1.IQC工作目的：防止不符合要求的物料進入公司
2.IQC工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）
3.IQC管理必備素質(zhì)
做好部門\上司分配的工作; 維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見; 不斷的提高自身能力（管理的、工作相關(guān)技能的、語言）
4.Leader的必備或相關(guān)能力
(1) 來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);
(2) 檢驗方法的熟悉
(3) 抽樣標準的了解
(4) 檢驗工具儀器的熟練使用
(5) 檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)
(6) 相關(guān)記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等）的有效收集、保存、管理
(7) 不良品后續(xù)處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關(guān)部門配合）。一定的不良原因分析的能力
(8) 對工作現(xiàn)場的管理能力。包括：5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制)；遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、相關(guān)部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關(guān)設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄
(9) 一定工作績效改進能力
(10) IQC報表的管理能力。包括：提供IQC日報、周報、月報、季報、年報等
(11) MRB管理能力
(12) 對下屬檢驗員的管理能力
其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了
5. IQC主管/工程師的必備能力(應包括Leader的要求)
(1) 深刻理解公司品質(zhì)方針，并將公司的品質(zhì)目標有效的轉(zhuǎn)化為IQC的品質(zhì)目標，在此基礎上，制定IQC相關(guān)程序文件，確保目標有效完成
(2) 有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。
(3) 深刻了解ISO9000等品質(zhì)管理知識、QC工具，能從大局著眼有效管理IQC工作
(4) 對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內(nèi)容、能按公司實際需要制定調(diào)整抽樣方法)
(5) 有效策劃IQC人員的培訓事宜提高其工作能力
(6) 在小組內(nèi)部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調(diào)動下屬的工作積極性
(7) 為小組內(nèi)部更有效的工作，應協(xié)調(diào)好IQC也公司相關(guān)部門和供應商的關(guān)系。包括：檢驗標準的有效獲得（工程或品質(zhì)部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退貨等處理（生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、供應商）等6sigma品質(zhì)網(wǎng)4e J"TsDMv
(8) 對下屬的管理能力
6. IQC的KPI
(1) 漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求）
(2) 對來料品質(zhì)異常的供應商，SQE發(fā)出8D后，下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質(zhì)信息給SQE、采購
(3) 對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業(yè)程序、清楚本人職責、對負責的物料相關(guān)工程文件是否清楚
(4) 來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內(nèi)檢驗完
(5) MRB中閑置時間過長的物料數(shù)（應保證國內(nèi)小于兩周，國外小于一年）
(6) IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？
(7) MSA管理？
2.IQC工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）
3.IQC管理必備素質(zhì)
做好部門\上司分配的工作; 維持日常工作的正常進行;做到意見的上傳下達,即向下傳達公司的方針政策,向上反映小組工作情況(特別是異常情況)和員工意見; 不斷的提高自身能力（管理的、工作相關(guān)技能的、語言）
4.Leader的必備或相關(guān)能力
(1) 來料特性的基本認識(電子或機械的基本知識);
(2) 檢驗方法的熟悉
(3) 抽樣標準的了解
(4) 檢驗工具儀器的熟練使用
(5) 檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等)
(6) 相關(guān)記錄、文檔（來料檢驗記錄、檢驗標準圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等）的有效收集、保存、管理
(7) 不良品后續(xù)處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤（需全公司相關(guān)部門配合）。一定的不良原因分析的能力
(8) 對工作現(xiàn)場的管理能力。包括：5S(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制)；遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、相關(guān)部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關(guān)設備（5W1H）的安排布置，并做好及時記錄
(9) 一定工作績效改進能力
(10) IQC報表的管理能力。包括：提供IQC日報、周報、月報、季報、年報等
(11) MRB管理能力
(12) 對下屬檢驗員的管理能力
其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點項目,做好了第(12)點也就沒問題了
5. IQC主管/工程師的必備能力(應包括Leader的要求)
(1) 深刻理解公司品質(zhì)方針，并將公司的品質(zhì)目標有效的轉(zhuǎn)化為IQC的品質(zhì)目標，在此基礎上，制定IQC相關(guān)程序文件，確保目標有效完成
(2) 有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。
(3) 深刻了解ISO9000等品質(zhì)管理知識、QC工具，能從大局著眼有效管理IQC工作
(4) 對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應有那些內(nèi)容、能按公司實際需要制定調(diào)整抽樣方法)
(5) 有效策劃IQC人員的培訓事宜提高其工作能力
(6) 在小組內(nèi)部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調(diào)動下屬的工作積極性
(7) 為小組內(nèi)部更有效的工作，應協(xié)調(diào)好IQC也公司相關(guān)部門和供應商的關(guān)系。包括：檢驗標準的有效獲得（工程或品質(zhì)部）；來料及時的接收入庫（倉庫）；異常物料返工、退貨等處理（生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、供應商）等6sigma品質(zhì)網(wǎng)4e J"TsDMv
(8) 對下屬的管理能力
6. IQC的KPI
(1) 漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的：倉庫保存條件是否符合要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求）
(2) 對來料品質(zhì)異常的供應商，SQE發(fā)出8D后，下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質(zhì)信息給SQE、采購
(3) 對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業(yè)程序、清楚本人職責、對負責的物料相關(guān)工程文件是否清楚
(4) 來料或急料的平均檢驗時間。不可太長一般30分鐘內(nèi)檢驗完
(5) MRB中閑置時間過長的物料數(shù)（應保證國內(nèi)小于兩周，國外小于一年）
(6) IQC返工情況的記錄，是否得到供應商補償？
(7) MSA管理？