6.1 物流戰(zhàn)略 logistics strategy
為尋求物流的可持續(xù)發(fā)展，就物流發(fā)展目標以及達成目標的途徑與手段而制定的長遠性、全局性的規(guī)劃與謀略。
6.2 物流戰(zhàn)略管理 logistics strategy management
物流組織根據(jù)已制定的物流戰(zhàn)略，付諸實施和控制的過程。
6.3 倉庫管理 warehouse management
對庫存物品和倉庫設施及其布局等進行規(guī)劃、控制的活動。
6.4倉庫布局 warehouse layout
在一定區(qū)域或庫區(qū)內(nèi)，對倉庫的數(shù)量、規(guī)模、地理位置和倉庫設施、道路等各要素進行科學規(guī)劃和總體設計。
6.5 庫存控制 inventory control
在保障供應的前提下，使庫存物品的數(shù)量最少進行的有效管理的技術經(jīng)濟措施。
6.6 經(jīng)濟訂貨批量 economic order quantity （EOQ）
通過平衡采購進貨成本和保管倉儲成本核算，以實現(xiàn)總庫存成本最低的訂貨量。
6.7定量訂貨方式 fixed-quantity system （FQS）
當庫存量下降到預定的最低的庫存數(shù)量（訂貨點）時，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟訂貨批量為標準）進行訂貨補充的一種庫存管理方式。
6.8 定期訂貨方式 fixed-quantity system （FIS）
按預先確定的訂貨間隔期間進行訂貨補充的一種庫存管理方式。
6.9 ABC分類管理 ABC classification
將庫存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存（A類）、一般重要的庫存（B類）和不重要的庫存（C類）三個等級，然后針對不同等級分別進行管理與控制。
6.10 電子訂貨系統(tǒng) Electronic order system （EOS）
不同組織間利用通訊網(wǎng)絡和終端設備以在線聯(lián)結方式進行訂貨作業(yè)與訂貨信息交換的體系。
6.11 準時制 just in time （JIT）
在精確測定生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)作業(yè)效率的前提下按訂單準確的計劃，消除一切無效作業(yè)與浪費為目標的一種管理模式。
6.12 準時制物流 just-in-time logistics
一種建立在JIT管理理念基礎上的現(xiàn)代物流方式。
6.13 零庫存技術 zero-inventory logistics
在生產(chǎn)與流通領域按照JIT組織物資供應，使整個過程庫存最小化的技術的總稱。
6.14 物流成本管理 logistics cost control
對物流相關費用進行的計劃、協(xié)調(diào)與控制。
6.15 物料需要計劃 material requirements planning （MRP）
一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計劃管理模式。根據(jù)產(chǎn)品結構各層次物品的從屬和數(shù)量關系，以每個物品為計劃對象，以完工日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序。
6.16 制造資源計劃 manufacturing resource planning （MRP II）
從整體的角度出發(fā)，運用科學的方法，對企業(yè)的各種制造資源和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)實行合理有效地計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，達到既能連續(xù)均衡生產(chǎn)，又能限度地降低各種物品的庫存量，進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益的管理方法。
6.17 配送需要計劃 distribution requirements planning （DRP）
一種既保證有效地滿足市場需要，又使得物流資源配置費用最省的計劃方法，是MRP原理與方法在物品配送中的運用。
6.18 配送資源計劃 distribution resource planning （DRP II）
一種企業(yè)內(nèi)物品配送計劃系統(tǒng)管理模式。是在DRP的基礎上提高各環(huán)節(jié)的物流能力，達到系統(tǒng)優(yōu)化運行的目的。
6.19 物流資源計劃 logistics resource planning （LRP）
以物流為基礎手段，打破生產(chǎn)與流通界限，集成制造資源計劃、分銷需要計劃以及功能計劃而形成的物資資源優(yōu)化配置方法。
6.20 企業(yè)資源計劃 enterprise resource planning （ERP）
在MRP II 的基礎上，通過反饋的物流和反饋的信息流、資金流，把客戶需要和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營活動以及供應商的資源整合在一起，體現(xiàn)完全按用戶需要進行經(jīng)營管理的一種全新的管理方法。
6.21 供應鏈管理 supply chain management （SCM）
利用計算機網(wǎng)絡技術全面規(guī)劃供應鏈中的商流、物流、信息流、資金流等，并進行計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。
6.22 快速反映 Quick response （QR）
物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了“產(chǎn)品”，而是準備了各種“要素”，在用戶提出要求時，能以最快速度抽取“要素”，及時“組裝”，提供所需服務或產(chǎn)品。
6.23 有效客戶反映 efficient customer response（ECR）
以滿足顧客要求和限度降低物流過程費用為原則，能及時做出準確反應，使提供的物品供應或服務流程化的一種供應鏈管理戰(zhàn)略。
6.24 連續(xù)庫存補充計劃 continuous replenishment program （CRP）
利用及時準確的銷售時點信息確定已銷售的商品數(shù)量，根據(jù)零售商或批發(fā)商的庫存信息和預先規(guī)定的庫存補充程序確定發(fā)貨補充數(shù)量和配送時間的計劃方法。
6.25 計算機付諸訂貨系統(tǒng) computer assisted ordering （CAO）
基于庫存和客戶需要信息，利用計算機進行自動訂貨管理的系統(tǒng)。
6.26 供應商管理庫存 vendor managed inventory （VMI）
供應商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營、庫存信息，對下游客戶的庫存進行管理與控制。
6.27 業(yè)務外包 outsourcing
企業(yè)為了獲得不單純利用不、內(nèi)部資源更多的競爭優(yōu)勢，將其非核心業(yè)務交由合作企業(yè)完成。
為尋求物流的可持續(xù)發(fā)展，就物流發(fā)展目標以及達成目標的途徑與手段而制定的長遠性、全局性的規(guī)劃與謀略。
6.2 物流戰(zhàn)略管理 logistics strategy management
物流組織根據(jù)已制定的物流戰(zhàn)略，付諸實施和控制的過程。
6.3 倉庫管理 warehouse management
對庫存物品和倉庫設施及其布局等進行規(guī)劃、控制的活動。
6.4倉庫布局 warehouse layout
在一定區(qū)域或庫區(qū)內(nèi)，對倉庫的數(shù)量、規(guī)模、地理位置和倉庫設施、道路等各要素進行科學規(guī)劃和總體設計。
6.5 庫存控制 inventory control
在保障供應的前提下，使庫存物品的數(shù)量最少進行的有效管理的技術經(jīng)濟措施。
6.6 經(jīng)濟訂貨批量 economic order quantity （EOQ）
通過平衡采購進貨成本和保管倉儲成本核算，以實現(xiàn)總庫存成本最低的訂貨量。
6.7定量訂貨方式 fixed-quantity system （FQS）
當庫存量下降到預定的最低的庫存數(shù)量（訂貨點）時，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟訂貨批量為標準）進行訂貨補充的一種庫存管理方式。
6.8 定期訂貨方式 fixed-quantity system （FIS）
按預先確定的訂貨間隔期間進行訂貨補充的一種庫存管理方式。
6.9 ABC分類管理 ABC classification
將庫存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存（A類）、一般重要的庫存（B類）和不重要的庫存（C類）三個等級，然后針對不同等級分別進行管理與控制。
6.10 電子訂貨系統(tǒng) Electronic order system （EOS）
不同組織間利用通訊網(wǎng)絡和終端設備以在線聯(lián)結方式進行訂貨作業(yè)與訂貨信息交換的體系。
6.11 準時制 just in time （JIT）
在精確測定生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)作業(yè)效率的前提下按訂單準確的計劃，消除一切無效作業(yè)與浪費為目標的一種管理模式。
6.12 準時制物流 just-in-time logistics
一種建立在JIT管理理念基礎上的現(xiàn)代物流方式。
6.13 零庫存技術 zero-inventory logistics
在生產(chǎn)與流通領域按照JIT組織物資供應，使整個過程庫存最小化的技術的總稱。
6.14 物流成本管理 logistics cost control
對物流相關費用進行的計劃、協(xié)調(diào)與控制。
6.15 物料需要計劃 material requirements planning （MRP）
一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)的物資計劃管理模式。根據(jù)產(chǎn)品結構各層次物品的從屬和數(shù)量關系，以每個物品為計劃對象，以完工日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序。
6.16 制造資源計劃 manufacturing resource planning （MRP II）
從整體的角度出發(fā)，運用科學的方法，對企業(yè)的各種制造資源和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)實行合理有效地計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，達到既能連續(xù)均衡生產(chǎn)，又能限度地降低各種物品的庫存量，進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益的管理方法。
6.17 配送需要計劃 distribution requirements planning （DRP）
一種既保證有效地滿足市場需要，又使得物流資源配置費用最省的計劃方法，是MRP原理與方法在物品配送中的運用。
6.18 配送資源計劃 distribution resource planning （DRP II）
一種企業(yè)內(nèi)物品配送計劃系統(tǒng)管理模式。是在DRP的基礎上提高各環(huán)節(jié)的物流能力，達到系統(tǒng)優(yōu)化運行的目的。
6.19 物流資源計劃 logistics resource planning （LRP）
以物流為基礎手段，打破生產(chǎn)與流通界限，集成制造資源計劃、分銷需要計劃以及功能計劃而形成的物資資源優(yōu)化配置方法。
6.20 企業(yè)資源計劃 enterprise resource planning （ERP）
在MRP II 的基礎上，通過反饋的物流和反饋的信息流、資金流，把客戶需要和企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)經(jīng)營活動以及供應商的資源整合在一起，體現(xiàn)完全按用戶需要進行經(jīng)營管理的一種全新的管理方法。
6.21 供應鏈管理 supply chain management （SCM）
利用計算機網(wǎng)絡技術全面規(guī)劃供應鏈中的商流、物流、信息流、資金流等，并進行計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。
6.22 快速反映 Quick response （QR）
物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了“產(chǎn)品”，而是準備了各種“要素”，在用戶提出要求時，能以最快速度抽取“要素”，及時“組裝”，提供所需服務或產(chǎn)品。
6.23 有效客戶反映 efficient customer response（ECR）
以滿足顧客要求和限度降低物流過程費用為原則，能及時做出準確反應，使提供的物品供應或服務流程化的一種供應鏈管理戰(zhàn)略。
6.24 連續(xù)庫存補充計劃 continuous replenishment program （CRP）
利用及時準確的銷售時點信息確定已銷售的商品數(shù)量，根據(jù)零售商或批發(fā)商的庫存信息和預先規(guī)定的庫存補充程序確定發(fā)貨補充數(shù)量和配送時間的計劃方法。
6.25 計算機付諸訂貨系統(tǒng) computer assisted ordering （CAO）
基于庫存和客戶需要信息，利用計算機進行自動訂貨管理的系統(tǒng)。
6.26 供應商管理庫存 vendor managed inventory （VMI）
供應商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營、庫存信息，對下游客戶的庫存進行管理與控制。
6.27 業(yè)務外包 outsourcing
企業(yè)為了獲得不單純利用不、內(nèi)部資源更多的競爭優(yōu)勢，將其非核心業(yè)務交由合作企業(yè)完成。