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油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇一
鋼鐵企業(yè)成本核算存在的問題主要有成本核算體系不完善、成本核算基礎(chǔ)不規(guī)范、成本核算內(nèi)容不全面等。在激烈的市場競爭環(huán)境下,鋼鐵企業(yè)成本核算工作不應該采用粗放式的管理方式,而是應該積極的融入精細化管理思想,運用精細化管理手段。筆者建議鋼鐵企業(yè)采用的精細化管理措施主要有構(gòu)建精細化的成本核算體系、精細化成本核算的基礎(chǔ)工作以及成本核算內(nèi)容的全面精細化。
科學的、可靠的成本核算可以發(fā)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)內(nèi)部財務管理工作中存在的缺陷與不足,提升鋼鐵企業(yè)的管理水平與管理效率,為企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的制定與實施提供可靠的依據(jù),可以促進鋼鐵企業(yè)的資源和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化,促進整體經(jīng)濟效益的增長。精細化管理是指細分管理責任,明確落實每項管理責任,為每項管理責任的完成制定可靠、全面、科學的評價依據(jù),從而促進企業(yè)管理更為精準、更為有效、更為規(guī)范。為了更好的達到鋼鐵企業(yè)的成本核算目標,筆者建議采用精細化的管理措施。
(一)成本核算體系不完善。
市場經(jīng)濟體制下,企業(yè)的經(jīng)營活動需要圍繞企業(yè)的規(guī)劃戰(zhàn)略目標開展。成本核算水平、準確度對企業(yè)規(guī)劃戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)具有重要的作用。然而,很多鋼鐵企業(yè)尤其是中小型鋼鐵企業(yè)的成本核算體系并不完善。第一,受自身管理理念、管理意識的制約,很多企業(yè)并不重視成本核算體系的作用與功能,成本核算工作也沒有被單獨的分列出來,而是由財務管理部門負責,使成本核算轉(zhuǎn)化成非常普通的財務管理工作,成本核算的價值沒有體現(xiàn)出來。第二,部分鋼鐵企業(yè)的成本核算工作不具備科學性、先進性。成本核算部分并沒有對鋼鐵企業(yè)的實際情況進行充分的調(diào)查分析,根據(jù)調(diào)查分析結(jié)果,構(gòu)建完善的核算體系,選擇適宜的核算方法。在成本核算方面存在嚴重不足,沒有借鑒其他企業(yè)的先進管理模式,導致成本核算過程中失誤頻出,嚴重影響了成本核算管理的效率與效果。第三,未能充分的發(fā)揮成本核算職能。部分鋼鐵企業(yè)根本沒有設(shè)置專門負責成本核算職能的部門,將這項工作混入到財務管理中;有些企業(yè)雖然設(shè)置了成本核算部門,但是,人員的配置較為簡單,專業(yè)水平不高,無法滿足成本管理的要求,也沒有風險管控機制,不能為企業(yè)整體的發(fā)展提供參考,成本核算流于形式。
(二)成本核算基礎(chǔ)不規(guī)范。
成本核算管理工作以全面的、真實的.、準確的成本信息為基礎(chǔ)。然而,很多鋼鐵企業(yè)的成本核算基礎(chǔ)本身就不規(guī)范,主要體現(xiàn)在以下方面:第一,部分企業(yè)成本核算人員的業(yè)務能力水平低、責任心差,不對企業(yè)的成本核算工作需求進行深入的分析,無法選擇最適宜的成本核算與歸集方法。成本核算與歸集方法選擇方面產(chǎn)生失誤,導致所記錄的成本信息不能真實的反映企業(yè)各個部分成本歸集對象的資源利用情況,管理決策與管理業(yè)績都會受到影響;第二,鋼鐵企業(yè)涉及的業(yè)務類別多、類型復雜,導致成本核算工作比較繁雜、瑣碎。有些成本管理人員為了省時省力,采取“倒擠”的方式完成成本核算工作。這種核算方式產(chǎn)生的核算數(shù)據(jù),導致企業(yè)的生產(chǎn)成本忽高忽低,卻無法分析出導致成本變化的原因,財務狀況極不穩(wěn)定。
(三)成本核算內(nèi)容不全面。
成本核算具體的業(yè)務工作類型較多,對企業(yè)資源的管理、對生產(chǎn)流程的管理應該是成本核算的重點,除此之外,其他一些非重點的內(nèi)容也應該被納入到管理體系之中。部分鋼鐵企業(yè)的成本核算重點不突出,主要體現(xiàn)在以下幾點:第一,企業(yè)對成本核算的認識不夠全面,大多重視有形成本、現(xiàn)有成本的核算,忽視無形成本、延期成本的核算,導致成本核算出現(xiàn)漏洞;第二,鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的成本費用是成本核算的重點。然而,在整個生產(chǎn)鏈條中,除了生產(chǎn)材料的消耗、生產(chǎn)設(shè)備的投入、生產(chǎn)人力成本的支出等,還有生產(chǎn)材料的庫存管理與運輸、生產(chǎn)員工的績效獎金、生產(chǎn)設(shè)備的維護與升級等。這些內(nèi)容如果被忽略,成本核算的成本就不精準,無法真實的反映企業(yè)的生產(chǎn)成本;第三,鋼鐵企業(yè)對資源的重視程度存在偏差。通常來說,企業(yè)都重視近期的、數(shù)量較多的材料,對于期限較長、數(shù)量較少的材料不夠重視。例如,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的副產(chǎn)品,成本核算人員認為其微乎其微,所以,不納入到管理體系之中。企業(yè)內(nèi)部或企業(yè)之間對其進行轉(zhuǎn)移時,設(shè)定的轉(zhuǎn)移價格較為隨意,使企業(yè)在成本核算、利潤分析時產(chǎn)生較大的誤差。
(一)構(gòu)建精細化的成本核算體系。
改善鋼鐵企業(yè)的財務管理效果,必須要以構(gòu)建精細化的成本核算體系為基礎(chǔ)。主要從以下三個方面入手:第一,鋼鐵企業(yè)必須要賦予成本管理戰(zhàn)略性的重要地位,明確成本管理要以精細化管理為理念,發(fā)揮成本核算在企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中的統(tǒng)籌功能。要求全體員工、各個部門必須重視并積極參與到這項工作中來。在企業(yè)經(jīng)營實踐中,與成本核算相關(guān)的部門有計劃管理部門、生產(chǎn)管理部門、質(zhì)量監(jiān)管部門、財務管理部門以及人力資源部門等。這些部門必須配合、支持成本核算部門的工作,協(xié)同發(fā)揮管理職能,共同為企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃目標的實現(xiàn)提供服務;第二,成立企業(yè)成本核算工作組。工作組應該從企業(yè)的經(jīng)營實際出發(fā),明確成本核算任務,將任務劃分給每位員工,為每項任務制定評價標準,這樣才能提升成本核算的效率;第三,優(yōu)化成本管理程序。鋼鐵企業(yè)成本管理程序包括預測、計劃、分析、考核、改進等環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)都需要規(guī)范、管控,一定要體現(xiàn)精細化,這樣才能實現(xiàn)成本核算目標。
鋼鐵企業(yè)的成本核算工作項目繁雜,涉及到的數(shù)據(jù)信息數(shù)量多,歸類難,為保證成本核算的穩(wěn)定健全,就必須使其基礎(chǔ)性的工作實現(xiàn)精細化。第一,精細化會計核算程序。企業(yè)的成本預測與成本計劃以前一階段的成本核算為基礎(chǔ)。成本核算需要對財務信息進行匯總、處理、分析,從中提取出有價值的信息,撰寫財務報告,才能突出成本核算的作用。第二,選擇科學、適宜的成本核算方法。成本核算需要由專業(yè)的財務工作人員負責,需要掌握品種法、分步法、作業(yè)成本法等基本的成本核算方法,結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營實際狀況,靈活的選用不同的核算方法。第三,提升成本核算項目的精細化程度。分析成本發(fā)生的動因,對動因進行分類,明確各個車間、部門成本的分配、歸集的標準,選用適宜的計算方法,使每個車間的成本效率一目了然。成本效率作為車間績效評價的重要依據(jù),有利于調(diào)動企業(yè)各個部門、員工參與到成本管理工作中來,使企業(yè)的成本管理工作水平迅速提升。
(三)成本核算內(nèi)容應全面精細化。
成本核算應該實現(xiàn)全面精細化目標,這就要求鋼鐵企業(yè)要對所有的成本項目進行綜合預測、全面記錄、科學分析。要充分的認識到,企業(yè)成本支出涉及到方方面面,物流運輸、庫存管理、人力資源等都會隨著企業(yè)經(jīng)營活動的開展而產(chǎn)生不同的成本。這些成本積少成多,也會對企業(yè)的經(jīng)營成本產(chǎn)生較大的影響。實現(xiàn)成本核算內(nèi)容的全面精細化,第一,必須以成本為核算的重點。根據(jù)生產(chǎn)工時、產(chǎn)品數(shù)量對采購成本、動力成本進行核算。采購成本、動力成本還應該被科學的分攤于主產(chǎn)品、副產(chǎn)品。對于內(nèi)部物資轉(zhuǎn)移,價格的制定應該以市場為依據(jù),轉(zhuǎn)移物資的成本也應該及時的傳遞到相關(guān)部門,保證成本核算體系不出現(xiàn)漏洞。第二,應該對非現(xiàn)時的成本進行科學的預算。重視財務風險的管控,定期對成本數(shù)據(jù)進行分析,如果發(fā)現(xiàn)成本數(shù)據(jù)異?;蛘哳~外成本巨大,都要及時的上報給管理人員,分析導致成本異常的原因,積極的采取對策。
鋼鐵企業(yè)的競爭環(huán)境激烈,企業(yè)的成本核算對其持續(xù)、穩(wěn)定經(jīng)營的影響較大。實施精細化管理,主要體現(xiàn)為工作理念的精細化、工作環(huán)節(jié)的精細化、工作目標的精細化。精細化管理措施的實施,可以切實的改善成本核算效果,促進企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇二
企業(yè)管理是對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等一系列職能的總稱。其內(nèi)容包括了企業(yè)發(fā)展的全過程。創(chuàng)新驅(qū)動是指以獨特的驅(qū)動模式提出有別于常規(guī)或常人思路的見解為導向,利用現(xiàn)有的知識和物質(zhì),在特定的環(huán)境中,本著理想化需要或為滿足社會需求,從而改進或創(chuàng)造新事物,并能獲得一定有益效果的行為。企業(yè)在日常的經(jīng)營活動中,通過應用各種新技術(shù)和各種生產(chǎn)實踐活動,不但可以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益、社會效益、生態(tài)效益,也可以提高企業(yè)干部職工掌握新思想、新理論、新方法和新發(fā)明的能力。
高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動可以助推企業(yè)發(fā)展,在理論上也是有一定依據(jù)的。具體來說,高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動,就是將企業(yè)已有的各種資源,通過新思想、新理念、各種管理新方法和新手段將企業(yè)管理工作的每一個決策、執(zhí)行等環(huán)節(jié)做到科學化、精準化、數(shù)據(jù)化,提高執(zhí)行力和效率,從整體上提高企業(yè)的效益。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是一種意識。通俗地說,就是做人做事的一種態(tài)度,一種積極向上的心態(tài),一種認真負責的態(tài)度。在日常工作中,就是做事要精益求精、一絲不茍、嚴謹細致、追求卓越、追求完美。做人要樹立精細意識,將每一件事都做精、做細,做好,在精細中體現(xiàn)人生的價值,在精細中展示自己的風采。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動也是一種工作方法。體現(xiàn)在具體工作之中,高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動就是科學地、創(chuàng)造性地解決問題。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動還是一種工作習慣。是事事、處處做好精細化,自覺精細工作,通過有意識地引導和推行,使精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動逐步成為管理者潛意識的行為,徹底改變過去粗放式管理的行為習慣,形成一種追求注重創(chuàng)造創(chuàng)新、持續(xù)改進、力求完美的工作習慣和工作作風。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動不是煩瑣管理、復雜管理、胡思亂想,不是簡單地關(guān)注細節(jié)、片面地注重量化,而是從系統(tǒng)的角度出發(fā),用發(fā)散性的創(chuàng)新驅(qū)動方式想辦法,抓住那些既能給企業(yè)帶來社會效益、又能帶來經(jīng)濟效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此,企業(yè)的發(fā)展對高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動有著一定的依賴和需要。
(一)繼續(xù)深化對高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展的認識。
一是要認識到高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)發(fā)展的必由之路。要實現(xiàn)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,必須將高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動作為提高企業(yè)生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益的支撐,將其擺在企業(yè)發(fā)展中的重要位置。只有以高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,從而帶動企業(yè)科學發(fā)展,才能破解企業(yè)發(fā)展面臨的深層次矛盾,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。二是要認識到高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)生存與發(fā)展的內(nèi)在需求高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)安全生產(chǎn)、持續(xù)發(fā)展,經(jīng)濟效益增長的根本動力。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)和信息知識經(jīng)濟的發(fā)展,新理念、新技術(shù)、新方法等因素對企業(yè)發(fā)展的影響作用越來越大,從某種意義上說,有沒有高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展,已成為決定企業(yè)生死存亡的關(guān)鍵。不進行精細化管理,企業(yè)經(jīng)濟效益就不能提高;沒有創(chuàng)新驅(qū)動,企業(yè)就難以發(fā)展。企業(yè)只有在危機和挑戰(zhàn)到來之前未雨綢繆,不斷加大高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動力度,才會使企業(yè)永遠具有強勁的生機與活力,保持健康持續(xù)的發(fā)展,在復雜多變的環(huán)境中立于不敗之地,取得二次創(chuàng)業(yè)新的勝利。三是要認識到實施高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)提升核心競爭力的必然選擇。隨著經(jīng)濟全球化和高新技術(shù)應用的不斷加快,科技競爭進一步加劇,世界500強企業(yè)都將科技創(chuàng)新作為打造核心競爭力的關(guān)鍵利器,不斷利用專利、技術(shù)標準等作為嚴密控制產(chǎn)業(yè)高端環(huán)節(jié)的手段,給后發(fā)企業(yè)科技創(chuàng)新和突破構(gòu)筑諸多障礙。隨著資源與環(huán)境條件的約束越來越嚴格,僅靠傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴張的發(fā)展模式受到越來越多的局限。只有主動適應新形勢,堅持走高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展之路,才能占領(lǐng)未來發(fā)展先機,使企業(yè)實現(xiàn)安全、生產(chǎn)、經(jīng)營、效益的持續(xù)發(fā)展和增長方式的根本轉(zhuǎn)變,提升企業(yè)核心競爭力和原始創(chuàng)新能力,使企業(yè)在戰(zhàn)略性高技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展。
(二)制定完善高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展的方案。
制定高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展的方案,需要通過分層指標設(shè)計、制定計劃、指標統(tǒng)計,在指標體系的內(nèi)容上實現(xiàn)安全生產(chǎn)、實際操作、設(shè)備、能源、自主創(chuàng)新等方面全覆蓋,從而實現(xiàn)精細化管理。其中,“精”是指指標精確、精準、真實?!凹殹笔侵钢笜撕w范圍要全面、內(nèi)容要系統(tǒng)。在高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展過程中,首先,要提高精細指標體系的能力。使企業(yè)指標管理由過去的各專業(yè)分散管理,經(jīng)過整合變得更具系統(tǒng)性,使指標的重點清晰、責任明確、目標細致。其次,要提高對各項指標完成過程狀態(tài)的把握能力。就是在企業(yè)發(fā)展過程中,實現(xiàn)從重視結(jié)果指標轉(zhuǎn)向關(guān)注指標完成過程能力的控制。再次,要提高對各項指標之間的協(xié)同能力。在企業(yè)各板塊、各專業(yè)、各環(huán)節(jié),前一道工序要為下一道工序服務,真正實現(xiàn)量化控制、責任考核,各板塊、各專業(yè)、各環(huán)節(jié)之間協(xié)同管理。最后,要提高各項指標控制自我完善的能力。精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動把企業(yè)全員自主創(chuàng)新管理納入了指標考核體系,將過去各板塊、各專業(yè)、各環(huán)節(jié)掌握的科研、技改資金、物質(zhì)等資源,分解并落實到各生產(chǎn)單元,激發(fā)了各生產(chǎn)單元的干部職工愛崗敬業(yè)的熱情與創(chuàng)造性。
(三)探索建立行之有效的高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展的運營模式。
高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動的關(guān)鍵在于突破企業(yè)原有行為模式,打破結(jié)構(gòu)約束和思想禁錮,改進和創(chuàng)造新事物、探索新方法、走出新路徑,解決發(fā)展過程中遇到的各種各樣的新問題??陀^分析企業(yè)發(fā)展的優(yōu)劣勢,突破觀念、技術(shù)、資源、人才等多重限制,對企業(yè)發(fā)展作出新思考,用新的發(fā)展理念,培育壯大企業(yè)新的效益增長點。將企業(yè)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護等發(fā)展目標有機結(jié)合起來,升級改造企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)經(jīng)濟效益新常態(tài)發(fā)展進程中重要的動力來源,在企業(yè)推動供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革過程中,高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動可助推企業(yè)構(gòu)建起全新的生態(tài)系統(tǒng),創(chuàng)造出企業(yè)效益發(fā)展新動力。在此基礎(chǔ)上,可以考慮“企業(yè)發(fā)展+”運營模式,比如:“企業(yè)發(fā)展+安全生產(chǎn)”“企業(yè)發(fā)展+技術(shù)創(chuàng)新”“企業(yè)發(fā)展+效益提升”“企業(yè)發(fā)展+企業(yè)文化”“企業(yè)發(fā)展+裝備升級”“企業(yè)發(fā)展+機械減人”等。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展是一項復雜的系統(tǒng)工程,單靠企業(yè)的某一個環(huán)節(jié)或要素可能無法形成高效、可持續(xù)的發(fā)展活力。要多方面積極優(yōu)化創(chuàng)新企業(yè)的機制體制,打破思想瓶頸,有針對性地制定和實施多種多樣的方案、措施,以高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動為抓手,利用各種有利條件保持企業(yè)持續(xù)不斷地發(fā)展。總之,高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是一種先進的管理文化和管理方式,已經(jīng)被越來越多的企業(yè)管理者所接受。實施高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的要求,高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動,必然能夠讓企業(yè)在應對危機時更加從容。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇三
:就茶葉企業(yè)而言,其產(chǎn)業(yè)相對于其他行業(yè),有較為復雜的財務成本管理等工作,不過由于產(chǎn)品類型與產(chǎn)品生產(chǎn)工序以及制造工藝方面的不同,導致財務成本管理體系方面的不同,因此相關(guān)原因可能會造成茶葉企業(yè)無法財務管理精細化以及規(guī)范化。將財務信息的準確性作為基礎(chǔ),對企業(yè)財務成本展開精細化的核算和控制,其根本目標是幫助企業(yè)價值最大化的實現(xiàn),在此本文分析茶葉企業(yè)的成本管理現(xiàn)狀,以及精細化管理所面臨的問題,提出優(yōu)化措施以期更好的精細化管理,從而解決財務問題。
精細化財務成本管理屬于一種比較新穎的管理手段和管理理念,在對管理企業(yè)財務成本進行定位以及分析的過程中,能夠使成本管理目標得以實現(xiàn)。依照國際經(jīng)驗,在企業(yè)財務成本當中進行精細化管理的應用,能夠更好的提升企業(yè)經(jīng)營效益以及效率。在企業(yè)內(nèi)部管理過程中,成本核算屬于一項重要的工作內(nèi)容,利用企業(yè)管理層進行成本指標的實施、執(zhí)行以及考核,將進一步對實現(xiàn)企業(yè)成本管理目標起到一定的促進效果。如今在世界經(jīng)濟一體化的影響之下,市場經(jīng)濟也進行了相應的改革,茶葉企業(yè)在相關(guān)經(jīng)營活動中有越來越多的不確定因素,日常管理的過程中任務也漸漸加重。在確保企業(yè)健康有序的發(fā)展過程中,應當更好的使企業(yè)科學化管理的水平得到提升,這能夠更好的使企業(yè)競爭力得以提升。但在企業(yè)日常管理的過程中,企業(yè)財務成本的比例較高,企業(yè)應當進行精細化的管理措施,從而使財務成本的管理和控制得以增強。在企業(yè)會計核算的過程中應用精細化管理,從而在企業(yè)科學化管理水平提升的過程中,進行成本控制的強化,使企業(yè)競爭力得到提升,使企業(yè)盈利水平得到增強,并進行市場風險的抵御。
在企業(yè)管理的過程中,財務管理是一項核心內(nèi)容,在如今的市場經(jīng)濟財務管理應用廣泛因此也就風險越來越大,所以在經(jīng)濟發(fā)展的過程中,企業(yè)成本精細化管理的加強屬于一項必然要求。財務成本的精細化管理往往指的是企業(yè)通過相關(guān)方面的方法以及制度分解相應的財務成本內(nèi)容,使其管理與操作得到規(guī)范。在使風險降低的過程中,保證財務成本的精細化以及規(guī)范化,進一步提升企業(yè)的綜合實力,因此,茶葉企業(yè)財務成本精細化管理是具有一定的重要性。
2.1提高財務管理的效率以及準確性。
茶葉企業(yè)屬于制造業(yè),因為制造業(yè)有較多的生產(chǎn)種類,生產(chǎn)成本也相對較為復雜。在生產(chǎn)過程中,會計核算與實際的狀況之間有一定的差距,因此無法精確反應財務狀況,這些情況會導致企業(yè)的生產(chǎn)和決策產(chǎn)生一定出入。但利用精細化管理可以使財務真實性以及準確性得到確保,能夠全面應對財務管理的各種狀況,而且可以進一步保障資金資本的穩(wěn)定安全,從而提高財務管理效率,使各部門的職責得到細化,并且進一步規(guī)范財務業(yè)務辦理以及操作,使企業(yè)整體水平得到提升。
2.2增強財務管理人員綜合素質(zhì)。
在以前所進行的粗放式管理過程中,財務工作人員的壓力通常比較大,在管理過程中有較多的弊端,因此造成其并不了解企業(yè)的實際狀況和流程進展,但利用財務成本的精細化管理內(nèi)容,能夠?qū)⑾嚓P(guān)工作具體到細節(jié)當中,使相關(guān)工作人員更熟悉對應業(yè)務,增加各部門的接觸機會,對企業(yè)工作以及業(yè)務的了解獲得提升。在交流和合作當中獲得進步,從而讓自身素質(zhì)得到提升,同時在企業(yè)管理過程中可以提出各方面的建議,進一步讓企業(yè)獲得高素質(zhì)的優(yōu)秀人才。
2.3促進企業(yè)的整體工作能力。
在企業(yè)財務精細化管理的時候,不僅包括一系列的財務業(yè)務管理等過程,還有其他業(yè)務以及工作方面的管理。在精細化管理的過程中可以使企業(yè)的財務水平得到提高,財務成本精細化管理能夠?qū)Σ块T的交流和合作起到一定的促進作用,不同部門了解自身職責,企業(yè)能夠合理優(yōu)化相應的資源等內(nèi)容,并展開對應方面的財務管理等工作,在科學監(jiān)管以及科學生產(chǎn)等一系列的過程中得到相應的收益。
如今,很多茶葉企業(yè)的管理者都沒有正確的觀念,他們認為企業(yè)的財務成本管理無法提升相應的經(jīng)濟效益,在銷售以及生產(chǎn)的過程中能讓企業(yè)獲得相應的經(jīng)濟效益。這種錯誤的觀念,導致企業(yè)管理者沒有關(guān)注財務成本管理,目光僅僅停留在銷售和生產(chǎn)等方面,導致財務成本管理沒有加入到相應的體系當中,從而導致相應的管理內(nèi)容發(fā)揮不了重要的作用。
3.2茶葉企業(yè)員工成本管理意識不高。
在通常狀況下,茶葉企業(yè)在進行財務成本管理的過程中,往往是企業(yè)會計部門或其他的一些財務專員進行負責,然而在這個企業(yè)當中,最為基本的員工個體往往沒有加入到成本管理的范圍中,因此在企業(yè)長時間的發(fā)展過程中,企業(yè)員工成本管理意識往往不夠高。另外,企業(yè)沒有進行成本責任考核制度的建立,導致員工沒有相應的成本管理意識。
3.3茶葉企業(yè)對勞務成本信息管理系統(tǒng)有待完善。
目前茶葉企業(yè)大多數(shù)屬于中小企業(yè),茶葉企業(yè)財務成本信息管理系統(tǒng)的完善程度不夠,無法使企業(yè)成本需求得到完善。許多中小型采用企業(yè)沒有較為完善的財務成本管理系統(tǒng),其往往需要依靠相應的軟件來完成,或者將軟件作為基礎(chǔ),通過frp等內(nèi)容展開管理,其管理內(nèi)容注重于核算,但企業(yè)并沒有重視成本偏離分析、控制力和預測等內(nèi)容。而且由于財務成本信息的相關(guān)目標并不明確,無法進行管理指標的制定,造成財務成本信息數(shù)據(jù)較為混亂,導致相應的系統(tǒng)沒有較為有利的支撐作用。
3.4茶葉企業(yè)生產(chǎn)周期長導致財務管理滯后。
茶葉種植、采摘以及制造等有其相應的周期,因此茶葉企業(yè)不同與一般的制造業(yè),茶葉企業(yè)產(chǎn)品有著比較長的生產(chǎn)以及加工周期,進一步導致其財務管理方面有一定的落后特征。將茶葉生產(chǎn)種植作為基礎(chǔ),其成熟周期往往需要一年,至少半年。另外,在采摘以及生產(chǎn)的過程中,有關(guān)部門往往會由于很多原因不達標的產(chǎn)品只能浪費,因為沒有較為明確的責任,生產(chǎn)也沒有辦法更為有效,導致企業(yè)財務成本管理遇到相應的麻煩。
3.5茶葉企業(yè)對財務管理的審計及評價監(jiān)督體系不完善。
在企業(yè)精細化管理過程中,企業(yè)應當具有一定的考評以及財務審計制度,如今,在茶葉企業(yè)管理的過程中,管理人員并沒有清楚地意識到企業(yè)財務管理內(nèi)容,沒有進行監(jiān)督體系以及考評體系的制定,沒有對財務工作進行管理,導致工作人員沒有較高的積極性,無法使企業(yè)員工的精細化管理水平得到激勵。
目前我國茶葉企業(yè)財務精細化管理依舊處于不斷完善以及不斷學習的過程中,因此,在企業(yè)發(fā)展的過程中應當進行一定的總結(jié)以及探索,從而使相應的財務管理工作更加科學,使其風險大大降低。在對精細化管理過程中的問題進行分析的過程中,可以有以下優(yōu)化途徑。
4.1對各部門職責加以明確,進行財務成本的精細化管理的落實。
在保障企業(yè)財務管理之中的精細化管理的過程中,應當將財務成本精細化分析作為前提,將相應的工作加入到不同部門的工作過程中,財務管理不能只是通過一些財務部門單獨進行管理,而是需要其他部門共同展開管理。企業(yè)在實際上進行管理的過程中,所有的部門都應當明確自身的責任和相關(guān)工作內(nèi)容,并利用一些平臺落實相應的財務數(shù)據(jù),進一步反應到有關(guān)部門之中,使不同部門之間的交流以及聯(lián)系得到進一步的增強,能夠更加了解企業(yè)的實際狀況,落實財務成本的精細化,并提升其精細化程度。
4.2建立合理的財務管理和監(jiān)督激勵機制。
茶葉企業(yè)有制造業(yè)的特點,所以在財務管理的過程中相對較為復雜,因此所有的工作人員應該算進精細化管理的范疇,企業(yè)也應當展開相應的宣傳工作,使員工財務成本意識內(nèi)容得到提升,全身心的融入到管理過程中。在財務管理等進程當中,企業(yè)必須要確定財務精細化管理制度得到建立和健全,進一步進行較為科學的財務成本預算指標使其得到更好的完善,從而能夠讓他們加入到不同部門展開的工作過程中并進行分解。在這個過程中進行員工工作目標以及工作職責的明確,在制度建立的過程中,對財務管理工作所具有的規(guī)范性加以促進,并進行操作流程的進一步健全。在財務監(jiān)督激勵等內(nèi)容當中,企業(yè)也應當進一步健全以及建立相應的監(jiān)督規(guī)章管理等內(nèi)容,從而進一步使員工工作積極性得到根本的提升,進一步對財務精細化管理起到一定的促進效果。
4.3使人員專業(yè)技能得以提升,并進行先進財務管理系統(tǒng)的引入。
在財務成本精細化管理所進行的過程中,應當做到的必要內(nèi)容是進行較為先進的財務管理設(shè)備的引入以及展開使用,從而能夠使財務管理設(shè)備所具有的系統(tǒng)性得到完善,進一步使財務管理過程中的工作效率得到提升,準確處理相應的數(shù)據(jù)內(nèi)容。此外,應當進一步使財會人員所具有的專業(yè)素質(zhì)得到更好的提升,茶葉企業(yè)在進行工作人員選擇進程當中,應當依照相應的選拔規(guī)定,科學合理的進行有關(guān)應聘人員的相關(guān)專業(yè)測試以及技能測試,從而更進一步進行優(yōu)秀人才的選擇。在企業(yè)發(fā)展過程中,應當更好的培訓相關(guān)工作人員本身具有的技能,比如企業(yè)可以在一定時間內(nèi)對相關(guān)員工展開專業(yè)的培訓,并進行有關(guān)課程的開設(shè),聽取相應的講座內(nèi)容,這樣一來,就能夠不斷提升財務工作人員所具有的整體素質(zhì)。
總的來說,在茶葉企業(yè)順利發(fā)展過程中,財務成本精細化管理屬于一項必不可少的重要手段。茶葉企業(yè)相對于其他行業(yè)來說,財務成本更應當進行精細化管理,在財務風險影響之下,茶葉企業(yè)在財務精細化管理的進程當中能夠分析相應的財務問題,進一步明確相應的優(yōu)化途徑以及建議。然而在茶葉企業(yè)今后的發(fā)展進程當中,不應當只滿足于現(xiàn)狀,而應加強財務精細化管理體系的持續(xù)完善,從而使財務管理的成本以及財務管理的風險得以降低,進一步使企業(yè)運營效率獲得到大幅度提升,使企業(yè)的綜合實力得到進一步的增強。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇四
石油是現(xiàn)在人類經(jīng)濟會發(fā)展不可或缺的重要資源,被稱為工業(yè)的血液。改革開放以后,我國經(jīng)濟取得了飛躍式的發(fā)展,人民的經(jīng)濟生活水平得到極大的改善,對石油的需求量大大增加,從而也促進了石油企業(yè)的發(fā)展。然而世界上的石油資源是有限的,石油企業(yè)想要取得長遠穩(wěn)定的發(fā)展,并始終在同類行業(yè)中保持競爭優(yōu)勢,就必須加強成本的控制和質(zhì)量的監(jiān)控,提高企業(yè)的競爭力。本文主要是通過石油企業(yè)會計精細化管理為主要內(nèi)容,進行研究分析并提出一些個人觀點,提出精細化管理注意的問題和解決措施。
(一)石油企業(yè)的工作性質(zhì)較為復雜。
石油行業(yè)是一個資金密集型和技術(shù)密集型的行業(yè),投資成本和技術(shù)要求高,風險系數(shù)大,除此之外,生產(chǎn)工期也比較長,對我國的石油企業(yè)管理帶來了很多難題。比如石油的探測和開采、運油管道的建設(shè)、石油的提煉與加工以及對生態(tài)環(huán)境的影響等都對管理與技術(shù)的要求比較高,石油行業(yè)這些特有的因素存在成為了我國石油企業(yè)管理的重大難題。
(二)我國石油企業(yè)管理技術(shù)水平差。
我國石油企業(yè)雖然一直在不斷的進行改革探索,但是很多時候都受到政府的管控,自主經(jīng)營的意識和危機感不強,企業(yè)的經(jīng)營決策基本上都是對應國家的計劃安排來實現(xiàn)的,沒能夠很好的結(jié)合市場,我國石油企業(yè)沒有在國際市場上取得較好的發(fā)展。我國石油企業(yè)應積極轉(zhuǎn)變管理觀念,讓民間資本加入到石油行業(yè)當中,加大資金投入,提高生產(chǎn)技術(shù),同時借鑒一些石油跨國公司的管理經(jīng)驗,以適應目前的市場經(jīng)濟環(huán)境,來提高市場競爭力。
一是進行精細化的經(jīng)營決策,及時了解企業(yè)的運營狀況中存在的問題、員工的生產(chǎn)積極性、市場對產(chǎn)品的需求變化等,這樣可以減少決策的失誤,保證工作質(zhì)量的高效性。二是石油企業(yè)里面工序過程比較多,必須進行精細化的操作管理,研究生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)的最佳操作步驟和生產(chǎn)工具,制定統(tǒng)一的規(guī)范,在整個企業(yè)中開展起來。三是進行精細化的控制,包括預算工作的開展、項目的推進工作監(jiān)督、工作績效的考核、人員調(diào)動等等都要認真的去對待,分別采取不同的管理方式。
在我國以前的石油企業(yè)管理過程當中,生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備落后,高素質(zhì)的人才引進工作一直沒有落實,他們認為這樣會花費巨大的成本,不利于成本控制,然而我們從現(xiàn)代的角度來比較這個目標就會看到這種管理方式的局限性,它沒有拉動我國石油企業(yè)的發(fā)展,連最基本的世界石油企業(yè)的平均生產(chǎn)效率都沒有達到。企業(yè)要想取得長遠穩(wěn)定的發(fā)展就必須秉承者一種與時俱進的管理理念,結(jié)合市場需求的變化和時代發(fā)展的要求,制定出戰(zhàn)略性的經(jīng)營管理模式。要積極引進高新技術(shù)設(shè)備,國外先進的管理經(jīng)驗,加強自主創(chuàng)新能力,提高單位生產(chǎn)效率,獲得最大的經(jīng)濟效益。
(三)健全管理體系。
每一個企業(yè)在生產(chǎn)過程中的任何環(huán)節(jié)都離不開成本,費用的支出在每時每刻的消耗著,因此要求企業(yè)實行會計精細化管理,在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過程當中,把成本控制的任務細分到每一個工作人員當中,做到人人有責,在落實之后的同時還要對工作任務進行監(jiān)督并在月末進行考核。為了提高工作人員完成成本控制任務的質(zhì)量,石油企業(yè)應制定合理的獎級制度,在規(guī)定的任務中,保證質(zhì)量的同時花最少的時間完成者給與一定的物質(zhì)獎勵,同時也要設(shè)立一些懲罰措施,對不遵守工作制度的員工,在工作中粗心大意,玩忽職守的員工給與相應的處罰,以此來健全管理體系。
現(xiàn)在的世界競爭最主要的就是人才的競爭,我國石油企業(yè)要發(fā)揮出企業(yè)的人文關(guān)懷,增強員工對企業(yè)的認同感和歸屬感,將石油企業(yè)的精細化管理的開展建立在以企業(yè)為家的基礎(chǔ)上。企業(yè)管理者不能光是喊口號,要通過調(diào)查實踐了解企業(yè)員工在工作當中存在的'困難,以及他們對工作的要求,根據(jù)員工的真實想法進行對癥下藥,最大程度的激發(fā)員工的工作潛力,為石油企業(yè)的發(fā)展貢獻出自己的力量。石油企業(yè)要把運行的全部生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過一種數(shù)字清單,并詳細注明,把成本控制計劃公開讓全體員工知曉,然后再通過每一位員工的全力配合,在工作開展過程中盡量尋找到能夠進行成本控制的環(huán)節(jié),從而完善企業(yè)在成本管理方面的問題,并對現(xiàn)在的節(jié)能損耗措施不完善的地方,如果工作人員的提供的建議比較好,企業(yè)管理者應積極采納并馬上落實,并給提供該建議的人給與一定的獎勵。企業(yè)要在開展成本控制之前,就要讓企業(yè)全體員工明白成本控制就是我們每一個人的責任,從自身做起,節(jié)約能源,精打細算。
一個企業(yè)要想在激烈的市場競爭環(huán)境下求得生產(chǎn),并取得長遠穩(wěn)定的發(fā)展,關(guān)鍵的是企業(yè)的產(chǎn)品能不能被市場所接受。石油企業(yè)能不能提高經(jīng)濟效益,不僅僅是靠精細化管理控制成本所能達到的,石油企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接決定企業(yè)的經(jīng)濟效益。石油企業(yè)必須嚴格的管理其產(chǎn)品的質(zhì)量,讓市場能充分接受該產(chǎn)品以后,在保證質(zhì)量的前提下進行精細化管理,在進行市場的開拓,提高占有率,千萬不能因為成本控制工作的開展而影響到產(chǎn)品質(zhì)量,這是得不償失的。
[1]宋道杰,代元軍.淺談石油企業(yè)管理創(chuàng)新[j].經(jīng)濟師,20xx(4).
[2]楊培智.石油企業(yè)管理創(chuàng)新的途徑[j].陜西科技報,20xx(11).
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇五
我國社會主義市場經(jīng)濟及經(jīng)濟全球一體化的快速發(fā)展,使得我國的企業(yè)發(fā)展面臨著激烈的國內(nèi)外競爭。在此形勢下,企業(yè)紛紛開始轉(zhuǎn)變管理模式,結(jié)合市場的發(fā)展需求,制定現(xiàn)代化的管理戰(zhàn)略。精細化管理是一種現(xiàn)代化的管理模式,相對于傳統(tǒng)的企業(yè)管理方法,其具有規(guī)范化、標準化、系統(tǒng)化的特點,精確企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營與管理各個方面的制度、標準與要求,極大地促進了企業(yè)核心競爭力的顯著提升。所以加強企業(yè)精細化管理的分析,對實現(xiàn)企業(yè)的長效發(fā)展具有積極的意義。
精細化管理作為一種新型的管理理念和技術(shù),是企業(yè)為適應集約化和規(guī)?;a(chǎn)方式,細化目標、標準、任務、流程,實施精確計劃、決策、控制、考核的一種科學化、流程化、規(guī)范化的管理模式。精細化管理結(jié)合標準化、信息化、規(guī)范化等手段,制定系統(tǒng)化、細致化的管理制度體系,提高組織管理運行的精確性、高效性、協(xié)同性及可持續(xù)性。精細化管理是現(xiàn)代管理中社會分工精細化、服務質(zhì)量經(jīng)濟化的必然要求,具有規(guī)范化、標準化、個性化三個層次。精細化管理在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營與管理中的有效應用,是以實現(xiàn)最低的運營成本為基礎(chǔ),實現(xiàn)最大化的企業(yè)價值為最終目標。同時,精細化管理也是價值鏈管理的新發(fā)展,有機整合企業(yè)成本管理與精細化管理,將其貫徹到涉及成本控制的企業(yè)采購、生產(chǎn)及銷售等各個環(huán)節(jié)中,切實提高企業(yè)成本控制的實效性,促進企業(yè)實現(xiàn)最大化的價值。
細化管理簡單地說就是將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營與管理工作做細,任務分解要細化(橫向到個人,縱向到時間);布置工作要細化(符合smart原則);制定計劃要細化(符合5w2h原則);指揮、指導要細化(有效溝通原則)。編制實施細則、檢查細則、監(jiān)控細則,要求企業(yè)全體員工共同遵守和執(zhí)行。細化的內(nèi)容主要涵蓋了工作任務、工作質(zhì)量標準、工作考核激勵、操作要領(lǐng)指導以及相關(guān)的檢查與監(jiān)控要求等諸多方面,將企業(yè)的各項工作細致到各個細節(jié)上。
任何工作的完成都要有自有的流程,流程化管理按照企業(yè)項目任務或工作內(nèi)容實施和發(fā)展的先后順序,合理細分各個相互關(guān)聯(lián)的工作環(huán)節(jié),實施工序化流程生產(chǎn),并科學分析、有序推進、調(diào)整優(yōu)化、閉環(huán)控制及整合實施,不斷改進和優(yōu)化關(guān)鍵業(yè)務流程,提高結(jié)構(gòu)性效率。
企業(yè)要想實現(xiàn)規(guī)范化的生產(chǎn)經(jīng)營與管理就必須以標準化為基礎(chǔ),制定統(tǒng)一、相對穩(wěn)定的標準,將物資管理、人員管理、機械設(shè)備管理、產(chǎn)品管理、作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)流程、技術(shù)管理等各個方面都納入標準化管理體系中,并及時監(jiān)督、考核、獎懲標準的具體落實情況,根據(jù)實施的實際情況不斷調(diào)整優(yōu)化標準,逐步形成標準化動態(tài)管理機制。
量化的管理內(nèi)容主要有工作目標、布置任務、市場調(diào)研、獎懲機制等;績效衡量標準要量化或行為化,不能量化或行為化的指標不能作為關(guān)鍵績效指標。
工作流程的上下游、工作單元之間的銜接配合要協(xié)同,強調(diào)為內(nèi)部客戶服務的理念。
模板化指的是將核心業(yè)務流程、產(chǎn)品輸出模板化,包括產(chǎn)品輸出的文檔格式、數(shù)據(jù)格式、內(nèi)容結(jié)構(gòu)等都要實現(xiàn)模板化。
實證化指的是企業(yè)的績效考核要真實、客觀公正,結(jié)合相應的績效標準,審核各崗位、各人員的業(yè)績,注重日常數(shù)據(jù)及事實的收集。
執(zhí)行的標準和控制偏差的標準要精細,結(jié)果的處理要嚴肅、要嚴格。
人力資源是企業(yè)發(fā)展的軟實力,其管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容之一,直接影響著企業(yè)核心競爭力的提高。精細化管理要求企業(yè)必須堅持以人為本,實施人性化管理戰(zhàn)略,維護員工的切身利益。人力資源的精細化管理,根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略制定人才培養(yǎng)計劃及招納計劃,優(yōu)化配置企業(yè)的資源,降低了人工成本。另外,人力資源精細化管理還要求企業(yè)提高用工制度的規(guī)范化,建立完善的員工績效考核獎懲機制,優(yōu)化工資分配與管理體系,實施量化考核職工的'工資收入。
安全生產(chǎn)與管理一直以來都是企業(yè)管理的重點,精細化管理是注重安全管理的內(nèi)在要求。通過精化發(fā)展和細化管理來消除企業(yè)管理的不安全因素,依托現(xiàn)代科學技術(shù)創(chuàng)新和制度改革,不斷優(yōu)化現(xiàn)有的生產(chǎn)條件與環(huán)境,將影響安全生產(chǎn)與管理的因素遏殺在搖籃里。同時,精細化管理明確了安全管理工作的職責和權(quán)限,細化安全隱患的排查與處理,并且利用安全培訓和教育,協(xié)調(diào)企業(yè)的人力、物力及環(huán)境,以安全化、標準化的管理體系,實現(xiàn)企業(yè)的有序發(fā)展。
精細化生產(chǎn)管理為企業(yè)生產(chǎn)的各個步驟制定了詳細的操作流程和標準、要求,精細化的生產(chǎn)要求在生產(chǎn)任務、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)模式及生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)等方面都嚴格細化,為穩(wěn)定、有序的生產(chǎn)提供良好的環(huán)境,促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。另外,在量化經(jīng)營指標和安全質(zhì)量等諸多方面,精細化的生產(chǎn)管理實現(xiàn)了生產(chǎn)的獨立核算與盈虧計算,有利于企業(yè)各項生產(chǎn)目標的快速實現(xiàn)。
企業(yè)形象是企業(yè)立足市場的基礎(chǔ),良好的企業(yè)形象能夠為企業(yè)增加商品交易數(shù)量,拓寬市場范圍,所以企業(yè)應加強形象的建設(shè)。樹立以開拓市場環(huán)境為目標的企業(yè)形象,與客戶建立良好的合作關(guān)系,踐行優(yōu)質(zhì)服務,為企業(yè)創(chuàng)造良好的信譽。精細化管理可以從企業(yè)的整體層面出發(fā),設(shè)計企業(yè)的形象,轉(zhuǎn)變員工的發(fā)展理念,有效協(xié)同各個部門,形成一致的企業(yè)價值觀,塑造企業(yè)良好的整體形象。
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精細化管理的高效實施離不開高素質(zhì)、高水平的管理隊伍,所以企業(yè)要想實現(xiàn)精細化管理效果的最大化應強化管理隊伍的建設(shè),確保在科學管理觀念的指導下,有效實現(xiàn)企業(yè)各項管理的細化、規(guī)范化,適應市場發(fā)展需求。企業(yè)應結(jié)合發(fā)展戰(zhàn)略,制定完善的員工培訓計劃,并建立有效的考核制度,提升員工的工作能力。尤其是要強化管理隊伍的建設(shè),精簡工作內(nèi)容并細化工作流程,突出明確工作職責。此外,管理者應深入生產(chǎn)實踐中,加強與員工的交流溝通,深入了解企業(yè)員工的發(fā)展需求,提高員工的工作配合度,形成強大的競爭力和凝聚力,全面升級企業(yè)的管理。
企業(yè)實施精細化管理的最終目標是通過提高市場競爭力來實現(xiàn)企業(yè)最大化的經(jīng)濟效益。因此,企業(yè)必須深入分析市場環(huán)境,細化企業(yè)管理目標,制定完善的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。另外,企業(yè)文化對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營與管理具有指導作用,要全面落實精細化管理,還要做好企業(yè)文化的建設(shè)工作,全面協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部工作,優(yōu)化配置企業(yè)各項資源,提升資源利用的效益。(四)及時反饋總結(jié)實施情況。組織實施各崗位工作工作標準和考核辦法,在實際實施過程中查找問題、及時改進。在實際工作中嘗試和改進精細化管理考核的新思路、新制度、新方法。各科室要從規(guī)范管理入手,著重在崗位職責管理工作流程優(yōu)化方面落實考核管理;同時,結(jié)合實際,客觀分析存在的管理問題,具體到每個環(huán)節(jié)、每個崗位。按照考核管理的標準和規(guī)范,立即整改,實現(xiàn)由點到線、由線到面,全面提高工作效能。
綜上所述,精細化管理的有效應用能夠細化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營與管理工作的方方面面,企業(yè)應利用精細化的管理方法,提升企業(yè)發(fā)展實力以及企業(yè)的綜合效益,加大市場占有額,增強核心競爭力,進而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
作者:張璐張寧單位:長春黃金設(shè)計院。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇六
本文以某煤炭企業(yè)信息化精細管理實踐為例,分析了當前企業(yè)界推行精細化管理的現(xiàn)狀,提出了信息化精細管理概念,探析了信息化在企業(yè)精細化管理中的實施與應用,為企業(yè)推行精細化管理提供一些思路。
精細化管理作為一種全新的管理理念,對改變企業(yè)傳統(tǒng)的粗放式管理現(xiàn)象,提高管理效率和管控能力具有重要的促進作用,目前已在企業(yè)界達成廣泛共識,并逐漸被許多企業(yè)所采用。然而,由于思想觀念、體制機制等原因,在企業(yè)推進精細化過程中出現(xiàn)了與精細化管理目標不相適應的現(xiàn)象,如數(shù)據(jù)信息量的龐大造成統(tǒng)計困難;來自基層的信息因架構(gòu)原因?qū)е滦畔⒃趥鬟f過程中失真等問題,更嚴重的是精細化管理的不完善反而導致了行政效率低下,影響了企業(yè)的高效運行。
單一的推進精細化管理已經(jīng)面臨著諸多問題,實際上這也是不現(xiàn)實的。某煤炭企業(yè)在推進精細化管理實踐過程中,逐漸摸索出了一套適合企業(yè)自身實際的信息化精細管理模式,大大提高了企業(yè)的管控水平和運行效率。事實證明,將信息技術(shù)融入企業(yè)的精細化管理實踐當中,可以為企業(yè)精細化管理提供強有力的現(xiàn)代化技術(shù)手段和支持平臺,化解精細與效率的矛盾,促進企業(yè)管理走向規(guī)范化,提高企業(yè)的運行效率。
隨著市場經(jīng)濟程度的日益提高,企業(yè)探索完善自身管理的意識也逐漸增強,而精細化管理作為一種有效的管理模式而在企業(yè)界逐漸得到推廣應用。以煤炭企業(yè)為例,一個上規(guī)模的煤礦往往涉及眾多的人員和業(yè)務流程,對其進行管理是個復雜的系統(tǒng)工程,而精細化管理的優(yōu)勢在于對每個流程都能做到干預,從而實現(xiàn)管控。某煤炭企業(yè)在精細化管理實踐中摸索出了具有自身特色的管理模式,如崗位價值精細化管理模式、全方位精細化管理模式。然而,大部分企業(yè)對精細化管理的理解只限于概念或簡單的架構(gòu)鋪設(shè),而對深層次的管理方法以及如何有效運用并沒能充分的理解。另外,信息化社會,信息化與精細化的深度融合是時代的特征,也是企業(yè)在推進信息化精細管理時必須加以重視的。目前,許多企業(yè)已經(jīng)意識到了信息化對企業(yè)管控能力提高的重要性,紛紛加強了企業(yè)的信息化建設(shè),如辦公自動化的推廣,尤其erp系統(tǒng)的應用已成為體現(xiàn)企業(yè)信息化管理水平的重要標志。不過,當前信息化與精細化的融合,信息化的潛力和優(yōu)勢遠遠沒有發(fā)揮出來,信息化與精細化在融合當中還面臨諸如技術(shù)、理念等問題,這始終制約著管理效率的提高。
信息化精細管理強調(diào)的是信息化與精細化的有機融合。所謂的信息化精細管理,就是要實現(xiàn)信息化與精細化的同步運行,利用信息技術(shù)為精細化管理提供高效運行平臺,解決精細化管理與提高效率的矛盾。
從信息化角度來看,信息化利用信息技術(shù)提供的自動化處理能力,為大量的信息進行自動統(tǒng)計和處理,從而提高數(shù)據(jù)處理能力,促進信息加快運行,這在個人信息錄入、班組信息統(tǒng)計中運用廣泛。另外,信息化的優(yōu)勢還體現(xiàn)在其自動監(jiān)控功能。企業(yè)管理者可以依靠信息技術(shù)監(jiān)控生產(chǎn)的全過程,及時、全面了解企業(yè)的運行動態(tài)。同時,信息技術(shù)由于排除了人為干擾因素,有助于維護信息的真實性。信息化最根本的優(yōu)勢在于實現(xiàn)信息的共享,加快信息傳輸?shù)乃俣?,避免因信息不對稱出現(xiàn)的決策滯后和決策失誤。由此看來,信息化對企業(yè)運行過程的全程干預,與精細化管理的目標和要求不謀而合,這無疑對提高精細化管理水平和效率有著重要的促進作用。關(guān)鍵是,企業(yè)要充分利用信息化優(yōu)勢與長處,實現(xiàn)信息化與精細化的無縫對接。
3.1夯實企業(yè)管理基礎(chǔ)必須認識到,信息化只是實施精細化管理的一種有效工具,必須借助有效載體才能發(fā)揮其應有的作用,因此必須夯實企業(yè)自身的管理基礎(chǔ),為信息化的融合搭建有效載體。從基礎(chǔ)管理角度來看,完善基礎(chǔ)管理核心是細化責任,通過對各個部門進行責任細化,提高執(zhí)行力,強化監(jiān)督,從而建立完善的內(nèi)部管理制度。某煤炭企業(yè)在完善基礎(chǔ)管理過程中,通過目標分解、流程再造、定額管理等方式對基礎(chǔ)管理內(nèi)容進行了加強,并對人力資源管理、財務成本管理、物資管理等環(huán)節(jié)進行了完善,逐漸形成了從計劃、組織、領(lǐng)導到控制一套流程的精細化管理模式,為信息化的應用奠定了良好的基礎(chǔ)。
3.2打造有效的信息化平臺。
信息化平臺必須與企業(yè)實際情況相切合,才能有效地發(fā)揮作用。信息化的實施是伴隨著計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及通訊技術(shù)的發(fā)展而孕育而生的。信息化是多種信息技術(shù)的融合共同發(fā)揮作用,單一的推行某一項技術(shù)不僅導致效率低下,而且可靠性也會降低,如單一地應用某種自動化技術(shù),而沒有計算機控制系統(tǒng)的輔助,那么所謂的信息化程度只是浮于表面。煤炭企業(yè)而言,涉及到的信息系統(tǒng)多而且復雜,信息化平臺必須做到全面、有效綜合且相互銜接,組成一套完整有效系統(tǒng),才能使信息化的效能得到最大限度的釋放。因此,企業(yè)在信息化推廣過程中,必須事先對信息化建設(shè)進行統(tǒng)一全面的規(guī)劃,確保各個信息系統(tǒng)有效銜接,并與精細化管理環(huán)境和目標像相一致,以實現(xiàn)信息從采集、加工、傳遞到最終的利用全程順暢有效。
3.3信息化嵌入模式的選擇。
信息化與精細化融合必須有一個正確適宜的嵌入模式,以保證融合的有效。信息化精細管理是個實踐性非常強的管理體系,沒有固定的模式可以套用,各個企業(yè)必須根據(jù)自身企業(yè)的特點選擇適宜的嵌入模式,以防止信息化推廣因不適應企業(yè)特點反而出現(xiàn)制約精細化管理運行問題。一般而言,有效的嵌入模式基于兩種選擇:一是先局部而整體的謹慎推進。企業(yè)可采取局部試點,在取得成功后再全面推廣,這樣有利于給企業(yè)預留足夠的適應時間,弊端是可能局部向全面轉(zhuǎn)換的時間漫長,這對處于激烈競爭中的企業(yè)發(fā)展不利;二是一步到位,有利于企業(yè)迅速實現(xiàn)精細管理,以抵御市場競爭風險,缺點是可能出現(xiàn)水土不服而對企業(yè)原來管理秩序造成沖擊。因此,對企業(yè)而言,必須結(jié)合自身實際,選擇一種適宜的模式來推廣,這樣才能在外部激烈競爭環(huán)境下實現(xiàn)內(nèi)部管理能力的提高。
社會信息化程度的日漸提高為企業(yè)在精細化管理中進行信息化推廣提供了千載難逢的機遇。雖然企業(yè)在信息化與精細化融合中還存在一些問題,但隨著對精細化研究的日漸成熟,以及企業(yè)對信息化程度的日益重視,企業(yè)信息化精細管理的能力也將日漸得到提高。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇七
摘要:隨著我國建筑行業(yè)的迅速發(fā)展,建筑施工企業(yè)競爭力越來越大。推行精細化成本管理,能夠減少施工成本,提升施工企業(yè)的經(jīng)濟效益,提高施工企業(yè)的綜合競爭力,對施工企業(yè)健康發(fā)展具有重要的意義。本文首先對精細化成本管理進行簡單的敘述,然后分析施工企業(yè)推行精細化成本管理的必要性,最后提出在具體運用中需要注意的幾個問題,供有關(guān)人員參考。
在市場經(jīng)濟快速發(fā)展的進程中,傳統(tǒng)的成本管理思想已經(jīng)不能滿足成本管理需要,很難為施工企業(yè)成本決算提供有利的依據(jù)。為了能夠在激烈的競爭中獲取主動,施工企業(yè)必須尋求一種新的成本管理辦法,降低企業(yè)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益?,F(xiàn)階段,我國建筑行業(yè)正處于迅速發(fā)展的新時期,加強對施工企業(yè)精細化成本管理的研究具有十分現(xiàn)實的意義。
所謂的精細化成本管理,主要是在市場經(jīng)濟背景下,將精細化管理理念作為基礎(chǔ),堅實定量化、細微化的成本管理方式,落實成本計劃、分析、核算、考核等各項內(nèi)容,不斷的優(yōu)化資源配置,降低成本,提升整體的經(jīng)濟效益。具體來說,精細化成本管理具有以下幾個方面的特點:第一,精細化管理強調(diào)全過程。采用精細化管理模式,針對企業(yè)運營的全過程,并非針對某一環(huán)節(jié)。強調(diào)事前、事中以及事后控制;第二,精細化管理需要樹立成本效益觀念,不斷的優(yōu)化成本結(jié)構(gòu),挖掘潛在的價值,盡可能的提升企業(yè)的經(jīng)濟效益;第三,全員參與性。精細化管理提倡全員參與,讓每一個員工都參與到精細化管理中。
施工企業(yè)生產(chǎn)過程中需要耗費施工企業(yè)資源,也就造成了施工項目成本,實行成本管理需要抓住施工成本的源頭。精細化成本管理是現(xiàn)代企業(yè)管理發(fā)展的必然趨勢。施工企業(yè)工程項目管理仍然還處于粗放式管理的狀態(tài),企業(yè)法人對項目缺乏有效的管控,嚴重影響了企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益。全面推行工程項目精細化管理,就是要對這種“粗放式”管理模式進行顛覆性的變革,帶動企業(yè)整體管理水平的全面提。施工企業(yè)實行精細化成本管理是提高經(jīng)濟效益的根本舉措。精細化成本管理突出“效益最大化”這個原則,抓住“成本管理”這個核心,強化“過程控制”這條主線,從而創(chuàng)造更高的管理效率和更大的經(jīng)濟效益。成本管理可以使企業(yè)看到自己與競爭對手之間的差距,無形中為企業(yè)內(nèi)部的改革提供了動力。例如競爭機制的引入就很好地說明了這一點,在企業(yè)中,根據(jù)個人能力的高低,業(yè)績的好壞進行評選職稱、調(diào)節(jié)薪酬已經(jīng)是一種常態(tài)。任何情況下,只要有競爭的存在,總會有高低勝負的差別。在競爭機制下管理企業(yè)員工,決定干部的任免已經(jīng)成為企業(yè)成本管理的一種方式。競爭機制對企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生一種壓力,利用好競爭機制,可以使這種壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)人員的驅(qū)動力。從企業(yè)長期發(fā)展的利益來看,各企業(yè)各部門縮減成本之間的競爭是一種有目的,有組織的活動。它主要表現(xiàn)出來的是積極的一面,通過吸納員工的成本管理意見,有助于企業(yè)員工認識到自己的獨特價值,增加他們的自信,讓他們在競爭中認識到團體意識的重要,通過對先進人物和事跡的表彰,使他們獲得來自企業(yè)內(nèi)部的認同感和成就感。同時,也有助于使他們擺脫工作的單調(diào)乏味,激發(fā)他們的工作熱情。
(一)建立全員管理。
施工企業(yè)需要樹立全員參與的成本管理理念,從施工項目成本計劃、核算、執(zhí)行、考核等幾個方面入手,引導企業(yè)員工主動的參與到成本管理中,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的施工企業(yè)成本管理理念,建立更加寬闊的成本管理渠道,降低成本對企業(yè)的影響,提高企業(yè)員工的成本管理意識。另外,還需要建立有效的責任機制以及獎罰措施,對企業(yè)精細化管理實行監(jiān)督,將成本管理的責任細化到每一個單位和員工,同時實行成本管理的量化處理,將員工成本管理考核與員工工資、績效等掛鉤,提高員工參與施工成本管理的積極性。施工成本管控中要構(gòu)建完善的激勵機制,通過制度的獎懲約束、激勵作用促使各個環(huán)節(jié)做好成本管控,減少成本管控風險,激發(fā)施工人員參與成本管控積極性,融入以往項目管理經(jīng)驗與相關(guān)規(guī)定,構(gòu)建高效的成本管理體系。要發(fā)揮極致對基礎(chǔ)管理的刺激作用,減少被動局面的出現(xiàn),及時更新管理理念與技術(shù)手段,以優(yōu)秀的人才為支撐,為工程項目的順利實施提供幫助。
(二)細化成本總目標,建立成本控制。
施工企業(yè)實行精細化成本管理的過程中,企業(yè)需要建立科學的成本管理體系,確定成本管理目標,企業(yè)各個部門進行成本核算過程中,需要根據(jù)企業(yè)施工實際情況,核算歷史資料等,確定各項成本動因之間的關(guān)系。另外,在實際施工過程中,存在諸多不確定因素,會對工程施工成本造成影響,還必須建立數(shù)據(jù)化、具體化的成本目標。成本責任控制主要包括責任主體、成本控制鏈,施工企業(yè)需要將成本管理細化,細化到各個具體的成本管理項目中,并將各個項目成本管理的目標分配到具體的管理人員頭上,建立有效的成本控制目標,提高施工企業(yè)精細化成本的效果。
(三)細化施工企業(yè)成本管理的流程。
施工企業(yè)精細化成本管理需要貫穿整個工程建設(shè)過程,從施工招投標開始,一直到工程竣工驗收,每一個環(huán)節(jié)都離不開成本管理。事前精細化成本管理包括對企業(yè)成本的預測、計劃以及重大決策;事中精細化成本管理主要是對成本核算,加強對各個施工環(huán)節(jié)成本的核算與控制;事后精細化成本管理主要是考核各個階段成本管理的效果。當然,這種精細化管理的過程是不斷循環(huán)的,是一個持續(xù)的過程。
四、總結(jié)。
精細化成本管理是新型的成本管理理念,通過精細化成本管理,能夠提升施工企業(yè)成本管理效率,降低施工成本,提高施工企業(yè)經(jīng)濟效益。具體來說,施工企業(yè)精細化成本管理,還需要樹立全員參與意識,細化成本管理目標,盡可能的控制施工企業(yè)成本,同時優(yōu)化施工成本管理工作流程,提高施工企業(yè)的整體效益。
參考文獻:
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油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇八
企業(yè)要想得到健康穩(wěn)定的發(fā)展,首先在制度管理方面要做到科學有效,通過設(shè)立相應的組織以及內(nèi)部的實行程序、方法及規(guī)則,對企業(yè)的管理實施科學化、規(guī)范化以及精細化才能得以有效的實現(xiàn)。經(jīng)過多年的發(fā)展,公司從管理體制的角度出發(fā),對管理方面的思路進行理順,制定與完善從企業(yè)直到項目運營的每一個環(huán)節(jié)上的管理制度與操作流程,以此來確保企業(yè)的發(fā)展過程中的管理控制以及有序的經(jīng)營,從而形成了一種由上至下,相互統(tǒng)一相互協(xié)調(diào)的運行體制以及行為的規(guī)則。依據(jù)企業(yè)的實際管理的狀況,漸漸形成一種以“三滿意”的管理體制最為基礎(chǔ),通過三種不同的管理體系為結(jié)構(gòu)框架中《經(jīng)濟責任制的管理方法》,并且以此作為總的綱要,編制了《項目施工的管理規(guī)范》,并且頒布了《施工項目的管理與實施原則》等。
在企業(yè)的管理制度是否可以發(fā)揮出最大化的作用,其關(guān)鍵點就在于管理制度是否可以做到認真準確的貫徹與執(zhí)行。針對這種狀況,公司就重點工作就需要從制度的實施的方面來執(zhí)行,公司中組織檢查組在機關(guān)中占據(jù)一半以上,其中對基層每一個單位的崗位都需要實施規(guī)章流程、管理程序的執(zhí)行狀況的檢查。實際的檢查結(jié)果現(xiàn)實了規(guī)章制度與管理的流程的覆蓋率、執(zhí)行率以及負荷率基本都需要保持較高的狀態(tài),企業(yè)精細化的管理成效較為明顯。
2.1經(jīng)營責任制的實施與貫徹要有力度。
每一年的年初或者是全新項目建設(shè)的開始,各個基層的單位、每一個項目經(jīng)理部都需要編制出企業(yè)經(jīng)營的目標和方案,或者是目標成本的管理措施。推動目標工程目標的管理與實施,公司需要將經(jīng)營管理工作的審核委員會在半個月時間之內(nèi)審核完畢,并下達命令開始執(zhí)行。與此同時,公司需要依據(jù)每一個單位、每一個項目的經(jīng)歷部門的方案以及責任制所設(shè)定的規(guī)定和標準,在經(jīng)過測算和下達每個單位以及各個項目經(jīng)歷部門的運營責任制的兌現(xiàn),并且對其額度的指標進行控制。
2.2科學有效的資源配置與管理。
公司需要成立資源配置以及對領(lǐng)導小組的有效管理,經(jīng)理可以擔任組長,來統(tǒng)一組織和領(lǐng)導施工資源的配置以及管理方面的工作;公司需要定期的展開或者是周期性的召開施工資源管理會議,對施工過程中的資源調(diào)配進行會議性決策;只要是新成立的項目,首先必須要通過項目經(jīng)歷部門的編制,并且上報到工程資源的計劃方案當中,并且想公司的負責施工的小組進行匯報,經(jīng)過公司的綜合性評定之后,再進行實施。
2.3增強標準化機組的建設(shè)。
公司在成立標準機制,組建領(lǐng)導小組,由經(jīng)理來擔任組長,對標準化的機組實施黨政和工團同時抓的管理措施,每一個部門之間的管理需要深入到機組當中去;依照公司的相關(guān)規(guī)定,工程的管理主要是通過機組的單位,每項工程所設(shè)立的標準化的機組建設(shè)工作人員,主要負責上下兩段的信息傳送和相互之間的聯(lián)系交流;制定和頒布的標準化的機組建設(shè)一共有九項標準,并且還制定出了標準化機組建立和考核的標準,然后納入到公司的經(jīng)營責任制當中,作為對工程處與單位的領(lǐng)導的考核項目;公司還相應的制定出《提升基層建設(shè)的管理綱要》與《非標準化的機組建設(shè)管理措施》,這對于基層的建設(shè)與管理工作都做到了全方位的覆蓋;真正意義上推動與保障企業(yè)的精細化管理的穩(wěn)定實施。
3結(jié)語。
本文主要是對油氣管道施工企業(yè)推進精細化管理進行了分析與探討,通過本文的闡述我們可以了解到,氣管道施工企業(yè)中推進精細化管理與控制是一項系統(tǒng)性的工程,由于石油管道施工說涉及到社會因素較為復雜,施工企業(yè)需要做好投入成本和質(zhì)量的控制的精細化管理工作,這樣不但可以降低維護的成本,提升管道使用的周期,同時還可以為施工企業(yè)的本身及其減少與油氣相關(guān)的企業(yè)造成的經(jīng)濟損失,同時還可以為人們的生命財產(chǎn)的安全提供足夠的保障。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇九
目前,隨著我國穩(wěn)健型貨幣政策的不斷深入執(zhí)行,各行業(yè)之間的無需競爭的加劇,產(chǎn)能過?,F(xiàn)象的嚴峻,市場需求的逐漸放緩加快了現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度、資金回流速度。微利時代的到來、企業(yè)競爭的加劇使得生產(chǎn)型企業(yè)的利潤不斷下降,處于發(fā)展的低谷中。很多生產(chǎn)型企業(yè)都希望通過提升自身的管理能力來努力挖掘潛藏于企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟效益。成本管理作為提升企業(yè)核心競爭力是生產(chǎn)型企業(yè)的管理提升的重要內(nèi)容,在企業(yè)管理中的地位顯得尤為重要。生產(chǎn)企業(yè)的精細化成本管理模式主要是將價值鏈作為增值的目標,通過精細化采購、精細化設(shè)計、精細化生產(chǎn)、精細化物流、精細化服務等多環(huán)節(jié)內(nèi)容融入到成本管理思想中去。這就要求生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)精細化生產(chǎn)管理的特點,從全價值鏈的角度著手,從供應鏈開始,直到產(chǎn)品的售后服務成本,以此來謀取產(chǎn)品價值鏈成本的最小化,從而實現(xiàn)降低成本、提高效率的目的。
(一)設(shè)計標準化程度還有待提升。
產(chǎn)品的設(shè)計成本問題一直以來就是價值鏈成本管理中的薄弱環(huán)節(jié),也是價值鏈成本管理的源頭。設(shè)計成本在企業(yè)的整體成本中的比重較小,但是設(shè)計方案的好壞將直接對產(chǎn)品的生產(chǎn)、營銷、生產(chǎn)成本、售后服務等有著重要的影響??梢姡髽I(yè)要想降低成本,一定要從產(chǎn)品的設(shè)計成本開始抓,提升產(chǎn)品設(shè)計人員降低成本的意識、積極性,但是,很多企業(yè)并未意識到這一點,忽視了對企業(yè)設(shè)計成本的管理。在這方面,日本的豐田公司在精細化產(chǎn)品開發(fā)體系中的成本在很大程度上受益于標準化設(shè)計。例如:豐田公司對具體部件的開發(fā)計劃、制圖、詳細的生產(chǎn)流程等都有著標準化的程序,這為今后設(shè)計的實施奠定了基礎(chǔ)。而在我國的生產(chǎn)企業(yè)中,設(shè)計程度的標準化還有待提高。
(二)缺乏對市場波動的正確認識及對存貨的有效控制。
在生產(chǎn)企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)中,直接材料及庫存成品所占的成本比例較高,因此,對于存貨的管理對成本的降低有著積極地作用。如果企業(yè)的庫存量過多將直接影響產(chǎn)品成本管理的實施,因此,必須建立完善的、高效的供應鏈,以此來提升庫存周轉(zhuǎn)效率,不斷降低庫存水平。在企業(yè)經(jīng)營中經(jīng)常出現(xiàn)物流及倉儲部門說"來料不用、用料不來"、銷售部門說"急需的未產(chǎn)、已產(chǎn)的不急需"、生管計劃部門談到"已計劃的經(jīng)常變動、未計劃的經(jīng)產(chǎn)插單"等等不一而足。
深圳華為作為我國的知名企業(yè),在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中十分精的將準時制對生產(chǎn)進行控制,將原材料、各種生產(chǎn)配件、庫存商品等降到最低,最大限度的實現(xiàn)了對人工、能源、材料、物流成本等的節(jié)約,并嚴格按照了客戶的要求來進行設(shè)計、生產(chǎn)、材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、物流把控、售后服務等工作,最大限度的節(jié)約了各環(huán)節(jié)成本。但是,目前,我國很多生產(chǎn)企業(yè)中在降低存貨規(guī)模、提高對市場信息的預測的準確度、改善物料的計劃、使用、管理等方面還存在著諸多問題,庫存物資的優(yōu)化管理、庫存成本的節(jié)約、待料成本的降低等問題一直以來就是生產(chǎn)企業(yè)在存貨成本管理中遇到的主要問題。
(三)缺乏對生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本的有效控制。
以精細化的管理思想審視企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,一般會發(fā)現(xiàn)存在著較多的資源浪費,例如:搬運的浪費、返工的浪費、等待的浪費、庫存的浪費、生產(chǎn)過量的浪費、加工的浪費、管理的浪費等。那么,如何能夠在現(xiàn)有的管理工具下有效的識別這些浪費將是生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對成本進行有效控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是精細化成本思想的具體實踐。但是,目前,很多生產(chǎn)企業(yè)并未完全對這些浪費的環(huán)節(jié)進行有效的控制,在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中還缺乏對關(guān)鍵點的有效把控。
(四)缺乏對產(chǎn)品質(zhì)量成本的管理。
產(chǎn)品質(zhì)量的改進會發(fā)生增量成本,但是,產(chǎn)品質(zhì)量的提升與改進將大大減少返工、顧客支持、維修等成本,企業(yè)也會因產(chǎn)品質(zhì)量的改進與提升而在顧客心中建立了較強的質(zhì)量信譽,也能為企業(yè)業(yè)績的提升奠定基礎(chǔ),在為企業(yè)提升銷售額的同時帶來價值的增長。但是,很多生產(chǎn)企業(yè)多年來對產(chǎn)品質(zhì)量的控制能夠為企業(yè)成本降低帶來的益處視而不見,特別是一些中小型生產(chǎn)企業(yè),受其生產(chǎn)規(guī)模、人才、資金等多方面因素的影響,對產(chǎn)品的質(zhì)量疏于管理,使得質(zhì)量不斷下降,也增加了產(chǎn)品的返工成本、銷售成本、售后服務成本。例如:有的企業(yè)對質(zhì)量分析工作還不完善,質(zhì)量管理的培訓體系還未落到實處。
(一)提高認識、優(yōu)化流程,將問題消滅在源頭。
充分認識到在充分競爭的市場環(huán)境中必然存在變動及不確定性,精細化管理的主要目的就是減少這種不確定性,明確對未來的預期并制定相應的行動方案,因此一定要有開放的心態(tài)、積極參與到解決這些不確定性的工作當中去。市場不斷發(fā)展,產(chǎn)業(yè)分工、公司內(nèi)部管理不斷精細化,讓每一塊業(yè)務交給更專業(yè)的團隊、人員來處理,整體效率才會最高。要在市場競爭中獲得勝利的唯一手段就是滿足客戶的需求。為了滿足客戶,我們不能寄希望于客戶的需求不存在變化或以極高的庫存來滿足客戶不斷變化的需求。從這個角度來看,真正的問題源頭不在于客戶的需求是否存在不確定性和波動,而在于我們自身是否有滿足客戶不斷變化和波動的需求的能力。
(二)分析價值流,降低物流成本。
生產(chǎn)企業(yè)必須對制造工序價值流進行梳理和分析,部分企業(yè)生產(chǎn)工序中的不增值環(huán)節(jié)經(jīng)常交纏,例如:上下道工序的銜接并沒有將空間與路線的連續(xù)性問題考慮在內(nèi),造成制造過程中產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)、搬運等存在極大的浪費現(xiàn)象,物流存放的區(qū)域并沒有充分考慮物流的路徑,造成物料搬運中的浪費及效率的降低。這就要求生產(chǎn)企業(yè)必須通過生產(chǎn)線路精細化布局的思想重新規(guī)劃工藝布局,實施布局的優(yōu)化與改進,以此來實現(xiàn)降低成本及提升效率的目的。
又比如,很多生產(chǎn)企業(yè)的倉儲物流比較傳統(tǒng),企業(yè)為每一個生產(chǎn)車間都配置了二級庫房,車間根據(jù)生產(chǎn)情況的需要,從一級庫中將零部件領(lǐng)到二級庫中備用。這種庫存管理的模式不僅占用了空間,降低場地利用效率,同時還造成了庫存的浪費。因此針對這種情況需要成立專門的配送中心,根據(jù)各車間生產(chǎn)的需要進行零部件、原材料的配送,將大大降低資金的占用,減少浪費,提高效率。
(三)推進全員設(shè)備維護,降低設(shè)備維護成本。
以精細化管理思想來看,現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)必須大力開展全員設(shè)備維護,減少設(shè)備的故障損失、消除故障的發(fā)生,從發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的缺陷、消除問題等方面著手,實施全面的設(shè)備管理。例如:對設(shè)備隨時進行清掃、防止出現(xiàn)污染、及時對設(shè)備進行加固和加油潤滑;定期對設(shè)備進行檢修、及時更換設(shè)備的元器件、及時對設(shè)備的故障進行分析并對其進行維護的改進。
(四)優(yōu)化制造手段,提高主原材料的使用效率。
生產(chǎn)企業(yè)一定要根據(jù)自己的生產(chǎn)實際情況對產(chǎn)品的制造過程進行優(yōu)化,在提高主原材料的使用效率的同時,充分利用廢料的循環(huán)利用來降低成本。
總之,隨著現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)競爭的不斷激烈,各企業(yè)必須盡可能的消除一切浪費、持續(xù)降低成本、提升企業(yè)核心競爭力,將精細化管理的思想融入到企業(yè)成本管理中。成本管理的好壞決定著企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力,這種管理思想已經(jīng)滲透到企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展層面,精細化生產(chǎn)到精細化成本思想的發(fā)展將是一個不斷深入、不斷完善、不斷成熟的過程。
因此,實施精細化成本管理是解決生產(chǎn)企業(yè)面臨現(xiàn)實困境的重要途徑,也是企業(yè)健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展的基本保證。
參考文獻:
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油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十
黃陵礦業(yè)的崗位價值精細化管理,以企業(yè)文化為引領(lǐng),以人為軸心,以崗位為載體,以人的自覺能動性為依托,采用最適宜的科學管理方法和管理工具,精確掌控管理操作環(huán)節(jié)和重要點,把標準化的管理落實到每個崗位、每個人、每件事、每一處和每一時,降本增效,最終實現(xiàn)“崗位增值、企業(yè)增效、員工增收”的總體目標。具體路徑通過引入內(nèi)部市場機制,強化五項基礎(chǔ)管理,應用管理信息平臺和科學績效考評體系,使崗位價值管理關(guān)鍵因素優(yōu)化組合,既規(guī)范了管理,提高了效率,又創(chuàng)造了崗位價值。
崗位價值精細化管理可以概括為“一個機制、二個體系、五項管理、一個平臺”。其中“一個機制”是指內(nèi)部市場機制,就是將企業(yè)內(nèi)部各單位和各崗位按市場化要求形成市場經(jīng)濟的關(guān)系,借助于市場的自動調(diào)控能力,實現(xiàn)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)要素配置、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益?!岸€體系”是崗位價值核算體系和績效考評體系?!拔屙椆芾怼笔侨骖A算管理、全員崗位成本管理、全員崗位安全管理、全員崗位質(zhì)量管理和全員現(xiàn)場管理?!耙粋€平臺”是崗位精細化管理信息系統(tǒng)。
二、建立推進崗位價值精細化管理的內(nèi)部市場機制。
內(nèi)部市場化運作機制就是將企業(yè)內(nèi)部各單位按市場化要求形成市場經(jīng)濟的關(guān)系,借助于市場的自動調(diào)控能力,實現(xiàn)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)要素配置、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益為目的的一種新的管理方法。明確“內(nèi)部主體、內(nèi)部要素、內(nèi)部價格、內(nèi)部機制”是做好內(nèi)部市場化管理工作的前提和基礎(chǔ)。
1、確定內(nèi)部市場主體。在內(nèi)部核算方式上實行四級市場主體運作,一級市場主體是礦級,二級市場主體是區(qū)隊、科室,三級市場主體是班組,四級市場主體是崗位。
2、明確內(nèi)部市場要素。建立突出以“材料供應、設(shè)備租賃、設(shè)備維修、內(nèi)部運輸、勞務結(jié)算”為五大項目的內(nèi)部市場要素,逐步深入和延伸要素項目,不斷擴充內(nèi)部市場化要素內(nèi)容及范圍。
3、制定內(nèi)部市場價格。制定內(nèi)部結(jié)算價格,力求價格準確、全面、合理,并編制成冊,內(nèi)部發(fā)行。同時,根據(jù)內(nèi)外部市場的變化情況,及時對價格體系進行修訂和增刪,使價格趨于合理。
4、完善內(nèi)部仲裁與索賠制度。成立內(nèi)部市場糾紛調(diào)解仲裁機構(gòu),建立運行內(nèi)部仲裁與索賠制度,保障崗位價值精細管理工作的正常運行。
三、構(gòu)建崗位價值核算體系和考評體系。
1、構(gòu)建崗位價值核算體系,科學、準確核算崗位價值。
崗位價值核算體系的主要內(nèi)容包括崗位劃分、崗位評估、崗位定額測算以及崗位價值核算。首先,根據(jù)工作性質(zhì)、工作任務、占用設(shè)備情況、消耗材料和配件情況進行崗位劃分,建立最小經(jīng)濟核算單元;其次,采取一定的方法,對崗位在組織中的影響范圍、職責大小、工作強度、工作難度、任職條件、崗位工作條件等特性進行評價,以確定崗位在組織中的相對價值;再次,依據(jù)崗位材料消耗定額、材料消耗定量指標和崗位效益定額三大類定額測算崗位定額;最后,用崗位收入/崗位支出作為崗位價值系數(shù),以此修正崗位薪酬,激勵員工崗位增效,增加正價值,避免零價值,消滅負價值,真正實現(xiàn)“管理到崗、量化到崗、核算到崗、考核到崗”。
2、設(shè)計卓越崗位績效考評體系,有效激勵和引導員工行為。
績效考核是崗位價值精細管理有效實施的切入點??己梭w系主要分為三層級,第一層級是部門考評,主要是依據(jù)有關(guān)考核辦法對各部室、區(qū)隊進行考核,形成部門績效;第二層級是區(qū)隊對崗位的考核,形成崗位績效;第三層級是班組對個人的考核,主要是通過abc卡考核,形成個人績效。績效考核結(jié)果最重要的運用即為工資分配。按照全面預算要求,實行工資總額包干使用。依據(jù)“傾斜一線,保證重點,以效定編,定額管理,同工同酬,多勞多得,獎優(yōu)罰劣,利潤考核,風險共擔”的工資分配原則,推行“內(nèi)部模擬市場和以安全效益為主體”的工資分配制度,加大安全考核力度,擴展安全考核范圍,通過三級績效考核結(jié)果,對工資總額進行分級分配,變生產(chǎn)型管理為安全效益型管理,保證礦井生產(chǎn)協(xié)調(diào)穩(wěn)定和職工工資正常增長。依據(jù)每日員工生產(chǎn)得分、崗位績效考核、崗位價值系數(shù)形成當日員工的收入。實現(xiàn)崗位價值和員工收入的“日清日結(jié)”。
崗位價值采用財務核算的方法,使崗位實現(xiàn)由“統(tǒng)計核算”向“會計核算”的轉(zhuǎn)變,對崗位價值實體每一項具體的經(jīng)濟業(yè)務都建立一套相應的工作流程和業(yè)務規(guī)范,并將財務管理落實到各個崗位價值實體的每一個成員。各個價值實體要實現(xiàn)收支兩條線核算與管理,崗位價值實體的價值收入、價值消耗都要納入核算、控制、檢查、分析、考核、兌現(xiàn)。通過全員理財,實現(xiàn)價值增值,拓展財務管理空間,實現(xiàn)財務管理“零死角”,使價值實體內(nèi)的所有成員都要精業(yè)敬業(yè),實現(xiàn)自我價值。同時達到崗位增值、企業(yè)增效、員工增收的經(jīng)營目標。
四、強化全面預算管理和全員成本、安全、質(zhì)量、現(xiàn)場管理。
1、加強全面預算管理,確保崗位價值管理科學、準確、有效。
全面預算管理是崗位價值精細管理實施的基礎(chǔ)和前提,它是以科學預測為前提,以總體戰(zhàn)略目標為中心,反映一定期間內(nèi)所應實現(xiàn)的戰(zhàn)略目標和完成的任務,然后進一步分解落實到各基層區(qū)隊、崗位,從而預計并達成未來期間的經(jīng)營狀況和經(jīng)營成果的一個計劃、控制和考核系統(tǒng)。按照預算指標,結(jié)合全面預算要求和實際生產(chǎn)計劃,對可控性成本費用指標橫向分解到部室,縱向分解到區(qū)隊、班組、崗位,指標分解做到了“橫向到邊,縱向到底”。建立健全、完善相關(guān)制度及配套辦法,確保全面預算工作的實施效果。預算編制按照“由上而下、上下結(jié)合、分級編制、逐級匯總”的程序,按照以彈性預算法為主,以固定預算、彈性預算、滾動預算、概率預算等相結(jié)合的方法進行。嚴格按照《煤礦預算指標分解辦法》、《預算指標考核辦法》等制度,進行預算指標的分解、考核,做到了測算科學,分解到位,執(zhí)行得力。
2、實施全員崗位成本管理,落實成本控制的目標和責任。
全員成本管理的核心工作是制定總成本目標,并且通過各種方法不斷改進作業(yè)程序,以使最終成本小于成本目標。全面成本管理由確定并分解成本目標、有效控制實施目標和評定兌現(xiàn)目標三大環(huán)節(jié)形成的一個緊密聯(lián)系的閉環(huán)成本管理體系。全員成本管理總成本目標分解后形成一個用成本費用表示的子目標系統(tǒng),其中包括直接材料費用目標、直接人工成本目標、制造費用目標、管理費用目標、財務費用目標、銷售費用目標等,具體方法是按成本責任中心進行分解,將成本目標分解到機關(guān)各部室、區(qū)隊和各相關(guān)責任崗位,使各項成本有各自的責任歸屬,做到“千斤重擔有人挑,人人肩上有指標”。
3、建立全員崗位安全管理,完善安全考核制度和管理辦法。
安全管理是礦井所有工作的前提和基礎(chǔ),是煤礦各項工作的重中之重。進一步完善相關(guān)安全考核的制度及辦法,實行了安全千分制考核,嚴格按照安全千分制考核細則及要求,細化、量化了考核指標和考核范圍,把安全責任落實到每一位員工;制定了《干部走動式管理辦法》,按月根據(jù)礦安全工作動態(tài),編制月度走動式安排表,定人員、定范圍、定時間、定要求以保證此項工作達到安全管理的效果,通過各種形式的安全管理措施,保證了安全工作指標有分解、有考核、有獎罰、有兌現(xiàn),實現(xiàn)礦井安全的長治久安。
4、注重全員崗位質(zhì)量管理,建立質(zhì)量管理體系。
黃陵礦業(yè)把產(chǎn)品(原煤)質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務質(zhì)量作為全面質(zhì)量管理的四大控制要素,以”計劃、執(zhí)行、檢查、分析、總結(jié)“為過程,建立煤礦質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理首先要強調(diào)全面,即全過程、全員參與的管理,全過程講究質(zhì)量的思想貫串于生產(chǎn)過程以及相關(guān)工程、服務等各個環(huán)節(jié),包括各種保障環(huán)節(jié)(如人員、技術(shù)、設(shè)備、措施等)等。尤其強調(diào)管理重點從“事后”轉(zhuǎn)移到“事前”,使整個生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài),從而充分保證產(chǎn)品質(zhì)量;全員參與,就是要求上至最高領(lǐng)導,下至每位工人,都要投入到質(zhì)量控制的管理工作中去,其中尤其強調(diào)管理者的支持和持續(xù)的組織、扶持以及有效的質(zhì)量培訓工作,不斷提高組織所有成員的素質(zhì),把管理和技術(shù)創(chuàng)新與實際有機地結(jié)合起來,以調(diào)動全體員工關(guān)心和參加質(zhì)量管理的積極性。
5、細化全員現(xiàn)場管理,提高崗位勞動效能。
全員現(xiàn)場管理就是用科學的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,包括人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境、信息等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。黃陵礦業(yè)制定了一系列的措施和方法來提高現(xiàn)場管理的效率,應用“四項技術(shù)”(定置管理、標識管理、看板管理和編碼管理),打造崗位精細管理環(huán)境,落實5e全生命周期管理(每時、每處、每物、每事、每人),推進精細管理升級,實施“6s”(即整理、清潔、準時、標準化、素養(yǎng)、安全)管理,規(guī)范崗位職工行為和現(xiàn)場環(huán)境,開展“雙述”活動(“手指口述”和“崗位描述”),夯實崗位安全精細作業(yè)基礎(chǔ)。
五、運用信息化手段進行崗位價值即時核算。
信息化網(wǎng)絡(luò)是實現(xiàn)崗位價值精細管理的平臺,結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營的流程,設(shè)計崗位價值核算軟件系統(tǒng),系統(tǒng)包括基礎(chǔ)信息管理模塊、定額價格管理模塊、收支管理模塊、崗位價值管理模塊、績效考核管理模塊和工資核算管理模塊,將核算終端擴展到各區(qū)隊,在主要的公共場所設(shè)置led電子顯示屏,使每位職工當天都可以了解到自己創(chuàng)造的價值是多少,以此來激發(fā)廣大職工的主觀能動性和創(chuàng)造性。
1、實施“五精”管理,實現(xiàn)企業(yè)文化與管理的深度融合。
20__年,在人本精細化管理取得成效的基礎(chǔ)上,我們把“精細、精準、精確、精益、精美”的“五精”管理要素導入企業(yè)管理的各個方面,以打造“三基九力”(基礎(chǔ)、基層、基本功,凝聚力、親和力、執(zhí)行力、管控力、經(jīng)營力、現(xiàn)場力、創(chuàng)新力、學習力、文化力)團隊作為“五精”管理的重點實踐內(nèi)容。大力開展“精優(yōu)作業(yè)法”的精煉行動、“卓越管理法”的歷練行動、“創(chuàng)新成果”的錘煉行動、“權(quán)威首席員工”的修煉行動,不斷總結(jié)提煉符合我們實際、富有成效的五精管理方法。
2、打造“5+5”崗位管理文化品牌,增強企業(yè)發(fā)展軟實力。
為了進一步補充和延伸精細化管理,形成崗位的精神文化、行為文化和特質(zhì)文化,20__年,我們集“五精”管理之大成,以建設(shè)“三創(chuàng)六型”礦區(qū)為目標愿景,以“三增一?!睘楹诵模Υ蛟臁?+5”崗位管理文化品牌。全面打造“五星崗位”,激活了生產(chǎn)力中最活躍的因素,凝聚了全體職工的智慧,促進了人的全面發(fā)展,較好地引領(lǐng)了企業(yè)管理升級,確保了礦區(qū)基業(yè)常青和永續(xù)發(fā)展。
對標管理工作是一項全員參與的工作,只有融入到員工的日常工作中,將對標管理的各項關(guān)鍵目標任務、完成時限,分解落實到每個崗位和個人,才能取得應有的效果。公司崗位價值精細化管理目的就在于構(gòu)建以崗位訂單合同為紐帶的內(nèi)部市場鏈和價值鏈,形成以崗位為主體的內(nèi)部市場體系。通過崗位價值精細化管理平臺,公司及時地將對標指標進行逐級分解,落實到每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個崗位、每名職工,使公司在開展對標管理過程中可以精確掌握各項工序的關(guān)鍵技經(jīng)指標,為查找工序漏洞和技術(shù)差距提供重要依據(jù),從而及時進行對標改進和創(chuàng)新管理,進而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益,促企業(yè)形象的大幅提升。公司在推進精細化管理過程中,又可以運用對標管理的思想,找出差距,改進提高。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十一
如今,國際經(jīng)濟形勢增長放緩,國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整,進入中高速發(fā)展新常態(tài),行業(yè)市場的競爭也開始變得愈發(fā)的激烈,現(xiàn)代企業(yè)如果想要得到更好的發(fā)展就比必須要對原有的經(jīng)營和管理模式做出適當?shù)恼{(diào)整,加快轉(zhuǎn)型升級步伐。而其企業(yè)的財務管理是整個管理體系中的重中之重,同時也是企業(yè)核心競爭能力提升的一項基礎(chǔ)保證。縱觀我國當前中小企業(yè)的管理現(xiàn)狀來看,仍然有非常多數(shù)量的企業(yè)仍然才沿用傳統(tǒng)落后的管理模式,從而大大影響了企業(yè)在新形勢環(huán)境下的發(fā)展速度?;诖?,針對企業(yè)管理中的精細化財務管理進行詳細的分析,是所有企業(yè)管理人員都應當去重點思考的一項現(xiàn)實問題。
精細化財務管理是以“細”為起點,做到細致入微,對每一崗位、每一項具體的業(yè)務,都建立起一套相應的工作流程和業(yè)務規(guī)范,在實踐中狠抓落實的一種財務管理模式。在近幾年,精細化財務管理逐漸被中小企業(yè)重視和應用。簡單一些解釋,精細化財務是一個動態(tài)化的管理過程,它的主要目的是確保企業(yè)的經(jīng)濟所得可以實現(xiàn)最大化,并同時將企業(yè)所面臨的經(jīng)濟類風險降到最低。精細化財務管理的理念就是放大所有財務管理工作中的微小細節(jié),件工作細分成多個微小份額,利用科學化的管理技術(shù)來提高財務管理的工作效率。在實際的應用過程中,精細化財務管理更加符合新形勢對企業(yè)的發(fā)展要求,并且可以根據(jù)企業(yè)的行業(yè)特點與經(jīng)營現(xiàn)狀來隨時進行調(diào)整。現(xiàn)代企業(yè)的管理者在確定企業(yè)的發(fā)展與經(jīng)營目標以后,通過精細化財務管理模式就可以將用于生產(chǎn)和經(jīng)營的成本降到最低,并將可用資源的效率提到最高。此外,精細化財務管理還要求企業(yè)中的所有事項都要擁有詳細的信息記錄,為企業(yè)積累更多經(jīng)營經(jīng)驗的同時,將企業(yè)的財務管理同日常生產(chǎn)和經(jīng)營工作緊密的結(jié)合到一起,從根本上達到拓展財務管理職能的最終目的。
(一)將“三個轉(zhuǎn)變”作為管理核心。
事實上,企業(yè)所有類型的經(jīng)濟活動都用擁有著其獨有的財務意義,而精細化財務管理模式的核心之處就在于可以通過“三個轉(zhuǎn)變”來讓企業(yè)的財務管理水平與盈利能力均可以出現(xiàn)不同程度上的提高?!叭齻€轉(zhuǎn)變”的內(nèi)容如下:第一,將傳統(tǒng)財務管理模式中的記賬核算轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)營管理;其次,將傳統(tǒng)財務管理模式中的靜態(tài)核算轉(zhuǎn)換為動態(tài)控制;最后,將傳統(tǒng)財務管理的工作風格由機關(guān)型轉(zhuǎn)變?yōu)榉招汀?BR> (二)將拓寬領(lǐng)域作為管理重點。
通過上文中的介紹可知,精細化財務就是將財務管理工作劃分成多個細小的部分,通過不斷分解與整合的動態(tài)管理過程來提升財務工作的整體質(zhì)量。企業(yè)的管理者需要通過拓寬財務管理領(lǐng)域的方式來逐漸的形成企業(yè)內(nèi)部的精細化財務體系,從而將精細化管理理念滲透到企業(yè)經(jīng)營計劃的制定、經(jīng)營決策的實施以及經(jīng)營方案的調(diào)整工作中,確保企業(yè)內(nèi)部的所有部門都可以將提高精益效益作為自身的發(fā)展目標。
(三)將科學制度作為管理手段。
財務精細化管理模式通過完善監(jiān)督機制的方式來細化各個崗位的工作職責,有效促進企業(yè)人人治化管理到法治化管理的過渡。
(四)將提高效益作為管理目標。
精細化管理的主要目標即為提升企業(yè)的經(jīng)濟收益,它通過不斷拓展企業(yè)財務管理工作的深度和廣度來將潛在于日常管理和經(jīng)營工作當中的效益價值充分的發(fā)掘出來,讓企業(yè)的各項財務活動均可以獲得更高的附加值。
首先,在新形勢下,宏觀經(jīng)濟環(huán)境、行業(yè)環(huán)境、法律環(huán)境、信貸條件都在發(fā)生著悄然的改變,這就需要現(xiàn)代企業(yè)的財務管理模式具有著一定的動態(tài)性。由于傳統(tǒng)財務管理理念所重視的是制度的穩(wěn)固性,從而無法很好的適應瞬息萬變的外部市場。而精細化管理模式的出現(xiàn)很好的解決了現(xiàn)代企業(yè)的這一苦惱,其不僅能夠讓財務管理工作變得更精、更細,同時還能夠在面對不同變化時及時做出相應的調(diào)整,讓企業(yè)的資源與成本均可得到最大化的應用。其次,新形式中的行業(yè)市場需要有柔性化的財務管理戰(zhàn)略作為支持,而精細化財務管理所具備的數(shù)據(jù)化、標準化以及流程化的特點正好滿足于柔性財務管理思想的諸多要求。企業(yè)財務考核的數(shù)據(jù)化分析能夠全面的增強分析結(jié)果的準確性,而財務管理工作的流程化分配則能夠讓成本支出變得更加靈活和高效,通過以點蓋面的方式來讓企業(yè)的財務管理水平與盈利水平出現(xiàn)大幅度的提升。
企業(yè)的管理者要對財務精細化管理模式給予更高的重視程度,積極參與到對原有財務管理模式的創(chuàng)新與優(yōu)化的工作當中,為企業(yè)經(jīng)濟效益水平的提升打下良好的基礎(chǔ)。與此同時,現(xiàn)代企業(yè)還要進一步加大對內(nèi)部員工的培訓和教育力度,經(jīng)常性的舉辦一些有關(guān)于精細化財務管理理念與管理技術(shù)的培訓和教育活動,爭取在最短的時間內(nèi)讓所有的財務人員都可以熟練的掌握精細化財務的管理方法。除此之外,企業(yè)管理者還要不斷的深化財務管理的創(chuàng)新工作,結(jié)合企業(yè)當前的經(jīng)營現(xiàn)況來建議一套適用于精細化財務模式的管理制度,確保精細化財務管理理念可以更快的融入到企業(yè)的各項生產(chǎn)與經(jīng)營活動中。
(二)進一步加強企業(yè)財務分析體系建設(shè)。
對于新形勢下的現(xiàn)代企業(yè)而言,精細化財務管理模式能夠有效提升財務信息數(shù)據(jù)的真實性與準確性。具體一些分析,企業(yè)的財務管理體系需要有大量的精準財務數(shù)據(jù)作為及基礎(chǔ)支持,企業(yè)的財務管理工作按照企業(yè)日常的經(jīng)營業(yè)績來對當前的管理模式做出正確的評估和改進?;诖朔N情況,企業(yè)管理者需要去不斷的加強對財務工作人員的管理力度,確保其能夠更加準確客觀的分析財務報表中的各項數(shù)據(jù),將企業(yè)當前真實的財務狀況呈現(xiàn)出來。除此之外,為了能夠讓企業(yè)的管理者可以做出正確的經(jīng)營決策,財務人員還要在原有的基礎(chǔ)之上對企業(yè)的財務狀況進行細化分析,并結(jié)合當前的行業(yè)現(xiàn)狀來對財務體系做出適當?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化,力爭為企業(yè)的未來發(fā)展提供出更大的動力支持。
(三)實行全面預算管理。
全面預算管理的全面落實同樣也是提升企業(yè)財務管理水準的一項有效措施,它能夠讓現(xiàn)代企業(yè)的財務工作變得更加高校且準確。通過加強全面預算管理,企業(yè)領(lǐng)導者不僅能夠更加深入的了解企業(yè)經(jīng)營資金的實際去向,同時還可以在第一時間對資金的不當使用做出改進和調(diào)整,從根本上降低企業(yè)所面臨的資金風險。除此之外,全面預算管理還可以讓企業(yè)的財務管理工作開展的更加具體和精細,讓企業(yè)中的各個部門都可以更加詳細的掌握企業(yè)當前的發(fā)展動向,有效提升經(jīng)營資金的應用效率,杜絕資金浪費現(xiàn)象的再次出現(xiàn)。最后,伴隨著全面預算管理模式的深入落實,企業(yè)還能夠節(jié)省出更多的精力來提高投資項目設(shè)計方案的科學性和適用性,讓企業(yè)的資金不再受到不必要的占用。
(四)健全企業(yè)的內(nèi)控體系,提高對風險的把控水平。
企業(yè)管理者可以通過完善內(nèi)控制度的方式來提升企業(yè)自身的風險把控水平,為企業(yè)的健康發(fā)展提供全面的保障。在實際的精細化財務管理過程中,科學化的內(nèi)部控制體系應當建立在企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀的基礎(chǔ)之上,在保證企業(yè)正常經(jīng)營的前提下進一步加大對內(nèi)部審計工作的關(guān)注力度,從企業(yè)內(nèi)部的各個基層部門著手來發(fā)現(xiàn)風險和化解風險。
(五)提升企業(yè)財務人員的管理水平。
在日后的管理工作當中,企業(yè)領(lǐng)導要進一步提升財務管理人員的整體水平,經(jīng)常性的將一些先進的管理理念和管理技術(shù)引入到企業(yè)內(nèi)部,利用專業(yè)知識來指導管理工作的順利開展,為精細化管理模式的落實提供更多便利條件。首先,企業(yè)領(lǐng)導要提高財務人員的準入條件,在對財務工作者進行招聘時,不僅要對其專業(yè)技術(shù)水平展開全面的檢驗,同時還要確保其具備超高的職業(yè)素養(yǎng)和道德品質(zhì);其次,企業(yè)領(lǐng)導要盡可能的為內(nèi)部員工提供參加再教育的機會,不斷擴大財務管理人員的知識面,讓他們可以在提高工作水平的同時掌握更多的前端業(yè)務,從而更加順利的應用精細化管理技術(shù);再次,企業(yè)領(lǐng)導應當在內(nèi)部建立傳幫體系,讓經(jīng)驗豐富且技術(shù)水平較高的財務人員對新入職的員工進行一對一培訓,通過這種“師父”帶“徒弟”的方式來縮短新員工的適應時間;最后,企業(yè)領(lǐng)導還要高薪聘請一些行業(yè)經(jīng)營和財務管理專家來到企業(yè)當中進行現(xiàn)場指導,在潛移默化中向財務管理人員灌輸精細化財務管理知識,讓他們可以更好的適應接下來的緊張工作。
(五)提升企業(yè)提升信息化和智慧化水平,建設(shè)智慧企業(yè)。
隨著互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)不斷進步,促進經(jīng)營管理的科學化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化,帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,將成為企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。當前大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)在逐步完善實施信息化管理,但是企業(yè)內(nèi)部依然存在大量的設(shè)備、崗位、等資源和能力仍處于離線狀態(tài),企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)工作信息傳達與反饋時間較長。企業(yè)通過對整個企業(yè)所有工作流程和環(huán)節(jié)實施信息化改造,不斷完善提高設(shè)備的智慧化水平,整合集成內(nèi)部不同的管理系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售、研發(fā)等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集、共享和工作協(xié)同管理,建立企業(yè)內(nèi)部大數(shù)據(jù)系統(tǒng),及時的進行分析匯總,真正做到財務管理精細化,為企業(yè)經(jīng)營決策提供支持。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十二
由于制藥企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品直接對人們的生命健康安全造成影響,因而必須對其生產(chǎn)管理模式進行監(jiān)管,提高其科學性、合理性,對生產(chǎn)進行嚴格監(jiān)督。另外要最大限度利用企業(yè)資源,降低成本,制藥企業(yè)要利用精細化生產(chǎn)管理最大程度擴大企業(yè)的經(jīng)濟、社會效益,從而將運行作為生產(chǎn)方式的重要指標之一。另外,依照市場的實際需要制定精細化管理思想,通過客戶需求的轉(zhuǎn)變拉動生產(chǎn)循環(huán)體系,繼而對價值鏈進行影響,精細化的具體任務是消除浪費,這也體現(xiàn)了價值流分析理論。在生產(chǎn)中精細化生產(chǎn)管理會受到庫存、生產(chǎn)以及多余動作等影響,因此制藥企業(yè)在生產(chǎn)中必須予以重視。最后,介紹精細化生產(chǎn)的優(yōu)勢,新產(chǎn)品的開發(fā)周期能夠得到極大的縮減,對制藥工廠庫存的占用比例極大減少,產(chǎn)成藥的庫存量減少為原來的1/4,最重要的是藥品的生產(chǎn)質(zhì)量得到極大的提升。
2.1拉動式準時生產(chǎn)。
生產(chǎn)需求控制方式主要由下游提出,即用戶才是生產(chǎn)的最終起點,生產(chǎn)的控制主要以用戶需求為主。這種生產(chǎn)方式主要以物流平衡作為主要的控制目標,以此降低庫存。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)節(jié)奏可以認為控制干預,從而平衡物流。生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成,但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。
2.2提高貨款回收率。
庫存過剩是降低藥品企業(yè)經(jīng)濟效益社會效益又一大影響因素,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式不以客戶需求市場需求為基礎(chǔ),因而很多制藥企業(yè)庫存過量。另一方面大量的貨款不能及時回收也進一步加重了制藥企業(yè)的負擔。通過精細化生產(chǎn)管理,降低制藥企業(yè)庫存量的同時,加速貨款的回收,以此令企業(yè)的物質(zhì)資源、資金鏈進入一個良性循環(huán)中,提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益發(fā)展空間。
2.3提高質(zhì)量管理。
在制藥企業(yè)生產(chǎn)流程中,生產(chǎn)模式是管理生產(chǎn)的重要內(nèi)容,而精細化生產(chǎn)管理的實現(xiàn)需要全面管理。全面管理主要針對產(chǎn)品質(zhì)量進行管理,實際的生產(chǎn)中為了確保藥品質(zhì)量能夠符合國家藥品質(zhì)量規(guī)范,就需要從生產(chǎn)人員著手,不但要提高員工的技術(shù)水平,還要提高員工的工作責任心,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題,正確處理質(zhì)量問題。必要時可以提產(chǎn)整治,對精細化生產(chǎn)管理過程中可能發(fā)生問題的工具進行檢查,從而保證后期生產(chǎn)的順利。針對此類問題可以將組織、技術(shù)人員結(jié)合起來,通過二者的配合保證生產(chǎn)質(zhì)量的提高。另外在精細化管理過程中,所有的工作人員應當團結(jié)一致,保證服從上級規(guī)定,積極的完成工作任務。深刻認識個人利益是同集體利益緊密相連的。最后可以以內(nèi)部評審團的形式對企業(yè)的內(nèi)部工作進行協(xié)調(diào),以此平衡企業(yè)內(nèi)部矛盾,監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量。
3管理過程分析。
3.1培養(yǎng)專員。
我國的制藥企業(yè)要繼續(xù)培養(yǎng)一批專業(yè)的精細化生產(chǎn)推銷人員,只有這樣才能夠通過精細化工具來達到節(jié)約生產(chǎn)、提高收益的目的,可以通過對生產(chǎn)技術(shù)人員進行系統(tǒng)的培訓來提高他們的實踐技能和心理承受能力。一方面,理論培訓課程的施行能夠?qū)⒕毣a(chǎn)管理思想通過實際的案例呈現(xiàn)在員工面前,讓推行小組的成員能夠真正意義上的接受精細化管理思想。另一方面,通過定期的現(xiàn)場培訓向推行小組介紹藥品生產(chǎn)企業(yè)的運行模式,再通過對現(xiàn)場調(diào)查數(shù)據(jù)的收集分析,總結(jié)出藥品生產(chǎn)的精細化完善舉措,尤其是藥品的規(guī)格、質(zhì)量、包衣、吸收狀況以及是否產(chǎn)生副作用等。
3.2建立樣板生產(chǎn)線。
制藥企業(yè)需要建立起適合自身情況的樣品生產(chǎn)線,這是由于精細化生產(chǎn)管理的工具和方法需要不斷的完善與推廣,在這一過程中需要管理人員和技術(shù)人員共同努力,運用現(xiàn)代化的科學管理辦法來實現(xiàn)制藥企業(yè)的精細化管理。實際上,我國制藥企業(yè)實行精細化生產(chǎn)管理還處于起步階段,需要充分借鑒西方發(fā)達國家的成功經(jīng)驗,同時,不斷總結(jié)生產(chǎn)過程中遇到的問題,通過組建樣板生產(chǎn)線不僅能夠規(guī)范生產(chǎn)管理和藥品質(zhì)量,還能夠極大提升制藥企業(yè)的生產(chǎn)效率,尤其是在藥品的推行過程中,要從根本上轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的推行模式,還可以在精細化生產(chǎn)專家的幫助下完成樣板生產(chǎn)線的制定,從而形成一套科學、合理、適用性強的精細化生產(chǎn)管理體制。同時,要有組織有計劃地協(xié)調(diào)控制生產(chǎn),尤其是生產(chǎn)工藝的調(diào)試與藥品質(zhì)量監(jiān)督,最好委派專業(yè)技能熟練的人員進行操作,從而避免制藥企業(yè)在實行精細化生產(chǎn)管理時遭遇瓶頸。
4結(jié)束語。
中國企業(yè)的生產(chǎn)管理模式逐漸的受到市場經(jīng)濟的影響而向著精細化方向發(fā)展,而精細化管理的`推廣對于中國企業(yè)的發(fā)展有著巨大的影響。通過精細化管理能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)根本性的轉(zhuǎn)拜年。企業(yè)的生產(chǎn)最終面向的是顧客要求,因而產(chǎn)品價值以及產(chǎn)量的確定都是以顧客作為出發(fā)點,而市場經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)動力也是客戶需要,精細化生產(chǎn)管理恰恰同這以理論契合。此外通過精細化生產(chǎn)管理,企業(yè)能夠一改粗放型管理模式,降低生產(chǎn)中的資源浪費,提高了企業(yè)資源利用率,從側(cè)面增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。而企業(yè)的運行模式改革也受到精細化生產(chǎn)管理的影響,一些浪費、開發(fā)周期過長以及生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品庫存過剩、貨物積壓、資金周轉(zhuǎn)困難等問題都會迎刃而解。企業(yè)在精細化生產(chǎn)管理模式下,資源能夠充分被調(diào)動,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。最后,企業(yè)實施精細化管理方式后,企業(yè)內(nèi)部各個環(huán)節(jié)都會緊密的聯(lián)系到一起,使得每一環(huán)節(jié)之間的協(xié)作性更強、關(guān)系更加緊密,企業(yè)生產(chǎn)過程中就不會發(fā)生生產(chǎn)脫節(jié)現(xiàn)象。不但提高了資源的利用率,還會降低企業(yè)庫存,提高資金的周轉(zhuǎn)效率。文章主要闡釋了精細化生產(chǎn)管理在制藥企業(yè)中的應用,并針對管理內(nèi)容以及相關(guān)特點展開了探討,結(jié)合目前我國制藥企業(yè)的實際生產(chǎn)經(jīng)營狀況提出了相關(guān)措施。以推進精細化生產(chǎn)管理在我國制藥企業(yè)中的應用。通過精細化管理特點制定符合我國制藥企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況的管理模式。最后提出,隨著現(xiàn)代化進程的加快,我國制藥企業(yè)的生產(chǎn)管理必須加快精細化管理體系的建立,從而推進我國藥品生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十三
[摘要]踐行成本精細化管理是企業(yè)落實供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和轉(zhuǎn)型升級的必然選擇和要求,是現(xiàn)階段企業(yè)不可忽視且亟待探索完善的管理內(nèi)容?;て髽I(yè)關(guān)系國計民生,與國家綜合科技發(fā)展水平息息相關(guān);提升化工企業(yè)成本控制能力是提升企業(yè)市場競爭力,體現(xiàn)國家綜合實力的關(guān)鍵因素。通過分析化工企業(yè)成本管理精細化現(xiàn)狀,發(fā)掘成本控制工作中的不足,并通過轉(zhuǎn)變成本管理觀念,構(gòu)建完善的精細化成本管理體系,重視企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的價值成本管理,打造全面的信息化體系,助力企業(yè)成本管理精細化,進而促進化工企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。
近年來新能源、新材料等新興化工行業(yè)迎來市場和政策的雙重優(yōu)惠和機遇,令化工企業(yè)扭轉(zhuǎn)以往長期不盈利或者負盈利的經(jīng)營局面,例如20xx年環(huán)氧樹脂于年初定價12000元/噸,截止3月份已增長至328000元/噸,市場局面一片大好,國內(nèi)化工市場預計20xx年達到13.8萬億元的規(guī)模,企業(yè)發(fā)展蒸蒸日上。然而現(xiàn)階段工業(yè)企業(yè)成本控制仍然比較粗放,成本管理精細化效率普遍較低,嚴重降低了化工企業(yè)的企業(yè)效益;成為當今大力倡導精細化管理的企業(yè)發(fā)展形勢下的明顯“短板”,不利于企業(yè)實現(xiàn)效益最大化。因此,就化工企業(yè)成本控制現(xiàn)狀進行分析,發(fā)掘成本控制中存在的弊端或不足,梳理企業(yè)生產(chǎn)因素各環(huán)節(jié)存在的成本控制漏洞,合理利用成本管理的彈性空間,思考如何提升企業(yè)成本管理精細化效率,是非常值得關(guān)注和探討的研究課題。
(一)成本管理模式比較粗放,尚未建成體系化管理模式。
與領(lǐng)先的精細化管理相反,傳統(tǒng)的成本管理模式比較粗放,更加注重實際生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的成本要素,并加以管理控制,成本管理模式簡單,內(nèi)容均屬于采購、加工、技術(shù)、人工等顯性成本;而對于固定資產(chǎn)、產(chǎn)品維護費等隱性成本多疏于控制,故而成本控制并未達到預期目標;但是很多企業(yè)現(xiàn)階段依然采用傳統(tǒng)的成本管理方式,并未形成體系化的成本控制模式,致使成本管理缺乏針對性和全面性,出現(xiàn)成本控制漏洞。同時一些企業(yè)工作人員綜合素質(zhì)與企業(yè)發(fā)展實際需求脫節(jié),例如化工企業(yè)基數(shù)密度相對較高,對技術(shù)人員的要求也隨之較為嚴格,技術(shù)管理適應周期較長,則員工更替周期隨之延長,一旦技術(shù)人員變動或人員配置不到位,將造成較高的裝置運行成本。而成本管理過程中,企業(yè)相關(guān)工作人員對精細化了解不充分,容易造成成本精細化控制出現(xiàn)陽奉陰違的松散局面和上綱上線的過度精細化局面的兩種極端結(jié)果。此外人才是構(gòu)建成本管理體系的重要動力,人才素質(zhì)較低很大層度上將妨礙成本管理精細化的實際效果。
(二)企業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)成本管理缺乏銜接,價值成本控制不足。
化工企業(yè)技術(shù)密集程度較高,存在重生產(chǎn)輕管理且管理流程較復雜的管理弊端,故而成本精細化管理執(zhí)行力度較弱,且化工企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈較長,成本控制節(jié)點多,實際操作難度較大。精細化成本管理能夠?qū)ιa(chǎn)鏈上的各個生產(chǎn)因素中存在的成本消耗點進行數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析,將成本管理由事前成本預測發(fā)展為事中實時監(jiān)督并延伸至事后評價反饋;由此可見,精細化成本管理模式更加全面化、系統(tǒng)化,并充分引入和利用了價值成本和產(chǎn)業(yè)鏈成本控制理念,降成本管理彈性空間進行合理縮小,從而增大企業(yè)效益的增長空間。而傳統(tǒng)的成本管理模式屬于版塊化管理,版塊與版塊之間缺乏關(guān)聯(lián)性,成本控制主觀性大于客觀性,多數(shù)情況下忽視了由于技術(shù)落后、原料配送及時性、特殊材料儲存和消耗等細節(jié)性環(huán)節(jié)產(chǎn)生的特殊成本,或者其他比較明顯的價值成本。然而粗放式成本管理模式長期存在于化工企業(yè)成本管理過程中,加上國內(nèi)化工企業(yè)成本精細化管理實踐起步較晚,缺乏實踐經(jīng)驗,想要切實實現(xiàn)成本精細化管理無疑任重而道遠。
(三)缺乏完善的信息化系統(tǒng)支撐。
新形勢下,信息化與精細化相輔相成,互為助力,企業(yè)信息化建設(shè)和應用不足,很大程度上限制了企業(yè)精細化管理水平的提升。良好的信息化平臺能夠保證企業(yè)充分利用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)先科技提升企業(yè)精細化管理水平,例如通過網(wǎng)絡(luò)采購能夠快速實現(xiàn)不同商家的材料在價格、質(zhì)量、物流等方面的綜合比較,從而篩選出性價比更高的合作商。這種“陽光采購”方式有效避免不良商家,又節(jié)約了時間、人力成本,為企業(yè)生產(chǎn)和成本控制均提供了極大的便利。然而化工企業(yè)雖然是技術(shù)密集型企業(yè),但是企業(yè)更注重技術(shù)生產(chǎn),在信息技術(shù)的引入和應用方面沒有明顯的優(yōu)勢,甚至在信息化建設(shè)方面遠遠落后于其他領(lǐng)域的企業(yè),因此現(xiàn)階段精細化能夠享受的信息化“福利”依然有限,例如由于信息化建設(shè)不足,財務共享平臺難以建成,一些先進的數(shù)據(jù)分析軟件或系統(tǒng)無法引入應用,成本控制長期依賴于人工監(jiān)管和計算,準確度難以保證,人力成本較高,與成本精細化管理理念相悖。
二、加強化工企業(yè)成本管理精細化的對策思考。
(一)轉(zhuǎn)變成本管理觀念,構(gòu)建完善的精細化成本管理體系。
化工企業(yè)要推陳出新,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的粗放式成本管理理念,高度認可和推廣成本精細化管理方式,重建或者完善成本管理精細化的管理體系,為成本精細化管理提供制度支持,從而提升成本精細化管理的執(zhí)行力度。成本管理精細化是現(xiàn)代化企業(yè)在激烈的市場競爭壓力下實現(xiàn)效益增長的重要突破口,化工企業(yè)要及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段成本管理工作中存在的不足;企業(yè)高層領(lǐng)導人和主要負責人要通過借鑒國際國內(nèi)企業(yè)成本精細化管理經(jīng)驗、學習和探索實踐先進的成本管理理念、與專業(yè)人員交流等方式充分掌握成本精細化管理精髓,并由上而下逐級宣傳和實踐,從而實現(xiàn)全面成本精細化管理。構(gòu)建成本精細化管理體系要以企業(yè)受益最大化為出發(fā)點,以“消滅資源浪費”為重點,以內(nèi)部控制框架體系和風險控制體系為支撐,將優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)和引入、原材料消耗控制、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級等內(nèi)容納入成本精細化管理體系設(shè)計當中,并就每個項目制定詳細具體的成本控制規(guī)范;成本精細化管理體系搭建過程中要充分考慮該體系的科學性、合理性、可操作性。
(二)重視企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的價值成本管理。
成本精細化管理要重視企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的價值成本管理。要彌補傳統(tǒng)粗放式成本管理模式側(cè)重于板塊化管理的弊端,即搭建企業(yè)生產(chǎn)鏈上下游、具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接,填充版塊間的縫隙,形成聯(lián)系緊密的成本控制鏈。同時企業(yè)應該優(yōu)化業(yè)務結(jié)構(gòu)實現(xiàn)價值成本管理。例如某化工企業(yè)在石油冶煉方面具備獨一無二的領(lǐng)先技術(shù),則企業(yè)應該堅持“術(shù)業(yè)有專攻”的原則,持續(xù)鉆研冶煉技術(shù),申請技術(shù)專利,發(fā)展企業(yè)特色,將技術(shù)優(yōu)勢推廣到海外,拓展國際市場,延長產(chǎn)業(yè)鏈;同時聯(lián)合國際國內(nèi)專業(yè)機構(gòu)建立石油冶煉技術(shù)研發(fā)實驗室,進行招才引智,發(fā)展新產(chǎn)業(yè)。然而該企業(yè)在化工產(chǎn)品加工版塊盈利較少,加工成本持續(xù)增長,在此情況下,企業(yè)應該及時轉(zhuǎn)讓或關(guān)閉加工業(yè)務,集中精力發(fā)展效益較高的項目。由此該企業(yè)通過精簡業(yè)務、強化特色、研發(fā)創(chuàng)新,有效降低了企業(yè)的綜合成本,大大提升了企業(yè)的實際效益。
(三)打造全面的信息化體系,助力企業(yè)成本管理精細化。
化工企業(yè)要快速推動企業(yè)內(nèi)部信息化建設(shè),利用信息技術(shù)、數(shù)字化應用引領(lǐng)企業(yè)在采購、生產(chǎn)、運營、銷售等方面的成本精細化管理創(chuàng)新;在信息化的助力下積極引入和應用大數(shù)據(jù)、云計算、社交媒體、移動互聯(lián)、智能機器、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等先進技術(shù),服務于化工企業(yè)生產(chǎn)鏈各個環(huán)節(jié)的成本監(jiān)督和控制。以crm、srm、scm、物流管理等系統(tǒng)為基礎(chǔ)支撐,構(gòu)建以erp為核心的供應鏈互聯(lián)協(xié)同平臺,充分收集市場信息,形成集資金、物流、需求、供應、生產(chǎn)為一體的成本管理系統(tǒng)。并運用dcs、mes系統(tǒng)鞏固化工企業(yè)信息化水平,促進企業(yè)成本精細化管理改善,從而有效擴大企業(yè)獲利空間。同時完善的信息化環(huán)境能夠激發(fā)企業(yè)技術(shù)研發(fā)潛能,實現(xiàn)成本精細化管理創(chuàng)新,例如在信息化建設(shè)基礎(chǔ)上加強財務報表合并系統(tǒng)建設(shè)、財務機器人的創(chuàng)新應用、閘門式系統(tǒng)的深入研發(fā)和應用、實驗室e-lab系統(tǒng)推廣以及科技情報系統(tǒng)平臺完善等,總而言之,通過成熟的信息化為化工企業(yè)提供全方位的服務與保障,助力企業(yè)成本管理精細化。
三、結(jié)語。
細節(jié)決定成敗,精細化管理是現(xiàn)代化企業(yè)高度認可且廣泛應用的先進管理理念,成本控制是企業(yè)管理的重要內(nèi)容,實現(xiàn)成本管理精細化是化工企業(yè)突破市場成本普遍飆升、凈盈利增長緩慢桎梏的利刃?;て髽I(yè)要及時轉(zhuǎn)換成本管理理念,提升人員綜合素質(zhì),加強成本精細化管理培訓和教育,構(gòu)建完善的體系化成本管理模式;并提升信息化建設(shè)力度,搭建完善的信息化技術(shù)平臺,助力企業(yè)實現(xiàn)成本管理精細化。
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油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十四
erp管理系統(tǒng)是以現(xiàn)代先進的企業(yè)管理理念為指導思想,以此為基礎(chǔ)所形成的高度集成性的成本信息管理系統(tǒng),主要是以財務管理為中心、項目控制為線索、物資和設(shè)備配置為支柱,通過銷售來收獲利潤。再把各個部分和模塊緊密銜接在一起,逐漸形成的企業(yè)綜合財務信息管理平臺。該系統(tǒng)中帶有的某些功能在規(guī)范企業(yè)業(yè)務流程、材料采購、管理倉庫存等方面都發(fā)揮出了極大的積極價值。但是,由于在erp系統(tǒng)中一些體制方面的限制,包括對系通理念和功能理解得不夠深入,以及相關(guān)業(yè)務和該系統(tǒng)的結(jié)合工作沒有完全展開等因素,都會阻礙企業(yè)實現(xiàn)成本精細化管理。
1.1油氣物資編碼容易出現(xiàn)問題。
根據(jù)我國石油天然氣在公共數(shù)據(jù)管理平臺上,有關(guān)于物資申請編碼的相應要求,對有部分設(shè)計基本上只能提供一些技術(shù)參數(shù),缺少具備明確型號和規(guī)格的物資材料。因而,企業(yè)員工線下咨詢降價、購買之后,才能去確定設(shè)備的型號和種類,再通過erp管理系統(tǒng)申請這些物資的編碼和數(shù)量等。再通過事后補錄的方式來處理相關(guān)手續(xù),但是這種方式必然會和erp管理系統(tǒng)實施和操作的時效要求產(chǎn)生矛盾,導致這些油氣企業(yè)的物資采購編碼出現(xiàn)很多問題。
1.2系統(tǒng)在經(jīng)過操作界面熟練程度不高。
由于企業(yè)想要通過erp成本管理系統(tǒng)的撲進和使用,來達到對企業(yè)成本的精細化管理,但該系統(tǒng)又是采用的德國軟件技術(shù),其操作界面對于國內(nèi)的工作人員來說相對比較陌生,不像國內(nèi)的一些軟件系統(tǒng)那樣直觀明了。使得erp管理系統(tǒng)在實踐中的操作熟練程度很低,給優(yōu)化油氣田企業(yè)成本管理工作帶來了不便之處。尤其是員工在使用該系統(tǒng)中每操作一個程序都必須輸入相關(guān)事物的對應代碼,給那些才剛接觸和使用erp管理系統(tǒng)的工作人員,會造成很多麻煩。同時,那些參與員工眾多的管理系統(tǒng),在不同專業(yè)、不同部門的人員需要依靠電話來相互溝通聯(lián)系,還要對階段性工作定期抽查便于及時解決和糾正其中存在的不足和缺陷,這些都會在某種程度上給工作人員的辦事效率造成不利影響。
油氣田企業(yè)在對內(nèi)部進行精細化成本管理時,需要投入大量的人力、物力、財力,最關(guān)鍵的是領(lǐng)導和員工都應在思想深處對這些公眾引起重視,積極轉(zhuǎn)變老舊、落后的成本管理觀念,把erp管理模式推廣到企業(yè)各個部門。不要被眼前的困難嚇倒,要正視挑戰(zhàn)、迎難而上。企業(yè)成本精細化管理不僅能夠提高其經(jīng)濟效益,還可以把企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有的人員和物資作最優(yōu)配置,將其全部潛在的價值都發(fā)揮出來。只有真正重視成本管理,采集有效的措施完善和改進企業(yè)成本管理,才有可能使成本精細化落到實處,形成科學、高效、合理的管理模式。
2.1營造良好的管理環(huán)境。
在油氣田企業(yè)展開成本精細化管理的過程中,應該調(diào)動內(nèi)部員工參與的熱情,以及相互之間的協(xié)調(diào)配合,為更好推廣erp管理系統(tǒng)營造良好的環(huán)境。成本管理系統(tǒng)本身就會涉及到企業(yè)運營中多個方面的內(nèi)容,單靠某一部門或個人是不可能實現(xiàn)成本精細化管理目標的,需要依靠全部的專業(yè)員工合作漸進,把各分支環(huán)節(jié)做好,奠定牢固基礎(chǔ),才能實現(xiàn)erp成本管理系統(tǒng)功能最大化,逐步成功實現(xiàn)精細化管理。
2.2提高員工系統(tǒng)操作能力。
為了適應信息時代不斷變化的社會現(xiàn)狀,滿足企業(yè)現(xiàn)代管理的要求,應該加強員工對erp管理系統(tǒng)使用操作的能力,該系統(tǒng)是實現(xiàn)企業(yè)成本精細化管理的重要渠道。首先,組織員工學習計算機和erp系統(tǒng)的理論知識。其次,定期考察員工對相關(guān)知識的掌握情況,在此基礎(chǔ)上,培養(yǎng)員工實際的操作能力,一定要達到熟練的使用水平。最后,還要讓各部門的員工在有機配合的關(guān)系中,通過erp管理系統(tǒng)共同來完成工作任務。
2.3改變erp系統(tǒng)使用觀念在使用。
erp管理系統(tǒng)之前,應該深刻認識到其對于成本精細化管理的意義,突破操作技術(shù)困難的屏障對該系統(tǒng)做出正確、客觀的評價,從專業(yè)管理角度分析其在成本管理中的巨大作用。工作人員只有把erp管理系統(tǒng)當成業(yè)務管理的有力工具,將它放在成本管理工作中的主導地位,才能更好地使用它,最大程度上發(fā)揮出有效價值。
erp管理系統(tǒng)對于油氣田企業(yè)成本精細化管理,有著至關(guān)重要的推動作用,企業(yè)應該全面普及該系統(tǒng)的使用,提高員工的操作熟練度。
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油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十五
摘要:
預算管理在煙草行業(yè)已實施多年,并取得了一定的成果。而預算定額體系的構(gòu)建,是煙草企業(yè)實施“基礎(chǔ)管理上水平”的重要手段,是全面預算管理工作由“制度化、粗放化”向“標準化、精細化”轉(zhuǎn)變的根本措施。本文以泉州市煙草公司為例,通過對預算定額體系的概念闡述,分析企業(yè)原有預算定額體系存在的問題,探討煙草商業(yè)企業(yè)如何緊密結(jié)合卷煙營銷、專賣管理、物流配送等業(yè)務環(huán)節(jié),建立覆蓋費用開支、物耗能耗、資產(chǎn)配置、人力成本等方面的定額標準體系。
關(guān)鍵詞:煙草商業(yè)企業(yè);預算定額;體系建設(shè)。
面對國內(nèi)日益嚴峻的控煙形勢,以及行業(yè)卷煙銷量增速回落、需求拐點逼近的現(xiàn)狀,國家煙草專賣局對行業(yè)的預算及成本管理工作提出了更高、更細的要求。在這樣的背景下,積極構(gòu)建科學合理的預算定額體系,將較大程度地提高煙草商業(yè)企業(yè)的精細化管理水平,較好地實現(xiàn)企業(yè)各項成本的管理、控制和評價,為完善企業(yè)費用管理流程、增強企業(yè)市場競爭力打下良好基礎(chǔ)。
一、預算定額體系的內(nèi)涵與作用。
“預算定額標準”是企業(yè)為實現(xiàn)經(jīng)營管理目標,落實內(nèi)部組織或崗位經(jīng)濟責任,由行業(yè)或企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定,涉及行業(yè)、企業(yè)重要業(yè)務和管理事項的各類量、價、金額和比率標準。
“預算定額標準”具有業(yè)務經(jīng)常性、標準可測性、金額比重高的業(yè)務特點。科學合理的預算定額標準體系是精益管理的基礎(chǔ),是確保預算數(shù)據(jù)科學、可行的前提,也是保證預算執(zhí)行合法合規(guī)的必要條件。其有利于預算的過程控制,能約束預算編制和執(zhí)行主體按照預算項目定額標準編制預算和按預算定額標準花錢辦事。有利于預算管理部門對預算項目進行合理性審核、分析與評價,實現(xiàn)預算編制有標準、審批有依據(jù)、考核有獎懲、管理有促進。
有利于資金的合理利用,定額標準既是編制部門預算、審核預算計劃的主要依據(jù),也是考核資金使用效果的重要標準??茖W合理的定額標準是在綜合考慮國家法律法規(guī)和行業(yè)、地方政府相關(guān)規(guī)定,結(jié)合企業(yè)運營和管理狀況,通過對業(yè)務性質(zhì)、工作量、人員、資產(chǎn)等數(shù)據(jù)資料綜合分析的基礎(chǔ)上建立的,有利于企業(yè)提高資金使用效益,把有限的資金和資源用在刀刃上,確保資金的優(yōu)化配置。有利于提高預算透明度,科學合理的定額標準體系的確立是一個全員參與的工程,是一個科學化、系統(tǒng)化、標準化、公開化的過程。有利于企業(yè)實現(xiàn)對部門預算的標準化管理,促進管理行為規(guī)范化,增加預算的公信力和透明度;促進預算執(zhí)行主體對預算執(zhí)行差異進行自我分析和修正,從而真正提高企業(yè)的預算管理水平。
二、煙草商業(yè)企業(yè)原有定額體系存在的問題。
(一)預算定額編制較為粗放。
從泉州市煙草公司原有的預算定額體系來看,定額指標設(shè)置存在覆蓋面較窄、劃分較粗的情況。預算定額項目未能涵蓋企業(yè)的所有經(jīng)濟內(nèi)容,如卷煙零售終端的定額,未就其具體的設(shè)施、設(shè)備類型設(shè)置詳細標準;物流倉儲、配送各環(huán)節(jié)的費用標準未進一步分類細化,導致在實際執(zhí)行中難以滿足企業(yè)管理的需要。
(二)預算定額標準不科學。
在一定程度上,預算定額的編制依據(jù)較為簡單,很多仍采用歷史數(shù)據(jù)平均或經(jīng)驗估計。在費用管理初期,歷史數(shù)據(jù)的加權(quán)平均有其一定的合理性,但隨著精益管理的深入,采用平均值的方式已無法適應管理需求。預算定額的實踐結(jié)果也證明了簡單加權(quán)平均并非制定定額標準的科學方法。
(三)預算定額執(zhí)行及考核缺乏監(jiān)督。
從既往的預算執(zhí)行情況來看,預算工作“重編制、輕執(zhí)行”的情況仍然存在。其主要原因是預算執(zhí)行的考核力度不夠大,一般為年度性考核,且考核主要針對各基層財務部門,考核總體力度不大,導致各預算主體及相關(guān)責任人的思想仍停留在“預算管理是財務部門的事”的老思想上,對預算定額的執(zhí)行重視程度不夠。
三、煙草商業(yè)企業(yè)預算定額體系的構(gòu)建。
從以上分析中,我們明確了預算定額體系構(gòu)建的必要性和存在的問題。針對以上情況,泉州市煙草公司也在預算定額體系構(gòu)建上進行了有針對性的探索。
(一)建立動態(tài)高效的預算定額編制體系。
考慮到預算定額編制的合理性要求,煙草商業(yè)企業(yè)需要從自身的經(jīng)營狀況出發(fā),充分了解各業(yè)務之間的差異性,制定層次分明、執(zhí)行簡便的定額標準。因此,泉州市公司將各業(yè)務的歸口管理部門納入到預算定額編制體系中來。各業(yè)務歸口管理部門通過對上級標準的分析、對既往歷史數(shù)據(jù)的對比分析、對實際市場環(huán)境的調(diào)研和財務部門的費用管理要求,從多個角度出發(fā)制定科學合理的定額標準。在此基礎(chǔ)上,市公司要求各歸口管理部門做好標準的制定和維護工作,根據(jù)企業(yè)的發(fā)展和外部環(huán)境的變化適時修訂相關(guān)定額指標及標準。
(二)建立科學合理的預算定額標準體系。
1、對預算定額體系進行業(yè)務分類。
首先是根據(jù)管理需要,對煙草企業(yè)涉及預算定額標準的業(yè)務類型進行分類。主要分為“卷煙營銷”、“專賣管理”、“物流生產(chǎn)”、“人力成本”、“通用費用”、“資產(chǎn)配置”六大類。分別制定了“卷煙零售終端預算定額指標表”、“專賣管理預算定額指標表”、“物流企業(yè)預算定額指標表”、“人力成本定額指標表”、“通用費用定額指標表”、“資產(chǎn)配置定額指標表”共六類定額指標表。
2、對各類定額指標表的內(nèi)容進行明確。
對于以上六類《預算定額指標表》,分別從“指標名稱”、“標準層級”、“控制強度”、“計量單位”、“標準值”、“歸口管理部門”、“對應預算項目”七個方面對各類定額指標表的內(nèi)容進行明確。
3、建立三級預算指標定額體系。
對定額指標表中的每項“指標名稱”,全面細化為三級預算指標。如“卷煙零售終端預算定額指標表”中的“指標名稱”,一級定額指標為“終端形象”、“終端信息化”、“消費環(huán)境”、“客戶培訓”四類。二級定額指標進一步細分為“陳列設(shè)施”、“宣傳設(shè)施設(shè)備”、“宣傳工具、“形象設(shè)施”、“pc—pos掃碼槍”、“終端消費體驗區(qū)”、“資料費”、“授課費”、“場地費”、“餐飲費”十類。三級定額指標則明確到具體的產(chǎn)品內(nèi)容,如“陳列設(shè)施”下屬的“標準化立柜”、“個性化立柜”、“背柜”、“轉(zhuǎn)角柜”“活動展示柜”、“固定展示柜”、“吊柜”、“煙架”等。并對每一項三級預算指標制定具體的預算定額標準。
根據(jù)以上分類,泉州市煙草公司建立了涵蓋以上六大類、七方面、214項預算指標的預算定額標準指標體系。該定額體系不僅是預算編制的依據(jù),也是業(yè)務管理的標準,使業(yè)務部門經(jīng)辦人和財務審核人員能做到實施便捷、管理高效。
(三)將預算定額體系用于監(jiān)督與評價。
由于制定了較為具體的預算定額體系,使預算管理的監(jiān)督與評價工作能夠更加有利地開展。各預算主體能夠利用預算標準加強對預算執(zhí)行過程的實施監(jiān)控,以便隨時發(fā)現(xiàn)預算執(zhí)行過程中存在的問題,及時采取措施予以糾正行為或調(diào)整預算,通過將預算定額標準運用到季度考核與年度考核中,以對相關(guān)預算主體和相關(guān)責任人進行績效扣罰的方式,使預算定額的實施能夠切實落地。同時,預算定額體系的實施還將進一步完善泉州市煙草公司的對標管理工作,使企業(yè)能夠以行業(yè)內(nèi)或行業(yè)外的一流企業(yè)作為標桿,促進基礎(chǔ)管理的優(yōu)化和定額標準體系的建設(shè)。
四、結(jié)論。
煙草商業(yè)企業(yè)預算定額體系的構(gòu)建是一個循序漸進的過程,需要企業(yè)上下聯(lián)動的參與,以及各業(yè)務環(huán)節(jié)與業(yè)務流程的緊密結(jié)合,其在企業(yè)成本管理中的作用利益凸顯。煙草商業(yè)企業(yè)需進一步認識到預算定額管理的重要性,在如何提高預算定額管理的規(guī)范化、流程化與信息化等方面進行進一步探索與分析,逐步完善煙草商業(yè)企業(yè)預算定額體系。
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油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇一
鋼鐵企業(yè)成本核算存在的問題主要有成本核算體系不完善、成本核算基礎(chǔ)不規(guī)范、成本核算內(nèi)容不全面等。在激烈的市場競爭環(huán)境下,鋼鐵企業(yè)成本核算工作不應該采用粗放式的管理方式,而是應該積極的融入精細化管理思想,運用精細化管理手段。筆者建議鋼鐵企業(yè)采用的精細化管理措施主要有構(gòu)建精細化的成本核算體系、精細化成本核算的基礎(chǔ)工作以及成本核算內(nèi)容的全面精細化。
科學的、可靠的成本核算可以發(fā)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)內(nèi)部財務管理工作中存在的缺陷與不足,提升鋼鐵企業(yè)的管理水平與管理效率,為企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的制定與實施提供可靠的依據(jù),可以促進鋼鐵企業(yè)的資源和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化,促進整體經(jīng)濟效益的增長。精細化管理是指細分管理責任,明確落實每項管理責任,為每項管理責任的完成制定可靠、全面、科學的評價依據(jù),從而促進企業(yè)管理更為精準、更為有效、更為規(guī)范。為了更好的達到鋼鐵企業(yè)的成本核算目標,筆者建議采用精細化的管理措施。
(一)成本核算體系不完善。
市場經(jīng)濟體制下,企業(yè)的經(jīng)營活動需要圍繞企業(yè)的規(guī)劃戰(zhàn)略目標開展。成本核算水平、準確度對企業(yè)規(guī)劃戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)具有重要的作用。然而,很多鋼鐵企業(yè)尤其是中小型鋼鐵企業(yè)的成本核算體系并不完善。第一,受自身管理理念、管理意識的制約,很多企業(yè)并不重視成本核算體系的作用與功能,成本核算工作也沒有被單獨的分列出來,而是由財務管理部門負責,使成本核算轉(zhuǎn)化成非常普通的財務管理工作,成本核算的價值沒有體現(xiàn)出來。第二,部分鋼鐵企業(yè)的成本核算工作不具備科學性、先進性。成本核算部分并沒有對鋼鐵企業(yè)的實際情況進行充分的調(diào)查分析,根據(jù)調(diào)查分析結(jié)果,構(gòu)建完善的核算體系,選擇適宜的核算方法。在成本核算方面存在嚴重不足,沒有借鑒其他企業(yè)的先進管理模式,導致成本核算過程中失誤頻出,嚴重影響了成本核算管理的效率與效果。第三,未能充分的發(fā)揮成本核算職能。部分鋼鐵企業(yè)根本沒有設(shè)置專門負責成本核算職能的部門,將這項工作混入到財務管理中;有些企業(yè)雖然設(shè)置了成本核算部門,但是,人員的配置較為簡單,專業(yè)水平不高,無法滿足成本管理的要求,也沒有風險管控機制,不能為企業(yè)整體的發(fā)展提供參考,成本核算流于形式。
(二)成本核算基礎(chǔ)不規(guī)范。
成本核算管理工作以全面的、真實的.、準確的成本信息為基礎(chǔ)。然而,很多鋼鐵企業(yè)的成本核算基礎(chǔ)本身就不規(guī)范,主要體現(xiàn)在以下方面:第一,部分企業(yè)成本核算人員的業(yè)務能力水平低、責任心差,不對企業(yè)的成本核算工作需求進行深入的分析,無法選擇最適宜的成本核算與歸集方法。成本核算與歸集方法選擇方面產(chǎn)生失誤,導致所記錄的成本信息不能真實的反映企業(yè)各個部分成本歸集對象的資源利用情況,管理決策與管理業(yè)績都會受到影響;第二,鋼鐵企業(yè)涉及的業(yè)務類別多、類型復雜,導致成本核算工作比較繁雜、瑣碎。有些成本管理人員為了省時省力,采取“倒擠”的方式完成成本核算工作。這種核算方式產(chǎn)生的核算數(shù)據(jù),導致企業(yè)的生產(chǎn)成本忽高忽低,卻無法分析出導致成本變化的原因,財務狀況極不穩(wěn)定。
(三)成本核算內(nèi)容不全面。
成本核算具體的業(yè)務工作類型較多,對企業(yè)資源的管理、對生產(chǎn)流程的管理應該是成本核算的重點,除此之外,其他一些非重點的內(nèi)容也應該被納入到管理體系之中。部分鋼鐵企業(yè)的成本核算重點不突出,主要體現(xiàn)在以下幾點:第一,企業(yè)對成本核算的認識不夠全面,大多重視有形成本、現(xiàn)有成本的核算,忽視無形成本、延期成本的核算,導致成本核算出現(xiàn)漏洞;第二,鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的成本費用是成本核算的重點。然而,在整個生產(chǎn)鏈條中,除了生產(chǎn)材料的消耗、生產(chǎn)設(shè)備的投入、生產(chǎn)人力成本的支出等,還有生產(chǎn)材料的庫存管理與運輸、生產(chǎn)員工的績效獎金、生產(chǎn)設(shè)備的維護與升級等。這些內(nèi)容如果被忽略,成本核算的成本就不精準,無法真實的反映企業(yè)的生產(chǎn)成本;第三,鋼鐵企業(yè)對資源的重視程度存在偏差。通常來說,企業(yè)都重視近期的、數(shù)量較多的材料,對于期限較長、數(shù)量較少的材料不夠重視。例如,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的副產(chǎn)品,成本核算人員認為其微乎其微,所以,不納入到管理體系之中。企業(yè)內(nèi)部或企業(yè)之間對其進行轉(zhuǎn)移時,設(shè)定的轉(zhuǎn)移價格較為隨意,使企業(yè)在成本核算、利潤分析時產(chǎn)生較大的誤差。
(一)構(gòu)建精細化的成本核算體系。
改善鋼鐵企業(yè)的財務管理效果,必須要以構(gòu)建精細化的成本核算體系為基礎(chǔ)。主要從以下三個方面入手:第一,鋼鐵企業(yè)必須要賦予成本管理戰(zhàn)略性的重要地位,明確成本管理要以精細化管理為理念,發(fā)揮成本核算在企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中的統(tǒng)籌功能。要求全體員工、各個部門必須重視并積極參與到這項工作中來。在企業(yè)經(jīng)營實踐中,與成本核算相關(guān)的部門有計劃管理部門、生產(chǎn)管理部門、質(zhì)量監(jiān)管部門、財務管理部門以及人力資源部門等。這些部門必須配合、支持成本核算部門的工作,協(xié)同發(fā)揮管理職能,共同為企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃目標的實現(xiàn)提供服務;第二,成立企業(yè)成本核算工作組。工作組應該從企業(yè)的經(jīng)營實際出發(fā),明確成本核算任務,將任務劃分給每位員工,為每項任務制定評價標準,這樣才能提升成本核算的效率;第三,優(yōu)化成本管理程序。鋼鐵企業(yè)成本管理程序包括預測、計劃、分析、考核、改進等環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)都需要規(guī)范、管控,一定要體現(xiàn)精細化,這樣才能實現(xiàn)成本核算目標。
鋼鐵企業(yè)的成本核算工作項目繁雜,涉及到的數(shù)據(jù)信息數(shù)量多,歸類難,為保證成本核算的穩(wěn)定健全,就必須使其基礎(chǔ)性的工作實現(xiàn)精細化。第一,精細化會計核算程序。企業(yè)的成本預測與成本計劃以前一階段的成本核算為基礎(chǔ)。成本核算需要對財務信息進行匯總、處理、分析,從中提取出有價值的信息,撰寫財務報告,才能突出成本核算的作用。第二,選擇科學、適宜的成本核算方法。成本核算需要由專業(yè)的財務工作人員負責,需要掌握品種法、分步法、作業(yè)成本法等基本的成本核算方法,結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營實際狀況,靈活的選用不同的核算方法。第三,提升成本核算項目的精細化程度。分析成本發(fā)生的動因,對動因進行分類,明確各個車間、部門成本的分配、歸集的標準,選用適宜的計算方法,使每個車間的成本效率一目了然。成本效率作為車間績效評價的重要依據(jù),有利于調(diào)動企業(yè)各個部門、員工參與到成本管理工作中來,使企業(yè)的成本管理工作水平迅速提升。
(三)成本核算內(nèi)容應全面精細化。
成本核算應該實現(xiàn)全面精細化目標,這就要求鋼鐵企業(yè)要對所有的成本項目進行綜合預測、全面記錄、科學分析。要充分的認識到,企業(yè)成本支出涉及到方方面面,物流運輸、庫存管理、人力資源等都會隨著企業(yè)經(jīng)營活動的開展而產(chǎn)生不同的成本。這些成本積少成多,也會對企業(yè)的經(jīng)營成本產(chǎn)生較大的影響。實現(xiàn)成本核算內(nèi)容的全面精細化,第一,必須以成本為核算的重點。根據(jù)生產(chǎn)工時、產(chǎn)品數(shù)量對采購成本、動力成本進行核算。采購成本、動力成本還應該被科學的分攤于主產(chǎn)品、副產(chǎn)品。對于內(nèi)部物資轉(zhuǎn)移,價格的制定應該以市場為依據(jù),轉(zhuǎn)移物資的成本也應該及時的傳遞到相關(guān)部門,保證成本核算體系不出現(xiàn)漏洞。第二,應該對非現(xiàn)時的成本進行科學的預算。重視財務風險的管控,定期對成本數(shù)據(jù)進行分析,如果發(fā)現(xiàn)成本數(shù)據(jù)異?;蛘哳~外成本巨大,都要及時的上報給管理人員,分析導致成本異常的原因,積極的采取對策。
鋼鐵企業(yè)的競爭環(huán)境激烈,企業(yè)的成本核算對其持續(xù)、穩(wěn)定經(jīng)營的影響較大。實施精細化管理,主要體現(xiàn)為工作理念的精細化、工作環(huán)節(jié)的精細化、工作目標的精細化。精細化管理措施的實施,可以切實的改善成本核算效果,促進企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇二
企業(yè)管理是對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等一系列職能的總稱。其內(nèi)容包括了企業(yè)發(fā)展的全過程。創(chuàng)新驅(qū)動是指以獨特的驅(qū)動模式提出有別于常規(guī)或常人思路的見解為導向,利用現(xiàn)有的知識和物質(zhì),在特定的環(huán)境中,本著理想化需要或為滿足社會需求,從而改進或創(chuàng)造新事物,并能獲得一定有益效果的行為。企業(yè)在日常的經(jīng)營活動中,通過應用各種新技術(shù)和各種生產(chǎn)實踐活動,不但可以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益、社會效益、生態(tài)效益,也可以提高企業(yè)干部職工掌握新思想、新理論、新方法和新發(fā)明的能力。
高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動可以助推企業(yè)發(fā)展,在理論上也是有一定依據(jù)的。具體來說,高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動,就是將企業(yè)已有的各種資源,通過新思想、新理念、各種管理新方法和新手段將企業(yè)管理工作的每一個決策、執(zhí)行等環(huán)節(jié)做到科學化、精準化、數(shù)據(jù)化,提高執(zhí)行力和效率,從整體上提高企業(yè)的效益。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是一種意識。通俗地說,就是做人做事的一種態(tài)度,一種積極向上的心態(tài),一種認真負責的態(tài)度。在日常工作中,就是做事要精益求精、一絲不茍、嚴謹細致、追求卓越、追求完美。做人要樹立精細意識,將每一件事都做精、做細,做好,在精細中體現(xiàn)人生的價值,在精細中展示自己的風采。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動也是一種工作方法。體現(xiàn)在具體工作之中,高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動就是科學地、創(chuàng)造性地解決問題。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動還是一種工作習慣。是事事、處處做好精細化,自覺精細工作,通過有意識地引導和推行,使精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動逐步成為管理者潛意識的行為,徹底改變過去粗放式管理的行為習慣,形成一種追求注重創(chuàng)造創(chuàng)新、持續(xù)改進、力求完美的工作習慣和工作作風。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動不是煩瑣管理、復雜管理、胡思亂想,不是簡單地關(guān)注細節(jié)、片面地注重量化,而是從系統(tǒng)的角度出發(fā),用發(fā)散性的創(chuàng)新驅(qū)動方式想辦法,抓住那些既能給企業(yè)帶來社會效益、又能帶來經(jīng)濟效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此,企業(yè)的發(fā)展對高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動有著一定的依賴和需要。
(一)繼續(xù)深化對高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展的認識。
一是要認識到高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)發(fā)展的必由之路。要實現(xiàn)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,必須將高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動作為提高企業(yè)生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益的支撐,將其擺在企業(yè)發(fā)展中的重要位置。只有以高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,從而帶動企業(yè)科學發(fā)展,才能破解企業(yè)發(fā)展面臨的深層次矛盾,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。二是要認識到高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)生存與發(fā)展的內(nèi)在需求高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)安全生產(chǎn)、持續(xù)發(fā)展,經(jīng)濟效益增長的根本動力。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)和信息知識經(jīng)濟的發(fā)展,新理念、新技術(shù)、新方法等因素對企業(yè)發(fā)展的影響作用越來越大,從某種意義上說,有沒有高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展,已成為決定企業(yè)生死存亡的關(guān)鍵。不進行精細化管理,企業(yè)經(jīng)濟效益就不能提高;沒有創(chuàng)新驅(qū)動,企業(yè)就難以發(fā)展。企業(yè)只有在危機和挑戰(zhàn)到來之前未雨綢繆,不斷加大高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動力度,才會使企業(yè)永遠具有強勁的生機與活力,保持健康持續(xù)的發(fā)展,在復雜多變的環(huán)境中立于不敗之地,取得二次創(chuàng)業(yè)新的勝利。三是要認識到實施高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)提升核心競爭力的必然選擇。隨著經(jīng)濟全球化和高新技術(shù)應用的不斷加快,科技競爭進一步加劇,世界500強企業(yè)都將科技創(chuàng)新作為打造核心競爭力的關(guān)鍵利器,不斷利用專利、技術(shù)標準等作為嚴密控制產(chǎn)業(yè)高端環(huán)節(jié)的手段,給后發(fā)企業(yè)科技創(chuàng)新和突破構(gòu)筑諸多障礙。隨著資源與環(huán)境條件的約束越來越嚴格,僅靠傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴張的發(fā)展模式受到越來越多的局限。只有主動適應新形勢,堅持走高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展之路,才能占領(lǐng)未來發(fā)展先機,使企業(yè)實現(xiàn)安全、生產(chǎn)、經(jīng)營、效益的持續(xù)發(fā)展和增長方式的根本轉(zhuǎn)變,提升企業(yè)核心競爭力和原始創(chuàng)新能力,使企業(yè)在戰(zhàn)略性高技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展。
(二)制定完善高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展的方案。
制定高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展的方案,需要通過分層指標設(shè)計、制定計劃、指標統(tǒng)計,在指標體系的內(nèi)容上實現(xiàn)安全生產(chǎn)、實際操作、設(shè)備、能源、自主創(chuàng)新等方面全覆蓋,從而實現(xiàn)精細化管理。其中,“精”是指指標精確、精準、真實?!凹殹笔侵钢笜撕w范圍要全面、內(nèi)容要系統(tǒng)。在高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展過程中,首先,要提高精細指標體系的能力。使企業(yè)指標管理由過去的各專業(yè)分散管理,經(jīng)過整合變得更具系統(tǒng)性,使指標的重點清晰、責任明確、目標細致。其次,要提高對各項指標完成過程狀態(tài)的把握能力。就是在企業(yè)發(fā)展過程中,實現(xiàn)從重視結(jié)果指標轉(zhuǎn)向關(guān)注指標完成過程能力的控制。再次,要提高對各項指標之間的協(xié)同能力。在企業(yè)各板塊、各專業(yè)、各環(huán)節(jié),前一道工序要為下一道工序服務,真正實現(xiàn)量化控制、責任考核,各板塊、各專業(yè)、各環(huán)節(jié)之間協(xié)同管理。最后,要提高各項指標控制自我完善的能力。精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動把企業(yè)全員自主創(chuàng)新管理納入了指標考核體系,將過去各板塊、各專業(yè)、各環(huán)節(jié)掌握的科研、技改資金、物質(zhì)等資源,分解并落實到各生產(chǎn)單元,激發(fā)了各生產(chǎn)單元的干部職工愛崗敬業(yè)的熱情與創(chuàng)造性。
(三)探索建立行之有效的高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展的運營模式。
高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動的關(guān)鍵在于突破企業(yè)原有行為模式,打破結(jié)構(gòu)約束和思想禁錮,改進和創(chuàng)造新事物、探索新方法、走出新路徑,解決發(fā)展過程中遇到的各種各樣的新問題??陀^分析企業(yè)發(fā)展的優(yōu)劣勢,突破觀念、技術(shù)、資源、人才等多重限制,對企業(yè)發(fā)展作出新思考,用新的發(fā)展理念,培育壯大企業(yè)新的效益增長點。將企業(yè)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護等發(fā)展目標有機結(jié)合起來,升級改造企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)經(jīng)濟效益新常態(tài)發(fā)展進程中重要的動力來源,在企業(yè)推動供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革過程中,高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動可助推企業(yè)構(gòu)建起全新的生態(tài)系統(tǒng),創(chuàng)造出企業(yè)效益發(fā)展新動力。在此基礎(chǔ)上,可以考慮“企業(yè)發(fā)展+”運營模式,比如:“企業(yè)發(fā)展+安全生產(chǎn)”“企業(yè)發(fā)展+技術(shù)創(chuàng)新”“企業(yè)發(fā)展+效益提升”“企業(yè)發(fā)展+企業(yè)文化”“企業(yè)發(fā)展+裝備升級”“企業(yè)發(fā)展+機械減人”等。高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動助推企業(yè)發(fā)展是一項復雜的系統(tǒng)工程,單靠企業(yè)的某一個環(huán)節(jié)或要素可能無法形成高效、可持續(xù)的發(fā)展活力。要多方面積極優(yōu)化創(chuàng)新企業(yè)的機制體制,打破思想瓶頸,有針對性地制定和實施多種多樣的方案、措施,以高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動為抓手,利用各種有利條件保持企業(yè)持續(xù)不斷地發(fā)展。總之,高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是一種先進的管理文化和管理方式,已經(jīng)被越來越多的企業(yè)管理者所接受。實施高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的要求,高質(zhì)量精細化管理和創(chuàng)新驅(qū)動,必然能夠讓企業(yè)在應對危機時更加從容。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇三
:就茶葉企業(yè)而言,其產(chǎn)業(yè)相對于其他行業(yè),有較為復雜的財務成本管理等工作,不過由于產(chǎn)品類型與產(chǎn)品生產(chǎn)工序以及制造工藝方面的不同,導致財務成本管理體系方面的不同,因此相關(guān)原因可能會造成茶葉企業(yè)無法財務管理精細化以及規(guī)范化。將財務信息的準確性作為基礎(chǔ),對企業(yè)財務成本展開精細化的核算和控制,其根本目標是幫助企業(yè)價值最大化的實現(xiàn),在此本文分析茶葉企業(yè)的成本管理現(xiàn)狀,以及精細化管理所面臨的問題,提出優(yōu)化措施以期更好的精細化管理,從而解決財務問題。
精細化財務成本管理屬于一種比較新穎的管理手段和管理理念,在對管理企業(yè)財務成本進行定位以及分析的過程中,能夠使成本管理目標得以實現(xiàn)。依照國際經(jīng)驗,在企業(yè)財務成本當中進行精細化管理的應用,能夠更好的提升企業(yè)經(jīng)營效益以及效率。在企業(yè)內(nèi)部管理過程中,成本核算屬于一項重要的工作內(nèi)容,利用企業(yè)管理層進行成本指標的實施、執(zhí)行以及考核,將進一步對實現(xiàn)企業(yè)成本管理目標起到一定的促進效果。如今在世界經(jīng)濟一體化的影響之下,市場經(jīng)濟也進行了相應的改革,茶葉企業(yè)在相關(guān)經(jīng)營活動中有越來越多的不確定因素,日常管理的過程中任務也漸漸加重。在確保企業(yè)健康有序的發(fā)展過程中,應當更好的使企業(yè)科學化管理的水平得到提升,這能夠更好的使企業(yè)競爭力得以提升。但在企業(yè)日常管理的過程中,企業(yè)財務成本的比例較高,企業(yè)應當進行精細化的管理措施,從而使財務成本的管理和控制得以增強。在企業(yè)會計核算的過程中應用精細化管理,從而在企業(yè)科學化管理水平提升的過程中,進行成本控制的強化,使企業(yè)競爭力得到提升,使企業(yè)盈利水平得到增強,并進行市場風險的抵御。
在企業(yè)管理的過程中,財務管理是一項核心內(nèi)容,在如今的市場經(jīng)濟財務管理應用廣泛因此也就風險越來越大,所以在經(jīng)濟發(fā)展的過程中,企業(yè)成本精細化管理的加強屬于一項必然要求。財務成本的精細化管理往往指的是企業(yè)通過相關(guān)方面的方法以及制度分解相應的財務成本內(nèi)容,使其管理與操作得到規(guī)范。在使風險降低的過程中,保證財務成本的精細化以及規(guī)范化,進一步提升企業(yè)的綜合實力,因此,茶葉企業(yè)財務成本精細化管理是具有一定的重要性。
2.1提高財務管理的效率以及準確性。
茶葉企業(yè)屬于制造業(yè),因為制造業(yè)有較多的生產(chǎn)種類,生產(chǎn)成本也相對較為復雜。在生產(chǎn)過程中,會計核算與實際的狀況之間有一定的差距,因此無法精確反應財務狀況,這些情況會導致企業(yè)的生產(chǎn)和決策產(chǎn)生一定出入。但利用精細化管理可以使財務真實性以及準確性得到確保,能夠全面應對財務管理的各種狀況,而且可以進一步保障資金資本的穩(wěn)定安全,從而提高財務管理效率,使各部門的職責得到細化,并且進一步規(guī)范財務業(yè)務辦理以及操作,使企業(yè)整體水平得到提升。
2.2增強財務管理人員綜合素質(zhì)。
在以前所進行的粗放式管理過程中,財務工作人員的壓力通常比較大,在管理過程中有較多的弊端,因此造成其并不了解企業(yè)的實際狀況和流程進展,但利用財務成本的精細化管理內(nèi)容,能夠?qū)⑾嚓P(guān)工作具體到細節(jié)當中,使相關(guān)工作人員更熟悉對應業(yè)務,增加各部門的接觸機會,對企業(yè)工作以及業(yè)務的了解獲得提升。在交流和合作當中獲得進步,從而讓自身素質(zhì)得到提升,同時在企業(yè)管理過程中可以提出各方面的建議,進一步讓企業(yè)獲得高素質(zhì)的優(yōu)秀人才。
2.3促進企業(yè)的整體工作能力。
在企業(yè)財務精細化管理的時候,不僅包括一系列的財務業(yè)務管理等過程,還有其他業(yè)務以及工作方面的管理。在精細化管理的過程中可以使企業(yè)的財務水平得到提高,財務成本精細化管理能夠?qū)Σ块T的交流和合作起到一定的促進作用,不同部門了解自身職責,企業(yè)能夠合理優(yōu)化相應的資源等內(nèi)容,并展開對應方面的財務管理等工作,在科學監(jiān)管以及科學生產(chǎn)等一系列的過程中得到相應的收益。
如今,很多茶葉企業(yè)的管理者都沒有正確的觀念,他們認為企業(yè)的財務成本管理無法提升相應的經(jīng)濟效益,在銷售以及生產(chǎn)的過程中能讓企業(yè)獲得相應的經(jīng)濟效益。這種錯誤的觀念,導致企業(yè)管理者沒有關(guān)注財務成本管理,目光僅僅停留在銷售和生產(chǎn)等方面,導致財務成本管理沒有加入到相應的體系當中,從而導致相應的管理內(nèi)容發(fā)揮不了重要的作用。
3.2茶葉企業(yè)員工成本管理意識不高。
在通常狀況下,茶葉企業(yè)在進行財務成本管理的過程中,往往是企業(yè)會計部門或其他的一些財務專員進行負責,然而在這個企業(yè)當中,最為基本的員工個體往往沒有加入到成本管理的范圍中,因此在企業(yè)長時間的發(fā)展過程中,企業(yè)員工成本管理意識往往不夠高。另外,企業(yè)沒有進行成本責任考核制度的建立,導致員工沒有相應的成本管理意識。
3.3茶葉企業(yè)對勞務成本信息管理系統(tǒng)有待完善。
目前茶葉企業(yè)大多數(shù)屬于中小企業(yè),茶葉企業(yè)財務成本信息管理系統(tǒng)的完善程度不夠,無法使企業(yè)成本需求得到完善。許多中小型采用企業(yè)沒有較為完善的財務成本管理系統(tǒng),其往往需要依靠相應的軟件來完成,或者將軟件作為基礎(chǔ),通過frp等內(nèi)容展開管理,其管理內(nèi)容注重于核算,但企業(yè)并沒有重視成本偏離分析、控制力和預測等內(nèi)容。而且由于財務成本信息的相關(guān)目標并不明確,無法進行管理指標的制定,造成財務成本信息數(shù)據(jù)較為混亂,導致相應的系統(tǒng)沒有較為有利的支撐作用。
3.4茶葉企業(yè)生產(chǎn)周期長導致財務管理滯后。
茶葉種植、采摘以及制造等有其相應的周期,因此茶葉企業(yè)不同與一般的制造業(yè),茶葉企業(yè)產(chǎn)品有著比較長的生產(chǎn)以及加工周期,進一步導致其財務管理方面有一定的落后特征。將茶葉生產(chǎn)種植作為基礎(chǔ),其成熟周期往往需要一年,至少半年。另外,在采摘以及生產(chǎn)的過程中,有關(guān)部門往往會由于很多原因不達標的產(chǎn)品只能浪費,因為沒有較為明確的責任,生產(chǎn)也沒有辦法更為有效,導致企業(yè)財務成本管理遇到相應的麻煩。
3.5茶葉企業(yè)對財務管理的審計及評價監(jiān)督體系不完善。
在企業(yè)精細化管理過程中,企業(yè)應當具有一定的考評以及財務審計制度,如今,在茶葉企業(yè)管理的過程中,管理人員并沒有清楚地意識到企業(yè)財務管理內(nèi)容,沒有進行監(jiān)督體系以及考評體系的制定,沒有對財務工作進行管理,導致工作人員沒有較高的積極性,無法使企業(yè)員工的精細化管理水平得到激勵。
目前我國茶葉企業(yè)財務精細化管理依舊處于不斷完善以及不斷學習的過程中,因此,在企業(yè)發(fā)展的過程中應當進行一定的總結(jié)以及探索,從而使相應的財務管理工作更加科學,使其風險大大降低。在對精細化管理過程中的問題進行分析的過程中,可以有以下優(yōu)化途徑。
4.1對各部門職責加以明確,進行財務成本的精細化管理的落實。
在保障企業(yè)財務管理之中的精細化管理的過程中,應當將財務成本精細化分析作為前提,將相應的工作加入到不同部門的工作過程中,財務管理不能只是通過一些財務部門單獨進行管理,而是需要其他部門共同展開管理。企業(yè)在實際上進行管理的過程中,所有的部門都應當明確自身的責任和相關(guān)工作內(nèi)容,并利用一些平臺落實相應的財務數(shù)據(jù),進一步反應到有關(guān)部門之中,使不同部門之間的交流以及聯(lián)系得到進一步的增強,能夠更加了解企業(yè)的實際狀況,落實財務成本的精細化,并提升其精細化程度。
4.2建立合理的財務管理和監(jiān)督激勵機制。
茶葉企業(yè)有制造業(yè)的特點,所以在財務管理的過程中相對較為復雜,因此所有的工作人員應該算進精細化管理的范疇,企業(yè)也應當展開相應的宣傳工作,使員工財務成本意識內(nèi)容得到提升,全身心的融入到管理過程中。在財務管理等進程當中,企業(yè)必須要確定財務精細化管理制度得到建立和健全,進一步進行較為科學的財務成本預算指標使其得到更好的完善,從而能夠讓他們加入到不同部門展開的工作過程中并進行分解。在這個過程中進行員工工作目標以及工作職責的明確,在制度建立的過程中,對財務管理工作所具有的規(guī)范性加以促進,并進行操作流程的進一步健全。在財務監(jiān)督激勵等內(nèi)容當中,企業(yè)也應當進一步健全以及建立相應的監(jiān)督規(guī)章管理等內(nèi)容,從而進一步使員工工作積極性得到根本的提升,進一步對財務精細化管理起到一定的促進效果。
4.3使人員專業(yè)技能得以提升,并進行先進財務管理系統(tǒng)的引入。
在財務成本精細化管理所進行的過程中,應當做到的必要內(nèi)容是進行較為先進的財務管理設(shè)備的引入以及展開使用,從而能夠使財務管理設(shè)備所具有的系統(tǒng)性得到完善,進一步使財務管理過程中的工作效率得到提升,準確處理相應的數(shù)據(jù)內(nèi)容。此外,應當進一步使財會人員所具有的專業(yè)素質(zhì)得到更好的提升,茶葉企業(yè)在進行工作人員選擇進程當中,應當依照相應的選拔規(guī)定,科學合理的進行有關(guān)應聘人員的相關(guān)專業(yè)測試以及技能測試,從而更進一步進行優(yōu)秀人才的選擇。在企業(yè)發(fā)展過程中,應當更好的培訓相關(guān)工作人員本身具有的技能,比如企業(yè)可以在一定時間內(nèi)對相關(guān)員工展開專業(yè)的培訓,并進行有關(guān)課程的開設(shè),聽取相應的講座內(nèi)容,這樣一來,就能夠不斷提升財務工作人員所具有的整體素質(zhì)。
總的來說,在茶葉企業(yè)順利發(fā)展過程中,財務成本精細化管理屬于一項必不可少的重要手段。茶葉企業(yè)相對于其他行業(yè)來說,財務成本更應當進行精細化管理,在財務風險影響之下,茶葉企業(yè)在財務精細化管理的進程當中能夠分析相應的財務問題,進一步明確相應的優(yōu)化途徑以及建議。然而在茶葉企業(yè)今后的發(fā)展進程當中,不應當只滿足于現(xiàn)狀,而應加強財務精細化管理體系的持續(xù)完善,從而使財務管理的成本以及財務管理的風險得以降低,進一步使企業(yè)運營效率獲得到大幅度提升,使企業(yè)的綜合實力得到進一步的增強。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇四
石油是現(xiàn)在人類經(jīng)濟會發(fā)展不可或缺的重要資源,被稱為工業(yè)的血液。改革開放以后,我國經(jīng)濟取得了飛躍式的發(fā)展,人民的經(jīng)濟生活水平得到極大的改善,對石油的需求量大大增加,從而也促進了石油企業(yè)的發(fā)展。然而世界上的石油資源是有限的,石油企業(yè)想要取得長遠穩(wěn)定的發(fā)展,并始終在同類行業(yè)中保持競爭優(yōu)勢,就必須加強成本的控制和質(zhì)量的監(jiān)控,提高企業(yè)的競爭力。本文主要是通過石油企業(yè)會計精細化管理為主要內(nèi)容,進行研究分析并提出一些個人觀點,提出精細化管理注意的問題和解決措施。
(一)石油企業(yè)的工作性質(zhì)較為復雜。
石油行業(yè)是一個資金密集型和技術(shù)密集型的行業(yè),投資成本和技術(shù)要求高,風險系數(shù)大,除此之外,生產(chǎn)工期也比較長,對我國的石油企業(yè)管理帶來了很多難題。比如石油的探測和開采、運油管道的建設(shè)、石油的提煉與加工以及對生態(tài)環(huán)境的影響等都對管理與技術(shù)的要求比較高,石油行業(yè)這些特有的因素存在成為了我國石油企業(yè)管理的重大難題。
(二)我國石油企業(yè)管理技術(shù)水平差。
我國石油企業(yè)雖然一直在不斷的進行改革探索,但是很多時候都受到政府的管控,自主經(jīng)營的意識和危機感不強,企業(yè)的經(jīng)營決策基本上都是對應國家的計劃安排來實現(xiàn)的,沒能夠很好的結(jié)合市場,我國石油企業(yè)沒有在國際市場上取得較好的發(fā)展。我國石油企業(yè)應積極轉(zhuǎn)變管理觀念,讓民間資本加入到石油行業(yè)當中,加大資金投入,提高生產(chǎn)技術(shù),同時借鑒一些石油跨國公司的管理經(jīng)驗,以適應目前的市場經(jīng)濟環(huán)境,來提高市場競爭力。
一是進行精細化的經(jīng)營決策,及時了解企業(yè)的運營狀況中存在的問題、員工的生產(chǎn)積極性、市場對產(chǎn)品的需求變化等,這樣可以減少決策的失誤,保證工作質(zhì)量的高效性。二是石油企業(yè)里面工序過程比較多,必須進行精細化的操作管理,研究生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)的最佳操作步驟和生產(chǎn)工具,制定統(tǒng)一的規(guī)范,在整個企業(yè)中開展起來。三是進行精細化的控制,包括預算工作的開展、項目的推進工作監(jiān)督、工作績效的考核、人員調(diào)動等等都要認真的去對待,分別采取不同的管理方式。
在我國以前的石油企業(yè)管理過程當中,生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備落后,高素質(zhì)的人才引進工作一直沒有落實,他們認為這樣會花費巨大的成本,不利于成本控制,然而我們從現(xiàn)代的角度來比較這個目標就會看到這種管理方式的局限性,它沒有拉動我國石油企業(yè)的發(fā)展,連最基本的世界石油企業(yè)的平均生產(chǎn)效率都沒有達到。企業(yè)要想取得長遠穩(wěn)定的發(fā)展就必須秉承者一種與時俱進的管理理念,結(jié)合市場需求的變化和時代發(fā)展的要求,制定出戰(zhàn)略性的經(jīng)營管理模式。要積極引進高新技術(shù)設(shè)備,國外先進的管理經(jīng)驗,加強自主創(chuàng)新能力,提高單位生產(chǎn)效率,獲得最大的經(jīng)濟效益。
(三)健全管理體系。
每一個企業(yè)在生產(chǎn)過程中的任何環(huán)節(jié)都離不開成本,費用的支出在每時每刻的消耗著,因此要求企業(yè)實行會計精細化管理,在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過程當中,把成本控制的任務細分到每一個工作人員當中,做到人人有責,在落實之后的同時還要對工作任務進行監(jiān)督并在月末進行考核。為了提高工作人員完成成本控制任務的質(zhì)量,石油企業(yè)應制定合理的獎級制度,在規(guī)定的任務中,保證質(zhì)量的同時花最少的時間完成者給與一定的物質(zhì)獎勵,同時也要設(shè)立一些懲罰措施,對不遵守工作制度的員工,在工作中粗心大意,玩忽職守的員工給與相應的處罰,以此來健全管理體系。
現(xiàn)在的世界競爭最主要的就是人才的競爭,我國石油企業(yè)要發(fā)揮出企業(yè)的人文關(guān)懷,增強員工對企業(yè)的認同感和歸屬感,將石油企業(yè)的精細化管理的開展建立在以企業(yè)為家的基礎(chǔ)上。企業(yè)管理者不能光是喊口號,要通過調(diào)查實踐了解企業(yè)員工在工作當中存在的'困難,以及他們對工作的要求,根據(jù)員工的真實想法進行對癥下藥,最大程度的激發(fā)員工的工作潛力,為石油企業(yè)的發(fā)展貢獻出自己的力量。石油企業(yè)要把運行的全部生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過一種數(shù)字清單,并詳細注明,把成本控制計劃公開讓全體員工知曉,然后再通過每一位員工的全力配合,在工作開展過程中盡量尋找到能夠進行成本控制的環(huán)節(jié),從而完善企業(yè)在成本管理方面的問題,并對現(xiàn)在的節(jié)能損耗措施不完善的地方,如果工作人員的提供的建議比較好,企業(yè)管理者應積極采納并馬上落實,并給提供該建議的人給與一定的獎勵。企業(yè)要在開展成本控制之前,就要讓企業(yè)全體員工明白成本控制就是我們每一個人的責任,從自身做起,節(jié)約能源,精打細算。
一個企業(yè)要想在激烈的市場競爭環(huán)境下求得生產(chǎn),并取得長遠穩(wěn)定的發(fā)展,關(guān)鍵的是企業(yè)的產(chǎn)品能不能被市場所接受。石油企業(yè)能不能提高經(jīng)濟效益,不僅僅是靠精細化管理控制成本所能達到的,石油企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接決定企業(yè)的經(jīng)濟效益。石油企業(yè)必須嚴格的管理其產(chǎn)品的質(zhì)量,讓市場能充分接受該產(chǎn)品以后,在保證質(zhì)量的前提下進行精細化管理,在進行市場的開拓,提高占有率,千萬不能因為成本控制工作的開展而影響到產(chǎn)品質(zhì)量,這是得不償失的。
[1]宋道杰,代元軍.淺談石油企業(yè)管理創(chuàng)新[j].經(jīng)濟師,20xx(4).
[2]楊培智.石油企業(yè)管理創(chuàng)新的途徑[j].陜西科技報,20xx(11).
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇五
我國社會主義市場經(jīng)濟及經(jīng)濟全球一體化的快速發(fā)展,使得我國的企業(yè)發(fā)展面臨著激烈的國內(nèi)外競爭。在此形勢下,企業(yè)紛紛開始轉(zhuǎn)變管理模式,結(jié)合市場的發(fā)展需求,制定現(xiàn)代化的管理戰(zhàn)略。精細化管理是一種現(xiàn)代化的管理模式,相對于傳統(tǒng)的企業(yè)管理方法,其具有規(guī)范化、標準化、系統(tǒng)化的特點,精確企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營與管理各個方面的制度、標準與要求,極大地促進了企業(yè)核心競爭力的顯著提升。所以加強企業(yè)精細化管理的分析,對實現(xiàn)企業(yè)的長效發(fā)展具有積極的意義。
精細化管理作為一種新型的管理理念和技術(shù),是企業(yè)為適應集約化和規(guī)?;a(chǎn)方式,細化目標、標準、任務、流程,實施精確計劃、決策、控制、考核的一種科學化、流程化、規(guī)范化的管理模式。精細化管理結(jié)合標準化、信息化、規(guī)范化等手段,制定系統(tǒng)化、細致化的管理制度體系,提高組織管理運行的精確性、高效性、協(xié)同性及可持續(xù)性。精細化管理是現(xiàn)代管理中社會分工精細化、服務質(zhì)量經(jīng)濟化的必然要求,具有規(guī)范化、標準化、個性化三個層次。精細化管理在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營與管理中的有效應用,是以實現(xiàn)最低的運營成本為基礎(chǔ),實現(xiàn)最大化的企業(yè)價值為最終目標。同時,精細化管理也是價值鏈管理的新發(fā)展,有機整合企業(yè)成本管理與精細化管理,將其貫徹到涉及成本控制的企業(yè)采購、生產(chǎn)及銷售等各個環(huán)節(jié)中,切實提高企業(yè)成本控制的實效性,促進企業(yè)實現(xiàn)最大化的價值。
細化管理簡單地說就是將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營與管理工作做細,任務分解要細化(橫向到個人,縱向到時間);布置工作要細化(符合smart原則);制定計劃要細化(符合5w2h原則);指揮、指導要細化(有效溝通原則)。編制實施細則、檢查細則、監(jiān)控細則,要求企業(yè)全體員工共同遵守和執(zhí)行。細化的內(nèi)容主要涵蓋了工作任務、工作質(zhì)量標準、工作考核激勵、操作要領(lǐng)指導以及相關(guān)的檢查與監(jiān)控要求等諸多方面,將企業(yè)的各項工作細致到各個細節(jié)上。
任何工作的完成都要有自有的流程,流程化管理按照企業(yè)項目任務或工作內(nèi)容實施和發(fā)展的先后順序,合理細分各個相互關(guān)聯(lián)的工作環(huán)節(jié),實施工序化流程生產(chǎn),并科學分析、有序推進、調(diào)整優(yōu)化、閉環(huán)控制及整合實施,不斷改進和優(yōu)化關(guān)鍵業(yè)務流程,提高結(jié)構(gòu)性效率。
企業(yè)要想實現(xiàn)規(guī)范化的生產(chǎn)經(jīng)營與管理就必須以標準化為基礎(chǔ),制定統(tǒng)一、相對穩(wěn)定的標準,將物資管理、人員管理、機械設(shè)備管理、產(chǎn)品管理、作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)流程、技術(shù)管理等各個方面都納入標準化管理體系中,并及時監(jiān)督、考核、獎懲標準的具體落實情況,根據(jù)實施的實際情況不斷調(diào)整優(yōu)化標準,逐步形成標準化動態(tài)管理機制。
量化的管理內(nèi)容主要有工作目標、布置任務、市場調(diào)研、獎懲機制等;績效衡量標準要量化或行為化,不能量化或行為化的指標不能作為關(guān)鍵績效指標。
工作流程的上下游、工作單元之間的銜接配合要協(xié)同,強調(diào)為內(nèi)部客戶服務的理念。
模板化指的是將核心業(yè)務流程、產(chǎn)品輸出模板化,包括產(chǎn)品輸出的文檔格式、數(shù)據(jù)格式、內(nèi)容結(jié)構(gòu)等都要實現(xiàn)模板化。
實證化指的是企業(yè)的績效考核要真實、客觀公正,結(jié)合相應的績效標準,審核各崗位、各人員的業(yè)績,注重日常數(shù)據(jù)及事實的收集。
執(zhí)行的標準和控制偏差的標準要精細,結(jié)果的處理要嚴肅、要嚴格。
人力資源是企業(yè)發(fā)展的軟實力,其管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容之一,直接影響著企業(yè)核心競爭力的提高。精細化管理要求企業(yè)必須堅持以人為本,實施人性化管理戰(zhàn)略,維護員工的切身利益。人力資源的精細化管理,根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略制定人才培養(yǎng)計劃及招納計劃,優(yōu)化配置企業(yè)的資源,降低了人工成本。另外,人力資源精細化管理還要求企業(yè)提高用工制度的規(guī)范化,建立完善的員工績效考核獎懲機制,優(yōu)化工資分配與管理體系,實施量化考核職工的'工資收入。
安全生產(chǎn)與管理一直以來都是企業(yè)管理的重點,精細化管理是注重安全管理的內(nèi)在要求。通過精化發(fā)展和細化管理來消除企業(yè)管理的不安全因素,依托現(xiàn)代科學技術(shù)創(chuàng)新和制度改革,不斷優(yōu)化現(xiàn)有的生產(chǎn)條件與環(huán)境,將影響安全生產(chǎn)與管理的因素遏殺在搖籃里。同時,精細化管理明確了安全管理工作的職責和權(quán)限,細化安全隱患的排查與處理,并且利用安全培訓和教育,協(xié)調(diào)企業(yè)的人力、物力及環(huán)境,以安全化、標準化的管理體系,實現(xiàn)企業(yè)的有序發(fā)展。
精細化生產(chǎn)管理為企業(yè)生產(chǎn)的各個步驟制定了詳細的操作流程和標準、要求,精細化的生產(chǎn)要求在生產(chǎn)任務、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)模式及生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)等方面都嚴格細化,為穩(wěn)定、有序的生產(chǎn)提供良好的環(huán)境,促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。另外,在量化經(jīng)營指標和安全質(zhì)量等諸多方面,精細化的生產(chǎn)管理實現(xiàn)了生產(chǎn)的獨立核算與盈虧計算,有利于企業(yè)各項生產(chǎn)目標的快速實現(xiàn)。
企業(yè)形象是企業(yè)立足市場的基礎(chǔ),良好的企業(yè)形象能夠為企業(yè)增加商品交易數(shù)量,拓寬市場范圍,所以企業(yè)應加強形象的建設(shè)。樹立以開拓市場環(huán)境為目標的企業(yè)形象,與客戶建立良好的合作關(guān)系,踐行優(yōu)質(zhì)服務,為企業(yè)創(chuàng)造良好的信譽。精細化管理可以從企業(yè)的整體層面出發(fā),設(shè)計企業(yè)的形象,轉(zhuǎn)變員工的發(fā)展理念,有效協(xié)同各個部門,形成一致的企業(yè)價值觀,塑造企業(yè)良好的整體形象。
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精細化管理的高效實施離不開高素質(zhì)、高水平的管理隊伍,所以企業(yè)要想實現(xiàn)精細化管理效果的最大化應強化管理隊伍的建設(shè),確保在科學管理觀念的指導下,有效實現(xiàn)企業(yè)各項管理的細化、規(guī)范化,適應市場發(fā)展需求。企業(yè)應結(jié)合發(fā)展戰(zhàn)略,制定完善的員工培訓計劃,并建立有效的考核制度,提升員工的工作能力。尤其是要強化管理隊伍的建設(shè),精簡工作內(nèi)容并細化工作流程,突出明確工作職責。此外,管理者應深入生產(chǎn)實踐中,加強與員工的交流溝通,深入了解企業(yè)員工的發(fā)展需求,提高員工的工作配合度,形成強大的競爭力和凝聚力,全面升級企業(yè)的管理。
企業(yè)實施精細化管理的最終目標是通過提高市場競爭力來實現(xiàn)企業(yè)最大化的經(jīng)濟效益。因此,企業(yè)必須深入分析市場環(huán)境,細化企業(yè)管理目標,制定完善的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。另外,企業(yè)文化對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營與管理具有指導作用,要全面落實精細化管理,還要做好企業(yè)文化的建設(shè)工作,全面協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部工作,優(yōu)化配置企業(yè)各項資源,提升資源利用的效益。(四)及時反饋總結(jié)實施情況。組織實施各崗位工作工作標準和考核辦法,在實際實施過程中查找問題、及時改進。在實際工作中嘗試和改進精細化管理考核的新思路、新制度、新方法。各科室要從規(guī)范管理入手,著重在崗位職責管理工作流程優(yōu)化方面落實考核管理;同時,結(jié)合實際,客觀分析存在的管理問題,具體到每個環(huán)節(jié)、每個崗位。按照考核管理的標準和規(guī)范,立即整改,實現(xiàn)由點到線、由線到面,全面提高工作效能。
綜上所述,精細化管理的有效應用能夠細化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營與管理工作的方方面面,企業(yè)應利用精細化的管理方法,提升企業(yè)發(fā)展實力以及企業(yè)的綜合效益,加大市場占有額,增強核心競爭力,進而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
作者:張璐張寧單位:長春黃金設(shè)計院。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇六
本文以某煤炭企業(yè)信息化精細管理實踐為例,分析了當前企業(yè)界推行精細化管理的現(xiàn)狀,提出了信息化精細管理概念,探析了信息化在企業(yè)精細化管理中的實施與應用,為企業(yè)推行精細化管理提供一些思路。
精細化管理作為一種全新的管理理念,對改變企業(yè)傳統(tǒng)的粗放式管理現(xiàn)象,提高管理效率和管控能力具有重要的促進作用,目前已在企業(yè)界達成廣泛共識,并逐漸被許多企業(yè)所采用。然而,由于思想觀念、體制機制等原因,在企業(yè)推進精細化過程中出現(xiàn)了與精細化管理目標不相適應的現(xiàn)象,如數(shù)據(jù)信息量的龐大造成統(tǒng)計困難;來自基層的信息因架構(gòu)原因?qū)е滦畔⒃趥鬟f過程中失真等問題,更嚴重的是精細化管理的不完善反而導致了行政效率低下,影響了企業(yè)的高效運行。
單一的推進精細化管理已經(jīng)面臨著諸多問題,實際上這也是不現(xiàn)實的。某煤炭企業(yè)在推進精細化管理實踐過程中,逐漸摸索出了一套適合企業(yè)自身實際的信息化精細管理模式,大大提高了企業(yè)的管控水平和運行效率。事實證明,將信息技術(shù)融入企業(yè)的精細化管理實踐當中,可以為企業(yè)精細化管理提供強有力的現(xiàn)代化技術(shù)手段和支持平臺,化解精細與效率的矛盾,促進企業(yè)管理走向規(guī)范化,提高企業(yè)的運行效率。
隨著市場經(jīng)濟程度的日益提高,企業(yè)探索完善自身管理的意識也逐漸增強,而精細化管理作為一種有效的管理模式而在企業(yè)界逐漸得到推廣應用。以煤炭企業(yè)為例,一個上規(guī)模的煤礦往往涉及眾多的人員和業(yè)務流程,對其進行管理是個復雜的系統(tǒng)工程,而精細化管理的優(yōu)勢在于對每個流程都能做到干預,從而實現(xiàn)管控。某煤炭企業(yè)在精細化管理實踐中摸索出了具有自身特色的管理模式,如崗位價值精細化管理模式、全方位精細化管理模式。然而,大部分企業(yè)對精細化管理的理解只限于概念或簡單的架構(gòu)鋪設(shè),而對深層次的管理方法以及如何有效運用并沒能充分的理解。另外,信息化社會,信息化與精細化的深度融合是時代的特征,也是企業(yè)在推進信息化精細管理時必須加以重視的。目前,許多企業(yè)已經(jīng)意識到了信息化對企業(yè)管控能力提高的重要性,紛紛加強了企業(yè)的信息化建設(shè),如辦公自動化的推廣,尤其erp系統(tǒng)的應用已成為體現(xiàn)企業(yè)信息化管理水平的重要標志。不過,當前信息化與精細化的融合,信息化的潛力和優(yōu)勢遠遠沒有發(fā)揮出來,信息化與精細化在融合當中還面臨諸如技術(shù)、理念等問題,這始終制約著管理效率的提高。
信息化精細管理強調(diào)的是信息化與精細化的有機融合。所謂的信息化精細管理,就是要實現(xiàn)信息化與精細化的同步運行,利用信息技術(shù)為精細化管理提供高效運行平臺,解決精細化管理與提高效率的矛盾。
從信息化角度來看,信息化利用信息技術(shù)提供的自動化處理能力,為大量的信息進行自動統(tǒng)計和處理,從而提高數(shù)據(jù)處理能力,促進信息加快運行,這在個人信息錄入、班組信息統(tǒng)計中運用廣泛。另外,信息化的優(yōu)勢還體現(xiàn)在其自動監(jiān)控功能。企業(yè)管理者可以依靠信息技術(shù)監(jiān)控生產(chǎn)的全過程,及時、全面了解企業(yè)的運行動態(tài)。同時,信息技術(shù)由于排除了人為干擾因素,有助于維護信息的真實性。信息化最根本的優(yōu)勢在于實現(xiàn)信息的共享,加快信息傳輸?shù)乃俣?,避免因信息不對稱出現(xiàn)的決策滯后和決策失誤。由此看來,信息化對企業(yè)運行過程的全程干預,與精細化管理的目標和要求不謀而合,這無疑對提高精細化管理水平和效率有著重要的促進作用。關(guān)鍵是,企業(yè)要充分利用信息化優(yōu)勢與長處,實現(xiàn)信息化與精細化的無縫對接。
3.1夯實企業(yè)管理基礎(chǔ)必須認識到,信息化只是實施精細化管理的一種有效工具,必須借助有效載體才能發(fā)揮其應有的作用,因此必須夯實企業(yè)自身的管理基礎(chǔ),為信息化的融合搭建有效載體。從基礎(chǔ)管理角度來看,完善基礎(chǔ)管理核心是細化責任,通過對各個部門進行責任細化,提高執(zhí)行力,強化監(jiān)督,從而建立完善的內(nèi)部管理制度。某煤炭企業(yè)在完善基礎(chǔ)管理過程中,通過目標分解、流程再造、定額管理等方式對基礎(chǔ)管理內(nèi)容進行了加強,并對人力資源管理、財務成本管理、物資管理等環(huán)節(jié)進行了完善,逐漸形成了從計劃、組織、領(lǐng)導到控制一套流程的精細化管理模式,為信息化的應用奠定了良好的基礎(chǔ)。
3.2打造有效的信息化平臺。
信息化平臺必須與企業(yè)實際情況相切合,才能有效地發(fā)揮作用。信息化的實施是伴隨著計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及通訊技術(shù)的發(fā)展而孕育而生的。信息化是多種信息技術(shù)的融合共同發(fā)揮作用,單一的推行某一項技術(shù)不僅導致效率低下,而且可靠性也會降低,如單一地應用某種自動化技術(shù),而沒有計算機控制系統(tǒng)的輔助,那么所謂的信息化程度只是浮于表面。煤炭企業(yè)而言,涉及到的信息系統(tǒng)多而且復雜,信息化平臺必須做到全面、有效綜合且相互銜接,組成一套完整有效系統(tǒng),才能使信息化的效能得到最大限度的釋放。因此,企業(yè)在信息化推廣過程中,必須事先對信息化建設(shè)進行統(tǒng)一全面的規(guī)劃,確保各個信息系統(tǒng)有效銜接,并與精細化管理環(huán)境和目標像相一致,以實現(xiàn)信息從采集、加工、傳遞到最終的利用全程順暢有效。
3.3信息化嵌入模式的選擇。
信息化與精細化融合必須有一個正確適宜的嵌入模式,以保證融合的有效。信息化精細管理是個實踐性非常強的管理體系,沒有固定的模式可以套用,各個企業(yè)必須根據(jù)自身企業(yè)的特點選擇適宜的嵌入模式,以防止信息化推廣因不適應企業(yè)特點反而出現(xiàn)制約精細化管理運行問題。一般而言,有效的嵌入模式基于兩種選擇:一是先局部而整體的謹慎推進。企業(yè)可采取局部試點,在取得成功后再全面推廣,這樣有利于給企業(yè)預留足夠的適應時間,弊端是可能局部向全面轉(zhuǎn)換的時間漫長,這對處于激烈競爭中的企業(yè)發(fā)展不利;二是一步到位,有利于企業(yè)迅速實現(xiàn)精細管理,以抵御市場競爭風險,缺點是可能出現(xiàn)水土不服而對企業(yè)原來管理秩序造成沖擊。因此,對企業(yè)而言,必須結(jié)合自身實際,選擇一種適宜的模式來推廣,這樣才能在外部激烈競爭環(huán)境下實現(xiàn)內(nèi)部管理能力的提高。
社會信息化程度的日漸提高為企業(yè)在精細化管理中進行信息化推廣提供了千載難逢的機遇。雖然企業(yè)在信息化與精細化融合中還存在一些問題,但隨著對精細化研究的日漸成熟,以及企業(yè)對信息化程度的日益重視,企業(yè)信息化精細管理的能力也將日漸得到提高。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇七
摘要:隨著我國建筑行業(yè)的迅速發(fā)展,建筑施工企業(yè)競爭力越來越大。推行精細化成本管理,能夠減少施工成本,提升施工企業(yè)的經(jīng)濟效益,提高施工企業(yè)的綜合競爭力,對施工企業(yè)健康發(fā)展具有重要的意義。本文首先對精細化成本管理進行簡單的敘述,然后分析施工企業(yè)推行精細化成本管理的必要性,最后提出在具體運用中需要注意的幾個問題,供有關(guān)人員參考。
在市場經(jīng)濟快速發(fā)展的進程中,傳統(tǒng)的成本管理思想已經(jīng)不能滿足成本管理需要,很難為施工企業(yè)成本決算提供有利的依據(jù)。為了能夠在激烈的競爭中獲取主動,施工企業(yè)必須尋求一種新的成本管理辦法,降低企業(yè)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益?,F(xiàn)階段,我國建筑行業(yè)正處于迅速發(fā)展的新時期,加強對施工企業(yè)精細化成本管理的研究具有十分現(xiàn)實的意義。
所謂的精細化成本管理,主要是在市場經(jīng)濟背景下,將精細化管理理念作為基礎(chǔ),堅實定量化、細微化的成本管理方式,落實成本計劃、分析、核算、考核等各項內(nèi)容,不斷的優(yōu)化資源配置,降低成本,提升整體的經(jīng)濟效益。具體來說,精細化成本管理具有以下幾個方面的特點:第一,精細化管理強調(diào)全過程。采用精細化管理模式,針對企業(yè)運營的全過程,并非針對某一環(huán)節(jié)。強調(diào)事前、事中以及事后控制;第二,精細化管理需要樹立成本效益觀念,不斷的優(yōu)化成本結(jié)構(gòu),挖掘潛在的價值,盡可能的提升企業(yè)的經(jīng)濟效益;第三,全員參與性。精細化管理提倡全員參與,讓每一個員工都參與到精細化管理中。
施工企業(yè)生產(chǎn)過程中需要耗費施工企業(yè)資源,也就造成了施工項目成本,實行成本管理需要抓住施工成本的源頭。精細化成本管理是現(xiàn)代企業(yè)管理發(fā)展的必然趨勢。施工企業(yè)工程項目管理仍然還處于粗放式管理的狀態(tài),企業(yè)法人對項目缺乏有效的管控,嚴重影響了企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益。全面推行工程項目精細化管理,就是要對這種“粗放式”管理模式進行顛覆性的變革,帶動企業(yè)整體管理水平的全面提。施工企業(yè)實行精細化成本管理是提高經(jīng)濟效益的根本舉措。精細化成本管理突出“效益最大化”這個原則,抓住“成本管理”這個核心,強化“過程控制”這條主線,從而創(chuàng)造更高的管理效率和更大的經(jīng)濟效益。成本管理可以使企業(yè)看到自己與競爭對手之間的差距,無形中為企業(yè)內(nèi)部的改革提供了動力。例如競爭機制的引入就很好地說明了這一點,在企業(yè)中,根據(jù)個人能力的高低,業(yè)績的好壞進行評選職稱、調(diào)節(jié)薪酬已經(jīng)是一種常態(tài)。任何情況下,只要有競爭的存在,總會有高低勝負的差別。在競爭機制下管理企業(yè)員工,決定干部的任免已經(jīng)成為企業(yè)成本管理的一種方式。競爭機制對企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生一種壓力,利用好競爭機制,可以使這種壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)人員的驅(qū)動力。從企業(yè)長期發(fā)展的利益來看,各企業(yè)各部門縮減成本之間的競爭是一種有目的,有組織的活動。它主要表現(xiàn)出來的是積極的一面,通過吸納員工的成本管理意見,有助于企業(yè)員工認識到自己的獨特價值,增加他們的自信,讓他們在競爭中認識到團體意識的重要,通過對先進人物和事跡的表彰,使他們獲得來自企業(yè)內(nèi)部的認同感和成就感。同時,也有助于使他們擺脫工作的單調(diào)乏味,激發(fā)他們的工作熱情。
(一)建立全員管理。
施工企業(yè)需要樹立全員參與的成本管理理念,從施工項目成本計劃、核算、執(zhí)行、考核等幾個方面入手,引導企業(yè)員工主動的參與到成本管理中,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的施工企業(yè)成本管理理念,建立更加寬闊的成本管理渠道,降低成本對企業(yè)的影響,提高企業(yè)員工的成本管理意識。另外,還需要建立有效的責任機制以及獎罰措施,對企業(yè)精細化管理實行監(jiān)督,將成本管理的責任細化到每一個單位和員工,同時實行成本管理的量化處理,將員工成本管理考核與員工工資、績效等掛鉤,提高員工參與施工成本管理的積極性。施工成本管控中要構(gòu)建完善的激勵機制,通過制度的獎懲約束、激勵作用促使各個環(huán)節(jié)做好成本管控,減少成本管控風險,激發(fā)施工人員參與成本管控積極性,融入以往項目管理經(jīng)驗與相關(guān)規(guī)定,構(gòu)建高效的成本管理體系。要發(fā)揮極致對基礎(chǔ)管理的刺激作用,減少被動局面的出現(xiàn),及時更新管理理念與技術(shù)手段,以優(yōu)秀的人才為支撐,為工程項目的順利實施提供幫助。
(二)細化成本總目標,建立成本控制。
施工企業(yè)實行精細化成本管理的過程中,企業(yè)需要建立科學的成本管理體系,確定成本管理目標,企業(yè)各個部門進行成本核算過程中,需要根據(jù)企業(yè)施工實際情況,核算歷史資料等,確定各項成本動因之間的關(guān)系。另外,在實際施工過程中,存在諸多不確定因素,會對工程施工成本造成影響,還必須建立數(shù)據(jù)化、具體化的成本目標。成本責任控制主要包括責任主體、成本控制鏈,施工企業(yè)需要將成本管理細化,細化到各個具體的成本管理項目中,并將各個項目成本管理的目標分配到具體的管理人員頭上,建立有效的成本控制目標,提高施工企業(yè)精細化成本的效果。
(三)細化施工企業(yè)成本管理的流程。
施工企業(yè)精細化成本管理需要貫穿整個工程建設(shè)過程,從施工招投標開始,一直到工程竣工驗收,每一個環(huán)節(jié)都離不開成本管理。事前精細化成本管理包括對企業(yè)成本的預測、計劃以及重大決策;事中精細化成本管理主要是對成本核算,加強對各個施工環(huán)節(jié)成本的核算與控制;事后精細化成本管理主要是考核各個階段成本管理的效果。當然,這種精細化管理的過程是不斷循環(huán)的,是一個持續(xù)的過程。
四、總結(jié)。
精細化成本管理是新型的成本管理理念,通過精細化成本管理,能夠提升施工企業(yè)成本管理效率,降低施工成本,提高施工企業(yè)經(jīng)濟效益。具體來說,施工企業(yè)精細化成本管理,還需要樹立全員參與意識,細化成本管理目標,盡可能的控制施工企業(yè)成本,同時優(yōu)化施工成本管理工作流程,提高施工企業(yè)的整體效益。
參考文獻:
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油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇八
企業(yè)要想得到健康穩(wěn)定的發(fā)展,首先在制度管理方面要做到科學有效,通過設(shè)立相應的組織以及內(nèi)部的實行程序、方法及規(guī)則,對企業(yè)的管理實施科學化、規(guī)范化以及精細化才能得以有效的實現(xiàn)。經(jīng)過多年的發(fā)展,公司從管理體制的角度出發(fā),對管理方面的思路進行理順,制定與完善從企業(yè)直到項目運營的每一個環(huán)節(jié)上的管理制度與操作流程,以此來確保企業(yè)的發(fā)展過程中的管理控制以及有序的經(jīng)營,從而形成了一種由上至下,相互統(tǒng)一相互協(xié)調(diào)的運行體制以及行為的規(guī)則。依據(jù)企業(yè)的實際管理的狀況,漸漸形成一種以“三滿意”的管理體制最為基礎(chǔ),通過三種不同的管理體系為結(jié)構(gòu)框架中《經(jīng)濟責任制的管理方法》,并且以此作為總的綱要,編制了《項目施工的管理規(guī)范》,并且頒布了《施工項目的管理與實施原則》等。
在企業(yè)的管理制度是否可以發(fā)揮出最大化的作用,其關(guān)鍵點就在于管理制度是否可以做到認真準確的貫徹與執(zhí)行。針對這種狀況,公司就重點工作就需要從制度的實施的方面來執(zhí)行,公司中組織檢查組在機關(guān)中占據(jù)一半以上,其中對基層每一個單位的崗位都需要實施規(guī)章流程、管理程序的執(zhí)行狀況的檢查。實際的檢查結(jié)果現(xiàn)實了規(guī)章制度與管理的流程的覆蓋率、執(zhí)行率以及負荷率基本都需要保持較高的狀態(tài),企業(yè)精細化的管理成效較為明顯。
2.1經(jīng)營責任制的實施與貫徹要有力度。
每一年的年初或者是全新項目建設(shè)的開始,各個基層的單位、每一個項目經(jīng)理部都需要編制出企業(yè)經(jīng)營的目標和方案,或者是目標成本的管理措施。推動目標工程目標的管理與實施,公司需要將經(jīng)營管理工作的審核委員會在半個月時間之內(nèi)審核完畢,并下達命令開始執(zhí)行。與此同時,公司需要依據(jù)每一個單位、每一個項目的經(jīng)歷部門的方案以及責任制所設(shè)定的規(guī)定和標準,在經(jīng)過測算和下達每個單位以及各個項目經(jīng)歷部門的運營責任制的兌現(xiàn),并且對其額度的指標進行控制。
2.2科學有效的資源配置與管理。
公司需要成立資源配置以及對領(lǐng)導小組的有效管理,經(jīng)理可以擔任組長,來統(tǒng)一組織和領(lǐng)導施工資源的配置以及管理方面的工作;公司需要定期的展開或者是周期性的召開施工資源管理會議,對施工過程中的資源調(diào)配進行會議性決策;只要是新成立的項目,首先必須要通過項目經(jīng)歷部門的編制,并且上報到工程資源的計劃方案當中,并且想公司的負責施工的小組進行匯報,經(jīng)過公司的綜合性評定之后,再進行實施。
2.3增強標準化機組的建設(shè)。
公司在成立標準機制,組建領(lǐng)導小組,由經(jīng)理來擔任組長,對標準化的機組實施黨政和工團同時抓的管理措施,每一個部門之間的管理需要深入到機組當中去;依照公司的相關(guān)規(guī)定,工程的管理主要是通過機組的單位,每項工程所設(shè)立的標準化的機組建設(shè)工作人員,主要負責上下兩段的信息傳送和相互之間的聯(lián)系交流;制定和頒布的標準化的機組建設(shè)一共有九項標準,并且還制定出了標準化機組建立和考核的標準,然后納入到公司的經(jīng)營責任制當中,作為對工程處與單位的領(lǐng)導的考核項目;公司還相應的制定出《提升基層建設(shè)的管理綱要》與《非標準化的機組建設(shè)管理措施》,這對于基層的建設(shè)與管理工作都做到了全方位的覆蓋;真正意義上推動與保障企業(yè)的精細化管理的穩(wěn)定實施。
3結(jié)語。
本文主要是對油氣管道施工企業(yè)推進精細化管理進行了分析與探討,通過本文的闡述我們可以了解到,氣管道施工企業(yè)中推進精細化管理與控制是一項系統(tǒng)性的工程,由于石油管道施工說涉及到社會因素較為復雜,施工企業(yè)需要做好投入成本和質(zhì)量的控制的精細化管理工作,這樣不但可以降低維護的成本,提升管道使用的周期,同時還可以為施工企業(yè)的本身及其減少與油氣相關(guān)的企業(yè)造成的經(jīng)濟損失,同時還可以為人們的生命財產(chǎn)的安全提供足夠的保障。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇九
目前,隨著我國穩(wěn)健型貨幣政策的不斷深入執(zhí)行,各行業(yè)之間的無需競爭的加劇,產(chǎn)能過?,F(xiàn)象的嚴峻,市場需求的逐漸放緩加快了現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度、資金回流速度。微利時代的到來、企業(yè)競爭的加劇使得生產(chǎn)型企業(yè)的利潤不斷下降,處于發(fā)展的低谷中。很多生產(chǎn)型企業(yè)都希望通過提升自身的管理能力來努力挖掘潛藏于企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟效益。成本管理作為提升企業(yè)核心競爭力是生產(chǎn)型企業(yè)的管理提升的重要內(nèi)容,在企業(yè)管理中的地位顯得尤為重要。生產(chǎn)企業(yè)的精細化成本管理模式主要是將價值鏈作為增值的目標,通過精細化采購、精細化設(shè)計、精細化生產(chǎn)、精細化物流、精細化服務等多環(huán)節(jié)內(nèi)容融入到成本管理思想中去。這就要求生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)精細化生產(chǎn)管理的特點,從全價值鏈的角度著手,從供應鏈開始,直到產(chǎn)品的售后服務成本,以此來謀取產(chǎn)品價值鏈成本的最小化,從而實現(xiàn)降低成本、提高效率的目的。
(一)設(shè)計標準化程度還有待提升。
產(chǎn)品的設(shè)計成本問題一直以來就是價值鏈成本管理中的薄弱環(huán)節(jié),也是價值鏈成本管理的源頭。設(shè)計成本在企業(yè)的整體成本中的比重較小,但是設(shè)計方案的好壞將直接對產(chǎn)品的生產(chǎn)、營銷、生產(chǎn)成本、售后服務等有著重要的影響??梢姡髽I(yè)要想降低成本,一定要從產(chǎn)品的設(shè)計成本開始抓,提升產(chǎn)品設(shè)計人員降低成本的意識、積極性,但是,很多企業(yè)并未意識到這一點,忽視了對企業(yè)設(shè)計成本的管理。在這方面,日本的豐田公司在精細化產(chǎn)品開發(fā)體系中的成本在很大程度上受益于標準化設(shè)計。例如:豐田公司對具體部件的開發(fā)計劃、制圖、詳細的生產(chǎn)流程等都有著標準化的程序,這為今后設(shè)計的實施奠定了基礎(chǔ)。而在我國的生產(chǎn)企業(yè)中,設(shè)計程度的標準化還有待提高。
(二)缺乏對市場波動的正確認識及對存貨的有效控制。
在生產(chǎn)企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)中,直接材料及庫存成品所占的成本比例較高,因此,對于存貨的管理對成本的降低有著積極地作用。如果企業(yè)的庫存量過多將直接影響產(chǎn)品成本管理的實施,因此,必須建立完善的、高效的供應鏈,以此來提升庫存周轉(zhuǎn)效率,不斷降低庫存水平。在企業(yè)經(jīng)營中經(jīng)常出現(xiàn)物流及倉儲部門說"來料不用、用料不來"、銷售部門說"急需的未產(chǎn)、已產(chǎn)的不急需"、生管計劃部門談到"已計劃的經(jīng)常變動、未計劃的經(jīng)產(chǎn)插單"等等不一而足。
深圳華為作為我國的知名企業(yè),在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中十分精的將準時制對生產(chǎn)進行控制,將原材料、各種生產(chǎn)配件、庫存商品等降到最低,最大限度的實現(xiàn)了對人工、能源、材料、物流成本等的節(jié)約,并嚴格按照了客戶的要求來進行設(shè)計、生產(chǎn)、材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、物流把控、售后服務等工作,最大限度的節(jié)約了各環(huán)節(jié)成本。但是,目前,我國很多生產(chǎn)企業(yè)中在降低存貨規(guī)模、提高對市場信息的預測的準確度、改善物料的計劃、使用、管理等方面還存在著諸多問題,庫存物資的優(yōu)化管理、庫存成本的節(jié)約、待料成本的降低等問題一直以來就是生產(chǎn)企業(yè)在存貨成本管理中遇到的主要問題。
(三)缺乏對生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本的有效控制。
以精細化的管理思想審視企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,一般會發(fā)現(xiàn)存在著較多的資源浪費,例如:搬運的浪費、返工的浪費、等待的浪費、庫存的浪費、生產(chǎn)過量的浪費、加工的浪費、管理的浪費等。那么,如何能夠在現(xiàn)有的管理工具下有效的識別這些浪費將是生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對成本進行有效控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是精細化成本思想的具體實踐。但是,目前,很多生產(chǎn)企業(yè)并未完全對這些浪費的環(huán)節(jié)進行有效的控制,在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中還缺乏對關(guān)鍵點的有效把控。
(四)缺乏對產(chǎn)品質(zhì)量成本的管理。
產(chǎn)品質(zhì)量的改進會發(fā)生增量成本,但是,產(chǎn)品質(zhì)量的提升與改進將大大減少返工、顧客支持、維修等成本,企業(yè)也會因產(chǎn)品質(zhì)量的改進與提升而在顧客心中建立了較強的質(zhì)量信譽,也能為企業(yè)業(yè)績的提升奠定基礎(chǔ),在為企業(yè)提升銷售額的同時帶來價值的增長。但是,很多生產(chǎn)企業(yè)多年來對產(chǎn)品質(zhì)量的控制能夠為企業(yè)成本降低帶來的益處視而不見,特別是一些中小型生產(chǎn)企業(yè),受其生產(chǎn)規(guī)模、人才、資金等多方面因素的影響,對產(chǎn)品的質(zhì)量疏于管理,使得質(zhì)量不斷下降,也增加了產(chǎn)品的返工成本、銷售成本、售后服務成本。例如:有的企業(yè)對質(zhì)量分析工作還不完善,質(zhì)量管理的培訓體系還未落到實處。
(一)提高認識、優(yōu)化流程,將問題消滅在源頭。
充分認識到在充分競爭的市場環(huán)境中必然存在變動及不確定性,精細化管理的主要目的就是減少這種不確定性,明確對未來的預期并制定相應的行動方案,因此一定要有開放的心態(tài)、積極參與到解決這些不確定性的工作當中去。市場不斷發(fā)展,產(chǎn)業(yè)分工、公司內(nèi)部管理不斷精細化,讓每一塊業(yè)務交給更專業(yè)的團隊、人員來處理,整體效率才會最高。要在市場競爭中獲得勝利的唯一手段就是滿足客戶的需求。為了滿足客戶,我們不能寄希望于客戶的需求不存在變化或以極高的庫存來滿足客戶不斷變化的需求。從這個角度來看,真正的問題源頭不在于客戶的需求是否存在不確定性和波動,而在于我們自身是否有滿足客戶不斷變化和波動的需求的能力。
(二)分析價值流,降低物流成本。
生產(chǎn)企業(yè)必須對制造工序價值流進行梳理和分析,部分企業(yè)生產(chǎn)工序中的不增值環(huán)節(jié)經(jīng)常交纏,例如:上下道工序的銜接并沒有將空間與路線的連續(xù)性問題考慮在內(nèi),造成制造過程中產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)、搬運等存在極大的浪費現(xiàn)象,物流存放的區(qū)域并沒有充分考慮物流的路徑,造成物料搬運中的浪費及效率的降低。這就要求生產(chǎn)企業(yè)必須通過生產(chǎn)線路精細化布局的思想重新規(guī)劃工藝布局,實施布局的優(yōu)化與改進,以此來實現(xiàn)降低成本及提升效率的目的。
又比如,很多生產(chǎn)企業(yè)的倉儲物流比較傳統(tǒng),企業(yè)為每一個生產(chǎn)車間都配置了二級庫房,車間根據(jù)生產(chǎn)情況的需要,從一級庫中將零部件領(lǐng)到二級庫中備用。這種庫存管理的模式不僅占用了空間,降低場地利用效率,同時還造成了庫存的浪費。因此針對這種情況需要成立專門的配送中心,根據(jù)各車間生產(chǎn)的需要進行零部件、原材料的配送,將大大降低資金的占用,減少浪費,提高效率。
(三)推進全員設(shè)備維護,降低設(shè)備維護成本。
以精細化管理思想來看,現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)必須大力開展全員設(shè)備維護,減少設(shè)備的故障損失、消除故障的發(fā)生,從發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的缺陷、消除問題等方面著手,實施全面的設(shè)備管理。例如:對設(shè)備隨時進行清掃、防止出現(xiàn)污染、及時對設(shè)備進行加固和加油潤滑;定期對設(shè)備進行檢修、及時更換設(shè)備的元器件、及時對設(shè)備的故障進行分析并對其進行維護的改進。
(四)優(yōu)化制造手段,提高主原材料的使用效率。
生產(chǎn)企業(yè)一定要根據(jù)自己的生產(chǎn)實際情況對產(chǎn)品的制造過程進行優(yōu)化,在提高主原材料的使用效率的同時,充分利用廢料的循環(huán)利用來降低成本。
總之,隨著現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)競爭的不斷激烈,各企業(yè)必須盡可能的消除一切浪費、持續(xù)降低成本、提升企業(yè)核心競爭力,將精細化管理的思想融入到企業(yè)成本管理中。成本管理的好壞決定著企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力,這種管理思想已經(jīng)滲透到企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展層面,精細化生產(chǎn)到精細化成本思想的發(fā)展將是一個不斷深入、不斷完善、不斷成熟的過程。
因此,實施精細化成本管理是解決生產(chǎn)企業(yè)面臨現(xiàn)實困境的重要途徑,也是企業(yè)健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展的基本保證。
參考文獻:
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油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十
黃陵礦業(yè)的崗位價值精細化管理,以企業(yè)文化為引領(lǐng),以人為軸心,以崗位為載體,以人的自覺能動性為依托,采用最適宜的科學管理方法和管理工具,精確掌控管理操作環(huán)節(jié)和重要點,把標準化的管理落實到每個崗位、每個人、每件事、每一處和每一時,降本增效,最終實現(xiàn)“崗位增值、企業(yè)增效、員工增收”的總體目標。具體路徑通過引入內(nèi)部市場機制,強化五項基礎(chǔ)管理,應用管理信息平臺和科學績效考評體系,使崗位價值管理關(guān)鍵因素優(yōu)化組合,既規(guī)范了管理,提高了效率,又創(chuàng)造了崗位價值。
崗位價值精細化管理可以概括為“一個機制、二個體系、五項管理、一個平臺”。其中“一個機制”是指內(nèi)部市場機制,就是將企業(yè)內(nèi)部各單位和各崗位按市場化要求形成市場經(jīng)濟的關(guān)系,借助于市場的自動調(diào)控能力,實現(xiàn)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)要素配置、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益?!岸€體系”是崗位價值核算體系和績效考評體系?!拔屙椆芾怼笔侨骖A算管理、全員崗位成本管理、全員崗位安全管理、全員崗位質(zhì)量管理和全員現(xiàn)場管理?!耙粋€平臺”是崗位精細化管理信息系統(tǒng)。
二、建立推進崗位價值精細化管理的內(nèi)部市場機制。
內(nèi)部市場化運作機制就是將企業(yè)內(nèi)部各單位按市場化要求形成市場經(jīng)濟的關(guān)系,借助于市場的自動調(diào)控能力,實現(xiàn)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)要素配置、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益為目的的一種新的管理方法。明確“內(nèi)部主體、內(nèi)部要素、內(nèi)部價格、內(nèi)部機制”是做好內(nèi)部市場化管理工作的前提和基礎(chǔ)。
1、確定內(nèi)部市場主體。在內(nèi)部核算方式上實行四級市場主體運作,一級市場主體是礦級,二級市場主體是區(qū)隊、科室,三級市場主體是班組,四級市場主體是崗位。
2、明確內(nèi)部市場要素。建立突出以“材料供應、設(shè)備租賃、設(shè)備維修、內(nèi)部運輸、勞務結(jié)算”為五大項目的內(nèi)部市場要素,逐步深入和延伸要素項目,不斷擴充內(nèi)部市場化要素內(nèi)容及范圍。
3、制定內(nèi)部市場價格。制定內(nèi)部結(jié)算價格,力求價格準確、全面、合理,并編制成冊,內(nèi)部發(fā)行。同時,根據(jù)內(nèi)外部市場的變化情況,及時對價格體系進行修訂和增刪,使價格趨于合理。
4、完善內(nèi)部仲裁與索賠制度。成立內(nèi)部市場糾紛調(diào)解仲裁機構(gòu),建立運行內(nèi)部仲裁與索賠制度,保障崗位價值精細管理工作的正常運行。
三、構(gòu)建崗位價值核算體系和考評體系。
1、構(gòu)建崗位價值核算體系,科學、準確核算崗位價值。
崗位價值核算體系的主要內(nèi)容包括崗位劃分、崗位評估、崗位定額測算以及崗位價值核算。首先,根據(jù)工作性質(zhì)、工作任務、占用設(shè)備情況、消耗材料和配件情況進行崗位劃分,建立最小經(jīng)濟核算單元;其次,采取一定的方法,對崗位在組織中的影響范圍、職責大小、工作強度、工作難度、任職條件、崗位工作條件等特性進行評價,以確定崗位在組織中的相對價值;再次,依據(jù)崗位材料消耗定額、材料消耗定量指標和崗位效益定額三大類定額測算崗位定額;最后,用崗位收入/崗位支出作為崗位價值系數(shù),以此修正崗位薪酬,激勵員工崗位增效,增加正價值,避免零價值,消滅負價值,真正實現(xiàn)“管理到崗、量化到崗、核算到崗、考核到崗”。
2、設(shè)計卓越崗位績效考評體系,有效激勵和引導員工行為。
績效考核是崗位價值精細管理有效實施的切入點??己梭w系主要分為三層級,第一層級是部門考評,主要是依據(jù)有關(guān)考核辦法對各部室、區(qū)隊進行考核,形成部門績效;第二層級是區(qū)隊對崗位的考核,形成崗位績效;第三層級是班組對個人的考核,主要是通過abc卡考核,形成個人績效。績效考核結(jié)果最重要的運用即為工資分配。按照全面預算要求,實行工資總額包干使用。依據(jù)“傾斜一線,保證重點,以效定編,定額管理,同工同酬,多勞多得,獎優(yōu)罰劣,利潤考核,風險共擔”的工資分配原則,推行“內(nèi)部模擬市場和以安全效益為主體”的工資分配制度,加大安全考核力度,擴展安全考核范圍,通過三級績效考核結(jié)果,對工資總額進行分級分配,變生產(chǎn)型管理為安全效益型管理,保證礦井生產(chǎn)協(xié)調(diào)穩(wěn)定和職工工資正常增長。依據(jù)每日員工生產(chǎn)得分、崗位績效考核、崗位價值系數(shù)形成當日員工的收入。實現(xiàn)崗位價值和員工收入的“日清日結(jié)”。
崗位價值采用財務核算的方法,使崗位實現(xiàn)由“統(tǒng)計核算”向“會計核算”的轉(zhuǎn)變,對崗位價值實體每一項具體的經(jīng)濟業(yè)務都建立一套相應的工作流程和業(yè)務規(guī)范,并將財務管理落實到各個崗位價值實體的每一個成員。各個價值實體要實現(xiàn)收支兩條線核算與管理,崗位價值實體的價值收入、價值消耗都要納入核算、控制、檢查、分析、考核、兌現(xiàn)。通過全員理財,實現(xiàn)價值增值,拓展財務管理空間,實現(xiàn)財務管理“零死角”,使價值實體內(nèi)的所有成員都要精業(yè)敬業(yè),實現(xiàn)自我價值。同時達到崗位增值、企業(yè)增效、員工增收的經(jīng)營目標。
四、強化全面預算管理和全員成本、安全、質(zhì)量、現(xiàn)場管理。
1、加強全面預算管理,確保崗位價值管理科學、準確、有效。
全面預算管理是崗位價值精細管理實施的基礎(chǔ)和前提,它是以科學預測為前提,以總體戰(zhàn)略目標為中心,反映一定期間內(nèi)所應實現(xiàn)的戰(zhàn)略目標和完成的任務,然后進一步分解落實到各基層區(qū)隊、崗位,從而預計并達成未來期間的經(jīng)營狀況和經(jīng)營成果的一個計劃、控制和考核系統(tǒng)。按照預算指標,結(jié)合全面預算要求和實際生產(chǎn)計劃,對可控性成本費用指標橫向分解到部室,縱向分解到區(qū)隊、班組、崗位,指標分解做到了“橫向到邊,縱向到底”。建立健全、完善相關(guān)制度及配套辦法,確保全面預算工作的實施效果。預算編制按照“由上而下、上下結(jié)合、分級編制、逐級匯總”的程序,按照以彈性預算法為主,以固定預算、彈性預算、滾動預算、概率預算等相結(jié)合的方法進行。嚴格按照《煤礦預算指標分解辦法》、《預算指標考核辦法》等制度,進行預算指標的分解、考核,做到了測算科學,分解到位,執(zhí)行得力。
2、實施全員崗位成本管理,落實成本控制的目標和責任。
全員成本管理的核心工作是制定總成本目標,并且通過各種方法不斷改進作業(yè)程序,以使最終成本小于成本目標。全面成本管理由確定并分解成本目標、有效控制實施目標和評定兌現(xiàn)目標三大環(huán)節(jié)形成的一個緊密聯(lián)系的閉環(huán)成本管理體系。全員成本管理總成本目標分解后形成一個用成本費用表示的子目標系統(tǒng),其中包括直接材料費用目標、直接人工成本目標、制造費用目標、管理費用目標、財務費用目標、銷售費用目標等,具體方法是按成本責任中心進行分解,將成本目標分解到機關(guān)各部室、區(qū)隊和各相關(guān)責任崗位,使各項成本有各自的責任歸屬,做到“千斤重擔有人挑,人人肩上有指標”。
3、建立全員崗位安全管理,完善安全考核制度和管理辦法。
安全管理是礦井所有工作的前提和基礎(chǔ),是煤礦各項工作的重中之重。進一步完善相關(guān)安全考核的制度及辦法,實行了安全千分制考核,嚴格按照安全千分制考核細則及要求,細化、量化了考核指標和考核范圍,把安全責任落實到每一位員工;制定了《干部走動式管理辦法》,按月根據(jù)礦安全工作動態(tài),編制月度走動式安排表,定人員、定范圍、定時間、定要求以保證此項工作達到安全管理的效果,通過各種形式的安全管理措施,保證了安全工作指標有分解、有考核、有獎罰、有兌現(xiàn),實現(xiàn)礦井安全的長治久安。
4、注重全員崗位質(zhì)量管理,建立質(zhì)量管理體系。
黃陵礦業(yè)把產(chǎn)品(原煤)質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務質(zhì)量作為全面質(zhì)量管理的四大控制要素,以”計劃、執(zhí)行、檢查、分析、總結(jié)“為過程,建立煤礦質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理首先要強調(diào)全面,即全過程、全員參與的管理,全過程講究質(zhì)量的思想貫串于生產(chǎn)過程以及相關(guān)工程、服務等各個環(huán)節(jié),包括各種保障環(huán)節(jié)(如人員、技術(shù)、設(shè)備、措施等)等。尤其強調(diào)管理重點從“事后”轉(zhuǎn)移到“事前”,使整個生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài),從而充分保證產(chǎn)品質(zhì)量;全員參與,就是要求上至最高領(lǐng)導,下至每位工人,都要投入到質(zhì)量控制的管理工作中去,其中尤其強調(diào)管理者的支持和持續(xù)的組織、扶持以及有效的質(zhì)量培訓工作,不斷提高組織所有成員的素質(zhì),把管理和技術(shù)創(chuàng)新與實際有機地結(jié)合起來,以調(diào)動全體員工關(guān)心和參加質(zhì)量管理的積極性。
5、細化全員現(xiàn)場管理,提高崗位勞動效能。
全員現(xiàn)場管理就是用科學的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,包括人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境、信息等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,使其處于良好的結(jié)合狀態(tài),達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。黃陵礦業(yè)制定了一系列的措施和方法來提高現(xiàn)場管理的效率,應用“四項技術(shù)”(定置管理、標識管理、看板管理和編碼管理),打造崗位精細管理環(huán)境,落實5e全生命周期管理(每時、每處、每物、每事、每人),推進精細管理升級,實施“6s”(即整理、清潔、準時、標準化、素養(yǎng)、安全)管理,規(guī)范崗位職工行為和現(xiàn)場環(huán)境,開展“雙述”活動(“手指口述”和“崗位描述”),夯實崗位安全精細作業(yè)基礎(chǔ)。
五、運用信息化手段進行崗位價值即時核算。
信息化網(wǎng)絡(luò)是實現(xiàn)崗位價值精細管理的平臺,結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營的流程,設(shè)計崗位價值核算軟件系統(tǒng),系統(tǒng)包括基礎(chǔ)信息管理模塊、定額價格管理模塊、收支管理模塊、崗位價值管理模塊、績效考核管理模塊和工資核算管理模塊,將核算終端擴展到各區(qū)隊,在主要的公共場所設(shè)置led電子顯示屏,使每位職工當天都可以了解到自己創(chuàng)造的價值是多少,以此來激發(fā)廣大職工的主觀能動性和創(chuàng)造性。
1、實施“五精”管理,實現(xiàn)企業(yè)文化與管理的深度融合。
20__年,在人本精細化管理取得成效的基礎(chǔ)上,我們把“精細、精準、精確、精益、精美”的“五精”管理要素導入企業(yè)管理的各個方面,以打造“三基九力”(基礎(chǔ)、基層、基本功,凝聚力、親和力、執(zhí)行力、管控力、經(jīng)營力、現(xiàn)場力、創(chuàng)新力、學習力、文化力)團隊作為“五精”管理的重點實踐內(nèi)容。大力開展“精優(yōu)作業(yè)法”的精煉行動、“卓越管理法”的歷練行動、“創(chuàng)新成果”的錘煉行動、“權(quán)威首席員工”的修煉行動,不斷總結(jié)提煉符合我們實際、富有成效的五精管理方法。
2、打造“5+5”崗位管理文化品牌,增強企業(yè)發(fā)展軟實力。
為了進一步補充和延伸精細化管理,形成崗位的精神文化、行為文化和特質(zhì)文化,20__年,我們集“五精”管理之大成,以建設(shè)“三創(chuàng)六型”礦區(qū)為目標愿景,以“三增一?!睘楹诵模Υ蛟臁?+5”崗位管理文化品牌。全面打造“五星崗位”,激活了生產(chǎn)力中最活躍的因素,凝聚了全體職工的智慧,促進了人的全面發(fā)展,較好地引領(lǐng)了企業(yè)管理升級,確保了礦區(qū)基業(yè)常青和永續(xù)發(fā)展。
對標管理工作是一項全員參與的工作,只有融入到員工的日常工作中,將對標管理的各項關(guān)鍵目標任務、完成時限,分解落實到每個崗位和個人,才能取得應有的效果。公司崗位價值精細化管理目的就在于構(gòu)建以崗位訂單合同為紐帶的內(nèi)部市場鏈和價值鏈,形成以崗位為主體的內(nèi)部市場體系。通過崗位價值精細化管理平臺,公司及時地將對標指標進行逐級分解,落實到每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個崗位、每名職工,使公司在開展對標管理過程中可以精確掌握各項工序的關(guān)鍵技經(jīng)指標,為查找工序漏洞和技術(shù)差距提供重要依據(jù),從而及時進行對標改進和創(chuàng)新管理,進而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益,促企業(yè)形象的大幅提升。公司在推進精細化管理過程中,又可以運用對標管理的思想,找出差距,改進提高。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十一
如今,國際經(jīng)濟形勢增長放緩,國內(nèi)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整,進入中高速發(fā)展新常態(tài),行業(yè)市場的競爭也開始變得愈發(fā)的激烈,現(xiàn)代企業(yè)如果想要得到更好的發(fā)展就比必須要對原有的經(jīng)營和管理模式做出適當?shù)恼{(diào)整,加快轉(zhuǎn)型升級步伐。而其企業(yè)的財務管理是整個管理體系中的重中之重,同時也是企業(yè)核心競爭能力提升的一項基礎(chǔ)保證。縱觀我國當前中小企業(yè)的管理現(xiàn)狀來看,仍然有非常多數(shù)量的企業(yè)仍然才沿用傳統(tǒng)落后的管理模式,從而大大影響了企業(yè)在新形勢環(huán)境下的發(fā)展速度?;诖?,針對企業(yè)管理中的精細化財務管理進行詳細的分析,是所有企業(yè)管理人員都應當去重點思考的一項現(xiàn)實問題。
精細化財務管理是以“細”為起點,做到細致入微,對每一崗位、每一項具體的業(yè)務,都建立起一套相應的工作流程和業(yè)務規(guī)范,在實踐中狠抓落實的一種財務管理模式。在近幾年,精細化財務管理逐漸被中小企業(yè)重視和應用。簡單一些解釋,精細化財務是一個動態(tài)化的管理過程,它的主要目的是確保企業(yè)的經(jīng)濟所得可以實現(xiàn)最大化,并同時將企業(yè)所面臨的經(jīng)濟類風險降到最低。精細化財務管理的理念就是放大所有財務管理工作中的微小細節(jié),件工作細分成多個微小份額,利用科學化的管理技術(shù)來提高財務管理的工作效率。在實際的應用過程中,精細化財務管理更加符合新形勢對企業(yè)的發(fā)展要求,并且可以根據(jù)企業(yè)的行業(yè)特點與經(jīng)營現(xiàn)狀來隨時進行調(diào)整。現(xiàn)代企業(yè)的管理者在確定企業(yè)的發(fā)展與經(jīng)營目標以后,通過精細化財務管理模式就可以將用于生產(chǎn)和經(jīng)營的成本降到最低,并將可用資源的效率提到最高。此外,精細化財務管理還要求企業(yè)中的所有事項都要擁有詳細的信息記錄,為企業(yè)積累更多經(jīng)營經(jīng)驗的同時,將企業(yè)的財務管理同日常生產(chǎn)和經(jīng)營工作緊密的結(jié)合到一起,從根本上達到拓展財務管理職能的最終目的。
(一)將“三個轉(zhuǎn)變”作為管理核心。
事實上,企業(yè)所有類型的經(jīng)濟活動都用擁有著其獨有的財務意義,而精細化財務管理模式的核心之處就在于可以通過“三個轉(zhuǎn)變”來讓企業(yè)的財務管理水平與盈利能力均可以出現(xiàn)不同程度上的提高?!叭齻€轉(zhuǎn)變”的內(nèi)容如下:第一,將傳統(tǒng)財務管理模式中的記賬核算轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)營管理;其次,將傳統(tǒng)財務管理模式中的靜態(tài)核算轉(zhuǎn)換為動態(tài)控制;最后,將傳統(tǒng)財務管理的工作風格由機關(guān)型轉(zhuǎn)變?yōu)榉招汀?BR> (二)將拓寬領(lǐng)域作為管理重點。
通過上文中的介紹可知,精細化財務就是將財務管理工作劃分成多個細小的部分,通過不斷分解與整合的動態(tài)管理過程來提升財務工作的整體質(zhì)量。企業(yè)的管理者需要通過拓寬財務管理領(lǐng)域的方式來逐漸的形成企業(yè)內(nèi)部的精細化財務體系,從而將精細化管理理念滲透到企業(yè)經(jīng)營計劃的制定、經(jīng)營決策的實施以及經(jīng)營方案的調(diào)整工作中,確保企業(yè)內(nèi)部的所有部門都可以將提高精益效益作為自身的發(fā)展目標。
(三)將科學制度作為管理手段。
財務精細化管理模式通過完善監(jiān)督機制的方式來細化各個崗位的工作職責,有效促進企業(yè)人人治化管理到法治化管理的過渡。
(四)將提高效益作為管理目標。
精細化管理的主要目標即為提升企業(yè)的經(jīng)濟收益,它通過不斷拓展企業(yè)財務管理工作的深度和廣度來將潛在于日常管理和經(jīng)營工作當中的效益價值充分的發(fā)掘出來,讓企業(yè)的各項財務活動均可以獲得更高的附加值。
首先,在新形勢下,宏觀經(jīng)濟環(huán)境、行業(yè)環(huán)境、法律環(huán)境、信貸條件都在發(fā)生著悄然的改變,這就需要現(xiàn)代企業(yè)的財務管理模式具有著一定的動態(tài)性。由于傳統(tǒng)財務管理理念所重視的是制度的穩(wěn)固性,從而無法很好的適應瞬息萬變的外部市場。而精細化管理模式的出現(xiàn)很好的解決了現(xiàn)代企業(yè)的這一苦惱,其不僅能夠讓財務管理工作變得更精、更細,同時還能夠在面對不同變化時及時做出相應的調(diào)整,讓企業(yè)的資源與成本均可得到最大化的應用。其次,新形式中的行業(yè)市場需要有柔性化的財務管理戰(zhàn)略作為支持,而精細化財務管理所具備的數(shù)據(jù)化、標準化以及流程化的特點正好滿足于柔性財務管理思想的諸多要求。企業(yè)財務考核的數(shù)據(jù)化分析能夠全面的增強分析結(jié)果的準確性,而財務管理工作的流程化分配則能夠讓成本支出變得更加靈活和高效,通過以點蓋面的方式來讓企業(yè)的財務管理水平與盈利水平出現(xiàn)大幅度的提升。
企業(yè)的管理者要對財務精細化管理模式給予更高的重視程度,積極參與到對原有財務管理模式的創(chuàng)新與優(yōu)化的工作當中,為企業(yè)經(jīng)濟效益水平的提升打下良好的基礎(chǔ)。與此同時,現(xiàn)代企業(yè)還要進一步加大對內(nèi)部員工的培訓和教育力度,經(jīng)常性的舉辦一些有關(guān)于精細化財務管理理念與管理技術(shù)的培訓和教育活動,爭取在最短的時間內(nèi)讓所有的財務人員都可以熟練的掌握精細化財務的管理方法。除此之外,企業(yè)管理者還要不斷的深化財務管理的創(chuàng)新工作,結(jié)合企業(yè)當前的經(jīng)營現(xiàn)況來建議一套適用于精細化財務模式的管理制度,確保精細化財務管理理念可以更快的融入到企業(yè)的各項生產(chǎn)與經(jīng)營活動中。
(二)進一步加強企業(yè)財務分析體系建設(shè)。
對于新形勢下的現(xiàn)代企業(yè)而言,精細化財務管理模式能夠有效提升財務信息數(shù)據(jù)的真實性與準確性。具體一些分析,企業(yè)的財務管理體系需要有大量的精準財務數(shù)據(jù)作為及基礎(chǔ)支持,企業(yè)的財務管理工作按照企業(yè)日常的經(jīng)營業(yè)績來對當前的管理模式做出正確的評估和改進?;诖朔N情況,企業(yè)管理者需要去不斷的加強對財務工作人員的管理力度,確保其能夠更加準確客觀的分析財務報表中的各項數(shù)據(jù),將企業(yè)當前真實的財務狀況呈現(xiàn)出來。除此之外,為了能夠讓企業(yè)的管理者可以做出正確的經(jīng)營決策,財務人員還要在原有的基礎(chǔ)之上對企業(yè)的財務狀況進行細化分析,并結(jié)合當前的行業(yè)現(xiàn)狀來對財務體系做出適當?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化,力爭為企業(yè)的未來發(fā)展提供出更大的動力支持。
(三)實行全面預算管理。
全面預算管理的全面落實同樣也是提升企業(yè)財務管理水準的一項有效措施,它能夠讓現(xiàn)代企業(yè)的財務工作變得更加高校且準確。通過加強全面預算管理,企業(yè)領(lǐng)導者不僅能夠更加深入的了解企業(yè)經(jīng)營資金的實際去向,同時還可以在第一時間對資金的不當使用做出改進和調(diào)整,從根本上降低企業(yè)所面臨的資金風險。除此之外,全面預算管理還可以讓企業(yè)的財務管理工作開展的更加具體和精細,讓企業(yè)中的各個部門都可以更加詳細的掌握企業(yè)當前的發(fā)展動向,有效提升經(jīng)營資金的應用效率,杜絕資金浪費現(xiàn)象的再次出現(xiàn)。最后,伴隨著全面預算管理模式的深入落實,企業(yè)還能夠節(jié)省出更多的精力來提高投資項目設(shè)計方案的科學性和適用性,讓企業(yè)的資金不再受到不必要的占用。
(四)健全企業(yè)的內(nèi)控體系,提高對風險的把控水平。
企業(yè)管理者可以通過完善內(nèi)控制度的方式來提升企業(yè)自身的風險把控水平,為企業(yè)的健康發(fā)展提供全面的保障。在實際的精細化財務管理過程中,科學化的內(nèi)部控制體系應當建立在企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀的基礎(chǔ)之上,在保證企業(yè)正常經(jīng)營的前提下進一步加大對內(nèi)部審計工作的關(guān)注力度,從企業(yè)內(nèi)部的各個基層部門著手來發(fā)現(xiàn)風險和化解風險。
(五)提升企業(yè)財務人員的管理水平。
在日后的管理工作當中,企業(yè)領(lǐng)導要進一步提升財務管理人員的整體水平,經(jīng)常性的將一些先進的管理理念和管理技術(shù)引入到企業(yè)內(nèi)部,利用專業(yè)知識來指導管理工作的順利開展,為精細化管理模式的落實提供更多便利條件。首先,企業(yè)領(lǐng)導要提高財務人員的準入條件,在對財務工作者進行招聘時,不僅要對其專業(yè)技術(shù)水平展開全面的檢驗,同時還要確保其具備超高的職業(yè)素養(yǎng)和道德品質(zhì);其次,企業(yè)領(lǐng)導要盡可能的為內(nèi)部員工提供參加再教育的機會,不斷擴大財務管理人員的知識面,讓他們可以在提高工作水平的同時掌握更多的前端業(yè)務,從而更加順利的應用精細化管理技術(shù);再次,企業(yè)領(lǐng)導應當在內(nèi)部建立傳幫體系,讓經(jīng)驗豐富且技術(shù)水平較高的財務人員對新入職的員工進行一對一培訓,通過這種“師父”帶“徒弟”的方式來縮短新員工的適應時間;最后,企業(yè)領(lǐng)導還要高薪聘請一些行業(yè)經(jīng)營和財務管理專家來到企業(yè)當中進行現(xiàn)場指導,在潛移默化中向財務管理人員灌輸精細化財務管理知識,讓他們可以更好的適應接下來的緊張工作。
(五)提升企業(yè)提升信息化和智慧化水平,建設(shè)智慧企業(yè)。
隨著互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)不斷進步,促進經(jīng)營管理的科學化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化,帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,將成為企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。當前大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)在逐步完善實施信息化管理,但是企業(yè)內(nèi)部依然存在大量的設(shè)備、崗位、等資源和能力仍處于離線狀態(tài),企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)工作信息傳達與反饋時間較長。企業(yè)通過對整個企業(yè)所有工作流程和環(huán)節(jié)實施信息化改造,不斷完善提高設(shè)備的智慧化水平,整合集成內(nèi)部不同的管理系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售、研發(fā)等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集、共享和工作協(xié)同管理,建立企業(yè)內(nèi)部大數(shù)據(jù)系統(tǒng),及時的進行分析匯總,真正做到財務管理精細化,為企業(yè)經(jīng)營決策提供支持。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十二
由于制藥企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品直接對人們的生命健康安全造成影響,因而必須對其生產(chǎn)管理模式進行監(jiān)管,提高其科學性、合理性,對生產(chǎn)進行嚴格監(jiān)督。另外要最大限度利用企業(yè)資源,降低成本,制藥企業(yè)要利用精細化生產(chǎn)管理最大程度擴大企業(yè)的經(jīng)濟、社會效益,從而將運行作為生產(chǎn)方式的重要指標之一。另外,依照市場的實際需要制定精細化管理思想,通過客戶需求的轉(zhuǎn)變拉動生產(chǎn)循環(huán)體系,繼而對價值鏈進行影響,精細化的具體任務是消除浪費,這也體現(xiàn)了價值流分析理論。在生產(chǎn)中精細化生產(chǎn)管理會受到庫存、生產(chǎn)以及多余動作等影響,因此制藥企業(yè)在生產(chǎn)中必須予以重視。最后,介紹精細化生產(chǎn)的優(yōu)勢,新產(chǎn)品的開發(fā)周期能夠得到極大的縮減,對制藥工廠庫存的占用比例極大減少,產(chǎn)成藥的庫存量減少為原來的1/4,最重要的是藥品的生產(chǎn)質(zhì)量得到極大的提升。
2.1拉動式準時生產(chǎn)。
生產(chǎn)需求控制方式主要由下游提出,即用戶才是生產(chǎn)的最終起點,生產(chǎn)的控制主要以用戶需求為主。這種生產(chǎn)方式主要以物流平衡作為主要的控制目標,以此降低庫存。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)節(jié)奏可以認為控制干預,從而平衡物流。生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成,但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。
2.2提高貨款回收率。
庫存過剩是降低藥品企業(yè)經(jīng)濟效益社會效益又一大影響因素,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式不以客戶需求市場需求為基礎(chǔ),因而很多制藥企業(yè)庫存過量。另一方面大量的貨款不能及時回收也進一步加重了制藥企業(yè)的負擔。通過精細化生產(chǎn)管理,降低制藥企業(yè)庫存量的同時,加速貨款的回收,以此令企業(yè)的物質(zhì)資源、資金鏈進入一個良性循環(huán)中,提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益發(fā)展空間。
2.3提高質(zhì)量管理。
在制藥企業(yè)生產(chǎn)流程中,生產(chǎn)模式是管理生產(chǎn)的重要內(nèi)容,而精細化生產(chǎn)管理的實現(xiàn)需要全面管理。全面管理主要針對產(chǎn)品質(zhì)量進行管理,實際的生產(chǎn)中為了確保藥品質(zhì)量能夠符合國家藥品質(zhì)量規(guī)范,就需要從生產(chǎn)人員著手,不但要提高員工的技術(shù)水平,還要提高員工的工作責任心,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題,正確處理質(zhì)量問題。必要時可以提產(chǎn)整治,對精細化生產(chǎn)管理過程中可能發(fā)生問題的工具進行檢查,從而保證后期生產(chǎn)的順利。針對此類問題可以將組織、技術(shù)人員結(jié)合起來,通過二者的配合保證生產(chǎn)質(zhì)量的提高。另外在精細化管理過程中,所有的工作人員應當團結(jié)一致,保證服從上級規(guī)定,積極的完成工作任務。深刻認識個人利益是同集體利益緊密相連的。最后可以以內(nèi)部評審團的形式對企業(yè)的內(nèi)部工作進行協(xié)調(diào),以此平衡企業(yè)內(nèi)部矛盾,監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量。
3管理過程分析。
3.1培養(yǎng)專員。
我國的制藥企業(yè)要繼續(xù)培養(yǎng)一批專業(yè)的精細化生產(chǎn)推銷人員,只有這樣才能夠通過精細化工具來達到節(jié)約生產(chǎn)、提高收益的目的,可以通過對生產(chǎn)技術(shù)人員進行系統(tǒng)的培訓來提高他們的實踐技能和心理承受能力。一方面,理論培訓課程的施行能夠?qū)⒕毣a(chǎn)管理思想通過實際的案例呈現(xiàn)在員工面前,讓推行小組的成員能夠真正意義上的接受精細化管理思想。另一方面,通過定期的現(xiàn)場培訓向推行小組介紹藥品生產(chǎn)企業(yè)的運行模式,再通過對現(xiàn)場調(diào)查數(shù)據(jù)的收集分析,總結(jié)出藥品生產(chǎn)的精細化完善舉措,尤其是藥品的規(guī)格、質(zhì)量、包衣、吸收狀況以及是否產(chǎn)生副作用等。
3.2建立樣板生產(chǎn)線。
制藥企業(yè)需要建立起適合自身情況的樣品生產(chǎn)線,這是由于精細化生產(chǎn)管理的工具和方法需要不斷的完善與推廣,在這一過程中需要管理人員和技術(shù)人員共同努力,運用現(xiàn)代化的科學管理辦法來實現(xiàn)制藥企業(yè)的精細化管理。實際上,我國制藥企業(yè)實行精細化生產(chǎn)管理還處于起步階段,需要充分借鑒西方發(fā)達國家的成功經(jīng)驗,同時,不斷總結(jié)生產(chǎn)過程中遇到的問題,通過組建樣板生產(chǎn)線不僅能夠規(guī)范生產(chǎn)管理和藥品質(zhì)量,還能夠極大提升制藥企業(yè)的生產(chǎn)效率,尤其是在藥品的推行過程中,要從根本上轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的推行模式,還可以在精細化生產(chǎn)專家的幫助下完成樣板生產(chǎn)線的制定,從而形成一套科學、合理、適用性強的精細化生產(chǎn)管理體制。同時,要有組織有計劃地協(xié)調(diào)控制生產(chǎn),尤其是生產(chǎn)工藝的調(diào)試與藥品質(zhì)量監(jiān)督,最好委派專業(yè)技能熟練的人員進行操作,從而避免制藥企業(yè)在實行精細化生產(chǎn)管理時遭遇瓶頸。
4結(jié)束語。
中國企業(yè)的生產(chǎn)管理模式逐漸的受到市場經(jīng)濟的影響而向著精細化方向發(fā)展,而精細化管理的`推廣對于中國企業(yè)的發(fā)展有著巨大的影響。通過精細化管理能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)根本性的轉(zhuǎn)拜年。企業(yè)的生產(chǎn)最終面向的是顧客要求,因而產(chǎn)品價值以及產(chǎn)量的確定都是以顧客作為出發(fā)點,而市場經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)動力也是客戶需要,精細化生產(chǎn)管理恰恰同這以理論契合。此外通過精細化生產(chǎn)管理,企業(yè)能夠一改粗放型管理模式,降低生產(chǎn)中的資源浪費,提高了企業(yè)資源利用率,從側(cè)面增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。而企業(yè)的運行模式改革也受到精細化生產(chǎn)管理的影響,一些浪費、開發(fā)周期過長以及生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品庫存過剩、貨物積壓、資金周轉(zhuǎn)困難等問題都會迎刃而解。企業(yè)在精細化生產(chǎn)管理模式下,資源能夠充分被調(diào)動,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。最后,企業(yè)實施精細化管理方式后,企業(yè)內(nèi)部各個環(huán)節(jié)都會緊密的聯(lián)系到一起,使得每一環(huán)節(jié)之間的協(xié)作性更強、關(guān)系更加緊密,企業(yè)生產(chǎn)過程中就不會發(fā)生生產(chǎn)脫節(jié)現(xiàn)象。不但提高了資源的利用率,還會降低企業(yè)庫存,提高資金的周轉(zhuǎn)效率。文章主要闡釋了精細化生產(chǎn)管理在制藥企業(yè)中的應用,并針對管理內(nèi)容以及相關(guān)特點展開了探討,結(jié)合目前我國制藥企業(yè)的實際生產(chǎn)經(jīng)營狀況提出了相關(guān)措施。以推進精細化生產(chǎn)管理在我國制藥企業(yè)中的應用。通過精細化管理特點制定符合我國制藥企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況的管理模式。最后提出,隨著現(xiàn)代化進程的加快,我國制藥企業(yè)的生產(chǎn)管理必須加快精細化管理體系的建立,從而推進我國藥品生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十三
[摘要]踐行成本精細化管理是企業(yè)落實供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和轉(zhuǎn)型升級的必然選擇和要求,是現(xiàn)階段企業(yè)不可忽視且亟待探索完善的管理內(nèi)容?;て髽I(yè)關(guān)系國計民生,與國家綜合科技發(fā)展水平息息相關(guān);提升化工企業(yè)成本控制能力是提升企業(yè)市場競爭力,體現(xiàn)國家綜合實力的關(guān)鍵因素。通過分析化工企業(yè)成本管理精細化現(xiàn)狀,發(fā)掘成本控制工作中的不足,并通過轉(zhuǎn)變成本管理觀念,構(gòu)建完善的精細化成本管理體系,重視企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的價值成本管理,打造全面的信息化體系,助力企業(yè)成本管理精細化,進而促進化工企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。
近年來新能源、新材料等新興化工行業(yè)迎來市場和政策的雙重優(yōu)惠和機遇,令化工企業(yè)扭轉(zhuǎn)以往長期不盈利或者負盈利的經(jīng)營局面,例如20xx年環(huán)氧樹脂于年初定價12000元/噸,截止3月份已增長至328000元/噸,市場局面一片大好,國內(nèi)化工市場預計20xx年達到13.8萬億元的規(guī)模,企業(yè)發(fā)展蒸蒸日上。然而現(xiàn)階段工業(yè)企業(yè)成本控制仍然比較粗放,成本管理精細化效率普遍較低,嚴重降低了化工企業(yè)的企業(yè)效益;成為當今大力倡導精細化管理的企業(yè)發(fā)展形勢下的明顯“短板”,不利于企業(yè)實現(xiàn)效益最大化。因此,就化工企業(yè)成本控制現(xiàn)狀進行分析,發(fā)掘成本控制中存在的弊端或不足,梳理企業(yè)生產(chǎn)因素各環(huán)節(jié)存在的成本控制漏洞,合理利用成本管理的彈性空間,思考如何提升企業(yè)成本管理精細化效率,是非常值得關(guān)注和探討的研究課題。
(一)成本管理模式比較粗放,尚未建成體系化管理模式。
與領(lǐng)先的精細化管理相反,傳統(tǒng)的成本管理模式比較粗放,更加注重實際生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的成本要素,并加以管理控制,成本管理模式簡單,內(nèi)容均屬于采購、加工、技術(shù)、人工等顯性成本;而對于固定資產(chǎn)、產(chǎn)品維護費等隱性成本多疏于控制,故而成本控制并未達到預期目標;但是很多企業(yè)現(xiàn)階段依然采用傳統(tǒng)的成本管理方式,并未形成體系化的成本控制模式,致使成本管理缺乏針對性和全面性,出現(xiàn)成本控制漏洞。同時一些企業(yè)工作人員綜合素質(zhì)與企業(yè)發(fā)展實際需求脫節(jié),例如化工企業(yè)基數(shù)密度相對較高,對技術(shù)人員的要求也隨之較為嚴格,技術(shù)管理適應周期較長,則員工更替周期隨之延長,一旦技術(shù)人員變動或人員配置不到位,將造成較高的裝置運行成本。而成本管理過程中,企業(yè)相關(guān)工作人員對精細化了解不充分,容易造成成本精細化控制出現(xiàn)陽奉陰違的松散局面和上綱上線的過度精細化局面的兩種極端結(jié)果。此外人才是構(gòu)建成本管理體系的重要動力,人才素質(zhì)較低很大層度上將妨礙成本管理精細化的實際效果。
(二)企業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)成本管理缺乏銜接,價值成本控制不足。
化工企業(yè)技術(shù)密集程度較高,存在重生產(chǎn)輕管理且管理流程較復雜的管理弊端,故而成本精細化管理執(zhí)行力度較弱,且化工企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈較長,成本控制節(jié)點多,實際操作難度較大。精細化成本管理能夠?qū)ιa(chǎn)鏈上的各個生產(chǎn)因素中存在的成本消耗點進行數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析,將成本管理由事前成本預測發(fā)展為事中實時監(jiān)督并延伸至事后評價反饋;由此可見,精細化成本管理模式更加全面化、系統(tǒng)化,并充分引入和利用了價值成本和產(chǎn)業(yè)鏈成本控制理念,降成本管理彈性空間進行合理縮小,從而增大企業(yè)效益的增長空間。而傳統(tǒng)的成本管理模式屬于版塊化管理,版塊與版塊之間缺乏關(guān)聯(lián)性,成本控制主觀性大于客觀性,多數(shù)情況下忽視了由于技術(shù)落后、原料配送及時性、特殊材料儲存和消耗等細節(jié)性環(huán)節(jié)產(chǎn)生的特殊成本,或者其他比較明顯的價值成本。然而粗放式成本管理模式長期存在于化工企業(yè)成本管理過程中,加上國內(nèi)化工企業(yè)成本精細化管理實踐起步較晚,缺乏實踐經(jīng)驗,想要切實實現(xiàn)成本精細化管理無疑任重而道遠。
(三)缺乏完善的信息化系統(tǒng)支撐。
新形勢下,信息化與精細化相輔相成,互為助力,企業(yè)信息化建設(shè)和應用不足,很大程度上限制了企業(yè)精細化管理水平的提升。良好的信息化平臺能夠保證企業(yè)充分利用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)先科技提升企業(yè)精細化管理水平,例如通過網(wǎng)絡(luò)采購能夠快速實現(xiàn)不同商家的材料在價格、質(zhì)量、物流等方面的綜合比較,從而篩選出性價比更高的合作商。這種“陽光采購”方式有效避免不良商家,又節(jié)約了時間、人力成本,為企業(yè)生產(chǎn)和成本控制均提供了極大的便利。然而化工企業(yè)雖然是技術(shù)密集型企業(yè),但是企業(yè)更注重技術(shù)生產(chǎn),在信息技術(shù)的引入和應用方面沒有明顯的優(yōu)勢,甚至在信息化建設(shè)方面遠遠落后于其他領(lǐng)域的企業(yè),因此現(xiàn)階段精細化能夠享受的信息化“福利”依然有限,例如由于信息化建設(shè)不足,財務共享平臺難以建成,一些先進的數(shù)據(jù)分析軟件或系統(tǒng)無法引入應用,成本控制長期依賴于人工監(jiān)管和計算,準確度難以保證,人力成本較高,與成本精細化管理理念相悖。
二、加強化工企業(yè)成本管理精細化的對策思考。
(一)轉(zhuǎn)變成本管理觀念,構(gòu)建完善的精細化成本管理體系。
化工企業(yè)要推陳出新,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的粗放式成本管理理念,高度認可和推廣成本精細化管理方式,重建或者完善成本管理精細化的管理體系,為成本精細化管理提供制度支持,從而提升成本精細化管理的執(zhí)行力度。成本管理精細化是現(xiàn)代化企業(yè)在激烈的市場競爭壓力下實現(xiàn)效益增長的重要突破口,化工企業(yè)要及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段成本管理工作中存在的不足;企業(yè)高層領(lǐng)導人和主要負責人要通過借鑒國際國內(nèi)企業(yè)成本精細化管理經(jīng)驗、學習和探索實踐先進的成本管理理念、與專業(yè)人員交流等方式充分掌握成本精細化管理精髓,并由上而下逐級宣傳和實踐,從而實現(xiàn)全面成本精細化管理。構(gòu)建成本精細化管理體系要以企業(yè)受益最大化為出發(fā)點,以“消滅資源浪費”為重點,以內(nèi)部控制框架體系和風險控制體系為支撐,將優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)和引入、原材料消耗控制、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級等內(nèi)容納入成本精細化管理體系設(shè)計當中,并就每個項目制定詳細具體的成本控制規(guī)范;成本精細化管理體系搭建過程中要充分考慮該體系的科學性、合理性、可操作性。
(二)重視企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的價值成本管理。
成本精細化管理要重視企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的價值成本管理。要彌補傳統(tǒng)粗放式成本管理模式側(cè)重于板塊化管理的弊端,即搭建企業(yè)生產(chǎn)鏈上下游、具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接,填充版塊間的縫隙,形成聯(lián)系緊密的成本控制鏈。同時企業(yè)應該優(yōu)化業(yè)務結(jié)構(gòu)實現(xiàn)價值成本管理。例如某化工企業(yè)在石油冶煉方面具備獨一無二的領(lǐng)先技術(shù),則企業(yè)應該堅持“術(shù)業(yè)有專攻”的原則,持續(xù)鉆研冶煉技術(shù),申請技術(shù)專利,發(fā)展企業(yè)特色,將技術(shù)優(yōu)勢推廣到海外,拓展國際市場,延長產(chǎn)業(yè)鏈;同時聯(lián)合國際國內(nèi)專業(yè)機構(gòu)建立石油冶煉技術(shù)研發(fā)實驗室,進行招才引智,發(fā)展新產(chǎn)業(yè)。然而該企業(yè)在化工產(chǎn)品加工版塊盈利較少,加工成本持續(xù)增長,在此情況下,企業(yè)應該及時轉(zhuǎn)讓或關(guān)閉加工業(yè)務,集中精力發(fā)展效益較高的項目。由此該企業(yè)通過精簡業(yè)務、強化特色、研發(fā)創(chuàng)新,有效降低了企業(yè)的綜合成本,大大提升了企業(yè)的實際效益。
(三)打造全面的信息化體系,助力企業(yè)成本管理精細化。
化工企業(yè)要快速推動企業(yè)內(nèi)部信息化建設(shè),利用信息技術(shù)、數(shù)字化應用引領(lǐng)企業(yè)在采購、生產(chǎn)、運營、銷售等方面的成本精細化管理創(chuàng)新;在信息化的助力下積極引入和應用大數(shù)據(jù)、云計算、社交媒體、移動互聯(lián)、智能機器、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等先進技術(shù),服務于化工企業(yè)生產(chǎn)鏈各個環(huán)節(jié)的成本監(jiān)督和控制。以crm、srm、scm、物流管理等系統(tǒng)為基礎(chǔ)支撐,構(gòu)建以erp為核心的供應鏈互聯(lián)協(xié)同平臺,充分收集市場信息,形成集資金、物流、需求、供應、生產(chǎn)為一體的成本管理系統(tǒng)。并運用dcs、mes系統(tǒng)鞏固化工企業(yè)信息化水平,促進企業(yè)成本精細化管理改善,從而有效擴大企業(yè)獲利空間。同時完善的信息化環(huán)境能夠激發(fā)企業(yè)技術(shù)研發(fā)潛能,實現(xiàn)成本精細化管理創(chuàng)新,例如在信息化建設(shè)基礎(chǔ)上加強財務報表合并系統(tǒng)建設(shè)、財務機器人的創(chuàng)新應用、閘門式系統(tǒng)的深入研發(fā)和應用、實驗室e-lab系統(tǒng)推廣以及科技情報系統(tǒng)平臺完善等,總而言之,通過成熟的信息化為化工企業(yè)提供全方位的服務與保障,助力企業(yè)成本管理精細化。
三、結(jié)語。
細節(jié)決定成敗,精細化管理是現(xiàn)代化企業(yè)高度認可且廣泛應用的先進管理理念,成本控制是企業(yè)管理的重要內(nèi)容,實現(xiàn)成本管理精細化是化工企業(yè)突破市場成本普遍飆升、凈盈利增長緩慢桎梏的利刃?;て髽I(yè)要及時轉(zhuǎn)換成本管理理念,提升人員綜合素質(zhì),加強成本精細化管理培訓和教育,構(gòu)建完善的體系化成本管理模式;并提升信息化建設(shè)力度,搭建完善的信息化技術(shù)平臺,助力企業(yè)實現(xiàn)成本管理精細化。
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油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十四
erp管理系統(tǒng)是以現(xiàn)代先進的企業(yè)管理理念為指導思想,以此為基礎(chǔ)所形成的高度集成性的成本信息管理系統(tǒng),主要是以財務管理為中心、項目控制為線索、物資和設(shè)備配置為支柱,通過銷售來收獲利潤。再把各個部分和模塊緊密銜接在一起,逐漸形成的企業(yè)綜合財務信息管理平臺。該系統(tǒng)中帶有的某些功能在規(guī)范企業(yè)業(yè)務流程、材料采購、管理倉庫存等方面都發(fā)揮出了極大的積極價值。但是,由于在erp系統(tǒng)中一些體制方面的限制,包括對系通理念和功能理解得不夠深入,以及相關(guān)業(yè)務和該系統(tǒng)的結(jié)合工作沒有完全展開等因素,都會阻礙企業(yè)實現(xiàn)成本精細化管理。
1.1油氣物資編碼容易出現(xiàn)問題。
根據(jù)我國石油天然氣在公共數(shù)據(jù)管理平臺上,有關(guān)于物資申請編碼的相應要求,對有部分設(shè)計基本上只能提供一些技術(shù)參數(shù),缺少具備明確型號和規(guī)格的物資材料。因而,企業(yè)員工線下咨詢降價、購買之后,才能去確定設(shè)備的型號和種類,再通過erp管理系統(tǒng)申請這些物資的編碼和數(shù)量等。再通過事后補錄的方式來處理相關(guān)手續(xù),但是這種方式必然會和erp管理系統(tǒng)實施和操作的時效要求產(chǎn)生矛盾,導致這些油氣企業(yè)的物資采購編碼出現(xiàn)很多問題。
1.2系統(tǒng)在經(jīng)過操作界面熟練程度不高。
由于企業(yè)想要通過erp成本管理系統(tǒng)的撲進和使用,來達到對企業(yè)成本的精細化管理,但該系統(tǒng)又是采用的德國軟件技術(shù),其操作界面對于國內(nèi)的工作人員來說相對比較陌生,不像國內(nèi)的一些軟件系統(tǒng)那樣直觀明了。使得erp管理系統(tǒng)在實踐中的操作熟練程度很低,給優(yōu)化油氣田企業(yè)成本管理工作帶來了不便之處。尤其是員工在使用該系統(tǒng)中每操作一個程序都必須輸入相關(guān)事物的對應代碼,給那些才剛接觸和使用erp管理系統(tǒng)的工作人員,會造成很多麻煩。同時,那些參與員工眾多的管理系統(tǒng),在不同專業(yè)、不同部門的人員需要依靠電話來相互溝通聯(lián)系,還要對階段性工作定期抽查便于及時解決和糾正其中存在的不足和缺陷,這些都會在某種程度上給工作人員的辦事效率造成不利影響。
油氣田企業(yè)在對內(nèi)部進行精細化成本管理時,需要投入大量的人力、物力、財力,最關(guān)鍵的是領(lǐng)導和員工都應在思想深處對這些公眾引起重視,積極轉(zhuǎn)變老舊、落后的成本管理觀念,把erp管理模式推廣到企業(yè)各個部門。不要被眼前的困難嚇倒,要正視挑戰(zhàn)、迎難而上。企業(yè)成本精細化管理不僅能夠提高其經(jīng)濟效益,還可以把企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有的人員和物資作最優(yōu)配置,將其全部潛在的價值都發(fā)揮出來。只有真正重視成本管理,采集有效的措施完善和改進企業(yè)成本管理,才有可能使成本精細化落到實處,形成科學、高效、合理的管理模式。
2.1營造良好的管理環(huán)境。
在油氣田企業(yè)展開成本精細化管理的過程中,應該調(diào)動內(nèi)部員工參與的熱情,以及相互之間的協(xié)調(diào)配合,為更好推廣erp管理系統(tǒng)營造良好的環(huán)境。成本管理系統(tǒng)本身就會涉及到企業(yè)運營中多個方面的內(nèi)容,單靠某一部門或個人是不可能實現(xiàn)成本精細化管理目標的,需要依靠全部的專業(yè)員工合作漸進,把各分支環(huán)節(jié)做好,奠定牢固基礎(chǔ),才能實現(xiàn)erp成本管理系統(tǒng)功能最大化,逐步成功實現(xiàn)精細化管理。
2.2提高員工系統(tǒng)操作能力。
為了適應信息時代不斷變化的社會現(xiàn)狀,滿足企業(yè)現(xiàn)代管理的要求,應該加強員工對erp管理系統(tǒng)使用操作的能力,該系統(tǒng)是實現(xiàn)企業(yè)成本精細化管理的重要渠道。首先,組織員工學習計算機和erp系統(tǒng)的理論知識。其次,定期考察員工對相關(guān)知識的掌握情況,在此基礎(chǔ)上,培養(yǎng)員工實際的操作能力,一定要達到熟練的使用水平。最后,還要讓各部門的員工在有機配合的關(guān)系中,通過erp管理系統(tǒng)共同來完成工作任務。
2.3改變erp系統(tǒng)使用觀念在使用。
erp管理系統(tǒng)之前,應該深刻認識到其對于成本精細化管理的意義,突破操作技術(shù)困難的屏障對該系統(tǒng)做出正確、客觀的評價,從專業(yè)管理角度分析其在成本管理中的巨大作用。工作人員只有把erp管理系統(tǒng)當成業(yè)務管理的有力工具,將它放在成本管理工作中的主導地位,才能更好地使用它,最大程度上發(fā)揮出有效價值。
erp管理系統(tǒng)對于油氣田企業(yè)成本精細化管理,有著至關(guān)重要的推動作用,企業(yè)應該全面普及該系統(tǒng)的使用,提高員工的操作熟練度。
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油氣田企業(yè)精細化管理的論文篇十五
摘要:
預算管理在煙草行業(yè)已實施多年,并取得了一定的成果。而預算定額體系的構(gòu)建,是煙草企業(yè)實施“基礎(chǔ)管理上水平”的重要手段,是全面預算管理工作由“制度化、粗放化”向“標準化、精細化”轉(zhuǎn)變的根本措施。本文以泉州市煙草公司為例,通過對預算定額體系的概念闡述,分析企業(yè)原有預算定額體系存在的問題,探討煙草商業(yè)企業(yè)如何緊密結(jié)合卷煙營銷、專賣管理、物流配送等業(yè)務環(huán)節(jié),建立覆蓋費用開支、物耗能耗、資產(chǎn)配置、人力成本等方面的定額標準體系。
關(guān)鍵詞:煙草商業(yè)企業(yè);預算定額;體系建設(shè)。
面對國內(nèi)日益嚴峻的控煙形勢,以及行業(yè)卷煙銷量增速回落、需求拐點逼近的現(xiàn)狀,國家煙草專賣局對行業(yè)的預算及成本管理工作提出了更高、更細的要求。在這樣的背景下,積極構(gòu)建科學合理的預算定額體系,將較大程度地提高煙草商業(yè)企業(yè)的精細化管理水平,較好地實現(xiàn)企業(yè)各項成本的管理、控制和評價,為完善企業(yè)費用管理流程、增強企業(yè)市場競爭力打下良好基礎(chǔ)。
一、預算定額體系的內(nèi)涵與作用。
“預算定額標準”是企業(yè)為實現(xiàn)經(jīng)營管理目標,落實內(nèi)部組織或崗位經(jīng)濟責任,由行業(yè)或企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定,涉及行業(yè)、企業(yè)重要業(yè)務和管理事項的各類量、價、金額和比率標準。
“預算定額標準”具有業(yè)務經(jīng)常性、標準可測性、金額比重高的業(yè)務特點。科學合理的預算定額標準體系是精益管理的基礎(chǔ),是確保預算數(shù)據(jù)科學、可行的前提,也是保證預算執(zhí)行合法合規(guī)的必要條件。其有利于預算的過程控制,能約束預算編制和執(zhí)行主體按照預算項目定額標準編制預算和按預算定額標準花錢辦事。有利于預算管理部門對預算項目進行合理性審核、分析與評價,實現(xiàn)預算編制有標準、審批有依據(jù)、考核有獎懲、管理有促進。
有利于資金的合理利用,定額標準既是編制部門預算、審核預算計劃的主要依據(jù),也是考核資金使用效果的重要標準??茖W合理的定額標準是在綜合考慮國家法律法規(guī)和行業(yè)、地方政府相關(guān)規(guī)定,結(jié)合企業(yè)運營和管理狀況,通過對業(yè)務性質(zhì)、工作量、人員、資產(chǎn)等數(shù)據(jù)資料綜合分析的基礎(chǔ)上建立的,有利于企業(yè)提高資金使用效益,把有限的資金和資源用在刀刃上,確保資金的優(yōu)化配置。有利于提高預算透明度,科學合理的定額標準體系的確立是一個全員參與的工程,是一個科學化、系統(tǒng)化、標準化、公開化的過程。有利于企業(yè)實現(xiàn)對部門預算的標準化管理,促進管理行為規(guī)范化,增加預算的公信力和透明度;促進預算執(zhí)行主體對預算執(zhí)行差異進行自我分析和修正,從而真正提高企業(yè)的預算管理水平。
二、煙草商業(yè)企業(yè)原有定額體系存在的問題。
(一)預算定額編制較為粗放。
從泉州市煙草公司原有的預算定額體系來看,定額指標設(shè)置存在覆蓋面較窄、劃分較粗的情況。預算定額項目未能涵蓋企業(yè)的所有經(jīng)濟內(nèi)容,如卷煙零售終端的定額,未就其具體的設(shè)施、設(shè)備類型設(shè)置詳細標準;物流倉儲、配送各環(huán)節(jié)的費用標準未進一步分類細化,導致在實際執(zhí)行中難以滿足企業(yè)管理的需要。
(二)預算定額標準不科學。
在一定程度上,預算定額的編制依據(jù)較為簡單,很多仍采用歷史數(shù)據(jù)平均或經(jīng)驗估計。在費用管理初期,歷史數(shù)據(jù)的加權(quán)平均有其一定的合理性,但隨著精益管理的深入,采用平均值的方式已無法適應管理需求。預算定額的實踐結(jié)果也證明了簡單加權(quán)平均并非制定定額標準的科學方法。
(三)預算定額執(zhí)行及考核缺乏監(jiān)督。
從既往的預算執(zhí)行情況來看,預算工作“重編制、輕執(zhí)行”的情況仍然存在。其主要原因是預算執(zhí)行的考核力度不夠大,一般為年度性考核,且考核主要針對各基層財務部門,考核總體力度不大,導致各預算主體及相關(guān)責任人的思想仍停留在“預算管理是財務部門的事”的老思想上,對預算定額的執(zhí)行重視程度不夠。
三、煙草商業(yè)企業(yè)預算定額體系的構(gòu)建。
從以上分析中,我們明確了預算定額體系構(gòu)建的必要性和存在的問題。針對以上情況,泉州市煙草公司也在預算定額體系構(gòu)建上進行了有針對性的探索。
(一)建立動態(tài)高效的預算定額編制體系。
考慮到預算定額編制的合理性要求,煙草商業(yè)企業(yè)需要從自身的經(jīng)營狀況出發(fā),充分了解各業(yè)務之間的差異性,制定層次分明、執(zhí)行簡便的定額標準。因此,泉州市公司將各業(yè)務的歸口管理部門納入到預算定額編制體系中來。各業(yè)務歸口管理部門通過對上級標準的分析、對既往歷史數(shù)據(jù)的對比分析、對實際市場環(huán)境的調(diào)研和財務部門的費用管理要求,從多個角度出發(fā)制定科學合理的定額標準。在此基礎(chǔ)上,市公司要求各歸口管理部門做好標準的制定和維護工作,根據(jù)企業(yè)的發(fā)展和外部環(huán)境的變化適時修訂相關(guān)定額指標及標準。
(二)建立科學合理的預算定額標準體系。
1、對預算定額體系進行業(yè)務分類。
首先是根據(jù)管理需要,對煙草企業(yè)涉及預算定額標準的業(yè)務類型進行分類。主要分為“卷煙營銷”、“專賣管理”、“物流生產(chǎn)”、“人力成本”、“通用費用”、“資產(chǎn)配置”六大類。分別制定了“卷煙零售終端預算定額指標表”、“專賣管理預算定額指標表”、“物流企業(yè)預算定額指標表”、“人力成本定額指標表”、“通用費用定額指標表”、“資產(chǎn)配置定額指標表”共六類定額指標表。
2、對各類定額指標表的內(nèi)容進行明確。
對于以上六類《預算定額指標表》,分別從“指標名稱”、“標準層級”、“控制強度”、“計量單位”、“標準值”、“歸口管理部門”、“對應預算項目”七個方面對各類定額指標表的內(nèi)容進行明確。
3、建立三級預算指標定額體系。
對定額指標表中的每項“指標名稱”,全面細化為三級預算指標。如“卷煙零售終端預算定額指標表”中的“指標名稱”,一級定額指標為“終端形象”、“終端信息化”、“消費環(huán)境”、“客戶培訓”四類。二級定額指標進一步細分為“陳列設(shè)施”、“宣傳設(shè)施設(shè)備”、“宣傳工具、“形象設(shè)施”、“pc—pos掃碼槍”、“終端消費體驗區(qū)”、“資料費”、“授課費”、“場地費”、“餐飲費”十類。三級定額指標則明確到具體的產(chǎn)品內(nèi)容,如“陳列設(shè)施”下屬的“標準化立柜”、“個性化立柜”、“背柜”、“轉(zhuǎn)角柜”“活動展示柜”、“固定展示柜”、“吊柜”、“煙架”等。并對每一項三級預算指標制定具體的預算定額標準。
根據(jù)以上分類,泉州市煙草公司建立了涵蓋以上六大類、七方面、214項預算指標的預算定額標準指標體系。該定額體系不僅是預算編制的依據(jù),也是業(yè)務管理的標準,使業(yè)務部門經(jīng)辦人和財務審核人員能做到實施便捷、管理高效。
(三)將預算定額體系用于監(jiān)督與評價。
由于制定了較為具體的預算定額體系,使預算管理的監(jiān)督與評價工作能夠更加有利地開展。各預算主體能夠利用預算標準加強對預算執(zhí)行過程的實施監(jiān)控,以便隨時發(fā)現(xiàn)預算執(zhí)行過程中存在的問題,及時采取措施予以糾正行為或調(diào)整預算,通過將預算定額標準運用到季度考核與年度考核中,以對相關(guān)預算主體和相關(guān)責任人進行績效扣罰的方式,使預算定額的實施能夠切實落地。同時,預算定額體系的實施還將進一步完善泉州市煙草公司的對標管理工作,使企業(yè)能夠以行業(yè)內(nèi)或行業(yè)外的一流企業(yè)作為標桿,促進基礎(chǔ)管理的優(yōu)化和定額標準體系的建設(shè)。
四、結(jié)論。
煙草商業(yè)企業(yè)預算定額體系的構(gòu)建是一個循序漸進的過程,需要企業(yè)上下聯(lián)動的參與,以及各業(yè)務環(huán)節(jié)與業(yè)務流程的緊密結(jié)合,其在企業(yè)成本管理中的作用利益凸顯。煙草商業(yè)企業(yè)需進一步認識到預算定額管理的重要性,在如何提高預算定額管理的規(guī)范化、流程化與信息化等方面進行進一步探索與分析,逐步完善煙草商業(yè)企業(yè)預算定額體系。
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