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不同類別的產(chǎn)品質量檢驗:
(一)機械產(chǎn)品的質量檢驗機械產(chǎn)品是工業(yè)產(chǎn)品的基礎。
機械產(chǎn)品的特點:
機械產(chǎn)品的主要技術性能要求;
機械產(chǎn)品的檢驗、試驗方法:
(1) 機械零件檢驗:化學分析、物理性能、幾何尺寸。
(2) 產(chǎn)品性能試驗:功能試驗、結構力學試驗、空轉試驗、負載試驗、人體適應性試驗、安全性、環(huán)境條件試驗。
(二)電工電子產(chǎn)品質量檢驗電工電子產(chǎn)品的特點電工電子產(chǎn)品的主要技術要求:電氣絕緣強度、電壓、電流、功率、頻率、溫升、工作性能、電磁兼容性、工作環(huán)境條件。
電工電子產(chǎn)品檢驗的主要內容和檢驗方法:
(1)型式試驗:用于考核指定產(chǎn)品的設計是否符合有關產(chǎn)品標準和驗證產(chǎn)品是否滿足設計要求。試驗可包括:
A、 結構要求;
B、 性能要求:工作極限值、溫升、絕緣性能、工作性能、振動與沖擊、電磁兼容性、噪聲、氣候性能。
(2)例行試驗:指對批量制作完成的每件產(chǎn)品進行的交付試驗,以確定其是否符合有關標準中產(chǎn)品交付的要求。試驗可包括以下考核內容:外觀、運行情況、介電性能、調整、整定及校正、氣動設備的氣密性、液壓設備的密封性、電阻或阻抗測量。
(3)抽樣試驗及研究性試驗如果產(chǎn)品的結構和性能進行了重大的改進,必須制作樣機進行型式試驗。
電工電子產(chǎn)品的檢驗內容包括結構要求和性能要求兩個方面:
(1)結構要求:可以從外觀檢查、絕緣電阻和耐壓試驗三個方面來考核。
(2)性能要求:工作限值;溫升試驗;絕緣性試驗;工作性能試驗;振動和沖擊試驗;電磁兼容性試驗;噪聲試驗、氣候性試驗。
國家標準GB/T 2421、GB/T 2422、GB/T 2423.1-51全面,系統(tǒng)規(guī)定了電工電子產(chǎn)品的環(huán)境條件的試驗方法。
(三)流程性材料的質量檢驗
1、流程性材料的特點:
A、流程性材料可以是固態(tài)的,也可以是液態(tài)和氣態(tài)的。并在一定條件下可互相轉換。
B、流程性材料通常為有形產(chǎn)品,但是很多流程性材料形態(tài)有不確定性和隨遇性,隨其存放、盛納的容器和包裝物及堆放場所(散狀固態(tài))而定。
C、流程性材料具有整體的均勻性,其整體中任一微小單元或整體分割后各單元仍是相同的物質,并具其性質不變。
D、流程性材料具有自然連續(xù)性,無法進行計數(shù),只能進行計量。
E、流程性材料其產(chǎn)品形成過程一般也是連續(xù)實現(xiàn)的,在一定批量投料完成之前,一般不能或不易中途停止生產(chǎn)。產(chǎn)品形成后不旦出現(xiàn)性能不合格很難糾正(返工、返修)。
2、流程性材料的主要性能:外觀、物理性能、化學性能、力學性能。
3、流程性材料的檢驗方法:
(1) 流程性材料的檢驗的特點。
A、整體均勻性特點可使抽檢一單元檢驗得到整體的性能。
B、流程性材料采用理化檢驗。
C、一些試驗需制備試驗、粉碎物或試驗和標準物質。
D、同一試樣無法重復檢驗。
E、有些流程性材料在形成中無法檢測,只能在產(chǎn)品實現(xiàn)后對其實行檢驗。
F、應依據(jù)國家規(guī)定的試驗方法進行檢驗。
(2)流程性材料常用的檢驗方法A、 感官檢驗法;
B、 物理檢驗法;
C、 化學檢驗;化學分析、儀器分析。
(四)環(huán)境條件試驗環(huán)境試驗是將產(chǎn)品或材料暴露在自然或人工環(huán)境中按規(guī)定條件進行試驗,從而對它們在實際上可能遇到的貯存、運輸和使用條件下的性能做出評價。
環(huán)境試驗分為:自然暴露實驗、現(xiàn)場試驗和人工模擬試驗三類。
不同類別的產(chǎn)品質量檢驗:
(一)機械產(chǎn)品的質量檢驗機械產(chǎn)品是工業(yè)產(chǎn)品的基礎。
機械產(chǎn)品的特點:
機械產(chǎn)品的主要技術性能要求;
機械產(chǎn)品的檢驗、試驗方法:
(1) 機械零件檢驗:化學分析、物理性能、幾何尺寸。
(2) 產(chǎn)品性能試驗:功能試驗、結構力學試驗、空轉試驗、負載試驗、人體適應性試驗、安全性、環(huán)境條件試驗。
(二)電工電子產(chǎn)品質量檢驗電工電子產(chǎn)品的特點電工電子產(chǎn)品的主要技術要求:電氣絕緣強度、電壓、電流、功率、頻率、溫升、工作性能、電磁兼容性、工作環(huán)境條件。
電工電子產(chǎn)品檢驗的主要內容和檢驗方法:
(1)型式試驗:用于考核指定產(chǎn)品的設計是否符合有關產(chǎn)品標準和驗證產(chǎn)品是否滿足設計要求。試驗可包括:
A、 結構要求;
B、 性能要求:工作極限值、溫升、絕緣性能、工作性能、振動與沖擊、電磁兼容性、噪聲、氣候性能。
(2)例行試驗:指對批量制作完成的每件產(chǎn)品進行的交付試驗,以確定其是否符合有關標準中產(chǎn)品交付的要求。試驗可包括以下考核內容:外觀、運行情況、介電性能、調整、整定及校正、氣動設備的氣密性、液壓設備的密封性、電阻或阻抗測量。
(3)抽樣試驗及研究性試驗如果產(chǎn)品的結構和性能進行了重大的改進,必須制作樣機進行型式試驗。
電工電子產(chǎn)品的檢驗內容包括結構要求和性能要求兩個方面:
(1)結構要求:可以從外觀檢查、絕緣電阻和耐壓試驗三個方面來考核。
(2)性能要求:工作限值;溫升試驗;絕緣性試驗;工作性能試驗;振動和沖擊試驗;電磁兼容性試驗;噪聲試驗、氣候性試驗。
國家標準GB/T 2421、GB/T 2422、GB/T 2423.1-51全面,系統(tǒng)規(guī)定了電工電子產(chǎn)品的環(huán)境條件的試驗方法。
(三)流程性材料的質量檢驗
1、流程性材料的特點:
A、流程性材料可以是固態(tài)的,也可以是液態(tài)和氣態(tài)的。并在一定條件下可互相轉換。
B、流程性材料通常為有形產(chǎn)品,但是很多流程性材料形態(tài)有不確定性和隨遇性,隨其存放、盛納的容器和包裝物及堆放場所(散狀固態(tài))而定。
C、流程性材料具有整體的均勻性,其整體中任一微小單元或整體分割后各單元仍是相同的物質,并具其性質不變。
D、流程性材料具有自然連續(xù)性,無法進行計數(shù),只能進行計量。
E、流程性材料其產(chǎn)品形成過程一般也是連續(xù)實現(xiàn)的,在一定批量投料完成之前,一般不能或不易中途停止生產(chǎn)。產(chǎn)品形成后不旦出現(xiàn)性能不合格很難糾正(返工、返修)。
2、流程性材料的主要性能:外觀、物理性能、化學性能、力學性能。
3、流程性材料的檢驗方法:
(1) 流程性材料的檢驗的特點。
A、整體均勻性特點可使抽檢一單元檢驗得到整體的性能。
B、流程性材料采用理化檢驗。
C、一些試驗需制備試驗、粉碎物或試驗和標準物質。
D、同一試樣無法重復檢驗。
E、有些流程性材料在形成中無法檢測,只能在產(chǎn)品實現(xiàn)后對其實行檢驗。
F、應依據(jù)國家規(guī)定的試驗方法進行檢驗。
(2)流程性材料常用的檢驗方法A、 感官檢驗法;
B、 物理檢驗法;
C、 化學檢驗;化學分析、儀器分析。
(四)環(huán)境條件試驗環(huán)境試驗是將產(chǎn)品或材料暴露在自然或人工環(huán)境中按規(guī)定條件進行試驗,從而對它們在實際上可能遇到的貯存、運輸和使用條件下的性能做出評價。
環(huán)境試驗分為:自然暴露實驗、現(xiàn)場試驗和人工模擬試驗三類。