鋼筋混凝土工程
一、鋼筋工程
（一）鋼筋驗(yàn)收
鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，并分批驗(yàn)收堆放。驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀質(zhì)量檢查及力學(xué)性能，合格后方可使用。
鋼筋的外觀檢查：熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度；冷拉鋼筋表面不允許有裂紋和縮頸；鋼鉸線表面不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面無潤(rùn)滑劑、油漬和銹坑。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)一般不做化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋在加工過程當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。
（二）鋼筋連接
1．焊接連接
鋼筋采用焊接連接，可以節(jié)約鋼材，提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。鋼筋常用的焊接方法有：閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊等。
熱軋鋼筋的對(duì)接焊接，應(yīng)采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接應(yīng)采用電阻點(diǎn)焊；鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。
（1）閃光對(duì)焊
鋼筋閃光對(duì)焊是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通以低電壓的強(qiáng)電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，當(dāng)鋼筋加熱到接近熔點(diǎn)時(shí)，施加壓力頂鍛（即施加軸向壓力擠壓），使兩根鋼筋焊接在一起，形成對(duì)焊接頭。對(duì)焊應(yīng)用于熱軋鋼筋的對(duì)接接長(zhǎng)及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的對(duì)接。
（2）電阻點(diǎn)焊
鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉鋼筋焊接采用電阻點(diǎn)焊。焊接時(shí)將鋼筋的交叉點(diǎn)放入點(diǎn)焊機(jī)兩極之間，通電使鋼筋加熱到一定溫度后，加壓使焊點(diǎn)處鋼筋互相壓入一定的深度，將焊點(diǎn)焊牢。采用點(diǎn)焊代替綁扎，可以提高工效，便于運(yùn)輸，在鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)成型中優(yōu)先采用。
（3）電弧焊
電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條和焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，熔化焊條和高溫電弧范圍內(nèi)的焊件金屬，熔化的金屬凝固后形成焊接接頭。電弧焊廣泛應(yīng)用于鋼筋的接長(zhǎng)、鋼筋骨架的焊接、裝配式結(jié)構(gòu)鋼筋接頭焊接及鋼筋與鋼板、鋼板與鋼板的焊接等。
鋼筋電弧焊接頭主要有三種形式：搭接焊、幫條焊和坡口焊。
（4）電渣壓力焊
電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接。這種方法多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的接長(zhǎng)，比電弧焊工效高，成本低，易于掌握。適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～40mm的鋼筋豎向接長(zhǎng)。
（5）氣壓焊
鋼筋氣壓焊采用氧－乙炔火焰對(duì)鋼筋接縫處進(jìn)行加熱，使鋼筋端部加熱達(dá)到高溫狀態(tài)，并施加足夠的軸向壓力而形成牢固的對(duì)焊接頭。這種方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量好，且不需要大功率電源等優(yōu)點(diǎn)。鋼筋氣壓焊可用于直徑40mm以下的HPB235級(jí)、HRB335級(jí)鋼筋的縱向連接。當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其直徑之差不得大于7mm。
2．機(jī)械連接
鋼筋機(jī)械連接是通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，使兩根鋼筋能夠傳遞力的連接方法。鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量可靠，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單，施工速度快，無明火作業(yè)，不受氣候影響，適應(yīng)性強(qiáng)，而且可用于可焊性較差的鋼筋。
在應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)有由技術(shù)提供單位提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。
常用的機(jī)械連接接頭有擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭和直螺紋套筒接頭等。
（1）鋼筋擠壓套筒連接
鋼筋擠壓套筒連接是在常溫下采用特別鋼筋連接機(jī)，通過擠壓力使連接用的鋼套筒發(fā)生塑性變形，與帶肋鋼筋緊密咬合在一起，從而形成連接接頭。擠壓連接分徑向連接和軸向擠壓連接兩種。
（2）鋼筋錐形螺紋套筒連接
鋼筋螺紋連接是通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和錐螺紋套管，按規(guī)定的力矩值將兩根鋼筋咬合在一起的連接方法。適用于直徑為16～40mm的HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的連接。
（3）鋼筋直形螺紋套筒連接
鋼筋直螺紋套筒連接是通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管，將兩根鋼筋咬合在一起。鋼筋錐螺紋套筒連接的技術(shù)原理相比，相同之處都是通過鋼筋端頭螺紋與套筒內(nèi)螺紋合成鋼筋接頭，主要區(qū)別在鋼筋等強(qiáng)技術(shù)效應(yīng)上。鋼筋等強(qiáng)直螺紋套筒連接有兩種形式：一種是在鋼筋端頭先采用對(duì)輥滾壓，使鋼筋端頭應(yīng)力大增，而后采用冷壓螺紋（滾絲）工藝加工成鋼筋直螺紋（螺紋應(yīng)力二次增強(qiáng)）端頭，套筒采用快速成孔切削成內(nèi)螺紋鋼套筒，簡(jiǎn)稱為滾壓直螺紋接頭或滾壓切削直螺紋接頭；另一種是在鋼筋端頭先采用設(shè)備頂壓增徑（墩頭），使鋼筋端頭應(yīng)力大增，而后采用套絲工藝加工成等直徑螺紋端頭，套筒采用快速成孔切削成內(nèi)螺紋鋼套筒，簡(jiǎn)稱為墩頭直螺紋接頭或墩粗切削直螺紋接頭。
3．綁扎連接
縱向鋼筋綁扎連接是采用20＃、22＃鐵絲或鍍鋅鐵絲，將兩根滿足規(guī)定搭接長(zhǎng)度要求的縱向鋼筋綁扎連接在一起。鋼筋綁扎連接時(shí)，用鐵絲在搭接部分的中心和兩端扎牢。具體施工中的構(gòu)造要求應(yīng)依據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行
一、鋼筋工程
（一）鋼筋驗(yàn)收
鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，并分批驗(yàn)收堆放。驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀質(zhì)量檢查及力學(xué)性能，合格后方可使用。
鋼筋的外觀檢查：熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度；冷拉鋼筋表面不允許有裂紋和縮頸；鋼鉸線表面不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面無潤(rùn)滑劑、油漬和銹坑。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)一般不做化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋在加工過程當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。
（二）鋼筋連接
1．焊接連接
鋼筋采用焊接連接，可以節(jié)約鋼材，提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。鋼筋常用的焊接方法有：閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊等。
熱軋鋼筋的對(duì)接焊接，應(yīng)采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接應(yīng)采用電阻點(diǎn)焊；鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。
（1）閃光對(duì)焊
鋼筋閃光對(duì)焊是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通以低電壓的強(qiáng)電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，當(dāng)鋼筋加熱到接近熔點(diǎn)時(shí)，施加壓力頂鍛（即施加軸向壓力擠壓），使兩根鋼筋焊接在一起，形成對(duì)焊接頭。對(duì)焊應(yīng)用于熱軋鋼筋的對(duì)接接長(zhǎng)及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的對(duì)接。
（2）電阻點(diǎn)焊
鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉鋼筋焊接采用電阻點(diǎn)焊。焊接時(shí)將鋼筋的交叉點(diǎn)放入點(diǎn)焊機(jī)兩極之間，通電使鋼筋加熱到一定溫度后，加壓使焊點(diǎn)處鋼筋互相壓入一定的深度，將焊點(diǎn)焊牢。采用點(diǎn)焊代替綁扎，可以提高工效，便于運(yùn)輸，在鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)成型中優(yōu)先采用。
（3）電弧焊
電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條和焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，熔化焊條和高溫電弧范圍內(nèi)的焊件金屬，熔化的金屬凝固后形成焊接接頭。電弧焊廣泛應(yīng)用于鋼筋的接長(zhǎng)、鋼筋骨架的焊接、裝配式結(jié)構(gòu)鋼筋接頭焊接及鋼筋與鋼板、鋼板與鋼板的焊接等。
鋼筋電弧焊接頭主要有三種形式：搭接焊、幫條焊和坡口焊。
（4）電渣壓力焊
電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接。這種方法多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的接長(zhǎng)，比電弧焊工效高，成本低，易于掌握。適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～40mm的鋼筋豎向接長(zhǎng)。
（5）氣壓焊
鋼筋氣壓焊采用氧－乙炔火焰對(duì)鋼筋接縫處進(jìn)行加熱，使鋼筋端部加熱達(dá)到高溫狀態(tài)，并施加足夠的軸向壓力而形成牢固的對(duì)焊接頭。這種方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量好，且不需要大功率電源等優(yōu)點(diǎn)。鋼筋氣壓焊可用于直徑40mm以下的HPB235級(jí)、HRB335級(jí)鋼筋的縱向連接。當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其直徑之差不得大于7mm。
2．機(jī)械連接
鋼筋機(jī)械連接是通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，使兩根鋼筋能夠傳遞力的連接方法。鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量可靠，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單，施工速度快，無明火作業(yè)，不受氣候影響，適應(yīng)性強(qiáng)，而且可用于可焊性較差的鋼筋。
在應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)有由技術(shù)提供單位提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。
常用的機(jī)械連接接頭有擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭和直螺紋套筒接頭等。
（1）鋼筋擠壓套筒連接
鋼筋擠壓套筒連接是在常溫下采用特別鋼筋連接機(jī)，通過擠壓力使連接用的鋼套筒發(fā)生塑性變形，與帶肋鋼筋緊密咬合在一起，從而形成連接接頭。擠壓連接分徑向連接和軸向擠壓連接兩種。
（2）鋼筋錐形螺紋套筒連接
鋼筋螺紋連接是通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和錐螺紋套管，按規(guī)定的力矩值將兩根鋼筋咬合在一起的連接方法。適用于直徑為16～40mm的HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的連接。
（3）鋼筋直形螺紋套筒連接
鋼筋直螺紋套筒連接是通過鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套管，將兩根鋼筋咬合在一起。鋼筋錐螺紋套筒連接的技術(shù)原理相比，相同之處都是通過鋼筋端頭螺紋與套筒內(nèi)螺紋合成鋼筋接頭，主要區(qū)別在鋼筋等強(qiáng)技術(shù)效應(yīng)上。鋼筋等強(qiáng)直螺紋套筒連接有兩種形式：一種是在鋼筋端頭先采用對(duì)輥滾壓，使鋼筋端頭應(yīng)力大增，而后采用冷壓螺紋（滾絲）工藝加工成鋼筋直螺紋（螺紋應(yīng)力二次增強(qiáng)）端頭，套筒采用快速成孔切削成內(nèi)螺紋鋼套筒，簡(jiǎn)稱為滾壓直螺紋接頭或滾壓切削直螺紋接頭；另一種是在鋼筋端頭先采用設(shè)備頂壓增徑（墩頭），使鋼筋端頭應(yīng)力大增，而后采用套絲工藝加工成等直徑螺紋端頭，套筒采用快速成孔切削成內(nèi)螺紋鋼套筒，簡(jiǎn)稱為墩頭直螺紋接頭或墩粗切削直螺紋接頭。
3．綁扎連接
縱向鋼筋綁扎連接是采用20＃、22＃鐵絲或鍍鋅鐵絲，將兩根滿足規(guī)定搭接長(zhǎng)度要求的縱向鋼筋綁扎連接在一起。鋼筋綁扎連接時(shí)，用鐵絲在搭接部分的中心和兩端扎牢。具體施工中的構(gòu)造要求應(yīng)依據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行