根據(jù)《建設工程監(jiān)理規(guī)范》5.2.3的規(guī)定：“工程項目開工前，總監(jiān)理工程師應組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設計（方案）報審表，提出審查意見，并經(jīng)總監(jiān)理工程師審核、簽認后報建設單位?！北O(jiān)理工程師對“鋼結構施工組織設計”的審查，是鋼結構施工監(jiān)理事前控制的重要環(huán)節(jié)。本人認為，除審查施工組織設計的編制、審核、批準簽字等手續(xù)是否齊全外，還應對以下六個方面進行重點審查：
    一、工程概況和技術特點
    在此一節(jié)中可以看出施工方對施工圖紙的消化程度，同時也可反映出施工方的工程施工經(jīng)驗和技術保障系統(tǒng)的強弱。因此，在審查這一節(jié)時應注意施工單位對工程施工技術特點、難點的分析是否切中要害，是否有他們自認為施工困難的方面或應注意的事項，對此應分門別類作記錄，在施工過程中重點監(jiān)控。
    二、施工作業(yè)工藝及主要技術措施
    本節(jié)是“鋼結構施工組織設計”的核心內(nèi)容。由于鋼結構工程涉及到制造和安裝兩個施工現(xiàn)場，因此本本節(jié)內(nèi)容應涵蓋兩現(xiàn)場的工藝內(nèi)容。施工組織設計不如施工技術方案或施工技術措施對施工工藝的描述那么詳實，但要求主干明確，邏輯性強，工藝特征要切中要害，因此，對此節(jié)審查時應注意以下幾點：
    1、制造加工工藝程序有無矛盾與前后倒置現(xiàn)象。一般來說其加工工藝是：
    ⑴確認進場材料；
    ⑵電腦或1：1實樣出落料尺寸零件圖；
    ⑶落料矯正、編號、堆放；
    ⑷零部件成型、刨邊矯正；
    ⑸1：1拼裝胎模組合確認及拼裝檢驗；
    ⑹焊接、檢驗及矯正；
    ⑺制孔、端面加工；
    ⑻預組裝、檢驗；
    ⑼編號拆開堆放；
    ⑽表面除銹及表面處理，涂裝作記、檢驗；
    ⑾出廠。
    2、審查工藝順序中是否有關鍵工序遺漏和倒置情況。如材料進場后不經(jīng)確認、跨過電腦或1：1實樣確定落料尺寸就開始落料，不經(jīng)1：1拼裝胎模確認就進入拼裝等。其材料確認包含兩方面內(nèi)容：其一是對材料材質、規(guī)格、型號進行確認；其二是對材料應進行第一次矯正以達到可用標準的確認。由于施工單位一般對材料的要求重視不足，在鋼結構施工組織設計中，此項的描述常被忽略。
    電腦或1：1實樣確定落料尺寸這一工序過程相當重要?，F(xiàn)在的鋼結構施工圖設計逐漸向國際慣例靠攏，設計方不再出詳細的節(jié)點大樣構造圖，其桿件多為單線圖，而節(jié)點構造只給出連接原則，節(jié)點板厚、焊縫長度要求、連接螺栓排列及數(shù)量和螺栓規(guī)格等不給節(jié)點、大樣詳圖。往往要求施工單位按軸線交接要求及節(jié)點連接原則進行二次設計，在工程中通常把這些二次設計施工圖稱為“轉換圖”。如施工方未接觸過這類設計，則往往會以為是設計不完善，而要求設計方補充詳圖。從這一點就可以看出施工方的技術素質還停留在20世紀80年代以前的水平。因此監(jiān)理人員應對這一工藝過程引起足夠重視，否則落料過程中將易產(chǎn)生成批廢料的嚴重后果。
    3、在1：1拼裝胎模完成后應對胎模進行確認。確認應注意以下兩個方面：一是尺寸（包括成型外型幾何尺寸、軸線交點位置尺寸）；二是是否便于脫模，是否有阻礙拼裝點焊、影響輔助拼裝線作標記的地方等。在有些施工單位的鋼結構施工組織設計中，根本不提及這一過程，或者即便提了也不作細的要求，使工藝失控。此工藝過程必須是放在拼裝之前，拼裝有兩類，一是小件拼裝，一般是拼成零件或部件；另一類是中拼組成構件。預組裝應放在焊接、成型、矯正、制孔、端面加工后進行，決不能與小件拼裝及中拼一并同時進行，如施工方把三者過程混在一起，應在審查中給予指出。
    4、施工企業(yè)要有自己的施工技術標準。這一點十分重要，在《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》 “基本規(guī)定”中，明確要求施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準。這里所說的施工現(xiàn)場包括制造現(xiàn)場和安裝現(xiàn)場兩個施工現(xiàn)場。因此施工技術標準應是由兩大塊構成，一是制造施工技術標準；二是安裝施工技術標準。所謂相應就是應有針對性和匹配性。規(guī)范中所講的施工技術標準其實應包括兩個方面：一是相應的國家規(guī)范、標準；二是施工企業(yè)的自身標準。