命題點25 城市道路石灰穩(wěn)定土基層施工技術要求
    (1)粉碎土塊，尺寸不應大于15 mm。生石灰應在使用前7～10 d充分消解，用水量約為石灰重量的1～5倍，用10 mm方孔篩篩除未消解灰塊。丁地上消解石灰的方法有花管射水消解法和坑槽注水消解法。消解用水可采用自來水或不含油質、雜質的水。根據(jù)所用層位、強度要求、土質、石灰質量經試驗選擇最經濟合理的石灰摻量。為提高強度，減少裂縫，可摻加粒徑不超過0．6倍石灰土層厚度的集料。
    (2)拌和應均勻，每層攤鋪虛厚不宜超過200 mm，嚴格控制灰土的含水量。
    (3)碾壓應在含水量時進行，先用8t壓路機穩(wěn)壓，如發(fā)現(xiàn)攤鋪和碾壓的缺陷，加以改進后即用12 t以上壓路機碾壓。碾壓方向分別白兩路邊開始向路中心，每次重輪重疊1／2～1／3。要保持路拱和橫坡不變。碾壓一遍后檢查平整度和標高，即時修整，控制原則應是“寧高勿低，寧刨勿補”。
    (4)交接及養(yǎng)護：施工間斷或分段施工時，交接處預留300～500mm不碾壓，便于新舊料銜接。常溫季節(jié)，灰土層上灑水濕潤養(yǎng)護7 d。養(yǎng)護期嚴禁車輛通行。
    (5)應嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致。
    (6)應在春末和夏季組織施工。施工期間的日最低氣溫應在5 t以上，并應在第一次重冰凍(-3℃～-5℃)到來之前1～1．5個月完成。
    命題點26水泥穩(wěn)定土的分類、特性及適用情形
    水泥穩(wěn)定土根據(jù)混合料中原材料的不同，可分為：水泥土、水泥砂、水泥碎石(級配碎石和未篩分碎石)和水泥砂礫。同時用水泥和石灰穩(wěn)定某種土得到的混合料，稱為綜合穩(wěn)定土。
    因此，水泥穩(wěn)定土具有良好的整體性，足夠的力學強度，抗水性和耐凍性。
    水泥穩(wěn)定土可(適用)各種交通類別的基層和底基層，但水泥土不應作高級瀝青路面的基層，只能作底基層，在快速路和主干路的水泥混凝土面板下，水泥土也不應用作基層。
    命題點27 影響水泥穩(wěn)定土強度的主要因素
    1．土質
    土的類別和土質是影響水泥穩(wěn)定土強度的重要因素，各類砂礫土、砂土，粉土和黏土均可利用水泥穩(wěn)定，但穩(wěn)定效果不同。用水泥穩(wěn)定級配良好的碎(礫)石和砂礫效果，不但強度高，而且水泥用量少；其次是砂性土；再次之是粉性土和黏性土。對有機含量較多的土、硫酸鹽含量超過0．25％的土及重黏土(難以粉碎和拌和)，不宜用水泥來穩(wěn)定。
    2．水泥成分和劑量
    試驗研究證明，水泥的礦物成分和分；敝度對其穩(wěn)定效果有明顯影響。對于同一種土，一般情況下硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果較好，而鋁酸鹽水泥的穩(wěn)定效果較差。在水泥硬化條件相似，礦物成分相同，隨水泥分散度的增加，其活性程度和硬化能力也有所增大，從而使水泥土的強度提高。
    水泥土的強度隨水泥劑量的增加而增長，過多的水泥用量雖能獲得強度的增加，但經濟上卻不一定合理，效果上也不一定顯著。試驗和研究證明，水泥劑量以5％～10％較為合理。
    3．含水量
    含水量對水泥穩(wěn)定土強度影響，當含水量不足時，水泥不能在混合料中完全水化/考 試大/和水解，不能充分發(fā)揮水泥對土的穩(wěn)定作用，影響強度的形成。同時，含水量小，達不到混合料的含水量也影響水泥穩(wěn)定土的壓實。因此，使含水量達到含水量的同時，也要滿足水泥完全水化和水解作用的需要。
    4．施工工藝過程
    水泥、土和水拌和得均勻，且在含水量下充分壓實，使之干密度，其強度和穩(wěn)定性就高。水泥穩(wěn)定土從開始加水扦和到完全壓實的延遲時間要盡可能最短，一般不應超過3-4h。若時間過長，則水泥凝結，在碾壓時，不但達不到規(guī)定的壓實度，而日-也會破壞已硬化水泥的膠凝作用，反而使水泥穩(wěn)定土強度下降。