一、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)資料與前期準(zhǔn)備
（1）圍護(hù)樁施工合同
（2）工程地質(zhì)勘察報(bào)告
（3）樁位平面布置圖、工程施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)說明書。施工前詳細(xì)研究工程地質(zhì)，對(duì)照地質(zhì)剖面構(gòu)造，按照施工組織設(shè)計(jì)要求和確定分塊區(qū)進(jìn)行打樁流水作業(yè)。
（4）施工現(xiàn)場(chǎng)四通一平。要求將施工場(chǎng)地內(nèi)地面舊房碎磚瓦和地下舊房基礎(chǔ)清除干凈，用挖掘機(jī)將地表土1.50m以上挖去?，F(xiàn)場(chǎng)供電級(jí)力達(dá)到80KW，自來水管（管徑Φ100）接至現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)門口處電線與電話線抬高到離地面8m，以利樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)。
（5）選用60g三支點(diǎn)振動(dòng)加壓樁架，自重40t，高度26m，掛放60g震動(dòng)器，激振力達(dá)到28t，再別國設(shè)加重塊10t，樁管采用壁厚14mm的無縫鋼管。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面機(jī)械性能檢查。L400混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)，0.5t翻斗車三輛。
（6）由公司試驗(yàn)室提供樁基混凝土配合比。
（7）鋼筋進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行外觀檢查，檢查廠方提供質(zhì)保單或產(chǎn)品合格證，并抽樣送試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備
（1）按照施工組織設(shè)計(jì)中施工總平面布置圖要求完成臨時(shí)設(shè)施，安裝打樁水電線路布置。
（2）由測(cè)繪院現(xiàn)場(chǎng)建筑平面和高程測(cè)量與布點(diǎn)，完成建筑物軸線放樣。
（3）按照施工方案要求標(biāo)明樁編號(hào)，樁位用經(jīng)緯儀定位，并埋設(shè)好樁尖。根據(jù)地質(zhì)條件和現(xiàn)場(chǎng)情況，安排樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)，調(diào)整打樁順序。
（4）勞動(dòng)組織：每天按兩班作業(yè)，每班打樁操作工人1人，鋼筋工2人，混凝土工6人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。施工時(shí)間在未辦理好夜間施工許可證之前，從上午6:00至晚上7:00.
（5）試樁：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，確定打樁參數(shù)：貫入度、混凝土充盈系統(tǒng)、拔管速度。試樁時(shí)設(shè)計(jì)人員與建設(shè)單位代表到現(xiàn)場(chǎng)共同商定。試樁時(shí)先假定樁充盈系統(tǒng)為1.2，以此準(zhǔn)備混凝土的灌注量，確定試樁時(shí)一根樁混凝土的總灌量，在施工現(xiàn)場(chǎng)派人對(duì)試樁混凝土灌注數(shù)進(jìn)行計(jì)量，測(cè)定試樁混凝土充盈系統(tǒng)。為正式打樁時(shí)提供依據(jù)。
二、施工工藝
1、振壓成孔
（1）預(yù)制混凝土樁尖埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，建設(shè)單位代表核對(duì)，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，二者軸線應(yīng)一致。
（2）樁架就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為了便于準(zhǔn)確控制成管深度，在樁管上作出控制深度的標(biāo)志，以便施工時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，并填入記錄表中。
（3）預(yù)制混凝土樁尖應(yīng)保證質(zhì)量，樁尖與套管接觸處纏繞草繩三圈，達(dá)到樁尖平面與套管接觸處封閉嚴(yán)密，防淤泥與污水侵入管內(nèi)。
（4）在振動(dòng)過程中應(yīng)防止損壞樁尖。
（5）當(dāng)粘土層較厚且較硬時(shí)，可施加重塊，若此時(shí)樁架向上抬起，應(yīng)采取取土成孔的辦法解決，使樁長滿足設(shè)計(jì)要求。
（6）采取長管打短樁，料從空中投入；圖紙會(huì)審時(shí)確定以樁長控制為主，貫入度只作參考。
（7）樁管套入后，應(yīng)先壓后振，靜壓至樁架向上抬起后再開始加壓振動(dòng)，盡量減少對(duì)樁周圍土體的擾動(dòng)，防止土體液化范圍擴(kuò)大，影響樁身的質(zhì)量。
（8）為確保打樁記錄的真實(shí)性，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄，認(rèn)真做好每根據(jù)樁的記錄和資料的整理工作，如沉樁深度、沉管時(shí)間、拔管時(shí)間、最后的貫入度、打樁流水順序編號(hào)、混凝土總灌注量等。
2、鋼筋工程
（1）鋼筋籠由現(xiàn)場(chǎng)焊接成型，其直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接的接頭應(yīng)錯(cuò)開50%。
（2）根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要，鋼筋籠外徑比樁管內(nèi)徑小6~7cm。
（3）鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)要防止扭轉(zhuǎn)與彎曲。
（4）鋼筋籠主筋伸入壓頂梁長度保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（5）按施工方案要求設(shè)置混凝土墊塊，以保證鋼筋籠混凝土的保護(hù)層。
（6）及時(shí)辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收。
（7）鋼筋籠制作充許誤差如下：
主筋間距為±10mm；
箍筋間距為±20mm；
鋼筋籠直徑±10mm；
鋼筋籠長度±100mm。
3、混凝土工程
（1）粗骨采用碎石，粒徑≤50mm，砂子采用中砂，水泥用散裝水泥，采用普通硅酸鹽水泥。碎石與砂子含泥量要符合設(shè)計(jì)要求，后臺(tái)料均需過磅，按公司試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌時(shí)間不得少于1.5min。每根樁前七罐混凝土的水灰比適當(dāng)減少，因?yàn)榈叵滤^豐富，以減少地下水對(duì)混凝土的影響，具體減少水量視現(xiàn)場(chǎng)拔管時(shí)樁管表面粘附土質(zhì)情況來定。
（2）混凝土的充盈系統(tǒng)應(yīng)滿足試樁的四方確定下來的參數(shù)值，不能小于1.2。若混凝土充盈系統(tǒng)不足，采取下技術(shù)措施：
1）增大管底面積；2）放慢拔管速度；調(diào)整打樁流程；3）控制日打樁數(shù)量；4）采用復(fù)打法。
采取以上措施，使每根樁的混凝土灌注量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（3）灌注混凝土?xí)r要測(cè)定每一根樁混凝土的總灌注量，在拔管時(shí)應(yīng)設(shè)專人用測(cè)錘檢查管內(nèi)混凝土面的標(biāo)高和混凝土的下降情況，一旦低于施工方案的技術(shù)要求要及時(shí)添加，以保證樁管內(nèi)混凝土足夠數(shù)量，同時(shí)使管內(nèi)混凝土保持略高于地面，以利于振實(shí)混凝土和達(dá)到混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
（4）控制拔管速度，拔管前應(yīng)先振動(dòng)5~10s后方能起拔，拔管速度控制在1.5m/min以內(nèi)，拔管速度要均勻，邊拔邊振，嚴(yán)禁停振拔管。
（5）按公司規(guī)定填寫混凝土日志，按規(guī)范要求每班留置一組混凝土試塊，按規(guī)定標(biāo)養(yǎng)28d后送試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。
（6）按規(guī)范要求由專人填寫灌注樁施工記錄，認(rèn)真做好每根樁的記錄，包括沉樁深度、沉管時(shí)間、拔管時(shí)間 、混凝土總灌注量、最后貫入度等。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
樁徑容許偏差＋50mm，－20mm；
垂直度容許偏差1%；
樁位容許偏差±60mm。
四、質(zhì)量與安全注意事項(xiàng)
1、樁機(jī)操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。
2、嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工，質(zhì)量與安全設(shè)專人負(fù)責(zé)。
3、認(rèn)真做好每一根樁成孔、放鋼筋籠和混凝土灌注工作，并作現(xiàn)場(chǎng)填表記錄。
4、樁機(jī)操作工必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作，不得任意離開工作崗位。
5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，凡高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
6、任何人不得向上或向下丟拋材料、工具或其他物品。
7、非操作工不準(zhǔn)隨意開動(dòng)樁機(jī)，樁機(jī)操作設(shè)專人負(fù)責(zé)。
8、現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)禁在激振器下方工作，以防止震動(dòng)器及樁架的零部件松動(dòng)掉下傷人。
9、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手指接觸或碰撞鋼絲繩。
10、注意安全用電，下班應(yīng)切斷電源。
11、樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行一次全面機(jī)械性能和電氣設(shè)備情況檢查，在樁機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)也應(yīng)時(shí)時(shí)檢查運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；虍惓Ｂ曇魰r(shí)應(yīng)立即停機(jī)，并查出其原因。
1、技術(shù)資料與前期準(zhǔn)備
（1）圍護(hù)樁施工合同
（2）工程地質(zhì)勘察報(bào)告
（3）樁位平面布置圖、工程施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)說明書。施工前詳細(xì)研究工程地質(zhì)，對(duì)照地質(zhì)剖面構(gòu)造，按照施工組織設(shè)計(jì)要求和確定分塊區(qū)進(jìn)行打樁流水作業(yè)。
（4）施工現(xiàn)場(chǎng)四通一平。要求將施工場(chǎng)地內(nèi)地面舊房碎磚瓦和地下舊房基礎(chǔ)清除干凈，用挖掘機(jī)將地表土1.50m以上挖去?，F(xiàn)場(chǎng)供電級(jí)力達(dá)到80KW，自來水管（管徑Φ100）接至現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)門口處電線與電話線抬高到離地面8m，以利樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)。
（5）選用60g三支點(diǎn)振動(dòng)加壓樁架，自重40t，高度26m，掛放60g震動(dòng)器，激振力達(dá)到28t，再別國設(shè)加重塊10t，樁管采用壁厚14mm的無縫鋼管。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面機(jī)械性能檢查。L400混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)，0.5t翻斗車三輛。
（6）由公司試驗(yàn)室提供樁基混凝土配合比。
（7）鋼筋進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行外觀檢查，檢查廠方提供質(zhì)保單或產(chǎn)品合格證，并抽樣送試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備
（1）按照施工組織設(shè)計(jì)中施工總平面布置圖要求完成臨時(shí)設(shè)施，安裝打樁水電線路布置。
（2）由測(cè)繪院現(xiàn)場(chǎng)建筑平面和高程測(cè)量與布點(diǎn)，完成建筑物軸線放樣。
（3）按照施工方案要求標(biāo)明樁編號(hào)，樁位用經(jīng)緯儀定位，并埋設(shè)好樁尖。根據(jù)地質(zhì)條件和現(xiàn)場(chǎng)情況，安排樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)，調(diào)整打樁順序。
（4）勞動(dòng)組織：每天按兩班作業(yè)，每班打樁操作工人1人，鋼筋工2人，混凝土工6人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。施工時(shí)間在未辦理好夜間施工許可證之前，從上午6:00至晚上7:00.
（5）試樁：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，確定打樁參數(shù)：貫入度、混凝土充盈系統(tǒng)、拔管速度。試樁時(shí)設(shè)計(jì)人員與建設(shè)單位代表到現(xiàn)場(chǎng)共同商定。試樁時(shí)先假定樁充盈系統(tǒng)為1.2，以此準(zhǔn)備混凝土的灌注量，確定試樁時(shí)一根樁混凝土的總灌量，在施工現(xiàn)場(chǎng)派人對(duì)試樁混凝土灌注數(shù)進(jìn)行計(jì)量，測(cè)定試樁混凝土充盈系統(tǒng)。為正式打樁時(shí)提供依據(jù)。
二、施工工藝
1、振壓成孔
（1）預(yù)制混凝土樁尖埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，建設(shè)單位代表核對(duì)，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，二者軸線應(yīng)一致。
（2）樁架就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為了便于準(zhǔn)確控制成管深度，在樁管上作出控制深度的標(biāo)志，以便施工時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，并填入記錄表中。
（3）預(yù)制混凝土樁尖應(yīng)保證質(zhì)量，樁尖與套管接觸處纏繞草繩三圈，達(dá)到樁尖平面與套管接觸處封閉嚴(yán)密，防淤泥與污水侵入管內(nèi)。
（4）在振動(dòng)過程中應(yīng)防止損壞樁尖。
（5）當(dāng)粘土層較厚且較硬時(shí)，可施加重塊，若此時(shí)樁架向上抬起，應(yīng)采取取土成孔的辦法解決，使樁長滿足設(shè)計(jì)要求。
（6）采取長管打短樁，料從空中投入；圖紙會(huì)審時(shí)確定以樁長控制為主，貫入度只作參考。
（7）樁管套入后，應(yīng)先壓后振，靜壓至樁架向上抬起后再開始加壓振動(dòng)，盡量減少對(duì)樁周圍土體的擾動(dòng)，防止土體液化范圍擴(kuò)大，影響樁身的質(zhì)量。
（8）為確保打樁記錄的真實(shí)性，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄，認(rèn)真做好每根據(jù)樁的記錄和資料的整理工作，如沉樁深度、沉管時(shí)間、拔管時(shí)間、最后的貫入度、打樁流水順序編號(hào)、混凝土總灌注量等。
2、鋼筋工程
（1）鋼筋籠由現(xiàn)場(chǎng)焊接成型，其直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接的接頭應(yīng)錯(cuò)開50%。
（2）根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要，鋼筋籠外徑比樁管內(nèi)徑小6~7cm。
（3）鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)要防止扭轉(zhuǎn)與彎曲。
（4）鋼筋籠主筋伸入壓頂梁長度保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（5）按施工方案要求設(shè)置混凝土墊塊，以保證鋼筋籠混凝土的保護(hù)層。
（6）及時(shí)辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收。
（7）鋼筋籠制作充許誤差如下：
主筋間距為±10mm；
箍筋間距為±20mm；
鋼筋籠直徑±10mm；
鋼筋籠長度±100mm。
3、混凝土工程
（1）粗骨采用碎石，粒徑≤50mm，砂子采用中砂，水泥用散裝水泥，采用普通硅酸鹽水泥。碎石與砂子含泥量要符合設(shè)計(jì)要求，后臺(tái)料均需過磅，按公司試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌時(shí)間不得少于1.5min。每根樁前七罐混凝土的水灰比適當(dāng)減少，因?yàn)榈叵滤^豐富，以減少地下水對(duì)混凝土的影響，具體減少水量視現(xiàn)場(chǎng)拔管時(shí)樁管表面粘附土質(zhì)情況來定。
（2）混凝土的充盈系統(tǒng)應(yīng)滿足試樁的四方確定下來的參數(shù)值，不能小于1.2。若混凝土充盈系統(tǒng)不足，采取下技術(shù)措施：
1）增大管底面積；2）放慢拔管速度；調(diào)整打樁流程；3）控制日打樁數(shù)量；4）采用復(fù)打法。
采取以上措施，使每根樁的混凝土灌注量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（3）灌注混凝土?xí)r要測(cè)定每一根樁混凝土的總灌注量，在拔管時(shí)應(yīng)設(shè)專人用測(cè)錘檢查管內(nèi)混凝土面的標(biāo)高和混凝土的下降情況，一旦低于施工方案的技術(shù)要求要及時(shí)添加，以保證樁管內(nèi)混凝土足夠數(shù)量，同時(shí)使管內(nèi)混凝土保持略高于地面，以利于振實(shí)混凝土和達(dá)到混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
（4）控制拔管速度，拔管前應(yīng)先振動(dòng)5~10s后方能起拔，拔管速度控制在1.5m/min以內(nèi)，拔管速度要均勻，邊拔邊振，嚴(yán)禁停振拔管。
（5）按公司規(guī)定填寫混凝土日志，按規(guī)范要求每班留置一組混凝土試塊，按規(guī)定標(biāo)養(yǎng)28d后送試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。
（6）按規(guī)范要求由專人填寫灌注樁施工記錄，認(rèn)真做好每根樁的記錄，包括沉樁深度、沉管時(shí)間、拔管時(shí)間 、混凝土總灌注量、最后貫入度等。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
樁徑容許偏差＋50mm，－20mm；
垂直度容許偏差1%；
樁位容許偏差±60mm。
四、質(zhì)量與安全注意事項(xiàng)
1、樁機(jī)操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。
2、嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工，質(zhì)量與安全設(shè)專人負(fù)責(zé)。
3、認(rèn)真做好每一根樁成孔、放鋼筋籠和混凝土灌注工作，并作現(xiàn)場(chǎng)填表記錄。
4、樁機(jī)操作工必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作，不得任意離開工作崗位。
5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，凡高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
6、任何人不得向上或向下丟拋材料、工具或其他物品。
7、非操作工不準(zhǔn)隨意開動(dòng)樁機(jī)，樁機(jī)操作設(shè)專人負(fù)責(zé)。
8、現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)禁在激振器下方工作，以防止震動(dòng)器及樁架的零部件松動(dòng)掉下傷人。
9、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手指接觸或碰撞鋼絲繩。
10、注意安全用電，下班應(yīng)切斷電源。
11、樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行一次全面機(jī)械性能和電氣設(shè)備情況檢查，在樁機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)也應(yīng)時(shí)時(shí)檢查運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；虍惓Ｂ曇魰r(shí)應(yīng)立即停機(jī)，并查出其原因。