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        車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容(十二篇)

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            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇一
            2、協(xié)助車間主任做好生產成本、質量、現(xiàn)場、安全等管理工作;
            3、獨立負責做好技術改造工作;
            4、做好車間工藝培訓;
            5、協(xié)助主任解決生產中的疑難問題;
            6、負責車間合理化建議的審核、實施。
            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇二
            1.依據(jù)部門工作安排,設計工藝優(yōu)化方案,并進行實施;
            2.進行工藝技術攻關,解決生產現(xiàn)場出現(xiàn)的工藝技術問題;
            3.對車間生產進行工藝追蹤、培訓,進行工藝紀律檢查;
            4.負責研發(fā)部新項目的接收和中試生產的順利完成;
            5.負責編寫項目總結、技術文件等;
            6.遵守執(zhí)行實驗室各項管理規(guī)定,維護實驗室儀器設備的正常使用,及實驗室環(huán)境的整潔;
            7.嚴格遵守生產相關管理規(guī)定及安全操作標準與流程,做好自身勞動防護;
            8.根據(jù)下達指令進行產品生產,按工藝要求保質保量完成生產任務;
            9.按規(guī)定及時、準確填寫操作記錄及相關數(shù)據(jù);
            10.監(jiān)督設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋工藝主管,并處理;
            11.負責生產設備的日常清潔、保養(yǎng)與維護;
            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇三
            1.根據(jù)生產排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如:鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線,清洗料等等)。
            2.根據(jù)計劃安排及時更換模具。包括固定模具,連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。
            3.開機前的原材料的準備和確認,有時還要根據(jù)領班的安排做物料員的工作。
            4.確認所有的工藝參數(shù),并負責正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機臺實際的偏差,必須每次都要重新調較模具的安全保護參數(shù)。
            5.參考工藝條件,制作首樣樣品并在送檢前自檢,填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格,被qc接受。
            6.巡查和監(jiān)控批量生產制成中的注塑工藝,保證產品品質,保證負責的機臺穩(wěn)定高效地運轉。
            7.生產問題的解決,填寫相關的巡查記錄。 生產或開機過程發(fā)現(xiàn)問題,及時填單申請模具的維修。
            8.做好日常的生產中模具保養(yǎng),隨機檢查確認負責機臺的輔助設備運轉正常,保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關的故障。
            9.拆卸模具并噴好防修油,防止模具工作結束后再儲存過程中生銹,并將模具轉移到正確的位置。
            10.清潔模具和機臺的表面,保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。
            11.執(zhí)行注塑車間技術員的5s職責。
            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇四
            1.負責車間工作計劃和任務,并在車間組織實施;
            2.負責公司技術管理有關制度和技術工藝標準在車間內部的貫徹落實;
            3.負責車間工藝紀律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實;
            4.參與制定、修訂并在車間內部指導實施有關技術、設備、工藝、安全操作等方面的規(guī)程和文件;
            5.嚴格按照公司質量管理體系要求做好技術文件的收發(fā)、歸檔工作;
            6.指導、處理、協(xié)調和解決車間生產中出現(xiàn)的技術問題,為車間各項工作提供技術支持;
            7.做好車間技術有關信息的搜集、記錄和反饋工作;
            8.負責操作人員的技術培訓,提高員工操作技能。
            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇五
            負責生產部門的工藝管理,監(jiān)督各項生產的工藝紀律執(zhí)行情況,監(jiān)督車間進行正確的工藝操作。
            指導車間的生產工作,確保產品質量合格率,對質量出現(xiàn)波動的產品進行分析,提出正確的調整方向。
            對現(xiàn)場管理、工藝改進、成本控制進行調研,收集工藝數(shù)據(jù)。
            負責車間工藝記錄的管理和修訂工作,認真檢查工藝記錄的填寫和保存情況,檢查并指導員工填寫好、用好記錄,定時收集、整理、裝訂、歸案。
            積極配合和參加車間的各項試車及相關工作,保證車間安全試車和正確生產,確保工作順利進行。
            完成上級指定的其他工作。
            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇六
            1、部門工裝、夾具、刀具等常用輔助設備的設計和選型;
            2、參與部門設備維修計劃的制定以及具體設備大項維修方案的制定;
            3、技術信息收集與反饋,協(xié)調與研究所等部門的'技術銜接;
            4、一般性技術、工藝問題的解決,彌補研究所的設計不足;
            5、生產技術準備與指導;
            6、對部門使用材料進行利用率分析和總結;
            7、跟蹤主關件、關鍵工序,分析、總結過程質量控制和分析質量事故;
            8、參與指導、監(jiān)督外協(xié)廠家的技術與管理;對外協(xié)作加工提供技術支持和服務,協(xié)助拓展對外協(xié)作加工業(yè)務;
            9、組織部門員工進行生產技術改進和推廣新工藝和新設備;
            10、對部門員工有技術培訓的義務;
            11、完成領導安排的其它工作。
            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇七
            1.協(xié)助車間主管完成生產計劃和研發(fā)項目的跟蹤;
            2.負責產品分析數(shù)據(jù)的跟蹤及統(tǒng)計;
            3.負責收集整理技術資料,建立工藝技術檔案;
            4.負責生產工藝的更新、完善、編寫工作,確保各項技術工作的安全可靠性;
            5.深入現(xiàn)場檢查記錄填寫的規(guī)范性,發(fā)現(xiàn)問題及時指出并整改;
            6.其他突發(fā)事件的處理和上級交辦的工作。
            1.22-28左右,男女不限;
            2.本科以上學歷,化學類相關專業(yè);
            3.1年及以上相關有機化學合成經驗(化學類優(yōu)秀應屆畢業(yè)生亦可);
            4.熟悉hplc、dsc等儀器的分析工作原理,并能看懂相關檢測譜圖;
            5.工作積極主動,具有較強的抗壓能力,具有較強的責任心,工作認真負責,高度的團隊協(xié)作精神,溝通能力強。
            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇八
            根據(jù)生產排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如:鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線,清洗料等等)。
            根據(jù)計劃安排及時更換模具。包括固定模具,連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等。
            開機前的原材料的準備和確認,有時還要根據(jù)領班的安排做物料員的工作。
            確認所有的工藝參數(shù),并負責正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機臺實際的偏差,必須每次都要重新調較模具的安全保護參數(shù)。
            參考工藝條件,制作首樣樣品并在送檢前自檢,填單申請并將首樣送檢。保證最后的樣品合格,被qc接受。
            巡查和監(jiān)控批量生產制成中的注塑工藝,保證產品品質,保證負責的機臺穩(wěn)定高效地運轉。
            生產問題的解決,填寫相關的巡查記錄。生產或開機過程發(fā)現(xiàn)問題,及時填單申請模具的維修。
            做好日常的生產中模具保養(yǎng),隨機檢查確認負責機臺的輔助設備運轉正常,保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關的故障。
            拆卸模具并噴好防修油,防止模具工作結束后再儲存過程中生銹,并將模具轉移到正確的位置。
            清潔模具和機臺的表面,保證表面臟物。及時將所有的工具歸位。
            執(zhí)行注塑車間技術員的5s職責。
            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇九
            崗位職責:
            1、 負責產線設備的日常維修和保養(yǎng)(懂固晶、焊線、成型、注塑設備優(yōu)先);
            2、 指導培訓員工操作安全要領,講解制作工藝流程;
            3、 負責產線機器設備參數(shù)調試,配合生產提升質量品質;
            任職資格:
            1、 中專以上相關專業(yè)畢業(yè)(電氣工程及自動化、應用電子技術、微電子、集成電路設計與集成系統(tǒng)、電子信息工程(電子工程方向)或通信工程、其它相關專業(yè));
            2、 年齡25-40周歲,男女不限;
            3、 學習能力強,綜合素養(yǎng)高,為人正直、誠懇,有較強的責任心和愛崗敬業(yè)精神;
            4、 具有良好的心理素質和團隊合作精神,能夠承擔具有挑戰(zhàn)性的工作任務;具有較強的組織協(xié)調和應變能力。
            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇十
            職責:
            1、負責儀表、電氣柜的裝配、調試、維修等工作;
            2、負責產品售后服務及技術交流等工作;
            3、負責新產品開發(fā)過程工藝和功能驗證等;
            4、領導安排的其他工作。
            任職要求:
            1、工作地點無錫江陰,大專以上學歷,有數(shù)電、模電或電氣相關專業(yè)背景或經驗,電子等相關專業(yè)畢業(yè)生優(yōu)先;
            2、良好的溝通能力和學習能力,工作認真負責,有較好的工作自律性;
            3、本崗位為技術崗位,表現(xiàn)優(yōu)異者可參與研發(fā)部項目研發(fā);
            4、每周工作6天,上班時間8:00―17:00;
            5、提供具有行業(yè)競爭力的薪資和獎金,繳納五險一金,除工資外根據(jù)企業(yè)績效和個人貢獻享受年終獎。
            6、本崗位入職一年后可考慮轉銷售崗位。
            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇十一
            一、樣板工程專人跟進;
            二、安裝工程項目經理培養(yǎng);
            三、發(fā)貨前:
            1、外出施工資料準備;
            2、產品齊套性核對,并對欠料跟進;
            3、合同資料報審與簽訂。
            四、產品安裝過程:
            1、跟進施工現(xiàn)場在安裝過程中出現(xiàn)的各類問題,包括欠料、質量反饋、現(xiàn)場需求等;
            2、提交并跟進現(xiàn)場安裝需要的申請,如購買工具材料申請、住宿超支申請、用車申請等;
            3、現(xiàn)場跟進(外差跟進,溝通協(xié)調現(xiàn)場各方關系);
            4、現(xiàn)場安裝跟進及資料更新,包括安裝進度,人員調動等;
            5、施工通知單更新和打印,oa填寫并提交施工現(xiàn)場的產值增補。
            五、后期跟進:
            1、資料登記并歸檔,包括施工管理資料、合同資料、設計更改資料等;
            2、收集并整理相關送檢資料oa發(fā)送至工藝質量中心,填寫《現(xiàn)場整機送檢單》;
            3、資料移交,包括《安裝過程檢驗記錄表》、《用戶培訓記錄表》、《產品(工程)竣工驗收憑證》、《外出安裝施工記錄》等。
            車間技術員崗位職責及作業(yè)流程 車間技術員崗位職責及工作內容篇十二
            1、根據(jù)生產需要,調配各車間生產設備。
            2、做好設備檔案工作,掌握好設備的流向,做好設備臺賬,設備維修履歷并對公司配備工具進行管理。
            3、負責日常生產設備的維修及零件的申購工作,技術要全面。
            4、定期對設備進行點檢,保養(yǎng),維護,確保設備正常運行,提高設備的有效利用率。
            5、對車間設備操作人員進行設備操作的培訓,在日常生產工作中,糾正操作人員的操機手法。
            6、積極配合生產需要,有解決突發(fā)故障的能力,并能完成主管交代的其他工作。