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        2009年安全工程師事故案例分析(16)

        字號(hào):

        實(shí)例1:
            焊工在容器內(nèi)焊接,借用氧氣置換引起火災(zāi)
            1.事故經(jīng)過(guò)
            某農(nóng)藥廠(chǎng)機(jī)修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板,未裝排煙設(shè)備,而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣,使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時(shí),只聽(tīng)“轟”的一聲,該焊工燒傷面積達(dá)88%,三度燒傷占60%,搶救7天后死亡
            2.主要原因分析
            (1)用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章。
            (2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置
            3.主要預(yù)防措施
            (1)進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。
            (2)通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。
            實(shí)例2:
            氧氣瓶的減壓器著火燒毀
            1.事故經(jīng)過(guò)
            某建筑隊(duì)氣焊工在施焊時(shí),使用漏氣的焊炬,焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡,涂上了獾油,還繼續(xù)焊活,施焊過(guò)程中又一次發(fā)生回火,氧氣膠管爆炸,減壓器著火并燒毀,關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí),氧氣瓶上半截已燙手,非常危險(xiǎn)。
            2.主要原因分析
            (1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。
            (2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時(shí),氧氣瓶閥和減;壓器沾上油脂,發(fā)生回火,在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下引起劇烈燃燒。
            3.主要預(yù)防措施
            (1)汽焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好,發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用,待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。
            (2)不能用帶有油脂的手套去開(kāi)啟氧氣瓶閥和減壓器。
            實(shí)例3:
            動(dòng)火場(chǎng)地不符合要求,引燃大火
            1.事故經(jīng)過(guò)
            某船廠(chǎng)焊工顧某向駐船消防員申請(qǐng)動(dòng)火,消防員未到現(xiàn)場(chǎng)就批準(zhǔn)動(dòng)火。顧某氣割爆絲后,船底的油污遇火花飛濺,引燃熊熊大火。在場(chǎng)人員用水和滅火機(jī)撲救不成,造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。
            2.主要原因分析
            (土)消防員失職,盲目審批。
            (2)動(dòng)火部位下方有油污。
            (3)現(xiàn)場(chǎng)人員滅火知識(shí)缺乏。
            3.主要預(yù)防措施
            (1)消防員接申請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告后,要深入現(xiàn)場(chǎng)察看,確認(rèn)安全才能下發(fā)動(dòng)火證。
            (2)要清除動(dòng)火部位下方的油污。
            (3)要加強(qiáng)員工的安全知識(shí)學(xué)習(xí)。