必須符合國家飲用水標準。
2、產品的生產必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產品及落地產品應設固定點分別收集處理。
5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
生產質量管理心得篇十二
規(guī)范不合格質量責任處理，強化質量管理措施。
3.1不合格項指不符合公司質量管理體系文件以及國家法律法規(guī)要求的事項，根據(jù)不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；
3.1.2嚴重不合格項指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴重違反國家法律法規(guī)對產品質量和質量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
4.1質管部負責擬訂、修訂及歸口實施《質量管理獎懲制度》；
5.1不合格項責任處罰
5.1.1產成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時：指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質管員50元/次的罰款。
5.2制程過程不合格品責任處罰
5.2.2對于生產過程控制中造成的單提（未構成件），因為生產責任人沒有認真進行自檢，被質管員巡檢發(fā)現(xiàn)，屬嚴重不合格品（影響產品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產部門各機臺自檢發(fā)現(xiàn)質量問題及時隔離未混入產品中，由生產部自己處理，質管部不做處罰。罰款由當班質檢員當天進行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。
注：以上兩項，生產部門自行查找分清責任人，不能分清責任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產過程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產量，經評審質量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的`不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經評審質量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經生產返工并報質管驗收合格的產品，可以計入產量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責任人進行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。
5.2.6在常規(guī)產品、定牌產品、新品試制、設備故障前及故障后等生產正式開始前，發(fā)現(xiàn)沒有對首件產品進行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續(xù)生產超過1小時或造成10件以上產品不合格的，同步對車間主任、班長、質管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認，如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產部責任機臺每人罰款2元/個（倉庫提報處罰單）
5.3影響質量成本的責任處罰
5.3.1物料、原盤紙、產成品因搬運、貯存不當，導致物料、產成品損壞或在后續(xù)生產過程中廢料率提高，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經評審確認屬于客觀原因除外）。
5.3.2質管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產品超重數(shù)量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫存物料未執(zhí)行先進先出導致物料呆滯或過期，造成質量損失，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發(fā)現(xiàn)一個追究責任部門主管及具體責任人各10元/個罰款。（生產急需而來不及包裝的原紙不適用此條款）。
5.4影響質量控制的責任處罰
5.4.1在產品生產、儲運過程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產品標簽者（質管部指定人員校正動作除外）或其它物資品質的追究具體責任人罰款100元/次。
5.4.2原盤紙在生產車間因標簽管理混亂，導致質量問題無法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。
5.4.3對諷刺、辱罵執(zhí)行產品檢驗、質量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執(zhí)行產品檢驗、質量稽查的，罰款500元并給予開除。
6、1質管部每月對班組制程/成品合格率進行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質量管理過程中，個人表現(xiàn)突出，對質量事故的發(fā)生起到較好的預防或糾正作用，由部門主管提名，質管部確任，給與50元/月的個人獎勵。
生產質量管理心得篇十三
在生產實踐中，人們對質量有著不同的認識，主要可以分為狹義概念、廣義概念。狹義的質量是指產品質量 ，如j?m?博士的觀點，主要包括產品內在質量和外在質量，涉及產品性能、壽命、可靠性、適用性、安全性、經濟性、服務、外觀幾個方面,下面是應屆畢業(yè)生網(wǎng)小編搜集整理的一篇探究 的文章，希望對您有幫助！
性能是指產品滿足需求所具的技術特性，如物理原理和化學特性;壽命是指產品的使用期限;可靠性是指壽命期內產品使用的正常狀況;適用性是指符合顧客需求的程度;安全性是指產品在使用過程中的安全程度，含人身安全、環(huán)境污染等;經濟性是指產品使用價值的大小;服務是指產品的交貨期、保修政策等附加質量;外觀是指產品造型、色調、包裝等特性。產品質量的衡量有統(tǒng)一的標準，這些標準由主管單位根據(jù)產品主要特性的技術參數(shù)和經濟指標明確規(guī)定，是企業(yè)在生產經營活動中都必須遵守的技術文件。廣義的質量是指全面質量，包括產品質量、工程質量、工作質量。
此處的產品質量同j?m?博士的質量定義(狹義質量);工程質量是由操作者、原材料、設備、加工方法、生產環(huán)境等條件形成的綜合質量;工作質量是生產技術、作業(yè)要求等須達到的操作標準。三者的關系是工作質量決定工程質量，工程質量決定產品質量，產品質量同時反映工作質量。
質量管理是全面質量保證的管理活動。主要工作內容包括：制定質量方針與目標、質量管理組織建設、質量監(jiān)督控制、質量改進等。質量方針是質量管理遵循的宗旨和行動綱領;質量目標是質量達到的標準程度，通常按合格率來體現(xiàn);質量管理組織建設是通過成立專門的質量管理班子來執(zhí)行質量管理職能。企業(yè)通常設立“質檢科”，并按車間分設“質檢組”來負責質量管理。質檢科的主要職能包括：質量檢驗、質量鑒定、質量技術指導、質量統(tǒng)計、簽發(fā)質量合格證等;質量監(jiān)督控制是根據(jù)質量標準對生產全程進行的質量檢查、評定;質量改進是對生產過程影響產品質量的各因素進行完善和整改。
全面質量管理是由美國通用電氣公司質量經理菲根堡姆博士提出的，簡稱“tqc”。是以全員管理為基礎，綜合運用一套質量管理體系，為實現(xiàn)顧客滿意而進行的'長期不懈努力。包括幾個方面的含義：“質量”采用廣義的概念;質量管理過程從生產環(huán)節(jié)延伸到研究、設計、銷售等企業(yè)整個經營過程;全員不僅涉及企業(yè)質量管理人員、決策者、其它職能部門職員，還涉及供應商、分銷商等參與企業(yè)經營活動的所有人員;要求管理方法先進、全面，制度體系健全，充分運用質量管理的技術成果;樹立“用戶第一”的思想。此處，“用戶”的定義拓寬了，不只涉及消費用戶，還涉及生產上下工序員工之間樹立的用戶意識。各工序相互配合、協(xié)調，構成了質量的有機整體;提倡“預防為主”的質量觀念，要求質量從設計開始控制，并強調制造全程控制，以消除所有影響質量的因素，提高合格率。同時要求全程掌握質量信息，實現(xiàn)數(shù)字化質量管理，確保質量管理的科學性、準確性。
全面質量體系是為保證和提高產品質量，通過建立統(tǒng)一的質量管理標準，依靠嚴密的組織將產品質量控制環(huán)節(jié)聯(lián)合起來，形成的一個完整的、有保障的質量管理有機體。主要包括：產品設計試制過程的質量管理、制造過程的質量管理、使用過程的質量管理。設計試制過程的質量管理涉及市場調研、工藝設計、試制、鑒定等環(huán)節(jié);制造過程的質量管理涉及原材料驗收、生產工藝檢驗，包括“自檢、互檢、專檢”多層檢驗、質量分析與改進等內容;使用過程的質量管理涉及用戶服務政策、用戶使用培訓與指導、用戶信息反饋等內容。
美國質量管理學家戴明提出了全面質量管理的基本方法和工作程序，他認為質量管理工作程序包括：計劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段周而復始運轉，簡稱“pdca循環(huán)”。
生產質量管理心得篇十四
公司安排本次全面質量管理培訓，是為了提高我們公司員工管理能力，對公司來說是一個無償?shù)腵行為。但對我們員工自身來講時一個很好的學習的機會，通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識，對全面質量管理有了一個全面的了解，并學會應用了統(tǒng)計技術分析方法。
而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。
現(xiàn)階段，我車間的生產能力逐步增強，產量也有顯著的提高，如何保證設備的穩(wěn)定性，如何去發(fā)現(xiàn)設備中存在的問題，怎樣去維護保養(yǎng)好設備，解決實際問題，是一個值得研究和探討的課題。通過這次學習，結合我車間設備品種多，設備總量大的'特點，為保證設備長周期、穩(wěn)定、安全運行，開展設備質量管理很有必要性。
通過本次培訓，學習了全面質量管理建設與方案提升體系，而在實際工作中，如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案，進一步提高自己的工作品質及產品的品質，成為持續(xù)的工作要求。聯(lián)系自身實際工作中，應進一步著力學習全面質量管理建設方案，專業(yè)性上持續(xù)加強，這是提高自身工作品質和產品品質的根本，工作上不斷精細化，這是提高工作品質和產品品質的有效方法，要整合完善相關信息的收集，不斷完善管理系統(tǒng)，這是提高工作品質的必然要求。
通過本次全面質量管理培訓，我學會了應用統(tǒng)計技術來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。
1、首先要對自己的管理工作有一個全面的認識，使工作逐步細化無論是設備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。
2、在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個為什么，這樣才能在工作中發(fā)現(xiàn)問題。
3、通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據(jù)自己發(fā)現(xiàn)的問題來找到一個號的解決辦法，將導致問題的原因羅列出來，用統(tǒng)計技術分析方法來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。我車間由于離心泵有近300臺，并且損壞較為頻繁，我們用過因果分析法中的魚骨圖法，對機封損壞的原因進行了分析，通過魚骨圖分析法找到了影響機封壽命的主要原因是物料對機封o型圈的腐蝕和個別機泵有質量問題。而導致機封損壞較為頻繁。
4、在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談，所以最重要的還是實踐的階段，能夠發(fā)現(xiàn)前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設備就是利用控制圖原理來分析機組的運行情況。
5、事后善于總結，總結是一種很好的思考問題的方法，就是當你發(fā)現(xiàn)存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結的必要，總結的目的就是根據(jù)一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過這次全面質量管理培訓的總結能夠體會到工作中的不足。
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院，在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監(jiān)周小龍先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由桂林立白總經理周嬡娜女士為我們分享的《生產子公司清潔生產審核和驗收經驗分享》，感謝公司領導的付出，質量成本與質量管理學習心得體會。在這次學習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監(jiān)對質量成本與質量管理學習，將我的一點心得體會總結如下：
首先周總從淺到深關于什么是質量，質量的意義等進行了系統(tǒng)的培訓，現(xiàn)質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月，因新產品的試產不嚴謹，導致產生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費，。所以質量成本有效的控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據(jù)我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：
要想提高產品質量，就必須加強生產現(xiàn)場的管理。目前，產品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產品客戶考慮更多的是產品的質量，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。質量出自于生產過程、出自于管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：
（1）出現(xiàn)質量問題決不放過。
（2）問題的根源不查清楚決不放過。
（3）不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現(xiàn)，要找出真相，原因、真因、改善措施。
對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環(huán)節(jié)，部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。
企業(yè)從事生產經營的目的是盈利，實現(xiàn)利潤最大化，對現(xiàn)在日化企業(yè)來說，利潤微薄的同時還要實現(xiàn)快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本，更要提高生產力，縮短生產周期，增加產量并確保產品質量，并且運用科學的統(tǒng)計方法計算和分析出質量成本。
要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即
（1）目標指向能力；
（2）思考對策能力；
（3）組織用人能力；
（4）溝通協(xié)調能力；
（5）激發(fā)部屬能力；
（6）培育人才能力；
（7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項操作標準、規(guī)范化作業(yè)：
（1）完善各班組、崗位責任制，優(yōu)化作業(yè)指導書；
（2）進一步完善月度考核目標；
（3）凡是出現(xiàn)違規(guī)行為，堅決以通報的形式公布；
（4）制定相關條例、標準的監(jiān)督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執(zhí)行。