九月份的時候我在南京彤利機械制造廠當檢驗員我所了解的當把調節(jié)好的機器并按正常程序啟動正常運轉后，被成型的木料從機器的右端經(jīng)兩邊的限板和中間的輸送輥推動下進入機器內部。再有兩個輸送輪帶動木料進入成型區(qū)，有上下左右4至7把高速旋轉刀具同時對木料進行削邊成型。最后由左邊的軟輸送輪將半成品木料送出機器。在刀具旁設有強力的吸塵裝置，切削廢料由吸塵口吸走。切削過的成品木料四面比較平整。將交下一道工序，即寬帶砂光機。
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    成型機特點：
    1、生產(chǎn)效率高
    一共有7把旋轉刀具可供選擇，各把刀具互相無干擾，手動調節(jié)內外距離和進給速度。
    2、運行可靠，自動化程度高
    在調好了機器以后，在沒有特殊情況下，操作員只用進料出料就可以了。操作安全。
    3、操作方便，維護簡便
    四個砂架、二個粗砂架上、下對頂布置，二個組合砂架上、下錯開布置，即可完成雙面定厚磨削和光整磨削，進合具有手動和自動功能，進給速度4-24m/min無級可調，自動進給系統(tǒng)，具有防過載自適應負載的能力，故能充分發(fā)揮機器效率。
    1、更換砂帶迅速
    在操作側更換砂帶只需幾分鐘時間
    2、運行可靠，自動化程度高
    機器采用一整套機械電氣、液壓、氣動最新技術，并設有可靠的互鎖和安全保護裝置，可防止誤操作發(fā)生事故。
    3、調整、維護、操作、方便可靠
    機器運行情況，操作臺上各儀表均有顯示。
    上合頁：其實這個步驟沒有什么東西可以寫。這到工序是完全手工的！不過是要了解各種不同合頁與各種不同尺寸的PANEL的配對和安裝方式。這個在這里就不一一舉例了。