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        學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告(三篇)

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            在當(dāng)下社會(huì),接觸并使用報(bào)告的人越來越多,不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。優(yōu)秀的報(bào)告都具備一些什么特點(diǎn)呢?又該怎么寫呢?下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報(bào)告文章怎么寫,我們一起來了解一下吧。
            學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇一
            5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。
            安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。
            車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
            最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。
            切斷工件一般要注意的是:
            1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
            2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,
            3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。
            4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
            學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇二
            生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 | 鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 | 電工實(shí)習(xí)報(bào)告 | 車工實(shí)習(xí)報(bào)告
            4. 在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
            金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。
            勞動(dòng)不僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會(huì)。
            1、 勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。
            2、 堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。
            3、 認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。
            4、 只要付出就會(huì)有收獲。
            實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通過兩星期的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
            學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇三
            生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 | 鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 | 電工實(shí)習(xí)報(bào)告 | 車工實(shí)習(xí)報(bào)告
            第二項(xiàng),車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
            車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
            而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。
            車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
            1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
            2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。
            3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
            4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。