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        雙壁波紋管管道工程施工安裝手冊(二)

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        4 管道基礎(chǔ)
            4.0.1 管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ),其厚度應(yīng)按設(shè)計要求。一般土質(zhì)較好地段,槽底只需鋪一層砂墊層,其厚度為0.1m,對軟土地基或槽底位于地下水位以下時,可采用150mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑,其上用50mm厚黃砂(中粗)墊層整平,基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。
            4.0.2 基礎(chǔ)應(yīng)夯實緊密,表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即有相同材料填筑密實。
            5 管道安裝
            5、1 管道安裝
            5.1.1 待用的管材應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進行質(zhì)量檢驗,不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用,并應(yīng)做好記號,另行處理。
            5.1.2 管材現(xiàn)場應(yīng)由人工搬運,搬運時應(yīng)輕抬輕放。
            5.1.3 下管前,凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材,應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑,并做出記號。
            5.1.4 下管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時,由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員;對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi);起重機下管吊裝時,應(yīng)用非金屬繩索扣系住,不得串心吊裝。
            5.1.5 管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向安裝,安裝應(yīng)由下游往上游進行。
            5.2 橡膠圈接口
            5.2.1 接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。
            5.2.2 接口時,先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對齊。
            5.2.3 接口方法按下述程序進行:De400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置;De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位,接口合攏時,管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。
            5.2.4 為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動,需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量使管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。
            5.2.5 雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施??上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨取9馨惭b完畢尚未回土?xí)r,一旦遭到水泡,應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。
            5、3 管道修補
            5.3.1 管道敷設(shè)后,受意外因素發(fā)生局部損壞,當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時,可采取修補措施。修補方法按以下規(guī)定:
            1. 管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時,可先將管內(nèi)水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環(huán)已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合劑;并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材,進行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時后即可復(fù)土。
            2. 管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同方法補救。
            6管道與檢查井銜接
            6.0.1 管道與檢查井的銜接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件連接,視具體情況由設(shè)計確定。
            6.0.2 當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時,可采用中介層作法。其時在管道與檢查井相連部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘合劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。
            中介層的做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻地涂一層塑料粘合劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化10-20分鐘,即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。
            6.0.3 管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時,與檢查井宜采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度宜采用0.5m,后面再連接不大于2.0m的短管,以下再與整根管連接。
            6.0.4 檢查井底板基礎(chǔ),應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。
            7 回填
            7、1 一般規(guī)定
            7.1.1 管道隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。
            7.1.2 溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須用人工回填,嚴(yán)禁用機械推土機回填。
            7.1.3 管頂0.7m以上部位的回填,可用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填,夯實或碾壓。
            7.1.4 回填前應(yīng)排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機質(zhì)土及凍土?;靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜帶有硬棱角的大塊物體。
            7.1.5 回填時應(yīng)分層對稱進行,每層回填高度不大于0.2m,以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。
            7、2 回填材料及回填要求
            7.2.1 從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,可采用碎石屑、粒徑小于40mm的沙礫、中粗黃砂、粉煤灰或開挖出來的易于夯實的良質(zhì)土。
            7.2.2 設(shè)計管基支承角2α范圍內(nèi)必須用中粗砂填充密實。
            7.2.3 管道位于車行道下,鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)時,溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后,再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.4m,在往上可回填良質(zhì)土。