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(1)、空氣作為氣壓傳動的工作介質(zhì)，取之不盡，來源方便，用過以后直接排入大氣，不會污染環(huán)境。
(2)、工作環(huán)境適應(yīng)性好。在易燃、易爆、多塵埃、輻射、強(qiáng)磁、振動、沖擊等惡劣環(huán)境中，氣壓傳動系統(tǒng)工作是安全可靠的。
(3)、空氣粘度小，流動阻力小，便于介質(zhì)集中供應(yīng)和遠(yuǎn)距離輸送。
(4)、氣動控制動作迅速，反應(yīng)快，可在較短的時間內(nèi)達(dá)到所需的壓力和速度。
(5)、氣動元件結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，使用壽命長，可靠性高，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。
氣動工具缺點(diǎn)：
當(dāng)然，由于氣動工具運(yùn)用到的氣動技術(shù)是以壓縮空氣作為工作介質(zhì)，必然存在一些缺點(diǎn)：
(1)、由于空氣壓縮性大，氣缸的動作速度易隨外加負(fù)載的變化而變化，穩(wěn)定性差，給位置和速度控制帶來較大影響。
(2)、目前氣動系統(tǒng)的壓力級(一般小于0.8MPa)不高，總的輸出力不大。
(3)、工作介質(zhì)(空氣)沒有潤滑性，系統(tǒng)中必須采取措施進(jìn)行給油潤滑。
(4)、噪聲大，一般需要加裝消聲器。
常見故障處理
馬達(dá)不轉(zhuǎn)
1、馬達(dá)部混入雜物;2、軸承破損;3、主軸生銹、損壞;4、葉片磨損;5、壓力不足;6、去除雜物;7、換軸承;8、換主軸;9、換葉片;10、檢查管路 ;
斷氣(只排氣、不回轉(zhuǎn)、不打擊)：
1、缺少黃油;2、打擊部零部件破損;3、前蓋磨損;4、設(shè)計(jì)不良;5、換新黃油;6、換沖擊零件;7、換前蓋;8、換新品
主軸速度慢：
1、空氣壓力太低;2、正逆轉(zhuǎn)桿或速度桿位置錯誤;3、油不夠;4、風(fēng)葉、汽缸后蓋銹、磨損;5、鎖緊螺帽生銹;6、調(diào)整空氣壓力;7、確認(rèn)位置;8、加油;9、分解整修;10、分解鎖緊;
打擊部力量不足：
1、打擊部零件磨損;2、缺黃油;3、前蓋磨損;4、換沖擊零件;5、換新黃油;6、換前蓋;
回轉(zhuǎn)不停：
1、開關(guān)閥有雜物;2、彈簧短裂;3、開關(guān)閥變形;4、去除雜物;5、換新彈簧;6、換新開關(guān)閥;
空氣漏氣：
1、進(jìn)氣口漏氣;2、調(diào)速桿漏氣;3、開關(guān)閥漏氣;4、排風(fēng)口漏氣;5、換新頭;6、換O型環(huán);7、換O型環(huán);8、換O型環(huán)或清除開關(guān)閥雜物;
氣動工具保養(yǎng)勝于維修，作業(yè)人員養(yǎng)成保養(yǎng)的習(xí)慣，其使用壽命大大的提高，本人從事氣動工具以來所遇見的問題，大部分是沒有對工具進(jìn)行保養(yǎng)或是缺乏保養(yǎng)知識，導(dǎo)致工具不工作甚至損壞。每次使用工具前后由工具進(jìn)氣口加注3至4滴專用氣動保養(yǎng)油(縫紉機(jī)油)以降低磨損,延長工具使用壽命;給供氣源加裝過漓器，保證供給工具的氣源干燥，無雜質(zhì);定期清洗，加油保養(yǎng)，調(diào)好適當(dāng)?shù)墓ぷ鳉鈮?，及時更換磨損零件;不用工具時應(yīng)涂抹防銹油，并堵塞進(jìn)氣孔和其他外露孔，防止污物進(jìn)入工具內(nèi)部;
對工具應(yīng)定期進(jìn)行進(jìn)行安全檢查，檢查的具體項(xiàng)目主要有：
(a)氣源軟管與接頭應(yīng)連接可靠，不得松動漏氣：進(jìn)氣閥門應(yīng)密封良好，開關(guān)靈活，整個氣路密封無漏氣。
(b)供氣管路應(yīng)完好，如有磨損老化、腐蝕等缺陷及局部漏氣、鼓起現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
(c)檢查防護(hù)裝置，如有磨損、裂紋、彎曲等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。
(d)檢查工作部件是否完好，如有裂紋、缺損應(yīng)立即更換。
(e)檢查工具的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和狀態(tài)是否良好。回轉(zhuǎn)式工具應(yīng)保證工具轉(zhuǎn)動時處于良好的平衡狀態(tài)，沖擊式工具應(yīng)保證其防松脫緊固裝置始終完好。