摘要: 目前, 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中有平直束、彎束和U 形束的布筋方式, 為了防止預(yù)應(yīng)力筋被腐蝕, 提高結(jié)構(gòu)的安全度和耐久性, 歐洲已普遍采用灌漿工藝, 我國也在逐漸地進(jìn)行實施應(yīng)用。針對真空灌漿工藝的重要性論述了這種技術(shù)的優(yōu)勢所在, 還分析了該種方法的具體工作流程。
關(guān)鍵詞: 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu); 真空灌漿; 優(yōu)勢; 流程
1 采用真空灌漿新技術(shù)的優(yōu)勢
1.1 傳統(tǒng)工藝的弊端
1.1.1 預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕大部分是由于施工和混合料配制不好的結(jié)果, 配合比是影響混凝土內(nèi)在質(zhì)量的一個主要因素, 配合比是否合理, 直接影響到灰漿強(qiáng)度和灌注密實度是否達(dá)到預(yù)定的設(shè)計要求。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在張拉完成后, 均采用壓力灌漿方法, 將預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件產(chǎn)生有效的粘結(jié), 從而使預(yù)應(yīng)力筋和構(gòu)件形成共同作用。這種傳統(tǒng)的灌漿方法, 極易造成孔道灌漿的不密實。
1.1.2 這些聚集的水可能含有有害成份,易造成構(gòu)件的腐蝕, 同時, 在嚴(yán)寒地區(qū), 這些水會結(jié)成冰, 可能會脹裂構(gòu)件, 造成嚴(yán)重的后果; 另外水泥漿容易離析、析水, 干硬后收縮, 析水會產(chǎn)生孔隙, 致使強(qiáng)度不夠, 粘結(jié)不好, 為工程留下了隱患。
1.2 采用真空灌漿的優(yōu)勢
目前, 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中有平直束、彎束、U 型束的布筋方法, 為了防止預(yù)應(yīng)力筋被腐蝕, 提高結(jié)構(gòu)的安全度和耐久性, 確保工程質(zhì)量。
真空灌漿技術(shù)就是研究孔道壓漿之前,通過采用真空設(shè)備抽吸孔道內(nèi)的空氣, 使孔道內(nèi)形成一定的負(fù)壓, 然后在孔道另一端以正壓力進(jìn)行壓漿。排除孔道內(nèi)大量空氣,由于在灌漿過程中孔道和壓漿機(jī)存在著正負(fù)壓力差, 這樣就使孔道內(nèi)漿體很難形成氣泡, 從而達(dá)到灌漿后孔道內(nèi)漿體飽滿密實的效果。
1.2.1 成可消除氣泡的產(chǎn)生。在灌漿之前,孔道中90%的空氣被抽出。
1.2.2 可消除混在稀漿中的氣泡, 養(yǎng)活工程隱患。
1.2.3 真空灌漿工藝總能提供連續(xù)、迅速的施工, 同時提供均勻、密實的水泥漿。
1.2.4 對于彎束、U 型束、豎向束的孔道灌漿, 則更能體現(xiàn)真空灌漿的優(yōu)越性。
2 真空灌漿技術(shù)需要注意的問題
2.1 真空灌漿技術(shù)是后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項新技術(shù), 在我國應(yīng)用比較少,缺乏相應(yīng)的技術(shù)依據(jù), 同時真空灌漿施工需要有較高水平的質(zhì)量控制。因此, 需要結(jié)合現(xiàn)有的施工材料和設(shè)備, 摸索能夠符合預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量要求而又切實可行的施工工藝。包括對真空灌漿實施的施工步驟和技術(shù)措施; 預(yù)應(yīng)力孔道制作過程的質(zhì)量保證以及材料、機(jī)械設(shè)備選擇的要求等, 從工藝設(shè)計- 材料設(shè)備- 施工措施進(jìn)行全面的試驗分析和比較, 這是實施真空灌漿技術(shù)的一個重要內(nèi)容。
2.2 真空灌漿技術(shù)同時需要合適的灌漿材料, 這是完成真空灌漿技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)。因為在通過施工工藝排除90%以上孔道空氣的同時, 如何改善水泥漿的水灰比, 減少由于水泥漿收縮而產(chǎn)生的孔道空隙就顯得尤為重要。因此, 和易性好、空隙率低、滲透性小、具有較高強(qiáng)度和耐久性的灌漿材料, 是我們研究的主要目標(biāo)之一。
2.3 編制相關(guān)的施工操作程序, 以便于及時總結(jié), 規(guī)范施工方法, 以達(dá)到推廣先進(jìn)的施工工藝, 提高工程質(zhì)量的目的。
2.4 根據(jù)真空灌漿技術(shù)的基本原理, 經(jīng)過反復(fù)的分析比較, 確定總體的施工方法為: 真空→真空+灌漿→灌漿三步法不間斷施工工藝。
關(guān)鍵詞: 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu); 真空灌漿; 優(yōu)勢; 流程
1 采用真空灌漿新技術(shù)的優(yōu)勢
1.1 傳統(tǒng)工藝的弊端
1.1.1 預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕大部分是由于施工和混合料配制不好的結(jié)果, 配合比是影響混凝土內(nèi)在質(zhì)量的一個主要因素, 配合比是否合理, 直接影響到灰漿強(qiáng)度和灌注密實度是否達(dá)到預(yù)定的設(shè)計要求。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在張拉完成后, 均采用壓力灌漿方法, 將預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件產(chǎn)生有效的粘結(jié), 從而使預(yù)應(yīng)力筋和構(gòu)件形成共同作用。這種傳統(tǒng)的灌漿方法, 極易造成孔道灌漿的不密實。
1.1.2 這些聚集的水可能含有有害成份,易造成構(gòu)件的腐蝕, 同時, 在嚴(yán)寒地區(qū), 這些水會結(jié)成冰, 可能會脹裂構(gòu)件, 造成嚴(yán)重的后果; 另外水泥漿容易離析、析水, 干硬后收縮, 析水會產(chǎn)生孔隙, 致使強(qiáng)度不夠, 粘結(jié)不好, 為工程留下了隱患。
1.2 采用真空灌漿的優(yōu)勢
目前, 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中有平直束、彎束、U 型束的布筋方法, 為了防止預(yù)應(yīng)力筋被腐蝕, 提高結(jié)構(gòu)的安全度和耐久性, 確保工程質(zhì)量。
真空灌漿技術(shù)就是研究孔道壓漿之前,通過采用真空設(shè)備抽吸孔道內(nèi)的空氣, 使孔道內(nèi)形成一定的負(fù)壓, 然后在孔道另一端以正壓力進(jìn)行壓漿。排除孔道內(nèi)大量空氣,由于在灌漿過程中孔道和壓漿機(jī)存在著正負(fù)壓力差, 這樣就使孔道內(nèi)漿體很難形成氣泡, 從而達(dá)到灌漿后孔道內(nèi)漿體飽滿密實的效果。
1.2.1 成可消除氣泡的產(chǎn)生。在灌漿之前,孔道中90%的空氣被抽出。
1.2.2 可消除混在稀漿中的氣泡, 養(yǎng)活工程隱患。
1.2.3 真空灌漿工藝總能提供連續(xù)、迅速的施工, 同時提供均勻、密實的水泥漿。
1.2.4 對于彎束、U 型束、豎向束的孔道灌漿, 則更能體現(xiàn)真空灌漿的優(yōu)越性。
2 真空灌漿技術(shù)需要注意的問題
2.1 真空灌漿技術(shù)是后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項新技術(shù), 在我國應(yīng)用比較少,缺乏相應(yīng)的技術(shù)依據(jù), 同時真空灌漿施工需要有較高水平的質(zhì)量控制。因此, 需要結(jié)合現(xiàn)有的施工材料和設(shè)備, 摸索能夠符合預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量要求而又切實可行的施工工藝。包括對真空灌漿實施的施工步驟和技術(shù)措施; 預(yù)應(yīng)力孔道制作過程的質(zhì)量保證以及材料、機(jī)械設(shè)備選擇的要求等, 從工藝設(shè)計- 材料設(shè)備- 施工措施進(jìn)行全面的試驗分析和比較, 這是實施真空灌漿技術(shù)的一個重要內(nèi)容。
2.2 真空灌漿技術(shù)同時需要合適的灌漿材料, 這是完成真空灌漿技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)。因為在通過施工工藝排除90%以上孔道空氣的同時, 如何改善水泥漿的水灰比, 減少由于水泥漿收縮而產(chǎn)生的孔道空隙就顯得尤為重要。因此, 和易性好、空隙率低、滲透性小、具有較高強(qiáng)度和耐久性的灌漿材料, 是我們研究的主要目標(biāo)之一。
2.3 編制相關(guān)的施工操作程序, 以便于及時總結(jié), 規(guī)范施工方法, 以達(dá)到推廣先進(jìn)的施工工藝, 提高工程質(zhì)量的目的。
2.4 根據(jù)真空灌漿技術(shù)的基本原理, 經(jīng)過反復(fù)的分析比較, 確定總體的施工方法為: 真空→真空+灌漿→灌漿三步法不間斷施工工藝。