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        地基處理--粉體攪拌法(一)

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        摘要: 地基處理--粉體攪拌法
            關(guān)鍵詞: 地基
            (一) 施工準備
             1.材料
             (1) 粉體攪拌法目前主要使用的固化劑為石灰粉、水泥以及石膏及礦渣等,也可使用粉煤灰作摻和料。
             (2) 粉體生石灰樁技術(shù)要求
              1)石灰應(yīng)該是細磨的,在攪拌過程中,為防止樁體中石灰聚集,石灰粒徑應(yīng)小于2mm。
              2)石灰應(yīng)盡量選取純凈無雜質(zhì)的,石灰中氧化鈣和氧化鎂含量至少應(yīng)為8.5%,其中氧化鈣含量不低于80%。
              3)石灰的儲存期,不宜超過三個月。
              4)石灰的液性指數(shù)不低于70%。
             (3) 石灰樁法(包括塊灰灌入法、粉灰攪拌法)常用摻合料是粉煤灰,也可摻入火山灰、鋼渣或黏土、采用摻合料后可防止石灰樁軟心。
             (4) 石灰加摻合料比例通常為15%-30%,加大摻合料比例,使樁身強度提高較大,粉體材料為生石灰粉摻入3%,半水石膏適用于地基酸性反應(yīng)。
             (5) 摻粉煤灰必然引起減少樁身吸水效果,對不追求石灰吸水脹發(fā)作用可增大粉煤灰摻量,摻量達80%-90%。
             (6) 摻入30%細磨石灰粉,提高流塑狀輕亞黏土地基的加固效果。
             2.作業(yè)條件
             (1) 工作場地表層硬殼很薄時,需先鋪填砂、礫石墊層,以便機械在場內(nèi)順利移動和施鉆,如場內(nèi)樁位有障礙物,例如木樁、石塊等應(yīng)排除。
             (2) 機械設(shè)備配置:鉆機、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機、攪拌鉆頭等。
             (3) 根據(jù)地質(zhì)資料,通過原位測試及室內(nèi)試驗取得地基土、灰土物理力學(xué)及化學(xué)指標,選取含灰量,作為設(shè)計摻灰量,決定設(shè)置攪拌范圍,選擇樁長、截面及根數(shù)。
             (二) 操作工藝
             1.粉體噴射攪拌法是在軟土地基中輸入粉柱體加固材料,通過和原位地基土強制攪拌混合,使地基土和加固材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在穩(wěn)定地基土的同時,提高強度的方法。
             (1) 施工原理:由壓縮空氣輸送的加固材料通過攪拌葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空隙部位噴出,并隨著攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)和原位地基土攪拌均勻混合一起,和加固材料分離后的空氣,就沿著攪拌軸,由軸與土的縫隙處排出地面。
             (2) 固結(jié)原理:粉體噴射攪拌法使用的固化劑,主要有石灰、水泥,還有石膏及礦渣,可使用粉煤灰作為摻合料。
             通過固結(jié)反應(yīng)而形成穩(wěn)定的石灰粉體,在軟土中加入生石灰,生石灰和土中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)成熟石灰,水分被吸收,起到了膠結(jié)作用,并產(chǎn)生熱量,柱體消化而產(chǎn)生體積膨脹1-2倍,促進周圍土體的固結(jié)。
             拌入石灰后軟土物理性能起了變化,加灰后軟土液性指數(shù)隨含水量增加呈線性遞減,含水量小于50%的土加灰后,液性指數(shù)從原來流態(tài)進入半固態(tài)或固態(tài),在穩(wěn)定壓力下壓縮量隨石灰粉含量增加而遞減,壓縮量減小達1/3,提高石灰柱體的強度。拌入石灰后增加軟黏土的滲透性,石灰柱在不同類型軟土中起到排水作用。
             2.粉體攪拌法工藝要求
             (1)略
             (2)略
             (3)室內(nèi)試驗:在現(xiàn)場取回土樣與加固料均勻攪拌后制備灰土試件,具體按下面原則選擇:
              1)當含水量為天然地基土含水量,養(yǎng)護齡期為7天,28天和90天。
              2)當含水量高于天然地基土含水量,含灰量可取10-15%。
              3)當含水量低于天然地基土含水量,含灰量可取6-10%。
             3.粉體噴射攪拌法施工工藝
             粉體噴射攪拌法是以機械強制攪拌土粉混合體,使灰土混合形成加固柱體。
             4.粉體攪拌加固形成
             (1) 制成獨立柱狀
             (2) 連續(xù)搭接布置成壁狀
             (3) 連續(xù)縱、橫網(wǎng)向搭接成塊狀。
             5.分體攪拌樁的排列和間距
             (1) 根據(jù)結(jié)構(gòu)要求的承載力,初步選定間距,從而定出加固范圍內(nèi)攪拌樁的數(shù)量以及每平方米內(nèi)攪拌樁所占的面積。
             (2) 攪拌樁的排列一般呈等邊三角形,也可四方形布置,樁徑為0.5-1.5m,樁距約1m。
             6.粉體攪拌法施工順序
             (1) 樁體對位
             (2) 下鉆
             (3) 鉆進
             (4) 提升
             (5) 提升結(jié)束
             (三)質(zhì)量標準
             1.保證項目
             使用材料的各種指標,包括含灰量、灰液性指數(shù)和外加劑品種摻量,必須符合設(shè)計要求。
             檢驗方法:材料出廠證明、合格證、試驗報告及施工日志。
             2.基本項目
             (1) 樁徑、深度及灰土質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求。
             檢驗方法:一般成樁后開挖樁體,測量樁身直徑、樁體連續(xù)均勻程度,要求黏結(jié)牢固,無孔洞、不松散、無裂隙、樁質(zhì)堅硬、灰體強度高。在開挖出來的樁體中切取100×100×100MM立方體,在正常養(yǎng)護下進行強度、壓縮試驗。
             (2) 經(jīng)養(yǎng)護后進行載荷試驗,試驗樁體強度,要符合設(shè)計要求。
             檢驗方法:采用十字型鋼排架、鋼筋砼地錨,用千斤頂加載或用重物加載法。