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        最新沖床安全操作規(guī)章制度(3篇)

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            在日常的學習、工作、生活中,肯定對各類范文都很熟悉吧。寫范文的時候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?這里我整理了一些優(yōu)秀的范文,希望對大家有所幫助,下面我們就來了解一下吧。
            沖床安全操作規(guī)章制度篇一
            2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。
            2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
            3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。,檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。檢查沖床運動部分(如導軌、軸承等)是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘,飛輪運轉是否平穩(wěn),檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。
            4、設備在運轉時,嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內,調整或修理機床時,必須關掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。
            4、必須核定沖裁力,嚴禁超負荷運作。
            5、先關閉電源,等沖床運動部分停止運轉后,方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前,應及時修磨刀口。
            6、模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,安裝調整完畢后,用手搬轉沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
            7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法,逐步進行,在確認調好之前,禁止連車。
            8、開動沖床前,其他人離開沖床工作區(qū),拿走工作臺上的雜物,方可啟動電源。
            9、沖床開動后,由一人進行送料及沖沖操作,其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時,腳不準經常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板,嚴防事故。
            10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時,必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
            11、沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,操作時要思想集中,嚴禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。
            12、沖制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
            13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。
            14、禁止夾層進料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。
            15、必須定時檢查模具安裝情況,如有松動或滑移應及時調整。
            16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。
            17、拆卸模具時,必須在合模狀態(tài)下進行。
            18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車,切斷電源后,應將模具和沖床擦試干凈,整理就緒。
            19、工作結束時,擦拭機。根據(jù)生產批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,盡量提高材料的利用率。
            沖床安全操作規(guī)章制度篇二
            本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求。
            一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。
            二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),緊固螺釘是否有松動,模具安裝有無松動,操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠,滑動及轉動部位必須加注潤滑油。
            三、暴露于機床之外的轉動部件,必須安裝有防護罩,嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。
            四、裝卸模具時必須停車斷電,將滑塊開到下死點,模具的閉合高度必須正確,校正和行程調節(jié)必須點動慢進,滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,并通過手動試壓檢查。
            五、工作時思想要高度集中,不準與他人談話,嚴禁將頭、手伸入危險區(qū)域內,小零件一定要專用工具進行操作,模具卡住壞料時,只準用工具去解脫。
            六、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉異常,或有異常的響聲時(如連擊聲、爆破聲)應停止送料,檢查原因,如果轉動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動或有缺陷,應立即停止操作進行修理。
            七、正常每沖一個工件時,手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。
            八、兩人同時操作或試車,應定人開車,統(tǒng)一指揮,步調一致,注意安全。
            九、下班后,應關閉電源,整理設備,檢查模具是否完好,以備下次開工使用,并按要求對使用過的.設備進行保養(yǎng)維護。
            沖床安全操作規(guī)章制度篇三
            規(guī)范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設備安全和產品質量穩(wěn)定。
            沖床是具有很大風險加工機床,必須牢固樹立安全第一的思想,必須嚴格操作流程,嚴防意外發(fā)生。
            (一)執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程。
            1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動必須重新組合模具。
            2、檢查沖床運行模式,是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式,因此不允許置于聯(lián)動位置。
            3、當發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
            4、合模時應停機飛輪停止運轉時進行,合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機。
            5、物品必須嚴格按照要求擺放,不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源,關閉供電箱。
            (二)工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉或電紐一開即關,不得突然起動,并檢查下列情況。
            (1)必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
            (2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現(xiàn)象。
            (3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。
            (4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。
            (5)必須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
            (6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
            (三)開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結合脫開,方準開動或停止電機轉運。
            (四)安裝沖模須注意下列幾點:
            (1)上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,沖模導軸套,不準露出導軸桿,應連在一起,必須將打棒裝好。
            (2)上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
            (3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機的額定壓力。
            (4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
            (5)100t以下沖床的模具裝好后,用手搬轉校對好后用紙片試沖,在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
            (五)在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條:
            (1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
            (2)禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
            (3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
            (4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
            (5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
            (6)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。
            (7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
            (8)禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
            (9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。
            (10)禁止酒后上機床和操作吸煙。
            (六)裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉動后,方可進行。
            (七)兩人以上同時操作時,必須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。
            (八)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產。