管道及設(shè)備防腐施工工藝　
    1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)外管道、設(shè)備和容器的防腐工程。
    2 施工準(zhǔn)備
    2.1 材料要求：
    2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。
    2.1.2 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
    2.1.3 其它材料：高嶺土、七級(jí)石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。
    2.2 主要機(jī)具：
    2.2.1 機(jī)具：噴槍：空壓機(jī)、金鋼砂輪、除銹機(jī)等。
    2.2.2 工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。
    2.3 作業(yè)條件：
    2.3.1 有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行腐操作的場(chǎng)地。
    2.3.2 施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。
    3 操作工藝
    3.1 工藝流程：
    管道、設(shè)備及容器清理、除銹　 →　 管道、設(shè)備及容器防腐刷油　 　　 　　
    3.2 管道、設(shè)備及容器清理、除銹：
    3.2.1 人工除銹：
    用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。
    3.2.2 機(jī)械除銹：
    先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。
    3.3 管道、設(shè)備及容器防腐刷油：
    3.3.1 管道、設(shè)備及容器閥門，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
    3.3.1.1 明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。
    3.3.1.2 暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。
    3.3.1.3 埋地管道做防腐層時(shí)，其外壁防腐層的做法可按表1-39的規(guī)定進(jìn)行。
    當(dāng)冬季施工時(shí)，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青。其重量比：瀝青∶汽油=1∶2.
    3.3.2 防腐涂漆的方法有兩種：
    3.3.2.1 手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。
    3.3.2.2 機(jī)械噴涂：噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時(shí)，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在10～18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2～0.4MPa.
    3.3.3 埋地管道的防腐：
    埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪?shù)壑⒎浪聿募芭Ｆぜ埖冉M成。
    3.3.3.1 冷底子油的成分見表1-40.
    管道防腐層種類 表1-39
    防腐層層次（從金屬表面起）　 正常防腐層　 加強(qiáng)防腐層　 特加強(qiáng)防腐層　
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    防腐層厚度不小于（mm）
    厚度允許偏差（mm）　 冷底子油
    瀝青涂層
    外包保護(hù)層
    3
    -0.3　 冷底子油
    瀝青涂層
    加強(qiáng)包扎層（封閉層）
    瀝青涂層
    外包保護(hù)層
    6
    -0.5　 冷底子油
    瀝青涂層
    加強(qiáng)保護(hù)層（封閉層）
    瀝青涂層
    加強(qiáng)包扎層（封閉層）
    瀝青涂層
    外包保護(hù)層
    9
    -0.5　
    注：　 1.
    2.
    3.
    4.
    5.　 用玻璃絲布做加強(qiáng)包扎層，須涂一道冷底子油封閉層；
    做防腐內(nèi)包扎層，接頭搭接長(zhǎng)度為30～50mm，外包保護(hù)層，搭接長(zhǎng)度為10～20mm；
    未連接的接口或施工中斷處，應(yīng)作成每層收縮為80～100mm的階梯式接茬；
    涂刷防腐冷底子油應(yīng)均勻一致，厚度一般為0.1～0.15mm；
    冷底子油的重量配合比：瀝青∶汽油=1∶2.25。　
     　 　 　 　 　
    冷底子油的成分 表1-40
    使 用 條 件　 瀝青∶汽油（重量比）　 瀝青∶汽油（體積比）　
    氣溫在+5℃以上
    氣溫在+5℃以下　 1∶2.25～2.5
    1∶2　 1∶3
    1∶2.5　
    調(diào)制冷底子油的瀝青，是牌號(hào)為30號(hào)甲建筑石油瀝青。熬制前，將瀝青打成1.5kg以下的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫和攪拌，并使溫度保持在180～200℃范圍內(nèi)（不超過220℃），一般應(yīng)在這種溫度下熬制1.5～2.5小時(shí)，直到不產(chǎn)生汽泡，即表示脫水完畢。按配合比將冷卻至100～120℃的脫水瀝青緩緩倒入計(jì)量好的無鉛汽油中，并不斷攪拌至完全均勻混合為止。