一個(gè)好的方案能夠解決問題并達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。方案的評估和修改是不可或缺的環(huán)節(jié)，以確保其真正能夠解決問題。如果你正在糾結(jié)如何制定一個(gè)好的方案，不妨看看以下的方案實(shí)例，或許會有所啟發(fā)。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇一
一、一般安全要求。
（一）模板安裝的一般要求。
1．模板安裝務(wù)必按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。
2．樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。
3．現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時(shí)，應(yīng)貼合下列要求：
（1）下層樓板混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。
（2）下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要到達(dá)能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時(shí)，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。
（3）如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)務(wù)必要有足夠的強(qiáng)度和剛度。
4．當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。
5．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，務(wù)必設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。
6．模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。
當(dāng)支柱高度小于4m時(shí)，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。
當(dāng)樓層高度超過10m時(shí)，模板的支柱應(yīng)選用長料，同一支柱的連續(xù)接頭不宜超過2個(gè)。
7．采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。
8．承重焊接鋼筋骨架和模板一齊安裝時(shí)，應(yīng)貼合下列要求：
（1）模板務(wù)必固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上。
（2）安裝鋼筋模板組合體時(shí)，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。
9．預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時(shí)，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：
（1）拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后，方可正式吊運(yùn)安裝。
（2）使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí)，務(wù)必在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。
（3）安裝整塊柱模板時(shí)，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。
10．在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)貼合表7-1的要求。如不貼合表7-1的要求時(shí)，要停電作業(yè)；不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。
（二）模板拆除的一般要求。
1．拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。
2．拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已到達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。
3．高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。
4．工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具務(wù)必用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
5．拆除模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，龍其是用定型模板做平臺模板時(shí)更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。
6．拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。
7．已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。
8．在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。
二、安裝注意事項(xiàng)。
1．單片柱模板吊裝時(shí)，應(yīng)采用卸扣（卡環(huán)）和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。
2．支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。
3．支設(shè)4m以上的立體模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。
4．墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內(nèi)傾斜必須角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以持續(xù)墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。
5．安裝墻模板時(shí)，應(yīng)從內(nèi)、外角開始，向互相垂直的兩個(gè)方向拚裝，連接模板的u形卡要正反交替安裝，同一道墻（梁）的兩端模板應(yīng)同時(shí)組合，以便確保安裝時(shí)的穩(wěn)定。當(dāng)模板采用分層支模時(shí)，第一層模板拚裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定。當(dāng)下一層模板不能獨(dú)立安設(shè)支承件時(shí)，務(wù)必采用可靠的臨時(shí)固定措施，否則禁止進(jìn)行上一層模板的安裝。
6．用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否貼合規(guī)定，當(dāng)扭力矩不能到達(dá)規(guī)定值時(shí)，可放兩個(gè)與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。
7．平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。u形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。
8．除本節(jié)要求外，其余高處作業(yè)與輸電線路的安全距離等有關(guān)安全要求，可參照第二十三章“高處作業(yè)”和第二十四章“臨時(shí)用電”內(nèi)有關(guān)條文執(zhí)行。
第二節(jié)木模板（含木夾板）安裝與拆除安全要求。
一、木模板（含木夾板）安裝安全要求。
1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。
2．采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)桁架嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3．安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。
4．支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。
5．在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。
6．二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。
7．基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，務(wù)必采取安全加固措施后，方能作業(yè)。
8．操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基槽（坑）上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。
9．向坑內(nèi)運(yùn)送模板應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索，運(yùn)送時(shí)要有專人指揮，上下呼應(yīng)。
10．模板支撐支在土壁上時(shí)，應(yīng)在支點(diǎn)上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。
11．安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。
12．安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人。
13．裝釘樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。
14．安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。
15．在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木務(wù)必伸出通道時(shí)，應(yīng)思考通道透過行人或車輛時(shí)所需要的高度。
二、木模板（含木夾板）拆除安全要求。
1．拆除模板務(wù)必經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作人員務(wù)必戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，超過4m以上高度，不允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
2．拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。
3．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時(shí)，應(yīng)隨拆隨加支撐支牢，頂撐要有壓腳樁，防止構(gòu)件倒塌事故。
4．完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。
5．除本節(jié)要求外，其余可參照本章第一節(jié)“模板安裝與拆除的一般要求”內(nèi)有關(guān)要求辦理。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇二
摘要:由于我國建筑業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，建筑界也開始出現(xiàn)了激烈的競爭局面，但也相繼出現(xiàn)了質(zhì)量魚目混珠的情況，嚴(yán)重影響了人們的居住與安全。要想控制這種局面，就要提高建筑質(zhì)量，而建筑過程中鋼筋施工技術(shù)是整個(gè)建筑的關(guān)鍵，所以要加強(qiáng)對建筑工程鋼筋施工技術(shù)的控制，并對其制定解決措施。通過介紹鋼筋施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用，針對鋼筋技術(shù)提出了有效措施，使工程質(zhì)量得到了保障。
1關(guān)于鋼筋施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用。
1.1有關(guān)工程中使用鋼筋的統(tǒng)計(jì)。
在建筑工程過程中，要根據(jù)施工結(jié)構(gòu)圖和事先設(shè)計(jì)好的鋼筋圖進(jìn)行詳細(xì)分析計(jì)算，來確定工程中使用的鋼筋數(shù)量，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這些統(tǒng)計(jì)有利于鋼筋長短的配合，也能確定鋼筋的重量，從而有利于建筑過程的預(yù)算報(bào)價(jià)。
1.2有關(guān)擋土墻的插筋作業(yè)技術(shù)。
建筑過程中的插筋工作是在鋼筋基礎(chǔ)完工之后進(jìn)行的(圖1)，通俗的講就是擋土墻的鋼筋立筋技術(shù)，它是以建筑工程施工的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則的，一般分為一次性和分次性兩種情況。(1)一次性施工:是根據(jù)施工時(shí)墻面的高度來選擇一次性插筋，并且把鋼筋插到頂。(2)分次性施工:按施工設(shè)計(jì)要求，有時(shí)需要把鋼筋進(jìn)行二次或多次插筋，這樣根據(jù)現(xiàn)場情況在完成一次施工后要預(yù)留出高低不一樣的鋼筋。在進(jìn)行分次性施工時(shí)，要按照設(shè)計(jì)的水平筋間距，先立長筋，再捆綁水平筋以及進(jìn)行綁扎鋼筋工作。
在施工過程中會因箍筋工作不合理造成剪力墻有陰影部分產(chǎn)生(一般來說為了控制施工的質(zhì)量)，提高施工技術(shù)水平，不允許建筑過程中使用開口箍，這樣可以提高鋼筋在使用過程中的資源利用，從而降低成本。為了確保工程質(zhì)量，使施工工期相對縮短，在對工程進(jìn)行澆筑梁板和做剪力墻工作時(shí)要使用一樣標(biāo)號的檔，還要進(jìn)行有關(guān)設(shè)計(jì)的更改、對相關(guān)圖紙進(jìn)行會審以及現(xiàn)場簽證等一系列的工作。
1.4有關(guān)主梁和次梁鋼筋施工的技術(shù)問題。
在建筑施工期間，對于主梁和次梁的施工一定要有次序，先把主梁安裝到位，保證主梁上部齊平，一般來說主梁的高度各有不同，然后再將次梁放在主梁之上。這些鋼筋施工技術(shù)都要求滿足現(xiàn)場的間距要求還要考慮其保護(hù)層，參照施工設(shè)計(jì)的相關(guān)模式進(jìn)行有秩序的施工，進(jìn)而達(dá)到對主次梁施工的有效控制。對于鋼筋主次梁橫截面不一樣時(shí)，一般會經(jīng)過專門的施工部門進(jìn)行檢測，確定無誤后再對其出現(xiàn)的問題進(jìn)行相關(guān)調(diào)整或重新安置。
1.5有關(guān)剪力墻的鋼筋施工工作。
在對剪力墻施工之前，要先考察它的鋼筋等級和抗震能力，還應(yīng)該了解錨固處混凝土的等級，這樣才能有效選擇施工中的錨固長度。在確定錨固長度之后，結(jié)合抗震錨固的相關(guān)要求，并根據(jù)混凝土的配合比和施工要素來進(jìn)行施工，進(jìn)而確定梁鋼筋錨固位置混凝土的強(qiáng)度。在剪力墻鋼筋工程施工之前，要避開因抗震能力差或外界的強(qiáng)烈沖擊引起的構(gòu)件破壞，因?yàn)檫@樣會造成鋼筋長度過短，從而導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)處綁扎搭接的失敗。為了提高構(gòu)件的安全性，在進(jìn)行鋼筋的綁扎搭接過程中，對鋼筋長度的計(jì)算要嚴(yán)格按照施工的相關(guān)要求進(jìn)行。
1.6有關(guān)鋼筋安裝的整個(gè)過程。
在鋼筋安裝之前，為了保證鋼筋合格，使用的鋼筋要經(jīng)過相關(guān)廠家開具證明資料，用來證明鋼筋是否符合規(guī)定的要求等級，并由相關(guān)企業(yè)進(jìn)行取樣檢測，看是否具有抗拉抗彎等特性。為了使鋼筋縱向受力強(qiáng)度得到更進(jìn)一步的發(fā)揮，在檢測鋼筋的力學(xué)性能時(shí)，要看鋼筋的框架結(jié)構(gòu)是否具有抗震性能。除此之外，還要了解鋼筋的化學(xué)組成成分，看鋼筋的彎折情況和箍筋加工的合理性。在這些都檢測通過之后，最后再進(jìn)行鋼筋的連接以及安裝工作。在鋼筋安裝的過程中，工作人員要根據(jù)有關(guān)工程的規(guī)章制度先確定鋼筋的`連接方式，再對鋼筋機(jī)械接頭和相關(guān)的焊接接頭進(jìn)行檢測，這樣才能掌握鋼筋的力學(xué)的規(guī)格、級別以及品種等整體性能，有利于工程的順利進(jìn)行。
2.1對原材料的控制。
要控制原材料就先提高水泥的質(zhì)量，在施工之前，要由專門的技術(shù)人員檢測水泥的質(zhì)量，查看水泥的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品合格證以及生產(chǎn)批次，再進(jìn)行抽樣檢查，以保證水泥的質(zhì)量。檢測結(jié)束后，把水泥按規(guī)定的要求擺放整齊待用。另外，攪拌混凝土的計(jì)量器在每次稱量前都要清零，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。
2.2控制混凝土的配合比。
在進(jìn)行混凝土的攪拌前，要嚴(yán)格根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求控制水泥和水的配合比以及水膠比。在攪拌過程中，為了加強(qiáng)混凝土的和易性，需要加入一定量的粉煤灰，并且要采用二級配粗骨料，這樣能達(dá)到降低溫升的效果，并且有效減少混凝土的收縮，有利于提高混凝土的抗侵蝕性。在進(jìn)行混凝土的制作過程中最好使用中低強(qiáng)度的水泥，這樣能有效提高混凝土在后期使用中的強(qiáng)度，減少了裂縫發(fā)生的幾率。
2.3嚴(yán)格監(jiān)視混凝土的澆筑過程。
在對混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，要按照步驟進(jìn)行一次性澆筑。為了增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性，在澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制振搗速度。
2.4控制好鋼筋的間距。
在控制鋼筋間距之前，要先計(jì)算出箍筋的間距，統(tǒng)計(jì)箍筋的數(shù)量，然后在相應(yīng)的縱筋上做標(biāo)記線，最后按照先后順序布置線距。在穿梁內(nèi)鋼筋時(shí)，先看其受拉區(qū)是幾排鋼筋，假如是兩排以上的話，要事先確定好上下排鋼筋的間距，在相鄰兩排鋼筋之間墊上短鋼筋，這樣才能保證鋼筋的穩(wěn)固性。在穿縱筋的時(shí)候，要確定縱筋的分布，對齊兩端，避免歪斜。無論是縱筋還是橫筋都要先確定位置，事先畫好穿筋的位置，尤其在上下兩層之間一定要加支撐筋，最后再進(jìn)行綁扎，這樣才能既保證了間距，又確保了鋼筋質(zhì)量。
2.5加強(qiáng)對鋼筋接頭和錨固的防治。
為了加強(qiáng)鋼筋接頭和錨固的防治，在施工進(jìn)行之前要檢查焊條的規(guī)格以及品種，看是否與鋼筋相匹配，檢查鋼筋的端頭角度。除此之外，還要看電焊工是否是持證上崗，有沒有經(jīng)過相關(guān)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
2.6加強(qiáng)對節(jié)點(diǎn)處鋼筋的合理布置。
在布置鋼筋的過程中，一般來說最上面的是板鋼筋，考慮到雙向板較小跨度的受力大的因素，所以把較大跨度方向的鋼筋放在較小跨度之上。相鄰梁鋼筋之間會有支座，要保證支座的完整。還有，在框架結(jié)構(gòu)中間的節(jié)點(diǎn)處，要考慮到節(jié)點(diǎn)處不能截?cái)?，要使鋼筋貫穿整個(gè)支座和節(jié)點(diǎn)。這樣才能合理布置節(jié)點(diǎn)處的鋼筋。
2.7加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和素質(zhì)培養(yǎng)。
在整個(gè)鋼筋施工過程中，施工人員的技術(shù)貫穿整個(gè)施工過程，所以要加強(qiáng)其技術(shù)培訓(xùn)。另外，還應(yīng)該對其進(jìn)行素質(zhì)培養(yǎng)，工程的好壞不僅取決于施工人員的技術(shù)水平，更離不開施工人員的素質(zhì)培養(yǎng)。
3結(jié)語。
在我國，鋼筋工程是建筑工程施工的重要環(huán)節(jié)，所以加大對鋼筋工程施工技術(shù)的要求，才能有效提高建筑工程的質(zhì)量，這樣有利于工程的質(zhì)量保證，進(jìn)而為社會創(chuàng)造更多的財(cái)富。
作者:何育波單位:陜西建工第三建設(shè)集團(tuán)有限公司。
參考文獻(xiàn):。
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施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇三
2.工程概況（應(yīng)是與鋼筋有關(guān)的概況并注明各部位鋼筋的基本分布情況）。
3.鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)。
4.原材料的控制：
（1）原材料供應(yīng)：明確各種規(guī)格鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家。
（2）鋼筋原材質(zhì)量控制圖：明確鋼筋原材進(jìn)廠檢驗(yàn)過程中各部門所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。
（3）鋼筋檢驗(yàn)：鋼筋檢驗(yàn)的方式、方法。
5.鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接，
（1）鋼筋放樣；（2）鋼筋加工；（3）鋼筋連接；（4）鋼筋機(jī)械連接；（5）鋼筋錨固和搭接要求。
6.鋼筋工程施工。
（1）底板鋼筋；（2）墻體鋼筋；（3）梁鋼筋；（4）柱鋼筋；（5）樓板鋼筋；（6）樓梯鋼筋；（7）構(gòu)造柱、圈梁鋼筋。
其中包含不同部位鋼筋保護(hù)層的控制尺寸及墊塊（塑料卡）做法；鋼筋間距控制措施（梯子筋、馬凳鐵）材料及做法圖；二次結(jié)構(gòu)所需要的拉結(jié)筋或插筋做法；現(xiàn)場鋼筋接頭取樣后的鋼筋連接措施；樓梯或坡道等需要預(yù)留鋼筋時(shí)的做法；各類起步筋的要求；鋼筋機(jī)械連接所需要的加工及現(xiàn)場連接工藝要求；豎向及水平鋼筋接頭位置要求；鋼筋偏位的處理措施；縱橫相交梁、板鋼筋的位置管系。
7.質(zhì)量保證措施。
8.成品保護(hù)。
9.安全文明施工。
10.環(huán)保措施。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇四
1．人工搬動鋼筋時(shí)，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，個(gè)性防止碰掛周圍的上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。
2．人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。
3．機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。
4．起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。
5．臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)思考模板或橋道的承載潛力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未到達(dá)1.2mpa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。
6．鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，務(wù)必保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
7．注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)貼合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。
第二節(jié)鋼筋制作安全要求。
一、鋼筋加工安全要求。
1．鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。
2．使用電動除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等狀況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。
3．送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
4．展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
5．人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。
6．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。
7．人工斷料，工具務(wù)必牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
8．切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
9．彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體持續(xù)平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
10．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。
二、鋼筋冷處理安全要求。
1．冷拉卷?xiàng)顧C(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?xiàng)顧C(jī)與冷拉方向成900，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2．冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時(shí)，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。
3．冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
4．張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5．千斤頂支腳務(wù)必與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6．同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%~80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7．采用電熱張拉時(shí)，電氣線路務(wù)必由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。
8．電熱張拉到達(dá)張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
三、鋼筋焊接安全要求。
1．焊機(jī)在工作前務(wù)必對電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。
2．焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。
3．操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。
5．對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔2~3d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期檸緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過400c。
6．焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支架。
7．剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選取無人來往的地方或加設(shè)防護(hù)欄。
8．工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
第三節(jié)鋼筋的綁扎與安裝安全要求。
1．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
3．高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，個(gè)性是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。
4．應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在務(wù)必操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。
5．在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，務(wù)必搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。
6．綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。
7．安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過36v。
第四節(jié)鋼筋工程機(jī)械使用安全要求。
一、一般安全要求。
1．鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2．機(jī)械的安裝務(wù)必堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，持續(xù)水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的.場地。
4．加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。
5．電動機(jī)械應(yīng)接地良好，電源線不準(zhǔn)直接接在按紐上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。
6．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
二、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求。
1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動滑落機(jī)體造成事故。
2．用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。
4．在調(diào)直塊固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋務(wù)必先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
6．當(dāng)鋼筋送入壓滾后，手與滾輪務(wù)必持續(xù)必須的距離，不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。
7．鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員務(wù)必躲開，以防鋼筋甩動傷人。
8．工作中，應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度，如果溫度升高超過60°c時(shí)，須停機(jī)查明原因。
9．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原先位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧務(wù)必回位。
三、鋼筋切斷機(jī)使用安全要求。
1．接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部持續(xù)水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2．啟動前，務(wù)必檢查刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
3．啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4．機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)務(wù)必使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。
5．不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6．剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)貼合銘牌規(guī)定。
7．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)持續(xù)150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時(shí)，切斷前務(wù)必用夾具夾住，防止彈出傷人。
8．切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動作要一致，不得任意拖拉。
9．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近人員不得停留。
10．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
11．使用電動液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。
12．已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。
13．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
四、鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求。
1．工作臺和彎曲機(jī)臺面要持續(xù)水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4．作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯方向，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
5．彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。
6．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，務(wù)必在停穩(wěn)后進(jìn)行。
7．彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
8．彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
9．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10．掌握彎曲機(jī)操作人員，不準(zhǔn)戴手套。
五、鋼筋冷拉機(jī)使用安全要求。
1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷揚(yáng)機(jī)的位置務(wù)必使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中心線不少于5m。
2．冷拉卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)防護(hù)擋板，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后面，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成直角。
3．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)，務(wù)必離開鋼筋至少2m以外。
4．用配重控制的設(shè)備務(wù)必與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提升時(shí)高度應(yīng)限制在離地300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
5．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒務(wù)必完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。凡過硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。
6．卷揚(yáng)機(jī)操作人員務(wù)必看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停機(jī)信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。
7．用延伸率控制的裝置，務(wù)必裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
8．夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如務(wù)必裝置在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。
9．電器設(shè)備務(wù)必安全可靠，導(dǎo)線絕緣務(wù)必良好，電動機(jī)和起動器外殼務(wù)必接地。
10．地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算，應(yīng)由使用單位確定。
11．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備使用安全要求。
1．采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還務(wù)必配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2．檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3．卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4．空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，比較張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力狀況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6．在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員務(wù)必站在兩側(cè)操作。
7．用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8．張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9．作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
七、冷鐓機(jī)使用安全要求。
1．根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。
3．啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4．機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常持續(xù)有足夠的潤滑。
八、鋼筋冷拔機(jī)使用安全要求。
1．冷拔機(jī)與軸承架要持續(xù)水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。
2．傳動皮帶輪和齒輪務(wù)必裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺的后端要裝擋板。
3．操作人員袖口褲管有扎緊，女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動鏈帶時(shí)不得戴手套（握鋼筋時(shí)應(yīng)戴厚布手套）。
4．作業(yè)前，工作臺上雜物要清理干凈，機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5．在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
6．鋼筋先用軋頭機(jī)（揸嘴）將頭部軋小，軋時(shí)手應(yīng)離開軋頭輥了300~500mm，頭部應(yīng)軋圓。軋頭時(shí)應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm，再用卡具卡牢。
7．作業(yè)時(shí)，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī)0.5m以外，手和軋輥應(yīng)持續(xù)0.3~0.5m的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。
8．冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑（以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未）。鋼筋透過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。
9．當(dāng)鋼筋末端透過冷拔模子后，應(yīng)立即踩腳閘（用腳閘操縱為好）分開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端，防止彈開傷人。
10．工作臺前宜裝設(shè)“挨身停機(jī)裝置”，使操作人員向工作臺方向傾倒時(shí)，碰撞裝置立即停機(jī)，減少事故嚴(yán)重性。
11．工作中應(yīng)注意電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音和過熱等狀況。
12．在機(jī)械冷拔運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常，立即停機(jī)修理。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇五
（一）被拆除舊建（構(gòu)）筑物工程概況，如：建（構(gòu)）筑物的平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、竣工時(shí)間、使用年限和工程的完好程度等。
（二）被拆除舊建（構(gòu)）筑物周圍環(huán)境。如：所處地段情況、與周邊建（構(gòu)）筑物的聯(lián)系或距離、是否有必須保護(hù)的古建筑文物和重要的市政設(shè)施等。
（三）被拆除舊建（構(gòu)）筑物地下基礎(chǔ)類型，地下有無重要的市政管、溝、電纜等。
（四）拆除工程的合同工期或其他要求。
二、拆除工程的施工準(zhǔn)備。
（一）技術(shù)準(zhǔn)備工作。
（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備。
（三）機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備。
（四）勞動力準(zhǔn)備。
三、安全技術(shù)規(guī)定。
（一）拆除工程在開工前，要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和針對該拆除工程安全技術(shù)交底。
（二）拆除工程的施工，必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。
（三）拆除工程在施工前，應(yīng)該將電線、瓦斯煤氣管道、上下水管道、供熱設(shè)備等干線、通向建筑物的支線切斷或遷移。
（五）拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。
（六）拆除建筑物，應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁幾層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)該防止其他部分的倒塌。
（七）拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。
橫梁，要等待它承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆掉后才可以拆除。
（九）拆除建筑物一般不采用推倒方法。
（十）被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。
（十一）在高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置流放槽。拆除較大的或者沉重的構(gòu)件，要用吊繩或者起重機(jī)械配合并及時(shí)吊下或運(yùn)走，禁止向下拋。拆卸下來的各種構(gòu)件材料要及時(shí)清理，分別堆放在指定位置。
（十二）拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時(shí)，嚴(yán)禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進(jìn)行工作，必須使用移動板梯，板梯上端必須掛牢，防止高處墜落。
四、安全技術(shù)保證措施。
（一）建立健全施工安全保證體系，落實(shí)有關(guān)建筑施工的基本安全措施等內(nèi)容；
（二）結(jié)合工程特點(diǎn)采取安全技術(shù)措施，必須包括緊急應(yīng)急措施和應(yīng)急預(yù)案。
五、附作業(yè)人員崗位證書及其他相關(guān)資料。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇六
建筑工程項(xiàng)目隨著房地產(chǎn)開發(fā)的大規(guī)模興起不斷增加，同時(shí)也擴(kuò)大了對工程技術(shù)人員的需求，且對工程技術(shù)人員的專業(yè)水平要求更高，傳統(tǒng)形式的技術(shù)人員已經(jīng)不能跟上時(shí)代的腳步，不能滿足施工安全、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)的綜合要求。特別在一些大型或復(fù)雜的建設(shè)項(xiàng)目中，出現(xiàn)質(zhì)量和安全事故的現(xiàn)象屢禁不止，給廣大人民帶來和嚴(yán)重的生命財(cái)產(chǎn)損失。為了減少這種事故的發(fā)生，一方面需要提高工程技術(shù)人員的專業(yè)水平，明確方案編制過程中相關(guān)工程技術(shù)人員的責(zé)任；另一方面需要解決方案編制滯后和缺少針對性的問題，現(xiàn)對建筑工程施工方案的編制審批進(jìn)行探討。方案編制是保證一項(xiàng)工程安全施工的基本保障，也是將工程項(xiàng)目達(dá)到最大經(jīng)濟(jì)效益的基本途徑，審批則是確定方案編制合理性必不可少的環(huán)節(jié)，因而需要重視建筑工程方案編制與審批研究。
建筑工程施工方案編制是施工組織設(shè)計(jì)的一部分，合理的施工方案不僅可以順利在施工工期內(nèi)完成項(xiàng)目，而且可以保證工程施工過程中的安全性，以及工程竣工后的質(zhì)量和使用性能，并能確定最佳的經(jīng)濟(jì)效益下的具體施工方案實(shí)施過程。加強(qiáng)施工單位管理工作和對施工人員的培訓(xùn)工作，提高施工管理人員的從業(yè)素質(zhì)。保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的貫徹實(shí)施，是實(shí)現(xiàn)正確的建筑工程施工方案編制與審批的基本條件，也是加強(qiáng)建筑工程項(xiàng)目的質(zhì)量安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全的重要手段。
2.1全面調(diào)查工程概況。
建筑工程施工方案編制的準(zhǔn)備內(nèi)容主要是對工程概況進(jìn)行了解，全面調(diào)查工程設(shè)計(jì)、工程地質(zhì)條件、交通運(yùn)輸條件、氣候條件等綜合因素，結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際情況進(jìn)行施工方案的預(yù)選，以相關(guān)的分部分項(xiàng)工程技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，進(jìn)行施工方案的選擇，并從施工難度、施工工期、經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行方案比選，得到最佳的施工方案。因此，要保證建筑共層施工方案編制質(zhì)量的首要前提是對工程概況的全面調(diào)查。
2.2確定編制依據(jù)。
建筑工程施工方案編制的另一項(xiàng)必不可少的步驟是確定編制依據(jù)，只有確定了編制依據(jù)，才能保證施工方案的合理性，否則可能造成看似合理有效卻違反相關(guān)規(guī)范規(guī)定的施工方案，這樣的做法得不償失。一個(gè)項(xiàng)目工程的編制依據(jù)一般是相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范性文件標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)等，這些內(nèi)容既是相互獨(dú)立的，同時(shí)又相輔相成，共同決定了一個(gè)建筑工程的施工方案選擇。在進(jìn)行施工方案選擇時(shí)，要格外注意安全性的考慮，保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的貫徹實(shí)施。
2.3綜合選擇施工方案。
建筑工程施工方案的綜合選擇包括制定施工計(jì)劃、確定施工工藝和技術(shù)、保證施工安全的措施、制定勞動力計(jì)劃、調(diào)查材料和機(jī)具市場、確定材料運(yùn)輸路線等。其中，施工計(jì)劃包括施工進(jìn)度計(jì)劃和材料與設(shè)備計(jì)劃，進(jìn)度計(jì)劃是貫穿整個(gè)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，材料和設(shè)備計(jì)劃主要體現(xiàn)在最初階段；確定施工工藝和技術(shù)，包括技術(shù)參數(shù)的選擇和工藝流程、施工方法檢查驗(yàn)收等；施工安全的保證措施主要包括技術(shù)措施和監(jiān)測監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患；勞動力計(jì)劃也是施工方案選擇的重要環(huán)節(jié)，特別對技術(shù)人員的選擇需要格外重視，專職的安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等都是保證施工安全的最重要組成部分。
建筑工程施工方案的審批分為三級，由施工企業(yè)技術(shù)部門的專業(yè)技術(shù)人員及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，審核合格，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字，經(jīng)專家論證修改完善后方可實(shí)施。
建筑工程施工方案編制完成后，首先交與總包單位工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批，對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行第一級審批，主要從總體上分析施工方案的合理性和安全性，確定施工技術(shù)的可行性，從整體上進(jìn)行審核，確保沒有致命的大錯誤，但并不從細(xì)節(jié)上較真。
當(dāng)總包單位工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核通過后，需要交與總包施工企業(yè)有關(guān)部門，針對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行第二級審批。不同的部門分別負(fù)責(zé)安全審批、質(zhì)量審批、技術(shù)審批、設(shè)備審批、材料審批等?？偣こ處熦?fù)責(zé)對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行最終的確認(rèn)與審批?？梢姡诙壥┕し桨笇徟轻槍Ω鱾€(gè)方面的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)進(jìn)行審核的。
當(dāng)前兩級施工方案審批完成后，需要交與工程監(jiān)理單位對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行第三級審批，也是審批的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，決定一項(xiàng)施工方案編制是否通過。，主要由監(jiān)理人員進(jìn)行審核。其中，安全監(jiān)理人員審核安全專項(xiàng)施工方案中安全文明施工的內(nèi)容，總監(jiān)理工程師對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行最終的確認(rèn)與審批。安全專項(xiàng)施工方案應(yīng)執(zhí)行誰編寫、誰送審的原則，審批人員應(yīng)實(shí)行結(jié)合本專業(yè)簽署審批意見并簽名確認(rèn)的原則。
4.施工方案編制和審批的可行性研究。
根據(jù)上述施工工程的方案編制內(nèi)容和審核流程分析可知，一項(xiàng)建設(shè)工程的主要設(shè)計(jì)方案和施工組織設(shè)計(jì)離不開兩者中的任何一個(gè)。具體來說，施工方案編制是根據(jù)工程的地理位置、安全等級、環(huán)境交通、經(jīng)濟(jì)條件等綜合因素，進(jìn)行施工方案的提出和比選，選擇一個(gè)綜合效益最高的施工方案，目的'是在保證工程項(xiàng)目質(zhì)量的同時(shí)也得到最大的綜合效益。施工方案審核主要是針對已經(jīng)編制的施工方案進(jìn)行可行性驗(yàn)證的過程，確定方案是否具有可行性，確保施工方案不存在大的問題，也就是確定施工方案的合理性。這樣的施工方案比選和確定過程是一個(gè)比完善的系統(tǒng)過程，也是一個(gè)可行的編制和審批流程，在工程建設(shè)中起著至關(guān)重要的作用。
5.總結(jié)。
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施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇七
1．鋼筋工程。
鋼筋分項(xiàng)工程必須做好以下幾方面工作：一是把好鋼筋原材料的質(zhì)量保證及復(fù)試工作；二是保證鋼筋的制作加工質(zhì)量；三是確保鋼筋綁扎安裝質(zhì)量；四是在砼澆筑前后，保證鋼筋骨架整齊，防止人為破壞，影響鋼筋砼的質(zhì)量。
1．1鋼筋進(jìn)場時(shí)，外觀質(zhì)量檢查必須符合要求，并具有質(zhì)量保證書，進(jìn)場時(shí)根據(jù)規(guī)范規(guī)定按鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量取樣進(jìn)行復(fù)試，符合相應(yīng)鋼筋力學(xué)性能要求方可用于工程中。
2．2鋼筋制作加工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場進(jìn)行，要求按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行翻樣、配料單，并按料單要求配齊規(guī)格，備足數(shù)量，按批量、規(guī)格堆放整齊，有計(jì)劃地加工成形；鋼筋的翻樣，制作與綁扎安裝是密不可分的'，是相輔相承的，必須在翻樣的指導(dǎo)下進(jìn)行，當(dāng)鋼筋需要代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，按鋼筋受拉承載力、設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行，不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代替強(qiáng)度等級較低的鋼筋；鋼筋焊接接頭，按批量、規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能使用。一般采用閃光對焊或雙面搭接電弧焊。鋼筋焊接前先要進(jìn)行試焊，并做好試焊記錄，符合要求后進(jìn)行批量焊接。鋼筋加工制作檢查滿足要求后進(jìn)行綁扎安裝。
3．3現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝在翻樣的指導(dǎo)下，按流水作業(yè)分段綁扎，保證鋼筋間距，錨固長度，綁扎搭接和焊接接頭位置按規(guī)范規(guī)定錯開，數(shù)量符合要求。為保證柱墻鋼筋的插筋位置準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。特別是軸線位置和保護(hù)層厚度，要求在地梁鋼筋上表面，將軸線位置引測在上面，按設(shè)計(jì)要求的鋼筋位置，點(diǎn)焊柱墻豎筋的導(dǎo)向箍筋，各柱墻按導(dǎo)向箍筋的限位要求和自身尺寸要求分布綁扎在導(dǎo)向箍筋上，并將插筋下端與基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎在一起，以保證柱墻插筋不移位。柱鋼筋的箍筋在獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)的間距按上部間距要求設(shè)置，并保證不少于三道。
4．4鋼筋綁扎選用20#鉛絲，基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋必須每道扎鉛絲。保護(hù)層墊塊用梅花形布置，間距不大于1m，鋼筋綁扎完成后，認(rèn)真按圖紙復(fù)核鋼筋的規(guī)格、間距、位置、數(shù)量。同時(shí)做好水電接地及預(yù)埋工作，然后填寫隱檢單交有關(guān)部門復(fù)檢，復(fù)檢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行道工序施工。
2.模板工程。
模板材料要求提前準(zhǔn)備，根據(jù)翻樣要求，按施工進(jìn)度安排配齊規(guī)格和數(shù)量，本工程全部使用膠合板模板，以提高砼的成形質(zhì)量。模板制作按施工圖紙要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，翻樣并配制加工，力求配模合理用材。模板重新使用時(shí)，應(yīng)將表面清理干凈，破損處修補(bǔ)加固，保持表面平整，尺寸不變，涂刷脫膜劑后重新使用。
3.砼工程。
3.1砼澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到基礎(chǔ)工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工及質(zhì)量控制。砼澆筑前必須經(jīng)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收符合要求，模板技術(shù)復(fù)核準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行，并開具砼澆搗令。
3.2砼澆搗前做好準(zhǔn)備工作。施工前加強(qiáng)與商品砼公司的協(xié)調(diào)和聯(lián)系工作，對澆搗順序及其它技術(shù)問題協(xié)商解決，對泵車停放場地及道路要提前清除平整，做到道路暢通無阻，保證泵車的行駛和停放，同時(shí)接通水源、電源，滿足各種配合要求。砼澆搗前模板內(nèi)垃圾清理干凈，并提前澆水濕潤。
搗時(shí)，順一方向依次進(jìn)行，不可隨便亂振，一般按梅花形插點(diǎn)進(jìn)行，每個(gè)插點(diǎn)間距控制在30m左右為宜。第二次復(fù)振約在第一次振搗時(shí)30分鐘后進(jìn)行，復(fù)振結(jié)束后，用鐵抹子將砼表面括平，在砼初凝時(shí)再抹一次，并用抹子打磨壓實(shí)，以閉合水裂縫，砼澆搗后12小時(shí)內(nèi)覆蓋麻布并澆水養(yǎng)護(hù)。
3.4砼養(yǎng)護(hù)一般不少于14天，麻布覆蓋時(shí)間不少于3天，3天后上人彈線，進(jìn)行下道工序施工。
3.5按規(guī)定加強(qiáng)砼現(xiàn)場取樣工作，抗壓試塊每臺班及每100立方米不少于一組，養(yǎng)護(hù)28天后試壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇八
2.混凝土澆筑：大體積混凝土的澆筑方向、澆筑方法、澆筑時(shí)間；混凝土的澆筑高度的控制措施；頂板混凝土標(biāo)高、厚度和平整度的控制方法；施工縫留置方法和清理；不同強(qiáng)度等級混凝土間澆筑范圍的劃分；墻體混凝土澆筑方法和澆注時(shí)間；混凝土表面處理方法；后澆帶施工要求和施工時(shí)間。
3.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)的方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對于大體積混凝土必須根據(jù)測溫情況來調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇九
為保證公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的安全正常施工，消除安全隱患，實(shí)現(xiàn)安全操作，對施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)制定了本方案。
本工程可能發(fā)生建筑工程重大安全事故的部位主要包括：
1、腳手架、起重機(jī)械設(shè)備倒塌；
2、觸電。
（一）腳手架、起重吊裝施工預(yù)控措施。
1、按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)》規(guī)范的要求，在搭設(shè)前，必須編制腳手架搭設(shè)方案和起重吊裝施工方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行施工。
2、腳手架立桿基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，底部加設(shè)通長墊木、墊鐵，基礎(chǔ)排水通暢，架體與建筑物要貼合規(guī)范要求，腳手板滿鋪，材質(zhì)貼合要求，腳手架掛設(shè)密目式安全網(wǎng)，架內(nèi)按規(guī)范設(shè)置平網(wǎng)。腳手架設(shè)獨(dú)立的上架安全通道，保證安全使用。
3、塔吊及起重機(jī)械的安裝與拆卸要有資質(zhì)齊全的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，在安裝前必須編制專業(yè)安拆方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批合格后方可進(jìn)行安裝，安裝人員必須持證上崗，高空作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽，安裝完畢經(jīng)自檢合格報(bào)公司安全科、設(shè)備科共同驗(yàn)收合格并填寫安裝驗(yàn)收單后方可使用。各類施工機(jī)具要保證功能良好、工藝先進(jìn)，各類保護(hù)措施嚴(yán)密，電器系統(tǒng)貼合規(guī)范要求。
（二）臨時(shí)用電安全使用預(yù)控措施。
1、臨時(shí)用電在安裝前，先按照《建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-88的要求，編制施工臨時(shí)用電方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、電氣工程師簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行安裝。
2、建筑物外側(cè)和外電的距離應(yīng)貼合要求，如現(xiàn)場距離達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，要采取防護(hù)措施，采用竹桿或竹板隔離進(jìn)行防護(hù)并設(shè)紅燈示警。
3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電要采用tn-s系統(tǒng)，落實(shí)三相五線制，配電箱的開關(guān)箱要貼合三級配電兩級保護(hù)的要求，實(shí)施“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，現(xiàn)場照明設(shè)置專用回路漏電保護(hù)系統(tǒng)，潮濕作業(yè)的環(huán)境要采用安全用壓。
4、臨時(shí)用電安裝完畢后，經(jīng)公司安全科、電器工程師驗(yàn)收合格填寫臨時(shí)用電驗(yàn)收單后方可進(jìn)行使用。
1、一般狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)普通基坑開挖無防護(hù)；兩層以下主體施工無腳手架；一般房屋拆除無防護(hù)；臨時(shí)用電混亂；機(jī)具設(shè)備低下等情景。
應(yīng)急措施：給施工項(xiàng)目部下達(dá)隱患整改通知書，限期整改，直至貼合規(guī)范要求，復(fù)查合格后繼續(xù)施工。
2、緊張狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)深基礎(chǔ)開挖無支護(hù)防護(hù)措施；土方坍塌可能殃及周邊建筑物，兩層以上主體施工無腳手架，各類防護(hù)不到位，外電無防護(hù)等情景。
應(yīng)急措施：各工地項(xiàng)目部編制切實(shí)可行的施工安全保障方案，加大安全設(shè)施的投入，停工整改，直至貼合規(guī)范要求，有良好的作業(yè)環(huán)境后方可進(jìn)行繼續(xù)施工。
3、緊急狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)大跨度施工模板支護(hù)系統(tǒng)失穩(wěn)，基礎(chǔ)下沉；腳手架變形；塔吊基礎(chǔ)下沉；高層建筑物拆除無方案，深基坑坍塌附近建筑物下沉等情景。
應(yīng)急措施：迅速撤離施工人員，切斷電源，迅速與滕州市建筑工程安全監(jiān)督站聯(lián)系，經(jīng)安監(jiān)專業(yè)人員現(xiàn)場檢測、檢驗(yàn)，制定可行方案，立即加固整改，合格后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。
（一）加強(qiáng)以人為本的預(yù)警基礎(chǔ)工作。
1、在工程開工前，按照安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制各專業(yè)安全施工方案，制定安全預(yù)防措施，企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批。
2、施工現(xiàn)場每道工序施工前必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中設(shè)專職安全員巡回檢查，消防安全隱患，制止違章作業(yè)，確保安全施工。
3、所有從業(yè)人員必須理解三級安全教育，熟練掌握安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員專業(yè)培訓(xùn)后，方可持證上崗。
4、施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全管理員和安全資料員，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的安全檢查并整理安全技術(shù)資料。
（二）加大安全防護(hù)資金投入，供給工藝先進(jìn)、性能完好的建筑機(jī)械設(shè)備。
1、根據(jù)施工安全保證措施要求擬投入的安全防護(hù)用品和機(jī)械設(shè)備，報(bào)滕州市建筑工程安全監(jiān)督站，經(jīng)現(xiàn)場核實(shí)后可組織施工。
2、對已落后已淘汰的機(jī)械設(shè)備、防護(hù)用品、機(jī)具實(shí)行淘汰制度，嚴(yán)禁使用。
3、項(xiàng)目部加大安全防護(hù)設(shè)施的投入，每年安全投入費(fèi)用不低于項(xiàng)目部年經(jīng)營額的1%。
4、項(xiàng)目部購置機(jī)具、設(shè)備、安全防護(hù)用品時(shí)，必須購買經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，即“三證”齊全（產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品生產(chǎn)合格證、產(chǎn)品使用推薦證）否則不準(zhǔn)報(bào)銷和使用。
5、項(xiàng)目部定期做好機(jī)械設(shè)備的檢測、檢驗(yàn)工作，安全科將對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)用品及設(shè)備進(jìn)行不定期的檢驗(yàn)和檢測。
6、施工現(xiàn)場每個(gè)項(xiàng)目部均設(shè)置醫(yī)療室，配備必備的藥品和醫(yī)療器械，急救人員全部持證上崗，現(xiàn)場配備防火、防坍塌、防高空墜落、觸電所必須的應(yīng)急物資儲備，儲備物質(zhì)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁挪作他用。
（三）搞好事故預(yù)防。
為搞好事故預(yù)防，公司建立應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，配足配齊應(yīng)急設(shè)施和裝備，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理組織搶險(xiǎn)隊(duì)立即搶險(xiǎn)、搶修，防止事故的發(fā)生，重大險(xiǎn)情，立即報(bào)告主管部門及市政府。
（四）強(qiáng)化職責(zé)人職責(zé)，明確發(fā)現(xiàn)隱患者、接到報(bào)告者、處理決策者、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)者、防護(hù)人員的職責(zé)。
1、發(fā)現(xiàn)隱患者，舉報(bào)事實(shí)應(yīng)真實(shí)、地點(diǎn)明確、隱患現(xiàn)象具體。
2、接到報(bào)告者，應(yīng)記錄準(zhǔn)確，反映及時(shí)，立即向公司安全科匯報(bào)，并按隱患資料作信息分類，及時(shí)歸檔，并就隱患可能產(chǎn)生的危害作出初步確定。
3、處置決策者，應(yīng)迅速組織安監(jiān)人員進(jìn)入舉報(bào)現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場勘察，聽取匯報(bào)后指令安監(jiān)人員，根據(jù)實(shí)際情景下達(dá)《安全隱患整改通知書》，重大隱患下達(dá)停工令，責(zé)令項(xiàng)目經(jīng)理限期整改，直至達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工。
4、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、防范人員，應(yīng)隨時(shí)保護(hù)信息暢通，及時(shí)反映隱患發(fā)展變化的狀態(tài)情景，保護(hù)施工現(xiàn)場，制止在隱患處繼續(xù)作業(yè)，隨時(shí)聽從處置決策者的調(diào)度，如有重大隱患，按照處置決策者的指示，迅速實(shí)施有效的防范措施，采取斷電、停業(yè)一切設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、撤離籬工現(xiàn)場人員。
5、緊急情景下，現(xiàn)場主管人員可不和領(lǐng)導(dǎo)請求，直接指揮人員撤出危險(xiǎn)場所。搶險(xiǎn)過程中，現(xiàn)場指揮人員有權(quán)疏散現(xiàn)場和危險(xiǎn)區(qū)域人員，作業(yè)停止設(shè)備運(yùn)行等決策，避免事故的發(fā)生。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十
1、施工應(yīng)盡量避開凍季。根據(jù)本地的具體情況，大約在12月開始進(jìn)入低溫季節(jié)，因此，我們要抓住今年8、9、10、11月黃金時(shí)節(jié)，設(shè)多個(gè)作業(yè)面，干雙班，力爭完成主要施工。
2、根據(jù)本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況，結(jié)合本工程的施工期，本合同段工程施工受冬季影響的工程主要體現(xiàn)在涵洞、擋墻和護(hù)坡等漿砌施工項(xiàng)目上。在這些項(xiàng)目的施工中，主要應(yīng)注意采取防霜凍措施。
1、雨季施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
（1）對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃；
（2）修好施工便道并保證晴雨暢通；
（3）住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)設(shè)在洪水位以上的地點(diǎn)，并應(yīng)與溝渠保持一定的安全距離。
（4）修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水；
（5）貯備足夠的工程材料和生活物資。
2、施工階段。
（1）路堤填筑。
a、場地處理：在路堤填筑前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，以確保場地不積水。如果原地面松軟，應(yīng)采取換填等措施進(jìn)行處理。
b、填料選擇：在路堤填筑時(shí)，應(yīng)選用透水性好的碎石土、石方碎渣作為填料。利用挖方土作填料時(shí)，應(yīng)隨挖隨填及時(shí)壓實(shí)。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。
c、填筑方法：路堤應(yīng)分層填筑，每一層的表面應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí)，防止表面積水和滲透，將路基浸軟。
d、路床排水：路堤填筑完成后，為防止路床積水，應(yīng)在路肩處每隔5～10m挖一道橫向排水溝，將雨水排出路床。
（2）路塹開挖。
a、場地處理：路塹開挖前應(yīng)在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝，并做好防漏處理，截水溝應(yīng)接通出水口。
b、土方開挖方法：雨季開挖路塹宜分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計(jì)位置，應(yīng)沿坡面留30cm厚，待雨季過后再整修到設(shè)計(jì)坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填。開挖路塹至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30～50cm時(shí)應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝，待雨季過后再挖至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓實(shí)。
c、棄土堆：雨季施工開挖路塹的棄方應(yīng)遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應(yīng)高于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不應(yīng)小于3m，深路塹或松軟地帶應(yīng)保持5m以上。棄土堆應(yīng)攤開整平，嚴(yán)禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。
（3）注意事項(xiàng)。
雨季期間安排計(jì)劃，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼等不良地段，優(yōu)先施工的同時(shí)，還應(yīng)集中人力、機(jī)具，采取分段突擊的方法，完成一段再開一段，切忌在全線大挖大填。
施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”，即遇雨要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除；雨后及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，填筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。
合理安排各施工項(xiàng)目的勞動力，將需要勞動力少的項(xiàng)目和工序安排在農(nóng)忙季節(jié)，盡量雇用不受農(nóng)忙干擾的長期勞動力和臨時(shí)工，同時(shí)考慮提前留有足夠的機(jī)動勞動力，補(bǔ)充受影響工序等。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十一
1.1工程基本情況。
江門市江海區(qū)濠江花園建設(shè)項(xiàng)目工程位于江門市江海區(qū)，五邑路與永康路交界路口;由江門市濠江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的項(xiàng)目，由江門市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)、由江門市工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。
本工程為濠江花園建設(shè)項(xiàng)目一期工程，北臨五邑路，西臨永康路(路對面為江門市江海區(qū)建設(shè)局)，南邊與碧桂園共用小區(qū)道路，西側(cè)為鄉(xiāng)村道路。
五邑路和小區(qū)道路可作為本工程項(xiàng)目的出入口。
1.2建筑設(shè)計(jì)概況。
設(shè)計(jì)概況：本工程是由三幢高層商住樓和五組別墅群組成的建設(shè)項(xiàng)目，高層商住樓地下室1層，地上24層建筑，地下室面積為4093m2，總建筑面積約20000m2;建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu);別墅群地下室1層，地上4層建筑，總建筑面積約20000m2。
1.3施工范圍。
5、施工總承包管理及總協(xié)調(diào);即對發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程、以及發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程(主要包括：電梯工程、高低壓變配電工程、弱電工程、永久性用水、電信工程、煤氣主管道的接駁工程等)。
2.1編制依據(jù)。
安全控制的目的是保證項(xiàng)目施工中沒有危險(xiǎn)，不出事故，不造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
程質(zhì)量和施工安全同是工程建設(shè)兩大永恒主題。
由于建筑施工安全控制的難點(diǎn)多，勞保責(zé)任重，施工項(xiàng)目安全控制處在企業(yè)安全控制的大環(huán)境中，施工現(xiàn)場是企業(yè)安全控制的重點(diǎn)。
因此，建立本工程的安全管理體系、安全責(zé)任制、安全技術(shù)措施、安全保證措施，作為本工程施工安全過程中實(shí)施安全工作的標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)性規(guī)則。
2.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
3.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員架構(gòu)3.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員。
3.3安全生產(chǎn)、文明施工專業(yè)小組。
成員由項(xiàng)目部各專業(yè)部門的技術(shù)骨干、義務(wù)消防人員、急救人員和各班組專業(yè)的技術(shù)工人等組成。
組成人員名單：1、安全生產(chǎn)專業(yè)小組：2、文明施工專業(yè)小組：3、隊(duì)長：
副隊(duì)長：隊(duì)員：
4、醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急人員：5、專業(yè)應(yīng)急救援人員：6、治安隊(duì)。
員人員：7、后勤及運(yùn)輸人員：3.4安全生產(chǎn)保證體系。
“安全生產(chǎn)保證體系”見附圖一。
牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、責(zé)任到人、獎罰分明，保證項(xiàng)目的施工安全本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故、月度輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，確?！拔鍩o”(即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi));確保安全生產(chǎn)樣板工地，力爭江門市安全生產(chǎn)樣板工地。
安全管理目標(biāo)。
施工單位：廣東金中海建設(shè)工程有限公司。
5.1項(xiàng)目經(jīng)理安全工作崗位責(zé)任制。
項(xiàng)目經(jīng)理：
5.1.1工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是該工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本工程項(xiàng)目勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
認(rèn)真執(zhí)行有門關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目為零事故，負(fù)傷頻率控制在18‰指標(biāo)內(nèi)，安。
全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)江門市優(yōu)良樣板工地(工程)。
5.1.2項(xiàng)目經(jīng)理在承擔(dān)工程項(xiàng)目施工管理過程中，應(yīng)當(dāng)履行下列責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理(或項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理)：
3、做好開工前的安全生產(chǎn)準(zhǔn)備，并做好全面的施工記錄備案;。
5.1.3認(rèn)真貫徹落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求，在執(zhí)行中如需要變更需經(jīng)原編制審批部門批準(zhǔn)。
5.1.4每天按照現(xiàn)場規(guī)范和工程安全驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
5.1.5貫徹“安全第一”的思想，主持或參與審批項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，組織編制專業(yè)性較強(qiáng)的專項(xiàng)安全施工方案和文明施工方案，使施工組織設(shè)計(jì)和施工方案科學(xué)化，作為全面指導(dǎo)施工的依據(jù)，貫徹實(shí)施安全責(zé)任制和安全技術(shù)措施計(jì)劃。
5.1.6項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常組織各種安全生產(chǎn)教育，支持和配合安技人員的各項(xiàng)工作。
領(lǐng)導(dǎo)所屬項(xiàng)目組每月開一次工地安全工作會議，認(rèn)真開展每周一次安全日活動;定期向公司報(bào)告安全生產(chǎn)情況和措施，落實(shí)本項(xiàng)目各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期(每月15日)組織安全檢查并研究解決安全中存在的問題;當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。
5.1.7開展安全生產(chǎn)、文明施工等活動，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和遵章守紀(jì)教育;督促施工員、質(zhì)安員組織實(shí)施本工地制定的安全技術(shù)措施、安全施工組織設(shè)計(jì)及監(jiān)督有關(guān)人員做好施工安全各項(xiàng)技術(shù)資料的整理、存檔工作。
5.1.8有權(quán)拒絕上級不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。
發(fā)生事故，要保護(hù)現(xiàn)場和立即上報(bào)，并配合調(diào)查組人員進(jìn)行調(diào)查。
5.1.9負(fù)責(zé)對本工地發(fā)生的傷亡事故進(jìn)行調(diào)查，堅(jiān)持“四不放過”的原則，并按有關(guān)規(guī)定對事故責(zé)任者進(jìn)行處理。
如發(fā)生重大傷亡事故、重大未遂事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，并及時(shí)上報(bào)，協(xié)助組織配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)整改措施，不得隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或有意拖延報(bào)告，更不能擅自處理。
5.1.10在承擔(dān)工程項(xiàng)目施工過程中，應(yīng)當(dāng)接受上級有關(guān)部門的工作檢查及職工管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十二
地下室由于長期處于地下水和潮濕土壤的包圍中，若防水措施效果不好，地下水就會滲入室內(nèi)，故在地下室施工過程中，將地下室防水作為重中之重。為確保地下室的防水效果，首先保證砼結(jié)構(gòu)自身的防水效果。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程地下室底板及地下室剪力墻的砼為c35s8，我項(xiàng)目部采用牛力商品砼公司生產(chǎn)的商品砼以保證結(jié)構(gòu)自身的防水功能。同時(shí)，在地下室底板，外剪力墻的助外防水方面，建議采用如下方案中的一種進(jìn)行防水施工。
方案一：
根據(jù)地下室整板面積大，側(cè)面多等特點(diǎn)，在地下室防水材料選型上建議采用sbs改性瀝青柔性卷材。這種卷材不僅具有較高的彈性及延伸率，還具有較理想的低溫柔性、耐高、低溫性與抗疲勞性。柔韌性好，可任意折疊、彎曲、施工方便且不易起泡。同時(shí)與之配套使用的材料有sbs改性瀝青防滲堵漏膠粘劑進(jìn)行防水施工。
方案二：
采用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水工程施工，聚氨酯防水涂料具有耐油、耐堿、耐臭氧、耐海水性及耐堿性。且彈性大，強(qiáng)度高，對基層變形適應(yīng)能力強(qiáng)，是一種優(yōu)質(zhì)可靠的防水涂膜材料。由于該涂料是借雙組分間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而直接由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，幾乎不產(chǎn)生體積收縮，因而易于形成較厚的涂膜，防水效果好，質(zhì)量可靠。
二、屋面防水：
屋面是建筑物中受雨水最直接，受水面積最大的部位。屋面滲漏是最常見，最突出，而具直接影響人們生產(chǎn)生活質(zhì)量的缺陷。而所采用的屋面防水做法有卷材防水，剛性屋面防水和新型涂料屋面防水三種。如設(shè)計(jì)圖紙中對屋面防水工程有要求，將按圖紙施工。如無要求時(shí)，建議采用sbs改性瀝青柔性卷材防水，并在防水卷材面層澆搗5cm厚細(xì)石砼進(jìn)行保護(hù)。
三、外墻防水。
造成外墻漏水的原因有很多，但主要原因有如下幾點(diǎn)：
1.墻體粉飾層開裂；
2.飾面磚內(nèi)有空洞，空鼓：
3.樓面與墻體施工縫處滲水；
4.穿墻孔（如空調(diào)孔、落水孔等）；
5.施工過程中所產(chǎn)生的孔（螺桿孔、架孔等）；
綜合以上情況，針對外墻滲水易出現(xiàn)的部位，決定采用如下施工方案進(jìn)行防水施工：
1.墻面開裂主要是外墻的粉飾層與墻體的材質(zhì)不同，故其在溫度應(yīng)力等影響下所產(chǎn)生的應(yīng)變不同，形成墻面粉飾層外裂，在施工墻面粉飾層時(shí)，先將原墻面打毛，清理干凈，澆水濕潤之后再進(jìn)行粉飾層施工。
2.樓面與墻體施工縫處的防水處理：在樓面砼澆搗完畢，進(jìn)行墻模板封閉前，先對所有外墻接口處打毛，沖洗干凈。在澆搗砼前，將高強(qiáng)度的砂漿澆筑至接口處，在澆筑砼時(shí)，振動棒應(yīng)輕插慢拔，保證根部密實(shí)。
3.所有予留的穿墻孔洞按設(shè)計(jì)圖紙予留，保證位置正確的同時(shí)，一定保證予留洞口內(nèi)側(cè)向外側(cè)有5%的坡度。
4.外墻的所有予留的穿墻螺桿孔洞，應(yīng)將螺桿孔向內(nèi)鑿除3cm深，5cmx5cm大小的洞，再用膨脹水泥砂漿將洞堵塞。
5.外墻窗防水：保證窗洞處的滴水線一次成型，并用1：2.5水泥砂漿加5%毛巾灰對窗四周灌縫。窗安裝防水見大樣圖。
四、廚房，衛(wèi)生間防水。
對于安裝蹲便器的衛(wèi)生間，由于其底板比樓層面低350―400，用戶在清洗地面時(shí)向下溢水，造成蹲便器下部集水，容易形成滲水，故建議在底板下部增加一個(gè)地漏排水，控制滲水現(xiàn)象的產(chǎn)生。
對于安放坐便器的衛(wèi)生間及廚房，其防水措施主要依靠砼結(jié)構(gòu)自身防水，故在澆搗以上部位砼時(shí)，現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格控制砼的振搗情況，保證砼的密實(shí)度，同時(shí)要求防水反邊必須隨同樓面砼一同澆搗，嚴(yán)禁在樓面澆搗完畢后再進(jìn)行泛水邊施工。
（一）準(zhǔn)備工作。
2、備足施工用具及施工操作管理人員。
（二）施工程序。
1、清理基層。
根據(jù)不同部位（屋面、地下室、衛(wèi)生間、外墻等）的具體情況，首先清除基層表面雜物及灰塵，清掃干凈。
2、做附加防水層。
先對伸縮縫、墻縫，陰陽角、管道口、孔洞口等特殊部位（細(xì)部）先做一道防水層，加強(qiáng)細(xì)部防水能力，提高整體防水效果，延長使用壽命。
3、一氈二油防水層。
附加防水層做完后，再開始大面積做一氈二油防水層，應(yīng)保證防水卷材的鋪貼順序先側(cè)面后平面，應(yīng)錯縫搭接，上層卷材必須蓋過下層卷材100mm。
4、防水層驗(yàn)收。
做完防水層后，由班組長會同施工員，質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，查找遺漏點(diǎn)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不留隱患，自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。
5、保護(hù)層施工。
驗(yàn)收完畢后，應(yīng)即使對防水層進(jìn)行保護(hù)層施工，不得破壞防水層。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十三
能夠保證工程各部分形狀尺寸和相對位置正確，構(gòu)造簡單，拆除方便，便于鋼筋的綁扎和連接，符合混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的要求。
3.模板施工：各構(gòu)件的施工方法、注意事項(xiàng)和預(yù)留支撐點(diǎn)的位置。墻柱側(cè)模、樓板底模、梁側(cè)模、異型模板、大模板的支頂方法和精度控制；電梯井筒的支撐方法；特殊部位的施工方法（后澆帶、變形縫）。層高和墻厚變化時(shí)模板的處理方法。模板支撐上、下層支架的立柱對中的控制方法和支拆模板所需架子和安全防護(hù)措施。模板拆除時(shí)間、強(qiáng)度及拆模的使用維護(hù)措施要求。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十四
文明施工是一個(gè)施工企業(yè)形象最直接的反映，在本工程中，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照本市有關(guān)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，避免和消除對周圍的影響，并樹立我公司的企業(yè)形象。
b、組織體系。
在項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)體系，明確體系中各崗位的職責(zé)與權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所有參加體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。
（1）施工現(xiàn)場外堆放料具應(yīng)有審批手續(xù)，料具碼放整齊，不超高，并進(jìn)行圍擋，不妨礙交通和影響市容。
（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料必須按總包單位確定的場地碼放，設(shè)立標(biāo)牌，劃分相應(yīng)的責(zé)任區(qū)，并指定責(zé)任人。
（3）進(jìn)場料具必須按不同類別、品種、規(guī)格碼放，不得混放，新舊材料要分開，并有防雨、防潮、防損耗措施。
（4）對進(jìn)場料具的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須做好驗(yàn)收記錄，登記有關(guān)的管理臺帳。
（5）現(xiàn)場各種料具應(yīng)分規(guī)格，新舊碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線，成垛、成行，膠粉料高度不得超過1.5米，乳液材料碼放高度不得超過1米，應(yīng)做好防雨、防曬、防凍、降溫措施。
（6）一切料具嚴(yán)禁從高空拋落，防止料具損壞，人員傷害確保料具完好。
（7）攪拌臺前要求干凈、整齊，防止揚(yáng)塵，下班要及時(shí)清洗攪拌機(jī)。
（8）現(xiàn)場施工臨水、臨電要有專人管理，不得有長流水、常照明。
（9）工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，作到活完場清，施工垃圾集中存放，同時(shí)分揀回收清運(yùn)出場，余料及時(shí)回收清退。
（10）施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料具，動力線路，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置、搭設(shè)和埋設(shè)整齊。
（11）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁隨意大小便。
d、文明施工檢查。
（1）檢查時(shí)間安排：項(xiàng)目經(jīng)理部每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查，公司每月對項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查，檢查情況填入當(dāng)日的施工日志。
（2）檢查內(nèi)容：文明施工方案執(zhí)行情況和達(dá)標(biāo)情況。
（3）獎懲制度：為了鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，對每次檢查中得分好的進(jìn)行獎勵，做得差的進(jìn)行懲罰并督促其改進(jìn)。
e、管理制度。
每周開一次“文明施工和環(huán)境保護(hù)”的工作例會，總結(jié)前一階段的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理情況，布置下一階段的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理工作。
f、文明施工措施。
（1）執(zhí)行建委、業(yè)主及公司要求，實(shí)行項(xiàng)目管理制度。
（2）注意搞好現(xiàn)場各兄弟單位之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作，作好互諒互讓，講文明、講禮貌、不吵架、不打架、遵守紀(jì)律。絕對服從項(xiàng)目部現(xiàn)場管理。
（3）加強(qiáng)對員工的文明施工教育，每周最少一次的質(zhì)安例會，對現(xiàn)場文明的總結(jié)，并與經(jīng)濟(jì)掛溝，實(shí)行懲罰制度。
（4）對不遵循章法的偽劣施工者，質(zhì)安員有權(quán)立即將其解聘出場；結(jié)合季度質(zhì)安評優(yōu)工作，推動施工文明建設(shè)。
g、文明施工制度。
（1）貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作。
（2）施工現(xiàn)場管理要體現(xiàn)企業(yè)精神面貌，管理面貌，施工面貌，文明施工現(xiàn)場要講究社會效益。
（3）開展綜合治理和環(huán)境保護(hù)。開展文明施工教育，加強(qiáng)治安與保衛(wèi)，加強(qiáng)成品保護(hù)和環(huán)境保護(hù)。
（4）建立文明施工安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行科學(xué)的施工平面設(shè)計(jì)。
（1）、以“文明施工，保護(hù)我們的生存環(huán)境”為宗旨，積極貫徹執(zhí)行國家和本市頒布的環(huán)境保護(hù)法規(guī)，建立可靠的措施和以工地負(fù)責(zé)人為主的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，對工地和勞務(wù)人員住地設(shè)施有效的保護(hù)環(huán)境的工作，使本單位達(dá)到市文明單位，以使本工程給政府和附近居民留下美好印象。
（2）、進(jìn)場前，我們即會對周圍市政設(shè)施作一詳細(xì)調(diào)查，并辦理相關(guān)手續(xù)和安排工地污水排放管道的位置，進(jìn)場后，可立即完善。
（3）、加強(qiáng)對人員的環(huán)保知識教育，嚴(yán)格控制人為噪聲最大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期，對施工人員加強(qiáng)文明施工教育，控制噪聲污染。
（4）、現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化處理，路下埋設(shè)排水管。設(shè)專人檢察處理出廠車輛，防止車輛、機(jī)器出場時(shí)將泥濘和廢物遺灑在路上。同時(shí)，任何進(jìn)出車輛應(yīng)有防止遺灑的覆蓋、捆綁措施，以防遺灑在路上。散裝細(xì)顆粒材料施工人員要輕拿輕放。
（5）、為防止大氣污染，施工道路每日灑水兩次，防止塵土飛揚(yáng)伙房一律使用燃?xì)?，杜絕煙塵污染。
（6）、各項(xiàng)材料均按指定地點(diǎn)、按相應(yīng)要求碼放整齊，同時(shí)有利于材料的保管、發(fā)放。
（7）、樓層施工垃圾嚴(yán)禁下拋，要袋裝集中運(yùn)到樓下；現(xiàn)場設(shè)垃圾分檢站，分檢后的垃圾隨時(shí)清運(yùn)。
（8）、竣工后，及時(shí)清理現(xiàn)場，將所有貨棚、車間、辦公室、剩余材料等運(yùn)出現(xiàn)場。
（9）、現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水以防塵，對多塵材料需采取措施方可進(jìn)行運(yùn)輸?，F(xiàn)場攪拌站應(yīng)設(shè)沉淀池，增加防塵設(shè)施。
（10）、核心產(chǎn)品外保溫專用粘結(jié)劑、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、聚苯板、抗裂劑均為綠色環(huán)保產(chǎn)品。voc含量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，不含鉛、汞等對人體有害物質(zhì)。
（11）、施工現(xiàn)場剩余的材料均由我們完全回收，絕不給施工現(xiàn)場造成污染。
（1）、在現(xiàn)場樹立“建立美好的工作生活環(huán)境﹑大家齊動手的觀念，每位職工負(fù)責(zé)將自己的辦公室始終保持清潔，有序，生活區(qū)設(shè)專人打掃，生活垃圾及時(shí)清理。
（2）、現(xiàn)場食堂應(yīng)設(shè)一名工地領(lǐng)導(dǎo)主管衛(wèi)生，食堂的設(shè)置需經(jīng)衛(wèi)生防疫部門審查﹑批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和炊事人員身體健康證﹑衛(wèi)生知識培訓(xùn)證。
（3）、伙房內(nèi)外要整潔，炊具用具要干凈﹑清潔，無腐爛變臭食品，操作人員上崗穿清潔的工作服并保持個(gè)人衛(wèi)生。
（4）、施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所沒有專人保潔，每天早晚各清洗一次。
（5）、對施工現(xiàn)場所有能應(yīng)用的空地實(shí)行綠化﹑美化，將施工現(xiàn)場創(chuàng)造成優(yōu)美的花園式工地。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇一
一、一般安全要求。
（一）模板安裝的一般要求。
1．模板安裝務(wù)必按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。
2．樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。
3．現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時(shí)，應(yīng)貼合下列要求：
（1）下層樓板混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。
（2）下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要到達(dá)能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時(shí)，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。
（3）如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)務(wù)必要有足夠的強(qiáng)度和剛度。
4．當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。
5．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，務(wù)必設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。
6．模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。
當(dāng)支柱高度小于4m時(shí)，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。
當(dāng)樓層高度超過10m時(shí)，模板的支柱應(yīng)選用長料，同一支柱的連續(xù)接頭不宜超過2個(gè)。
7．采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。
8．承重焊接鋼筋骨架和模板一齊安裝時(shí)，應(yīng)貼合下列要求：
（1）模板務(wù)必固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上。
（2）安裝鋼筋模板組合體時(shí)，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。
9．預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時(shí)，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：
（1）拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后，方可正式吊運(yùn)安裝。
（2）使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí)，務(wù)必在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。
（3）安裝整塊柱模板時(shí)，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。
10．在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時(shí)，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)貼合表7-1的要求。如不貼合表7-1的要求時(shí)，要停電作業(yè)；不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。
（二）模板拆除的一般要求。
1．拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。
2．拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已到達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。
3．高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。
4．工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具務(wù)必用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
5．拆除模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，龍其是用定型模板做平臺模板時(shí)更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。
6．拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。
7．已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。
8．在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。
二、安裝注意事項(xiàng)。
1．單片柱模板吊裝時(shí)，應(yīng)采用卸扣（卡環(huán)）和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。
2．支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。
3．支設(shè)4m以上的立體模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。
4．墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內(nèi)傾斜必須角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以持續(xù)墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。
5．安裝墻模板時(shí)，應(yīng)從內(nèi)、外角開始，向互相垂直的兩個(gè)方向拚裝，連接模板的u形卡要正反交替安裝，同一道墻（梁）的兩端模板應(yīng)同時(shí)組合，以便確保安裝時(shí)的穩(wěn)定。當(dāng)模板采用分層支模時(shí)，第一層模板拚裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定。當(dāng)下一層模板不能獨(dú)立安設(shè)支承件時(shí)，務(wù)必采用可靠的臨時(shí)固定措施，否則禁止進(jìn)行上一層模板的安裝。
6．用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否貼合規(guī)定，當(dāng)扭力矩不能到達(dá)規(guī)定值時(shí)，可放兩個(gè)與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。
7．平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。u形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。
8．除本節(jié)要求外，其余高處作業(yè)與輸電線路的安全距離等有關(guān)安全要求，可參照第二十三章“高處作業(yè)”和第二十四章“臨時(shí)用電”內(nèi)有關(guān)條文執(zhí)行。
第二節(jié)木模板（含木夾板）安裝與拆除安全要求。
一、木模板（含木夾板）安裝安全要求。
1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。
2．采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)桁架嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3．安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。
4．支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。
5．在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。
6．二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。
7．基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，務(wù)必采取安全加固措施后，方能作業(yè)。
8．操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基槽（坑）上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。
9．向坑內(nèi)運(yùn)送模板應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索，運(yùn)送時(shí)要有專人指揮，上下呼應(yīng)。
10．模板支撐支在土壁上時(shí)，應(yīng)在支點(diǎn)上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。
11．安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。
12．安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人。
13．裝釘樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。
14．安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。
15．在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木務(wù)必伸出通道時(shí)，應(yīng)思考通道透過行人或車輛時(shí)所需要的高度。
二、木模板（含木夾板）拆除安全要求。
1．拆除模板務(wù)必經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作人員務(wù)必戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，超過4m以上高度，不允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
2．拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。
3．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時(shí)，應(yīng)隨拆隨加支撐支牢，頂撐要有壓腳樁，防止構(gòu)件倒塌事故。
4．完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。
5．除本節(jié)要求外，其余可參照本章第一節(jié)“模板安裝與拆除的一般要求”內(nèi)有關(guān)要求辦理。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇二
摘要:由于我國建筑業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，建筑界也開始出現(xiàn)了激烈的競爭局面，但也相繼出現(xiàn)了質(zhì)量魚目混珠的情況，嚴(yán)重影響了人們的居住與安全。要想控制這種局面，就要提高建筑質(zhì)量，而建筑過程中鋼筋施工技術(shù)是整個(gè)建筑的關(guān)鍵，所以要加強(qiáng)對建筑工程鋼筋施工技術(shù)的控制，并對其制定解決措施。通過介紹鋼筋施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用，針對鋼筋技術(shù)提出了有效措施，使工程質(zhì)量得到了保障。
1關(guān)于鋼筋施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用。
1.1有關(guān)工程中使用鋼筋的統(tǒng)計(jì)。
在建筑工程過程中，要根據(jù)施工結(jié)構(gòu)圖和事先設(shè)計(jì)好的鋼筋圖進(jìn)行詳細(xì)分析計(jì)算，來確定工程中使用的鋼筋數(shù)量，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這些統(tǒng)計(jì)有利于鋼筋長短的配合，也能確定鋼筋的重量，從而有利于建筑過程的預(yù)算報(bào)價(jià)。
1.2有關(guān)擋土墻的插筋作業(yè)技術(shù)。
建筑過程中的插筋工作是在鋼筋基礎(chǔ)完工之后進(jìn)行的(圖1)，通俗的講就是擋土墻的鋼筋立筋技術(shù)，它是以建筑工程施工的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則的，一般分為一次性和分次性兩種情況。(1)一次性施工:是根據(jù)施工時(shí)墻面的高度來選擇一次性插筋，并且把鋼筋插到頂。(2)分次性施工:按施工設(shè)計(jì)要求，有時(shí)需要把鋼筋進(jìn)行二次或多次插筋，這樣根據(jù)現(xiàn)場情況在完成一次施工后要預(yù)留出高低不一樣的鋼筋。在進(jìn)行分次性施工時(shí)，要按照設(shè)計(jì)的水平筋間距，先立長筋，再捆綁水平筋以及進(jìn)行綁扎鋼筋工作。
在施工過程中會因箍筋工作不合理造成剪力墻有陰影部分產(chǎn)生(一般來說為了控制施工的質(zhì)量)，提高施工技術(shù)水平，不允許建筑過程中使用開口箍，這樣可以提高鋼筋在使用過程中的資源利用，從而降低成本。為了確保工程質(zhì)量，使施工工期相對縮短，在對工程進(jìn)行澆筑梁板和做剪力墻工作時(shí)要使用一樣標(biāo)號的檔，還要進(jìn)行有關(guān)設(shè)計(jì)的更改、對相關(guān)圖紙進(jìn)行會審以及現(xiàn)場簽證等一系列的工作。
1.4有關(guān)主梁和次梁鋼筋施工的技術(shù)問題。
在建筑施工期間，對于主梁和次梁的施工一定要有次序，先把主梁安裝到位，保證主梁上部齊平，一般來說主梁的高度各有不同，然后再將次梁放在主梁之上。這些鋼筋施工技術(shù)都要求滿足現(xiàn)場的間距要求還要考慮其保護(hù)層，參照施工設(shè)計(jì)的相關(guān)模式進(jìn)行有秩序的施工，進(jìn)而達(dá)到對主次梁施工的有效控制。對于鋼筋主次梁橫截面不一樣時(shí)，一般會經(jīng)過專門的施工部門進(jìn)行檢測，確定無誤后再對其出現(xiàn)的問題進(jìn)行相關(guān)調(diào)整或重新安置。
1.5有關(guān)剪力墻的鋼筋施工工作。
在對剪力墻施工之前，要先考察它的鋼筋等級和抗震能力，還應(yīng)該了解錨固處混凝土的等級，這樣才能有效選擇施工中的錨固長度。在確定錨固長度之后，結(jié)合抗震錨固的相關(guān)要求，并根據(jù)混凝土的配合比和施工要素來進(jìn)行施工，進(jìn)而確定梁鋼筋錨固位置混凝土的強(qiáng)度。在剪力墻鋼筋工程施工之前，要避開因抗震能力差或外界的強(qiáng)烈沖擊引起的構(gòu)件破壞，因?yàn)檫@樣會造成鋼筋長度過短，從而導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)處綁扎搭接的失敗。為了提高構(gòu)件的安全性，在進(jìn)行鋼筋的綁扎搭接過程中，對鋼筋長度的計(jì)算要嚴(yán)格按照施工的相關(guān)要求進(jìn)行。
1.6有關(guān)鋼筋安裝的整個(gè)過程。
在鋼筋安裝之前，為了保證鋼筋合格，使用的鋼筋要經(jīng)過相關(guān)廠家開具證明資料，用來證明鋼筋是否符合規(guī)定的要求等級，并由相關(guān)企業(yè)進(jìn)行取樣檢測，看是否具有抗拉抗彎等特性。為了使鋼筋縱向受力強(qiáng)度得到更進(jìn)一步的發(fā)揮，在檢測鋼筋的力學(xué)性能時(shí)，要看鋼筋的框架結(jié)構(gòu)是否具有抗震性能。除此之外，還要了解鋼筋的化學(xué)組成成分，看鋼筋的彎折情況和箍筋加工的合理性。在這些都檢測通過之后，最后再進(jìn)行鋼筋的連接以及安裝工作。在鋼筋安裝的過程中，工作人員要根據(jù)有關(guān)工程的規(guī)章制度先確定鋼筋的`連接方式，再對鋼筋機(jī)械接頭和相關(guān)的焊接接頭進(jìn)行檢測，這樣才能掌握鋼筋的力學(xué)的規(guī)格、級別以及品種等整體性能，有利于工程的順利進(jìn)行。
2.1對原材料的控制。
要控制原材料就先提高水泥的質(zhì)量，在施工之前，要由專門的技術(shù)人員檢測水泥的質(zhì)量，查看水泥的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品合格證以及生產(chǎn)批次，再進(jìn)行抽樣檢查，以保證水泥的質(zhì)量。檢測結(jié)束后，把水泥按規(guī)定的要求擺放整齊待用。另外，攪拌混凝土的計(jì)量器在每次稱量前都要清零，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。
2.2控制混凝土的配合比。
在進(jìn)行混凝土的攪拌前，要嚴(yán)格根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求控制水泥和水的配合比以及水膠比。在攪拌過程中，為了加強(qiáng)混凝土的和易性，需要加入一定量的粉煤灰，并且要采用二級配粗骨料，這樣能達(dá)到降低溫升的效果，并且有效減少混凝土的收縮，有利于提高混凝土的抗侵蝕性。在進(jìn)行混凝土的制作過程中最好使用中低強(qiáng)度的水泥，這樣能有效提高混凝土在后期使用中的強(qiáng)度，減少了裂縫發(fā)生的幾率。
2.3嚴(yán)格監(jiān)視混凝土的澆筑過程。
在對混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，要按照步驟進(jìn)行一次性澆筑。為了增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性，在澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制振搗速度。
2.4控制好鋼筋的間距。
在控制鋼筋間距之前，要先計(jì)算出箍筋的間距，統(tǒng)計(jì)箍筋的數(shù)量，然后在相應(yīng)的縱筋上做標(biāo)記線，最后按照先后順序布置線距。在穿梁內(nèi)鋼筋時(shí)，先看其受拉區(qū)是幾排鋼筋，假如是兩排以上的話，要事先確定好上下排鋼筋的間距，在相鄰兩排鋼筋之間墊上短鋼筋，這樣才能保證鋼筋的穩(wěn)固性。在穿縱筋的時(shí)候，要確定縱筋的分布，對齊兩端，避免歪斜。無論是縱筋還是橫筋都要先確定位置，事先畫好穿筋的位置，尤其在上下兩層之間一定要加支撐筋，最后再進(jìn)行綁扎，這樣才能既保證了間距，又確保了鋼筋質(zhì)量。
2.5加強(qiáng)對鋼筋接頭和錨固的防治。
為了加強(qiáng)鋼筋接頭和錨固的防治，在施工進(jìn)行之前要檢查焊條的規(guī)格以及品種，看是否與鋼筋相匹配，檢查鋼筋的端頭角度。除此之外，還要看電焊工是否是持證上崗，有沒有經(jīng)過相關(guān)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
2.6加強(qiáng)對節(jié)點(diǎn)處鋼筋的合理布置。
在布置鋼筋的過程中，一般來說最上面的是板鋼筋，考慮到雙向板較小跨度的受力大的因素，所以把較大跨度方向的鋼筋放在較小跨度之上。相鄰梁鋼筋之間會有支座，要保證支座的完整。還有，在框架結(jié)構(gòu)中間的節(jié)點(diǎn)處，要考慮到節(jié)點(diǎn)處不能截?cái)?，要使鋼筋貫穿整個(gè)支座和節(jié)點(diǎn)。這樣才能合理布置節(jié)點(diǎn)處的鋼筋。
2.7加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和素質(zhì)培養(yǎng)。
在整個(gè)鋼筋施工過程中，施工人員的技術(shù)貫穿整個(gè)施工過程，所以要加強(qiáng)其技術(shù)培訓(xùn)。另外，還應(yīng)該對其進(jìn)行素質(zhì)培養(yǎng)，工程的好壞不僅取決于施工人員的技術(shù)水平，更離不開施工人員的素質(zhì)培養(yǎng)。
3結(jié)語。
在我國，鋼筋工程是建筑工程施工的重要環(huán)節(jié)，所以加大對鋼筋工程施工技術(shù)的要求，才能有效提高建筑工程的質(zhì)量，這樣有利于工程的質(zhì)量保證，進(jìn)而為社會創(chuàng)造更多的財(cái)富。
作者:何育波單位:陜西建工第三建設(shè)集團(tuán)有限公司。
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施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇三
2.工程概況（應(yīng)是與鋼筋有關(guān)的概況并注明各部位鋼筋的基本分布情況）。
3.鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)。
4.原材料的控制：
（1）原材料供應(yīng)：明確各種規(guī)格鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家。
（2）鋼筋原材質(zhì)量控制圖：明確鋼筋原材進(jìn)廠檢驗(yàn)過程中各部門所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。
（3）鋼筋檢驗(yàn)：鋼筋檢驗(yàn)的方式、方法。
5.鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接，
（1）鋼筋放樣；（2）鋼筋加工；（3）鋼筋連接；（4）鋼筋機(jī)械連接；（5）鋼筋錨固和搭接要求。
6.鋼筋工程施工。
（1）底板鋼筋；（2）墻體鋼筋；（3）梁鋼筋；（4）柱鋼筋；（5）樓板鋼筋；（6）樓梯鋼筋；（7）構(gòu)造柱、圈梁鋼筋。
其中包含不同部位鋼筋保護(hù)層的控制尺寸及墊塊（塑料卡）做法；鋼筋間距控制措施（梯子筋、馬凳鐵）材料及做法圖；二次結(jié)構(gòu)所需要的拉結(jié)筋或插筋做法；現(xiàn)場鋼筋接頭取樣后的鋼筋連接措施；樓梯或坡道等需要預(yù)留鋼筋時(shí)的做法；各類起步筋的要求；鋼筋機(jī)械連接所需要的加工及現(xiàn)場連接工藝要求；豎向及水平鋼筋接頭位置要求；鋼筋偏位的處理措施；縱橫相交梁、板鋼筋的位置管系。
7.質(zhì)量保證措施。
8.成品保護(hù)。
9.安全文明施工。
10.環(huán)保措施。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇四
1．人工搬動鋼筋時(shí)，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，個(gè)性防止碰掛周圍的上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。
2．人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。
3．機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。
4．起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。
5．臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)思考模板或橋道的承載潛力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未到達(dá)1.2mpa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。
6．鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，務(wù)必保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
7．注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)貼合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。
第二節(jié)鋼筋制作安全要求。
一、鋼筋加工安全要求。
1．鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。
2．使用電動除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等狀況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。
3．送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
4．展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
5．人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。
6．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。
7．人工斷料，工具務(wù)必牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
8．切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
9．彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體持續(xù)平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
10．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。
二、鋼筋冷處理安全要求。
1．冷拉卷?xiàng)顧C(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?xiàng)顧C(jī)與冷拉方向成900，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2．冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時(shí)，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。
3．冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
4．張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5．千斤頂支腳務(wù)必與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6．同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%~80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7．采用電熱張拉時(shí)，電氣線路務(wù)必由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。
8．電熱張拉到達(dá)張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
三、鋼筋焊接安全要求。
1．焊機(jī)在工作前務(wù)必對電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。
2．焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。
3．操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。
5．對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔2~3d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期檸緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過400c。
6．焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支架。
7．剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選取無人來往的地方或加設(shè)防護(hù)欄。
8．工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
第三節(jié)鋼筋的綁扎與安裝安全要求。
1．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
3．高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，個(gè)性是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。
4．應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在務(wù)必操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。
5．在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，務(wù)必搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。
6．綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。
7．安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過36v。
第四節(jié)鋼筋工程機(jī)械使用安全要求。
一、一般安全要求。
1．鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2．機(jī)械的安裝務(wù)必堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，持續(xù)水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的.場地。
4．加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。
5．電動機(jī)械應(yīng)接地良好，電源線不準(zhǔn)直接接在按紐上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。
6．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
二、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求。
1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動滑落機(jī)體造成事故。
2．用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。
4．在調(diào)直塊固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋務(wù)必先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
6．當(dāng)鋼筋送入壓滾后，手與滾輪務(wù)必持續(xù)必須的距離，不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。
7．鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員務(wù)必躲開，以防鋼筋甩動傷人。
8．工作中，應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度，如果溫度升高超過60°c時(shí)，須停機(jī)查明原因。
9．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原先位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧務(wù)必回位。
三、鋼筋切斷機(jī)使用安全要求。
1．接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部持續(xù)水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2．啟動前，務(wù)必檢查刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
3．啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4．機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)務(wù)必使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。
5．不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6．剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)貼合銘牌規(guī)定。
7．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)持續(xù)150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時(shí)，切斷前務(wù)必用夾具夾住，防止彈出傷人。
8．切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動作要一致，不得任意拖拉。
9．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近人員不得停留。
10．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
11．使用電動液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。
12．已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。
13．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
四、鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求。
1．工作臺和彎曲機(jī)臺面要持續(xù)水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4．作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯方向，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
5．彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。
6．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，務(wù)必在停穩(wěn)后進(jìn)行。
7．彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
8．彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
9．嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10．掌握彎曲機(jī)操作人員，不準(zhǔn)戴手套。
五、鋼筋冷拉機(jī)使用安全要求。
1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷揚(yáng)機(jī)的位置務(wù)必使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中心線不少于5m。
2．冷拉卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)防護(hù)擋板，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后面，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成直角。
3．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)，務(wù)必離開鋼筋至少2m以外。
4．用配重控制的設(shè)備務(wù)必與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提升時(shí)高度應(yīng)限制在離地300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
5．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒務(wù)必完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。凡過硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。
6．卷揚(yáng)機(jī)操作人員務(wù)必看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停機(jī)信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。
7．用延伸率控制的裝置，務(wù)必裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。
8．夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如務(wù)必裝置在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。
9．電器設(shè)備務(wù)必安全可靠，導(dǎo)線絕緣務(wù)必良好，電動機(jī)和起動器外殼務(wù)必接地。
10．地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算，應(yīng)由使用單位確定。
11．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備使用安全要求。
1．采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還務(wù)必配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2．檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3．卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4．空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，比較張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力狀況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6．在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員務(wù)必站在兩側(cè)操作。
7．用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8．張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9．作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
七、冷鐓機(jī)使用安全要求。
1．根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。
3．啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4．機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常持續(xù)有足夠的潤滑。
八、鋼筋冷拔機(jī)使用安全要求。
1．冷拔機(jī)與軸承架要持續(xù)水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。
2．傳動皮帶輪和齒輪務(wù)必裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺的后端要裝擋板。
3．操作人員袖口褲管有扎緊，女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動鏈帶時(shí)不得戴手套（握鋼筋時(shí)應(yīng)戴厚布手套）。
4．作業(yè)前，工作臺上雜物要清理干凈，機(jī)械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5．在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
6．鋼筋先用軋頭機(jī)（揸嘴）將頭部軋小，軋時(shí)手應(yīng)離開軋頭輥了300~500mm，頭部應(yīng)軋圓。軋頭時(shí)應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm，再用卡具卡牢。
7．作業(yè)時(shí)，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī)0.5m以外，手和軋輥應(yīng)持續(xù)0.3~0.5m的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。
8．冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑（以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未）。鋼筋透過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。
9．當(dāng)鋼筋末端透過冷拔模子后，應(yīng)立即踩腳閘（用腳閘操縱為好）分開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端，防止彈開傷人。
10．工作臺前宜裝設(shè)“挨身停機(jī)裝置”，使操作人員向工作臺方向傾倒時(shí)，碰撞裝置立即停機(jī)，減少事故嚴(yán)重性。
11．工作中應(yīng)注意電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音和過熱等狀況。
12．在機(jī)械冷拔運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常，立即停機(jī)修理。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇五
（一）被拆除舊建（構(gòu)）筑物工程概況，如：建（構(gòu)）筑物的平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、竣工時(shí)間、使用年限和工程的完好程度等。
（二）被拆除舊建（構(gòu)）筑物周圍環(huán)境。如：所處地段情況、與周邊建（構(gòu)）筑物的聯(lián)系或距離、是否有必須保護(hù)的古建筑文物和重要的市政設(shè)施等。
（三）被拆除舊建（構(gòu)）筑物地下基礎(chǔ)類型，地下有無重要的市政管、溝、電纜等。
（四）拆除工程的合同工期或其他要求。
二、拆除工程的施工準(zhǔn)備。
（一）技術(shù)準(zhǔn)備工作。
（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備。
（三）機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備。
（四）勞動力準(zhǔn)備。
三、安全技術(shù)規(guī)定。
（一）拆除工程在開工前，要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和針對該拆除工程安全技術(shù)交底。
（二）拆除工程的施工，必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。
（三）拆除工程在施工前，應(yīng)該將電線、瓦斯煤氣管道、上下水管道、供熱設(shè)備等干線、通向建筑物的支線切斷或遷移。
（五）拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。
（六）拆除建筑物，應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁幾層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)該防止其他部分的倒塌。
（七）拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。
橫梁，要等待它承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆掉后才可以拆除。
（九）拆除建筑物一般不采用推倒方法。
（十）被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。
（十一）在高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置流放槽。拆除較大的或者沉重的構(gòu)件，要用吊繩或者起重機(jī)械配合并及時(shí)吊下或運(yùn)走，禁止向下拋。拆卸下來的各種構(gòu)件材料要及時(shí)清理，分別堆放在指定位置。
（十二）拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時(shí)，嚴(yán)禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進(jìn)行工作，必須使用移動板梯，板梯上端必須掛牢，防止高處墜落。
四、安全技術(shù)保證措施。
（一）建立健全施工安全保證體系，落實(shí)有關(guān)建筑施工的基本安全措施等內(nèi)容；
（二）結(jié)合工程特點(diǎn)采取安全技術(shù)措施，必須包括緊急應(yīng)急措施和應(yīng)急預(yù)案。
五、附作業(yè)人員崗位證書及其他相關(guān)資料。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇六
建筑工程項(xiàng)目隨著房地產(chǎn)開發(fā)的大規(guī)模興起不斷增加，同時(shí)也擴(kuò)大了對工程技術(shù)人員的需求，且對工程技術(shù)人員的專業(yè)水平要求更高，傳統(tǒng)形式的技術(shù)人員已經(jīng)不能跟上時(shí)代的腳步，不能滿足施工安全、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)的綜合要求。特別在一些大型或復(fù)雜的建設(shè)項(xiàng)目中，出現(xiàn)質(zhì)量和安全事故的現(xiàn)象屢禁不止，給廣大人民帶來和嚴(yán)重的生命財(cái)產(chǎn)損失。為了減少這種事故的發(fā)生，一方面需要提高工程技術(shù)人員的專業(yè)水平，明確方案編制過程中相關(guān)工程技術(shù)人員的責(zé)任；另一方面需要解決方案編制滯后和缺少針對性的問題，現(xiàn)對建筑工程施工方案的編制審批進(jìn)行探討。方案編制是保證一項(xiàng)工程安全施工的基本保障，也是將工程項(xiàng)目達(dá)到最大經(jīng)濟(jì)效益的基本途徑，審批則是確定方案編制合理性必不可少的環(huán)節(jié)，因而需要重視建筑工程方案編制與審批研究。
建筑工程施工方案編制是施工組織設(shè)計(jì)的一部分，合理的施工方案不僅可以順利在施工工期內(nèi)完成項(xiàng)目，而且可以保證工程施工過程中的安全性，以及工程竣工后的質(zhì)量和使用性能，并能確定最佳的經(jīng)濟(jì)效益下的具體施工方案實(shí)施過程。加強(qiáng)施工單位管理工作和對施工人員的培訓(xùn)工作，提高施工管理人員的從業(yè)素質(zhì)。保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的貫徹實(shí)施，是實(shí)現(xiàn)正確的建筑工程施工方案編制與審批的基本條件，也是加強(qiáng)建筑工程項(xiàng)目的質(zhì)量安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全的重要手段。
2.1全面調(diào)查工程概況。
建筑工程施工方案編制的準(zhǔn)備內(nèi)容主要是對工程概況進(jìn)行了解，全面調(diào)查工程設(shè)計(jì)、工程地質(zhì)條件、交通運(yùn)輸條件、氣候條件等綜合因素，結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際情況進(jìn)行施工方案的預(yù)選，以相關(guān)的分部分項(xiàng)工程技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，進(jìn)行施工方案的選擇，并從施工難度、施工工期、經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行方案比選，得到最佳的施工方案。因此，要保證建筑共層施工方案編制質(zhì)量的首要前提是對工程概況的全面調(diào)查。
2.2確定編制依據(jù)。
建筑工程施工方案編制的另一項(xiàng)必不可少的步驟是確定編制依據(jù)，只有確定了編制依據(jù)，才能保證施工方案的合理性，否則可能造成看似合理有效卻違反相關(guān)規(guī)范規(guī)定的施工方案，這樣的做法得不償失。一個(gè)項(xiàng)目工程的編制依據(jù)一般是相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范性文件標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)等，這些內(nèi)容既是相互獨(dú)立的，同時(shí)又相輔相成，共同決定了一個(gè)建筑工程的施工方案選擇。在進(jìn)行施工方案選擇時(shí)，要格外注意安全性的考慮，保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的貫徹實(shí)施。
2.3綜合選擇施工方案。
建筑工程施工方案的綜合選擇包括制定施工計(jì)劃、確定施工工藝和技術(shù)、保證施工安全的措施、制定勞動力計(jì)劃、調(diào)查材料和機(jī)具市場、確定材料運(yùn)輸路線等。其中，施工計(jì)劃包括施工進(jìn)度計(jì)劃和材料與設(shè)備計(jì)劃，進(jìn)度計(jì)劃是貫穿整個(gè)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，材料和設(shè)備計(jì)劃主要體現(xiàn)在最初階段；確定施工工藝和技術(shù)，包括技術(shù)參數(shù)的選擇和工藝流程、施工方法檢查驗(yàn)收等；施工安全的保證措施主要包括技術(shù)措施和監(jiān)測監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患；勞動力計(jì)劃也是施工方案選擇的重要環(huán)節(jié)，特別對技術(shù)人員的選擇需要格外重視，專職的安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等都是保證施工安全的最重要組成部分。
建筑工程施工方案的審批分為三級，由施工企業(yè)技術(shù)部門的專業(yè)技術(shù)人員及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，審核合格，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字，經(jīng)專家論證修改完善后方可實(shí)施。
建筑工程施工方案編制完成后，首先交與總包單位工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批，對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行第一級審批，主要從總體上分析施工方案的合理性和安全性，確定施工技術(shù)的可行性，從整體上進(jìn)行審核，確保沒有致命的大錯誤，但并不從細(xì)節(jié)上較真。
當(dāng)總包單位工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核通過后，需要交與總包施工企業(yè)有關(guān)部門，針對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行第二級審批。不同的部門分別負(fù)責(zé)安全審批、質(zhì)量審批、技術(shù)審批、設(shè)備審批、材料審批等?？偣こ處熦?fù)責(zé)對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行最終的確認(rèn)與審批?？梢姡诙壥┕し桨笇徟轻槍Ω鱾€(gè)方面的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)進(jìn)行審核的。
當(dāng)前兩級施工方案審批完成后，需要交與工程監(jiān)理單位對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行第三級審批，也是審批的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，決定一項(xiàng)施工方案編制是否通過。，主要由監(jiān)理人員進(jìn)行審核。其中，安全監(jiān)理人員審核安全專項(xiàng)施工方案中安全文明施工的內(nèi)容，總監(jiān)理工程師對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行最終的確認(rèn)與審批。安全專項(xiàng)施工方案應(yīng)執(zhí)行誰編寫、誰送審的原則，審批人員應(yīng)實(shí)行結(jié)合本專業(yè)簽署審批意見并簽名確認(rèn)的原則。
4.施工方案編制和審批的可行性研究。
根據(jù)上述施工工程的方案編制內(nèi)容和審核流程分析可知，一項(xiàng)建設(shè)工程的主要設(shè)計(jì)方案和施工組織設(shè)計(jì)離不開兩者中的任何一個(gè)。具體來說，施工方案編制是根據(jù)工程的地理位置、安全等級、環(huán)境交通、經(jīng)濟(jì)條件等綜合因素，進(jìn)行施工方案的提出和比選，選擇一個(gè)綜合效益最高的施工方案，目的'是在保證工程項(xiàng)目質(zhì)量的同時(shí)也得到最大的綜合效益。施工方案審核主要是針對已經(jīng)編制的施工方案進(jìn)行可行性驗(yàn)證的過程，確定方案是否具有可行性，確保施工方案不存在大的問題，也就是確定施工方案的合理性。這樣的施工方案比選和確定過程是一個(gè)比完善的系統(tǒng)過程，也是一個(gè)可行的編制和審批流程，在工程建設(shè)中起著至關(guān)重要的作用。
5.總結(jié)。
【參考文獻(xiàn)】。
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施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇七
1．鋼筋工程。
鋼筋分項(xiàng)工程必須做好以下幾方面工作：一是把好鋼筋原材料的質(zhì)量保證及復(fù)試工作；二是保證鋼筋的制作加工質(zhì)量；三是確保鋼筋綁扎安裝質(zhì)量；四是在砼澆筑前后，保證鋼筋骨架整齊，防止人為破壞，影響鋼筋砼的質(zhì)量。
1．1鋼筋進(jìn)場時(shí)，外觀質(zhì)量檢查必須符合要求，并具有質(zhì)量保證書，進(jìn)場時(shí)根據(jù)規(guī)范規(guī)定按鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量取樣進(jìn)行復(fù)試，符合相應(yīng)鋼筋力學(xué)性能要求方可用于工程中。
2．2鋼筋制作加工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場進(jìn)行，要求按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行翻樣、配料單，并按料單要求配齊規(guī)格，備足數(shù)量，按批量、規(guī)格堆放整齊，有計(jì)劃地加工成形；鋼筋的翻樣，制作與綁扎安裝是密不可分的'，是相輔相承的，必須在翻樣的指導(dǎo)下進(jìn)行，當(dāng)鋼筋需要代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，按鋼筋受拉承載力、設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行，不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代替強(qiáng)度等級較低的鋼筋；鋼筋焊接接頭，按批量、規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能使用。一般采用閃光對焊或雙面搭接電弧焊。鋼筋焊接前先要進(jìn)行試焊，并做好試焊記錄，符合要求后進(jìn)行批量焊接。鋼筋加工制作檢查滿足要求后進(jìn)行綁扎安裝。
3．3現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝在翻樣的指導(dǎo)下，按流水作業(yè)分段綁扎，保證鋼筋間距，錨固長度，綁扎搭接和焊接接頭位置按規(guī)范規(guī)定錯開，數(shù)量符合要求。為保證柱墻鋼筋的插筋位置準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。特別是軸線位置和保護(hù)層厚度，要求在地梁鋼筋上表面，將軸線位置引測在上面，按設(shè)計(jì)要求的鋼筋位置，點(diǎn)焊柱墻豎筋的導(dǎo)向箍筋，各柱墻按導(dǎo)向箍筋的限位要求和自身尺寸要求分布綁扎在導(dǎo)向箍筋上，并將插筋下端與基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎在一起，以保證柱墻插筋不移位。柱鋼筋的箍筋在獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)的間距按上部間距要求設(shè)置，并保證不少于三道。
4．4鋼筋綁扎選用20#鉛絲，基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋必須每道扎鉛絲。保護(hù)層墊塊用梅花形布置，間距不大于1m，鋼筋綁扎完成后，認(rèn)真按圖紙復(fù)核鋼筋的規(guī)格、間距、位置、數(shù)量。同時(shí)做好水電接地及預(yù)埋工作，然后填寫隱檢單交有關(guān)部門復(fù)檢，復(fù)檢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行道工序施工。
2.模板工程。
模板材料要求提前準(zhǔn)備，根據(jù)翻樣要求，按施工進(jìn)度安排配齊規(guī)格和數(shù)量，本工程全部使用膠合板模板，以提高砼的成形質(zhì)量。模板制作按施工圖紙要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，翻樣并配制加工，力求配模合理用材。模板重新使用時(shí)，應(yīng)將表面清理干凈，破損處修補(bǔ)加固，保持表面平整，尺寸不變，涂刷脫膜劑后重新使用。
3.砼工程。
3.1砼澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到基礎(chǔ)工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工及質(zhì)量控制。砼澆筑前必須經(jīng)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收符合要求，模板技術(shù)復(fù)核準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行，并開具砼澆搗令。
3.2砼澆搗前做好準(zhǔn)備工作。施工前加強(qiáng)與商品砼公司的協(xié)調(diào)和聯(lián)系工作，對澆搗順序及其它技術(shù)問題協(xié)商解決，對泵車停放場地及道路要提前清除平整，做到道路暢通無阻，保證泵車的行駛和停放，同時(shí)接通水源、電源，滿足各種配合要求。砼澆搗前模板內(nèi)垃圾清理干凈，并提前澆水濕潤。
搗時(shí)，順一方向依次進(jìn)行，不可隨便亂振，一般按梅花形插點(diǎn)進(jìn)行，每個(gè)插點(diǎn)間距控制在30m左右為宜。第二次復(fù)振約在第一次振搗時(shí)30分鐘后進(jìn)行，復(fù)振結(jié)束后，用鐵抹子將砼表面括平，在砼初凝時(shí)再抹一次，并用抹子打磨壓實(shí)，以閉合水裂縫，砼澆搗后12小時(shí)內(nèi)覆蓋麻布并澆水養(yǎng)護(hù)。
3.4砼養(yǎng)護(hù)一般不少于14天，麻布覆蓋時(shí)間不少于3天，3天后上人彈線，進(jìn)行下道工序施工。
3.5按規(guī)定加強(qiáng)砼現(xiàn)場取樣工作，抗壓試塊每臺班及每100立方米不少于一組，養(yǎng)護(hù)28天后試壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇八
2.混凝土澆筑：大體積混凝土的澆筑方向、澆筑方法、澆筑時(shí)間；混凝土的澆筑高度的控制措施；頂板混凝土標(biāo)高、厚度和平整度的控制方法；施工縫留置方法和清理；不同強(qiáng)度等級混凝土間澆筑范圍的劃分；墻體混凝土澆筑方法和澆注時(shí)間；混凝土表面處理方法；后澆帶施工要求和施工時(shí)間。
3.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)的方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對于大體積混凝土必須根據(jù)測溫情況來調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇九
為保證公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的安全正常施工，消除安全隱患，實(shí)現(xiàn)安全操作，對施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)制定了本方案。
本工程可能發(fā)生建筑工程重大安全事故的部位主要包括：
1、腳手架、起重機(jī)械設(shè)備倒塌；
2、觸電。
（一）腳手架、起重吊裝施工預(yù)控措施。
1、按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)》規(guī)范的要求，在搭設(shè)前，必須編制腳手架搭設(shè)方案和起重吊裝施工方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行施工。
2、腳手架立桿基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，底部加設(shè)通長墊木、墊鐵，基礎(chǔ)排水通暢，架體與建筑物要貼合規(guī)范要求，腳手板滿鋪，材質(zhì)貼合要求，腳手架掛設(shè)密目式安全網(wǎng)，架內(nèi)按規(guī)范設(shè)置平網(wǎng)。腳手架設(shè)獨(dú)立的上架安全通道，保證安全使用。
3、塔吊及起重機(jī)械的安裝與拆卸要有資質(zhì)齊全的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，在安裝前必須編制專業(yè)安拆方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批合格后方可進(jìn)行安裝，安裝人員必須持證上崗，高空作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽，安裝完畢經(jīng)自檢合格報(bào)公司安全科、設(shè)備科共同驗(yàn)收合格并填寫安裝驗(yàn)收單后方可使用。各類施工機(jī)具要保證功能良好、工藝先進(jìn)，各類保護(hù)措施嚴(yán)密，電器系統(tǒng)貼合規(guī)范要求。
（二）臨時(shí)用電安全使用預(yù)控措施。
1、臨時(shí)用電在安裝前，先按照《建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-88的要求，編制施工臨時(shí)用電方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、電氣工程師簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行安裝。
2、建筑物外側(cè)和外電的距離應(yīng)貼合要求，如現(xiàn)場距離達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，要采取防護(hù)措施，采用竹桿或竹板隔離進(jìn)行防護(hù)并設(shè)紅燈示警。
3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電要采用tn-s系統(tǒng)，落實(shí)三相五線制，配電箱的開關(guān)箱要貼合三級配電兩級保護(hù)的要求，實(shí)施“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，現(xiàn)場照明設(shè)置專用回路漏電保護(hù)系統(tǒng)，潮濕作業(yè)的環(huán)境要采用安全用壓。
4、臨時(shí)用電安裝完畢后，經(jīng)公司安全科、電器工程師驗(yàn)收合格填寫臨時(shí)用電驗(yàn)收單后方可進(jìn)行使用。
1、一般狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)普通基坑開挖無防護(hù)；兩層以下主體施工無腳手架；一般房屋拆除無防護(hù)；臨時(shí)用電混亂；機(jī)具設(shè)備低下等情景。
應(yīng)急措施：給施工項(xiàng)目部下達(dá)隱患整改通知書，限期整改，直至貼合規(guī)范要求，復(fù)查合格后繼續(xù)施工。
2、緊張狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)深基礎(chǔ)開挖無支護(hù)防護(hù)措施；土方坍塌可能殃及周邊建筑物，兩層以上主體施工無腳手架，各類防護(hù)不到位，外電無防護(hù)等情景。
應(yīng)急措施：各工地項(xiàng)目部編制切實(shí)可行的施工安全保障方案，加大安全設(shè)施的投入，停工整改，直至貼合規(guī)范要求，有良好的作業(yè)環(huán)境后方可進(jìn)行繼續(xù)施工。
3、緊急狀態(tài)：施工過程中出現(xiàn)大跨度施工模板支護(hù)系統(tǒng)失穩(wěn)，基礎(chǔ)下沉；腳手架變形；塔吊基礎(chǔ)下沉；高層建筑物拆除無方案，深基坑坍塌附近建筑物下沉等情景。
應(yīng)急措施：迅速撤離施工人員，切斷電源，迅速與滕州市建筑工程安全監(jiān)督站聯(lián)系，經(jīng)安監(jiān)專業(yè)人員現(xiàn)場檢測、檢驗(yàn)，制定可行方案，立即加固整改，合格后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。
（一）加強(qiáng)以人為本的預(yù)警基礎(chǔ)工作。
1、在工程開工前，按照安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制各專業(yè)安全施工方案，制定安全預(yù)防措施，企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，現(xiàn)場建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師審批。
2、施工現(xiàn)場每道工序施工前必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中設(shè)專職安全員巡回檢查，消防安全隱患，制止違章作業(yè)，確保安全施工。
3、所有從業(yè)人員必須理解三級安全教育，熟練掌握安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員專業(yè)培訓(xùn)后，方可持證上崗。
4、施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全管理員和安全資料員，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的安全檢查并整理安全技術(shù)資料。
（二）加大安全防護(hù)資金投入，供給工藝先進(jìn)、性能完好的建筑機(jī)械設(shè)備。
1、根據(jù)施工安全保證措施要求擬投入的安全防護(hù)用品和機(jī)械設(shè)備，報(bào)滕州市建筑工程安全監(jiān)督站，經(jīng)現(xiàn)場核實(shí)后可組織施工。
2、對已落后已淘汰的機(jī)械設(shè)備、防護(hù)用品、機(jī)具實(shí)行淘汰制度，嚴(yán)禁使用。
3、項(xiàng)目部加大安全防護(hù)設(shè)施的投入，每年安全投入費(fèi)用不低于項(xiàng)目部年經(jīng)營額的1%。
4、項(xiàng)目部購置機(jī)具、設(shè)備、安全防護(hù)用品時(shí)，必須購買經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，即“三證”齊全（產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品生產(chǎn)合格證、產(chǎn)品使用推薦證）否則不準(zhǔn)報(bào)銷和使用。
5、項(xiàng)目部定期做好機(jī)械設(shè)備的檢測、檢驗(yàn)工作，安全科將對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)用品及設(shè)備進(jìn)行不定期的檢驗(yàn)和檢測。
6、施工現(xiàn)場每個(gè)項(xiàng)目部均設(shè)置醫(yī)療室，配備必備的藥品和醫(yī)療器械，急救人員全部持證上崗，現(xiàn)場配備防火、防坍塌、防高空墜落、觸電所必須的應(yīng)急物資儲備，儲備物質(zhì)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁挪作他用。
（三）搞好事故預(yù)防。
為搞好事故預(yù)防，公司建立應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，配足配齊應(yīng)急設(shè)施和裝備，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理組織搶險(xiǎn)隊(duì)立即搶險(xiǎn)、搶修，防止事故的發(fā)生，重大險(xiǎn)情，立即報(bào)告主管部門及市政府。
（四）強(qiáng)化職責(zé)人職責(zé)，明確發(fā)現(xiàn)隱患者、接到報(bào)告者、處理決策者、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)者、防護(hù)人員的職責(zé)。
1、發(fā)現(xiàn)隱患者，舉報(bào)事實(shí)應(yīng)真實(shí)、地點(diǎn)明確、隱患現(xiàn)象具體。
2、接到報(bào)告者，應(yīng)記錄準(zhǔn)確，反映及時(shí)，立即向公司安全科匯報(bào)，并按隱患資料作信息分類，及時(shí)歸檔，并就隱患可能產(chǎn)生的危害作出初步確定。
3、處置決策者，應(yīng)迅速組織安監(jiān)人員進(jìn)入舉報(bào)現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場勘察，聽取匯報(bào)后指令安監(jiān)人員，根據(jù)實(shí)際情景下達(dá)《安全隱患整改通知書》，重大隱患下達(dá)停工令，責(zé)令項(xiàng)目經(jīng)理限期整改，直至達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工。
4、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、防范人員，應(yīng)隨時(shí)保護(hù)信息暢通，及時(shí)反映隱患發(fā)展變化的狀態(tài)情景，保護(hù)施工現(xiàn)場，制止在隱患處繼續(xù)作業(yè)，隨時(shí)聽從處置決策者的調(diào)度，如有重大隱患，按照處置決策者的指示，迅速實(shí)施有效的防范措施，采取斷電、停業(yè)一切設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、撤離籬工現(xiàn)場人員。
5、緊急情景下，現(xiàn)場主管人員可不和領(lǐng)導(dǎo)請求，直接指揮人員撤出危險(xiǎn)場所。搶險(xiǎn)過程中，現(xiàn)場指揮人員有權(quán)疏散現(xiàn)場和危險(xiǎn)區(qū)域人員，作業(yè)停止設(shè)備運(yùn)行等決策，避免事故的發(fā)生。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十
1、施工應(yīng)盡量避開凍季。根據(jù)本地的具體情況，大約在12月開始進(jìn)入低溫季節(jié)，因此，我們要抓住今年8、9、10、11月黃金時(shí)節(jié)，設(shè)多個(gè)作業(yè)面，干雙班，力爭完成主要施工。
2、根據(jù)本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況，結(jié)合本工程的施工期，本合同段工程施工受冬季影響的工程主要體現(xiàn)在涵洞、擋墻和護(hù)坡等漿砌施工項(xiàng)目上。在這些項(xiàng)目的施工中，主要應(yīng)注意采取防霜凍措施。
1、雨季施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
（1）對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃；
（2）修好施工便道并保證晴雨暢通；
（3）住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)設(shè)在洪水位以上的地點(diǎn)，并應(yīng)與溝渠保持一定的安全距離。
（4）修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水；
（5）貯備足夠的工程材料和生活物資。
2、施工階段。
（1）路堤填筑。
a、場地處理：在路堤填筑前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，以確保場地不積水。如果原地面松軟，應(yīng)采取換填等措施進(jìn)行處理。
b、填料選擇：在路堤填筑時(shí)，應(yīng)選用透水性好的碎石土、石方碎渣作為填料。利用挖方土作填料時(shí)，應(yīng)隨挖隨填及時(shí)壓實(shí)。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。
c、填筑方法：路堤應(yīng)分層填筑，每一層的表面應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí)，防止表面積水和滲透，將路基浸軟。
d、路床排水：路堤填筑完成后，為防止路床積水，應(yīng)在路肩處每隔5～10m挖一道橫向排水溝，將雨水排出路床。
（2）路塹開挖。
a、場地處理：路塹開挖前應(yīng)在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝，并做好防漏處理，截水溝應(yīng)接通出水口。
b、土方開挖方法：雨季開挖路塹宜分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計(jì)位置，應(yīng)沿坡面留30cm厚，待雨季過后再整修到設(shè)計(jì)坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填。開挖路塹至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30～50cm時(shí)應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝，待雨季過后再挖至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓實(shí)。
c、棄土堆：雨季施工開挖路塹的棄方應(yīng)遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應(yīng)高于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不應(yīng)小于3m，深路塹或松軟地帶應(yīng)保持5m以上。棄土堆應(yīng)攤開整平，嚴(yán)禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。
（3）注意事項(xiàng)。
雨季期間安排計(jì)劃，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼等不良地段，優(yōu)先施工的同時(shí)，還應(yīng)集中人力、機(jī)具，采取分段突擊的方法，完成一段再開一段，切忌在全線大挖大填。
施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”，即遇雨要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除；雨后及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，填筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。
合理安排各施工項(xiàng)目的勞動力，將需要勞動力少的項(xiàng)目和工序安排在農(nóng)忙季節(jié)，盡量雇用不受農(nóng)忙干擾的長期勞動力和臨時(shí)工，同時(shí)考慮提前留有足夠的機(jī)動勞動力，補(bǔ)充受影響工序等。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十一
1.1工程基本情況。
江門市江海區(qū)濠江花園建設(shè)項(xiàng)目工程位于江門市江海區(qū)，五邑路與永康路交界路口;由江門市濠江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的項(xiàng)目，由江門市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)、由江門市工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。
本工程為濠江花園建設(shè)項(xiàng)目一期工程，北臨五邑路，西臨永康路(路對面為江門市江海區(qū)建設(shè)局)，南邊與碧桂園共用小區(qū)道路，西側(cè)為鄉(xiāng)村道路。
五邑路和小區(qū)道路可作為本工程項(xiàng)目的出入口。
1.2建筑設(shè)計(jì)概況。
設(shè)計(jì)概況：本工程是由三幢高層商住樓和五組別墅群組成的建設(shè)項(xiàng)目，高層商住樓地下室1層，地上24層建筑，地下室面積為4093m2，總建筑面積約20000m2;建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu);別墅群地下室1層，地上4層建筑，總建筑面積約20000m2。
1.3施工范圍。
5、施工總承包管理及總協(xié)調(diào);即對發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程、以及發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程(主要包括：電梯工程、高低壓變配電工程、弱電工程、永久性用水、電信工程、煤氣主管道的接駁工程等)。
2.1編制依據(jù)。
安全控制的目的是保證項(xiàng)目施工中沒有危險(xiǎn)，不出事故，不造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
程質(zhì)量和施工安全同是工程建設(shè)兩大永恒主題。
由于建筑施工安全控制的難點(diǎn)多，勞保責(zé)任重，施工項(xiàng)目安全控制處在企業(yè)安全控制的大環(huán)境中，施工現(xiàn)場是企業(yè)安全控制的重點(diǎn)。
因此，建立本工程的安全管理體系、安全責(zé)任制、安全技術(shù)措施、安全保證措施，作為本工程施工安全過程中實(shí)施安全工作的標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)性規(guī)則。
2.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
3.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員架構(gòu)3.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員。
3.3安全生產(chǎn)、文明施工專業(yè)小組。
成員由項(xiàng)目部各專業(yè)部門的技術(shù)骨干、義務(wù)消防人員、急救人員和各班組專業(yè)的技術(shù)工人等組成。
組成人員名單：1、安全生產(chǎn)專業(yè)小組：2、文明施工專業(yè)小組：3、隊(duì)長：
副隊(duì)長：隊(duì)員：
4、醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急人員：5、專業(yè)應(yīng)急救援人員：6、治安隊(duì)。
員人員：7、后勤及運(yùn)輸人員：3.4安全生產(chǎn)保證體系。
“安全生產(chǎn)保證體系”見附圖一。
牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、責(zé)任到人、獎罰分明，保證項(xiàng)目的施工安全本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故、月度輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，確?！拔鍩o”(即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi));確保安全生產(chǎn)樣板工地，力爭江門市安全生產(chǎn)樣板工地。
安全管理目標(biāo)。
施工單位：廣東金中海建設(shè)工程有限公司。
5.1項(xiàng)目經(jīng)理安全工作崗位責(zé)任制。
項(xiàng)目經(jīng)理：
5.1.1工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是該工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本工程項(xiàng)目勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
認(rèn)真執(zhí)行有門關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目為零事故，負(fù)傷頻率控制在18‰指標(biāo)內(nèi)，安。
全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)江門市優(yōu)良樣板工地(工程)。
5.1.2項(xiàng)目經(jīng)理在承擔(dān)工程項(xiàng)目施工管理過程中，應(yīng)當(dāng)履行下列責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理(或項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理)：
3、做好開工前的安全生產(chǎn)準(zhǔn)備，并做好全面的施工記錄備案;。
5.1.3認(rèn)真貫徹落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求，在執(zhí)行中如需要變更需經(jīng)原編制審批部門批準(zhǔn)。
5.1.4每天按照現(xiàn)場規(guī)范和工程安全驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
5.1.5貫徹“安全第一”的思想，主持或參與審批項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，組織編制專業(yè)性較強(qiáng)的專項(xiàng)安全施工方案和文明施工方案，使施工組織設(shè)計(jì)和施工方案科學(xué)化，作為全面指導(dǎo)施工的依據(jù)，貫徹實(shí)施安全責(zé)任制和安全技術(shù)措施計(jì)劃。
5.1.6項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常組織各種安全生產(chǎn)教育，支持和配合安技人員的各項(xiàng)工作。
領(lǐng)導(dǎo)所屬項(xiàng)目組每月開一次工地安全工作會議，認(rèn)真開展每周一次安全日活動;定期向公司報(bào)告安全生產(chǎn)情況和措施，落實(shí)本項(xiàng)目各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期(每月15日)組織安全檢查并研究解決安全中存在的問題;當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。
5.1.7開展安全生產(chǎn)、文明施工等活動，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和遵章守紀(jì)教育;督促施工員、質(zhì)安員組織實(shí)施本工地制定的安全技術(shù)措施、安全施工組織設(shè)計(jì)及監(jiān)督有關(guān)人員做好施工安全各項(xiàng)技術(shù)資料的整理、存檔工作。
5.1.8有權(quán)拒絕上級不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。
發(fā)生事故，要保護(hù)現(xiàn)場和立即上報(bào)，并配合調(diào)查組人員進(jìn)行調(diào)查。
5.1.9負(fù)責(zé)對本工地發(fā)生的傷亡事故進(jìn)行調(diào)查，堅(jiān)持“四不放過”的原則，并按有關(guān)規(guī)定對事故責(zé)任者進(jìn)行處理。
如發(fā)生重大傷亡事故、重大未遂事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，并及時(shí)上報(bào)，協(xié)助組織配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)整改措施，不得隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或有意拖延報(bào)告，更不能擅自處理。
5.1.10在承擔(dān)工程項(xiàng)目施工過程中，應(yīng)當(dāng)接受上級有關(guān)部門的工作檢查及職工管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十二
地下室由于長期處于地下水和潮濕土壤的包圍中，若防水措施效果不好，地下水就會滲入室內(nèi)，故在地下室施工過程中，將地下室防水作為重中之重。為確保地下室的防水效果，首先保證砼結(jié)構(gòu)自身的防水效果。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程地下室底板及地下室剪力墻的砼為c35s8，我項(xiàng)目部采用牛力商品砼公司生產(chǎn)的商品砼以保證結(jié)構(gòu)自身的防水功能。同時(shí)，在地下室底板，外剪力墻的助外防水方面，建議采用如下方案中的一種進(jìn)行防水施工。
方案一：
根據(jù)地下室整板面積大，側(cè)面多等特點(diǎn)，在地下室防水材料選型上建議采用sbs改性瀝青柔性卷材。這種卷材不僅具有較高的彈性及延伸率，還具有較理想的低溫柔性、耐高、低溫性與抗疲勞性。柔韌性好，可任意折疊、彎曲、施工方便且不易起泡。同時(shí)與之配套使用的材料有sbs改性瀝青防滲堵漏膠粘劑進(jìn)行防水施工。
方案二：
采用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水工程施工，聚氨酯防水涂料具有耐油、耐堿、耐臭氧、耐海水性及耐堿性。且彈性大，強(qiáng)度高，對基層變形適應(yīng)能力強(qiáng)，是一種優(yōu)質(zhì)可靠的防水涂膜材料。由于該涂料是借雙組分間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而直接由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，幾乎不產(chǎn)生體積收縮，因而易于形成較厚的涂膜，防水效果好，質(zhì)量可靠。
二、屋面防水：
屋面是建筑物中受雨水最直接，受水面積最大的部位。屋面滲漏是最常見，最突出，而具直接影響人們生產(chǎn)生活質(zhì)量的缺陷。而所采用的屋面防水做法有卷材防水，剛性屋面防水和新型涂料屋面防水三種。如設(shè)計(jì)圖紙中對屋面防水工程有要求，將按圖紙施工。如無要求時(shí)，建議采用sbs改性瀝青柔性卷材防水，并在防水卷材面層澆搗5cm厚細(xì)石砼進(jìn)行保護(hù)。
三、外墻防水。
造成外墻漏水的原因有很多，但主要原因有如下幾點(diǎn)：
1.墻體粉飾層開裂；
2.飾面磚內(nèi)有空洞，空鼓：
3.樓面與墻體施工縫處滲水；
4.穿墻孔（如空調(diào)孔、落水孔等）；
5.施工過程中所產(chǎn)生的孔（螺桿孔、架孔等）；
綜合以上情況，針對外墻滲水易出現(xiàn)的部位，決定采用如下施工方案進(jìn)行防水施工：
1.墻面開裂主要是外墻的粉飾層與墻體的材質(zhì)不同，故其在溫度應(yīng)力等影響下所產(chǎn)生的應(yīng)變不同，形成墻面粉飾層外裂，在施工墻面粉飾層時(shí)，先將原墻面打毛，清理干凈，澆水濕潤之后再進(jìn)行粉飾層施工。
2.樓面與墻體施工縫處的防水處理：在樓面砼澆搗完畢，進(jìn)行墻模板封閉前，先對所有外墻接口處打毛，沖洗干凈。在澆搗砼前，將高強(qiáng)度的砂漿澆筑至接口處，在澆筑砼時(shí)，振動棒應(yīng)輕插慢拔，保證根部密實(shí)。
3.所有予留的穿墻孔洞按設(shè)計(jì)圖紙予留，保證位置正確的同時(shí)，一定保證予留洞口內(nèi)側(cè)向外側(cè)有5%的坡度。
4.外墻的所有予留的穿墻螺桿孔洞，應(yīng)將螺桿孔向內(nèi)鑿除3cm深，5cmx5cm大小的洞，再用膨脹水泥砂漿將洞堵塞。
5.外墻窗防水：保證窗洞處的滴水線一次成型，并用1：2.5水泥砂漿加5%毛巾灰對窗四周灌縫。窗安裝防水見大樣圖。
四、廚房，衛(wèi)生間防水。
對于安裝蹲便器的衛(wèi)生間，由于其底板比樓層面低350―400，用戶在清洗地面時(shí)向下溢水，造成蹲便器下部集水，容易形成滲水，故建議在底板下部增加一個(gè)地漏排水，控制滲水現(xiàn)象的產(chǎn)生。
對于安放坐便器的衛(wèi)生間及廚房，其防水措施主要依靠砼結(jié)構(gòu)自身防水，故在澆搗以上部位砼時(shí)，現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格控制砼的振搗情況，保證砼的密實(shí)度，同時(shí)要求防水反邊必須隨同樓面砼一同澆搗，嚴(yán)禁在樓面澆搗完畢后再進(jìn)行泛水邊施工。
（一）準(zhǔn)備工作。
2、備足施工用具及施工操作管理人員。
（二）施工程序。
1、清理基層。
根據(jù)不同部位（屋面、地下室、衛(wèi)生間、外墻等）的具體情況，首先清除基層表面雜物及灰塵，清掃干凈。
2、做附加防水層。
先對伸縮縫、墻縫，陰陽角、管道口、孔洞口等特殊部位（細(xì)部）先做一道防水層，加強(qiáng)細(xì)部防水能力，提高整體防水效果，延長使用壽命。
3、一氈二油防水層。
附加防水層做完后，再開始大面積做一氈二油防水層，應(yīng)保證防水卷材的鋪貼順序先側(cè)面后平面，應(yīng)錯縫搭接，上層卷材必須蓋過下層卷材100mm。
4、防水層驗(yàn)收。
做完防水層后，由班組長會同施工員，質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，查找遺漏點(diǎn)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不留隱患，自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。
5、保護(hù)層施工。
驗(yàn)收完畢后，應(yīng)即使對防水層進(jìn)行保護(hù)層施工，不得破壞防水層。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十三
能夠保證工程各部分形狀尺寸和相對位置正確，構(gòu)造簡單，拆除方便，便于鋼筋的綁扎和連接，符合混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的要求。
3.模板施工：各構(gòu)件的施工方法、注意事項(xiàng)和預(yù)留支撐點(diǎn)的位置。墻柱側(cè)模、樓板底模、梁側(cè)模、異型模板、大模板的支頂方法和精度控制；電梯井筒的支撐方法；特殊部位的施工方法（后澆帶、變形縫）。層高和墻厚變化時(shí)模板的處理方法。模板支撐上、下層支架的立柱對中的控制方法和支拆模板所需架子和安全防護(hù)措施。模板拆除時(shí)間、強(qiáng)度及拆模的使用維護(hù)措施要求。
施工安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)有哪些篇十四
文明施工是一個(gè)施工企業(yè)形象最直接的反映，在本工程中，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照本市有關(guān)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，避免和消除對周圍的影響，并樹立我公司的企業(yè)形象。
b、組織體系。
在項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)體系，明確體系中各崗位的職責(zé)與權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所有參加體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。
（1）施工現(xiàn)場外堆放料具應(yīng)有審批手續(xù)，料具碼放整齊，不超高，并進(jìn)行圍擋，不妨礙交通和影響市容。
（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料必須按總包單位確定的場地碼放，設(shè)立標(biāo)牌，劃分相應(yīng)的責(zé)任區(qū)，并指定責(zé)任人。
（3）進(jìn)場料具必須按不同類別、品種、規(guī)格碼放，不得混放，新舊材料要分開，并有防雨、防潮、防損耗措施。
（4）對進(jìn)場料具的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須做好驗(yàn)收記錄，登記有關(guān)的管理臺帳。
（5）現(xiàn)場各種料具應(yīng)分規(guī)格，新舊碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線，成垛、成行，膠粉料高度不得超過1.5米，乳液材料碼放高度不得超過1米，應(yīng)做好防雨、防曬、防凍、降溫措施。
（6）一切料具嚴(yán)禁從高空拋落，防止料具損壞，人員傷害確保料具完好。
（7）攪拌臺前要求干凈、整齊，防止揚(yáng)塵，下班要及時(shí)清洗攪拌機(jī)。
（8）現(xiàn)場施工臨水、臨電要有專人管理，不得有長流水、常照明。
（9）工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，作到活完場清，施工垃圾集中存放，同時(shí)分揀回收清運(yùn)出場，余料及時(shí)回收清退。
（10）施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料具，動力線路，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置、搭設(shè)和埋設(shè)整齊。
（11）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁隨意大小便。
d、文明施工檢查。
（1）檢查時(shí)間安排：項(xiàng)目經(jīng)理部每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查，公司每月對項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查，檢查情況填入當(dāng)日的施工日志。
（2）檢查內(nèi)容：文明施工方案執(zhí)行情況和達(dá)標(biāo)情況。
（3）獎懲制度：為了鼓勵先進(jìn)，鞭策后進(jìn)，對每次檢查中得分好的進(jìn)行獎勵，做得差的進(jìn)行懲罰并督促其改進(jìn)。
e、管理制度。
每周開一次“文明施工和環(huán)境保護(hù)”的工作例會，總結(jié)前一階段的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理情況，布置下一階段的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理工作。
f、文明施工措施。
（1）執(zhí)行建委、業(yè)主及公司要求，實(shí)行項(xiàng)目管理制度。
（2）注意搞好現(xiàn)場各兄弟單位之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作，作好互諒互讓，講文明、講禮貌、不吵架、不打架、遵守紀(jì)律。絕對服從項(xiàng)目部現(xiàn)場管理。
（3）加強(qiáng)對員工的文明施工教育，每周最少一次的質(zhì)安例會，對現(xiàn)場文明的總結(jié)，并與經(jīng)濟(jì)掛溝，實(shí)行懲罰制度。
（4）對不遵循章法的偽劣施工者，質(zhì)安員有權(quán)立即將其解聘出場；結(jié)合季度質(zhì)安評優(yōu)工作，推動施工文明建設(shè)。
g、文明施工制度。
（1）貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作。
（2）施工現(xiàn)場管理要體現(xiàn)企業(yè)精神面貌，管理面貌，施工面貌，文明施工現(xiàn)場要講究社會效益。
（3）開展綜合治理和環(huán)境保護(hù)。開展文明施工教育，加強(qiáng)治安與保衛(wèi)，加強(qiáng)成品保護(hù)和環(huán)境保護(hù)。
（4）建立文明施工安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行科學(xué)的施工平面設(shè)計(jì)。
（1）、以“文明施工，保護(hù)我們的生存環(huán)境”為宗旨，積極貫徹執(zhí)行國家和本市頒布的環(huán)境保護(hù)法規(guī)，建立可靠的措施和以工地負(fù)責(zé)人為主的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，對工地和勞務(wù)人員住地設(shè)施有效的保護(hù)環(huán)境的工作，使本單位達(dá)到市文明單位，以使本工程給政府和附近居民留下美好印象。
（2）、進(jìn)場前，我們即會對周圍市政設(shè)施作一詳細(xì)調(diào)查，并辦理相關(guān)手續(xù)和安排工地污水排放管道的位置，進(jìn)場后，可立即完善。
（3）、加強(qiáng)對人員的環(huán)保知識教育，嚴(yán)格控制人為噪聲最大限度的減少噪聲擾民。合理安排施工工期，對施工人員加強(qiáng)文明施工教育，控制噪聲污染。
（4）、現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化處理，路下埋設(shè)排水管。設(shè)專人檢察處理出廠車輛，防止車輛、機(jī)器出場時(shí)將泥濘和廢物遺灑在路上。同時(shí)，任何進(jìn)出車輛應(yīng)有防止遺灑的覆蓋、捆綁措施，以防遺灑在路上。散裝細(xì)顆粒材料施工人員要輕拿輕放。
（5）、為防止大氣污染，施工道路每日灑水兩次，防止塵土飛揚(yáng)伙房一律使用燃?xì)?，杜絕煙塵污染。
（6）、各項(xiàng)材料均按指定地點(diǎn)、按相應(yīng)要求碼放整齊，同時(shí)有利于材料的保管、發(fā)放。
（7）、樓層施工垃圾嚴(yán)禁下拋，要袋裝集中運(yùn)到樓下；現(xiàn)場設(shè)垃圾分檢站，分檢后的垃圾隨時(shí)清運(yùn)。
（8）、竣工后，及時(shí)清理現(xiàn)場，將所有貨棚、車間、辦公室、剩余材料等運(yùn)出現(xiàn)場。
（9）、現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水以防塵，對多塵材料需采取措施方可進(jìn)行運(yùn)輸?，F(xiàn)場攪拌站應(yīng)設(shè)沉淀池，增加防塵設(shè)施。
（10）、核心產(chǎn)品外保溫專用粘結(jié)劑、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、聚苯板、抗裂劑均為綠色環(huán)保產(chǎn)品。voc含量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，不含鉛、汞等對人體有害物質(zhì)。
（11）、施工現(xiàn)場剩余的材料均由我們完全回收，絕不給施工現(xiàn)場造成污染。
（1）、在現(xiàn)場樹立“建立美好的工作生活環(huán)境﹑大家齊動手的觀念，每位職工負(fù)責(zé)將自己的辦公室始終保持清潔，有序，生活區(qū)設(shè)專人打掃，生活垃圾及時(shí)清理。
（2）、現(xiàn)場食堂應(yīng)設(shè)一名工地領(lǐng)導(dǎo)主管衛(wèi)生，食堂的設(shè)置需經(jīng)衛(wèi)生防疫部門審查﹑批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和炊事人員身體健康證﹑衛(wèi)生知識培訓(xùn)證。
（3）、伙房內(nèi)外要整潔，炊具用具要干凈﹑清潔，無腐爛變臭食品，操作人員上崗穿清潔的工作服并保持個(gè)人衛(wèi)生。
（4）、施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所沒有專人保潔，每天早晚各清洗一次。
（5）、對施工現(xiàn)場所有能應(yīng)用的空地實(shí)行綠化﹑美化，將施工現(xiàn)場創(chuàng)造成優(yōu)美的花園式工地。