施工要求
    1.一般要求
    （1）在邊坡進行噴射混凝土前，應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師指示做好各項準備工作：
    a.清理防護巖面雜物，清除浮石及松動的巖石；
    b.用高壓水沖洗坡面，并使巖面保持一定濕度。
    （2）在巖面上確定錨桿孔位，進行鉆孔，孔深及孔徑應(yīng)符合圖紙要求。鉆孔完畢，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹干凈。
    （3）安裝錨桿，同時在鉆孔內(nèi)灌注水泥砂漿其他圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的材料。
    （4）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和鐵絲網(wǎng)或土工格柵。網(wǎng)眼的大小應(yīng)符合圖紙規(guī)定。鋼筋網(wǎng)和土工格柵應(yīng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與巖面的間隙宜為30㎜，或按圖紙規(guī)定。
    2.噴射水泥砂漿
    （1）邊坡噴漿防護，水泥砂漿的配合比應(yīng)按照圖紙規(guī)定。如圖紙未作規(guī)定，砂漿強度應(yīng)不低于M10。
    （2）噴漿前應(yīng)先試噴，以確定合適的配比及施工方法，試噴效果經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可大面積施工。
    （3）大面積噴漿，應(yīng)沿線咱方向每隔20～25m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20㎜。
    （4）噴射水泥砂漿的施工工藝可參照噴射混凝土的工藝要求。
    3.噴射混凝土
    （1）施工前應(yīng)先確定噴射混凝土的施工工藝（干式、濕式）及混凝土的配合比、選擇使用的噴射機具，報監(jiān)理工程師批準。噴射混凝土前應(yīng)先進行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程量認可后方可大面積施工。
    （2）噴射混凝土的混合料配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：
    a.水泥與集料的重量比宜為1：4～1：4.5；
    b.砂率45%～55%；
    c.水灰比宜為0.40～0.45；
    d.速凝劑摻量應(yīng)通過試驗后確定。
    （3）噴射混凝土的配合設(shè)計參照本規(guī)范410.06小節(jié)有關(guān)規(guī)定。
    （4）混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過2h；摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過20min?；旌狭系陌韬蜁r間參照本規(guī)范410.10小節(jié)規(guī)定。
    （5）混合料在運輸、存放過程中，應(yīng)嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機前應(yīng)過篩。
    （6）噴射混凝土應(yīng)分段、分片由下而上進行。作業(yè)開始時，應(yīng)先送風，后開機，再給料；結(jié)束時，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)機。向噴射機供料時應(yīng)連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴層厚度應(yīng)均勻，符合圖紙要求的厚度。
    （7）噴射開始時，應(yīng)減小噴頭至受噴坡面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鐵絲網(wǎng)與巖面間混凝土的密實性。
    （8）噴射時，應(yīng)保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。
    （9）噴射后，當采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護應(yīng)不少于10d；當采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護不得少于14d，噴層周邊與未防護坡面的銜處應(yīng)做好封閉處理。
    （10）噴射混凝土應(yīng)符合圖紙規(guī)定的厚度，并按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示設(shè)置伸縮縫及泄水孔。
    （11）噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量。
    （12）下列情況應(yīng)暫停噴射施工
    a.雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落。
    b. 氣溫低于+5℃.
    c. 大風妨礙噴射手進行工作。