這個學(xué)期學(xué)習(xí)了生產(chǎn)運營管理這門課,我們都知道這門課對我們學(xué)習(xí)管理的學(xué)生來說是很重要的,對我們以后出來工作有很大的幫助。我們的曾應(yīng)老師曾經(jīng)說過,“管理是三分理論,七分實踐,學(xué)管理就是要在實踐中悟出道理”。既然實踐占了這么大比重,我也想去體驗一下。
于是,經(jīng)過親戚的介紹,我利用五一的假期時間,去了XX市番愚區(qū)市頭五金塑料模具廠。這家廠成立于1989年,是一家集產(chǎn)品開發(fā)、工模具制造、注塑生產(chǎn)為一體的私營廠商,主要從事各類型的塑膠模具、五金模具的生產(chǎn)并設(shè)有多臺注塑機為客戶提供一條龍服務(wù)。模具廠設(shè)開發(fā)部、技術(shù)部、cnc部、財務(wù)部、物流部、模具生產(chǎn)車間、注塑生產(chǎn)車間等職能部門?,F(xiàn)有員工50多人,其中管理人員8人,工程技術(shù)人員10人,生產(chǎn)工人30余人。模具廠擁有各種機械加工設(shè)備14臺,50-1000克注塑設(shè)備6臺,各種輔助生產(chǎn)設(shè)備12臺。年注塑產(chǎn)成品達800噸。由于是實習(xí),而且時間有限,所以這段時間我主要是幫幫忙打打下手,有空余時間就了解下模具主要的生產(chǎn)流程。
首先說下廠里各部門的職能。
開發(fā)部:要了解市場的供需情況,及時開發(fā)市場所需但尚缺的產(chǎn)品。根據(jù)所要開發(fā)的產(chǎn)品項目寫成型塑料制件的任務(wù)書,通常模具設(shè)計任務(wù)書是由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出的。經(jīng)廠長與各部門商討后,決定是否開發(fā)該模具。如果決定,就會開出開模通知單,之后的生產(chǎn)工作才能順利展開。在技術(shù)部的支援下,模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計磨具。
技術(shù)部:一個很重要的部門,給予一切工作以技術(shù)上的支持。接到了開模通知單后,他們需要收集、分析、消化原始資料,包括收集整理有關(guān)制作設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料;消化塑料制件圖、消化工藝資料,以備設(shè)計模具時使用。接著確定成型方法,選擇成型設(shè)備。后確定具體的結(jié)構(gòu)方案。
cnc部門:為這部分出來的產(chǎn)品建立完整、嚴格的質(zhì)量驗收標準。數(shù)據(jù)加控中心。審核cnc生產(chǎn)出來的部分的質(zhì)量。
財務(wù)部:給予產(chǎn)品開發(fā)的資金支持。預(yù)計開發(fā)項目所需的成本,負責(zé)開發(fā)過程的資金需求。
物流部:負責(zé)模具的輸送,把開發(fā)好的成品送到客戶手中。
模具生產(chǎn)車間:顧名思義,當(dāng)然就是生產(chǎn)模具的地方啦。模具廠一定要有這么一個車間。根據(jù)模具設(shè)計圖、總裝圖、零件圖制造出模具,再進行校對、審圖、描圖、送曬,還要進行試模試驗,看成型的制件質(zhì)量如何,發(fā)現(xiàn)問題以后,進行排除錯誤性的修模。后整理資料進行歸檔。
注塑生產(chǎn)車間:在模具成型中賦予塑料,就是所謂的“注塑成型”,就是受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。注塑成型過程大致可以分為以下6個階段:合模、注射、保壓、冷卻、開模。上述工藝反復(fù)進行,就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。如下圖:
合模
注射
保壓
冷卻
開模
取出制品
經(jīng)過一星期在那里的實習(xí),對模具生產(chǎn)的流程有了一定程度的了解,這是一個很嚴謹且很復(fù)雜的過程。其流程如下所示:
開模通知單
設(shè)計編程
生產(chǎn)安排及調(diào)度
選料領(lǐng)料
采購材料
廠長安排生產(chǎn)及排期、確定加工方案
cnc科生產(chǎn)
cnc質(zhì)量檢驗
生產(chǎn)科生產(chǎn)
生產(chǎn)科質(zhì)量檢驗
外協(xié)
外協(xié)進度及質(zhì)量跟蹤檢驗
重工
裝配
品管檢驗
入庫
出貨
客戶退貨
分析原因找負責(zé)人
看到以上圖示,確實是一目了然,挺簡單的幾個步驟,但其中的細節(jié)卻是得非常嚴謹細心。這個過程是一環(huán)扣一環(huán)的,若是其中某個環(huán)節(jié)出了點差錯,就會導(dǎo)致接下來的工作全都作廢。尤其是在生產(chǎn)調(diào)度那a、b、c三個環(huán)節(jié),如果其中一個環(huán)節(jié)的質(zhì)檢發(fā)生不過關(guān)的情況,就要及時交由技術(shù)部處理,減少不良產(chǎn)品留在生產(chǎn)線上,提高成品的合格率。并且要以客戶的要求來驗收產(chǎn)品。后的校對、審圖是非常重要的,馬虎不得。我向有關(guān)技術(shù)人員打聽了校對的主要內(nèi)容,大概有以下這些方面:1.模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系;2.塑料制件方面;3.成型設(shè)備方面;4.模具結(jié)構(gòu)方面;5.設(shè)計圖紙;6.校核加工性能;7.復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸。有看到工人們在擦除渣滓、灰塵、油污等東西,又涂上防銹劑,然后關(guān)到保管場所,我問工人這是在干什么,他告訴我,這個模具試驗成功了,但還不需要使用,所以就得經(jīng)過這么些步驟把它收起來。而后,他就叫我去整理模具的有關(guān)資料了,說是要進行歸檔。我開始整理了才發(fā)現(xiàn),原來這些資料是非常多的,從設(shè)計模具開始到模具加工成功,檢驗合格為止,在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料,例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說明書、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計說明書、檢驗記錄表、試模修模記錄等,都要按規(guī)定加以整理、裝訂、編號進行歸檔。這些資料我整理了好久呢,我想這樣做雖然麻煩,但是一件事情這樣做必定有其道理。后來有個工人告訴我,這些資料對以后修理模具,設(shè)計新的模具都是很有用的。我想也是,少了這些資料,模具也不算是完整的,以后設(shè)計新的模具又可以有對比,可以加以改進,這樣生產(chǎn)的模具才會有所創(chuàng)新。
紙上學(xué)來終覺淺,投身實踐覓真知。社會實踐是體味人生的“百味筒”,開闊視野,了解社會,深入生活,無限回味;社會實踐是一筆財富,在社會實踐中學(xué)到在書本中學(xué)不到的知識,參加社會實踐活動的過程、閱歷就是一筆寶貴的財富。經(jīng)歷了此次短時間的實踐,我終于是體會到了其間的“滋味”,也真切地了解了老師講的那句話??傊鞘斋@頗豐。
于是,經(jīng)過親戚的介紹,我利用五一的假期時間,去了XX市番愚區(qū)市頭五金塑料模具廠。這家廠成立于1989年,是一家集產(chǎn)品開發(fā)、工模具制造、注塑生產(chǎn)為一體的私營廠商,主要從事各類型的塑膠模具、五金模具的生產(chǎn)并設(shè)有多臺注塑機為客戶提供一條龍服務(wù)。模具廠設(shè)開發(fā)部、技術(shù)部、cnc部、財務(wù)部、物流部、模具生產(chǎn)車間、注塑生產(chǎn)車間等職能部門?,F(xiàn)有員工50多人,其中管理人員8人,工程技術(shù)人員10人,生產(chǎn)工人30余人。模具廠擁有各種機械加工設(shè)備14臺,50-1000克注塑設(shè)備6臺,各種輔助生產(chǎn)設(shè)備12臺。年注塑產(chǎn)成品達800噸。由于是實習(xí),而且時間有限,所以這段時間我主要是幫幫忙打打下手,有空余時間就了解下模具主要的生產(chǎn)流程。
首先說下廠里各部門的職能。
開發(fā)部:要了解市場的供需情況,及時開發(fā)市場所需但尚缺的產(chǎn)品。根據(jù)所要開發(fā)的產(chǎn)品項目寫成型塑料制件的任務(wù)書,通常模具設(shè)計任務(wù)書是由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出的。經(jīng)廠長與各部門商討后,決定是否開發(fā)該模具。如果決定,就會開出開模通知單,之后的生產(chǎn)工作才能順利展開。在技術(shù)部的支援下,模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計磨具。
技術(shù)部:一個很重要的部門,給予一切工作以技術(shù)上的支持。接到了開模通知單后,他們需要收集、分析、消化原始資料,包括收集整理有關(guān)制作設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料;消化塑料制件圖、消化工藝資料,以備設(shè)計模具時使用。接著確定成型方法,選擇成型設(shè)備。后確定具體的結(jié)構(gòu)方案。
cnc部門:為這部分出來的產(chǎn)品建立完整、嚴格的質(zhì)量驗收標準。數(shù)據(jù)加控中心。審核cnc生產(chǎn)出來的部分的質(zhì)量。
財務(wù)部:給予產(chǎn)品開發(fā)的資金支持。預(yù)計開發(fā)項目所需的成本,負責(zé)開發(fā)過程的資金需求。
物流部:負責(zé)模具的輸送,把開發(fā)好的成品送到客戶手中。
模具生產(chǎn)車間:顧名思義,當(dāng)然就是生產(chǎn)模具的地方啦。模具廠一定要有這么一個車間。根據(jù)模具設(shè)計圖、總裝圖、零件圖制造出模具,再進行校對、審圖、描圖、送曬,還要進行試模試驗,看成型的制件質(zhì)量如何,發(fā)現(xiàn)問題以后,進行排除錯誤性的修模。后整理資料進行歸檔。
注塑生產(chǎn)車間:在模具成型中賦予塑料,就是所謂的“注塑成型”,就是受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。注塑成型過程大致可以分為以下6個階段:合模、注射、保壓、冷卻、開模。上述工藝反復(fù)進行,就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。如下圖:
合模
注射
保壓
冷卻
開模
取出制品
經(jīng)過一星期在那里的實習(xí),對模具生產(chǎn)的流程有了一定程度的了解,這是一個很嚴謹且很復(fù)雜的過程。其流程如下所示:
開模通知單
設(shè)計編程
生產(chǎn)安排及調(diào)度
選料領(lǐng)料
采購材料
廠長安排生產(chǎn)及排期、確定加工方案
cnc科生產(chǎn)
cnc質(zhì)量檢驗
生產(chǎn)科生產(chǎn)
生產(chǎn)科質(zhì)量檢驗
外協(xié)
外協(xié)進度及質(zhì)量跟蹤檢驗
重工
裝配
品管檢驗
入庫
出貨
客戶退貨
分析原因找負責(zé)人
看到以上圖示,確實是一目了然,挺簡單的幾個步驟,但其中的細節(jié)卻是得非常嚴謹細心。這個過程是一環(huán)扣一環(huán)的,若是其中某個環(huán)節(jié)出了點差錯,就會導(dǎo)致接下來的工作全都作廢。尤其是在生產(chǎn)調(diào)度那a、b、c三個環(huán)節(jié),如果其中一個環(huán)節(jié)的質(zhì)檢發(fā)生不過關(guān)的情況,就要及時交由技術(shù)部處理,減少不良產(chǎn)品留在生產(chǎn)線上,提高成品的合格率。并且要以客戶的要求來驗收產(chǎn)品。后的校對、審圖是非常重要的,馬虎不得。我向有關(guān)技術(shù)人員打聽了校對的主要內(nèi)容,大概有以下這些方面:1.模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系;2.塑料制件方面;3.成型設(shè)備方面;4.模具結(jié)構(gòu)方面;5.設(shè)計圖紙;6.校核加工性能;7.復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸。有看到工人們在擦除渣滓、灰塵、油污等東西,又涂上防銹劑,然后關(guān)到保管場所,我問工人這是在干什么,他告訴我,這個模具試驗成功了,但還不需要使用,所以就得經(jīng)過這么些步驟把它收起來。而后,他就叫我去整理模具的有關(guān)資料了,說是要進行歸檔。我開始整理了才發(fā)現(xiàn),原來這些資料是非常多的,從設(shè)計模具開始到模具加工成功,檢驗合格為止,在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料,例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說明書、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計說明書、檢驗記錄表、試模修模記錄等,都要按規(guī)定加以整理、裝訂、編號進行歸檔。這些資料我整理了好久呢,我想這樣做雖然麻煩,但是一件事情這樣做必定有其道理。后來有個工人告訴我,這些資料對以后修理模具,設(shè)計新的模具都是很有用的。我想也是,少了這些資料,模具也不算是完整的,以后設(shè)計新的模具又可以有對比,可以加以改進,這樣生產(chǎn)的模具才會有所創(chuàng)新。
紙上學(xué)來終覺淺,投身實踐覓真知。社會實踐是體味人生的“百味筒”,開闊視野,了解社會,深入生活,無限回味;社會實踐是一筆財富,在社會實踐中學(xué)到在書本中學(xué)不到的知識,參加社會實踐活動的過程、閱歷就是一筆寶貴的財富。經(jīng)歷了此次短時間的實踐,我終于是體會到了其間的“滋味”,也真切地了解了老師講的那句話??傊鞘斋@頗豐。