水噴霧滅火系統(tǒng)組件檢測(cè)驗(yàn)收詮釋
1.報(bào)警閥組驗(yàn)收：(1)報(bào)警閥組的各組件應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求
(2)報(bào)警閥安裝地點(diǎn)的常年溫度應(yīng)不小于4℃
(3)水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。測(cè)試時(shí)，水力警鈴噴嘴處壓力不應(yīng)小于0.05MPa，且距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)不應(yīng)小于70dB
(4)打開手動(dòng)試水閥或電磁閥時(shí)，報(bào)警閥組動(dòng)作應(yīng)可靠
(5)控制閥均應(yīng)鎖定在常開位置
(6)與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
2.管網(wǎng)驗(yàn)收：(1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求
(2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定
(3)系統(tǒng)中的試水裝置、試水閥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
(4)管網(wǎng)不同部位安裝的報(bào)警閥組、閘閥、止回閥、電磁閥、柔性接頭、排水管、泄壓閥等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
(5)報(bào)警閥后的管道上不應(yīng)安裝其他用途的支管或閥門
(6)配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架、吊架和防晃支架，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定
3.噴頭驗(yàn)收：(1)噴頭設(shè)置場(chǎng)所、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
(2)噴頭安裝間距，以及噴頭與障礙物的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
(3)各種不同規(guī)格的噴頭均應(yīng)有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應(yīng)小于安裝總數(shù)的1%，且每種備用噴頭不應(yīng)少于10個(gè)
4.水泵接合器數(shù)量及進(jìn)水管位置：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，消防水泵接合器應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，且系統(tǒng)最不利點(diǎn)的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
5.系統(tǒng)流量、壓力：應(yīng)通過系統(tǒng)流量壓力檢測(cè)裝置進(jìn)行防水試驗(yàn)，系統(tǒng)流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
細(xì)水霧滅火系統(tǒng)組件(設(shè)備)的進(jìn)場(chǎng)檢查詮釋
一.噴頭
1.標(biāo)志檢查：噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志齊全、清晰
2.數(shù)量檢查：噴頭的數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求
3.外觀檢查：
(1)噴頭外觀無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷
(2)噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象
二.閥組
1.外觀檢查：
(1)各閥門的商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志齊全
(2)各閥門及其附件無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷
(3)控制閥的明顯部位有標(biāo)明水流方向的永久性標(biāo)志
2.數(shù)量檢查：各閥門及其附件配備齊全，型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求
3.操作性能檢查：
(1)控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象
(2)閥體內(nèi)清潔、無(wú)異物堵塞
三.其他組件(包括儲(chǔ)水瓶組、儲(chǔ)氣瓶組、泵組單元、儲(chǔ)水箱、過濾器、安全閥、泄壓調(diào)壓閥、減壓裝置、信號(hào)反饋裝置等)
1.外觀檢查：
(1)無(wú)變形及其他機(jī)械性損傷
(2)外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好
(3)所有外露口均設(shè)有防護(hù)堵蓋，且密封良好
(4)各組件銘牌標(biāo)記清晰、牢固、方向正確
細(xì)水霧滅火系統(tǒng)管道安裝要求詮釋
1.管道清洗安裝要求
(1)管道安裝前需要進(jìn)行分段清洗。對(duì)于管道在工廠進(jìn)行加工焊接操作，再運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝的情況，若在加工地點(diǎn)即完成管道清洗，需要將清洗過的管道兩端用塑料塞堵住。當(dāng)采用此類管道進(jìn)行系統(tǒng)安裝前，必須檢查所有的塞子是否完好，否則，需要重新進(jìn)行清洗工作。
(2)管道安裝過程中，要求保證管道內(nèi)部清潔，不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、雜質(zhì)或其他異物，并及時(shí)封閉施工過程中的開口。
(3)所有管道安裝好后，需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗，當(dāng)系統(tǒng)較大時(shí)，也可分區(qū)進(jìn)行管道沖洗。
2.管道固定安裝要求
(1)系統(tǒng)管道采用防晃的金屬支吊架固定在建筑構(gòu)件上。
(2)根據(jù)下表給出的間距進(jìn)行支吊架的安裝，并盡量使安裝間距均勻。
|
管道外徑(mm) |
≤16 |
20 |
24 |
28 |
32 |
40 |
48 |
60 |
≥76 |
|
間距(m) |
1.5 |
1.8 |
2.O |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
2.8 |
3.2 |
3.8 |
(3)支吊架要求安裝牢固，能夠承受管道充滿水時(shí)的質(zhì)量及沖擊。
(4)對(duì)支吊架進(jìn)行防腐蝕處理，并采取防止與管道發(fā)生電化學(xué)腐蝕的措施。