2020年二級建造師考試備考正在進(jìn)行中，為了方便考生及時有效的備考，那么，為您精心整理了2020年二級建造師考試《建筑工程管理與實務(wù)》知識點解析，供大家的參考。如想獲取更多二級建造師考試的備考資訊，請關(guān)注的更新。
【篇一】2020年二級建造師考試《建筑工程管理與實務(wù)》知識點解析
填充墻砌體工程：
（1）砌筑填充墻時，輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%。
（2）砌塊進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應(yīng)防止雨淋。
（3）輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊墻如無切實有效措施，不得使用于下列部位或環(huán)境：
1）建筑物防潮層以下墻體；
2）長期浸水或化學(xué)侵蝕環(huán)境；
3）砌塊表面溫度高于80℃的部位；
4）長期處于有振動源環(huán)境的墻體；
（4）在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度宜為150mm。
（5）填充墻砌體砌筑，應(yīng)在承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進(jìn)行；填充墻頂部與承重主體結(jié)構(gòu)之間的空隙部位，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行砌筑。
（6）蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊體混砌，不同強度等級的同類塊體也不得混砌。
（7）燒結(jié)空心磚墻應(yīng)側(cè)立砌筑，孔洞應(yīng)呈水平方向?？招拇u墻底部宜砌筑3皮普通磚，且門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)應(yīng)采用燒結(jié)普通磚砌筑。
【篇二】2020年二級建造師考試《建筑工程管理與實務(wù)》知識點解析
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接：
鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強度螺栓連接和鉚接。
（一）焊接
（1）施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)，預(yù)熱和后熱措施等各種參數(shù)及參數(shù)的組合，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前進(jìn)行焊接工藝評定試驗。
（2）焊縫缺陷通常分為：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷和上述以外的其他缺陷。
裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過大等；產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理，如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補焊。
孔穴：通常分為氣孔和弧坑縮孔兩種。產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴(yán)重、焊條和焊劑未烘烤、母材有油污或銹和氧化物、焊接電流過小、弧長過長，焊接速度太快等，其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，然后補焊。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原因是焊接電流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反復(fù)向熄弧處補充填充金屬等，其處理方法是在弧坑處補焊。
固體夾雜：有夾渣和夾鎢兩種缺陷。產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質(zhì)量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻礙熔渣上浮、多層焊時熔渣未清除干凈等，其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后焊補。產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氬弧焊時鎢極與熔池金屬接觸，其處理方法是挖去夾鎢處缺陷金屬，重新焊補。
未熔合、未焊透：產(chǎn)生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術(shù)不佳等。對于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后焊補。對于未焊透的處理方法是對開敞性好的結(jié)構(gòu)的單面未焊透，可在焊縫背面直接補焊。對于不能直接焊補的重要焊件，應(yīng)鏟去未焊透的焊縫金屬，重新焊接。
形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等。
（二）螺栓連接
鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強度螺栓兩種。
（1）普通螺栓：
制孔可采用鉆孔、沖孔、銑孔、鉸孔、鏜孔和锪孔等方法，對直徑較大或長形孔也可采用氣割制孔。嚴(yán)禁氣割擴孔。
（2）高強度螺栓：
1）高強度螺栓按連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等，其中摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式。
2）高強度螺栓連接處的摩擦面的處理方法通常有噴砂（丸）法、酸洗法、砂輪打磨法和鋼絲刷人工除銹法等。
3）高強度大六角頭螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成，扭剪型高強度螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成。
4）安裝環(huán)境氣溫不宜低于－10℃。
5）高強度螺栓現(xiàn)場安裝時應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不得強行穿入。若螺栓不能自由穿入時，可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔，不得采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，修整后或擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2倍螺栓直徑。
6）高強度螺栓超擰應(yīng)更換，并廢棄換下的螺栓，不得重復(fù)使用。嚴(yán)禁用火焰或電焊切割高強度螺栓梅花頭。
（3）高強度螺栓長度應(yīng)以螺栓連接副終擰后外露2～3扣絲為標(biāo)準(zhǔn)計算，應(yīng)在構(gòu)件安裝精度調(diào)整后進(jìn)行擰緊。扭剪型高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。
（4）普通螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進(jìn)行。對大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，即兩次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。
（5）高強度大六角頭螺栓連接副施擰可采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法。同一接頭中，高強度螺栓連接副的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。高強度螺栓連接副初擰、復(fù)擰和終擰的順序原則上是從接頭剛度較大的部位向約束較小的部位、從螺栓群中央向四周進(jìn)行。
（6）高強度螺栓和焊接并用的連接節(jié)點，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，宜按先螺栓緊固后焊接的施工順序。
【篇一】2020年二級建造師考試《建筑工程管理與實務(wù)》知識點解析
填充墻砌體工程：
（1）砌筑填充墻時，輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%。
（2）砌塊進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應(yīng)防止雨淋。
（3）輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊墻如無切實有效措施，不得使用于下列部位或環(huán)境：
1）建筑物防潮層以下墻體；
2）長期浸水或化學(xué)侵蝕環(huán)境；
3）砌塊表面溫度高于80℃的部位；
4）長期處于有振動源環(huán)境的墻體；
（4）在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度宜為150mm。
（5）填充墻砌體砌筑，應(yīng)在承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進(jìn)行；填充墻頂部與承重主體結(jié)構(gòu)之間的空隙部位，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行砌筑。
（6）蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊體混砌，不同強度等級的同類塊體也不得混砌。
（7）燒結(jié)空心磚墻應(yīng)側(cè)立砌筑，孔洞應(yīng)呈水平方向?？招拇u墻底部宜砌筑3皮普通磚，且門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)應(yīng)采用燒結(jié)普通磚砌筑。
【篇二】2020年二級建造師考試《建筑工程管理與實務(wù)》知識點解析
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接：
鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強度螺栓連接和鉚接。
（一）焊接
（1）施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)，預(yù)熱和后熱措施等各種參數(shù)及參數(shù)的組合，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前進(jìn)行焊接工藝評定試驗。
（2）焊縫缺陷通常分為：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷和上述以外的其他缺陷。
裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過大等；產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理，如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補焊。
孔穴：通常分為氣孔和弧坑縮孔兩種。產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴(yán)重、焊條和焊劑未烘烤、母材有油污或銹和氧化物、焊接電流過小、弧長過長，焊接速度太快等，其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，然后補焊。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原因是焊接電流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反復(fù)向熄弧處補充填充金屬等，其處理方法是在弧坑處補焊。
固體夾雜：有夾渣和夾鎢兩種缺陷。產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質(zhì)量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻礙熔渣上浮、多層焊時熔渣未清除干凈等，其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后焊補。產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氬弧焊時鎢極與熔池金屬接觸，其處理方法是挖去夾鎢處缺陷金屬，重新焊補。
未熔合、未焊透：產(chǎn)生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術(shù)不佳等。對于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后焊補。對于未焊透的處理方法是對開敞性好的結(jié)構(gòu)的單面未焊透，可在焊縫背面直接補焊。對于不能直接焊補的重要焊件，應(yīng)鏟去未焊透的焊縫金屬，重新焊接。
形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等。
（二）螺栓連接
鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強度螺栓兩種。
（1）普通螺栓：
制孔可采用鉆孔、沖孔、銑孔、鉸孔、鏜孔和锪孔等方法，對直徑較大或長形孔也可采用氣割制孔。嚴(yán)禁氣割擴孔。
（2）高強度螺栓：
1）高強度螺栓按連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等，其中摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式。
2）高強度螺栓連接處的摩擦面的處理方法通常有噴砂（丸）法、酸洗法、砂輪打磨法和鋼絲刷人工除銹法等。
3）高強度大六角頭螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成，扭剪型高強度螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成。
4）安裝環(huán)境氣溫不宜低于－10℃。
5）高強度螺栓現(xiàn)場安裝時應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不得強行穿入。若螺栓不能自由穿入時，可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔，不得采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，修整后或擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2倍螺栓直徑。
6）高強度螺栓超擰應(yīng)更換，并廢棄換下的螺栓，不得重復(fù)使用。嚴(yán)禁用火焰或電焊切割高強度螺栓梅花頭。
（3）高強度螺栓長度應(yīng)以螺栓連接副終擰后外露2～3扣絲為標(biāo)準(zhǔn)計算，應(yīng)在構(gòu)件安裝精度調(diào)整后進(jìn)行擰緊。扭剪型高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。
（4）普通螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進(jìn)行。對大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，即兩次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。
（5）高強度大六角頭螺栓連接副施擰可采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法。同一接頭中，高強度螺栓連接副的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。高強度螺栓連接副初擰、復(fù)擰和終擰的順序原則上是從接頭剛度較大的部位向約束較小的部位、從螺栓群中央向四周進(jìn)行。
（6）高強度螺栓和焊接并用的連接節(jié)點，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，宜按先螺栓緊固后焊接的施工順序。