1K420164 熟悉城市橋梁工程鋼管混凝土澆筑質量控制要求
為保證鋼管混凝土澆筑的質量，施工時主要的技術要求如下：
1鋼管內(nèi)混凝土宜采用泵送頂升壓注施工，由兩拱腳至拱頂對稱均衡地連續(xù)壓注一次完成。
2大跨徑拱肋鋼管混凝土應根據(jù)設計加載程序，宜分環(huán)、分段并隔倉由拱腳向拱頂對稱均衡壓注。壓注過程中拱肋變位不得超過設計要求。
3鋼管混凝土應具有低泡、大流動性、收縮補償、延緩初凝和早強的性能。
4鋼管混凝土壓注前應清洗管內(nèi)污物，潤濕管壁，先泵人適量水泥漿再壓注混凝土，直至鋼管頂端排氣孔排出合格的混凝土停止。壓注混凝土完成后應關閉倒流截止閥。
5鋼管混凝土的質量檢測辦法應以超聲波檢測為主，人工敲擊檢測為輔。
6鋼管混凝土的泵送順序應按設計要求進行，宜先鋼管后腹箱。
(案例1K420164)
1背景
某橋墩柱基礎長10m，寬30m，高6m，系大體積混凝土，按照施工總體進度安排正逢冬期施工。在編制施工組織設計時，施工人員認為大方量的混凝土在冬期施工適合于“蓄熱法”養(yǎng)護，屬常規(guī)的做法，沒有太多的技術含量和難點，故沒有作為一個專題編制專項技術方案。施工項目部為保證工程質量，除按常規(guī)做法外，有針對性地決定采取了以下措施：
(1)為提高人模溫度，采用熱水拌合混凝土：
(2)用增加水泥用量的方法提高和易性；
(3)使用52．5級硅酸鹽水泥。
結果，使混凝土結構產(chǎn)生許多裂縫。
2問題
(1)造成上述質量問題的原因是什么?
(2)上述措施是否妥當?為什么?
(3)闡述大體積混凝土澆筑質量控制的要點及控制措施?
(4)從總結教訓出發(fā)，按照“城市橋梁施工組織設計”要求，確定施工方法應注意突出重點，對于哪些情況，在確定施工方法時應詳細而具體，不僅要擬出操作過程和方法，還應提出質量要求和技術措施，必要時應單獨編制施工作業(yè)計劃?
3分析與答案
(1)大體積混凝土，由于水泥的水化熱，致使混凝土體內(nèi)產(chǎn)生很高的溫度，但又不易散發(fā)，導致混凝土體內(nèi)部與表面產(chǎn)生很大的溫差。當溫差超過一定臨界值時，會使混凝土體產(chǎn)生裂縫，降低混凝土的強度，從而影響結構物的質量：
(2)上述措施均不當。
1)用熱水拌合混凝土固然可以提高人模溫度，但是，對于大體積混凝土是要求降低人模溫度。即便是冬期施工，也應控制在人模時不凍結為度，因為自身水化熱足以能夠保證混凝上不遭凍害。
2)增加和易性，可以通過其他無副作用的措施。此時，非但不應增加水泥用量，還應在保證混凝土強度等級的前提下，減少水泥用量，以控制水化熱。
3)52.5級硅酸鹽水泥屬于累積最終放熱量高的水泥，會增加水化熱，應使用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強度水泥。
(3)大體積混凝土澆筑的質量控制要點：
1)合理分層分塊，控制其每次澆筑的幾何尺寸，加快混凝土散熱速度；
2)控制水化熱；
3)降低混凝土人倉溫度；
4)控制混凝土體的內(nèi)外溫差。
(4)大體積混凝土澆筑的質量要求和措施：
1)減少澆筑層厚度(不宜超過2m)，分塊澆筑時，各分塊平均面積不宜小于50m；
2)優(yōu)先選用水化熱較低的水泥；
3)在保證混凝土強度等級的前提下，減少水泥用量；
4)冷卻集料，或加入冰塊；
5)按規(guī)定在混凝土中適量埋人石塊；
6)在混凝土中埋設冷卻水管，通水冷卻；
7)混凝土澆筑安排在一天中氣溫較低時進行；
8)采取溫控措施，加強測溫工作，并實施監(jiān)控；
9)區(qū)別不同的環(huán)境、條件，對已澆筑的混凝土分別采取澆水、覆蓋、積水等相應的養(yǎng)護方法。
(5)在下列情況中，確定施工方法應該詳細而具體，必要時單獨編制施工作業(yè)計劃(方案)
1)工程量大，在整個工程中占重要地位的分部分項工程；
2)施工技術復雜的項目；
3)采用新技術、新工藝及對工程質量起關鍵作用的項目；
4)不熟悉的特殊結構或工人在操作上不夠熟練的工序。
混凝土中埋設冷卻水管，通水冷卻；
7)混凝土澆筑安排在一天中氣溫較低時進行；
8)采取溫控措施，加強測溫工作，并實施監(jiān)控；
9)區(qū)別不同的環(huán)境、條件，對已澆筑的混凝土分別采取澆水、覆蓋、積水等相應的養(yǎng)護方法。
(5)在下列情況中，確定施工方法應該詳細而具體，必要時單獨編制施工作業(yè)計劃(方案)
1)工程量大，在整個工程中占重要地位的分部分項工程；
2)施工技術復雜的項目；
3)采用新技術、新工藝及對工程質量起關鍵作用的項目；
4)不熟悉的特殊結構或工人在操作上不夠熟練的工序。
為保證鋼管混凝土澆筑的質量，施工時主要的技術要求如下：
1鋼管內(nèi)混凝土宜采用泵送頂升壓注施工，由兩拱腳至拱頂對稱均衡地連續(xù)壓注一次完成。
2大跨徑拱肋鋼管混凝土應根據(jù)設計加載程序，宜分環(huán)、分段并隔倉由拱腳向拱頂對稱均衡壓注。壓注過程中拱肋變位不得超過設計要求。
3鋼管混凝土應具有低泡、大流動性、收縮補償、延緩初凝和早強的性能。
4鋼管混凝土壓注前應清洗管內(nèi)污物，潤濕管壁，先泵人適量水泥漿再壓注混凝土，直至鋼管頂端排氣孔排出合格的混凝土停止。壓注混凝土完成后應關閉倒流截止閥。
5鋼管混凝土的質量檢測辦法應以超聲波檢測為主，人工敲擊檢測為輔。
6鋼管混凝土的泵送順序應按設計要求進行，宜先鋼管后腹箱。
(案例1K420164)
1背景
某橋墩柱基礎長10m，寬30m，高6m，系大體積混凝土，按照施工總體進度安排正逢冬期施工。在編制施工組織設計時，施工人員認為大方量的混凝土在冬期施工適合于“蓄熱法”養(yǎng)護，屬常規(guī)的做法，沒有太多的技術含量和難點，故沒有作為一個專題編制專項技術方案。施工項目部為保證工程質量，除按常規(guī)做法外，有針對性地決定采取了以下措施：
(1)為提高人模溫度，采用熱水拌合混凝土：
(2)用增加水泥用量的方法提高和易性；
(3)使用52．5級硅酸鹽水泥。
結果，使混凝土結構產(chǎn)生許多裂縫。
2問題
(1)造成上述質量問題的原因是什么?
(2)上述措施是否妥當?為什么?
(3)闡述大體積混凝土澆筑質量控制的要點及控制措施?
(4)從總結教訓出發(fā)，按照“城市橋梁施工組織設計”要求，確定施工方法應注意突出重點，對于哪些情況，在確定施工方法時應詳細而具體，不僅要擬出操作過程和方法，還應提出質量要求和技術措施，必要時應單獨編制施工作業(yè)計劃?
3分析與答案
(1)大體積混凝土，由于水泥的水化熱，致使混凝土體內(nèi)產(chǎn)生很高的溫度，但又不易散發(fā)，導致混凝土體內(nèi)部與表面產(chǎn)生很大的溫差。當溫差超過一定臨界值時，會使混凝土體產(chǎn)生裂縫，降低混凝土的強度，從而影響結構物的質量：
(2)上述措施均不當。
1)用熱水拌合混凝土固然可以提高人模溫度，但是，對于大體積混凝土是要求降低人模溫度。即便是冬期施工，也應控制在人模時不凍結為度，因為自身水化熱足以能夠保證混凝上不遭凍害。
2)增加和易性，可以通過其他無副作用的措施。此時，非但不應增加水泥用量，還應在保證混凝土強度等級的前提下，減少水泥用量，以控制水化熱。
3)52.5級硅酸鹽水泥屬于累積最終放熱量高的水泥，會增加水化熱，應使用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強度水泥。
(3)大體積混凝土澆筑的質量控制要點：
1)合理分層分塊，控制其每次澆筑的幾何尺寸，加快混凝土散熱速度；
2)控制水化熱；
3)降低混凝土人倉溫度；
4)控制混凝土體的內(nèi)外溫差。
(4)大體積混凝土澆筑的質量要求和措施：
1)減少澆筑層厚度(不宜超過2m)，分塊澆筑時，各分塊平均面積不宜小于50m；
2)優(yōu)先選用水化熱較低的水泥；
3)在保證混凝土強度等級的前提下，減少水泥用量；
4)冷卻集料，或加入冰塊；
5)按規(guī)定在混凝土中適量埋人石塊；
6)在混凝土中埋設冷卻水管，通水冷卻；
7)混凝土澆筑安排在一天中氣溫較低時進行；
8)采取溫控措施，加強測溫工作，并實施監(jiān)控；
9)區(qū)別不同的環(huán)境、條件，對已澆筑的混凝土分別采取澆水、覆蓋、積水等相應的養(yǎng)護方法。
(5)在下列情況中，確定施工方法應該詳細而具體，必要時單獨編制施工作業(yè)計劃(方案)
1)工程量大，在整個工程中占重要地位的分部分項工程；
2)施工技術復雜的項目；
3)采用新技術、新工藝及對工程質量起關鍵作用的項目；
4)不熟悉的特殊結構或工人在操作上不夠熟練的工序。
混凝土中埋設冷卻水管，通水冷卻；
7)混凝土澆筑安排在一天中氣溫較低時進行；
8)采取溫控措施，加強測溫工作，并實施監(jiān)控；
9)區(qū)別不同的環(huán)境、條件，對已澆筑的混凝土分別采取澆水、覆蓋、積水等相應的養(yǎng)護方法。
(5)在下列情況中，確定施工方法應該詳細而具體，必要時單獨編制施工作業(yè)計劃(方案)
1)工程量大，在整個工程中占重要地位的分部分項工程；
2)施工技術復雜的項目；
3)采用新技術、新工藝及對工程質量起關鍵作用的項目；
4)不熟悉的特殊結構或工人在操作上不夠熟練的工序。