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        2009年二級建造師《機電工程》命題規(guī)律解讀(36)

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        命題點89 自動化儀表工程儀表管道的試驗要求
            儀表管道的壓力試驗以液體為試驗介質(zhì)。儀表氣源管道和氣動信號管道以及設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa的儀表管道,可采用氣體為試驗介質(zhì)。液壓試驗壓力應為1.5倍的設(shè)計壓力,氣壓試驗壓力應為1.15倍的設(shè)計壓力。
            命題點90壓力容器的分類
            壓力容器按用途分為反應容器、傳熱容器、分離容器和儲運容器。
            壓力容器按照設(shè)計壓力的大小分為低壓(0.1MPa≤P<1.6 MPa)、中壓(1.6 MPa≤P<10MPa)、高壓(10MPa≤P<100MPa)和超高壓(P≥100MPa)四類。
            按危險性和危害性分為三類,即第—類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器。
            按壓力容器內(nèi)的介質(zhì)危害程度分為極度危害(Ⅰ級)、高度危害(Ⅱ級)、中度危害(Ⅲ級)、輕度危害(Ⅳ級)。
            命題點91 壓力容器的施工許可
            第三類壓力容器、容積大于10m3的壓力容器、蒸球、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器、液化石油氣儲存容器和醫(yī)用氧倉等六類壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報,辦理報批手續(xù)。
            需在安裝現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場分片組焊的壓力容器,不屬于壓力容器安裝許可范圍,此類壓力容器的安裝應當由該設(shè)備的制造單位或者具備A3級壓力容器制造許可證的單位承擔。
            具備壓力容器制造資格的單位,可以安裝其制造許可范圍內(nèi)的壓力容器。
            具備A3級壓力容器制造許可證的單位,可以安裝所有的壓力容器。
            承擔壓力容器安裝的單位,應當對壓力容器的安裝質(zhì)量負責,并按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定書面告知設(shè)備所屬區(qū)縣的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。
            對于目前不具備壓力容器制造資格或A3級壓力容器制造許可證的單位,在國家質(zhì)檢總局壓力容器安裝許可工作開展之前,如具備2級(或以上)鍋爐安裝許可證或GC1級壓力管道安裝許可證的單位,可以從事壓力容器安裝工作(需要在現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫組焊的和容積大于或等于50m3以上的球形壓力容器現(xiàn)場組焊除外)。
            命題點92 球罐常用的組裝方法
            球罐常用的組裝方法有散裝法、分帶法和半球法三種。
            散裝法適用于400m3以上的球罐組裝,是目前國內(nèi)應用最廣、技術(shù)最成熟的方法。
            其施工程序為:支柱上、下段組裝→帶支柱赤道帶板安裝→不帶支柱赤道帶板安裝→下溫帶板安裝→下寒帶板安裝→上溫帶板安裝→上寒板帶安裝→上、下極板安裝。
            分帶法適用于400~1500m3的球罐組裝。它是在現(xiàn)場的平臺上,按上、下極板,上、下溫帶板,赤道帶板進行組對以形成環(huán)帶,然后再將各帶拼裝成整個球殼體的組裝方法,由于它需要有大型起重機械,帶間環(huán)縫易出現(xiàn)組對錯邊超標,目前已較少采用。
            半球法只適用于400m°以下小形球罐的組裝。
              命題點93 球罐焊接應遵循的基本原則
            先焊縱縫,后焊環(huán)縫。
            先焊赤道帶,后焊溫帶、極板。
            先焊大坡口側(cè),后焊小坡口側(cè)。
            焊工均勻?qū)ΨQ分布,并同步焊接。
            命題點94 球罐整體消除應力熱處理方法
            現(xiàn)場球罐整體熱處理方法是把球罐本身作為爐膛,外部敷設(shè)保溫材料,在內(nèi)部進行加熱的方法。目前國內(nèi)球罐整體熱處理方法主要有內(nèi)燃法和電熱法兩種。
            命題點95 鋼制儲罐安裝組焊方法
            正裝法。
            倒裝法:避免了高空作業(yè),保證了安全,有利于提高質(zhì)量和工效,目前在儲罐施工中被廣泛采用。
            充氣頂升法(或稱吹氣倒裝法):是一種省人力、物力和安全可靠的安裝工藝,比常用的正裝或倒裝更優(yōu)越。
            水浮法:它是利用水的浮力和浮船罐頂?shù)臉?gòu)造特點來達到儲罐安裝就位。
            命題點96 常見鋼制儲罐的焊接方法
            1.手工電弧焊
            手工電弧焊是目前鋼制儲罐焊接方法中應用最廣泛的一種。效率較低。
            2.鋼制儲罐的半自動焊接
            鋼制儲罐的半自動焊主要是指半自動CO2氣保焊,多用于鋼制儲罐的底板角焊縫和頂板角焊縫的焊接,效率比手工電弧焊提高2~3倍。
            3.鋼制儲罐的自動焊技術(shù)
            鋼制儲罐的自動焊主要指壁板橫縫埋弧自動焊,壁板立縫氣電焊和壁板與底板、頂板與頂邊緣板及底板的角焊縫埋弧焊。
            磁性角焊縫埋弧焊機帶有兩個磁性柱形輪,柱形輪貼在罐壁板上面,焊機沿罐壁行走。焊縫表面成形好,速度為手工焊的5倍以上。主要用于焊接罐壁板與底板的內(nèi)外環(huán)角焊縫。
            命題點97 壓力容器產(chǎn)品焊接試板的檢驗要求
            壓力容器產(chǎn)品焊接試板應制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板,制取試樣,進行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗;現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。
            圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板,應作為簡節(jié)縱向焊接接頭的延長部分(電渣焊除外)采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接。
            球罐的產(chǎn)品焊接試板應在焊接產(chǎn)品的同時,由施焊該球形儲罐的焊工采用相同的條件和焊接工藝進行焊接。
            需進行熱處理以達到恢復材料力學性能或耐腐蝕性能的壓力容器,其焊接試板應同爐、同工藝隨容器一起進行熱處理。
            試板的尺寸一般長為400~600mm,寬為250~300mm。
            試驗項目為拉力、彎曲和沖擊。
            產(chǎn)品焊接試板的拉伸、彎曲性能試驗如不合格,允許復驗,對不合格的項目取雙倍試樣進行復驗;當沖擊功試驗結(jié)果不滿足要求時,可在原試板上再取一組(3個)試樣進行試驗。
            命題點98 球罐強度試驗前應具備的條件
            球罐和零部件焊接工作全部完成并經(jīng)檢驗合格。
            墓礎(chǔ)二次灌漿達到強度要求。
            需熱處理的球罐,已完成熱處理,產(chǎn)品焊接試板經(jīng)檢驗合格。
            補強圈焊縫已用0.4~0.5 MPa的壓縮空氣做泄漏檢查合格。
            支柱找正和拉桿調(diào)整完畢。