一、工程概況
**大廈工程鋼筋砼預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，建筑面積11524m2,樓高13層49.5m，其中裙樓1~4層，主樓5~13層。裙樓首層營業(yè)大廳,二層辦工室及職工餐廳,三層辦公室和會議廳。裙樓外墻花崗巖干掛石總高18.3m，主樓5~13層外墻為49Χ100mm長條釉面磚，全幢建筑鋁合金窗框、玻璃均為綠色。本工程裙樓干掛石面積1680m2.選料天然花崗巖板材25mm厚，尺寸控制在650Χ850范圍內(nèi)。本文對該干掛石工程進(jìn)行探討。
二、施工過程
（一）、施工特點(diǎn)及工藝流程本文
1、建筑物外墻飾面石材干掛施工的特點(diǎn)：
飾面石材施工必須按工藝流程程序進(jìn)行施工，上一道工序不合格就不得進(jìn)行下一道工序施工，要嚴(yán)格做好每一道工序質(zhì)量驗(yàn)收工作。根據(jù)飾面石材工程，在施工所處的階段及其施工工藝流程，飾面石材施工有以下特點(diǎn)：
1）、復(fù)雜性
2）、工期短采集者退散
3）、受氣候影響多
4）、腳手架有特殊要求
5）、工作面廣
2、工藝流程 ：
清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水平位置→石料鋸槽→背面刷膠→ 貼柔性加強(qiáng)材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管 →結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) →臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓 →鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→竣工驗(yàn)收。
（二）、施工過程實(shí)況：
1）、施工及材料準(zhǔn)備
（1）、施工隊(duì)伍及設(shè)備準(zhǔn)備：
由于板材安裝是整個(gè)石幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好電源，鋸機(jī)及鋸片。根據(jù)工程實(shí)際情況及進(jìn)度計(jì)劃要求分組排好人員，共設(shè)6組，每組安排生產(chǎn)3人。安排1老配2新的搭配，以保證正常施工及老帶新的原則。
（2）、板材石料選購：材料選樣經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)單位確認(rèn)并檢驗(yàn)合格后封存，避免以后雙方因質(zhì)量或色澤扯皮，與廠家簽定生產(chǎn)合同，要求廠家用油性速干筆將編號標(biāo)于每塊石板材上下邊緣中間處，既便以辯認(rèn)又不污染石料。
工地收貨：收貨設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，認(rèn)真檢查材料的合格證、規(guī)格、型號確保材料與料單相符準(zhǔn)確無誤報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。要注意石材堆放場地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上釘上橡膠條，讓石材按70°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。按預(yù)定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬運(yùn)及造成材料損壞。
石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求。
（3）鋼架配件準(zhǔn)備： M12Χ110不銹鋼彭脹鏍栓；M12Χ250不銹鋼穿墻鏍栓； M10Χ35不銹鋼鏍栓；M8Χ30不銹鋼鏍栓；60Χ40Χ4不銹鋼掛件；L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼；L100Χ30Χ8-100鍍鋅角鋼；[100Χ50Χ5鍍鋅槽鋼；250Χ200Χ8鍍鋅鋼板。材料進(jìn)場經(jīng)抽樣送檢均符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。
工地收貨：不銹鋼配件均選用東莞某大型鋼廠生產(chǎn)產(chǎn)品，收貨設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，認(rèn)真檢查材料的合格證、規(guī)格、型號確保材料與料單相符準(zhǔn)確無誤報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)有裂紋變形損壞的，要取出退還給廠家，小件材料入倉庫，大件材料要在棚架內(nèi)集中堆放，按預(yù)定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬運(yùn)及造成材料損壞。
2）、基層準(zhǔn)備：
待主體5～13層以上外墻裝修完成，確保無須使用腳手架后，將以上5～13層部分腳手架拆除，一方面可以確保避免掛石施工其間5～13層腳手架上雜物掉入墻架內(nèi)無法取出，又可避免以后拆腳手架時(shí)對掛石外墻的損害。5～13層腳手架拆除后，對裙樓的腳手架進(jìn)行一次全面的清理檢查及調(diào)整加固，確保掛石施工有足夠的施工空間及確保施工安全。完后將安臨時(shí)拆除以騰出通視空間使用經(jīng)緯儀進(jìn)行放線定位，放線定位完成再綁上。清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
3）掛線：
按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般30m以下高度沉鐵重量為5kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。
4）支底層飾面板鋼支承托架：
（1）掛石受力原理：掛石自重、所受風(fēng)力及振動力→四片不銹鋼支架→鍍鋅角鋼→鍍鋅槽鋼→每個(gè)節(jié)點(diǎn)的二片角鋼（如圖一、二）→鍍鋅鋼板→不銹鋼彭脹鏍栓→主體結(jié)構(gòu)。
（2）鋼支承托架結(jié)構(gòu)：本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，外墻為灰砂磚墻，首層為4.8m，二三四層為4M.外墻荷載由水平布設(shè)角鋼支承，水平布設(shè)的角鋼為次受力架（以下簡稱次架），水平角鋼焊接在槽鋼上，布設(shè)由水平分格縫而定且不大于850mm；豎向布設(shè)槽鋼為主受力架（以下簡稱主架），布設(shè)間距由掛石豎向具體分格縫而定且不大于650mm.建筑主體上布設(shè)節(jié)點(diǎn)，各個(gè)節(jié)點(diǎn)共同支承主架傳來荷載，節(jié)點(diǎn)沿豎直方向每隔2m布設(shè)一個(gè)，砼結(jié)構(gòu)面上用不銹鋼彭脹鏍栓，磚墻用不銹鋼穿墻鏍栓。
**大廈工程鋼筋砼預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，建筑面積11524m2,樓高13層49.5m，其中裙樓1~4層，主樓5~13層。裙樓首層營業(yè)大廳,二層辦工室及職工餐廳,三層辦公室和會議廳。裙樓外墻花崗巖干掛石總高18.3m，主樓5~13層外墻為49Χ100mm長條釉面磚，全幢建筑鋁合金窗框、玻璃均為綠色。本工程裙樓干掛石面積1680m2.選料天然花崗巖板材25mm厚，尺寸控制在650Χ850范圍內(nèi)。本文對該干掛石工程進(jìn)行探討。
二、施工過程
（一）、施工特點(diǎn)及工藝流程本文
1、建筑物外墻飾面石材干掛施工的特點(diǎn)：
飾面石材施工必須按工藝流程程序進(jìn)行施工，上一道工序不合格就不得進(jìn)行下一道工序施工，要嚴(yán)格做好每一道工序質(zhì)量驗(yàn)收工作。根據(jù)飾面石材工程，在施工所處的階段及其施工工藝流程，飾面石材施工有以下特點(diǎn)：
1）、復(fù)雜性
2）、工期短采集者退散
3）、受氣候影響多
4）、腳手架有特殊要求
5）、工作面廣
2、工藝流程 ：
清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水平位置→石料鋸槽→背面刷膠→ 貼柔性加強(qiáng)材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管 →結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) →臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓 →鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→竣工驗(yàn)收。
（二）、施工過程實(shí)況：
1）、施工及材料準(zhǔn)備
（1）、施工隊(duì)伍及設(shè)備準(zhǔn)備：
由于板材安裝是整個(gè)石幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好電源，鋸機(jī)及鋸片。根據(jù)工程實(shí)際情況及進(jìn)度計(jì)劃要求分組排好人員，共設(shè)6組，每組安排生產(chǎn)3人。安排1老配2新的搭配，以保證正常施工及老帶新的原則。
（2）、板材石料選購：材料選樣經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)單位確認(rèn)并檢驗(yàn)合格后封存，避免以后雙方因質(zhì)量或色澤扯皮，與廠家簽定生產(chǎn)合同，要求廠家用油性速干筆將編號標(biāo)于每塊石板材上下邊緣中間處，既便以辯認(rèn)又不污染石料。
工地收貨：收貨設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，認(rèn)真檢查材料的合格證、規(guī)格、型號確保材料與料單相符準(zhǔn)確無誤報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。要注意石材堆放場地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上釘上橡膠條，讓石材按70°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。按預(yù)定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬運(yùn)及造成材料損壞。
石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求。
（3）鋼架配件準(zhǔn)備： M12Χ110不銹鋼彭脹鏍栓；M12Χ250不銹鋼穿墻鏍栓； M10Χ35不銹鋼鏍栓；M8Χ30不銹鋼鏍栓；60Χ40Χ4不銹鋼掛件；L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼；L100Χ30Χ8-100鍍鋅角鋼；[100Χ50Χ5鍍鋅槽鋼；250Χ200Χ8鍍鋅鋼板。材料進(jìn)場經(jīng)抽樣送檢均符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。
工地收貨：不銹鋼配件均選用東莞某大型鋼廠生產(chǎn)產(chǎn)品，收貨設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，認(rèn)真檢查材料的合格證、規(guī)格、型號確保材料與料單相符準(zhǔn)確無誤報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)有裂紋變形損壞的，要取出退還給廠家，小件材料入倉庫，大件材料要在棚架內(nèi)集中堆放，按預(yù)定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬運(yùn)及造成材料損壞。
2）、基層準(zhǔn)備：
待主體5～13層以上外墻裝修完成，確保無須使用腳手架后，將以上5～13層部分腳手架拆除，一方面可以確保避免掛石施工其間5～13層腳手架上雜物掉入墻架內(nèi)無法取出，又可避免以后拆腳手架時(shí)對掛石外墻的損害。5～13層腳手架拆除后，對裙樓的腳手架進(jìn)行一次全面的清理檢查及調(diào)整加固，確保掛石施工有足夠的施工空間及確保施工安全。完后將安臨時(shí)拆除以騰出通視空間使用經(jīng)緯儀進(jìn)行放線定位，放線定位完成再綁上。清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
3）掛線：
按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般30m以下高度沉鐵重量為5kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。
4）支底層飾面板鋼支承托架：
（1）掛石受力原理：掛石自重、所受風(fēng)力及振動力→四片不銹鋼支架→鍍鋅角鋼→鍍鋅槽鋼→每個(gè)節(jié)點(diǎn)的二片角鋼（如圖一、二）→鍍鋅鋼板→不銹鋼彭脹鏍栓→主體結(jié)構(gòu)。
（2）鋼支承托架結(jié)構(gòu)：本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，外墻為灰砂磚墻，首層為4.8m，二三四層為4M.外墻荷載由水平布設(shè)角鋼支承，水平布設(shè)的角鋼為次受力架（以下簡稱次架），水平角鋼焊接在槽鋼上，布設(shè)由水平分格縫而定且不大于850mm；豎向布設(shè)槽鋼為主受力架（以下簡稱主架），布設(shè)間距由掛石豎向具體分格縫而定且不大于650mm.建筑主體上布設(shè)節(jié)點(diǎn)，各個(gè)節(jié)點(diǎn)共同支承主架傳來荷載，節(jié)點(diǎn)沿豎直方向每隔2m布設(shè)一個(gè)，砼結(jié)構(gòu)面上用不銹鋼彭脹鏍栓，磚墻用不銹鋼穿墻鏍栓。