閱知一方，學而思事，總結是我們努力的成果。寫總結時，我們要用簡練明了的語言，使讀者能夠輕松理解和接受。這里有一些總結寫作的實用技巧和方法，希望對大家有所啟發(fā)。
物料生產(chǎn)管理制度篇一
施工單位:
設備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
1)司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;
4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準;
5)維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;
6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。
4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
物料生產(chǎn)管理制度篇二
1、因工作需要而領用各類物品,均須事先填寫“申購單”交部門主管簽名。
2、“申購單”經(jīng)部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準。
3、凡領用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領用人親自簽收,當領用人離職時,需把所領用的物品退回,若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。
4、倉庫管理員將于每月結束后的兩天時間內(nèi),以書面形式做出“每月庫存商品盤點報告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財務部做檔案記錄。
5、財務部將派員協(xié)助倉庫管理員每月對物業(yè)內(nèi)各類資產(chǎn)設備和庫存資料進行盤點工作。
1、員工領取裝備及制服,必須先經(jīng)該員之上級領導簽發(fā)領取制服授權書,由部門經(jīng)理同意后,才可發(fā)放。
2、于獲得核準之領用授權書后,員工始可填具裝備及制服申請表領取裝備及制服。
物料生產(chǎn)管理制度篇三
為加強成本核算，提高工廠的基礎管理工作水平，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護工廠資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度：
一、原料物資
1、 各生產(chǎn)線領用材料時，應嚴格按照領料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫，不準在領料單上有更改，如填寫錯誤，必須重新填寫，對不符合的領料單，倉庫有權拒發(fā)。。
2、 車間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設備外借時要在《生產(chǎn)線借出物料清單》記錄，歸還時要確認完好程度。
3、 生產(chǎn)物料未用完的（除報廢），近期不再生產(chǎn)此種型號時，要將余料經(jīng)確認退給倉庫。
4、 生產(chǎn)線出現(xiàn)來料不良與人為損壞的物料，如間接影響到生產(chǎn)線的，要及時將不良品退回倉庫處理。
5、 生產(chǎn)如需購買材料，物料員、負責人可向采購部做計劃申請，填寫《請購單》即可。
6、 生產(chǎn)入庫的成品、半成品，物料員應核對名稱、規(guī)格、數(shù)量、外包裝標識是否完好，且《入庫單》必須有qc負責人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可入庫。
7、 生產(chǎn)班長應進行經(jīng)常性動態(tài)盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，月尾、年中、年末應配合財務部做好盤點工作。
8、 車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域，由保管人進行保管。
9、 車間原物料必須放置在物料盒內(nèi)，要做到原物料不能有劃傷、短路等情況。根據(jù)不同使用狀態(tài)，放置在相應區(qū)域。
10、原材料要放置在專門的區(qū)域，并標示清楚物料狀態(tài)，數(shù)量，工單等相關信息，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。
11、輔助材料要根據(jù)不同的用途放置在相應的物料放置區(qū)域，處于閑置狀態(tài)時，要固定在專門區(qū)域或退倉處理。
二、工具
1、 生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，每個人對發(fā)放的物品進行簽名確認，并由個人保管，如有
遺失或損壞照價賠償。
2、 測試用的工具，如萬用表、內(nèi)阻儀、電子負載、充電器等要放置在測試架或工作
臺面上。工具本身要帶有標志，寫明工具名稱、保管人等。
3、 衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定區(qū)域。保持衛(wèi)生工具清潔度，避免異味，拖把每天脫完
地后要洗凈后歸位。
4、 車間進行區(qū)域劃分，各區(qū)域用明顯的標識線區(qū)分。
5、 車間內(nèi)所有半成品、成品、維修品、廢品等要存放在指定的區(qū)域，各種狀態(tài)要標
識清楚，嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
三、 其他
1、班長應嚴格執(zhí)行公司的有關規(guī)章制度，按章辦事；
2、班長對自己保管的貨物以及設備、工具等負有責任，如有損失，分清責任，視情節(jié)輕重，將承擔相應的懲罰。
一、倉庫五防管理制度
1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅蟲。
1.1 庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進入。
1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。
1.3每年夏季，根據(jù)實際情況，對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。
1.4對易蟲蛀的物料應經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應立即通知qa取樣，qa根據(jù)qc的檢驗結果采取處理措施。 2防鼠:
庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅鼠。庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動物進入。
3 防火
3.1 庫房內(nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應及時更換。
3.2 保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。
3.3 庫內(nèi)嚴禁吸煙，注意安全用電。
3.4 庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。
4 防潮
4.1 保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。
4.2 庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風，保持通風良好，夏季每天上午開啟除濕機30分鐘。
4.3 對易發(fā)霉的原輔料應重點檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風化、潮解的物料，應注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結現(xiàn)象。
5 防污染
5.1 庫內(nèi)不準存放與生產(chǎn)用物料無關的物品。
5.2 物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導致物料霉爛變質(zhì)。
5.3 各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風。
5.4 固體物料和液體物料分開存放。
5.5 易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。
二、物料驗收管理制度
2保管員對物料進行接收和初驗工作。
2.1檢查物料外包裝標記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生
產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。
2.2檢查物料的外包裝，應牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。
2.3包裝材料進廠后，倉庫保管員應先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。
2.4標簽、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。 3經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時通知采購人員與有關單位聯(lián)系，查明原因，并及時解決，不合要求的標簽、使用說明書應計數(shù)封存，及時處理，以防外流。
4驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交qa。
5編制物料進廠編號，并在物料的外包上標記，進廠編號原則按照《物料代碼、進廠編號、供應商代碼管理規(guī)程》編制。
7 qa人員依據(jù)物料請驗單對物料進行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計件數(shù)。
8物料檢驗后，由質(zhì)量檢驗部門填寫檢驗報告單，qa人員依據(jù)檢驗結果對物料進行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負責人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。
9.倉庫保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時移入不合格品庫，按有關規(guī)定處理。
10對需作檢驗的物料，qa人員應按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。
三、產(chǎn)品儲存制度
1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。
2門窗玻璃和墻壁要按時清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。
3成品在貯存時要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風和貨物進出。
4巡回檢查，保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時要上報物資處及時解決。
5成品的貯存應保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。
1．目的'
更好的管控smt車間物料，減少物料在使用過程中的損耗，從而降低車間的成本。
2．范圍
smt車間
3．說明
3.1a類物料：pcb、bga、flash等貴重物料。（其損耗比例為0，不良物料1：1調(diào)換）
3.2b類物料：a類以外的ic、各類插座、開關、屏蔽蓋、晶振、二極管、三極管等。
3.3c類物料：電阻、電容、電感等chip料。
4. 職責
4.1物料員：負責產(chǎn)線物料領退、物料損耗核算及物料管理工作。
4.2生產(chǎn)：負責物料領用、散料收集分類、物料退庫及成品欠料的統(tǒng)計、查找。 品保：負責不良物料的判定、散料的復核與監(jiān)督生產(chǎn)散料的使用狀況。
5.內(nèi)容
5.1物料員根據(jù)《物料清單》在倉管員指定備料區(qū)清點物料，清點時逐項核對物料清單料號、規(guī)格、數(shù)量，ic、pcb須100%清點數(shù)量。與《物料清單》核對無異，在清單上簽名，同時《物料清單》與物料隨同領回smt車間。
5.2領取物料放于標有《物料箱》之黑色靜電箱內(nèi)，標示機種套數(shù)放于《待生產(chǎn)物料區(qū)》。
5.3無料盤的卷裝料需纏在同類型料盤上，一個料盤只允許纏一種物料，做好明確標識。
5.4當接到安排生產(chǎn)時，操機員在作業(yè)過程中應對a類物料和散料作百分百清點。發(fā)現(xiàn)任何疑點或不足應立即反映并跟催。
5.5操機員依《站位表》上料生產(chǎn)，生產(chǎn)線上不得隨意放置物料。所有在線物料按站位掛在物料架上便于換料，同時在同一機臺上不能有兩個機種物料存在。
5.6生產(chǎn)時每小時查核1次機臺拋料狀況，發(fā)現(xiàn)a類物料有拋料現(xiàn)象、chip料拋料率超過0.3%時立即知會工程人員改善，工程師每天必須跟蹤機臺拋料狀況。
5.7及時將散件收集分類、分裝交由ipqc確認ok后使用，避免遺留或積壓。操作人員嚴禁私自將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或濫用。
5.8生產(chǎn)線配置空盤垃圾專用箱，作業(yè)員在換料后應將空料盤整齊的擺放于專用箱內(nèi)。每日下班之前由技術員認真的檢查一遍，確保不出現(xiàn)物料被遺棄的現(xiàn)象。
5.9當生產(chǎn)完成或缺料狀況下，操機員在接到拆料之命令時及時把每站物料卸下放于指定物料箱內(nèi)。leader安排人員進行盤點，連同數(shù)量交于物料員。物料員進行統(tǒng)計，若有異常（損耗超出范圍）立即反饋當班l(xiāng)eader，進行物料跟進。
5.10若正常損耗統(tǒng)計出不夠支撐生產(chǎn)時，應立即提出申請超領，在物料超領單上注明原因。
5.11pcb、ic等a類物料物料員依每班產(chǎn)量預估發(fā)至操機員處，若有剩余兩班須交接清楚pcb、ic數(shù)量，若交接不清兩班操作人員給予相對應的處罰。
5.12如ic和pcb有制程不良時應及時反饋且跟進原因，若人為報廢需追查責任
者。
5.13嚴禁各機種各客戶之間物料挪用。
5.14各工位輕拿輕放各使用物料，若違反造成物料不良，損失一律責任者承擔。
6.相關文件
7.相關表單
物料生產(chǎn)管理制度篇四
(1)必須購買合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的`發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
(2)各種安全設施在使用時,必須按有關規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。
(3)機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。
(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓,并取得合格證。
(5)嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。
(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執(zhí)行。
(7)機械設備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
物料生產(chǎn)管理制度篇五
某制造類企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等，各項文件的具體內(nèi)容如下：
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術經(jīng)濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結合產(chǎn)品結構和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構成產(chǎn)品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準，逐批擬定產(chǎn)品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料，物資部有權不給予審核發(fā)料，同時不允許維護材料多領多占，影響工程材料的正常使用。
物料生產(chǎn)管理制度篇六
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責
1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。
2、 生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、原料物資。
車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。
2、設備
車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車間進行區(qū)域劃分，并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵區(qū)域，關鍵工位要重點區(qū)分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。
5、危險品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。
5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。
山東力創(chuàng)科技有限公司
物料生產(chǎn)管理制度篇七
目的：為規(guī)范各項物料請購程序，使各部需求的物料能夠及時準確，方便于生產(chǎn)，有利于pmc更好監(jiān)控物料，杜絕物料的各種浪費，確保訂單的順利交貨。
物料廣義上可理解成為維持整個生產(chǎn)活動所需之用料，狹義上是指產(chǎn)品所需之原料、零件、包裝材料等。
1、生產(chǎn)主物料請購：嚴格按照bom物料清單表上列明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進行請購，而公司規(guī)定有損耗率的物料，請購時加上bom表損耗率一欄用量，但必須控制在公司規(guī)定的損耗率以內(nèi)的正常損耗量，原則上由pmc做物料計劃、查庫存、出單請購，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購部作業(yè)，采購部必須按照pmc制訂的《物料需求計劃》準時交貨。（現(xiàn)在公司暫由采購部完成請購過程，pmc制訂《物料需求計劃》，采購部按計劃準時交貨。）。
2、生產(chǎn)通用料請購：指產(chǎn)品本身用到物料而bom表上無法準確顯示的物料，如油漆、焊絲、封箱膠紙等，由使用部門根據(jù)月（或半月）實際用量申報pmc，pmc物管人員匯總各部門總用量加上計劃安全庫存，一并出單請購，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
3、生產(chǎn)輔助料、易耗品等根據(jù)不同客戶產(chǎn)品品質(zhì)的要求著情使用的物料，如膠水、前處理劑、溶液、氣體、pe圍膜、保護焊槍頭等，由使用部門根據(jù)訂單實際用量按月（或半月）進行請購，pmc物管人員匯總監(jiān)控審核，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
4、勞保材料：勞動保護用品，如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊圍裙等，由生產(chǎn)主管統(tǒng)一統(tǒng)籌計劃，每月只能請購兩次：即每月10日、25日請購，pmc物管人員監(jiān)控審核，采購每月15日、30日回貨。其它時間不予受理。待殊情況除外，須經(jīng)過副總經(jīng)理批示。
5、辦公用品：所有辦公人員使用的文具，如記錄本、筆、計算器、報表等每月請購一次：即每月24日各車間統(tǒng)計員書面提報下個月的月用量經(jīng)主管、廠長審批后交廠長文員處，廠長文員統(tǒng)一匯總歸類，并于25日制出《請購單》經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理批示后交采購處理。采購必須在下個月1號前到位。
6、機器設備：各部門的生產(chǎn)設備與機電，由部門主管與機電主管計劃申請，廠長確認后呈公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理裁決。
7、所有物料請購時，只要能夠以舊換新的必須以舊換新才予批準，如打磨片用后舊磨片、焊絲用完后的膠輪、封箱膠紙用完后舊紙筒、手套用后的舊手套、導電槍嘴用后的廢槍嘴、廢卷尺、機器設備的廢零件，由各發(fā)料倉管員嚴格把關，pmc全程監(jiān)控。
8、按照訂單用量所領的物料用完后，仍然不能完成訂單數(shù)量，由生產(chǎn)車間開出《超額請購單》單，申請人簽名、部門科長、主管確認、廠長審核后交pmc查核備案后呈副總經(jīng)理批示由采購處理。
同時必須寫清原因：
（1）操作不當造成的。
（2）管理不善、浪費過大造成的.
（3）物料、模具、工藝不良造成的。
（4）正常損耗造成的。
如果因前兩項造成的補料，按照公司制定的《物料損耗率獎懲制度》處理；如果是第3項造成補料，相關責任單位承擔（副總及總經(jīng)理裁決）；如果是第4項造成補料，由pmc及采購接到《超額請購單》后及時處理。
1、所有生產(chǎn)物料，采購部沒有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的，采購部必須出據(jù)《交期變更申請單》，經(jīng)副總簽署后致生產(chǎn)部，pmc將根據(jù)變更推遲情況，向生產(chǎn)車間發(fā)出《生產(chǎn)計劃變更單》調(diào)整生產(chǎn)計劃。
2、如果采購部沒有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的，但采購部也沒有出據(jù)《交期變更申請單》的，pmc將發(fā)出《物料跟蹤表》致采購部，并呈送副總經(jīng)理，告急物料的欠缺影響生產(chǎn)情況。并將所有物料拖欠的異常記錄在案，如果最終影響訂單交期，此責任由采購部門承擔。
3、車間生產(chǎn)過程中，因各種欠料原因影響正常生產(chǎn)時，及時填寫《物料跟蹤表》上報pmc，不但有效跟催物料，也作為因欠料影響車間交期的依據(jù)。
四、此制度自總經(jīng)理批準后開始生效。
批準：核準：審核：校對：制訂：
物料生產(chǎn)管理制度篇八
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
提供與生產(chǎn)相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
1、制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。
2、生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。
1、原料物資。
車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。
2、設備。
車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具。
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標識。
4.1車間進行區(qū)域劃分，并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵區(qū)域，關鍵工位要重點區(qū)分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。
5、危險品。
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。
5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄，確保車間用電安全。
6、其他物品。
6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。
物料生產(chǎn)管理制度篇九
1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè)，并有相關人員值班。
2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進入倉庫。
4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進行管理。
7、物料實行分類存放、標識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對所有進、出、存物料建立賬務，每月進行盤點一次，于次月五號前上交報表給財務。
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計劃，查減庫存后方可下達物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實或提供樣板給采購，確保物料及時到位。
2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關品質(zhì)要求等，列出清單交廠長審核后，分相關部門對單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等，由相關部門申請，廠長審核，報林總批準后方可采購。
4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權拒絕采購，倉庫不予進倉，否則相關責任自負。
1、所有采購進倉，供應商進貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負責，且單隨貨走，當天辦理進倉手續(xù)，實行誰收貨誰負責的原則。
2、物料員領料，必須開領料單，且內(nèi)容填寫完整準確（如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關記錄，清楚物料去向，以便物控和財務抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名，否則不予以報賬，責任自負。
5、倉管員必須核對采購單，嚴格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進倉，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責任。
6、若手續(xù)不全，倉庫有權拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進度由相關人員承擔責任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應商在規(guī)定的`時間內(nèi)處理退貨。
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料，損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關單據(jù)給財務。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財務核算月生產(chǎn)損耗費用。
3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因，相關人員以及供應商包廠長審核，總經(jīng)理批準，補料必須及時，注明加急，否則影響出貨由相關人員承擔。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準確及時，否則依廠規(guī)處理。
1、所有采購單下達前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。
2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照bom表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責任，采購跟單為第一責任人，主管為第二責任人。
3、根據(jù)排程計劃，提前報欠數(shù)給采購跟單確認物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）。
4、因供應商送貨不及時或質(zhì)量不符合我廠要求，應及時上報廠長處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報總經(jīng)理更換供應商。
5、所有物料更換供應商，應先報價，打樣確認ok后，在同等或者低于以前價格情況下方可接受。
物料生產(chǎn)管理制度篇十
確保采購的物料符合服務質(zhì)量的要求。
適用于服務質(zhì)量有影響的'物料采購。
3.1各部門負責提出物料采購申請,做好物料使用記錄。
3.2綜合事務部負責審核采購申請,并負責物料的采購。
3.3綜合事務部負責組織對服務供方的調(diào)查、評估、選擇。
3.4各相關部門負責對供方的服務過程進行監(jiān)督與考核。
4.1公司確定要采購服務后,對單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務部負責進行市場調(diào)查,收集供方資料,對服務供方進行初審。
4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡介、人員等。
4.3同一服務項目,除特殊情況外,通常至少應選擇兩家以上單位,并將初審結果予以記錄。
4.4綜合事務部將初審評價結果報總經(jīng)理,由總經(jīng)理負責組織復評會議,并填寫《服務供方復審表》,確定服務供方。復審內(nèi)容包括:技術設備資料、服務價格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對其進行一次年審,年評審不合格者,取消其合格服務供方資格。
4.6綜合事務部負責合格供方檔案的建立。
4.7服務供方在服務提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應取消其合格服務供方資格,并重新選擇評價。
4.8常用物料的采購。
4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。
4.8.2報綜合事務部審核后,報總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務部按批準后的采購申請單要求進行采購。
4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗貨,并在《采購申請單》內(nèi)注明驗貨情況,辦理領用手續(xù)。
4.8.5使用部門在使用時發(fā)現(xiàn)不合格材料應記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務部聯(lián)系,由綜合事務部負責處理。
4.8.6物料領用人到各部門辦理領用手續(xù)。
4.9應急采購處理。
4.9.1由于材料使用部門無法預料,確屬急需,使用部門可在綜合事務部授權后直接在認可供應商處購買。
4.9.2材料購回后,使用部門檢驗合格后方可使用,并做好標記、記錄使用地點、質(zhì)量情況,事后需補辦相關申請采購手續(xù)。
5.1公司所采購的物料均需檢驗,檢驗地點在公司或管理處。
5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)品,進貨時只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗證,物料數(shù)量少于10個的,抽樣100%。
5.3檢驗方法。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應和《采購申請單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀:。
5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標志,是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動;連接部位是否轉動靈活;驗證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。
《服務供方評價表》。
《服務供方復審表》。
《采購申請單》。
《不合格品處理單》。
編制:。
審核:。
批準:。
日期:
物料生產(chǎn)管理制度篇十一
為了確保我項目部33#--35#樓物料提升機使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴格執(zhí)行。
一、 物料提升機操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴禁操作。
二、 操作人員每日上崗前,必須對提升機進行細致、全面的檢查。
三、 物料提升機嚴禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。
四、 物料提升機進料口安全門必須隨時關閉,若安全門未關閉,操作人員不得開啟機械。
五、 物料提升后,操作人員不得離開機械,工作完畢,吊盤降至地面。
六、 樓層防護門必須隨時關閉,在吊盤未安全?？壳?作業(yè)人員不得開啟防護門,卸料后,隨即關閉防護門,若防護門未關閉,操作人員不得開啟機械。
七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟處罰。
八、 本規(guī)定從即日起施行。
甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項目部
二0一一年七月一日
物料生產(chǎn)管理制度篇十二
所有合同(訂單)都要編號保存,按季整理歸檔,沒如期歸檔的罰款10元。
2、對新供應商要進行資質(zhì)材料的收集,包括營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、生產(chǎn)(經(jīng)營)許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應商基本情況調(diào)查表等,每缺少一項罰款5元,收集的材料交質(zhì)保部確認、歸檔,沒歸檔的每項罰款10元。
在業(yè)務往來中要建立供應商臺帳,對供應商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄,其中每缺少一項,罰款5元,未建立臺帳每月罰款10元。
對處理的問題要以書面形式反饋給供應商,并限期回復,未反饋給供應商的,每項罰款10元。
4、所有合同(訂單)發(fā)票都要正確輸入erp系統(tǒng),合同(訂單)在簽訂一周內(nèi)要輸入,逾期每項罰款5元。
發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入,逾期每項罰款5元。
5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的,導致停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。
6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn),停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。
7、物料采購是公司對外的一個窗口,工作人員必須具有良好的個人素質(zhì)和職業(yè)道德,嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外,并視情況按公司規(guī)定嚴肅處理。
其中:。
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的'效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動積極性和創(chuàng)造性,以提高公司的整體效益。
物料生產(chǎn)管理制度篇十三
安裝后使用前的驗收應符合下列規(guī)定:。
提升機安裝后,應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:。
(一)、使用前的檢查:。
1.金屬結構有無開焊和明顯變形;。
2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;。
3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;。
4.架體的安裝精度是否符合要求;。
5.安全防護裝置是否符合要求;。
6.卷揚機的位置是否合理;。
7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;。
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;。
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;。
10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:。
1.金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;。
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;。
3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;。
4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;。
5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;。
6.電氣設備的接地(或接零)情況;。
7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:。
1.地錨與纜風繩的連接有無松動;。
4.安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;。
5.吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;。
6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項。
3.交接班交待運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應停機修理,禁止機械帶病作業(yè);。
4.停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行;。
7.禁止在6級風以下作業(yè);。
8.收班時,離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;。
9.禁止非操作人員啟動卷揚機;。
10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷宗揚機。
物料生產(chǎn)管理制度篇十四
黑龍江省第一建筑工程公司。
建設單位。
商丘海亞置業(yè)有限公司。
設備名稱。
作業(yè)內(nèi)容。
交底部門。
交底人。
施工期限。
年月日至年月日。
接受交底班組或員工簽名:。
交底內(nèi)容:。
1.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:。
1)司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;。
3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;。
4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準;。
5)維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;。
6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。
4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:。
物料生產(chǎn)管理制度篇十五
第一條為加強施工現(xiàn)場安全管理,預防在使用井架物料提升機(以下簡稱井字架)中發(fā)生重大安全事故,根據(jù)《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)(以下簡稱《標準》)等有關規(guī)范標準,結合本省實際,制定本規(guī)定。
第二條在本省范圍內(nèi)新建、擴建、改建的建設工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運輸設備,適用本規(guī)定。
第二章一般規(guī)定。
第三條施工現(xiàn)場井字架的設計、制造、安裝、使用、拆除,必須符合《規(guī)范》、《標準》的規(guī)定。
第四條井字架安裝與拆除前,必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、工作條件及設備情況,編制專項施工組織設計,并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批和監(jiān)理單位確認。
第五條各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術負責人批準。上述規(guī)程和制度應以標牌形式張貼在施工現(xiàn)場。每臺井字架的設備技術檔案應放在施工現(xiàn)場,以備檢查。
第六條井字架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。
企業(yè)安全部門負責井字架驗收的人員應由從事施工安全管理工作三年以上,并具有中級以上職稱的工程技術人員擔任。
第七條負責井字架的司機必須經(jīng)過專門培訓并考核合格,上崗的持證,并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機。
第八條井字架必須經(jīng)建設行政主管部門認可的檢測機構檢驗合格后,方可投入使用。
第三章井字架安裝和使用。
第九條井字架必須具有以下安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定:。
(一)停靠裝置和斷繩保護裝置。裝置應定型化。
(二)卸料平臺防護門。卸料平臺口必須設置常閉門,并應采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行時自動關閉,吊籃運行到位時方可打開)。
(三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門應采用聯(lián)鎖開啟裝置,使升降運行時安全門自動封閉吊籃的上料口。
(四)料口防護棚。防護棚搭設必須安全、嚴密、可靠。
(五)限位器和緊急斷電開關。摩擦式卷揚機嚴禁使用斷電式的上極限限位器。
(六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對講通訊裝置。司機通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應能與每一站通話。
第十條井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。
第十一條井字架基礎應符合《規(guī)范》的要求。
第十二條附墻架的設置以及與建筑結構的連接應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴禁焊接。
第十三條采用纜風繩固定的井字架,纜風繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。
第十四條纜風繩地錨的埋置方式、材料選用等,應根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小,經(jīng)計算確定。
第十五條井字架的架體、卷揚機、平衡錘和鋼絲繩,應設置可靠圍護。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進料口外,必須封閉嚴密,防止人員進入。
第十六條井字架的卸料平臺,不得支承在架體上。卸料平臺的鋪設應便于小車通行,并嚴禁向井字架傾斜。
第十七條井字架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。操作機房門應設鎖。
第十八條各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。
第十九條井字架應有產(chǎn)品標牌,并固定在架體明顯處。標牌樣式見附錄。
第四章監(jiān)督管理。
第二十條施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的,應責令停止使用,并限期改正。
第二十一條施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應提請建設行政主管部門依法追究項目經(jīng)理和企業(yè)技術(安全)負責人的責任:。
(一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的;。
(二)企業(yè)安全部門對不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗收合格證的。
第二十二條監(jiān)理單位(建設單位)有責任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。
第五章附則。
第二十三條本規(guī)定由省建設廳負責解釋。
第二十四條本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。
物料生產(chǎn)管理制度篇十六
1、投入使用的物料提升機,必須是能正常工作的物料提升機,不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護裝置使用。同時,物料提升機的使用,必須嚴格按規(guī)定進行。
2、物料提升機的使用應定機定人,有專人負責,非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機。操作室限載150kg。
3、物料提升機的操作人員必須認進行一定的`訓練,取得合格證,同時,應了解物料提升機的構造與性能,嚴格執(zhí)行本機的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。
4、物料提升機必須安裝在符合設計圖紙規(guī)定的砼基礎上。
5、物料提升機必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴禁在底架附近走動。
6、物料提升機經(jīng)過大修或轉轉移場地重新安裝后,必須嚴格檢查各部連接件的可靠性,傳動部件有無干涉,金屬結構有無損壞,電氣設備與安全保護裝置是否正常可靠,必須按規(guī)定進行試行運轉后,方可投入使用。
8、物料提升機工作時,風力不得大于6級,整機安裝或拆卸時,風力不大于4級,如遇到雷雨、大暴風、濃霧等天氣,起重機應停止工作,如天氣預報有10級以上大風時,塔機要用纜風繩加固。
9、物料提升機停止工作后,應保證起重臂隨風自由轉動。
10、夜間工作時,工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。
11、物料提升機應避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應采取安全措施后才可作業(yè)。
12、在多臺物料提升機的施工現(xiàn)場,應防止空中干涉。
13、物料提升機出現(xiàn)臨時故障需檢修或保修時,必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。
14、操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意放火。
物料生產(chǎn)管理制度篇十七
提升機安裝后,應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:。
(一)、使用前的檢查:。
1.金屬結構有無開焊和明顯變形;。
2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;。
3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;。
4.架體的安裝精度是否符合要求;。
5.安全防護裝置是否符合要求;。
6.卷揚機的位置是否合理;。
7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;。
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;。
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;。
10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:。
1.金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;。
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;。
3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;。
4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;。
5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;。
6.電氣設備的接地(或接零)情況;。
7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:。
1.地錨與纜風繩的連接有無松動;。
4.安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;。
5.吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;。
6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項。
3.交接班交待運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應停機修理,禁止機械帶病作業(yè);。
4.停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行;。
7.禁止在6級風以下作業(yè);。
8.收班時,離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;。
9.禁止非操作人員啟動卷揚機;。
10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷宗揚機。
物料生產(chǎn)管理制度篇一
施工單位:
設備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
1)司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;
4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準;
5)維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;
6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。
4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
物料生產(chǎn)管理制度篇二
1、因工作需要而領用各類物品,均須事先填寫“申購單”交部門主管簽名。
2、“申購單”經(jīng)部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準。
3、凡領用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領用人親自簽收,當領用人離職時,需把所領用的物品退回,若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。
4、倉庫管理員將于每月結束后的兩天時間內(nèi),以書面形式做出“每月庫存商品盤點報告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財務部做檔案記錄。
5、財務部將派員協(xié)助倉庫管理員每月對物業(yè)內(nèi)各類資產(chǎn)設備和庫存資料進行盤點工作。
1、員工領取裝備及制服,必須先經(jīng)該員之上級領導簽發(fā)領取制服授權書,由部門經(jīng)理同意后,才可發(fā)放。
2、于獲得核準之領用授權書后,員工始可填具裝備及制服申請表領取裝備及制服。
物料生產(chǎn)管理制度篇三
為加強成本核算，提高工廠的基礎管理工作水平，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護工廠資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度：
一、原料物資
1、 各生產(chǎn)線領用材料時，應嚴格按照領料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫，不準在領料單上有更改，如填寫錯誤，必須重新填寫，對不符合的領料單，倉庫有權拒發(fā)。。
2、 車間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設備外借時要在《生產(chǎn)線借出物料清單》記錄，歸還時要確認完好程度。
3、 生產(chǎn)物料未用完的（除報廢），近期不再生產(chǎn)此種型號時，要將余料經(jīng)確認退給倉庫。
4、 生產(chǎn)線出現(xiàn)來料不良與人為損壞的物料，如間接影響到生產(chǎn)線的，要及時將不良品退回倉庫處理。
5、 生產(chǎn)如需購買材料，物料員、負責人可向采購部做計劃申請，填寫《請購單》即可。
6、 生產(chǎn)入庫的成品、半成品，物料員應核對名稱、規(guī)格、數(shù)量、外包裝標識是否完好，且《入庫單》必須有qc負責人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可入庫。
7、 生產(chǎn)班長應進行經(jīng)常性動態(tài)盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，月尾、年中、年末應配合財務部做好盤點工作。
8、 車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域，由保管人進行保管。
9、 車間原物料必須放置在物料盒內(nèi)，要做到原物料不能有劃傷、短路等情況。根據(jù)不同使用狀態(tài)，放置在相應區(qū)域。
10、原材料要放置在專門的區(qū)域，并標示清楚物料狀態(tài)，數(shù)量，工單等相關信息，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。
11、輔助材料要根據(jù)不同的用途放置在相應的物料放置區(qū)域，處于閑置狀態(tài)時，要固定在專門區(qū)域或退倉處理。
二、工具
1、 生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，每個人對發(fā)放的物品進行簽名確認，并由個人保管，如有
遺失或損壞照價賠償。
2、 測試用的工具，如萬用表、內(nèi)阻儀、電子負載、充電器等要放置在測試架或工作
臺面上。工具本身要帶有標志，寫明工具名稱、保管人等。
3、 衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定區(qū)域。保持衛(wèi)生工具清潔度，避免異味，拖把每天脫完
地后要洗凈后歸位。
4、 車間進行區(qū)域劃分，各區(qū)域用明顯的標識線區(qū)分。
5、 車間內(nèi)所有半成品、成品、維修品、廢品等要存放在指定的區(qū)域，各種狀態(tài)要標
識清楚，嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
三、 其他
1、班長應嚴格執(zhí)行公司的有關規(guī)章制度，按章辦事；
2、班長對自己保管的貨物以及設備、工具等負有責任，如有損失，分清責任，視情節(jié)輕重，將承擔相應的懲罰。
一、倉庫五防管理制度
1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅蟲。
1.1 庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進入。
1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。
1.3每年夏季，根據(jù)實際情況，對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。
1.4對易蟲蛀的物料應經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應立即通知qa取樣，qa根據(jù)qc的檢驗結果采取處理措施。 2防鼠:
庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅鼠。庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動物進入。
3 防火
3.1 庫房內(nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應及時更換。
3.2 保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。
3.3 庫內(nèi)嚴禁吸煙，注意安全用電。
3.4 庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。
4 防潮
4.1 保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。
4.2 庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風，保持通風良好，夏季每天上午開啟除濕機30分鐘。
4.3 對易發(fā)霉的原輔料應重點檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風化、潮解的物料，應注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結現(xiàn)象。
5 防污染
5.1 庫內(nèi)不準存放與生產(chǎn)用物料無關的物品。
5.2 物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導致物料霉爛變質(zhì)。
5.3 各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風。
5.4 固體物料和液體物料分開存放。
5.5 易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。
二、物料驗收管理制度
2保管員對物料進行接收和初驗工作。
2.1檢查物料外包裝標記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生
產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。
2.2檢查物料的外包裝，應牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。
2.3包裝材料進廠后，倉庫保管員應先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。
2.4標簽、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。 3經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時通知采購人員與有關單位聯(lián)系，查明原因，并及時解決，不合要求的標簽、使用說明書應計數(shù)封存，及時處理，以防外流。
4驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交qa。
5編制物料進廠編號，并在物料的外包上標記，進廠編號原則按照《物料代碼、進廠編號、供應商代碼管理規(guī)程》編制。
7 qa人員依據(jù)物料請驗單對物料進行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計件數(shù)。
8物料檢驗后，由質(zhì)量檢驗部門填寫檢驗報告單，qa人員依據(jù)檢驗結果對物料進行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負責人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。
9.倉庫保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時移入不合格品庫，按有關規(guī)定處理。
10對需作檢驗的物料，qa人員應按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。
三、產(chǎn)品儲存制度
1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。
2門窗玻璃和墻壁要按時清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。
3成品在貯存時要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風和貨物進出。
4巡回檢查，保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時要上報物資處及時解決。
5成品的貯存應保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。
1．目的'
更好的管控smt車間物料，減少物料在使用過程中的損耗，從而降低車間的成本。
2．范圍
smt車間
3．說明
3.1a類物料：pcb、bga、flash等貴重物料。（其損耗比例為0，不良物料1：1調(diào)換）
3.2b類物料：a類以外的ic、各類插座、開關、屏蔽蓋、晶振、二極管、三極管等。
3.3c類物料：電阻、電容、電感等chip料。
4. 職責
4.1物料員：負責產(chǎn)線物料領退、物料損耗核算及物料管理工作。
4.2生產(chǎn)：負責物料領用、散料收集分類、物料退庫及成品欠料的統(tǒng)計、查找。 品保：負責不良物料的判定、散料的復核與監(jiān)督生產(chǎn)散料的使用狀況。
5.內(nèi)容
5.1物料員根據(jù)《物料清單》在倉管員指定備料區(qū)清點物料，清點時逐項核對物料清單料號、規(guī)格、數(shù)量，ic、pcb須100%清點數(shù)量。與《物料清單》核對無異，在清單上簽名，同時《物料清單》與物料隨同領回smt車間。
5.2領取物料放于標有《物料箱》之黑色靜電箱內(nèi)，標示機種套數(shù)放于《待生產(chǎn)物料區(qū)》。
5.3無料盤的卷裝料需纏在同類型料盤上，一個料盤只允許纏一種物料，做好明確標識。
5.4當接到安排生產(chǎn)時，操機員在作業(yè)過程中應對a類物料和散料作百分百清點。發(fā)現(xiàn)任何疑點或不足應立即反映并跟催。
5.5操機員依《站位表》上料生產(chǎn)，生產(chǎn)線上不得隨意放置物料。所有在線物料按站位掛在物料架上便于換料，同時在同一機臺上不能有兩個機種物料存在。
5.6生產(chǎn)時每小時查核1次機臺拋料狀況，發(fā)現(xiàn)a類物料有拋料現(xiàn)象、chip料拋料率超過0.3%時立即知會工程人員改善，工程師每天必須跟蹤機臺拋料狀況。
5.7及時將散件收集分類、分裝交由ipqc確認ok后使用，避免遺留或積壓。操作人員嚴禁私自將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或濫用。
5.8生產(chǎn)線配置空盤垃圾專用箱，作業(yè)員在換料后應將空料盤整齊的擺放于專用箱內(nèi)。每日下班之前由技術員認真的檢查一遍，確保不出現(xiàn)物料被遺棄的現(xiàn)象。
5.9當生產(chǎn)完成或缺料狀況下，操機員在接到拆料之命令時及時把每站物料卸下放于指定物料箱內(nèi)。leader安排人員進行盤點，連同數(shù)量交于物料員。物料員進行統(tǒng)計，若有異常（損耗超出范圍）立即反饋當班l(xiāng)eader，進行物料跟進。
5.10若正常損耗統(tǒng)計出不夠支撐生產(chǎn)時，應立即提出申請超領，在物料超領單上注明原因。
5.11pcb、ic等a類物料物料員依每班產(chǎn)量預估發(fā)至操機員處，若有剩余兩班須交接清楚pcb、ic數(shù)量，若交接不清兩班操作人員給予相對應的處罰。
5.12如ic和pcb有制程不良時應及時反饋且跟進原因，若人為報廢需追查責任
者。
5.13嚴禁各機種各客戶之間物料挪用。
5.14各工位輕拿輕放各使用物料，若違反造成物料不良，損失一律責任者承擔。
6.相關文件
7.相關表單
物料生產(chǎn)管理制度篇四
(1)必須購買合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的`發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
(2)各種安全設施在使用時,必須按有關規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。
(3)機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。
(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓,并取得合格證。
(5)嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。
(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執(zhí)行。
(7)機械設備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
物料生產(chǎn)管理制度篇五
某制造類企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等，各項文件的具體內(nèi)容如下：
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術經(jīng)濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結合產(chǎn)品結構和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構成產(chǎn)品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準，逐批擬定產(chǎn)品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料，物資部有權不給予審核發(fā)料，同時不允許維護材料多領多占，影響工程材料的正常使用。
物料生產(chǎn)管理制度篇六
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責
1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。
2、 生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、原料物資。
車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。
2、設備
車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車間進行區(qū)域劃分，并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵區(qū)域，關鍵工位要重點區(qū)分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。
5、危險品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。
5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。
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物料生產(chǎn)管理制度篇七
目的：為規(guī)范各項物料請購程序，使各部需求的物料能夠及時準確，方便于生產(chǎn)，有利于pmc更好監(jiān)控物料，杜絕物料的各種浪費，確保訂單的順利交貨。
物料廣義上可理解成為維持整個生產(chǎn)活動所需之用料，狹義上是指產(chǎn)品所需之原料、零件、包裝材料等。
1、生產(chǎn)主物料請購：嚴格按照bom物料清單表上列明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進行請購，而公司規(guī)定有損耗率的物料，請購時加上bom表損耗率一欄用量，但必須控制在公司規(guī)定的損耗率以內(nèi)的正常損耗量，原則上由pmc做物料計劃、查庫存、出單請購，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購部作業(yè)，采購部必須按照pmc制訂的《物料需求計劃》準時交貨。（現(xiàn)在公司暫由采購部完成請購過程，pmc制訂《物料需求計劃》，采購部按計劃準時交貨。）。
2、生產(chǎn)通用料請購：指產(chǎn)品本身用到物料而bom表上無法準確顯示的物料，如油漆、焊絲、封箱膠紙等，由使用部門根據(jù)月（或半月）實際用量申報pmc，pmc物管人員匯總各部門總用量加上計劃安全庫存，一并出單請購，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
3、生產(chǎn)輔助料、易耗品等根據(jù)不同客戶產(chǎn)品品質(zhì)的要求著情使用的物料，如膠水、前處理劑、溶液、氣體、pe圍膜、保護焊槍頭等，由使用部門根據(jù)訂單實際用量按月（或半月）進行請購，pmc物管人員匯總監(jiān)控審核，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。
4、勞保材料：勞動保護用品，如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊圍裙等，由生產(chǎn)主管統(tǒng)一統(tǒng)籌計劃，每月只能請購兩次：即每月10日、25日請購，pmc物管人員監(jiān)控審核，采購每月15日、30日回貨。其它時間不予受理。待殊情況除外，須經(jīng)過副總經(jīng)理批示。
5、辦公用品：所有辦公人員使用的文具，如記錄本、筆、計算器、報表等每月請購一次：即每月24日各車間統(tǒng)計員書面提報下個月的月用量經(jīng)主管、廠長審批后交廠長文員處，廠長文員統(tǒng)一匯總歸類，并于25日制出《請購單》經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理批示后交采購處理。采購必須在下個月1號前到位。
6、機器設備：各部門的生產(chǎn)設備與機電，由部門主管與機電主管計劃申請，廠長確認后呈公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理裁決。
7、所有物料請購時，只要能夠以舊換新的必須以舊換新才予批準，如打磨片用后舊磨片、焊絲用完后的膠輪、封箱膠紙用完后舊紙筒、手套用后的舊手套、導電槍嘴用后的廢槍嘴、廢卷尺、機器設備的廢零件，由各發(fā)料倉管員嚴格把關，pmc全程監(jiān)控。
8、按照訂單用量所領的物料用完后，仍然不能完成訂單數(shù)量，由生產(chǎn)車間開出《超額請購單》單，申請人簽名、部門科長、主管確認、廠長審核后交pmc查核備案后呈副總經(jīng)理批示由采購處理。
同時必須寫清原因：
（1）操作不當造成的。
（2）管理不善、浪費過大造成的.
（3）物料、模具、工藝不良造成的。
（4）正常損耗造成的。
如果因前兩項造成的補料，按照公司制定的《物料損耗率獎懲制度》處理；如果是第3項造成補料，相關責任單位承擔（副總及總經(jīng)理裁決）；如果是第4項造成補料，由pmc及采購接到《超額請購單》后及時處理。
1、所有生產(chǎn)物料，采購部沒有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的，采購部必須出據(jù)《交期變更申請單》，經(jīng)副總簽署后致生產(chǎn)部，pmc將根據(jù)變更推遲情況，向生產(chǎn)車間發(fā)出《生產(chǎn)計劃變更單》調(diào)整生產(chǎn)計劃。
2、如果采購部沒有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的，但采購部也沒有出據(jù)《交期變更申請單》的，pmc將發(fā)出《物料跟蹤表》致采購部，并呈送副總經(jīng)理，告急物料的欠缺影響生產(chǎn)情況。并將所有物料拖欠的異常記錄在案，如果最終影響訂單交期，此責任由采購部門承擔。
3、車間生產(chǎn)過程中，因各種欠料原因影響正常生產(chǎn)時，及時填寫《物料跟蹤表》上報pmc，不但有效跟催物料，也作為因欠料影響車間交期的依據(jù)。
四、此制度自總經(jīng)理批準后開始生效。
批準：核準：審核：校對：制訂：
物料生產(chǎn)管理制度篇八
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
提供與生產(chǎn)相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
1、制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。
2、生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。
1、原料物資。
車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。
2、設備。
車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具。
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標識。
4.1車間進行區(qū)域劃分，并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵區(qū)域，關鍵工位要重點區(qū)分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。
5、危險品。
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。
5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄，確保車間用電安全。
6、其他物品。
6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。
物料生產(chǎn)管理制度篇九
1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè)，并有相關人員值班。
2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進入倉庫。
4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進行管理。
7、物料實行分類存放、標識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對所有進、出、存物料建立賬務，每月進行盤點一次，于次月五號前上交報表給財務。
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計劃，查減庫存后方可下達物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實或提供樣板給采購，確保物料及時到位。
2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關品質(zhì)要求等，列出清單交廠長審核后，分相關部門對單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等，由相關部門申請，廠長審核，報林總批準后方可采購。
4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權拒絕采購，倉庫不予進倉，否則相關責任自負。
1、所有采購進倉，供應商進貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負責，且單隨貨走，當天辦理進倉手續(xù)，實行誰收貨誰負責的原則。
2、物料員領料，必須開領料單，且內(nèi)容填寫完整準確（如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關記錄，清楚物料去向，以便物控和財務抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名，否則不予以報賬，責任自負。
5、倉管員必須核對采購單，嚴格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進倉，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責任。
6、若手續(xù)不全，倉庫有權拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進度由相關人員承擔責任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應商在規(guī)定的`時間內(nèi)處理退貨。
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料，損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關單據(jù)給財務。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財務核算月生產(chǎn)損耗費用。
3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因，相關人員以及供應商包廠長審核，總經(jīng)理批準，補料必須及時，注明加急，否則影響出貨由相關人員承擔。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準確及時，否則依廠規(guī)處理。
1、所有采購單下達前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。
2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照bom表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責任，采購跟單為第一責任人，主管為第二責任人。
3、根據(jù)排程計劃，提前報欠數(shù)給采購跟單確認物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）。
4、因供應商送貨不及時或質(zhì)量不符合我廠要求，應及時上報廠長處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報總經(jīng)理更換供應商。
5、所有物料更換供應商，應先報價，打樣確認ok后，在同等或者低于以前價格情況下方可接受。
物料生產(chǎn)管理制度篇十
確保采購的物料符合服務質(zhì)量的要求。
適用于服務質(zhì)量有影響的'物料采購。
3.1各部門負責提出物料采購申請,做好物料使用記錄。
3.2綜合事務部負責審核采購申請,并負責物料的采購。
3.3綜合事務部負責組織對服務供方的調(diào)查、評估、選擇。
3.4各相關部門負責對供方的服務過程進行監(jiān)督與考核。
4.1公司確定要采購服務后,對單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務部負責進行市場調(diào)查,收集供方資料,對服務供方進行初審。
4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡介、人員等。
4.3同一服務項目,除特殊情況外,通常至少應選擇兩家以上單位,并將初審結果予以記錄。
4.4綜合事務部將初審評價結果報總經(jīng)理,由總經(jīng)理負責組織復評會議,并填寫《服務供方復審表》,確定服務供方。復審內(nèi)容包括:技術設備資料、服務價格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對其進行一次年審,年評審不合格者,取消其合格服務供方資格。
4.6綜合事務部負責合格供方檔案的建立。
4.7服務供方在服務提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應取消其合格服務供方資格,并重新選擇評價。
4.8常用物料的采購。
4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。
4.8.2報綜合事務部審核后,報總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務部按批準后的采購申請單要求進行采購。
4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗貨,并在《采購申請單》內(nèi)注明驗貨情況,辦理領用手續(xù)。
4.8.5使用部門在使用時發(fā)現(xiàn)不合格材料應記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務部聯(lián)系,由綜合事務部負責處理。
4.8.6物料領用人到各部門辦理領用手續(xù)。
4.9應急采購處理。
4.9.1由于材料使用部門無法預料,確屬急需,使用部門可在綜合事務部授權后直接在認可供應商處購買。
4.9.2材料購回后,使用部門檢驗合格后方可使用,并做好標記、記錄使用地點、質(zhì)量情況,事后需補辦相關申請采購手續(xù)。
5.1公司所采購的物料均需檢驗,檢驗地點在公司或管理處。
5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)品,進貨時只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗證,物料數(shù)量少于10個的,抽樣100%。
5.3檢驗方法。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應和《采購申請單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀:。
5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標志,是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動;連接部位是否轉動靈活;驗證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。
《服務供方評價表》。
《服務供方復審表》。
《采購申請單》。
《不合格品處理單》。
編制:。
審核:。
批準:。
日期:
物料生產(chǎn)管理制度篇十一
為了確保我項目部33#--35#樓物料提升機使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴格執(zhí)行。
一、 物料提升機操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴禁操作。
二、 操作人員每日上崗前,必須對提升機進行細致、全面的檢查。
三、 物料提升機嚴禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。
四、 物料提升機進料口安全門必須隨時關閉,若安全門未關閉,操作人員不得開啟機械。
五、 物料提升后,操作人員不得離開機械,工作完畢,吊盤降至地面。
六、 樓層防護門必須隨時關閉,在吊盤未安全?？壳?作業(yè)人員不得開啟防護門,卸料后,隨即關閉防護門,若防護門未關閉,操作人員不得開啟機械。
七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟處罰。
八、 本規(guī)定從即日起施行。
甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項目部
二0一一年七月一日
物料生產(chǎn)管理制度篇十二
所有合同(訂單)都要編號保存,按季整理歸檔,沒如期歸檔的罰款10元。
2、對新供應商要進行資質(zhì)材料的收集,包括營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、生產(chǎn)(經(jīng)營)許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應商基本情況調(diào)查表等,每缺少一項罰款5元,收集的材料交質(zhì)保部確認、歸檔,沒歸檔的每項罰款10元。
在業(yè)務往來中要建立供應商臺帳,對供應商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄,其中每缺少一項,罰款5元,未建立臺帳每月罰款10元。
對處理的問題要以書面形式反饋給供應商,并限期回復,未反饋給供應商的,每項罰款10元。
4、所有合同(訂單)發(fā)票都要正確輸入erp系統(tǒng),合同(訂單)在簽訂一周內(nèi)要輸入,逾期每項罰款5元。
發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入,逾期每項罰款5元。
5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的,導致停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。
6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn),停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。
7、物料采購是公司對外的一個窗口,工作人員必須具有良好的個人素質(zhì)和職業(yè)道德,嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外,并視情況按公司規(guī)定嚴肅處理。
其中:。
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的'效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動積極性和創(chuàng)造性,以提高公司的整體效益。
物料生產(chǎn)管理制度篇十三
安裝后使用前的驗收應符合下列規(guī)定:。
提升機安裝后,應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:。
(一)、使用前的檢查:。
1.金屬結構有無開焊和明顯變形;。
2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;。
3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;。
4.架體的安裝精度是否符合要求;。
5.安全防護裝置是否符合要求;。
6.卷揚機的位置是否合理;。
7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;。
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;。
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;。
10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:。
1.金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;。
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;。
3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;。
4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;。
5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;。
6.電氣設備的接地(或接零)情況;。
7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:。
1.地錨與纜風繩的連接有無松動;。
4.安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;。
5.吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;。
6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項。
3.交接班交待運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應停機修理,禁止機械帶病作業(yè);。
4.停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行;。
7.禁止在6級風以下作業(yè);。
8.收班時,離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;。
9.禁止非操作人員啟動卷揚機;。
10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷宗揚機。
物料生產(chǎn)管理制度篇十四
黑龍江省第一建筑工程公司。
建設單位。
商丘海亞置業(yè)有限公司。
設備名稱。
作業(yè)內(nèi)容。
交底部門。
交底人。
施工期限。
年月日至年月日。
接受交底班組或員工簽名:。
交底內(nèi)容:。
1.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:。
1)司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;。
3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;。
4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準;。
5)維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;。
6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。
4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:。
物料生產(chǎn)管理制度篇十五
第一條為加強施工現(xiàn)場安全管理,預防在使用井架物料提升機(以下簡稱井字架)中發(fā)生重大安全事故,根據(jù)《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)(以下簡稱《標準》)等有關規(guī)范標準,結合本省實際,制定本規(guī)定。
第二條在本省范圍內(nèi)新建、擴建、改建的建設工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運輸設備,適用本規(guī)定。
第二章一般規(guī)定。
第三條施工現(xiàn)場井字架的設計、制造、安裝、使用、拆除,必須符合《規(guī)范》、《標準》的規(guī)定。
第四條井字架安裝與拆除前,必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、工作條件及設備情況,編制專項施工組織設計,并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批和監(jiān)理單位確認。
第五條各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術負責人批準。上述規(guī)程和制度應以標牌形式張貼在施工現(xiàn)場。每臺井字架的設備技術檔案應放在施工現(xiàn)場,以備檢查。
第六條井字架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。
企業(yè)安全部門負責井字架驗收的人員應由從事施工安全管理工作三年以上,并具有中級以上職稱的工程技術人員擔任。
第七條負責井字架的司機必須經(jīng)過專門培訓并考核合格,上崗的持證,并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機。
第八條井字架必須經(jīng)建設行政主管部門認可的檢測機構檢驗合格后,方可投入使用。
第三章井字架安裝和使用。
第九條井字架必須具有以下安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定:。
(一)停靠裝置和斷繩保護裝置。裝置應定型化。
(二)卸料平臺防護門。卸料平臺口必須設置常閉門,并應采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行時自動關閉,吊籃運行到位時方可打開)。
(三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門應采用聯(lián)鎖開啟裝置,使升降運行時安全門自動封閉吊籃的上料口。
(四)料口防護棚。防護棚搭設必須安全、嚴密、可靠。
(五)限位器和緊急斷電開關。摩擦式卷揚機嚴禁使用斷電式的上極限限位器。
(六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對講通訊裝置。司機通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應能與每一站通話。
第十條井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。
第十一條井字架基礎應符合《規(guī)范》的要求。
第十二條附墻架的設置以及與建筑結構的連接應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴禁焊接。
第十三條采用纜風繩固定的井字架,纜風繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。
第十四條纜風繩地錨的埋置方式、材料選用等,應根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小,經(jīng)計算確定。
第十五條井字架的架體、卷揚機、平衡錘和鋼絲繩,應設置可靠圍護。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進料口外,必須封閉嚴密,防止人員進入。
第十六條井字架的卸料平臺,不得支承在架體上。卸料平臺的鋪設應便于小車通行,并嚴禁向井字架傾斜。
第十七條井字架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。操作機房門應設鎖。
第十八條各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。
第十九條井字架應有產(chǎn)品標牌,并固定在架體明顯處。標牌樣式見附錄。
第四章監(jiān)督管理。
第二十條施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的,應責令停止使用,并限期改正。
第二十一條施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應提請建設行政主管部門依法追究項目經(jīng)理和企業(yè)技術(安全)負責人的責任:。
(一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的;。
(二)企業(yè)安全部門對不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗收合格證的。
第二十二條監(jiān)理單位(建設單位)有責任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。
第五章附則。
第二十三條本規(guī)定由省建設廳負責解釋。
第二十四條本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。
物料生產(chǎn)管理制度篇十六
1、投入使用的物料提升機,必須是能正常工作的物料提升機,不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護裝置使用。同時,物料提升機的使用,必須嚴格按規(guī)定進行。
2、物料提升機的使用應定機定人,有專人負責,非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機。操作室限載150kg。
3、物料提升機的操作人員必須認進行一定的`訓練,取得合格證,同時,應了解物料提升機的構造與性能,嚴格執(zhí)行本機的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。
4、物料提升機必須安裝在符合設計圖紙規(guī)定的砼基礎上。
5、物料提升機必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴禁在底架附近走動。
6、物料提升機經(jīng)過大修或轉轉移場地重新安裝后,必須嚴格檢查各部連接件的可靠性,傳動部件有無干涉,金屬結構有無損壞,電氣設備與安全保護裝置是否正常可靠,必須按規(guī)定進行試行運轉后,方可投入使用。
8、物料提升機工作時,風力不得大于6級,整機安裝或拆卸時,風力不大于4級,如遇到雷雨、大暴風、濃霧等天氣,起重機應停止工作,如天氣預報有10級以上大風時,塔機要用纜風繩加固。
9、物料提升機停止工作后,應保證起重臂隨風自由轉動。
10、夜間工作時,工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。
11、物料提升機應避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應采取安全措施后才可作業(yè)。
12、在多臺物料提升機的施工現(xiàn)場,應防止空中干涉。
13、物料提升機出現(xiàn)臨時故障需檢修或保修時,必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。
14、操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意放火。
物料生產(chǎn)管理制度篇十七
提升機安裝后,應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:。
(一)、使用前的檢查:。
1.金屬結構有無開焊和明顯變形;。
2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;。
3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;。
4.架體的安裝精度是否符合要求;。
5.安全防護裝置是否符合要求;。
6.卷揚機的位置是否合理;。
7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;。
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;。
9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;。
10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
(二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:。
1.金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;。
2.扣件、螺栓連接的緊固情況;。
3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;。
4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;。
5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;。
6.電氣設備的接地(或接零)情況;。
7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:。
1.地錨與纜風繩的連接有無松動;。
4.安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;。
5.吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;。
6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事項。
3.交接班交待運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應停機修理,禁止機械帶病作業(yè);。
4.停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行;。
7.禁止在6級風以下作業(yè);。
8.收班時,離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;。
9.禁止非操作人員啟動卷揚機;。
10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷宗揚機。