（一）各個(gè)控制圖的用途
1.-R控制圖
對(duì)于計(jì)量數(shù)據(jù)而言，這是常用最基本的控制圖。它的控制對(duì)象為長(zhǎng)度、重量、純度、時(shí)間和生產(chǎn)量等計(jì)量值的場(chǎng)合?！ ?BR> 2.-S控制圖
當(dāng)樣本大小n>10或12，這時(shí)應(yīng)用極差估計(jì)總體標(biāo)準(zhǔn)差的效率降低，需要用S圖來(lái)代替R圖?！ ?BR> 3.-R控制圖
用中位數(shù)圖代替均值圖。由于中位數(shù)的計(jì)算覺(jué)得，所以多用于現(xiàn)場(chǎng)需要把測(cè)定的數(shù)據(jù)直接記人控制圖進(jìn)行控制的場(chǎng)合，這時(shí)為了簡(jiǎn)便，當(dāng)然規(guī)定奇數(shù)個(gè)數(shù)據(jù)?！ ?BR> 4.-Rs，控制圖
多用于下列場(chǎng)合：對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品都進(jìn)行檢驗(yàn)，采用自動(dòng)化檢查和測(cè)量的場(chǎng)合；取樣費(fèi)時(shí)、昂貴的場(chǎng)合以及如化工等過(guò)程，樣品均勻，多抽樣也無(wú)太大的意義的場(chǎng)合。由于它不像前三種那樣能取得較多的信息，所以它判斷過(guò)程變化的靈敏都也要差一些?！ ?BR> 5.p控制圖
用于控制對(duì)象為不合格品率或合格率等計(jì)數(shù)值質(zhì)量指標(biāo)的場(chǎng)合。常見(jiàn)的不良率有不合格品率、廢品率、交貨延遲率、缺勤率、差錯(cuò)率等等 6.np控制圖
用于控制對(duì)象為不合格品數(shù)的場(chǎng)合。由于計(jì)算不合格品率需要進(jìn)行除法，比較麻煩，所以樣本大小相同的情況下，用此圖比較方便?！ ?BR> 7.c控制圖
用于控制一部機(jī)器，一個(gè)部件一定的長(zhǎng)度，一定的面積或任一定的單位中所出現(xiàn)的缺陷數(shù)目?！ ?BR> 8.U控制圖
當(dāng)樣品的大小保持不變時(shí)可用C控制圖，而當(dāng)樣品的大小變化時(shí)則應(yīng)換算為平均每單位的缺陷數(shù)后再使用U控制圖。
（二）控制圖判斷標(biāo)準(zhǔn)
控制圖判斷異常的準(zhǔn)則有兩條：點(diǎn)子出界就判斷異常；界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判斷異常。
1.判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則
穩(wěn)態(tài)是生產(chǎn)過(guò)程追求的目標(biāo)。那么如何用控制圖判斷過(guò)程是否處于穩(wěn)態(tài)？為此，需要制定判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則。
判穩(wěn)準(zhǔn)則：在點(diǎn)子隨機(jī)排列的情況下，符合下列各點(diǎn)之一就認(rèn)為過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)：
（1）連續(xù)25個(gè)點(diǎn)子都在控制界限內(nèi)；
（2）連續(xù)35個(gè)點(diǎn)子至多1個(gè)點(diǎn)子落在控制界限外；
（3）連續(xù)100個(gè)點(diǎn)子至多2個(gè)點(diǎn)子落在控制界限外?！ ?BR> 2.判斷異常的準(zhǔn)則
在討論控制圖原理時(shí)，已經(jīng)知道點(diǎn)子出界就判斷異常，這是判斷異常的最基本的一條準(zhǔn)則。為了增加控制圖使用者的信心，即使對(duì)于在控制界限內(nèi)的點(diǎn)子也要觀察其排列是否隨機(jī)。若界內(nèi)點(diǎn)排列非隨機(jī)，則判斷異常。
判斷異常的準(zhǔn)則：符合下列各點(diǎn)之一就認(rèn)為過(guò)程存在異常因素：
（1）點(diǎn)子在控制界限外或恰在控制界限上控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列；
（2）鏈：連續(xù)鏈，連續(xù)7個(gè)點(diǎn)以上排列在一側(cè)；間斷鏈，大多數(shù)點(diǎn)在一側(cè)
（3）多數(shù)點(diǎn)靠近控制界限（在2～3倍的標(biāo)準(zhǔn)差區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)）
（4）傾向性與周期性
1.-R控制圖
對(duì)于計(jì)量數(shù)據(jù)而言，這是常用最基本的控制圖。它的控制對(duì)象為長(zhǎng)度、重量、純度、時(shí)間和生產(chǎn)量等計(jì)量值的場(chǎng)合?！ ?BR> 2.-S控制圖
當(dāng)樣本大小n>10或12，這時(shí)應(yīng)用極差估計(jì)總體標(biāo)準(zhǔn)差的效率降低，需要用S圖來(lái)代替R圖?！ ?BR> 3.-R控制圖
用中位數(shù)圖代替均值圖。由于中位數(shù)的計(jì)算覺(jué)得，所以多用于現(xiàn)場(chǎng)需要把測(cè)定的數(shù)據(jù)直接記人控制圖進(jìn)行控制的場(chǎng)合，這時(shí)為了簡(jiǎn)便，當(dāng)然規(guī)定奇數(shù)個(gè)數(shù)據(jù)?！ ?BR> 4.-Rs，控制圖
多用于下列場(chǎng)合：對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品都進(jìn)行檢驗(yàn)，采用自動(dòng)化檢查和測(cè)量的場(chǎng)合；取樣費(fèi)時(shí)、昂貴的場(chǎng)合以及如化工等過(guò)程，樣品均勻，多抽樣也無(wú)太大的意義的場(chǎng)合。由于它不像前三種那樣能取得較多的信息，所以它判斷過(guò)程變化的靈敏都也要差一些?！ ?BR> 5.p控制圖
用于控制對(duì)象為不合格品率或合格率等計(jì)數(shù)值質(zhì)量指標(biāo)的場(chǎng)合。常見(jiàn)的不良率有不合格品率、廢品率、交貨延遲率、缺勤率、差錯(cuò)率等等 6.np控制圖
用于控制對(duì)象為不合格品數(shù)的場(chǎng)合。由于計(jì)算不合格品率需要進(jìn)行除法，比較麻煩，所以樣本大小相同的情況下，用此圖比較方便?！ ?BR> 7.c控制圖
用于控制一部機(jī)器，一個(gè)部件一定的長(zhǎng)度，一定的面積或任一定的單位中所出現(xiàn)的缺陷數(shù)目?！ ?BR> 8.U控制圖
當(dāng)樣品的大小保持不變時(shí)可用C控制圖，而當(dāng)樣品的大小變化時(shí)則應(yīng)換算為平均每單位的缺陷數(shù)后再使用U控制圖。
（二）控制圖判斷標(biāo)準(zhǔn)
控制圖判斷異常的準(zhǔn)則有兩條：點(diǎn)子出界就判斷異常；界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判斷異常。
1.判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則
穩(wěn)態(tài)是生產(chǎn)過(guò)程追求的目標(biāo)。那么如何用控制圖判斷過(guò)程是否處于穩(wěn)態(tài)？為此，需要制定判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則。
判穩(wěn)準(zhǔn)則：在點(diǎn)子隨機(jī)排列的情況下，符合下列各點(diǎn)之一就認(rèn)為過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)：
（1）連續(xù)25個(gè)點(diǎn)子都在控制界限內(nèi)；
（2）連續(xù)35個(gè)點(diǎn)子至多1個(gè)點(diǎn)子落在控制界限外；
（3）連續(xù)100個(gè)點(diǎn)子至多2個(gè)點(diǎn)子落在控制界限外?！ ?BR> 2.判斷異常的準(zhǔn)則
在討論控制圖原理時(shí)，已經(jīng)知道點(diǎn)子出界就判斷異常，這是判斷異常的最基本的一條準(zhǔn)則。為了增加控制圖使用者的信心，即使對(duì)于在控制界限內(nèi)的點(diǎn)子也要觀察其排列是否隨機(jī)。若界內(nèi)點(diǎn)排列非隨機(jī)，則判斷異常。
判斷異常的準(zhǔn)則：符合下列各點(diǎn)之一就認(rèn)為過(guò)程存在異常因素：
（1）點(diǎn)子在控制界限外或恰在控制界限上控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列；
（2）鏈：連續(xù)鏈，連續(xù)7個(gè)點(diǎn)以上排列在一側(cè)；間斷鏈，大多數(shù)點(diǎn)在一側(cè)
（3）多數(shù)點(diǎn)靠近控制界限（在2～3倍的標(biāo)準(zhǔn)差區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)）
（4）傾向性與周期性