1.模型準(zhǔn)備充填基托樹(shù)脂膠料前，石膏陰模腔需涂一層分離劑。
    2調(diào)和牙托粉與牙托水通常牙托粉與牙托水調(diào)和比例為3：1（體積比）或2：1（重量比）。可按需要量先將定最的牙托水置于清潔的玻璃或瓷質(zhì)調(diào)杯中，再將牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸潤(rùn)但又看不出多余的牙托水，即為合適的比例，然后用不銹鋼調(diào)刀調(diào)和均勻，加蓋，等待調(diào)和物變?yōu)槊鎴F(tuán)狀可塑物。
    3.調(diào)和后的變化材料調(diào)和以后，牙托水逐步滲入牙托粉內(nèi)，其滲入過(guò)程，按其宏觀現(xiàn)象，人為地分為以下六個(gè)階段：
    （1）濕砂期：牙托水尚未滲入牙托粉內(nèi)，存在于牙托粉顆粒之間，看上去好像水少粉多。此時(shí)調(diào)和阻力小，無(wú)粘性，觸之如濕砂狀。
    （2）稀糊期：牙托粉表層逐漸被牙托水所溶脹，顆粒擠緊，粒間空隙消失，調(diào)和物表面顯得牙托水多，調(diào)和時(shí)無(wú)阻力。
    （3）粘絲期：牙托水繼續(xù)溶脹牙托粉，牙托粉顆粒進(jìn)一步結(jié)合成為粘性的整塊，此時(shí)易于起絲。易粘著手指及器械，不宜再調(diào)和，要密蓋以防牙托水揮發(fā)。
    （4）面團(tuán)期：又稱(chēng)可擔(dān)期。牙托水基本與牙托粉結(jié)合，已無(wú)多余牙托水存在，粘著感消失，呈可塑面團(tuán)狀。此期為填塞型盒最適宜時(shí)期。www.Examw.com
    （5）橡膠期：調(diào)和物表面牙托水揮發(fā)成癡，內(nèi)部則還在變化，呈較硬而有彈性的橡膠狀。
    （6）堅(jiān)硬期：調(diào)和物繼續(xù)變化，牙托水進(jìn)一步揮發(fā)，形成堅(jiān)硬脆性體。其中的牙托水并未聚合，牙托粉的顆粒間僅依靠吸附力結(jié)合在一起。
    上述變化是一連續(xù)物理變化過(guò)程，最后形成的硬性脆性體并不是所期望的聚合體，其強(qiáng)度是很低的。
    面團(tuán)期是充填型盒的時(shí)期。對(duì)于一般材料來(lái)說(shuō)，在室溫下。按照常規(guī)粉、水比，開(kāi)始調(diào)和至面團(tuán)期的時(shí)間是20min左右，在面團(tuán)期歷時(shí)約5min.臨床上必須掌握好以上兩個(gè)時(shí)間，以便能從容地充填型盒。影響面團(tuán)期形成時(shí)間的因索如下：
    （1）牙托粉的粒度：粒度愈大，達(dá)到面團(tuán)期所需時(shí)間愈長(zhǎng)，反之亦然。
    （2）粉液比：在一定范圍內(nèi)，粉液比大，則材料容易達(dá)到面團(tuán)期，粉液比小，則需花較長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到面團(tuán)期。當(dāng)然，不能為了調(diào)整面團(tuán)期形成時(shí)間而人為地改變粉液比，否則將影響基托的質(zhì)量。
    （3）濕度：窒溫高。面團(tuán)期形成時(shí)間縮短；室溫低。面團(tuán)期形成時(shí)間延長(zhǎng)。
    為了加快或延緩面團(tuán)期形成時(shí)間，可通過(guò)改變溫度來(lái)進(jìn)行。在夏天，為了延緩面團(tuán)期形成時(shí)間及面團(tuán)期持續(xù)時(shí)聞，可將調(diào)和物放入低溫的冰箱中；在冬天，可將調(diào)和物用溫水浴來(lái)加快面團(tuán)期的形成，但不可在火焰上加熱，因單體的液體或蒸氣具有可燃性。在用溫水加熱時(shí)，注意不要讓水接觸到調(diào)和物，溫度不可超過(guò)55％，以免引發(fā)聚合，而且調(diào)和物易變得較硬而無(wú)法充填型盒。
    4.填塞應(yīng)在面團(tuán)期內(nèi)完成。調(diào)和物經(jīng)加壓納人型盒內(nèi)。務(wù)必使其充滿(mǎn)整個(gè)型腔。
    5.熱處理熱處理是對(duì)填塞好的樹(shù)脂進(jìn)行加熱聚合的過(guò)程，使其中的單體聚合，完成義齒基托的固化成型。熱處理通常采用水浴加熱法，目前，常用的水浴熱處理方法有如下兩種：
    （1）將型盒置于70～75℃水浴中恒溫90min，然后升溫至煮沸并保持30～60min.
    （2）將型盒置于溫水中，在1.5～2h內(nèi)（視充填樹(shù)脂的體積大小而定）緩慢勻速升溫至沸
    點(diǎn)，保持30～60mm.
    上述方法中，第1種速度最快，第2種最簡(jiǎn)便。
    熱處理過(guò)程是單體的聚合過(guò)程。MMA在聚合過(guò)程中，鏈引發(fā)階段是吸熱反應(yīng)，當(dāng)水溫達(dá)到70℃以上時(shí)，型盒中的樹(shù)脂調(diào)和物的溫度達(dá)到60℃以上，引發(fā)劑BP0吸收熱量分解產(chǎn)生自由基，引發(fā)MMA聚合。在鏈增長(zhǎng)階段，聚合反應(yīng)在極短的時(shí)間內(nèi)放出大量的熱量，由于樹(shù)脂被包在石膏之中，石膏是熱的不良導(dǎo)體，樹(shù)脂溫度會(huì)急劇上升。若此時(shí)型盒外水浴溫度又很高，型盒內(nèi)外不能形成較大的溫差，型盒內(nèi)熱量不能有效散發(fā)，樹(shù)脂的溫度會(huì)迅速超過(guò)甲基丙烯酸甲酯的沸點(diǎn)，甚至達(dá)到135℃。這么高的溫度會(huì)使未聚合的MMA大量蒸發(fā)，最終在聚合的基托中形成許多氣泡，結(jié)果將嚴(yán)重影響基托的質(zhì)量，因此，對(duì)熱處理的加熱速度應(yīng)進(jìn)行控制。