11.制造
    （a）設(shè)計中采用了何種特殊和貴重的制造方法？
    （b）使用了何種無損檢測方法？
    （c）如果使用了焊接，焊接和焊修的程序是什么？
    （d）機加工的尺寸是多少？
    （e）采用了何種熱處理？
    （f）此工藝中采用了何種專門的清潔度控制方法？
    （g）最難以保證的是何種公差？
    （h）是否制定了適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制程序？
    12.裝配
    （a）裝置是如何支撐的？是否允許做必要的移動？
    （b）水平度和垂直度有無要求？
    何處有此規(guī)定？
    如超出此要求會有何后果？
    如何滿足這些要求？
    （c）運動部件的旋轉(zhuǎn)方向是什么？
    可否換向？
    換向會有何種影響？
    （d）是否需要外部連接？
    何處對此有詳細規(guī)定？
    零部件的裝配是否會不準確？
    （e）所有的螺母、螺栓、螺釘、雙頭螺栓等連接件是否適當(dāng)瑣緊？
    （f）所有管道和閥門等的流體和滾動方向是否已標明？
    （g）所有運動部件是否給定了足夠的間隙？
    （h）安裝時的整體尺寸是多少？
    （i）安裝該裝置時有最小通過空間是多少？
    （j）需要何種供給：電、空氣、流體？
    （k）零部件的重量是多少？
    （l）需要什么樣的牽引空間？
    （m）是否需要專門的裝配技術(shù)？
    13.動力源
    （a）指明裝置中的所有動力源。動力來源于何處？
    （b）傳動件如何傳動？
    （c）動力源是外購的嗎？
    有無證明其可靠性的證據(jù)？
    其環(huán)境條件是否相同？
    如果是新設(shè)計，如何使其有可靠性？
    （d）動力源是一起進行整體設(shè)計的嗎？（若是，則需制定相應(yīng)的設(shè)計檢查表）？
    14.軸承
    （a）指明裝置中的所有軸承。對每種軸承：軸承類型是什么？
    可考慮的替換型號？
    為什么可用這種替換型號？
    指明載荷方向？
    偏斜有何影響？
    軸承如何潤滑？
    軸承如何冷卻？
    如何防止碎屑、塵土、砂粒進入軸承？
    此類塵土和砂粒會有何種影響？
    （b）徑向軸承中有無自動調(diào)整功能？
    （c）海運時有何措施預(yù)防耐磨軸承的剝落？
    （d）危險環(huán)境下使用了防火潤滑劑否？
    15.密封
    （a）指明裝置中的各種旋轉(zhuǎn)和滑動密封：何種類型的密封？
    實際采用的密封是否經(jīng)過了試驗？
    允許匯漏速率為多少？
    如密封泄漏速率超差會有何后果？
    如何防止泄漏速率超差？
    該密封是否有保護墊？
    （b）指明該裝置中的所有靜密封：密封的類型。
    如密封泄漏會有何影響？
    該密封做過什么試驗？
    （c）在應(yīng)用上述密封時哪些性能是外推的？