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        機電一體化實習報告1600字左右

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            實習是學習專業(yè)知識最快的方式,只有真正的切身操作才能給學會,下面是由出國留學網(wǎng)小編為大家整理的“機電一體化實習報告1600字左右”,僅供參考,歡迎大家閱讀。
            機電一體化實習報告1600字
            機電一體化是一個寬口徑專業(yè),適應范圍很廣,在校期間除學習各種機械制造和原理、電工電子、計算機技術、控制技術等理論知識外,還將參加各種技能培訓和國家職業(yè)資格證書考試,充分體現(xiàn)重視技能培養(yǎng)的特點。隨著計算機技術的迅猛發(fā)展和廣泛應用,機電一體化技術獲得前所未有的發(fā)展,成為一門綜合計算機與信息技術、自動控制技術、傳動技術和機械技術等交叉的系統(tǒng)技術,目前正向光機電一體化技術方向發(fā)展,應用范圍愈來愈廣。
            一、實習目的
            1.通過工作實習加深了對機電一體化專業(yè)認識,鞏固了專業(yè)思想,激發(fā)了學習熱情。
            2.熟悉公司工作流程、專業(yè)涉及的工作要領。為以后走上更好的工作崗位積累一定的知識和經(jīng)驗。
            3.開拓我們的視野,增強了專業(yè)知識,鍛煉了獨立工作的能力,拓展了更廣的知識和業(yè)務。通過現(xiàn)場的工作實習和企業(yè)員工的交流指導,理論聯(lián)系實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養(yǎng)分析、解決工程實際問題的能力,為后繼的學習以及其他方面的深入了解打下了堅實的基矗
            二、實習情況介紹
            1.公司簡介:
            崗位介紹:
            專案是一個特殊的將被完成的有限任務,它是在一定的時間內、滿足一系列特定目標的多項相關工作的總稱。專案是臺灣慣用名詞,在國內專案相當于項目。
            專案包括三層含義:
            (1)專案是一項有待完成的任務,有特定的環(huán)境與要求;
            (2)在一定組織結構內,利用有限的資源(包括人力、物力和財力等)在規(guī)定的時間內完成任務;
            (3)任務是滿足一定性能、質量、數(shù)量和技術指標等要求。對照IT企業(yè)的工作內容,基本都可以稱之爲專案,因此對這些工作的管理,均可以采用專案管理的方法。
            專案就是要完成的一個具體任務,一旦這個任務完成,這個專案的使命就完成了。專案受到周圍環(huán)境的影響,而且環(huán)境對專案的執(zhí)行有一定的約束,例如考慮到和其他專案的相容,必須采用的技術和開發(fā)理念等等。為了完成專案的任務,必須要組建一支團隊,團隊成員分工合作以完成各個分目標,進而實現(xiàn)總體目標。專案對資源有一定的要求,這些要求包括人力資源的技術能力和數(shù)量要求,配備什麼樣的設備和數(shù)量,完成專案目標需要多少費用,以及這些資金的分配情況等。
            3.工作介紹:
            主要工作是協(xié)助公司完成后勤規(guī)劃管理的項目,主要分為機械手配件統(tǒng)計管理、機臺定位環(huán)統(tǒng)計管理、技術員用備品管理請購、備品室進出管理。其中還兼職架立模具。
            三、實習時間及地點
            20xx年x月-20xx年x月在xx電子股份有限公司進行頂崗實習。
            四、實習內容
            開始的第一天是新人培訓,新人培訓是為了協(xié)助新進人員融入xx大家庭,快速上手工作,不僅由部門資深人員擔任輔導員,作為職場生活/專業(yè)上的指導者:另有集團文化訓練及公司新進人員教育訓練,作為熟悉本集團核心價值、文化及基本工作流程須知的引導課程。
            人力資源部及職業(yè)發(fā)展輔導員引導員工從學生到職場人的順利過渡,給員工一個清晰的職業(yè)發(fā)展方向。
            依據(jù)公司組織策略設有員工核心職能課程,為使全公司員工共同朝向組織目標邁進,亦設置相應課程強化員工各核心職能,如溝通、團隊合作與問題解決能力等課程。為了提升員工之工作效率,xx電子亦規(guī)劃了一系列管理及各功能別專業(yè)訓練課程,如時間管理、基礎制程介紹、研發(fā)能力介紹及英語能力提升課程,以加強員工之工作技能。
            這一天的時間就是在課程的學習以及考試中度過的,在下午的時候,公司來人分配我們這些新員工,我被分配到P13成型生計部門,按正常情況下,晚上是需要加班的,不過因為我們是新來的員工,提前下班了,明天再去被分配到的部門報道。
            終于到了正式工作的時候了,我到了成型生計部門,在這里我知道了成型生計部門的作用,主要是控制注塑機,制作出想要的產品。注塑成型是利用塑膠原料受熱后成為熔融狀態(tài)流體利用注射成型機的壓力、速度,將熔融塑膠注射入預先設計好的緊閉模腔內,經(jīng)過冷卻后而得到所需的制品的過程。
            我的老大帶我熟悉了一起工作的同事,然后讓我認識工作中需要知道的知識。這讓我學到了很多。自此我就進入了這個大家庭里。
            作為一個專案除了要了解自己所做的工作流程外,還要加強自己的責任心只有這樣才能更好的做出客戶想要達到的產品要求。我一般做的是把設置好的注塑機的參數(shù)做成圖片,將每一臺模具需要什么樣的成型條件,記錄下來,裝訂成冊,以便于后來人能夠更快的上手操作。我會每天看看都有那些新的產品需要做出工藝參數(shù)文檔來,如果有要做的,那么我會去車間找到那臺正在生產產品的注塑機,拍攝下它的參數(shù)來,再回到辦公室里把他做成Excel表格的格式保存下來。做出工藝參數(shù)文檔以后,還要看看這個產品用的是那個模具,把這臺模具需要怎么布置水路圖,以Excel表格的格式畫出來,再然后那還需要看看這個產品需不需要熱流道圖,需要熱流道圖的話,會去車間找到正在生產產品的注塑機上的溫控箱、時序控制器拍攝成圖片格式,在做成Excel表格。這樣一個完整的工藝規(guī)劃就完成了。下面就是要把這些文檔打印出來,裝訂成冊。以便后人使用。這是我頂崗實習期間需要做的其中一個項目。
            還有的是需要我到每臺注塑機里看看他是多少噸位的機臺,然后測量出他需要什么尺寸的定位環(huán),定位環(huán)的作用是讓注塑機的射嘴在正中的位置,把塑膠在一個固定的孔洞中注射入模腔內。把每一個機臺需要什么樣的定位環(huán)統(tǒng)計出來,用內部委托單的形式,發(fā)給公司內部的模具廠,去制作出相應的定位環(huán)。當制作出來以后,會通知我們去取,拿回來以后要在每個定位環(huán)上打上標簽,以便于下次使用時能方便的找到需要的定位環(huán)。并且還要測量出每臺注塑機在安裝不同模具時,需要什么長度的頂桿,頂桿的作用是在產品注塑成型,模具打開時,將產品頂出到模具凹槽外,以便于機械手將產品取出。這里再說下機械手,機械手是將模具取出注塑機所用的工具,它是用氣動控制的,在正常生產系上,需要高效率運作,機械手可以精確的取出產品,當然機械手是技術員制作出來的。當把頂桿的長度、粗細確定下來后,也需要用內部委托的方式,制作出來,并且打上標簽。頂桿螺絲也需要通過以上的步驟來確定出來,并做好。把它們存入備品室中,等現(xiàn)有的出現(xiàn)損壞時,便于更換。這是我頂崗實習期間需要做的另一個項目。
            機電一體化實習報告1600字
            時光匆匆,歲月流梭! 轉眼為期一周的車工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!
            我們實習的第一天看了關于車工實習的有關的知識與我車工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的車工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?
            一個星期,短短一個星期,對我們這些工科的學生來說,因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。  我暗暗下定決心:我會做得最好的! 車工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在車工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練。 車工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,機電院的學生的必修課,非常重要的也特別有車工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
            通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。 銑工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
            其中銑工的實習安全技術為:
            1 、 銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。
            2 、 使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
            3 、 臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
            4 、 使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網(wǎng)。
            5 、 毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
            6 、 鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
            機電一體化實習報告1600字
            作為一名新時代的大學生,我很自豪和驕傲。但是在新時代的情況下,社會競爭日趨激烈,社會的發(fā)展越來越快,只要你跟不上,就會被社會淘汰。大學生就得走在時代的最前沿,做人之不敢做,走人之不敢走,讓我們的社會在我們的帶領下發(fā)展壯大。
            但是空有一身抱負是不行的,還要有一身的本領才行?,F(xiàn)在社會最缺的就是人才,雖然不見得每個大學生都是人才,但是經(jīng)過無數(shù)次考試才得以成為大學生的我們確實真的有我們自己的本事,只要運用得當,就可以為社會做出巨大的貢獻。
            在學校期間我就經(jīng)常出去實習,增加自己的社會實踐能力,為了在以后工作后不被淘汰,就得這樣。找到了實習的地方,我就開始實習了。
            這次我去的地方是工廠,生產第一線,讓我了解什么才叫艱苦。
            時光如流水,轉眼即逝,實習結束后給我的報告是:
            ①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
            ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
            ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
            ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!
            ⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
            ⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
            很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
            機電一體化實習報告1600字
            學院為了使我們更多了解機電產品、設備,提高對機電工程制造技術的認識,加深機電在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。
            為期xx天的生產實習,我們先后去過了xx通用機床廠,xx機密機床加工工廠,xx閥門加工工廠,xx大眾汽車廠以及xx發(fā)動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產情況,與本專業(yè)有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調設備的應用了,電子技術在機械制造工業(yè)的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。
            在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習。在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統(tǒng)的一系列構造。
            我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構,執(zhí)行機構,輔助機構和控制機構。從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結構較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導致機構運動不平穩(wěn)等后果。
            開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)。
            現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術結合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關鍵技術。
            在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。
            在通機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術制造上的具體應用。
            x月x日我們到了同屬xx機床集團的xx精密機床廠,顧名思義,xx精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求。
            在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:<>胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面<>齒輪零件加工工藝:<>粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工xx精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。
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