5.8.3 預(yù)應(yīng)力筋的張拉
    預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備使用前應(yīng)先委托外單位校定，測定油泵線性回歸方程，根據(jù)千斤頂?shù)膹埨τ嬎愠鰤毫Ρ碜x數(shù)，施工過程中實行雙控，以油表讀數(shù)為主，伸長值為輔。
    1、縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉
    縱向預(yù)應(yīng)力采用YCW400型千斤頂整體張拉，張拉時兩端對稱進行。
    2、橫向預(yù)應(yīng)力筋的張拉
    橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用YDC250Q型千斤頂，利用翼板的支架搭設(shè)工作平臺，由墩頂現(xiàn)澆段中心向兩側(cè)逐束單根張拉。
    3、豎向預(yù)應(yīng)力筋的張拉
    豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋在安裝前均按設(shè)計張拉力在臺位上進行預(yù)拉，其錨固端在施工前先將螺母及墊板用環(huán)氧樹脂將螺母下端與粗鋼筋固定，采用YG70型千斤頂由墩頂現(xiàn)澆段向兩邊與橋軸線對稱單向張拉。
    4、預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力與伸長量雙控，以張拉力為主，實際伸長量與計算伸長量差值控在6%以內(nèi)，張拉時砼強度必須達到85%設(shè)計強度以上，張拉步驟為：
    5、鋼絞線張拉步驟：
    0→20%σK→100%σK→105%σK→持荷2分鐘→100%σK錨固
    精扎螺紋鋼張拉步驟：
    0→10%σK→100%σK→持荷2分鐘→100%σK錨固
    在初始張拉力20%（10%）σK狀態(tài)下作出標記，鋼絞線張拉20%σK，精扎螺紋鋼張拉10%σK的伸長值采用理論伸長值，與20%（10%）σK～100%σK的伸長值相加作為實測伸長值。
    對伸長量不足的查明原因，采取補張拉措施，并觀察有無滑絲、斷絲現(xiàn)象，作好張拉記錄。
    5.8.2 壓漿及封錨
    1、壓漿嘴、排氣孔的布置原則
    縱向束原則上全部采用壓漿嘴（錨墊板上除外）其布置原則是：
    壓漿嘴距離＜35m，即當管長度L<35m時，不設(shè)三道壓漿嘴，35＜L＜70m時中心設(shè)置一個，70＜L＜105m時均勻設(shè)置兩個，105＜L＜140m時均勻設(shè)置三個，140＜L＜175m時均勻設(shè)置四個，175＜L＜210m時 均勻設(shè)置五個，L＞210設(shè)置六個。
    縱向束壓漿嘴的出口，原則上設(shè)置在箱梁頂板和底板的頂部，以便于操作。
    橫向束：壓漿嘴在張拉端錨具上，可通過嘴管伸出砼頂面，排氣管安放在錨固端，可用塑料管代替，但施工時必須保證不漏漿。
    豎向、橫向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋：壓漿嘴安放在錨固端，通過嘴管伸入砼箱室內(nèi)，排氣孔原則上利用錨固螺母和錨墊板，鋼筋和管壁的孔隙，不用增設(shè)設(shè)備。
    2、壓漿嘴的安放要求
    (1)、縱向束由于長度＞35米而增設(shè)的壓漿嘴均為三通壓漿嘴，三通二端接波紋管，其波紋管的大小同波紋管的接頭，三通長度要比波紋管接頭長20cm，三通另一端為鋼管接塑料膠管，再接鋼管（壓漿嘴）伸出砼表面，每個三通在安放之前必須嚴格檢查，以防接頭處漏漿。
    (2)、橫向預(yù)應(yīng)力管道：在錨墊板處預(yù)埋塑料管伸出頂面，作壓漿嘴，在錨固端用塑料管伸出砼面作排氣孔。
    (3)、豎向預(yù)應(yīng)力筋管道：壓漿嘴預(yù)先焊成三通狀，三通端為Φ45內(nèi)鍍鋅鋼管，L＝20－30cm，和錨固端墊板焊成一體。待安放固定后，用塑料管把壓漿嘴引到箱室內(nèi)底板上，壓漿時從下端往上壓。（利用墊板和螺母間的空隙排氣）。
    (4)、橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋管壓漿嘴：原則上安放在箱梁的側(cè)墻外側(cè)緊挨在固定端處，利用墊板和螺絲母間的空隙作排氣孔。
    (5)、壓漿嘴安放時必須保證在連接處用塑料膠布密封，不漏漿，砼澆注時接頭不破壞。