學習過程中的挑戰(zhàn)和收獲，都可以在總結(jié)中呈現(xiàn)。寫總結(jié)時要注意語言簡明扼要，準確表達自己的觀點和結(jié)論。我們來看看下面這些總結(jié)范文，或許能給我們一些靈感。
機械設計的畢業(yè)論文篇一
機械自動化在公路施工中最為明顯的具體應用就是實現(xiàn)了機械設備在實際使用過程中的具體自檢?？梢栽诠饭こ痰氖┕そㄔO進行動態(tài)化管理，加強施工監(jiān)管，保障機械操作的合理性。此外，在操作過程中可以及時發(fā)現(xiàn)問題并提出解決方案。公路工程的電子控制主要是進行相應設備整體的動態(tài)化監(jiān)管，包括發(fā)動機等具體設備和相關的電子系統(tǒng)等，主要基于電子技術傳感器的原理運行。公路工程的機械化監(jiān)管系統(tǒng)包括主監(jiān)控系統(tǒng)和和信息處理系統(tǒng)等，一旦公路作業(yè)中發(fā)生潛在的危險，機械化監(jiān)管系統(tǒng)會發(fā)出警報，有效提醒作業(yè)人員及時消除隱患，保障整體作業(yè)的順利完成[2]。
2.2降低公路施工的能源消耗。
傳統(tǒng)的公路工程的進度主要通過人力來推進，隨著科技發(fā)展與社會進步，傳統(tǒng)的較為粗獷的人力發(fā)展方式已經(jīng)不能滿足社會發(fā)展的需要。機械設計制造機器自動化的應用可以有效降低能源消耗，提升公路施工的整體效率。利用機械制造技術與自動化技術還可以提升原料的使用效率，避免主要原料的浪費，在一定程度上也與降低了能耗。
2.3提高了作業(yè)精度。
現(xiàn)代化的公路建設對其具體等級的建設提出了更高的要求，加強公路的質(zhì)量建設十分重要。對于某些施工工藝，人為操作難以達到具體的設計標準，而機械自動化設備儀器的使用可以有效解決該問題。因此，機械設計及其自動化技術的應用在具體的施工作業(yè)中可以提升的作業(yè)精度，并通過實時自檢保障自身的安全性。
2.4機械自動化實現(xiàn)了公路施工自動化。
機械設計制造及其自動化不僅實現(xiàn)了公路施工相關工藝的改造和具體精度的提升，而是促進公路施工整體向著更加自動化的形勢發(fā)展。在具體的施工過程中將機械自動化進行整合，促進整體公路建設的有序施工，利用遠程化的作業(yè)控制和自動化的電子控制，可以有效促進公路的具體施工建設，具備十分重要的現(xiàn)實意義。
機械設計的畢業(yè)論文篇二
2．培養(yǎng)學生建立正確的科學研究思想，樹立實事求是、嚴肅認真的科學工作態(tài)度。
3．培養(yǎng)學生調(diào)查研究，收集資料，熟悉有關技術文件，運用國家標準、手冊、資料等工具書進行設計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術文件等獨立工作能力。
二、畢業(yè)論文課題類型。
1.工程設計類課題。
工程設計是工程設計人員，根據(jù)給定的約束條件，實現(xiàn)工程預定功能，進行構(gòu)思、規(guī)劃及表達。機械產(chǎn)品設計類型依據(jù)特點分為開發(fā)型、改進型、技術引進等三種類型。機械產(chǎn)品設計要求具有有效性、經(jīng)濟性、工藝性和外觀質(zhì)量。
2.工程技術研究類課題。
包含應用研究與開發(fā)研究，其中，以應用研究為主，應用研究是以技術為目標，探討知識應用的可能性，并運用基礎研究成果，探索應用的新途徑，它著重研究如何將自然科學的理論與知識轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品、新工藝，使自然科學理論與社會相銜接。開發(fā)研究是運用研究及經(jīng)驗性的知識，為開發(fā)新產(chǎn)品、新裝置和新方法，或?qū)ΜF(xiàn)有產(chǎn)品、裝置、流程、方法進行重大改進而進行的一系列創(chuàng)造性活動。
3.軟件工程類課題。
畢業(yè)設計（論文）工作，因時間限制通常只進行小規(guī)模軟件開發(fā)。
三、選題。
1．自主選題。
根據(jù)學生本人實踐實習所在單位的具體情況，從生產(chǎn)實際出發(fā)，結(jié)合所學專業(yè)知識，從生產(chǎn)實際中取材，進行自擬題目設計。
2．根椐下列課題進行選題。
工程設計類：
工程設計類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械產(chǎn)品或機械電子產(chǎn)品的功能設計；
2）機械產(chǎn)品或機械電子產(chǎn)品的總體設計及結(jié)構(gòu)設計；
3）機械產(chǎn)品的動力與傳動設計；
4）機械加工工藝過程設計；
5）機械裝配工藝過程設計；
6）機械工藝裝備設計(包括刀具、夾具、量具、模具等)；
7）專用機床和專業(yè)設備設計；
8）機械電子產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、測試和監(jiān)控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的設計。
題目示例：
（1）無軌運行運輸小車的設計。
小車總體設計及行走機構(gòu)、升降機構(gòu)設計。
（2）生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設計。
機械加工生產(chǎn)線中隨行夾具轉(zhuǎn)位裝置總成、液壓傳動系統(tǒng)設計及零件設計。
（3）生產(chǎn)線步伐式輸送裝置設計。
機械加工生產(chǎn)線中隨行夾具或工件步伐式輸送裝置總成、液壓傳動系統(tǒng)設計及零件設計。
（4）回轉(zhuǎn)體零件加工工藝與夾具設計。
回轉(zhuǎn)體零件車削或磨削加工工藝設計與夾具設計。
（5）箱體類零件加工工藝與專機設計。
箱體類零件加工工藝設計，專用機床設計或組合機床設計。
（6）基于avr單片機的移動式機器人設計。
移動機器人的機械結(jié)構(gòu)設計，運動仿真，控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)的硬件電路設計和軟件設計。
（7）60噸壓力機液壓系統(tǒng)與控制系統(tǒng)設計。
壓力機機械結(jié)構(gòu)設計，液壓系統(tǒng)設計，控制系統(tǒng)設計。
（8）清掃機器人結(jié)構(gòu)及驅(qū)動控制系統(tǒng)。
清掃機器人機械結(jié)構(gòu)設計，液壓系統(tǒng)設計，控制系統(tǒng)設計。
（9）組合機床回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)設計。
回轉(zhuǎn)工作臺機械結(jié)構(gòu)設計，plc控制系統(tǒng)設計。
工程技術研究類：
工程技術研究類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械新產(chǎn)品、新設備的研制和開發(fā)；
2）機械產(chǎn)品及設備靜、動態(tài)性能的實驗研究；
3）機械產(chǎn)品及設備精度測試和實驗分析研究；
4）基礎件性能的測試分析和實驗研究；
5）新工藝理論及其方法的實驗研究；
6）新型刀具制造工藝、參數(shù)及切削性能的實驗研究；
7）加工過程和設備狀態(tài)的監(jiān)控、檢測實驗研究；
8）各種機電一體化設備、測試儀器和傳感器的研制；
9）各種現(xiàn)代設計方法的應用研究和實驗分析；
10）設備、工藝裝備的優(yōu)化設計；
11）工藝過程的優(yōu)化分析；
12）與機械設計、制造相關的計算機輔助工程計算、工況狀態(tài)估計、系統(tǒng)參數(shù)識別、實。
驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和曲線擬合。
題目示例：
（1）技術轉(zhuǎn)移在制造型企業(yè)技術創(chuàng)新中的應用研究。
（2）對貨運調(diào)度系統(tǒng)的基于主體建?？蚣茉徒?gòu)。
（3）玻璃模具材料拋光方法的研究。
軟件工程類：
軟件工程類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助設計；
2）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助制造；
3）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助工藝過程設計；
4）工藝數(shù)據(jù)庫和工藝裝備管理專家系統(tǒng)設計；
5）計算機輔助決策系統(tǒng)；
6）計算機輔助故障診斷專家系統(tǒng)開發(fā)；
7）專業(yè)課程的計算機輔助教學課件的設計和開發(fā)。
題目示例：
（1）機械零件三維參數(shù)化設計與繪圖軟件編制。
進行軸類零件、緊固件、軸承、齒輪、鏈輪、帶輪、密封件等的三維參數(shù)化設計與繪圖軟件編制，每個學生選擇其中的2~3種。
（2）零件分類編碼系統(tǒng)軟件編制。
建立零件分類編碼系統(tǒng)對零件進行編碼，建立零件編碼數(shù)據(jù)庫，以visualbasic語言編寫主控程序軟件，對數(shù)據(jù)進行各種操作。
（3）pro/e系統(tǒng)中組件庫開發(fā)設計。
三、選題要求。
（1）課題要具有真實性；
（2）嚴禁上網(wǎng)整篇下載剽竊，可以上網(wǎng)查閱資料，并有選擇性的引用；
機械設計的畢業(yè)論文篇三
摘要：本文介紹了在一種料庫自動送料的電氣控制系統(tǒng)，其自動送料機在完成自動送料的同時，能夠適時的進行彎曲面的轉(zhuǎn)換，其電氣控制系統(tǒng)全部采用plc編程來完成送料和彎曲面轉(zhuǎn)換的自動控制，這對其他自動送料的電氣控制系統(tǒng)的設計具有指導意義。
關鍵詞：自動送料;電氣控制系統(tǒng);plc。
1.引言。
隨著我國電氣自動化的迅速發(fā)展，沖壓件的需求量越來越大。在實際工作中，經(jīng)常會碰到一些棒料空間彎曲件。其形狀較復雜，需多處彎曲，而且有一些彎曲是在不同的平面內(nèi)進行，需要將棒料在彎曲過程中進行空間位置的旋轉(zhuǎn)。這給其多工位級進模、尤其是料庫自動送料的電氣控制系統(tǒng)的設計帶來困難。
為此，我們需要利用彎曲件的空間結(jié)構(gòu)特點，進行彎曲面的轉(zhuǎn)化給這類自動送料電氣控制系統(tǒng)帶來方便。
2.沖壓工藝分析。
線架自動送料沖壓生產(chǎn)的工序安排共5個工位。
其中第1工位為落料切斷，下料長為251.5mm;。
第2工位為棒料中間部位朝下進行的“u”形彎曲，彎曲深度為10mm;。
第5工位為棒料兩端已成形的臂部上的d處朝下進行的“v”形彎曲，“v”形彎曲的頂點位于臂部的中心位置，其彎曲成形面與第4工位的垂直。
3.級進模結(jié)構(gòu)。
線架空間彎曲多工位級進模主要由落料和彎曲上、下模，自動抬料、送料和勾料機構(gòu)及其控制系統(tǒng)組成。落料和彎曲上、下模均采用鑲拼結(jié)構(gòu)分別安裝在上下模的固定板內(nèi)。先抬料、再送料，在最后一道“v”形彎曲之前還需要勾料。抬料機構(gòu)由抬料氣缸、支架聯(lián)接板、氣缸滑板、蓋板和支架組成;抬料氣缸可以將送料機構(gòu)抬高10mm，并且整個抬料機構(gòu)可以在下模板的凹坑內(nèi)隨送料機構(gòu)一起水平左右滑動50mm。
送料機構(gòu)由氣缸支撐板、氣缸滑板、送料氣缸、蓋板、支架聯(lián)接板和支架組成;送料氣缸可以將各工位上落在支架凹槽內(nèi)的棒料向前(即向右)送進50mm，并且整個送料機構(gòu)可以在蓋板內(nèi)上下滑動10mm。
勾料機構(gòu)由勾料臂、勾料氣缸和氣缸座組成。最后一道“v”形彎曲采用斜滑塊機構(gòu)，由“v”形彎曲凹?；瑝K、滑塊蓋板、滑塊復位裝置和斜楔組成。只有在勾料臂向下勾料使線架在送料支架的.凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使線架兩端已彎曲成形的臂部抬起并超過下模工作臺面之后，“v”形彎曲凹模滑塊才能在上模的斜楔作用下向模具中間滑動。向內(nèi)滑動到一定位置(第一關鍵點)時，勾料氣缸使勾料臂抬起，“v”形彎曲凸模才下行到與棒料接觸并完成線架處的“v”形彎曲。
電氣控制系統(tǒng)主要由電磁換向閥、接觸器、中間繼電器、行程開關和plc組成。
4.自動送料控制系統(tǒng)。
用空氣壓縮機為電氣控制系統(tǒng)提供動力。為了達到控制需要，采用雙電控滑閥式電磁換向閥控制氣缸的前后腔進氣或排氣;為保證送料準確度和穩(wěn)定性，選用雙作用氣缸。
在線架空間彎曲多工位級進模的送料控制系統(tǒng)中選用了3個雙電控滑閥式電磁換向閥和3個雙作用氣缸?？刂圃頌榫€架空間彎曲多工位級進模送料控制系統(tǒng)的電氣控制原理。plc發(fā)出指令控制繼電器和接觸器，從而控制相應的氣動電磁換向閥，進一步控制相應氣缸的進排氣，完成自動抬料、送料和勾料動作。
5.多工位級進模工作原理。
(1)在plc上設定加工程序。
(2)初始狀態(tài)時，模具處于閉合狀態(tài)，所有氣缸均處于等待的原位(即控制支架動作的兩個氣缸處于收縮，而控制勾料臂的氣缸處于伸長狀態(tài)。
(3)按下啟動按鈕，啟動加工程序，plc發(fā)出指令，接通繼電器使交流接觸器通電，沖床啟動。plc再發(fā)出指令，繼電器閉合，電磁離合器閉合。
(4)壓力機滑塊上行，“v”形彎曲凹?；瑝K在滑塊復位裝置的作用下向模具兩側(cè)退回。plc同時發(fā)出指令，使氣動電磁換向閥接通，抬料氣缸后腔進氣，前腔排氣，支架上升10mm，將各工位上、落在支架凹槽內(nèi)的圓形棒料或半成品抬高到高出下模工作表面3mm，同時整個送料機構(gòu)在蓋板內(nèi)向上滑動10mm。滑塊上行至上死點時，觸動行程開關，繼電器斷開，電磁離合器斷開。
(5)plc再發(fā)出指令，使氣動電磁換向閥接通，控制送料氣缸后腔進氣，前腔排氣，使支架前進一個送料步長50mm，將各工位上的半成品送到下一工位，同時使整個抬料機構(gòu)在下模板的凹坑內(nèi)水平向右滑動50mm。
其中在將第2工位上有朝下“v”形彎的毛坯送到第3工位的過程中，利用下模固定板上的斜面中緊挨“u”形彎曲凹模的斜面將朝下的“u”形彎旋轉(zhuǎn)到水平面上，完成第2工位的彎曲成形面向第3工位的轉(zhuǎn)換。而第5工位上的成品則送到下模固定板右邊的斜面上，下一次送料時，工件成品被支架的前端面推到下模固定板右邊的缺口，經(jīng)由下模板右邊的方孔落入工件箱。
(6)送料結(jié)束，plc發(fā)出指令，使氣動電磁換向閥換向，控制抬料氣缸前腔進氣，后腔排氣，拉動支架及整個送料機構(gòu)下降10mm，回到原位;與此同時，plc發(fā)出指令，使送絲繼電器閉合，送絲機工作，開始經(jīng)切斷凹模的刃口向模具送進棒料;同時電磁換向閥接通，控制勾料氣缸前腔進氣，后腔排氣，勾料臂下降，使第5工位上的半成品線架在送料支架的凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使線架兩端已彎曲成形的臂部抬起并超過下模工作臺面，支架下降結(jié)束時，觸動行程開關，plc發(fā)出指令，使電磁換向閥換向，送料氣缸前腔進氣，后腔排氣，使支架及整個抬料機構(gòu)向左回退一個工位50mm，回到原位;與此同時，plc發(fā)出指令，壓力機滑塊開始下行，下行到“v”形彎曲凹?；瑝K向內(nèi)滑動至第一關鍵點時，觸動行程開關，電磁換向閥換向，勾料氣缸前腔排氣，后腔進氣，使勾料臂上升而松開棒料;勾料臂復位完畢，plc發(fā)出指令，使送絲繼電器斷開，送絲機停止向模具送進棒料。壓力機滑塊繼續(xù)下行到下死點，同時在第1工位切斷棒料，在第2工位完成中間的“u”形彎曲，在第3、4工位完成兩端朝下的彎曲，在第5工位完成兩端臂部的“v”形彎曲。
(7)壓力機滑塊下行到下死點時，模具處于閉合狀態(tài)，所有氣缸均回到原位，完成一個加丁循環(huán)，回到第(4)步，進入下一個加工循環(huán)。
(8)當按下停止按鈕時，plc控制所有氣缸退回原位，斷開所有繼電器，沖床處于下死點，運行指示燈全滅，停止加工。
6.結(jié)束語。
本文所介紹的線架空間彎曲多工位級進模巧妙的利用線架彎曲件本身的空間結(jié)構(gòu)特點、在各彎曲工位上進行彎曲面的轉(zhuǎn)換。其送料電氣控制系統(tǒng)能自動完成抬料、送料和勾料動作。而且全部采用plc編程來自動控制，這對其它類似多工位級進模的設計具有指導意義。
參考文獻。
[1]胡乾斌.單片微型計算機原理與應用[m].武漢：華中科技大學出版社，2005.
[2]王孝培.沖壓手冊[m].北京：機械工業(yè)出版社，2000.
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機械設計的畢業(yè)論文篇四
摘要：現(xiàn)階段我們國家經(jīng)濟持續(xù)進步,機械制造行業(yè)獲得了顯著的發(fā)展。機械制造行業(yè)對于我們國家國民經(jīng)濟來說是比較重要的,通過對于發(fā)展情況的分析能夠看出,機械制造行業(yè)的發(fā)展促進了我們國家經(jīng)濟的顯著發(fā)展。本文詳細地分析了機械設計制造行業(yè)的發(fā)展情況,而且仔細地研究了現(xiàn)階段的自動化水平,希望能夠給機械設計和制造以及自動化發(fā)展提供更多的參考。
自動化指的就是使用現(xiàn)代化機械技術來取代之前的手工工藝,這樣可以使得生產(chǎn)力獲得更加顯著的發(fā)展,而且可以顯著提升整體工作的工作效率。機械設計制造自動化的含義是機械制造業(yè)通過對于現(xiàn)代機器的使用,取代之前的手工機械制造工作,轉(zhuǎn)化成機械制造工作。
通過分析能夠看出,我們國家大多數(shù)的機械制造工作都開始重視對于先進自動化理念的使用,而且在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候,也會涉及到對于這種先進理念的使用。不過使用范圍還是比較有限的,一部分的機械制造企業(yè)沒有充分地將自動化理念使用到日常生產(chǎn)里面去。并且一部分企業(yè)因為技術水平較低,資金不足,所以生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比較低,如此就很難達到預期的效果,這樣也會影響到企業(yè)的市場競爭力,最主要的就是因為機械設計制造及其自動化的使用范圍比較小。
對于機械設計制造行業(yè)來說,要想獲得更好的自動化發(fā)展,就需要改善對于人力資源的使用,這樣能夠降低對于人力資源以及物力資源的使用,而且可以顯著提升工作效率,這樣可以使得機械設計制造行業(yè)獲得更加顯著的發(fā)展。接著就是機械設計制造自動化發(fā)展,比較符合現(xiàn)階段對于制造工藝的需求,而且可以使得我們國家的制造業(yè)能夠滿足時代的發(fā)展的需求,最主要的就是可以顯著提升自己的競爭能力。
2.1技術發(fā)展緩慢,使用范圍較小。
通過比較能夠看出,我們國家的一些先進技術還是需要持續(xù)地進行改進,如此才可以更好地使用于機械設計制造行業(yè)中。通過分析能夠看出,我們國家大多數(shù)的機械制造工程都開始使用自動化理念,而且這些理念開始廣泛的使用到日常生產(chǎn)里面。但是有關的使用范圍還是存在一定的限制,通過分析能夠看出,大多數(shù)的機械制造行業(yè)沒有意識到這個理念的重要性,所以使得機械設計制造和自動化的發(fā)展受到一定的限制,而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量很難得到應有的保障,并且會使得機械設計制造及其自動化的發(fā)展受到嚴重的影響。
2.2缺少后備人才。
現(xiàn)階段發(fā)展速度比較慢,也是因為沒有足夠的優(yōu)秀技術人員,一部分的技術人員雖然工作了很長時間,但是沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓,那些年輕的工作人員個人工作經(jīng)驗比較少。先進的.工藝是比較復雜的,要持續(xù)地進行實踐,而且需要具備充足專業(yè)知識以及理論知識的新型人才來進行負責,這樣對于技術人員理論水平的需求也在持續(xù)提升,如此就會使得我們國家機械設計制造及自動化存在缺少后備人才的問題,這樣就會影響到機械制造行業(yè)的發(fā)展。
3.1機電一體化的發(fā)展趨勢。
現(xiàn)階段制造行業(yè)市場競爭力度持續(xù)增加,普通機械產(chǎn)品生產(chǎn)形式所存在的問題越來越多。在這種情況下,機械設計制造自動化技術得到了廣泛的使用。通過對于發(fā)展情況的分析能夠看出,機械設計制造開始變得越來越機電一體化,這樣可以使得產(chǎn)品生產(chǎn)標準變得更加統(tǒng)一,不僅能夠提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率,而且能夠有效地保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
3.2智能化的發(fā)展趨勢。
智能化屬于社會發(fā)展的新生產(chǎn)物,在現(xiàn)代社會生產(chǎn)行業(yè)中所起到的作用愈發(fā)明顯。通過分析能夠看出,智能化得到了顯著的發(fā)展,而且無論是日常生活還是日常生產(chǎn),都會涉及到對于智能化技術的使用,而且智能化技術主要就是對于計算機技術的使用,所以能夠看出,機械制造智能化會獲得更加顯著的發(fā)展。
3.3模塊化的發(fā)展趨勢。
所謂的模塊化就是改變普通的生產(chǎn)形式,而且增加新型技術,使得傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程變得更加簡單,在這種情況下,需要把功能原則重新進行排列,這樣能夠顯著提升整體的生產(chǎn)效果。不過通過分析能夠看出,機械設計制造生產(chǎn)的模塊化,能夠顯著提升整體的生產(chǎn)效率,而且可以顯著提升整體的生產(chǎn)規(guī)模。機械設計制造行業(yè)在發(fā)展的時候,需要充分掌握客戶的實際需求,而且需要掌握時代的發(fā)展的需求,這樣可以獲得更多的經(jīng)濟效益,能夠減少對于人力資源以及物力資源的使用,最主要的就是不僅能夠提升整體的生產(chǎn)效率,而且可以使其的發(fā)展變得越來越模塊化。
4結(jié)束語。
總的來說,我們國家的機械制造及其自動化獲得了顯著的發(fā)展,不過通過研究能夠看出,還是存在一定的問題。要想使得我們國家機械設計制造行業(yè)保持一個良好的發(fā)展狀態(tài),就需要及時地采取一定的方法進行應對,而且需要確保機械制造行業(yè)變得越來越一體化、智能化和模塊化。
參考文獻。
機械設計的畢業(yè)論文篇五
2．培養(yǎng)學生建立正確的科學研究思想，樹立實事求是、嚴肅認真的科學工作態(tài)度。
3．培養(yǎng)學生調(diào)查研究，收集資料，熟悉有關技術文件，運用國家標準、手冊、資料等工具書進行設計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術文件等獨立工作能力。
二、畢業(yè)論文課題類型。
1、工程設計類課題。
工程設計是工程設計人員，根據(jù)給定的約束條件，實現(xiàn)工程預定功能，進行構(gòu)思、規(guī)劃及表達。機械產(chǎn)品設計類型依據(jù)特點分為開發(fā)型、改進型、技術引進等三種類型。機械產(chǎn)品設計要求具有有效性、經(jīng)濟性、工藝性和外觀質(zhì)量。
2、工程技術研究類課題。
包含應用研究與開發(fā)研究，其中，以應用研究為主，應用研究是以技術為目標，探討知識應用的可能性，并運用基礎研究成果，探索應用的新途徑，它著重研究如何將自然科學的理論與知識轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品、新工藝，使自然科學理論與社會相銜接。開發(fā)研究是運用研究及經(jīng)驗性的知識，為開發(fā)新產(chǎn)品、新裝置和新方法，或?qū)ΜF(xiàn)有產(chǎn)品、裝置、流程、方法進行重大改進而進行的一系列創(chuàng)造性活動。
3、軟件工程類課題。
軟件工程類課題側(cè)重于培養(yǎng)學生具備在本專業(yè)領域操作、使用計算機的能力，利用計算機技術解決本專業(yè)實際問題，使學生得到較全面的培養(yǎng)和訓練。畢業(yè)設計（論文）工作，因時間限制通常只進行小規(guī)模軟件開發(fā)。
三、選題。
1．自主選題。
根據(jù)學生本人實踐實習所在單位的具體情況，從生產(chǎn)實際出發(fā)，結(jié)合所學專業(yè)知識，從生產(chǎn)實際中取材，進行自擬題目設計。
2．根椐下列課題進行選題。
工程設計類：
工程設計類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械產(chǎn)品或機械電子產(chǎn)品的功能設計；
2）機械產(chǎn)品或機械電子產(chǎn)品的總體設計及結(jié)構(gòu)設計；
3）機械產(chǎn)品的動力與傳動設計；
4）機械加工工藝過程設計；
5）機械裝配工藝過程設計；
6）機械工藝裝備設計（包括刀具、夾具、量具、模具等）；
7）專用機床和專業(yè)設備設計；
8）機械電子產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、測試和監(jiān)控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的設計。
題目示例：
（1）無軌運行運輸小車的設計。
小車總體設計及行走機構(gòu)、升降機構(gòu)設計。
（2）生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設計。
機械加工生產(chǎn)線中隨行夾具轉(zhuǎn)位裝置總成、液壓傳動系統(tǒng)設計及零件設計。
（3）生產(chǎn)線步伐式輸送裝置設計。
機械加工生產(chǎn)線中隨行夾具或工件步伐式輸送裝置總成、液壓傳動系統(tǒng)設計及零件設計。
（4）回轉(zhuǎn)體零件加工工藝與夾具設計。
回轉(zhuǎn)體零件車削或磨削加工工藝設計與夾具設計。
（5）箱體類零件加工工藝與專機設計。
箱體類零件加工工藝設計，專用機床設計或組合機床設計。
（6）基于avr單片機的移動式機器人設計。
移動機器人的機械結(jié)構(gòu)設計，運動仿真，控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)的硬件電路設計和軟件設計。
（7）60噸壓力機液壓系統(tǒng)與控制系統(tǒng)設計。
壓力機機械結(jié)構(gòu)設計，液壓系統(tǒng)設計，控制系統(tǒng)設計。
（8）清掃機器人結(jié)構(gòu)及驅(qū)動控制系統(tǒng)。
清掃機器人機械結(jié)構(gòu)設計，液壓系統(tǒng)設計，控制系統(tǒng)設計。
（9）組合機床回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)設計。
回轉(zhuǎn)工作臺機械結(jié)構(gòu)設計，plc控制系統(tǒng)設計。
工程技術研究類：
工程技術研究類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械新產(chǎn)品、新設備的研制和開發(fā)；
2）機械產(chǎn)品及設備靜、動態(tài)性能的實驗研究；
3）機械產(chǎn)品及設備精度測試和實驗分析研究；
4）基礎件性能的測試分析和實驗研究；
5）新工藝理論及其方法的實驗研究；
6）新型刀具制造工藝、參數(shù)及切削性能的實驗研究；
7）加工過程和設備狀態(tài)的監(jiān)控、檢測實驗研究；
8）各種機電一體化設備、測試儀器和傳感器的研制；
9）各種現(xiàn)代設計方法的應用研究和實驗分析；
10）設備、工藝裝備的優(yōu)化設計；
11）工藝過程的優(yōu)化分析；
12）與機械設計、制造相關的計算機輔助工程計算、工況狀態(tài)估計、系統(tǒng)參數(shù)識別、實。
驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和曲線擬合。
題目示例：
（1）技術轉(zhuǎn)移在制造型企業(yè)技術創(chuàng)新中的應用研究。
（2）對貨運調(diào)度系統(tǒng)的基于主體建?？蚣茉徒?gòu)。
（3）玻璃模具材料拋光方法的研究。
軟件工程類：
軟件工程類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助設計；
2）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助制造；
3）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助工藝過程設計；
4）工藝數(shù)據(jù)庫和工藝裝備管理專家系統(tǒng)設計；
5）計算機輔助決策系統(tǒng)；
6）計算機輔助故障診斷專家系統(tǒng)開發(fā)；
7）專業(yè)課程的計算機輔助教學課件的設計和開發(fā)。
題目示例：
（1）機械零件三維參數(shù)化設計與繪圖軟件編制。
進行軸類零件、緊固件、軸承、齒輪、鏈輪、帶輪、密封件等的三維參數(shù)化設計與繪圖軟件編制，每個學生選擇其中的2~3種。
（2）零件分類編碼系統(tǒng)軟件編制。
建立零件分類編碼系統(tǒng)對零件進行編碼，建立零件編碼數(shù)據(jù)庫，以visualbasic語言編寫主控程序軟件，對數(shù)據(jù)進行各種操作。
（3）pro/e系統(tǒng)中組件庫開發(fā)設計。
三、選題要求。
（1）課題要具有真實性；
（2）嚴禁上網(wǎng)整篇下載剽竊，可以上網(wǎng)查閱資料，并有選擇性的引用；
（3）課題原則上一人一題，允許大課題下分若干小課題，但必須說明每人所承擔的部分；
讀書破萬卷下筆如有神，以上就是為大家?guī)淼?篇《機械設計制造及其自動化畢業(yè)論文》，希望可以啟發(fā)您的一些寫作思路，更多實用的范文樣本、模板格式盡在。
機械設計的畢業(yè)論文篇六
簡歷編號：
更新日期：
姓名：
國籍：
中國。
目前所在地：
清遠。
民族：
漢族。
戶口所在地：
清遠。
身材：
173cm?55kg。
婚姻狀況：
未婚。
年齡：
23歲。
培訓認證：
誠信徽章：
求職意向及工作經(jīng)歷。
人才類型：
普通求職?
應聘職位：
工作年限：
職稱：
高級。
求職類型：
全職。
可到職日期：
一個星期。
--3500。
希望工作地區(qū)：
清遠。
個人工作經(jīng)歷：
公司名稱：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)所屬行業(yè)：其他。
擔任職務：
業(yè)務，司機。
工作描述：
離職原因：
公司名稱：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)所屬行業(yè)：機械制造與設備。
擔任職務：
繪圖員。
工作描述：
離職原因：
食宿問題。
公司名稱：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)所屬行業(yè)：機械制造與設備。
擔任職務：
實習。
工作描述：
離職原因：
公司名稱：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)所屬行業(yè)：機械制造與設備。
擔任職務：
實習。
工作描述：
離職原因：
公司名稱：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)所屬行業(yè)：信息咨詢，事務所，人才交流。
擔任職務：
兼職。
工作描述：
廣東技術師范學院天河學院代理。
離職原因：
教育背景。
畢業(yè)院校：
廣東技術師范學院天河學院。
最高學歷：
大專。
畢業(yè)日期：
所學專業(yè)一：
所學專業(yè)二：
受教育培訓經(jīng)歷：
學校（機構(gòu)）。
專業(yè)。
獲得證書。
證書編號。
-01。
廣東技術師范學院天河學院。
cad繪圖。
計算機輔助設計繪圖員。
0819000000436835。
廣東技術師范學院天河學院。
銑床操作。
數(shù)控銑床操作。
0819010000426024。
廣東國防高級技工學校。
加工中心。
加工中心操作。
0819001009300500。
語言能力。
外語：
英語一般。
其它外語能力：
英語四級。
國語水平：
優(yōu)秀。
粵語水平：
優(yōu)秀。
工作能力及其他專長。
選修民法、刑法、行政法、俄語、交際與口才。
獎勵與證書。
廣東技術師范學院“2009屆優(yōu)秀畢業(yè)生”
廣東技術師范學院天河學院“三等獎學金”
學院“優(yōu)秀團員”
機械系第三屆職業(yè)規(guī)劃三等獎。
第4屆省大學生職業(yè)規(guī)劃，院級“十佳職業(yè)規(guī)劃之星”
第5屆技能比武，“優(yōu)秀電氣技術”“優(yōu)秀設計獎”《模具模型類》二等獎。
大學英語四級證書。
詳細個人自傳。
在大學期間，本人認真學習，發(fā)揮自己的特長，挖掘自身的潛力，從而提高了自己的學習能力和分析處理問題的能力，并于5月成為黨員，由于有良好的學習作風和明確的學習目標，曾獲得學院“優(yōu)秀團員”，并且專業(yè)知識扎實，學習成績優(yōu)異，有較強的組織協(xié)調(diào)能力、活動策劃能力和公關能力，具有良好的團隊精神，善于與人溝通和協(xié)作，社會實踐能力強，對新事物接受能力快，具有良好的思想品質(zhì)，愛好廣泛，為人誠實守信，有較好的語言表達能力，思維敏捷，工作主動性高，做事認真負責，有吃苦耐勞的精神。
個人聯(lián)系方式。
通訊地址：
聯(lián)系電話：
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個人主頁：
機械設計的畢業(yè)論文篇七
高速精密的加工技術的運用領域中，最為典型的行業(yè)要數(shù)航空航天領域和汽車領域。作為高技術含量的機械工程技術的技術之一，高速精密加工技術有較高的生產(chǎn)效率和精度的加工和表面質(zhì)量的特點，同時，生產(chǎn)成本也較低。為了有效提高加工速度和降低零件表面的粗糙程度，這就要求宏觀尺度或者部分微細零件加工中要運用高速精密加工技術，增強各部件配合的準確性和合理性，同時還有延長機械使用壽命和降低實現(xiàn)機械能耗與運行費用的特點。近年來，受到機械工程技術發(fā)展的影響，應運而生了傳動技術的智能化、集成化特點。具體來說，智能化集成化傳動技術是指“在機械生產(chǎn)過程中，將傳統(tǒng)的動力傳動技術與網(wǎng)絡、信息、數(shù)字、總線等先進技術進行融合，實現(xiàn)傳動件在線實時監(jiān)測、實時控制、自我診斷和修復以及多種元件與功能的集成技術。”而智能化、集成化的傳動技術在機械工程中的運用不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品性能的提高，簡化機械系統(tǒng)，還可以實現(xiàn)系統(tǒng)柔性的提高，提升傳動效率。此外，在機械工程傳動技術的運用方面，智能化、集成化又具有以下幾個特點：一是可以實現(xiàn)在線的監(jiān)測工作，以及自我診斷和修復的功能;二是可以通過該技術進行在線遠程實時操控;三是集成多種元器件和功能;四是即插即用方便快捷的特點。
1。2數(shù)字化的工廠技術。
數(shù)字化工廠技術在近年來，隨著機械領域的發(fā)展而發(fā)展，并且正不斷成為一種高新的機械工程技術。實際情況下，通過對數(shù)字化技術，尤其是在網(wǎng)絡技術的利用上，數(shù)字化工廠正逐步完善。這樣有利于對工廠所有數(shù)據(jù)的隨時調(diào)用，包括內(nèi)不數(shù)據(jù)以及外部的數(shù)據(jù)更方便快捷的獲取。還能對計人員以及制造人員智慧與知識進行融合，從而更好地實現(xiàn)產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)和管理、銷售等方面的現(xiàn)代化。數(shù)字化工廠技術具有集成化、透明化和智慧化的特征，這種方式在國際上受到廣泛的關注與運用，甚至于很多發(fā)達國家通過這種技術的運用，特別是在全球化的驅(qū)使下，全球協(xié)同設計和制造的工程都對此表示支持，對機械工程技術的發(fā)展不斷加強。
總之，機械工程技術是作為機械產(chǎn)品生產(chǎn)和制造的重要組成部分，不僅對我國的技術文明的發(fā)展有著重要的意義，還對我國的物質(zhì)文化產(chǎn)生重要影響，以及在社會經(jīng)濟等方面也發(fā)揮著不可忽視的促進作用?，F(xiàn)階段，在我國機械工程技術在的運用情況來看主要體現(xiàn)一下方面：建模、仿真、設計優(yōu)化技術，零件精確成形技術，大型構(gòu)件成形技術，高速精密加工技術，智能化、集成化傳動技術以及數(shù)字化工廠技術的運用。而伴隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科學技術也在不斷的進步，我國的機械工程技術也在不斷的向著綠色化、智能化以及集成化方向不斷發(fā)展，并在設備的組合功能和自我檢測等方面功能不斷實、不斷增強的情況下，進而達到他的水平也在不斷的提升。
機械設計的畢業(yè)論文篇八
機械工程專業(yè)畢業(yè)設計要求系統(tǒng)、具體，存在設計難度大、影響因素多、設計質(zhì)量難以提高的問題?？煲黄饋砜纯礄C械碩士畢業(yè)論文吧！
《機械工程材料》是機械工程類專業(yè)學生必修的專業(yè)基礎課，是為后續(xù)學習機械設計基礎、機械制造技術、機械加工工藝等課程做鋪墊，是進行各種機械產(chǎn)品的設計和加工制造，必要考慮的部分?？梢?，這門課十分重要。根據(jù)“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”，要求課程內(nèi)容、教學方法方式體現(xiàn)培養(yǎng)學生“能力”，即不僅培養(yǎng)學生能熟練掌握理論知識能力，還要培養(yǎng)學生工程能力和創(chuàng)新能力。如何利用現(xiàn)有資源開展這門課理論和實踐教學，以達到“卓越工程師”培養(yǎng)計劃的基本要求，是值得探索的問題。
1機械工程材料特點和教學現(xiàn)狀。
這門課安排在第三學期上，是學生開始接觸到專業(yè)課階段。它涉及到機械、設計、材料和加工四方面。主要包括材料種類和性能，材料的微觀結(jié)構(gòu)、凝固與變形，鐵碳合金相圖及應用，熱處理，金屬材料和非金屬材料特性及選材。其知識面廣，內(nèi)容多，專業(yè)術語多，概念抽象，理論性強，但邏輯聯(lián)系不強。學生們感覺內(nèi)容頭緒太多、記憶多。由于專業(yè)學時調(diào)整，課時現(xiàn)削減為32學時，其中理論教學僅為24學時，需要在短時間內(nèi)掌握大量信息，學生接受難度大。加之，由于此門可前期沒有認知實習，而金工實習通常又在此課之后，學生沒有實踐經(jīng)驗，缺乏感性認識，很難把它與實際工程聯(lián)系起來。實驗教學多為普通驗證性實驗，設備老舊數(shù)量少，5—6人用一臺，教學效果不好。因此，學生感覺學習空洞、乏味，興趣低，考試就死記硬背。沒有達到牢固掌握理論知識目的，也沒有達到培養(yǎng)學生分析問題能力和解決工程問題能力。
2機械工程材料的改革措施與實踐。
2。1優(yōu)化教學內(nèi)容，提升教學效果。
機械工程材料，本科生培養(yǎng)目標是保證掌握材料科學基礎理論，運用它進行工程選材和幫助設計工藝流程等。因而教學內(nèi)容設計，應與機械工程類緊密相連。對金屬學部分，基礎為材料的性能和結(jié)構(gòu)，重點為材料成形的組織變化和性能，如鐵碳合金相圖。對熱處理部分，重點為熱處理的原理和工藝過程，改善材料的性能。對金屬材料部分，重點為常用的機械材料的牌號、性能、熱處理方式，及選材。而對于非金屬材料部分，可不作為重點，但要了解，可精選些前言的`新材料、新技術、新工藝講解，如高分子復合材料、陶瓷材料等，開闊學生的眼界。壓縮材料組成和微觀結(jié)構(gòu)，如晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。
2。2采用多種靈活的教學方法，聯(lián)系工程實際，提高學生學習興趣。
興趣是學習的動力之源，僅是枯燥的理論，學生們很難有興趣。為了激發(fā)學習興趣，可采用多種生動的形式，如啟發(fā)式、討論式等方法，把枯燥的理論與工程實際聯(lián)系起來，明白理論與生活密切相關，把抽象概念立體化、生動化，運用它可解決很多實際中難題。如在講解它碳素鋼時，含碳量對鋼性能的影響，可以啟發(fā)學生們思考：家中用的傳統(tǒng)菜刀和砍刀，為何菜刀不能砍骨頭，砍刀不能來切菜，原因是什么？若都用碳素鋼，具體成分有何不同？通過層層剖析，讓學生明白，含碳量大小影響材料的強度、硬度，從而影響用途。理論與實際聯(lián)系起來，抽象概念具體化，易理解。再者，也可以設立一題目組織學生討論，通過討論發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。如：自行車外殼和車軸選材，哪些材料可以滿足要求？材料加工工藝路線是什么？學生們提出了20多種方案，令人打開眼界。然后，由老師指導，理清思路，同大家一起對方案討論，優(yōu)劣對比，得出最佳方案。大大的調(diào)動了學生學習的積極性，課堂教學效果好。
2。3改進實踐環(huán)節(jié)。
實訓環(huán)節(jié)是培養(yǎng)學生工程實踐能力和創(chuàng)新能力的重要教學環(huán)節(jié)。近兩年，我系更換了一批老舊設備，增添了許多新的實驗設備和儀器，如高清晰的金相顯微鏡、維氏硬度計和金相試樣拋光機等，實驗硬件能力大大提升?？梢蚤_設一些新實驗，還可以把某些理論課放到實驗室進行。如講解鐵碳合金平衡組織，可讓每位學生自行動手實驗，觀察組織，總結(jié)材料性能，得出結(jié)論，老師僅從旁輔助。把原課堂難理解的知識放到實驗室講解，教學效果大大提高。同時，還增加了綜合實驗項目。加強對學生的動手能力和探索精神的培養(yǎng)，能學以致用。由指導老師設定題目，題目通常涉及到的零件是學生們看得見、摸得著的，如銼刀、鋸條、自行車鏈輪等。給出機械零件的工作條件和失效形式。接著，由學生自己查閱相關資料，制定工藝流程方案;指導老師審閱、修改。然后，學生獨立自個動手完成實物操作，得出硬度分析和金相圖，完成實驗報告。最后，參加口試答辯，做為這課成績考核的重要部分。在整個過程中，學生需要能熟練操作硬度計、金相顯微鏡、電阻爐和金相試樣拋光機等儀器設備。像金相試樣制備難度較大，可能需要失敗多次，才能做出合格的試樣。若對設備和操作掌握不牢固，就需要花更過的時間，反復做實驗。而實驗教學一共才8學時，顯然不夠?？稍试S學生利用課余時間，到實驗室完成實驗。實驗室實行“開放式”管理，學生可根據(jù)自我情況安排實驗，避免因時間緊就應付了事。給失敗的同學再做機會，給有興趣的同學敢于嘗試創(chuàng)新的機會。實踐證明，綜合實驗項目，極大地鍛煉了學生的動手能力、觀察能力、分析問題和解決問題能力。另外，根據(jù)我系機械工程學生培養(yǎng)方案，機械工程材料和“金工實習”在同一學期，可讓兩者同時進行，而不是同期的一前一后。讓學生們在金工實習中，了解材料和加工工藝，增加感性認識，幫助材料理論知識掌握。如在車工實習中，實習指導教師可引入使用的各類刀具的材料，高速鋼和硬質(zhì)合金區(qū)別;加工工藝中，零件的調(diào)質(zhì)處理方式，就是熱處理的淬火和回火。實踐表明，學生提前有了感性認識，進行理論教學效時，易于接受和掌握知識。
3結(jié)論。
通過對機械工程材料的教學不斷改進，學生的學習積極性大大提高，知識掌握更牢固、全面，動手能力加強，分析問題和解決問題能力得到鍛煉，創(chuàng)新能力得到激發(fā)。在今后的教學中，還要不斷的探索和改進教學方式方法，夯實理論知識，能“舉一反三”，提高學生工程能力和創(chuàng)新能力。
參考文獻：
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機械設計的畢業(yè)論文篇九
摘要：針對工程機械與課程的重要性的特點，以培養(yǎng)應用型工程人才為目標，簡要講述工程機械關聯(lián)性課程體系現(xiàn)狀及當前課程設計出現(xiàn)的問題與不足，利用關聯(lián)矩陣法建立關聯(lián)課程模型，通過逐項比較原理選出較好的方案。在繼承原有設計內(nèi)容的基礎上進行創(chuàng)新，提出工程機械教學體系與課程設計的建議，對高校的課程教改提供參考。
關鍵詞：工程機械;課程設計;關聯(lián)矩陣;課程體系。
隨著我國高等教育的改革，課程設計是工程機械體系教學的關鍵。高校在課程設計時大多數(shù)是局限課本上的題，雖然書本上的題是經(jīng)過嚴格的邏輯設計的，但是由于學生本身知識量的有限和對專業(yè)的認知等因素，出現(xiàn)“一葉障目，不見泰山”的現(xiàn)象,雖然學習很認真，但是不能將課程與整個體系聯(lián)系起來，使學生不知道這些知識用來干什么，怎么用。為適應科學技術的飛速發(fā)展和社會對人才的需求，我們應當進一步完善課堂教學和課程設計，更好地適應世界發(fā)展的潮流。當前教學中出現(xiàn)的問題主要是：教學結(jié)構(gòu)單一，教學方法“僵硬”不能激發(fā)學生的學習積極性，使學生不能發(fā)掘課堂上的知識點。針對學生在教學中對知識點的認識不清，不能將整個課程體系結(jié)合起來的問題。首先應當轉(zhuǎn)變教學模式，將以前的照套課本式的教學方法轉(zhuǎn)變?yōu)榕d趣型的教學方式，在教學中更好地調(diào)動學生的興趣，激發(fā)學生的學習積極性。其次就是在課程設計時主要依據(jù)學生的實踐課程來設定相應的題目，既不脫離教學中的知識點也聯(lián)系了實踐理論，最后在培養(yǎng)目標上我們應當重視復合型人才的培養(yǎng)，在教學體系中對于一些關聯(lián)性課程的知識點在課堂上應當做簡單地闡述，以培養(yǎng)貫通社會科學，技術科學、人文科學的復合型人才為目標。
一、工程機械關聯(lián)性課程體系現(xiàn)狀。
工程機械關聯(lián)性課程體系的類型主要是以理論為主，其中也有的是理論加實踐，如表1所示。當前大多數(shù)高等院校的工程機械關聯(lián)性課程沒有實踐訓練，只是依附于課本上的理論知識。對于有實踐訓練的`課程，這些實踐缺乏創(chuàng)新性，內(nèi)容比較簡單，甚至與理論知識缺少內(nèi)在的聯(lián)系。同時機械類的課程設計主要是以齒輪減速箱為設計的對象，雖然設計所涉及的面廣，但是內(nèi)容缺乏創(chuàng)新性，每年的課程設計大多都是相同的，所以設計的內(nèi)容老化與社會實際聯(lián)系較少，從教學效果的角度看，當前的教學與設計并不能構(gòu)成一個具有邏輯性的體系。不能滿足現(xiàn)代社會對人才質(zhì)量的需求。
二、關聯(lián)矩陣法建立關聯(lián)課程模型。
目前，為了更好地使關聯(lián)性課程與教學相融合，在此利用關聯(lián)矩陣法的原理，建立一種簡單的評價體系，使教師能夠更好地確定關聯(lián)性課程的重要性，在設定關聯(lián)性矩陣時每一門關聯(lián)性課程對整體教學的影響程度是不同的，這種影響程度可以通過學生對興趣來確定，這樣不同的關聯(lián)性課程就對應了不同的影響因子，這些影響因子就組成了一個體系，如果關聯(lián)性課程體系為,那么對應的影響因子就為,通過關聯(lián)性矩陣原理可知，影響因子體系應當滿足：通過關聯(lián)矩陣的逐項比較原理選出較好的方案。
工程機械教學體系與課程設計的建議。
工程機械教學體系與課程設計必須要以現(xiàn)代工程教育的實際背景為前提，根據(jù)學科的特點在結(jié)合學校現(xiàn)有資源，在傳統(tǒng)的教學內(nèi)容的基礎上進行創(chuàng)新，通過現(xiàn)有的實驗室和企業(yè)實習的經(jīng)驗對教學體系進行整合。（1）提高學生學習積極性：所有的實踐要根據(jù)學生的興趣來設定，在實踐過程中首先需要學生對整個實踐的理論知識掌握，在自己動手去做去分析，并在做完后提出自己觀點和建議，培養(yǎng)鍛煉學生發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力。（2）培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力：在學生進行實驗室操作的過程中，需要教師繼承并更新以往的設計題目，通過學生們自主提出問題來發(fā)掘新的思路，可以通過一個實踐引出多個題目，分層次的進行。這樣能有效的提高學生的創(chuàng)新能力，更好的適應21世紀對創(chuàng)新人才的需求。（3）開展仿真實驗：目前對于計算機的運用已經(jīng)無處不在，它具有進行大量數(shù)據(jù)的運算、三維物體的動態(tài)模擬等功能，能夠高效的解決實際運算中的繁瑣問題，在實踐教學前先通過計算機對整個實踐過程進行動態(tài)模擬，對于在計算過程中出現(xiàn)的問題提出較好的解決方案，避免在實踐過程中出現(xiàn)相應的問題。（4）課程設計聯(lián)系工程實際:為了增強學生解決實際工程問題的能力，在選擇課程設計的題目時，我們可以從在工廠參觀學習的車間中選出一些覆蓋面廣且具有一定創(chuàng)新性的零件作為設計的對象。為了使學生更好地對實際工程問題有叫清晰的認識，我們可以邀請工廠里的工程師走進教室，對學生的設計提出實際性的問題及觸發(fā)學生的靈感。
四、總結(jié)。
課程設計與教學體系的設定是高校工程機械體系教學中的一個重要環(huán)節(jié)中，教學體系的設定直接影響人才的培養(yǎng)。因此，以工程機械教學體系為前提，加強教學和課程設計與工程實際相結(jié)合，探索新的教學思路，激發(fā)學生學習積極性，確保學生的創(chuàng)新實踐能力，提高畢業(yè)人才質(zhì)量。
參考文獻：
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[3]程憲寶,艷芬.基于關聯(lián)矩陣法的高校教材選用方案研究[j].教育探索，
機械設計的畢業(yè)論文篇十
汽車檢測診斷關鍵技術的發(fā)展是汽車故障維修效率不斷增高的主要原因。尤其在汽車數(shù)量急劇增長的今天，汽車檢測診斷技術的發(fā)展可以在某種程度上彌補汽車維修工短缺帶來的一些社會問題。
2汽車檢測診斷關鍵技術分析的重要性。
由于汽車數(shù)量的不斷增長，汽車維修檢測診斷技術在汽車維修保障中占有越來越重要的地位。汽車檢測診斷關鍵技術主要包括傳感器技術、油液分析技術、can總線與嵌入式計算機技術、虛擬儀器與信號處理技術、交互式電子手冊技術、遠程故障診斷技術等。
汽車檢測診斷技術是目前改革汽車維修制度的必要手段。傳統(tǒng)的汽車維修往往是汽車出現(xiàn)問題后才進行維修，帶來了安全隱患，給人身安全和財產(chǎn)安全都帶來了一定得威脅。或者是定期強制維修，但是定期強制維修往往是盲目維修。因此，研究先進的汽車檢測診斷技術是必不可少的。汽車檢測診斷技術可以提高維修效率，在汽車數(shù)量迅速增長的今天，汽車的結(jié)構(gòu)也越發(fā)的多樣和復雜。汽車檢測診斷技術可以一定程度上彌補汽車維修工短缺的問題。同時，汽車檢測診斷安全技術的發(fā)展，是對行車安全的有力保障。
3汽車檢測診斷技術的發(fā)展。
汽車檢測診斷技術主要分為原始診斷階段、關鍵性能參數(shù)監(jiān)測與診斷設備應用階段、嵌入式檢測診斷系統(tǒng)應用階段、遠程故障診斷與交互式電子手冊應用階段。在汽車檢測診斷技術發(fā)展到不同的階段，往往標志著有不同的汽車檢測診斷關鍵技術的出現(xiàn)。汽車檢測診斷技術的發(fā)展使得汽車檢測的效率越來越高，甚至可以通過遠程故障診斷技術進行遠程的故障診斷。
4汽車檢測診斷關鍵技術種類。
汽車檢測診斷技術是綜合了數(shù)學、計算機、電子科學與技術、通信原理、信號與系統(tǒng)等專業(yè)只是，以維修汽車故障為主要目的形成的一門綜合交叉應用學科。因此，汽車檢測診斷技術的種類繁多。但是其中的標志性的關鍵技術可以歸納為一下技術：傳感器技術、、油液分析技術、can總線與嵌入式計算機技術、虛擬儀器與信號處理技術、交互式電子手冊技術、遠程故障診斷技術等。下面針對這些關鍵技術進行具體的分析。
4.1傳感器技術。
傳感器被廣泛應用于現(xiàn)代汽車的制造中，并且在汽車的系統(tǒng)中扮演了不可或缺的角色，例如汽車電子控制系統(tǒng)、自診斷系統(tǒng)等。傳感器可以通過識別外界變化的信息，結(jié)合汽車本身的實際情況來控制系統(tǒng)的工作。由于傳感器在系統(tǒng)中扮演著核心角色，因此傳感器的性能對整個汽車的性能都有著十分重要的影響。目前的傳感器技術研究的傳感器對象主要有溫度傳感器、空氣流量傳感器、震動傳感器、電磁傳感器、壓力傳感器、氣體濃度傳感器等。傳感器技術是汽車檢測診斷中的關鍵技術。
4.2油液分析技術。
通過對汽車中的潤滑油的分析，也能高效地對汽車進行檢測診斷。通過對潤滑油的油樣進行分析，不僅可以對潤滑油的理化性能進行評估，還可以對汽車的機械磨損產(chǎn)生的磨屑以及其他顆粒進行定量與定性的分析。不僅如此，油液分析技術的另一大優(yōu)點就是能夠在拆卸機器設備，不安裝傳感器的情況下進行檢測。同時檢測方法簡單直觀，操作易于掌握。但是油液分析系統(tǒng)需要有嚴密的系統(tǒng)來管理檢測所用到得數(shù)據(jù)。其主要的分析方法有油樣光譜分析技術、鐵譜分析技術。
4.3can總線與嵌入式計算機技術。
can總線是德國提出的一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議。德國公司提出can總線的目的是為了解決現(xiàn)代汽車控制與測試儀器間的數(shù)據(jù)交換。can總線的通信介質(zhì)非常靈活，可以使用雙絞線、同軸電纜或者光纖。可靠性很高。
而嵌入式計算機技術則是今年來興起被廣泛應用于各個系統(tǒng)中的技術。嵌入式計算機技術指的是將具有處理功能的微處理器嵌入到更大的系統(tǒng)中。嵌入式系統(tǒng)是以計算機技術為基礎的，軟硬件可裁剪。非常使用于一些對體積、功耗、成本有較高要求的特定計算機系統(tǒng)。同時，嵌入式計算機技術具有可靠性高、成本低的`特點。嵌入式技術不僅需要計算技術，同時需要微電子技術。對操作系統(tǒng)的依賴性強，速度快，成本低，可靠性高。因此被汽車廣泛應用。
基于can總線的嵌入式汽車檢測系統(tǒng)，可以有效排除汽車故障。
4.4虛擬儀器與信號處理技術。
虛擬儀器指的是在通用計算機平臺上用軟件來模擬儀器的功能，這樣用戶不需要直接操作電子儀器，可以使用計算機來控制專用的電子儀器。虛擬儀器的核心技術仍然是計算機技術。計算機技術可以為用戶提供友好的圖形界面，使得用戶操作起來更加簡單直接。同時，虛擬儀器具有開放性、模塊化、可重復使用及互換性的有點。用戶可以自行修改軟硬件模塊，來增加用戶個性化功能。虛擬儀器的功能很大程度上取決于軟件的功能。
在虛擬儀器中，通常都要使用大量的信號處理技術，常用的信號處理與分析技術有：常規(guī)信號處理技術、非穩(wěn)態(tài)信號處理技術、數(shù)據(jù)挖掘技術、模式識別技術、信息融合技術。
4.5交互式電子手冊技術。
交互式電子手冊技術的英文全稱為interactiveelectronictechnicalmanual,其英文簡稱為ietm.交互式電子手冊是技術手冊的一種高級形式的表達。將傳統(tǒng)的技術手冊采用數(shù)字化的方法進行存儲，并且采用交互方式進行查閱。并且通過電子屏幕的形式將文字、聲音、視頻、表格、圖像等信息展示給使用者。使用者通過電子手冊可以更加直觀的獲取相關信息。由于簡化了信息獲取的途徑，因此交互式電子手冊技術大大提高了汽車檢測診斷效率。
4.6遠程故障診斷技術。
汽車遠程故障診斷是一種綜合了多種專業(yè)知識的技術。例如：通信原理、計算機網(wǎng)絡、微電子科技、人工智能、傳感器技術等。綜合利用多種技術來實現(xiàn)遠程的狀態(tài)檢測、故障診斷、維修指導、專家會診等一系列操作。
遠程故障診斷技術主要依賴于互聯(lián)網(wǎng)來進行遠程會話以及信息傳輸。通過一些信號采集設備來獲取一些現(xiàn)場信息，可以利用交互式電子手冊來遠程指導故障排查工作。而軍用的汽車遠程故障維修系統(tǒng)則通過無線通信網(wǎng)絡，由維修單兵、維修工程人員、后方專家等組成一個整理來共同實現(xiàn)遠程故障診斷與維修。其主要組成有數(shù)字化維修單兵、便攜式故障診斷儀與故障診斷專家系統(tǒng)、戰(zhàn)術互聯(lián)網(wǎng)與無線傳輸系統(tǒng)、野戰(zhàn)汽車器材管理系統(tǒng)、車輛裝備保障決策支持系統(tǒng)、車輛裝備信息管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)壓縮與加密系統(tǒng)、車輛裝備保障專家?guī)旒肮芾硐到y(tǒng)、車輛裝備中心指揮系統(tǒng)。
5結(jié)語。
本文對汽車檢測診斷中的一些關鍵技術進行了簡要的分析，汽車檢測診斷技術近年來不斷有新技術突破。在未來，在現(xiàn)有的關鍵技術上進行更進一步的創(chuàng)新，可以使得汽車故障維修的效率大大增高。
參考文獻：
[1]張春召。檢測診斷技術在汽車維修中的應用分析[j].科技創(chuàng)新導報，2014(09)。
機械設計的畢業(yè)論文篇十一
摘要：針對工程機械教學與課程的重要性的特點，以培養(yǎng)應用型工程人才為目標，簡要講述工程機械關聯(lián)性課程體系現(xiàn)狀及總結(jié)當前課程設計出現(xiàn)的問題與不足，利用關聯(lián)矩陣法建立關聯(lián)課程模型，通過逐項比較原理選出較好的方案。在繼承原有設計內(nèi)容的基礎上進行創(chuàng)新，提出工程機械教學體系與課程設計的建議，對高校的課程教改提供參考。
關鍵詞：工程機械;課程設計;關聯(lián)矩陣;課程體系。
隨著我國高等教育的改革，課程設計是工程機械體系教學的關鍵。高校在課程設計時大多數(shù)是局限課本上的題，雖然書本上的題是經(jīng)過嚴格的邏輯設計的，但是由于學生本身知識量的有限和對專業(yè)的認知等因素，出現(xiàn)“一葉障目，不見泰山”的現(xiàn)象,雖然學習很認真，但是不能將課程與整個體系聯(lián)系起來，使學生不知道這些知識用來干什么，怎么用。為適應科學技術的飛速發(fā)展和社會對人才的需求，我們應當進一步完善課堂教學和課程設計，更好地適應世界發(fā)展的潮流。當前教學中出現(xiàn)的問題主要是：教學結(jié)構(gòu)單一，教學方法“僵硬”不能激發(fā)學生的學習積極性，使學生不能發(fā)掘課堂上的知識點。針對學生在教學中對知識點的認識不清，不能將整個課程體系結(jié)合起來的問題。首先應當轉(zhuǎn)變教學模式，將以前的照套課本式的教學方法轉(zhuǎn)變?yōu)榕d趣型的教學方式，在教學中更好地調(diào)動學生的興趣，激發(fā)學生的學習積極性。其次就是在課程設計時主要依據(jù)學生的實踐課程來設定相應的題目，既不脫離教學中的知識點也聯(lián)系了實踐理論，最后在培養(yǎng)目標上我們應當重視復合型人才的培養(yǎng)，在教學體系中對于一些關聯(lián)性課程的知識點在課堂上應當做簡單地闡述，以培養(yǎng)貫通社會科學，技術科學、人文科學的復合型人才為目標。
一、工程機械關聯(lián)性課程體系現(xiàn)狀。
工程機械關聯(lián)性課程體系的類型主要是以理論為主，其中也有的是理論加實踐，如表1所示。當前大多數(shù)高等院校的工程機械關聯(lián)性課程沒有實踐訓練，只是依附于課本上的理論知識。對于有實踐訓練的`課程，這些實踐缺乏創(chuàng)新性，內(nèi)容比較簡單，甚至與理論知識缺少內(nèi)在的聯(lián)系。同時機械類的課程設計主要是以齒輪減速箱為設計的對象，雖然設計所涉及的面廣，但是內(nèi)容缺乏創(chuàng)新性，每年的課程設計大多都是相同的，所以設計的內(nèi)容老化與社會實際聯(lián)系較少，從教學效果的角度看，當前的教學與設計并不能構(gòu)成一個具有邏輯性的體系。不能滿足現(xiàn)代社會對人才質(zhì)量的需求。
二、關聯(lián)矩陣法建立關聯(lián)課程模型。
目前，為了更好地使關聯(lián)性課程與教學相融合，在此利用關聯(lián)矩陣法的原理，建立一種簡單的評價體系，使教師能夠更好地確定關聯(lián)性課程的重要性，在設定關聯(lián)性矩陣時每一門關聯(lián)性課程對整體教學的影響程度是不同的，這種影響程度可以通過學生對興趣來確定，這樣不同的關聯(lián)性課程就對應了不同的影響因子，這些影響因子就組成了一個體系，如果關聯(lián)性課程體系為,那么對應的影響因子就為,通過關聯(lián)性矩陣原理可知，影響因子體系應當滿足：通過關聯(lián)矩陣的逐項比較原理選出較好的方案。
三、工程機械教學體系與課程設計的建議。
工程機械教學體系與課程設計必須要以現(xiàn)代工程教育的實際背景為前提，根據(jù)學科的特點在結(jié)合學?，F(xiàn)有資源，在傳統(tǒng)的教學內(nèi)容的基礎上進行創(chuàng)新，通過現(xiàn)有的實驗室和企業(yè)實習的經(jīng)驗對教學體系進行整合。（1）提高學生學習積極性：所有的實踐要根據(jù)學生的興趣來設定，在實踐過程中首先需要學生對整個實踐的理論知識掌握，在自己動手去做去分析，并在做完后提出自己觀點和建議，培養(yǎng)鍛煉學生發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力。（2）培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力：在學生進行實驗室操作的過程中，需要教師繼承并更新以往的設計題目，通過學生們自主提出問題來發(fā)掘新的思路，可以通過一個實踐引出多個題目，分層次的進行。這樣能有效的提高學生的創(chuàng)新能力，更好的適應21世紀對創(chuàng)新人才的需求。（3）開展仿真實驗：目前對于計算機的運用已經(jīng)無處不在，它具有進行大量數(shù)據(jù)的運算、三維物體的動態(tài)模擬等功能，能夠高效的解決實際運算中的繁瑣問題，在實踐教學前先通過計算機對整個實踐過程進行動態(tài)模擬，對于在計算過程中出現(xiàn)的問題提出較好的解決方案，避免在實踐過程中出現(xiàn)相應的問題。（4）課程設計聯(lián)系工程實際:為了增強學生解決實際工程問題的能力，在選擇課程設計的題目時，我們可以從在工廠參觀學習的車間中選出一些覆蓋面廣且具有一定創(chuàng)新性的零件作為設計的對象。為了使學生更好地對實際工程問題有叫清晰的認識，我們可以邀請工廠里的工程師走進教室，對學生的設計提出實際性的問題及觸發(fā)學生的靈感。
四、總結(jié)。
課程設計與教學體系的設定是高校工程機械體系教學中的一個重要環(huán)節(jié)中，教學體系的設定直接影響人才的培養(yǎng)。因此，以工程機械教學體系為前提，加強教學和課程設計與工程實際相結(jié)合，探索新的教學思路，激發(fā)學生學習積極性，確保學生的創(chuàng)新實踐能力，提高畢業(yè)人才質(zhì)量。
參考文獻：
[1]朱高峰.工程教育的幾個問題探討[j].中國高等教育,2010。
機械設計的畢業(yè)論文篇十二
機械和設備的設計，研究和開發(fā)工作的重要組成部分，無論是企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)造新的產(chǎn)品，或?qū)嵤┬碌募夹g，必須要有新的機械和設備的支持。機械設備的設計研發(fā)工作，科學，合理，規(guī)范發(fā)展，促進技術創(chuàng)新的整體水平提高，因此，它是必要的設計和機械設備的發(fā)展過程中的討論，因為在國民經(jīng)濟中，生產(chǎn)設備具有非常大的比例，在本文的討論主要是針對這種機械設備的設計研發(fā)工作。
2.1機械設備的設計和開發(fā)機械設備的設計研發(fā)目標概括起來，是基于使用的實際需求，設計和開發(fā)，能夠有效地實現(xiàn)機械設備的一個或多個功能，滿足社會的需求。
2.2機械設備的設計，在一般情況下，機械設備的設計開發(fā)的基本步驟，應進行以下步驟：
2.2.1應用程序設計和開發(fā)的需求：機械設備，首先必須有一個要求，提供應用的需求。
2.2.2確認需求：機械和設備的需求，必須由主管部門或領導確認和批準。
2.2.3設計任務書發(fā)行：機械設備，需要申請獲得批準，提煉成具體規(guī)定的內(nèi)容和要求，必須在應用程序的設計和開發(fā)任務，任務和目標的設計，組織實施，任務書是部承擔的任務。
2.2.4設計的r&d項目組：承接設計任務書設計研發(fā)部門接到任務，根據(jù)任務書的要求，選配合適的，每一種專業(yè)設計，研發(fā)項目的形成組，各自的職責，明確項目團隊成員。
2.2.5初步計劃：設計研發(fā)項目團隊根據(jù)設計任務書，組織設計方案，并形成原設計方案的討論。如果它是一個大型機械設備或一組，應優(yōu)先考慮的設計樣品機器或程序的關鍵部分。
2.2.6設計草圖(陰謀計劃的形成和部分組成圖)：根據(jù)初步計劃，對相關人員的有關部分的設計草圖。
2.2.7設計草圖的評論：草圖設計完成后，項目小組應再次組織有關人員進行審查的設計方案，該方案的合理性進行深入研究的主要部分關鍵零部件，以及建議和意見，形成一個經(jīng)修訂的建議。
2.2.8修改計劃，正式的設計：根據(jù)該計劃的設計方案是正確的，正式的設計和發(fā)展。
2.2.9圖紙審查，批準設計完成后，對相關人員進行審核，由領導批準后正式地圖。
2.2.10交貨處理：前完成配送單位加工，制造，設計圖紙，根據(jù)圖紙和制造單位做了深入的溝通，討論一些問題，在圖紙上，以確保制造單位有一個明確的知識的設計思路和要求，施工方便。
2.2.11跟蹤處理及制造工藝：圖紙交付加工后，設計人員應保持經(jīng)常性的溝通和制造單位加工進度和遇到的問題，及時了解，另外的問題作出回應，而且要處理這個問題，使詳細記錄，供日后參考。
2.2.12機械：加工制造機械設備的驗收完成后，設計師應該設備驗收，盡可能連續(xù)試運行機械設備制造單位，觀察是否正在運行的作用和可靠性來滿足設計要求，發(fā)現(xiàn)問題要求制造單位予以糾正。驗收合格后，可以允許發(fā)送，以避免設備的安裝現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)難以處理的問題。
2.2.13機械：機械及設備安裝現(xiàn)場安裝，調(diào)試，設計者應親臨現(xiàn)場，指導整個過程設備的安裝，調(diào)試，跟蹤和監(jiān)測技術，這一時期的設計人員的工作是非常重要的非常必要的?？梢哉f，安裝的質(zhì)量，機械設備調(diào)試階段的工作，最后的結(jié)果起著極其重要的作用。
2.2.14試驗鑒定：機械設備的安裝，調(diào)試完成后，設計人員和生產(chǎn)管理人員聯(lián)合舉辦的機械和設備的生產(chǎn)，使得其使用效果的評價和鑒定。如果滿足使用要求，交貨;如果不符合要求的，需要找到原因，措施，試點后的修正調(diào)試，直到符合要求。如果是樣品機或關鍵零部件的發(fā)展，這一步完成，整個過程應該是之前的總結(jié)，并提出了改進設計方案的測試設備，發(fā)展至今已進入了新一輪的測試設備。如果有必要，也可以是新一輪的原型及關鍵零部件開發(fā)試驗。
2.2.15交付：機械和設備的生產(chǎn)標準，設計者必須理清機械設備運行的相關圖紙和數(shù)據(jù)，維修技術，運輸部，使用機械設備，操作人員進行必要的培訓，此基礎上，機械和設備，正式交付使用。
3、設計方法和在實施過程的設計和開發(fā)過程中需要注意的問題，每個階段都有自己的側(cè)重點，要正確掌握方法，以確保設計已取得了良好的效果。在整個過程中，尤其要注意系統(tǒng)性，科學性和合理。
3.1方法發(fā)展階段和發(fā)展階段需要注意的問題是基礎階段的設計方案，機械和裝備制造業(yè)的質(zhì)量，直接影響的能力，達到了預期的效果設計，甚至影響設備可以正常使用。在這個階段，除了制造單位應注意嚴格按照設計圖紙的要求，合理安排制造工藝，也應加強的設計者和制造商之間的溝通。設計者應積極，主動經(jīng)常關注有關制造商的制造過程中，討論處理方法是合理的，并聽取生產(chǎn)現(xiàn)場的技術人員和工人的意見和建議，及時調(diào)整結(jié)構(gòu)，加工精度。不要以為：制造工藝制造單位，設計者可以根據(jù)設計圖紙加工，也使得處理器本身。機械設備設計制造能力，應該知道，加工方法和加工工藝，制造單位有話語權，許多意見和建議，他們甚至判斷，是非常有價值的，有時甚至是決定性的。
3.2機械設備的安裝和調(diào)試方法使用階段的問題和需要注意在安裝調(diào)試使用階段是設計過程的最后階段，設計開發(fā)項目達到了預期的目的，效果如何，在這個階段可以決定。在這個階段，設計者必須參觀施工現(xiàn)場，技術指導和監(jiān)督安裝，調(diào)試的全過程，及時處理領域出現(xiàn)的各種技術問題。這個階段是最好的舞臺設計經(jīng)驗，取得第一手資料。機器及設備設計的合理與否，有什么問題，這是必要和可能的，得到的答案和信息，通過各階段的工作。設計師的設計水平，處理現(xiàn)場問題的能力起著非常重要的作用，在改善。安裝完成后，調(diào)試，試生產(chǎn)遵循識別，檢查設備，通過實際使用效果的評價或產(chǎn)品的質(zhì)量，確定是否滿足使用要求的機械設備。鑒定，必須理清各種相關的機械和設備的使用，操作，維修說明書，圖紙等技術資料盡快，培訓操作員和維修。同時，應重視保護知識產(chǎn)權和專有技術。員工培訓完成后，所有必要的技術數(shù)據(jù)是完整的，可以投入使用的機械設備，機械和設備的運輸部。
機械設計的畢業(yè)論文篇十三
《淺議機械設計類課程的卓越工程師培養(yǎng)模式探索》。
論文關鍵詞：卓越工程師機械設計課程培養(yǎng)模式。
論文摘要：圍繞“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的要求，以提高機械專業(yè)高校畢業(yè)生的社會適應性為培養(yǎng)目標，針對現(xiàn)代機械設計系列課程的特點，從教學計劃的修訂、課程體系的設置、教學方式的轉(zhuǎn)變以及工程素養(yǎng)的鍛煉等方面對卓越機械工程師人才培養(yǎng)模式進行了研究與探索。
隨著知識經(jīng)濟的到來和信息技術的迅速發(fā)展，社會上對人才的需求產(chǎn)生了很大變化，用人單位對高校畢業(yè)生的社會適應性提出了越來越高的要求，更加強調(diào)實踐能力和創(chuàng)新型人才的培養(yǎng)。所以為了順應國際發(fā)展趨勢，適應國家工業(yè)、企業(yè)需求，增強我國核心競爭力，建設創(chuàng)新型國家、走新型工業(yè)化道路，6月23日，教育部在天津召開“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”啟動會，聯(lián)合有關部門和行業(yè)協(xié)會，共同實施“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”，主要目的就在于培養(yǎng)和造就一大批創(chuàng)新能力強、適應社會發(fā)展需要的高質(zhì)量工程技術人才，目前教育部已經(jīng)批準61所高校為第一批“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”實施高校。
對于機械專業(yè)的畢業(yè)生而言，不僅要培養(yǎng)學生熟練掌握專業(yè)基礎理論知識的能力，還要注重培養(yǎng)學生的實踐應用能力、思維開創(chuàng)性和創(chuàng)新性等能力。所以“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”明確要求行業(yè)和企業(yè)必須要深度參與人才的培養(yǎng)過程，學校也要按照機械行業(yè)的通用標準來培養(yǎng)工程人才，同時要注重培養(yǎng)學生的工程能力和創(chuàng)新能力，以提高學生的工程應用能力和社會適應性。在機械工程專業(yè)的培養(yǎng)方案與計劃中，現(xiàn)代機械設計系列課程毫無疑問是與工程實際與工程應用聯(lián)系最為緊密的課程，也是將來對機械專業(yè)學生工程應用能力和社會適應性影響最大的主干課程，課程包括材料力學、工程力學、有限元分析、機械振動、機械設計、優(yōu)化設計與理論、機械結(jié)構(gòu)測試與分析等，這類課程不僅是機械工程專業(yè)本科生與研究生重要的專業(yè)基礎課和學習后續(xù)專業(yè)課的基礎，也是現(xiàn)代設計方法與工程技術的重要組成部分，更是非常重要的培養(yǎng)學生科研水平與實踐應用能力的系列課程。課程的培養(yǎng)方案、教學計劃以及教學方式嚴重影響機械專業(yè)學生的培養(yǎng)質(zhì)量，也直接影響機械專業(yè)“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的成敗與實施效果。
1利用教學計劃修訂的契機完善課程體系的設置。
培養(yǎng)方案和教學計劃是高校根據(jù)不同層次不同專業(yè)的培養(yǎng)目標和培養(yǎng)規(guī)格所制定的實施人才培養(yǎng)活動的具體方案，一般包括課程體系、教學計劃、課程教學大綱等，其核心是課程體系。高校在編制或修訂機械工程專業(yè)的培養(yǎng)方案時，在課程體系的設計上，要針對社會對機械專業(yè)人才的需求，面向行業(yè)、企業(yè)和現(xiàn)實社會生活，既要注重傳統(tǒng)基礎理論的夯實和前沿專業(yè)科技的發(fā)展，又要注重學科與課程的系統(tǒng)性和專業(yè)課程的教學實踐性，還要圍繞企業(yè)的需求和市場的變化，始終保持對市場和企業(yè)的高敏感度，強調(diào)企業(yè)對學生具備的職業(yè)能力的要求，突出社會對學生具備的基本素質(zhì)的培育。所以新的機械專業(yè)課程體系，需要對機械設計系列課程的設置與安排，作較大的調(diào)整，增加開設實驗應力分析、有限元分析、機械振動、機械結(jié)構(gòu)的測試分析以及優(yōu)化設計等現(xiàn)代設計類的重要課程，以保證學生接受到系統(tǒng)全面的現(xiàn)代機械設計方面的理論和方法，掌握最新的測試技術與分析手段，使學生在畢業(yè)后的短時間內(nèi)，就能夠獨當一面地運用現(xiàn)代的設計方法和計算、測試手段解決企業(yè)面臨的具體工程?，F(xiàn)代設計的技術和方法對學生的實踐性和動手能力要求較高，所以還要增加實踐教學所占學時的比例，安排足夠的時間或較多的機會讓學生接觸到社會或企業(yè)，以加強專業(yè)技能技巧的實際訓練(即職業(yè)訓練)，培養(yǎng)動手能力、實踐能力和創(chuàng)新能力，提高實際工作能力，以便一進入社會就能很快上手，縮短適應時間。
2利用研究型教學的機會改進傳統(tǒng)的教學方式。
研究型教學是教師在教學過程中通過優(yōu)化課程結(jié)構(gòu)，建立一種基于研究探索的學習模式。研究型教學模式將學習、研究、實踐有機結(jié)合起來，充分發(fā)揮學生的主體作用，使學生能創(chuàng)造性地運用知識和能力，在主動探索、主動思考、主動實踐的研究過程中，自主地發(fā)現(xiàn)問題、研究問題和解決問題的一種教學模式。在研究型教學中，教師的職能將由“教”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皩А?。課堂教學方面，由傳統(tǒng)的單向灌輸轉(zhuǎn)變?yōu)閱l(fā)互動式，要引導學生自主探究和體驗新知識;課外教學方面，將教學與實際結(jié)合起來，通過親身實踐，擴大知識視野，獲得科學研究的基本訓練和研究技能。
機械設計系列課程研究型教學的關鍵是圍繞“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的培養(yǎng)目標和要求，培養(yǎng)具有較強的工程素養(yǎng)、工程應用能力和實踐動手能力的機械工程師。所以在理論教學過程中，一方面保證理論體系的完整性;另一方面要提高多媒體課件的質(zhì)量，課件中要增加具體的工程實例，注重引導學生注意身邊的工程問題，鼓勵學生參與提煉工程主題，并將教學重點內(nèi)容提煉成具體的工程主題，引導學展開課堂討論，并根據(jù)所學的知識提出解決問題的方法，這樣可以將抽象的理論與具體的工程背景結(jié)合，使抽象的工程問題變得豐滿有趣，從而強化學生的工程概念與背景。在實踐教學過程中，要想方設法創(chuàng)造條件和機會讓本科生走進企業(yè)，讓碩士生進入研究生工作站。目前第一批參與“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的高校普遍提出校企聯(lián)合培養(yǎng)工程技術人才的模式，讓學生有半年以上的時間在企業(yè)實習或參加社會實踐，學生在企業(yè)的學習任務主要是培養(yǎng)他們的工程實踐能力，養(yǎng)成工程創(chuàng)新的意識。在企業(yè)學習階段安排的教學環(huán)節(jié)包括認識實習、生產(chǎn)實習、畢業(yè)實習、部分基礎課和專業(yè)課的學習、畢業(yè)設計等，甚至還可以讓學生在企業(yè)進行1周至3個月的中短期課程學習或者工程實踐。這種校企合作培養(yǎng)的做法基本與歐洲應用技術型大學的培養(yǎng)模式相似，可以使畢業(yè)生將來能夠很快的適應社會、適應工作崗位，從而減少畢業(yè)后重新培訓與學習的時間，縮短適應周期。
3利用參與項目的機會培養(yǎng)學生的工程背景與素養(yǎng)。
目前很多機械專業(yè)畢業(yè)生進入工作單位，都需要較長時間的重新學習與適應，才能具備基本的工程素養(yǎng)與概念，還要再經(jīng)過更長時間的鍛煉才能具有現(xiàn)代設計的科研能力與水平，才能獨立開展科學研究和解決具體的工程實際問題。這個過程往往需要2～5年的時間，使得企業(yè)既浪費人力又浪費財力。造成如此現(xiàn)狀的原因主要在于學生參與的項目或課題很少，不能真正將學到的知識應用于解決具體的工程問題，所以在學校學習階段，需要注重讓學生參加項目或課題的鍛煉。
學生可以參與項目是廣義的、多種多樣的，可以是老師所研究縱向和橫向項目的子課題，可以是學生的畢業(yè)設計與論文，可以是教學過程中提煉出來的工程實例，也可以是學生在企業(yè)實習或?qū)嵺`中發(fā)現(xiàn)的工程問題，還可以是生活中與專業(yè)知識有關的現(xiàn)象，甚至可以參與博碩士研究生的研究課題等等。很多大學正在實施的“研本1+1引領計劃”，就是研究生根據(jù)自己的專業(yè)知識、研究方向和經(jīng)歷對本科生進行一對一的引領，實現(xiàn)對本科生在科技創(chuàng)新和社會實踐的引導。
針對學生的不同學習階段，通過自主選題或?qū)熋}的方式布置與工程實際相關的一系列項目，把學生分成若干小組，以組建學習小組的形式讓學生共同進行課題的研究，每一小組承擔相關的子課題。在教師和研究生的指導下，各小組的學生經(jīng)過文獻資料的查閱、研究方案的討論、導師的定期輔導、學生做演示文稿匯報等過程后，獨立或半獨立地進行理論分析、實驗測試、仿真計算以及優(yōu)化設計，最后撰寫課題研究報告并總結(jié)研究的方法與成果，從而系統(tǒng)全面地完成課題的研究工作并以成果的形式予以展現(xiàn)。這一培養(yǎng)過程的顯著特點是將學生的選擇項目與工程應用、生產(chǎn)實際、日常生活緊密接軌，不但能夠激發(fā)學生的學習潛能，培養(yǎng)學生獨立思考與解決問題的能力，還可以培養(yǎng)學生的“團隊意識”與交流合作的素質(zhì)。最為重要的是，可以通過具體的工程課題，讓學生得到完整與系統(tǒng)的工程訓練，這也是“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的核心。
4利用大學生第二課堂培養(yǎng)創(chuàng)新意識和動手能力。
大學生第二課堂是培養(yǎng)“卓越工程師”的主陣地，也是培養(yǎng)大學生創(chuàng)新意識和動手能力的主課堂，對拓展學生的綜合素質(zhì)起到非常重要的作用。學生可以選擇參加科技競賽、發(fā)表論文、參加講座、申報專利、參加科研課題等多種方式來鍛煉自己。
對于機械專業(yè)學生來說，組織他們參加各種職業(yè)資格考試，例如見習工程師培訓與考試，可以使學生掌握現(xiàn)代的設計理念和先進的工程設計與研究方法，增加相關行業(yè)的基本知識與技能;支持他們參與各級各類的競賽活動，如“挑戰(zhàn)杯”大學生課外學術科技作品競賽、全國的大學生數(shù)學建模競賽、電子設計競賽、機械設計創(chuàng)新大賽、全國周培源大學生力學競賽、英語演講比賽等各級各類競賽，可以調(diào)動學生的主動性、積極性、創(chuàng)造性，激發(fā)學生潛能，展示學生的才能;鼓勵他們走進開放的工程力學與現(xiàn)代測試分析實驗室，為學生設計若干綜合性和研究型的實驗，在實驗室中培養(yǎng)和訓練學生使用使用測量設備與儀器的能力;吸引他們進入研究生工作室和機械結(jié)構(gòu)分析研究中心，為學生提供有限元分析軟件、優(yōu)化設計等現(xiàn)代的分析手段，使學生掌握先進的機械設計與分析方法;最后，讓學生參加教師與研究生的項目與課題，提供他們走進企業(yè)的機會，參加工程項目的測試、分析與優(yōu)化等綜合型的研究工作，從而增強學生的工程概念與意識，提高與鍛煉學生解決工程實際問題的能力，最終提高學生的社會適應性，成為合格的卓越機械工程師。
參考文獻。
[1]周雪梅，滕靖.面向卓越工程師培養(yǎng)的教學改革研究[j].中國科教創(chuàng)新導刊，(5)：50.
機械設計的畢業(yè)論文篇十四
摘要：機械加工工藝在機械加工占有極其重要的地位，由于其復雜性決定了從事機加工人員必須達到一定水平。本文通過一下的討論來說明了一些機械工藝設計和工藝藝術設計的步驟和方法，并向大家展示一個機械加工的工藝流程的全過程，充分體現(xiàn)機械加工的便捷，同時彰顯工藝藝術的價值性。
關鍵詞：機械加工工藝規(guī)程設計方法發(fā)展。
隨著時代的前進人們開始意識到，縱使手工業(yè)再發(fā)達，不發(fā)展機械類工業(yè)等于是杯水車薪。從此機械加工便被人們所熟知，而在此基礎上時代的進步，人們對于機械產(chǎn)品也有了更高的要求，美觀，精密，質(zhì)地漸漸成為了衡量機械產(chǎn)品的好壞尺度，這便是機械加工所體現(xiàn)的工藝藝術。機械加工工藝是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工的一個依據(jù)。機械加工工藝就是在工藝流程的基礎上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品。
對于加工的復雜性，決定了從事機加工人員（無論是普通機加工還是數(shù)控編程加工）必須達到一定水平。
1.機械加工工藝規(guī)程。
1.1工藝規(guī)程是指導施工的技術性文件。
一般而言，工藝規(guī)程包括零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，工時定額以及所采用的設備和工藝設備等。而工藝規(guī)程則主要表現(xiàn)在：產(chǎn)品的特征，質(zhì)量的參照及依據(jù)標準，原材料輔助原料特征以及用于生產(chǎn)的質(zhì)量標準和主要經(jīng)濟指標和成品質(zhì)量指標的檢查項目及次數(shù)另外專用器材特征及質(zhì)量標準。
1.2工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術文件。
每一項機械加工需要制定的生產(chǎn)計劃、人員的調(diào)度，檢驗加工的零件，核算加工成本，都是以工藝規(guī)程為核心，并嚴格按照其使用及操作說明逐步成形的。而處理生產(chǎn)中的問題，通常是以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如若加工時出現(xiàn)質(zhì)量事故，應該及時以工藝規(guī)程為依據(jù)來判定各有關單位和人員的責任。
1.3工藝規(guī)程是新建機械制造類廠的基本技術文件。
工藝規(guī)程先制定出機械加工車間所需機床的種類和數(shù)量，然后在車間進行具體的布置，接著依據(jù)工藝規(guī)程和擺放的機床物確定車間的面積大小，以及以后所需要的人工和動力等輔助需求等。不僅如此，加工車間還可以適時地把現(xiàn)代科學技術融合進加工工藝藝術里，加工出新的機械加工藝術。
2.機械加工產(chǎn)生誤差主要原因。
2.1機床的幾何誤差。
加工中刀具相對于工件的成形運動一般都是通過機床完成的，因此，工件的加工精度在很大程度上取決于機床的精度。機床制造誤差對工件加工精度影響較大的有：（1）主軸回轉(zhuǎn)誤差；（2）導軌誤差；（3）傳動鏈誤差。
2.2刀具的幾何誤差。
刀具誤差對加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同。采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時，刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對一般刀具，其制造誤差對工件加工精度無直接影響。
2.3定位誤差。
一是基準不重合誤差。在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準稱為設計基準。二是定位副制造不準確誤差。
2.4工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差。
（1）工件剛度。工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對加工精度的影響就比較大。（3）刀具剛度。外圓車刀在加工表面法線（y）方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對孔加工精度就有很大影響。（3）機床部件剛度。機床部件由許多零件組成，機床部件剛度迄今尚無合適的簡易計算方法，目前主要還是用實驗方法來測定機床部件剛度。變形與載荷不成線性關系，加載曲線和卸載曲線不重合，卸載曲線滯后于加載曲線。兩曲線線間所包容的面積就是載加載和卸載循環(huán)中所損耗的能量，它消耗于摩擦力所做的功和接觸變形功；第一次卸載后，變形恢復不到第一次加載的起點，這說明有殘余變形存在，經(jīng)多次加載卸載后，加載曲線起點才和卸載曲線終點重合，殘余變形才逐漸減小到零。
2.5工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差。
工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。
2.6調(diào)整誤差。
在機械加工的每一工序中，總要對工藝系統(tǒng)進行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能絕對準確，因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中，工件、刀具在機床上的互相位置精度，是通過調(diào)整機床、刀具、夾具或工件等來保證的。
3提高加工精度的工藝措施。
3.1減少原始誤差。
提高加工零件所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形產(chǎn)生的.誤差，減少刀具磨損、內(nèi)應力引起的變形誤差，盡可能減小測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。
3.2誤差補償法。
對工藝系統(tǒng)的一些原始誤差，可采取誤差補償?shù)姆椒ㄒ钥刂破鋵α慵庸ふ`差的影響。
（1）誤差補償法：該方法是人為地造出一種新的原始誤差，從而補償或抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。
（2）誤差抵消法：利用原有的一種原始誤差去部分或全部地抵消原有原始誤差或另一種原始誤差。
3.3分化或均化原始誤差。
為了提高一批零件的加工精度，可采取分化某些原始誤差的方法。對加工精度要求高的零件表面，還可以采取在不斷試切加工過程中，逐步均化原始誤差的方法。
（1）分化原始誤差（分組）法：根據(jù)誤差反映規(guī)律，將毛坯或工序的工件尺寸經(jīng)測量按大小分為n組，每組工件的尺寸范圍就縮減為原來的1/n。然后按各組的誤差范圍分別調(diào)整刀具相對工件的準確位置，使各組工件的尺寸分散范圍中心基本一致，以使整批工件的尺寸分散范圍大大縮小。
（2）均化原始誤差：這種方法的過程是通過加工使被加工表面原有誤差不斷縮小和平均化的過程。均化的原理就是通過有密切聯(lián)系的工件或工具表面的相互比較和檢查，從中找出它們之間的差異，然后再進行相互修正加工或基準加工。
3.4轉(zhuǎn)移原始誤差。
該方法的實質(zhì)就是將原始誤差從誤差敏感方向轉(zhuǎn)移到誤差非敏感方向上去。轉(zhuǎn)移原始誤差至非敏感方向。各種原始誤差反映到零件加工誤差上的程度與其是否在誤差敏感方向上有直接關系。
4結(jié)語。
總之，在機加工過程中，產(chǎn)生誤差是不可避免的。只有對誤差產(chǎn)生的原因進行詳細分析，才能采取相應的預防措施以盡可能地減少加工誤差，從而有效提高機加工的精度。
參考文獻：
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[3]梁炳文《機械加工工藝與竅門精選》北京：機械工業(yè)出版社，.
機械設計的畢業(yè)論文篇十五
淺論瓜果采摘機械臂的改進與試驗研究。
摘要現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展離不開現(xiàn)代化的農(nóng)業(yè)機械，而現(xiàn)有的瓜果采摘機械臂難以滿足全方位采摘瓜果的需要，針對這種不足，通過改進瓜果采摘機械臂設計原理及方法，創(chuàng)制了能在任意空間目標點采摘瓜果的機械臂，并對新改進的機械臂進行了試驗，取得了預期的結(jié)果，這對現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的發(fā)展是大有益處的。
1.瓜果采摘機械的現(xiàn)狀及改進的意義。
現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的發(fā)展是我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的必然趨勢，而現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展離不開農(nóng)業(yè)科技技術的不斷進步，未來農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展也離不開機械化。而現(xiàn)有的瓜果采摘機器人的機械臂存在著不少問題，如它們大多直接購買現(xiàn)有工業(yè)機械手，而這些機械手不但成本較高，且所占空間大，在采摘瓜果的過程中往往不盡如人意，這些問題無疑會影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
因此針對現(xiàn)在瓜果采摘機械臂的這種不足，通過改進瓜果采摘機械臂設計原理和設計方法，創(chuàng)制了能在采摘范圍內(nèi)的任意目標點采摘瓜果的機械臂，并對新改進的機械臂進行了驗證試驗，驗證了這種新創(chuàng)制了瓜果采摘機械臂的有效性和實用性，這對現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的發(fā)展是大有益處的。
2.農(nóng)業(yè)采摘機械臂設計原的優(yōu)化與創(chuàng)新。
瓜果采摘的機械化是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的需要，而使用農(nóng)用機械進行瓜果采摘仍需要遵循瓜果采摘的一般要求，那就是這些機械設備要占地面積小，采摘的范圍要大，采摘瓜果要靈活且準確率高，并且要減少采摘給瓜果原株成長造成的傷害。
因此，這些就決定了瓜果采摘機械臂的設計要盡可能滿足這些要求，另外還要降低采摘成本，提高采摘瓜果的效率，適應現(xiàn)代市場經(jīng)濟發(fā)展的需要。而傳統(tǒng)的農(nóng)用瓜果采摘機器人所使用的機械臂，多是直接購買現(xiàn)有工業(yè)機械手，它們不但成本較高，且所占空間大，在使用過程不盡人意。為了保證新改進的機械臂采摘的靈活性，研制出新型的`瓜果采摘機械臂，而改進了傳統(tǒng)瓜果采摘機器人的設計原理和設計方法。
傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)機器人的結(jié)構(gòu)設計主要包括四大類：直角型、圓柱型、坐標型和關節(jié)型。對這四種機器人的優(yōu)劣進行了綜合的分析對比，最終選擇了關節(jié)型的瓜果采摘機器人的結(jié)構(gòu)設計。
理論上6個自由度的機械臂設計雖然可以達到三維空間的任何點，但這種按照這種理論設計出來的機械臂往往結(jié)構(gòu)比較復雜，在采摘瓜果的過程中不易控制。而同樣是通過三維空間來確定采摘瓜果的目標位置，采用了4個自由度來控制機械臂靈活性的設計更具優(yōu)勢和實用性。
3.瓜果采摘機械臂設計方法的改進。
來改進設計機械臂的變量等。其次，還需要改進機械臂的結(jié)構(gòu)參數(shù)，是機械臂設計結(jié)果更加合理。整個機械臂的改進都經(jīng)過詳細的計算和重新設計，才使新創(chuàng)制的機械臂在使用過程中更加便捷。
4.對新創(chuàng)制機械臂的試驗及分析。
為了驗證新創(chuàng)制的瓜果采摘機械臂是否能準備定位目標果實的空間位置及是否能準確采摘到瓜果，因此對新創(chuàng)制的機械臂進行了試驗。選擇了目標瓜果采摘范圍內(nèi)的若干個制定的采摘位置，和隨機選取的若干個采摘位置進行試驗，并對數(shù)據(jù)進行記錄和分析。通過對比瓜果采摘的理論數(shù)值、實際采摘數(shù)值及誤差值進行對比分析，我們發(fā)現(xiàn)新創(chuàng)制的機械臂能準確到達目標采摘范圍中的任意位置，并且在采摘過程中機械臂工作穩(wěn)定、機械臂本身無明顯抖動現(xiàn)象。這充分表明新創(chuàng)制的機械臂的合理與成功。
通過分析機械臂試驗數(shù)據(jù)還可以發(fā)現(xiàn)，機械臂實際工作中的數(shù)值與理論數(shù)值之間存在著誤差，對目標果實定位誤差的存在雖然是不可避免的，但還是對誤差產(chǎn)生的原因進行分析，主要包括以下兩點：
第一，機械臂個部件加工裝配的原有誤差，是機械臂各個連接桿之間產(chǎn)生了位置上的誤差;。
第二，機械臂各關節(jié)的電動機采用的是獨立的控制方法，它們在同時運行時由于慣性及重力等的影響，導致機械臂各關節(jié)在角度的控制上產(chǎn)生了誤差。針對上述影響誤差的因素，可在以后機械臂設計研究過程中采取相應的補救方法：首先，可以采用先進的計算機技術來補償由加工裝配偏差所引起的位置誤差。其次，采用其他先進的控制方法或通過機械模型的控制方法，來提高機械臂在采摘瓜果工作中的精準度。
5.結(jié)論。
針對現(xiàn)有瓜果采摘機械手不但成本較高，且所占空間大，在使用過程不盡人意的諸多缺點，通過改進機械臂設計原理及方法，創(chuàng)制了能在任意空間目標點采摘瓜果的機械臂，這種機械臂設計不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，采摘范圍廣而所占空間較少，且操作的靈活度高。
并且在采摘過程中工作穩(wěn)定、機器本身無明顯抖動現(xiàn)象，能滿足瓜果采摘的任務需要。這無疑說明新創(chuàng)制的機械臂是合理且有效的，只是機械臂在精準定位瓜果的空間位置時存在一些誤差，這需要在以后的工作做進一步研究和改進。
參考文獻：
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機械設計的畢業(yè)論文篇十六
摘要：未來中小工程機械配件企業(yè)需要高度重視營銷問題的解決，針對現(xiàn)有的營銷問題，采取針對性的措施來加以解決，從而幫助企業(yè)補強營銷方面的短板，切實帶來企業(yè)營銷水平的持續(xù)提升，讓企業(yè)能夠在未來的市場競爭中始終占據(jù)相對于主動以及優(yōu)勢的位置.
關鍵詞：工程機械;企業(yè)營銷。
長期以來，在宏觀經(jīng)濟保持高速發(fā)展的態(tài)勢之下，各類工程機械需求旺盛，從而帶來了中小工程機械配件企業(yè)的蓬勃發(fā)展，在發(fā)展形勢一片大好的情況下，這些企業(yè)不注重營銷創(chuàng)新，隨著需求疲軟導致工程機械行業(yè)增速放緩，這些企業(yè)在營銷方面的短板成為了企業(yè)發(fā)展壯大的重要瓶頸.更加激勵的市場競爭客觀上要求中小工程機械配件企業(yè)盡快改變營銷方面的粗放模式，根據(jù)市場環(huán)境的變化，制定更加有效的營銷策略，從而為企業(yè)的生存發(fā)展提供良好的保障.
一、中小工程機械配件企業(yè)營銷概述。
1.工程機械配件行業(yè)市場環(huán)境。
從目前工程機械配件行業(yè)市場環(huán)境來看，隨著工程機械行業(yè)不斷發(fā)展，目前整個行業(yè)的競爭不斷加劇，盡管從整個市場規(guī)模來看，這一行業(yè)的規(guī)模還還保持著穩(wěn)定的增長，但是因為行業(yè)集中度比較低，絕大多數(shù)的企業(yè)都屬于中小企業(yè)，這些企業(yè)之間的競爭非常激勵.從客戶的討價環(huán)節(jié)能力來看，客戶的討價環(huán)節(jié)能力較強，工程機械配件行業(yè)企業(yè)處于一個弱勢地位，基本上就是價格的接受者，客戶如果對于配件企業(yè)不滿，很容易就會選擇新的企業(yè).從潛在威脅來看，這一行業(yè)的進場門檻比較低，這導致每年都有大量的資本進入這一行業(yè)，當然也有大量的企業(yè)破產(chǎn).從替代威脅來看，目前很多工程機械企業(yè)都在實施縱向一體化的發(fā)展戰(zhàn)略，這導致了中小工程機械配件企業(yè)的生存空間受到壓縮.
2.中小工程機械配件企業(yè)營銷特點。
中小工程機械配件企業(yè)營銷特點主要有以下幾個：首先就是從營銷對象來看，這些企業(yè)營銷對象都是一些工程機械企業(yè)，其客戶是企業(yè)而不是一般的消費者，企業(yè)客戶營銷與普通消費者營銷之間存在較大的差別.其次從目前中小工程機械配件企業(yè)的營銷焦點來看，價格競爭比較嚴重，在這些企業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化不斷加劇的情況下，企業(yè)之間大打價格戰(zhàn)，導致了企業(yè)之間陷入了惡性競爭的泥潭.最后就是中小工程機械配件企業(yè)產(chǎn)品基本上都是走的定制路線，即先獲取訂單，然后進行生產(chǎn)，企業(yè)需要墊付一部分資金，其余客戶之間的營銷關系帶有更多的從屬色彩.
二、中小工程機械配件企業(yè)營銷問題。
隨著機械配件行業(yè)企業(yè)競爭的全面升級以及不斷加劇，中小工程機械配件企業(yè)營銷中存在的不足以及問題不斷彰顯，具體闡述如下.
1.營銷理念落后。
中小工程機械配件企業(yè)營銷理念方面比較落后，企業(yè)營銷過于保守，做不到根據(jù)市場營銷環(huán)境的變化以及行業(yè)營銷發(fā)展新趨勢進行營銷創(chuàng)新，從而拖累了企業(yè)的營銷效果.中小工程機械配件企業(yè)營銷理念的落后主要表現(xiàn)在產(chǎn)品導向的營銷思維，營銷不是圍繞客戶需要開展，而是圍繞產(chǎn)品進行，這沒有充分體現(xiàn)出來客戶至上的營銷要求，必然會導致客戶需求得不到較好的滿足，進而影響到營銷的有效性.
2.營銷手段單一。
從營銷手段來看，中小工程機械配件企業(yè)營銷手段比較單一，很多企業(yè)管理者談起來營銷就是將其等同于做廣告、價格戰(zhàn)，不可否認，在工程機械配件行業(yè)，上述兩個手段對于營銷效果有一定的提升，但是其促進效果并不能夠持久，尤其是價格戰(zhàn)這種殺敵一千、自傷八百的行為更不可取.中小工程機械配件企業(yè)在文化營銷、品牌營銷、網(wǎng)絡營銷等手段的使用方面還不夠數(shù)量，這導致了企業(yè)營銷手段做不到與時俱進，必然會帶給企業(yè)營銷不利影響.
3.忽視客情維護。
客情維護是中小工程機械配件企業(yè)營銷非常關鍵的一環(huán)，中小工程機械配件企業(yè)的客戶相對穩(wěn)定且集中，因此客情維護在營銷中的作用尤其突出.目前中小工程機械配件企業(yè)營銷中對于客情維護重視不足，導致客戶的需求變化不能夠及時把握，與客戶之間關系不夠穩(wěn)定，這些都會帶來企業(yè)營銷效果的下降.
4.營銷人才匱乏。
中小工程機械配件企業(yè)營銷方面相關人才比較匱乏，這一定程度上影響到了企業(yè)的營銷效果，企業(yè)營銷本身是一個非常專業(yè)的工作，在目前企業(yè)之間營銷競爭越來越激烈的情況下，這一工作對于從業(yè)人員的綜合素質(zhì)要求是越來越高.但是目前中小工程機械配件企業(yè)在營銷方面的專業(yè)人才非常稀缺，現(xiàn)有的營銷人員并不具有良好的勝任力，在營銷環(huán)境不斷變化以及營銷壓力不斷加大的情況下，因為勝任力的不足，使得企業(yè)營銷工作受到了很大的負面影響，拖累了企業(yè)的營銷效果.
三、中小工程機械配件企業(yè)營銷策略。
工程機械配件企業(yè)營銷方面，需要全面把握分析營銷環(huán)境的變化的基礎之上，在營銷理念、營銷手段方面不斷創(chuàng)新，同時做好客情維護以及人才引進，從而為企業(yè)營銷的有效開展提供必要的保障.
1.更新營銷理念。
中小工程機械配件企業(yè)營銷理念方面需要做到與時俱進，不斷創(chuàng)新，關鍵是要樹立起來客戶導向的營銷理念，企業(yè)營銷中要緊緊圍繞客戶的需求開展營銷，無論是從產(chǎn)品設計，還是從渠道選擇、促銷手段、價格策略明確，都需要將客戶需求作為基本的導向，從而最大限度的滿足客戶的需要，提升客戶的轉(zhuǎn)換成本，帶來客戶忠誠度的提升，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入更多的正能量.
2.創(chuàng)新營銷手段。
中小工程機械配件企業(yè)營銷手段創(chuàng)新方面，需要根據(jù)營銷工作開展的需要，積極引入一些更加有效的營銷手段，舉例而言，服務營銷手段、文化營銷手段、品牌營銷手段等等，借助于這些更加有效地營銷手段，來提升營銷效果.以服務營銷手段為例，中小工程機械配件企業(yè)需要堅持4c營銷理念，在售前、售中、售后給客戶提供完善的服務，解除客戶的各種購買顧慮，從而推動營銷效果改善.
3.注重客情維護。
中小工程機械配件企業(yè)營銷需要高度重視客情維護工作，企業(yè)只有與重要客戶建立起來長期穩(wěn)定的聯(lián)系，才能夠在與競爭對手的營銷競爭中占據(jù)上風.客情維護方面，企業(yè)需要建立起來客戶數(shù)據(jù)庫，對于客戶的機械配件需要數(shù)量、種類、時間進行記錄，了解不同客戶的付款偏好、獨特需求，制定出來一攬子營銷方案.同時要建立起企業(yè)與客戶之間良好溝通渠道，企業(yè)定期派營銷人員進行客戶拜訪，注重情感聯(lián)系，邀請客戶參加企業(yè)舉辦的各種活動，加強雙方的信任.
4.引進營銷人才。
中小工程機械配件企業(yè)需要注意營銷人才的引進，根據(jù)目前企業(yè)營銷工作開展的需要，做好新時期營銷崗位工作分析，提煉出來崗位勝任力模式，據(jù)此來進行營銷人才的招聘.營銷人才引進中需要重點考核其所具有營銷知識、技能、經(jīng)驗、特質(zhì)等等，確保選擇到最適合企業(yè)崗位營銷工作的人才，從而為營銷工作的有效開展提供堅實的人才支撐，推動企業(yè)營銷水平的不斷提升.總之，未來中小工程機械配件企業(yè)需要高度重視營銷問題的解決，針對現(xiàn)有的營銷問題，采取針對性的措施來加以解決，從而幫助企業(yè)補強營銷方面的短板，切實帶來企業(yè)營銷水平的持續(xù)提升，讓企業(yè)能夠在未來的市場競爭中始終占據(jù)相對于主動以及優(yōu)勢的位置.
參考文獻：
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2并行工程與并行機械設計朱世和，高東機械與電子1995—09—303。
機械設計的畢業(yè)論文篇十七
摘要：機械加工工藝在機械加工占有極其重要的地位，由于其復雜性決定了從事機加工人員必須達到一定水平。本文通過一下的討論來說明了一些機械工藝設計和工藝藝術設計的步驟和方法，并向大家展示一個機械加工的工藝流程的全過程，充分體現(xiàn)機械加工的便捷，同時彰顯工藝藝術的價值性。
關鍵詞：機械加工工藝規(guī)程設計方法發(fā)展。
隨著時代的前進人們開始意識到，縱使手工業(yè)再發(fā)達，不發(fā)展機械類工業(yè)等于是杯水車薪。從此機械加工便被人們所熟知，而在此基礎上時代的進步，人們對于機械產(chǎn)品也有了更高的要求，美觀，精密，質(zhì)地漸漸成為了衡量機械產(chǎn)品的好壞尺度，這便是機械加工所體現(xiàn)的工藝藝術。機械加工工藝是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工的一個依據(jù)。機械加工工藝就是在工藝流程的基礎上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品。
對于加工的復雜性，決定了從事機加工人員（無論是普通機加工還是數(shù)控編程加工）必須達到一定水平。
1.機械加工工藝規(guī)程。
1.1工藝規(guī)程是指導施工的技術性文件。
一般而言，工藝規(guī)程包括零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，工時定額以及所采用的設備和工藝設備等。而工藝規(guī)程則主要表現(xiàn)在：產(chǎn)品的特征，質(zhì)量的參照及依據(jù)標準，原材料輔助原料特征以及用于生產(chǎn)的質(zhì)量標準和主要經(jīng)濟指標和成品質(zhì)量指標的檢查項目及次數(shù)另外專用器材特征及質(zhì)量標準。
1.2工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術文件。
每一項機械加工需要制定的生產(chǎn)計劃、人員的調(diào)度，檢驗加工的零件，核算加工成本，都是以工藝規(guī)程為核心，并嚴格按照其使用及操作說明逐步成形的。而處理生產(chǎn)中的問題，通常是以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如若加工時出現(xiàn)質(zhì)量事故，應該及時以工藝規(guī)程為依據(jù)來判定各有關單位和人員的責任。
1.3工藝規(guī)程是新建機械制造類廠的基本技術文件。
工藝規(guī)程先制定出機械加工車間所需機床的種類和數(shù)量，然后在車間進行具體的布置，接著依據(jù)工藝規(guī)程和擺放的機床物確定車間的面積大小，以及以后所需要的人工和動力等輔助需求等。不僅如此，加工車間還可以適時地把現(xiàn)代科學技術融合進加工工藝藝術里，加工出新的機械加工藝術。
2.機械加工產(chǎn)生誤差主要原因。
2.1機床的幾何誤差。
加工中刀具相對于工件的成形運動一般都是通過機床完成的，因此，工件的加工精度在很大程度上取決于機床的精度。機床制造誤差對工件加工精度影響較大的有：（1）主軸回轉(zhuǎn)誤差；（2）導軌誤差；（3）傳動鏈誤差。
2.2刀具的幾何誤差。
刀具誤差對加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同。采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時，刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對一般刀具，其制造誤差對工件加工精度無直接影響。
2.3定位誤差。
一是基準不重合誤差。在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準稱為設計基準。二是定位副制造不準確誤差。
2.4工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差。
（1）工件剛度。工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對加工精度的影響就比較大。（3）刀具剛度。外圓車刀在加工表面法線（y）方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對孔加工精度就有很大影響。（3）機床部件剛度。機床部件由許多零件組成，機床部件剛度迄今尚無合適的簡易計算方法，目前主要還是用實驗方法來測定機床部件剛度。變形與載荷不成線性關系，加載曲線和卸載曲線不重合，卸載曲線滯后于加載曲線。兩曲線線間所包容的面積就是載加載和卸載循環(huán)中所損耗的能量，它消耗于摩擦力所做的功和接觸變形功；第一次卸載后，變形恢復不到第一次加載的起點，這說明有殘余變形存在，經(jīng)多次加載卸載后，加載曲線起點才和卸載曲線終點重合，殘余變形才逐漸減小到零。
2.5工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差。
工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。
2.6調(diào)整誤差。
在機械加工的每一工序中，總要對工藝系統(tǒng)進行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能絕對準確，因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中，工件、刀具在機床上的互相位置精度，是通過調(diào)整機床、刀具、夾具或工件等來保證的。
3提高加工精度的工藝措施。
3.1減少原始誤差。
提高加工零件所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形產(chǎn)生的.誤差，減少刀具磨損、內(nèi)應力引起的變形誤差，盡可能減小測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。
3.2誤差補償法。
對工藝系統(tǒng)的一些原始誤差，可采取誤差補償?shù)姆椒ㄒ钥刂破鋵α慵庸ふ`差的影響。
（1）誤差補償法：該方法是人為地造出一種新的原始誤差，從而補償或抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。
（2）誤差抵消法：利用原有的一種原始誤差去部分或全部地抵消原有原始誤差或另一種原始誤差。
3.3分化或均化原始誤差。
為了提高一批零件的加工精度，可采取分化某些原始誤差的方法。對加工精度要求高的零件表面，還可以采取在不斷試切加工過程中，逐步均化原始誤差的方法。
（1）分化原始誤差（分組）法：根據(jù)誤差反映規(guī)律，將毛坯或工序的工件尺寸經(jīng)測量按大小分為n組，每組工件的尺寸范圍就縮減為原來的1/n。然后按各組的誤差范圍分別調(diào)整刀具相對工件的準確位置，使各組工件的尺寸分散范圍中心基本一致，以使整批工件的尺寸分散范圍大大縮小。
（2）均化原始誤差：這種方法的過程是通過加工使被加工表面原有誤差不斷縮小和平均化的過程。均化的原理就是通過有密切聯(lián)系的工件或工具表面的相互比較和檢查，從中找出它們之間的差異，然后再進行相互修正加工或基準加工。
3.4轉(zhuǎn)移原始誤差。
該方法的實質(zhì)就是將原始誤差從誤差敏感方向轉(zhuǎn)移到誤差非敏感方向上去。轉(zhuǎn)移原始誤差至非敏感方向。各種原始誤差反映到零件加工誤差上的程度與其是否在誤差敏感方向上有直接關系。
4結(jié)語。
總之，在機加工過程中，產(chǎn)生誤差是不可避免的。只有對誤差產(chǎn)生的原因進行詳細分析，才能采取相應的預防措施以盡可能地減少加工誤差，從而有效提高機加工的精度。
參考文獻：
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[3]梁炳文《機械加工工藝與竅門精選》北京：機械工業(yè)出版社，2004.
機械設計的畢業(yè)論文篇十八
摘要：質(zhì)量對于機械制造企業(yè)來說至關重要。產(chǎn)品質(zhì)量水平的高低直接影響著產(chǎn)品的使用周期、使用性能和安全性，進而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。機械加工與很多行業(yè)密切相關，機械加工的質(zhì)量管理應該引起企業(yè)的重視。該文通過分析機械加工中出現(xiàn)誤差的各種原因，有針對性的提出了提高機械加工質(zhì)量的方法和策略，對于完善企業(yè)的質(zhì)量管理有一定的借鑒意義。
關鍵詞：機械加工質(zhì)量原因方法。
要提高機械加工質(zhì)量，就要先清楚機械加工的精度。加工的精度是說零件加工之后，包括尺寸、形狀、各個表面的相對位置等等這些的實際值和設計方案的預期值是否相符，如果有偏差，那這個偏差就是加工誤差。加工誤差愈大就表示加工精度愈低；加工誤差愈小就表示加工精度愈高。加工精度包括尺寸精度、幾何精度以及相對位置精度。尺寸精度限制了加工面與基準面之間的相對位置的誤差范圍。幾何形狀精度限制了加工表面的幾何形狀，如圓柱，圓柱度，直線度等的誤差范圍。相對位置精度限制了加工的表面和要求的基準之間的相對位置的誤差范圍。
在機械加工中，加工過程由加工件、加工機床、刀具和夾具構(gòu)成，這一個整體即機械加工的工藝。不同的工作條件，不同的加工方式會形成不同的加工誤差。要提高機械加工的質(zhì)量就要分析整個加工工藝的過程。
2造成加工誤差的原因。
（1）加工刀具形成的幾何誤差。在切削的過程中，刀具都會產(chǎn)生磨損。這些磨損就會造成加工件形狀和尺寸上的變化。如果沒有正確的選用合適的刀具，則會造成加工件幾何誤差的加大，甚至超出合理的誤差范圍。要最大限度的減少加工誤差的產(chǎn)生就需要選用合適的刀具材料、刀具幾何參數(shù)、刀具切削用量。這樣既能減少加工誤差，又能減少刀具磨損。
（2）加工夾具形成的幾何誤差。夾具的制造誤差對加工件的誤差形成有很大的影響。夾具使用不當主要表現(xiàn)在兩方面：一是基準不重合造成的誤差；一是定位不準確造成的誤差。一方面，在對加工件進行加工時，要選取加工件上的幾個點作為進行加工的定位基準。該基準是確定每一個工序所加工的工件成型后的位置、尺寸和形狀。而設計基準則是指設計的零件圖上面工件的位置、尺寸和形狀。如果定位不準確就會造成這兩個基準之間無法重合，產(chǎn)生誤差。另一方面，夾具在定位時用到的定位原件，其實際尺寸和位置都是存在誤差的，不可能和基本尺寸制造的沒有差別。這些誤差也會影響加工件的加工精度。
（3）加工機床形成的幾何誤差。加工件的很多工序都是借助機床實現(xiàn)，所以，機床的精度在很大程度上決定了加工件的精度。在機床的制造誤差中，主軸回轉(zhuǎn)誤差，傳動鏈誤差以及導軌誤差都會對加工件的精度產(chǎn)生加大的影響。主軸回轉(zhuǎn)誤差指的是每一瞬間，主軸的實際回轉(zhuǎn)軸線與平均回轉(zhuǎn)軸線的誤差，它將對加工件的精度產(chǎn)生最直接的影響。傳動鏈誤差，指的是傳動鏈首尾兩端的傳動部件之間在相對運動過程中產(chǎn)生的誤差，這個誤差的產(chǎn)生一般是因為傳動鏈的組成部分在制造和裝配中存在誤差。導軌誤差，除了其本身的制造原因外，主要是導軌的安裝和日常磨損造成的。
（4）加工中受力、受熱形成的誤差。在工件加工中，如果機床、夾具、刀具的剛度高于加工件的剛度，那么，在切削工件的過程中就會由于剛度相對較低而變形，這樣就產(chǎn)生了加工誤差。在一些精密加工中，加工件也會因為起熱變形產(chǎn)生加工誤差，這種誤差有時候會達到總誤差的.50%之多。這兩種誤差如果不注意將會引起加工件精度的大幅度下降，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。要盡量減少這方面的影響，就需要安排合理的加工工藝系統(tǒng)，爭取將誤差影響控制的允許的范圍。
（5）加工中調(diào)整、測量形成的幾何誤差。在機械加工的過程中，會根據(jù)具體的情況對加工工藝進行必要的調(diào)整，這些調(diào)整不可避免引起誤差的產(chǎn)生，這就是在加工用具的原始精度之外要考慮的動態(tài)因素。同時，加工件在加工過程中及完成后需要進行測量，測量的精度會因為方法、量具或者人為的原因產(chǎn)生變化。這些誤差的產(chǎn)生都是不可避免的。
3提高機械加工質(zhì)量的方法。
（1）通過改善工件的切削加工條件、選擇刀具幾何角度、控制切削用量的方法減少加工的原始誤差。針對工件產(chǎn)生原始誤差的原因，逐項采取不同的方法解決。提高機床、刀具、夾具自身的精度，一些精密零部件的加工可以采用精密機床進行加工；改良加工工藝，針對不同加工件的加工要求對已有加工工藝進行調(diào)整，以改善加工件的受力、受熱變形誤差；在調(diào)整加工工藝和測量加工件的過程中，要盡可能的控制動態(tài)誤差的產(chǎn)生，或是將誤差控制在合理的范圍。
（2）對一些原始誤差進行誤差補償。機械加工工藝過程中，由于一些不可避免的客觀條件、主觀原因而產(chǎn)生的原始誤差，除了控制其誤差范圍外，還可以采取一定的方法對加工過程中產(chǎn)生的誤差進行誤差補償。所謂誤差補償，就是通過人為的方法，制造出誤差，用這個新的誤差來補償甚至抵消原來固有的原始誤差，這樣一來，就可以將加工誤差減少，加工精度就得以提高，也就是提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
（3）對原始誤差進行分化和均化。前者是通過將原始誤差分組，按組加工來縮小誤差范圍；后者是通過不斷地試加工，在有密切聯(lián)系的加工件之間比較和修正，使原有誤差不斷縮小和均化。這兩種方法都能有效的減少加工誤差，提高加工精度。
（4）合理運用就地加工法。對于那些要求精度高的重要表面，可以在裝配之后才進行精加工，這樣可以整體提高加工件的精度。在有些情況下，要單獨提高零件的加工精度是困難的，因為涉及到零部件之間的相互關系，而使用就地加工法就可以解決這個問題體，可以有效的提高零部件的加工精度，在日常加工中應用比較多。
4結(jié)語。
機械加工的質(zhì)量管理是一項需要持續(xù)改進的系統(tǒng)工程，在這個過程中，要通過對誤差種類和原因的認真分析，把握誤差的變化，進而找到合理有效的方法，盡量減少加工誤差的范圍，達到提高機械加工質(zhì)量的目的。
參考文獻。
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機械設計的畢業(yè)論文篇一
機械自動化在公路施工中最為明顯的具體應用就是實現(xiàn)了機械設備在實際使用過程中的具體自檢?？梢栽诠饭こ痰氖┕そㄔO進行動態(tài)化管理，加強施工監(jiān)管，保障機械操作的合理性。此外，在操作過程中可以及時發(fā)現(xiàn)問題并提出解決方案。公路工程的電子控制主要是進行相應設備整體的動態(tài)化監(jiān)管，包括發(fā)動機等具體設備和相關的電子系統(tǒng)等，主要基于電子技術傳感器的原理運行。公路工程的機械化監(jiān)管系統(tǒng)包括主監(jiān)控系統(tǒng)和和信息處理系統(tǒng)等，一旦公路作業(yè)中發(fā)生潛在的危險，機械化監(jiān)管系統(tǒng)會發(fā)出警報，有效提醒作業(yè)人員及時消除隱患，保障整體作業(yè)的順利完成[2]。
2.2降低公路施工的能源消耗。
傳統(tǒng)的公路工程的進度主要通過人力來推進，隨著科技發(fā)展與社會進步，傳統(tǒng)的較為粗獷的人力發(fā)展方式已經(jīng)不能滿足社會發(fā)展的需要。機械設計制造機器自動化的應用可以有效降低能源消耗，提升公路施工的整體效率。利用機械制造技術與自動化技術還可以提升原料的使用效率，避免主要原料的浪費，在一定程度上也與降低了能耗。
2.3提高了作業(yè)精度。
現(xiàn)代化的公路建設對其具體等級的建設提出了更高的要求，加強公路的質(zhì)量建設十分重要。對于某些施工工藝，人為操作難以達到具體的設計標準，而機械自動化設備儀器的使用可以有效解決該問題。因此，機械設計及其自動化技術的應用在具體的施工作業(yè)中可以提升的作業(yè)精度，并通過實時自檢保障自身的安全性。
2.4機械自動化實現(xiàn)了公路施工自動化。
機械設計制造及其自動化不僅實現(xiàn)了公路施工相關工藝的改造和具體精度的提升，而是促進公路施工整體向著更加自動化的形勢發(fā)展。在具體的施工過程中將機械自動化進行整合，促進整體公路建設的有序施工，利用遠程化的作業(yè)控制和自動化的電子控制，可以有效促進公路的具體施工建設，具備十分重要的現(xiàn)實意義。
機械設計的畢業(yè)論文篇二
2．培養(yǎng)學生建立正確的科學研究思想，樹立實事求是、嚴肅認真的科學工作態(tài)度。
3．培養(yǎng)學生調(diào)查研究，收集資料，熟悉有關技術文件，運用國家標準、手冊、資料等工具書進行設計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術文件等獨立工作能力。
二、畢業(yè)論文課題類型。
1.工程設計類課題。
工程設計是工程設計人員，根據(jù)給定的約束條件，實現(xiàn)工程預定功能，進行構(gòu)思、規(guī)劃及表達。機械產(chǎn)品設計類型依據(jù)特點分為開發(fā)型、改進型、技術引進等三種類型。機械產(chǎn)品設計要求具有有效性、經(jīng)濟性、工藝性和外觀質(zhì)量。
2.工程技術研究類課題。
包含應用研究與開發(fā)研究，其中，以應用研究為主，應用研究是以技術為目標，探討知識應用的可能性，并運用基礎研究成果，探索應用的新途徑，它著重研究如何將自然科學的理論與知識轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品、新工藝，使自然科學理論與社會相銜接。開發(fā)研究是運用研究及經(jīng)驗性的知識，為開發(fā)新產(chǎn)品、新裝置和新方法，或?qū)ΜF(xiàn)有產(chǎn)品、裝置、流程、方法進行重大改進而進行的一系列創(chuàng)造性活動。
3.軟件工程類課題。
畢業(yè)設計（論文）工作，因時間限制通常只進行小規(guī)模軟件開發(fā)。
三、選題。
1．自主選題。
根據(jù)學生本人實踐實習所在單位的具體情況，從生產(chǎn)實際出發(fā)，結(jié)合所學專業(yè)知識，從生產(chǎn)實際中取材，進行自擬題目設計。
2．根椐下列課題進行選題。
工程設計類：
工程設計類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械產(chǎn)品或機械電子產(chǎn)品的功能設計；
2）機械產(chǎn)品或機械電子產(chǎn)品的總體設計及結(jié)構(gòu)設計；
3）機械產(chǎn)品的動力與傳動設計；
4）機械加工工藝過程設計；
5）機械裝配工藝過程設計；
6）機械工藝裝備設計(包括刀具、夾具、量具、模具等)；
7）專用機床和專業(yè)設備設計；
8）機械電子產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、測試和監(jiān)控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的設計。
題目示例：
（1）無軌運行運輸小車的設計。
小車總體設計及行走機構(gòu)、升降機構(gòu)設計。
（2）生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設計。
機械加工生產(chǎn)線中隨行夾具轉(zhuǎn)位裝置總成、液壓傳動系統(tǒng)設計及零件設計。
（3）生產(chǎn)線步伐式輸送裝置設計。
機械加工生產(chǎn)線中隨行夾具或工件步伐式輸送裝置總成、液壓傳動系統(tǒng)設計及零件設計。
（4）回轉(zhuǎn)體零件加工工藝與夾具設計。
回轉(zhuǎn)體零件車削或磨削加工工藝設計與夾具設計。
（5）箱體類零件加工工藝與專機設計。
箱體類零件加工工藝設計，專用機床設計或組合機床設計。
（6）基于avr單片機的移動式機器人設計。
移動機器人的機械結(jié)構(gòu)設計，運動仿真，控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)的硬件電路設計和軟件設計。
（7）60噸壓力機液壓系統(tǒng)與控制系統(tǒng)設計。
壓力機機械結(jié)構(gòu)設計，液壓系統(tǒng)設計，控制系統(tǒng)設計。
（8）清掃機器人結(jié)構(gòu)及驅(qū)動控制系統(tǒng)。
清掃機器人機械結(jié)構(gòu)設計，液壓系統(tǒng)設計，控制系統(tǒng)設計。
（9）組合機床回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)設計。
回轉(zhuǎn)工作臺機械結(jié)構(gòu)設計，plc控制系統(tǒng)設計。
工程技術研究類：
工程技術研究類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械新產(chǎn)品、新設備的研制和開發(fā)；
2）機械產(chǎn)品及設備靜、動態(tài)性能的實驗研究；
3）機械產(chǎn)品及設備精度測試和實驗分析研究；
4）基礎件性能的測試分析和實驗研究；
5）新工藝理論及其方法的實驗研究；
6）新型刀具制造工藝、參數(shù)及切削性能的實驗研究；
7）加工過程和設備狀態(tài)的監(jiān)控、檢測實驗研究；
8）各種機電一體化設備、測試儀器和傳感器的研制；
9）各種現(xiàn)代設計方法的應用研究和實驗分析；
10）設備、工藝裝備的優(yōu)化設計；
11）工藝過程的優(yōu)化分析；
12）與機械設計、制造相關的計算機輔助工程計算、工況狀態(tài)估計、系統(tǒng)參數(shù)識別、實。
驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和曲線擬合。
題目示例：
（1）技術轉(zhuǎn)移在制造型企業(yè)技術創(chuàng)新中的應用研究。
（2）對貨運調(diào)度系統(tǒng)的基于主體建?？蚣茉徒?gòu)。
（3）玻璃模具材料拋光方法的研究。
軟件工程類：
軟件工程類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助設計；
2）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助制造；
3）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助工藝過程設計；
4）工藝數(shù)據(jù)庫和工藝裝備管理專家系統(tǒng)設計；
5）計算機輔助決策系統(tǒng)；
6）計算機輔助故障診斷專家系統(tǒng)開發(fā)；
7）專業(yè)課程的計算機輔助教學課件的設計和開發(fā)。
題目示例：
（1）機械零件三維參數(shù)化設計與繪圖軟件編制。
進行軸類零件、緊固件、軸承、齒輪、鏈輪、帶輪、密封件等的三維參數(shù)化設計與繪圖軟件編制，每個學生選擇其中的2~3種。
（2）零件分類編碼系統(tǒng)軟件編制。
建立零件分類編碼系統(tǒng)對零件進行編碼，建立零件編碼數(shù)據(jù)庫，以visualbasic語言編寫主控程序軟件，對數(shù)據(jù)進行各種操作。
（3）pro/e系統(tǒng)中組件庫開發(fā)設計。
三、選題要求。
（1）課題要具有真實性；
（2）嚴禁上網(wǎng)整篇下載剽竊，可以上網(wǎng)查閱資料，并有選擇性的引用；
機械設計的畢業(yè)論文篇三
摘要：本文介紹了在一種料庫自動送料的電氣控制系統(tǒng)，其自動送料機在完成自動送料的同時，能夠適時的進行彎曲面的轉(zhuǎn)換，其電氣控制系統(tǒng)全部采用plc編程來完成送料和彎曲面轉(zhuǎn)換的自動控制，這對其他自動送料的電氣控制系統(tǒng)的設計具有指導意義。
關鍵詞：自動送料;電氣控制系統(tǒng);plc。
1.引言。
隨著我國電氣自動化的迅速發(fā)展，沖壓件的需求量越來越大。在實際工作中，經(jīng)常會碰到一些棒料空間彎曲件。其形狀較復雜，需多處彎曲，而且有一些彎曲是在不同的平面內(nèi)進行，需要將棒料在彎曲過程中進行空間位置的旋轉(zhuǎn)。這給其多工位級進模、尤其是料庫自動送料的電氣控制系統(tǒng)的設計帶來困難。
為此，我們需要利用彎曲件的空間結(jié)構(gòu)特點，進行彎曲面的轉(zhuǎn)化給這類自動送料電氣控制系統(tǒng)帶來方便。
2.沖壓工藝分析。
線架自動送料沖壓生產(chǎn)的工序安排共5個工位。
其中第1工位為落料切斷，下料長為251.5mm;。
第2工位為棒料中間部位朝下進行的“u”形彎曲，彎曲深度為10mm;。
第5工位為棒料兩端已成形的臂部上的d處朝下進行的“v”形彎曲，“v”形彎曲的頂點位于臂部的中心位置，其彎曲成形面與第4工位的垂直。
3.級進模結(jié)構(gòu)。
線架空間彎曲多工位級進模主要由落料和彎曲上、下模，自動抬料、送料和勾料機構(gòu)及其控制系統(tǒng)組成。落料和彎曲上、下模均采用鑲拼結(jié)構(gòu)分別安裝在上下模的固定板內(nèi)。先抬料、再送料，在最后一道“v”形彎曲之前還需要勾料。抬料機構(gòu)由抬料氣缸、支架聯(lián)接板、氣缸滑板、蓋板和支架組成;抬料氣缸可以將送料機構(gòu)抬高10mm，并且整個抬料機構(gòu)可以在下模板的凹坑內(nèi)隨送料機構(gòu)一起水平左右滑動50mm。
送料機構(gòu)由氣缸支撐板、氣缸滑板、送料氣缸、蓋板、支架聯(lián)接板和支架組成;送料氣缸可以將各工位上落在支架凹槽內(nèi)的棒料向前(即向右)送進50mm，并且整個送料機構(gòu)可以在蓋板內(nèi)上下滑動10mm。
勾料機構(gòu)由勾料臂、勾料氣缸和氣缸座組成。最后一道“v”形彎曲采用斜滑塊機構(gòu)，由“v”形彎曲凹?；瑝K、滑塊蓋板、滑塊復位裝置和斜楔組成。只有在勾料臂向下勾料使線架在送料支架的.凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使線架兩端已彎曲成形的臂部抬起并超過下模工作臺面之后，“v”形彎曲凹模滑塊才能在上模的斜楔作用下向模具中間滑動。向內(nèi)滑動到一定位置(第一關鍵點)時，勾料氣缸使勾料臂抬起，“v”形彎曲凸模才下行到與棒料接觸并完成線架處的“v”形彎曲。
電氣控制系統(tǒng)主要由電磁換向閥、接觸器、中間繼電器、行程開關和plc組成。
4.自動送料控制系統(tǒng)。
用空氣壓縮機為電氣控制系統(tǒng)提供動力。為了達到控制需要，采用雙電控滑閥式電磁換向閥控制氣缸的前后腔進氣或排氣;為保證送料準確度和穩(wěn)定性，選用雙作用氣缸。
在線架空間彎曲多工位級進模的送料控制系統(tǒng)中選用了3個雙電控滑閥式電磁換向閥和3個雙作用氣缸?？刂圃頌榫€架空間彎曲多工位級進模送料控制系統(tǒng)的電氣控制原理。plc發(fā)出指令控制繼電器和接觸器，從而控制相應的氣動電磁換向閥，進一步控制相應氣缸的進排氣，完成自動抬料、送料和勾料動作。
5.多工位級進模工作原理。
(1)在plc上設定加工程序。
(2)初始狀態(tài)時，模具處于閉合狀態(tài)，所有氣缸均處于等待的原位(即控制支架動作的兩個氣缸處于收縮，而控制勾料臂的氣缸處于伸長狀態(tài)。
(3)按下啟動按鈕，啟動加工程序，plc發(fā)出指令，接通繼電器使交流接觸器通電，沖床啟動。plc再發(fā)出指令，繼電器閉合，電磁離合器閉合。
(4)壓力機滑塊上行，“v”形彎曲凹?；瑝K在滑塊復位裝置的作用下向模具兩側(cè)退回。plc同時發(fā)出指令，使氣動電磁換向閥接通，抬料氣缸后腔進氣，前腔排氣，支架上升10mm，將各工位上、落在支架凹槽內(nèi)的圓形棒料或半成品抬高到高出下模工作表面3mm，同時整個送料機構(gòu)在蓋板內(nèi)向上滑動10mm。滑塊上行至上死點時，觸動行程開關，繼電器斷開，電磁離合器斷開。
(5)plc再發(fā)出指令，使氣動電磁換向閥接通，控制送料氣缸后腔進氣，前腔排氣，使支架前進一個送料步長50mm，將各工位上的半成品送到下一工位，同時使整個抬料機構(gòu)在下模板的凹坑內(nèi)水平向右滑動50mm。
其中在將第2工位上有朝下“v”形彎的毛坯送到第3工位的過程中，利用下模固定板上的斜面中緊挨“u”形彎曲凹模的斜面將朝下的“u”形彎旋轉(zhuǎn)到水平面上，完成第2工位的彎曲成形面向第3工位的轉(zhuǎn)換。而第5工位上的成品則送到下模固定板右邊的斜面上，下一次送料時，工件成品被支架的前端面推到下模固定板右邊的缺口，經(jīng)由下模板右邊的方孔落入工件箱。
(6)送料結(jié)束，plc發(fā)出指令，使氣動電磁換向閥換向，控制抬料氣缸前腔進氣，后腔排氣，拉動支架及整個送料機構(gòu)下降10mm，回到原位;與此同時，plc發(fā)出指令，使送絲繼電器閉合，送絲機工作，開始經(jīng)切斷凹模的刃口向模具送進棒料;同時電磁換向閥接通，控制勾料氣缸前腔進氣，后腔排氣，勾料臂下降，使第5工位上的半成品線架在送料支架的凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使線架兩端已彎曲成形的臂部抬起并超過下模工作臺面，支架下降結(jié)束時，觸動行程開關，plc發(fā)出指令，使電磁換向閥換向，送料氣缸前腔進氣，后腔排氣，使支架及整個抬料機構(gòu)向左回退一個工位50mm，回到原位;與此同時，plc發(fā)出指令，壓力機滑塊開始下行，下行到“v”形彎曲凹?；瑝K向內(nèi)滑動至第一關鍵點時，觸動行程開關，電磁換向閥換向，勾料氣缸前腔排氣，后腔進氣，使勾料臂上升而松開棒料;勾料臂復位完畢，plc發(fā)出指令，使送絲繼電器斷開，送絲機停止向模具送進棒料。壓力機滑塊繼續(xù)下行到下死點，同時在第1工位切斷棒料，在第2工位完成中間的“u”形彎曲，在第3、4工位完成兩端朝下的彎曲，在第5工位完成兩端臂部的“v”形彎曲。
(7)壓力機滑塊下行到下死點時，模具處于閉合狀態(tài)，所有氣缸均回到原位，完成一個加丁循環(huán)，回到第(4)步，進入下一個加工循環(huán)。
(8)當按下停止按鈕時，plc控制所有氣缸退回原位，斷開所有繼電器，沖床處于下死點，運行指示燈全滅，停止加工。
6.結(jié)束語。
本文所介紹的線架空間彎曲多工位級進模巧妙的利用線架彎曲件本身的空間結(jié)構(gòu)特點、在各彎曲工位上進行彎曲面的轉(zhuǎn)換。其送料電氣控制系統(tǒng)能自動完成抬料、送料和勾料動作。而且全部采用plc編程來自動控制，這對其它類似多工位級進模的設計具有指導意義。
參考文獻。
[1]胡乾斌.單片微型計算機原理與應用[m].武漢：華中科技大學出版社，2005.
[2]王孝培.沖壓手冊[m].北京：機械工業(yè)出版社，2000.
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機械設計的畢業(yè)論文篇四
摘要：現(xiàn)階段我們國家經(jīng)濟持續(xù)進步,機械制造行業(yè)獲得了顯著的發(fā)展。機械制造行業(yè)對于我們國家國民經(jīng)濟來說是比較重要的,通過對于發(fā)展情況的分析能夠看出,機械制造行業(yè)的發(fā)展促進了我們國家經(jīng)濟的顯著發(fā)展。本文詳細地分析了機械設計制造行業(yè)的發(fā)展情況,而且仔細地研究了現(xiàn)階段的自動化水平,希望能夠給機械設計和制造以及自動化發(fā)展提供更多的參考。
自動化指的就是使用現(xiàn)代化機械技術來取代之前的手工工藝,這樣可以使得生產(chǎn)力獲得更加顯著的發(fā)展,而且可以顯著提升整體工作的工作效率。機械設計制造自動化的含義是機械制造業(yè)通過對于現(xiàn)代機器的使用,取代之前的手工機械制造工作,轉(zhuǎn)化成機械制造工作。
通過分析能夠看出,我們國家大多數(shù)的機械制造工作都開始重視對于先進自動化理念的使用,而且在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候,也會涉及到對于這種先進理念的使用。不過使用范圍還是比較有限的,一部分的機械制造企業(yè)沒有充分地將自動化理念使用到日常生產(chǎn)里面去。并且一部分企業(yè)因為技術水平較低,資金不足,所以生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比較低,如此就很難達到預期的效果,這樣也會影響到企業(yè)的市場競爭力,最主要的就是因為機械設計制造及其自動化的使用范圍比較小。
對于機械設計制造行業(yè)來說,要想獲得更好的自動化發(fā)展,就需要改善對于人力資源的使用,這樣能夠降低對于人力資源以及物力資源的使用,而且可以顯著提升工作效率,這樣可以使得機械設計制造行業(yè)獲得更加顯著的發(fā)展。接著就是機械設計制造自動化發(fā)展,比較符合現(xiàn)階段對于制造工藝的需求,而且可以使得我們國家的制造業(yè)能夠滿足時代的發(fā)展的需求,最主要的就是可以顯著提升自己的競爭能力。
2.1技術發(fā)展緩慢,使用范圍較小。
通過比較能夠看出,我們國家的一些先進技術還是需要持續(xù)地進行改進,如此才可以更好地使用于機械設計制造行業(yè)中。通過分析能夠看出,我們國家大多數(shù)的機械制造工程都開始使用自動化理念,而且這些理念開始廣泛的使用到日常生產(chǎn)里面。但是有關的使用范圍還是存在一定的限制,通過分析能夠看出,大多數(shù)的機械制造行業(yè)沒有意識到這個理念的重要性,所以使得機械設計制造和自動化的發(fā)展受到一定的限制,而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量很難得到應有的保障,并且會使得機械設計制造及其自動化的發(fā)展受到嚴重的影響。
2.2缺少后備人才。
現(xiàn)階段發(fā)展速度比較慢,也是因為沒有足夠的優(yōu)秀技術人員,一部分的技術人員雖然工作了很長時間,但是沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓,那些年輕的工作人員個人工作經(jīng)驗比較少。先進的.工藝是比較復雜的,要持續(xù)地進行實踐,而且需要具備充足專業(yè)知識以及理論知識的新型人才來進行負責,這樣對于技術人員理論水平的需求也在持續(xù)提升,如此就會使得我們國家機械設計制造及自動化存在缺少后備人才的問題,這樣就會影響到機械制造行業(yè)的發(fā)展。
3.1機電一體化的發(fā)展趨勢。
現(xiàn)階段制造行業(yè)市場競爭力度持續(xù)增加,普通機械產(chǎn)品生產(chǎn)形式所存在的問題越來越多。在這種情況下,機械設計制造自動化技術得到了廣泛的使用。通過對于發(fā)展情況的分析能夠看出,機械設計制造開始變得越來越機電一體化,這樣可以使得產(chǎn)品生產(chǎn)標準變得更加統(tǒng)一,不僅能夠提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率,而且能夠有效地保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
3.2智能化的發(fā)展趨勢。
智能化屬于社會發(fā)展的新生產(chǎn)物,在現(xiàn)代社會生產(chǎn)行業(yè)中所起到的作用愈發(fā)明顯。通過分析能夠看出,智能化得到了顯著的發(fā)展,而且無論是日常生活還是日常生產(chǎn),都會涉及到對于智能化技術的使用,而且智能化技術主要就是對于計算機技術的使用,所以能夠看出,機械制造智能化會獲得更加顯著的發(fā)展。
3.3模塊化的發(fā)展趨勢。
所謂的模塊化就是改變普通的生產(chǎn)形式,而且增加新型技術,使得傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程變得更加簡單,在這種情況下,需要把功能原則重新進行排列,這樣能夠顯著提升整體的生產(chǎn)效果。不過通過分析能夠看出,機械設計制造生產(chǎn)的模塊化,能夠顯著提升整體的生產(chǎn)效率,而且可以顯著提升整體的生產(chǎn)規(guī)模。機械設計制造行業(yè)在發(fā)展的時候,需要充分掌握客戶的實際需求,而且需要掌握時代的發(fā)展的需求,這樣可以獲得更多的經(jīng)濟效益,能夠減少對于人力資源以及物力資源的使用,最主要的就是不僅能夠提升整體的生產(chǎn)效率,而且可以使其的發(fā)展變得越來越模塊化。
4結(jié)束語。
總的來說,我們國家的機械制造及其自動化獲得了顯著的發(fā)展,不過通過研究能夠看出,還是存在一定的問題。要想使得我們國家機械設計制造行業(yè)保持一個良好的發(fā)展狀態(tài),就需要及時地采取一定的方法進行應對,而且需要確保機械制造行業(yè)變得越來越一體化、智能化和模塊化。
參考文獻。
機械設計的畢業(yè)論文篇五
2．培養(yǎng)學生建立正確的科學研究思想，樹立實事求是、嚴肅認真的科學工作態(tài)度。
3．培養(yǎng)學生調(diào)查研究，收集資料，熟悉有關技術文件，運用國家標準、手冊、資料等工具書進行設計計算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術文件等獨立工作能力。
二、畢業(yè)論文課題類型。
1、工程設計類課題。
工程設計是工程設計人員，根據(jù)給定的約束條件，實現(xiàn)工程預定功能，進行構(gòu)思、規(guī)劃及表達。機械產(chǎn)品設計類型依據(jù)特點分為開發(fā)型、改進型、技術引進等三種類型。機械產(chǎn)品設計要求具有有效性、經(jīng)濟性、工藝性和外觀質(zhì)量。
2、工程技術研究類課題。
包含應用研究與開發(fā)研究，其中，以應用研究為主，應用研究是以技術為目標，探討知識應用的可能性，并運用基礎研究成果，探索應用的新途徑，它著重研究如何將自然科學的理論與知識轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品、新工藝，使自然科學理論與社會相銜接。開發(fā)研究是運用研究及經(jīng)驗性的知識，為開發(fā)新產(chǎn)品、新裝置和新方法，或?qū)ΜF(xiàn)有產(chǎn)品、裝置、流程、方法進行重大改進而進行的一系列創(chuàng)造性活動。
3、軟件工程類課題。
軟件工程類課題側(cè)重于培養(yǎng)學生具備在本專業(yè)領域操作、使用計算機的能力，利用計算機技術解決本專業(yè)實際問題，使學生得到較全面的培養(yǎng)和訓練。畢業(yè)設計（論文）工作，因時間限制通常只進行小規(guī)模軟件開發(fā)。
三、選題。
1．自主選題。
根據(jù)學生本人實踐實習所在單位的具體情況，從生產(chǎn)實際出發(fā)，結(jié)合所學專業(yè)知識，從生產(chǎn)實際中取材，進行自擬題目設計。
2．根椐下列課題進行選題。
工程設計類：
工程設計類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械產(chǎn)品或機械電子產(chǎn)品的功能設計；
2）機械產(chǎn)品或機械電子產(chǎn)品的總體設計及結(jié)構(gòu)設計；
3）機械產(chǎn)品的動力與傳動設計；
4）機械加工工藝過程設計；
5）機械裝配工藝過程設計；
6）機械工藝裝備設計（包括刀具、夾具、量具、模具等）；
7）專用機床和專業(yè)設備設計；
8）機械電子產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、測試和監(jiān)控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的設計。
題目示例：
（1）無軌運行運輸小車的設計。
小車總體設計及行走機構(gòu)、升降機構(gòu)設計。
（2）生產(chǎn)線轉(zhuǎn)位裝置設計。
機械加工生產(chǎn)線中隨行夾具轉(zhuǎn)位裝置總成、液壓傳動系統(tǒng)設計及零件設計。
（3）生產(chǎn)線步伐式輸送裝置設計。
機械加工生產(chǎn)線中隨行夾具或工件步伐式輸送裝置總成、液壓傳動系統(tǒng)設計及零件設計。
（4）回轉(zhuǎn)體零件加工工藝與夾具設計。
回轉(zhuǎn)體零件車削或磨削加工工藝設計與夾具設計。
（5）箱體類零件加工工藝與專機設計。
箱體類零件加工工藝設計，專用機床設計或組合機床設計。
（6）基于avr單片機的移動式機器人設計。
移動機器人的機械結(jié)構(gòu)設計，運動仿真，控制系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)的硬件電路設計和軟件設計。
（7）60噸壓力機液壓系統(tǒng)與控制系統(tǒng)設計。
壓力機機械結(jié)構(gòu)設計，液壓系統(tǒng)設計，控制系統(tǒng)設計。
（8）清掃機器人結(jié)構(gòu)及驅(qū)動控制系統(tǒng)。
清掃機器人機械結(jié)構(gòu)設計，液壓系統(tǒng)設計，控制系統(tǒng)設計。
（9）組合機床回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)設計。
回轉(zhuǎn)工作臺機械結(jié)構(gòu)設計，plc控制系統(tǒng)設計。
工程技術研究類：
工程技術研究類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械新產(chǎn)品、新設備的研制和開發(fā)；
2）機械產(chǎn)品及設備靜、動態(tài)性能的實驗研究；
3）機械產(chǎn)品及設備精度測試和實驗分析研究；
4）基礎件性能的測試分析和實驗研究；
5）新工藝理論及其方法的實驗研究；
6）新型刀具制造工藝、參數(shù)及切削性能的實驗研究；
7）加工過程和設備狀態(tài)的監(jiān)控、檢測實驗研究；
8）各種機電一體化設備、測試儀器和傳感器的研制；
9）各種現(xiàn)代設計方法的應用研究和實驗分析；
10）設備、工藝裝備的優(yōu)化設計；
11）工藝過程的優(yōu)化分析；
12）與機械設計、制造相關的計算機輔助工程計算、工況狀態(tài)估計、系統(tǒng)參數(shù)識別、實。
驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和曲線擬合。
題目示例：
（1）技術轉(zhuǎn)移在制造型企業(yè)技術創(chuàng)新中的應用研究。
（2）對貨運調(diào)度系統(tǒng)的基于主體建?？蚣茉徒?gòu)。
（3）玻璃模具材料拋光方法的研究。
軟件工程類：
軟件工程類課題的選題內(nèi)容有：
1）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助設計；
2）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助制造；
3）機械產(chǎn)品和零件的計算機輔助工藝過程設計；
4）工藝數(shù)據(jù)庫和工藝裝備管理專家系統(tǒng)設計；
5）計算機輔助決策系統(tǒng)；
6）計算機輔助故障診斷專家系統(tǒng)開發(fā)；
7）專業(yè)課程的計算機輔助教學課件的設計和開發(fā)。
題目示例：
（1）機械零件三維參數(shù)化設計與繪圖軟件編制。
進行軸類零件、緊固件、軸承、齒輪、鏈輪、帶輪、密封件等的三維參數(shù)化設計與繪圖軟件編制，每個學生選擇其中的2~3種。
（2）零件分類編碼系統(tǒng)軟件編制。
建立零件分類編碼系統(tǒng)對零件進行編碼，建立零件編碼數(shù)據(jù)庫，以visualbasic語言編寫主控程序軟件，對數(shù)據(jù)進行各種操作。
（3）pro/e系統(tǒng)中組件庫開發(fā)設計。
三、選題要求。
（1）課題要具有真實性；
（2）嚴禁上網(wǎng)整篇下載剽竊，可以上網(wǎng)查閱資料，并有選擇性的引用；
（3）課題原則上一人一題，允許大課題下分若干小課題，但必須說明每人所承擔的部分；
讀書破萬卷下筆如有神，以上就是為大家?guī)淼?篇《機械設計制造及其自動化畢業(yè)論文》，希望可以啟發(fā)您的一些寫作思路，更多實用的范文樣本、模板格式盡在。
機械設計的畢業(yè)論文篇六
簡歷編號：
更新日期：
姓名：
國籍：
中國。
目前所在地：
清遠。
民族：
漢族。
戶口所在地：
清遠。
身材：
173cm?55kg。
婚姻狀況：
未婚。
年齡：
23歲。
培訓認證：
誠信徽章：
求職意向及工作經(jīng)歷。
人才類型：
普通求職?
應聘職位：
工作年限：
職稱：
高級。
求職類型：
全職。
可到職日期：
一個星期。
--3500。
希望工作地區(qū)：
清遠。
個人工作經(jīng)歷：
公司名稱：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)所屬行業(yè)：其他。
擔任職務：
業(yè)務，司機。
工作描述：
離職原因：
公司名稱：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)所屬行業(yè)：機械制造與設備。
擔任職務：
繪圖員。
工作描述：
離職原因：
食宿問題。
公司名稱：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)所屬行業(yè)：機械制造與設備。
擔任職務：
實習。
工作描述：
離職原因：
公司名稱：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)所屬行業(yè)：機械制造與設備。
擔任職務：
實習。
工作描述：
離職原因：
公司名稱：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)所屬行業(yè)：信息咨詢，事務所，人才交流。
擔任職務：
兼職。
工作描述：
廣東技術師范學院天河學院代理。
離職原因：
教育背景。
畢業(yè)院校：
廣東技術師范學院天河學院。
最高學歷：
大專。
畢業(yè)日期：
所學專業(yè)一：
所學專業(yè)二：
受教育培訓經(jīng)歷：
學校（機構(gòu)）。
專業(yè)。
獲得證書。
證書編號。
-01。
廣東技術師范學院天河學院。
cad繪圖。
計算機輔助設計繪圖員。
0819000000436835。
廣東技術師范學院天河學院。
銑床操作。
數(shù)控銑床操作。
0819010000426024。
廣東國防高級技工學校。
加工中心。
加工中心操作。
0819001009300500。
語言能力。
外語：
英語一般。
其它外語能力：
英語四級。
國語水平：
優(yōu)秀。
粵語水平：
優(yōu)秀。
工作能力及其他專長。
選修民法、刑法、行政法、俄語、交際與口才。
獎勵與證書。
廣東技術師范學院“2009屆優(yōu)秀畢業(yè)生”
廣東技術師范學院天河學院“三等獎學金”
學院“優(yōu)秀團員”
機械系第三屆職業(yè)規(guī)劃三等獎。
第4屆省大學生職業(yè)規(guī)劃，院級“十佳職業(yè)規(guī)劃之星”
第5屆技能比武，“優(yōu)秀電氣技術”“優(yōu)秀設計獎”《模具模型類》二等獎。
大學英語四級證書。
詳細個人自傳。
在大學期間，本人認真學習，發(fā)揮自己的特長，挖掘自身的潛力，從而提高了自己的學習能力和分析處理問題的能力，并于5月成為黨員，由于有良好的學習作風和明確的學習目標，曾獲得學院“優(yōu)秀團員”，并且專業(yè)知識扎實，學習成績優(yōu)異，有較強的組織協(xié)調(diào)能力、活動策劃能力和公關能力，具有良好的團隊精神，善于與人溝通和協(xié)作，社會實踐能力強，對新事物接受能力快，具有良好的思想品質(zhì)，愛好廣泛，為人誠實守信，有較好的語言表達能力，思維敏捷，工作主動性高，做事認真負責，有吃苦耐勞的精神。
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機械設計的畢業(yè)論文篇七
高速精密的加工技術的運用領域中，最為典型的行業(yè)要數(shù)航空航天領域和汽車領域。作為高技術含量的機械工程技術的技術之一，高速精密加工技術有較高的生產(chǎn)效率和精度的加工和表面質(zhì)量的特點，同時，生產(chǎn)成本也較低。為了有效提高加工速度和降低零件表面的粗糙程度，這就要求宏觀尺度或者部分微細零件加工中要運用高速精密加工技術，增強各部件配合的準確性和合理性，同時還有延長機械使用壽命和降低實現(xiàn)機械能耗與運行費用的特點。近年來，受到機械工程技術發(fā)展的影響，應運而生了傳動技術的智能化、集成化特點。具體來說，智能化集成化傳動技術是指“在機械生產(chǎn)過程中，將傳統(tǒng)的動力傳動技術與網(wǎng)絡、信息、數(shù)字、總線等先進技術進行融合，實現(xiàn)傳動件在線實時監(jiān)測、實時控制、自我診斷和修復以及多種元件與功能的集成技術。”而智能化、集成化的傳動技術在機械工程中的運用不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品性能的提高，簡化機械系統(tǒng)，還可以實現(xiàn)系統(tǒng)柔性的提高，提升傳動效率。此外，在機械工程傳動技術的運用方面，智能化、集成化又具有以下幾個特點：一是可以實現(xiàn)在線的監(jiān)測工作，以及自我診斷和修復的功能;二是可以通過該技術進行在線遠程實時操控;三是集成多種元器件和功能;四是即插即用方便快捷的特點。
1。2數(shù)字化的工廠技術。
數(shù)字化工廠技術在近年來，隨著機械領域的發(fā)展而發(fā)展，并且正不斷成為一種高新的機械工程技術。實際情況下，通過對數(shù)字化技術，尤其是在網(wǎng)絡技術的利用上，數(shù)字化工廠正逐步完善。這樣有利于對工廠所有數(shù)據(jù)的隨時調(diào)用，包括內(nèi)不數(shù)據(jù)以及外部的數(shù)據(jù)更方便快捷的獲取。還能對計人員以及制造人員智慧與知識進行融合，從而更好地實現(xiàn)產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)和管理、銷售等方面的現(xiàn)代化。數(shù)字化工廠技術具有集成化、透明化和智慧化的特征，這種方式在國際上受到廣泛的關注與運用，甚至于很多發(fā)達國家通過這種技術的運用，特別是在全球化的驅(qū)使下，全球協(xié)同設計和制造的工程都對此表示支持，對機械工程技術的發(fā)展不斷加強。
總之，機械工程技術是作為機械產(chǎn)品生產(chǎn)和制造的重要組成部分，不僅對我國的技術文明的發(fā)展有著重要的意義，還對我國的物質(zhì)文化產(chǎn)生重要影響，以及在社會經(jīng)濟等方面也發(fā)揮著不可忽視的促進作用?，F(xiàn)階段，在我國機械工程技術在的運用情況來看主要體現(xiàn)一下方面：建模、仿真、設計優(yōu)化技術，零件精確成形技術，大型構(gòu)件成形技術，高速精密加工技術，智能化、集成化傳動技術以及數(shù)字化工廠技術的運用。而伴隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科學技術也在不斷的進步，我國的機械工程技術也在不斷的向著綠色化、智能化以及集成化方向不斷發(fā)展，并在設備的組合功能和自我檢測等方面功能不斷實、不斷增強的情況下，進而達到他的水平也在不斷的提升。
機械設計的畢業(yè)論文篇八
機械工程專業(yè)畢業(yè)設計要求系統(tǒng)、具體，存在設計難度大、影響因素多、設計質(zhì)量難以提高的問題?？煲黄饋砜纯礄C械碩士畢業(yè)論文吧！
《機械工程材料》是機械工程類專業(yè)學生必修的專業(yè)基礎課，是為后續(xù)學習機械設計基礎、機械制造技術、機械加工工藝等課程做鋪墊，是進行各種機械產(chǎn)品的設計和加工制造，必要考慮的部分?？梢?，這門課十分重要。根據(jù)“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”，要求課程內(nèi)容、教學方法方式體現(xiàn)培養(yǎng)學生“能力”，即不僅培養(yǎng)學生能熟練掌握理論知識能力，還要培養(yǎng)學生工程能力和創(chuàng)新能力。如何利用現(xiàn)有資源開展這門課理論和實踐教學，以達到“卓越工程師”培養(yǎng)計劃的基本要求，是值得探索的問題。
1機械工程材料特點和教學現(xiàn)狀。
這門課安排在第三學期上，是學生開始接觸到專業(yè)課階段。它涉及到機械、設計、材料和加工四方面。主要包括材料種類和性能，材料的微觀結(jié)構(gòu)、凝固與變形，鐵碳合金相圖及應用，熱處理，金屬材料和非金屬材料特性及選材。其知識面廣，內(nèi)容多，專業(yè)術語多，概念抽象，理論性強，但邏輯聯(lián)系不強。學生們感覺內(nèi)容頭緒太多、記憶多。由于專業(yè)學時調(diào)整，課時現(xiàn)削減為32學時，其中理論教學僅為24學時，需要在短時間內(nèi)掌握大量信息，學生接受難度大。加之，由于此門可前期沒有認知實習，而金工實習通常又在此課之后，學生沒有實踐經(jīng)驗，缺乏感性認識，很難把它與實際工程聯(lián)系起來。實驗教學多為普通驗證性實驗，設備老舊數(shù)量少，5—6人用一臺，教學效果不好。因此，學生感覺學習空洞、乏味，興趣低，考試就死記硬背。沒有達到牢固掌握理論知識目的，也沒有達到培養(yǎng)學生分析問題能力和解決工程問題能力。
2機械工程材料的改革措施與實踐。
2。1優(yōu)化教學內(nèi)容，提升教學效果。
機械工程材料，本科生培養(yǎng)目標是保證掌握材料科學基礎理論，運用它進行工程選材和幫助設計工藝流程等。因而教學內(nèi)容設計，應與機械工程類緊密相連。對金屬學部分，基礎為材料的性能和結(jié)構(gòu)，重點為材料成形的組織變化和性能，如鐵碳合金相圖。對熱處理部分，重點為熱處理的原理和工藝過程，改善材料的性能。對金屬材料部分，重點為常用的機械材料的牌號、性能、熱處理方式，及選材。而對于非金屬材料部分，可不作為重點，但要了解，可精選些前言的`新材料、新技術、新工藝講解，如高分子復合材料、陶瓷材料等，開闊學生的眼界。壓縮材料組成和微觀結(jié)構(gòu)，如晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。
2。2采用多種靈活的教學方法，聯(lián)系工程實際，提高學生學習興趣。
興趣是學習的動力之源，僅是枯燥的理論，學生們很難有興趣。為了激發(fā)學習興趣，可采用多種生動的形式，如啟發(fā)式、討論式等方法，把枯燥的理論與工程實際聯(lián)系起來，明白理論與生活密切相關，把抽象概念立體化、生動化，運用它可解決很多實際中難題。如在講解它碳素鋼時，含碳量對鋼性能的影響，可以啟發(fā)學生們思考：家中用的傳統(tǒng)菜刀和砍刀，為何菜刀不能砍骨頭，砍刀不能來切菜，原因是什么？若都用碳素鋼，具體成分有何不同？通過層層剖析，讓學生明白，含碳量大小影響材料的強度、硬度，從而影響用途。理論與實際聯(lián)系起來，抽象概念具體化，易理解。再者，也可以設立一題目組織學生討論，通過討論發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。如：自行車外殼和車軸選材，哪些材料可以滿足要求？材料加工工藝路線是什么？學生們提出了20多種方案，令人打開眼界。然后，由老師指導，理清思路，同大家一起對方案討論，優(yōu)劣對比，得出最佳方案。大大的調(diào)動了學生學習的積極性，課堂教學效果好。
2。3改進實踐環(huán)節(jié)。
實訓環(huán)節(jié)是培養(yǎng)學生工程實踐能力和創(chuàng)新能力的重要教學環(huán)節(jié)。近兩年，我系更換了一批老舊設備，增添了許多新的實驗設備和儀器，如高清晰的金相顯微鏡、維氏硬度計和金相試樣拋光機等，實驗硬件能力大大提升?？梢蚤_設一些新實驗，還可以把某些理論課放到實驗室進行。如講解鐵碳合金平衡組織，可讓每位學生自行動手實驗，觀察組織，總結(jié)材料性能，得出結(jié)論，老師僅從旁輔助。把原課堂難理解的知識放到實驗室講解，教學效果大大提高。同時，還增加了綜合實驗項目。加強對學生的動手能力和探索精神的培養(yǎng)，能學以致用。由指導老師設定題目，題目通常涉及到的零件是學生們看得見、摸得著的，如銼刀、鋸條、自行車鏈輪等。給出機械零件的工作條件和失效形式。接著，由學生自己查閱相關資料，制定工藝流程方案;指導老師審閱、修改。然后，學生獨立自個動手完成實物操作，得出硬度分析和金相圖，完成實驗報告。最后，參加口試答辯，做為這課成績考核的重要部分。在整個過程中，學生需要能熟練操作硬度計、金相顯微鏡、電阻爐和金相試樣拋光機等儀器設備。像金相試樣制備難度較大，可能需要失敗多次，才能做出合格的試樣。若對設備和操作掌握不牢固，就需要花更過的時間，反復做實驗。而實驗教學一共才8學時，顯然不夠?？稍试S學生利用課余時間，到實驗室完成實驗。實驗室實行“開放式”管理，學生可根據(jù)自我情況安排實驗，避免因時間緊就應付了事。給失敗的同學再做機會，給有興趣的同學敢于嘗試創(chuàng)新的機會。實踐證明，綜合實驗項目，極大地鍛煉了學生的動手能力、觀察能力、分析問題和解決問題能力。另外，根據(jù)我系機械工程學生培養(yǎng)方案，機械工程材料和“金工實習”在同一學期，可讓兩者同時進行，而不是同期的一前一后。讓學生們在金工實習中，了解材料和加工工藝，增加感性認識，幫助材料理論知識掌握。如在車工實習中，實習指導教師可引入使用的各類刀具的材料，高速鋼和硬質(zhì)合金區(qū)別;加工工藝中，零件的調(diào)質(zhì)處理方式，就是熱處理的淬火和回火。實踐表明，學生提前有了感性認識，進行理論教學效時，易于接受和掌握知識。
3結(jié)論。
通過對機械工程材料的教學不斷改進，學生的學習積極性大大提高，知識掌握更牢固、全面，動手能力加強，分析問題和解決問題能力得到鍛煉，創(chuàng)新能力得到激發(fā)。在今后的教學中，還要不斷的探索和改進教學方式方法，夯實理論知識，能“舉一反三”，提高學生工程能力和創(chuàng)新能力。
參考文獻：
[1]張有強，羅樹麗，周嶺。機械工程材料課程教學探討[j]。中國現(xiàn)代教育裝備，，2：56—58。
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[3]楊大春，汪通悅。機械創(chuàng)新設計綜合能力培養(yǎng)模式的研究[j]。裝備制造技術，2011，3：183—185。
機械設計的畢業(yè)論文篇九
摘要：針對工程機械與課程的重要性的特點，以培養(yǎng)應用型工程人才為目標，簡要講述工程機械關聯(lián)性課程體系現(xiàn)狀及當前課程設計出現(xiàn)的問題與不足，利用關聯(lián)矩陣法建立關聯(lián)課程模型，通過逐項比較原理選出較好的方案。在繼承原有設計內(nèi)容的基礎上進行創(chuàng)新，提出工程機械教學體系與課程設計的建議，對高校的課程教改提供參考。
關鍵詞：工程機械;課程設計;關聯(lián)矩陣;課程體系。
隨著我國高等教育的改革，課程設計是工程機械體系教學的關鍵。高校在課程設計時大多數(shù)是局限課本上的題，雖然書本上的題是經(jīng)過嚴格的邏輯設計的，但是由于學生本身知識量的有限和對專業(yè)的認知等因素，出現(xiàn)“一葉障目，不見泰山”的現(xiàn)象,雖然學習很認真，但是不能將課程與整個體系聯(lián)系起來，使學生不知道這些知識用來干什么，怎么用。為適應科學技術的飛速發(fā)展和社會對人才的需求，我們應當進一步完善課堂教學和課程設計，更好地適應世界發(fā)展的潮流。當前教學中出現(xiàn)的問題主要是：教學結(jié)構(gòu)單一，教學方法“僵硬”不能激發(fā)學生的學習積極性，使學生不能發(fā)掘課堂上的知識點。針對學生在教學中對知識點的認識不清，不能將整個課程體系結(jié)合起來的問題。首先應當轉(zhuǎn)變教學模式，將以前的照套課本式的教學方法轉(zhuǎn)變?yōu)榕d趣型的教學方式，在教學中更好地調(diào)動學生的興趣，激發(fā)學生的學習積極性。其次就是在課程設計時主要依據(jù)學生的實踐課程來設定相應的題目，既不脫離教學中的知識點也聯(lián)系了實踐理論，最后在培養(yǎng)目標上我們應當重視復合型人才的培養(yǎng)，在教學體系中對于一些關聯(lián)性課程的知識點在課堂上應當做簡單地闡述，以培養(yǎng)貫通社會科學，技術科學、人文科學的復合型人才為目標。
一、工程機械關聯(lián)性課程體系現(xiàn)狀。
工程機械關聯(lián)性課程體系的類型主要是以理論為主，其中也有的是理論加實踐，如表1所示。當前大多數(shù)高等院校的工程機械關聯(lián)性課程沒有實踐訓練，只是依附于課本上的理論知識。對于有實踐訓練的`課程，這些實踐缺乏創(chuàng)新性，內(nèi)容比較簡單，甚至與理論知識缺少內(nèi)在的聯(lián)系。同時機械類的課程設計主要是以齒輪減速箱為設計的對象，雖然設計所涉及的面廣，但是內(nèi)容缺乏創(chuàng)新性，每年的課程設計大多都是相同的，所以設計的內(nèi)容老化與社會實際聯(lián)系較少，從教學效果的角度看，當前的教學與設計并不能構(gòu)成一個具有邏輯性的體系。不能滿足現(xiàn)代社會對人才質(zhì)量的需求。
二、關聯(lián)矩陣法建立關聯(lián)課程模型。
目前，為了更好地使關聯(lián)性課程與教學相融合，在此利用關聯(lián)矩陣法的原理，建立一種簡單的評價體系，使教師能夠更好地確定關聯(lián)性課程的重要性，在設定關聯(lián)性矩陣時每一門關聯(lián)性課程對整體教學的影響程度是不同的，這種影響程度可以通過學生對興趣來確定，這樣不同的關聯(lián)性課程就對應了不同的影響因子，這些影響因子就組成了一個體系，如果關聯(lián)性課程體系為,那么對應的影響因子就為,通過關聯(lián)性矩陣原理可知，影響因子體系應當滿足：通過關聯(lián)矩陣的逐項比較原理選出較好的方案。
工程機械教學體系與課程設計的建議。
工程機械教學體系與課程設計必須要以現(xiàn)代工程教育的實際背景為前提，根據(jù)學科的特點在結(jié)合學校現(xiàn)有資源，在傳統(tǒng)的教學內(nèi)容的基礎上進行創(chuàng)新，通過現(xiàn)有的實驗室和企業(yè)實習的經(jīng)驗對教學體系進行整合。（1）提高學生學習積極性：所有的實踐要根據(jù)學生的興趣來設定，在實踐過程中首先需要學生對整個實踐的理論知識掌握，在自己動手去做去分析，并在做完后提出自己觀點和建議，培養(yǎng)鍛煉學生發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力。（2）培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力：在學生進行實驗室操作的過程中，需要教師繼承并更新以往的設計題目，通過學生們自主提出問題來發(fā)掘新的思路，可以通過一個實踐引出多個題目，分層次的進行。這樣能有效的提高學生的創(chuàng)新能力，更好的適應21世紀對創(chuàng)新人才的需求。（3）開展仿真實驗：目前對于計算機的運用已經(jīng)無處不在，它具有進行大量數(shù)據(jù)的運算、三維物體的動態(tài)模擬等功能，能夠高效的解決實際運算中的繁瑣問題，在實踐教學前先通過計算機對整個實踐過程進行動態(tài)模擬，對于在計算過程中出現(xiàn)的問題提出較好的解決方案，避免在實踐過程中出現(xiàn)相應的問題。（4）課程設計聯(lián)系工程實際:為了增強學生解決實際工程問題的能力，在選擇課程設計的題目時，我們可以從在工廠參觀學習的車間中選出一些覆蓋面廣且具有一定創(chuàng)新性的零件作為設計的對象。為了使學生更好地對實際工程問題有叫清晰的認識，我們可以邀請工廠里的工程師走進教室，對學生的設計提出實際性的問題及觸發(fā)學生的靈感。
四、總結(jié)。
課程設計與教學體系的設定是高校工程機械體系教學中的一個重要環(huán)節(jié)中，教學體系的設定直接影響人才的培養(yǎng)。因此，以工程機械教學體系為前提，加強教學和課程設計與工程實際相結(jié)合，探索新的教學思路，激發(fā)學生學習積極性，確保學生的創(chuàng)新實踐能力，提高畢業(yè)人才質(zhì)量。
參考文獻：
[1]朱高峰.工程教育的幾個問題探討[j].中國高等教育,。
[3]程憲寶,艷芬.基于關聯(lián)矩陣法的高校教材選用方案研究[j].教育探索，
機械設計的畢業(yè)論文篇十
汽車檢測診斷關鍵技術的發(fā)展是汽車故障維修效率不斷增高的主要原因。尤其在汽車數(shù)量急劇增長的今天，汽車檢測診斷技術的發(fā)展可以在某種程度上彌補汽車維修工短缺帶來的一些社會問題。
2汽車檢測診斷關鍵技術分析的重要性。
由于汽車數(shù)量的不斷增長，汽車維修檢測診斷技術在汽車維修保障中占有越來越重要的地位。汽車檢測診斷關鍵技術主要包括傳感器技術、油液分析技術、can總線與嵌入式計算機技術、虛擬儀器與信號處理技術、交互式電子手冊技術、遠程故障診斷技術等。
汽車檢測診斷技術是目前改革汽車維修制度的必要手段。傳統(tǒng)的汽車維修往往是汽車出現(xiàn)問題后才進行維修，帶來了安全隱患，給人身安全和財產(chǎn)安全都帶來了一定得威脅。或者是定期強制維修，但是定期強制維修往往是盲目維修。因此，研究先進的汽車檢測診斷技術是必不可少的。汽車檢測診斷技術可以提高維修效率，在汽車數(shù)量迅速增長的今天，汽車的結(jié)構(gòu)也越發(fā)的多樣和復雜。汽車檢測診斷技術可以一定程度上彌補汽車維修工短缺的問題。同時，汽車檢測診斷安全技術的發(fā)展，是對行車安全的有力保障。
3汽車檢測診斷技術的發(fā)展。
汽車檢測診斷技術主要分為原始診斷階段、關鍵性能參數(shù)監(jiān)測與診斷設備應用階段、嵌入式檢測診斷系統(tǒng)應用階段、遠程故障診斷與交互式電子手冊應用階段。在汽車檢測診斷技術發(fā)展到不同的階段，往往標志著有不同的汽車檢測診斷關鍵技術的出現(xiàn)。汽車檢測診斷技術的發(fā)展使得汽車檢測的效率越來越高，甚至可以通過遠程故障診斷技術進行遠程的故障診斷。
4汽車檢測診斷關鍵技術種類。
汽車檢測診斷技術是綜合了數(shù)學、計算機、電子科學與技術、通信原理、信號與系統(tǒng)等專業(yè)只是，以維修汽車故障為主要目的形成的一門綜合交叉應用學科。因此，汽車檢測診斷技術的種類繁多。但是其中的標志性的關鍵技術可以歸納為一下技術：傳感器技術、、油液分析技術、can總線與嵌入式計算機技術、虛擬儀器與信號處理技術、交互式電子手冊技術、遠程故障診斷技術等。下面針對這些關鍵技術進行具體的分析。
4.1傳感器技術。
傳感器被廣泛應用于現(xiàn)代汽車的制造中，并且在汽車的系統(tǒng)中扮演了不可或缺的角色，例如汽車電子控制系統(tǒng)、自診斷系統(tǒng)等。傳感器可以通過識別外界變化的信息，結(jié)合汽車本身的實際情況來控制系統(tǒng)的工作。由于傳感器在系統(tǒng)中扮演著核心角色，因此傳感器的性能對整個汽車的性能都有著十分重要的影響。目前的傳感器技術研究的傳感器對象主要有溫度傳感器、空氣流量傳感器、震動傳感器、電磁傳感器、壓力傳感器、氣體濃度傳感器等。傳感器技術是汽車檢測診斷中的關鍵技術。
4.2油液分析技術。
通過對汽車中的潤滑油的分析，也能高效地對汽車進行檢測診斷。通過對潤滑油的油樣進行分析，不僅可以對潤滑油的理化性能進行評估，還可以對汽車的機械磨損產(chǎn)生的磨屑以及其他顆粒進行定量與定性的分析。不僅如此，油液分析技術的另一大優(yōu)點就是能夠在拆卸機器設備，不安裝傳感器的情況下進行檢測。同時檢測方法簡單直觀，操作易于掌握。但是油液分析系統(tǒng)需要有嚴密的系統(tǒng)來管理檢測所用到得數(shù)據(jù)。其主要的分析方法有油樣光譜分析技術、鐵譜分析技術。
4.3can總線與嵌入式計算機技術。
can總線是德國提出的一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議。德國公司提出can總線的目的是為了解決現(xiàn)代汽車控制與測試儀器間的數(shù)據(jù)交換。can總線的通信介質(zhì)非常靈活，可以使用雙絞線、同軸電纜或者光纖。可靠性很高。
而嵌入式計算機技術則是今年來興起被廣泛應用于各個系統(tǒng)中的技術。嵌入式計算機技術指的是將具有處理功能的微處理器嵌入到更大的系統(tǒng)中。嵌入式系統(tǒng)是以計算機技術為基礎的，軟硬件可裁剪。非常使用于一些對體積、功耗、成本有較高要求的特定計算機系統(tǒng)。同時，嵌入式計算機技術具有可靠性高、成本低的`特點。嵌入式技術不僅需要計算技術，同時需要微電子技術。對操作系統(tǒng)的依賴性強，速度快，成本低，可靠性高。因此被汽車廣泛應用。
基于can總線的嵌入式汽車檢測系統(tǒng)，可以有效排除汽車故障。
4.4虛擬儀器與信號處理技術。
虛擬儀器指的是在通用計算機平臺上用軟件來模擬儀器的功能，這樣用戶不需要直接操作電子儀器，可以使用計算機來控制專用的電子儀器。虛擬儀器的核心技術仍然是計算機技術。計算機技術可以為用戶提供友好的圖形界面，使得用戶操作起來更加簡單直接。同時，虛擬儀器具有開放性、模塊化、可重復使用及互換性的有點。用戶可以自行修改軟硬件模塊，來增加用戶個性化功能。虛擬儀器的功能很大程度上取決于軟件的功能。
在虛擬儀器中，通常都要使用大量的信號處理技術，常用的信號處理與分析技術有：常規(guī)信號處理技術、非穩(wěn)態(tài)信號處理技術、數(shù)據(jù)挖掘技術、模式識別技術、信息融合技術。
4.5交互式電子手冊技術。
交互式電子手冊技術的英文全稱為interactiveelectronictechnicalmanual,其英文簡稱為ietm.交互式電子手冊是技術手冊的一種高級形式的表達。將傳統(tǒng)的技術手冊采用數(shù)字化的方法進行存儲，并且采用交互方式進行查閱。并且通過電子屏幕的形式將文字、聲音、視頻、表格、圖像等信息展示給使用者。使用者通過電子手冊可以更加直觀的獲取相關信息。由于簡化了信息獲取的途徑，因此交互式電子手冊技術大大提高了汽車檢測診斷效率。
4.6遠程故障診斷技術。
汽車遠程故障診斷是一種綜合了多種專業(yè)知識的技術。例如：通信原理、計算機網(wǎng)絡、微電子科技、人工智能、傳感器技術等。綜合利用多種技術來實現(xiàn)遠程的狀態(tài)檢測、故障診斷、維修指導、專家會診等一系列操作。
遠程故障診斷技術主要依賴于互聯(lián)網(wǎng)來進行遠程會話以及信息傳輸。通過一些信號采集設備來獲取一些現(xiàn)場信息，可以利用交互式電子手冊來遠程指導故障排查工作。而軍用的汽車遠程故障維修系統(tǒng)則通過無線通信網(wǎng)絡，由維修單兵、維修工程人員、后方專家等組成一個整理來共同實現(xiàn)遠程故障診斷與維修。其主要組成有數(shù)字化維修單兵、便攜式故障診斷儀與故障診斷專家系統(tǒng)、戰(zhàn)術互聯(lián)網(wǎng)與無線傳輸系統(tǒng)、野戰(zhàn)汽車器材管理系統(tǒng)、車輛裝備保障決策支持系統(tǒng)、車輛裝備信息管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)壓縮與加密系統(tǒng)、車輛裝備保障專家?guī)旒肮芾硐到y(tǒng)、車輛裝備中心指揮系統(tǒng)。
5結(jié)語。
本文對汽車檢測診斷中的一些關鍵技術進行了簡要的分析，汽車檢測診斷技術近年來不斷有新技術突破。在未來，在現(xiàn)有的關鍵技術上進行更進一步的創(chuàng)新，可以使得汽車故障維修的效率大大增高。
參考文獻：
[1]張春召。檢測診斷技術在汽車維修中的應用分析[j].科技創(chuàng)新導報，2014(09)。
機械設計的畢業(yè)論文篇十一
摘要：針對工程機械教學與課程的重要性的特點，以培養(yǎng)應用型工程人才為目標，簡要講述工程機械關聯(lián)性課程體系現(xiàn)狀及總結(jié)當前課程設計出現(xiàn)的問題與不足，利用關聯(lián)矩陣法建立關聯(lián)課程模型，通過逐項比較原理選出較好的方案。在繼承原有設計內(nèi)容的基礎上進行創(chuàng)新，提出工程機械教學體系與課程設計的建議，對高校的課程教改提供參考。
關鍵詞：工程機械;課程設計;關聯(lián)矩陣;課程體系。
隨著我國高等教育的改革，課程設計是工程機械體系教學的關鍵。高校在課程設計時大多數(shù)是局限課本上的題，雖然書本上的題是經(jīng)過嚴格的邏輯設計的，但是由于學生本身知識量的有限和對專業(yè)的認知等因素，出現(xiàn)“一葉障目，不見泰山”的現(xiàn)象,雖然學習很認真，但是不能將課程與整個體系聯(lián)系起來，使學生不知道這些知識用來干什么，怎么用。為適應科學技術的飛速發(fā)展和社會對人才的需求，我們應當進一步完善課堂教學和課程設計，更好地適應世界發(fā)展的潮流。當前教學中出現(xiàn)的問題主要是：教學結(jié)構(gòu)單一，教學方法“僵硬”不能激發(fā)學生的學習積極性，使學生不能發(fā)掘課堂上的知識點。針對學生在教學中對知識點的認識不清，不能將整個課程體系結(jié)合起來的問題。首先應當轉(zhuǎn)變教學模式，將以前的照套課本式的教學方法轉(zhuǎn)變?yōu)榕d趣型的教學方式，在教學中更好地調(diào)動學生的興趣，激發(fā)學生的學習積極性。其次就是在課程設計時主要依據(jù)學生的實踐課程來設定相應的題目，既不脫離教學中的知識點也聯(lián)系了實踐理論，最后在培養(yǎng)目標上我們應當重視復合型人才的培養(yǎng)，在教學體系中對于一些關聯(lián)性課程的知識點在課堂上應當做簡單地闡述，以培養(yǎng)貫通社會科學，技術科學、人文科學的復合型人才為目標。
一、工程機械關聯(lián)性課程體系現(xiàn)狀。
工程機械關聯(lián)性課程體系的類型主要是以理論為主，其中也有的是理論加實踐，如表1所示。當前大多數(shù)高等院校的工程機械關聯(lián)性課程沒有實踐訓練，只是依附于課本上的理論知識。對于有實踐訓練的`課程，這些實踐缺乏創(chuàng)新性，內(nèi)容比較簡單，甚至與理論知識缺少內(nèi)在的聯(lián)系。同時機械類的課程設計主要是以齒輪減速箱為設計的對象，雖然設計所涉及的面廣，但是內(nèi)容缺乏創(chuàng)新性，每年的課程設計大多都是相同的，所以設計的內(nèi)容老化與社會實際聯(lián)系較少，從教學效果的角度看，當前的教學與設計并不能構(gòu)成一個具有邏輯性的體系。不能滿足現(xiàn)代社會對人才質(zhì)量的需求。
二、關聯(lián)矩陣法建立關聯(lián)課程模型。
目前，為了更好地使關聯(lián)性課程與教學相融合，在此利用關聯(lián)矩陣法的原理，建立一種簡單的評價體系，使教師能夠更好地確定關聯(lián)性課程的重要性，在設定關聯(lián)性矩陣時每一門關聯(lián)性課程對整體教學的影響程度是不同的，這種影響程度可以通過學生對興趣來確定，這樣不同的關聯(lián)性課程就對應了不同的影響因子，這些影響因子就組成了一個體系，如果關聯(lián)性課程體系為,那么對應的影響因子就為,通過關聯(lián)性矩陣原理可知，影響因子體系應當滿足：通過關聯(lián)矩陣的逐項比較原理選出較好的方案。
三、工程機械教學體系與課程設計的建議。
工程機械教學體系與課程設計必須要以現(xiàn)代工程教育的實際背景為前提，根據(jù)學科的特點在結(jié)合學?，F(xiàn)有資源，在傳統(tǒng)的教學內(nèi)容的基礎上進行創(chuàng)新，通過現(xiàn)有的實驗室和企業(yè)實習的經(jīng)驗對教學體系進行整合。（1）提高學生學習積極性：所有的實踐要根據(jù)學生的興趣來設定，在實踐過程中首先需要學生對整個實踐的理論知識掌握，在自己動手去做去分析，并在做完后提出自己觀點和建議，培養(yǎng)鍛煉學生發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力。（2）培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力：在學生進行實驗室操作的過程中，需要教師繼承并更新以往的設計題目，通過學生們自主提出問題來發(fā)掘新的思路，可以通過一個實踐引出多個題目，分層次的進行。這樣能有效的提高學生的創(chuàng)新能力，更好的適應21世紀對創(chuàng)新人才的需求。（3）開展仿真實驗：目前對于計算機的運用已經(jīng)無處不在，它具有進行大量數(shù)據(jù)的運算、三維物體的動態(tài)模擬等功能，能夠高效的解決實際運算中的繁瑣問題，在實踐教學前先通過計算機對整個實踐過程進行動態(tài)模擬，對于在計算過程中出現(xiàn)的問題提出較好的解決方案，避免在實踐過程中出現(xiàn)相應的問題。（4）課程設計聯(lián)系工程實際:為了增強學生解決實際工程問題的能力，在選擇課程設計的題目時，我們可以從在工廠參觀學習的車間中選出一些覆蓋面廣且具有一定創(chuàng)新性的零件作為設計的對象。為了使學生更好地對實際工程問題有叫清晰的認識，我們可以邀請工廠里的工程師走進教室，對學生的設計提出實際性的問題及觸發(fā)學生的靈感。
四、總結(jié)。
課程設計與教學體系的設定是高校工程機械體系教學中的一個重要環(huán)節(jié)中，教學體系的設定直接影響人才的培養(yǎng)。因此，以工程機械教學體系為前提，加強教學和課程設計與工程實際相結(jié)合，探索新的教學思路，激發(fā)學生學習積極性，確保學生的創(chuàng)新實踐能力，提高畢業(yè)人才質(zhì)量。
參考文獻：
[1]朱高峰.工程教育的幾個問題探討[j].中國高等教育,2010。
機械設計的畢業(yè)論文篇十二
機械和設備的設計，研究和開發(fā)工作的重要組成部分，無論是企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)造新的產(chǎn)品，或?qū)嵤┬碌募夹g，必須要有新的機械和設備的支持。機械設備的設計研發(fā)工作，科學，合理，規(guī)范發(fā)展，促進技術創(chuàng)新的整體水平提高，因此，它是必要的設計和機械設備的發(fā)展過程中的討論，因為在國民經(jīng)濟中，生產(chǎn)設備具有非常大的比例，在本文的討論主要是針對這種機械設備的設計研發(fā)工作。
2.1機械設備的設計和開發(fā)機械設備的設計研發(fā)目標概括起來，是基于使用的實際需求，設計和開發(fā)，能夠有效地實現(xiàn)機械設備的一個或多個功能，滿足社會的需求。
2.2機械設備的設計，在一般情況下，機械設備的設計開發(fā)的基本步驟，應進行以下步驟：
2.2.1應用程序設計和開發(fā)的需求：機械設備，首先必須有一個要求，提供應用的需求。
2.2.2確認需求：機械和設備的需求，必須由主管部門或領導確認和批準。
2.2.3設計任務書發(fā)行：機械設備，需要申請獲得批準，提煉成具體規(guī)定的內(nèi)容和要求，必須在應用程序的設計和開發(fā)任務，任務和目標的設計，組織實施，任務書是部承擔的任務。
2.2.4設計的r&d項目組：承接設計任務書設計研發(fā)部門接到任務，根據(jù)任務書的要求，選配合適的，每一種專業(yè)設計，研發(fā)項目的形成組，各自的職責，明確項目團隊成員。
2.2.5初步計劃：設計研發(fā)項目團隊根據(jù)設計任務書，組織設計方案，并形成原設計方案的討論。如果它是一個大型機械設備或一組，應優(yōu)先考慮的設計樣品機器或程序的關鍵部分。
2.2.6設計草圖(陰謀計劃的形成和部分組成圖)：根據(jù)初步計劃，對相關人員的有關部分的設計草圖。
2.2.7設計草圖的評論：草圖設計完成后，項目小組應再次組織有關人員進行審查的設計方案，該方案的合理性進行深入研究的主要部分關鍵零部件，以及建議和意見，形成一個經(jīng)修訂的建議。
2.2.8修改計劃，正式的設計：根據(jù)該計劃的設計方案是正確的，正式的設計和發(fā)展。
2.2.9圖紙審查，批準設計完成后，對相關人員進行審核，由領導批準后正式地圖。
2.2.10交貨處理：前完成配送單位加工，制造，設計圖紙，根據(jù)圖紙和制造單位做了深入的溝通，討論一些問題，在圖紙上，以確保制造單位有一個明確的知識的設計思路和要求，施工方便。
2.2.11跟蹤處理及制造工藝：圖紙交付加工后，設計人員應保持經(jīng)常性的溝通和制造單位加工進度和遇到的問題，及時了解，另外的問題作出回應，而且要處理這個問題，使詳細記錄，供日后參考。
2.2.12機械：加工制造機械設備的驗收完成后，設計師應該設備驗收，盡可能連續(xù)試運行機械設備制造單位，觀察是否正在運行的作用和可靠性來滿足設計要求，發(fā)現(xiàn)問題要求制造單位予以糾正。驗收合格后，可以允許發(fā)送，以避免設備的安裝現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)難以處理的問題。
2.2.13機械：機械及設備安裝現(xiàn)場安裝，調(diào)試，設計者應親臨現(xiàn)場，指導整個過程設備的安裝，調(diào)試，跟蹤和監(jiān)測技術，這一時期的設計人員的工作是非常重要的非常必要的?？梢哉f，安裝的質(zhì)量，機械設備調(diào)試階段的工作，最后的結(jié)果起著極其重要的作用。
2.2.14試驗鑒定：機械設備的安裝，調(diào)試完成后，設計人員和生產(chǎn)管理人員聯(lián)合舉辦的機械和設備的生產(chǎn)，使得其使用效果的評價和鑒定。如果滿足使用要求，交貨;如果不符合要求的，需要找到原因，措施，試點后的修正調(diào)試，直到符合要求。如果是樣品機或關鍵零部件的發(fā)展，這一步完成，整個過程應該是之前的總結(jié)，并提出了改進設計方案的測試設備，發(fā)展至今已進入了新一輪的測試設備。如果有必要，也可以是新一輪的原型及關鍵零部件開發(fā)試驗。
2.2.15交付：機械和設備的生產(chǎn)標準，設計者必須理清機械設備運行的相關圖紙和數(shù)據(jù)，維修技術，運輸部，使用機械設備，操作人員進行必要的培訓，此基礎上，機械和設備，正式交付使用。
3、設計方法和在實施過程的設計和開發(fā)過程中需要注意的問題，每個階段都有自己的側(cè)重點，要正確掌握方法，以確保設計已取得了良好的效果。在整個過程中，尤其要注意系統(tǒng)性，科學性和合理。
3.1方法發(fā)展階段和發(fā)展階段需要注意的問題是基礎階段的設計方案，機械和裝備制造業(yè)的質(zhì)量，直接影響的能力，達到了預期的效果設計，甚至影響設備可以正常使用。在這個階段，除了制造單位應注意嚴格按照設計圖紙的要求，合理安排制造工藝，也應加強的設計者和制造商之間的溝通。設計者應積極，主動經(jīng)常關注有關制造商的制造過程中，討論處理方法是合理的，并聽取生產(chǎn)現(xiàn)場的技術人員和工人的意見和建議，及時調(diào)整結(jié)構(gòu)，加工精度。不要以為：制造工藝制造單位，設計者可以根據(jù)設計圖紙加工，也使得處理器本身。機械設備設計制造能力，應該知道，加工方法和加工工藝，制造單位有話語權，許多意見和建議，他們甚至判斷，是非常有價值的，有時甚至是決定性的。
3.2機械設備的安裝和調(diào)試方法使用階段的問題和需要注意在安裝調(diào)試使用階段是設計過程的最后階段，設計開發(fā)項目達到了預期的目的，效果如何，在這個階段可以決定。在這個階段，設計者必須參觀施工現(xiàn)場，技術指導和監(jiān)督安裝，調(diào)試的全過程，及時處理領域出現(xiàn)的各種技術問題。這個階段是最好的舞臺設計經(jīng)驗，取得第一手資料。機器及設備設計的合理與否，有什么問題，這是必要和可能的，得到的答案和信息，通過各階段的工作。設計師的設計水平，處理現(xiàn)場問題的能力起著非常重要的作用，在改善。安裝完成后，調(diào)試，試生產(chǎn)遵循識別，檢查設備，通過實際使用效果的評價或產(chǎn)品的質(zhì)量，確定是否滿足使用要求的機械設備。鑒定，必須理清各種相關的機械和設備的使用，操作，維修說明書，圖紙等技術資料盡快，培訓操作員和維修。同時，應重視保護知識產(chǎn)權和專有技術。員工培訓完成后，所有必要的技術數(shù)據(jù)是完整的，可以投入使用的機械設備，機械和設備的運輸部。
機械設計的畢業(yè)論文篇十三
《淺議機械設計類課程的卓越工程師培養(yǎng)模式探索》。
論文關鍵詞：卓越工程師機械設計課程培養(yǎng)模式。
論文摘要：圍繞“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的要求，以提高機械專業(yè)高校畢業(yè)生的社會適應性為培養(yǎng)目標，針對現(xiàn)代機械設計系列課程的特點，從教學計劃的修訂、課程體系的設置、教學方式的轉(zhuǎn)變以及工程素養(yǎng)的鍛煉等方面對卓越機械工程師人才培養(yǎng)模式進行了研究與探索。
隨著知識經(jīng)濟的到來和信息技術的迅速發(fā)展，社會上對人才的需求產(chǎn)生了很大變化，用人單位對高校畢業(yè)生的社會適應性提出了越來越高的要求，更加強調(diào)實踐能力和創(chuàng)新型人才的培養(yǎng)。所以為了順應國際發(fā)展趨勢，適應國家工業(yè)、企業(yè)需求，增強我國核心競爭力，建設創(chuàng)新型國家、走新型工業(yè)化道路，6月23日，教育部在天津召開“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”啟動會，聯(lián)合有關部門和行業(yè)協(xié)會，共同實施“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”，主要目的就在于培養(yǎng)和造就一大批創(chuàng)新能力強、適應社會發(fā)展需要的高質(zhì)量工程技術人才，目前教育部已經(jīng)批準61所高校為第一批“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”實施高校。
對于機械專業(yè)的畢業(yè)生而言，不僅要培養(yǎng)學生熟練掌握專業(yè)基礎理論知識的能力，還要注重培養(yǎng)學生的實踐應用能力、思維開創(chuàng)性和創(chuàng)新性等能力。所以“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”明確要求行業(yè)和企業(yè)必須要深度參與人才的培養(yǎng)過程，學校也要按照機械行業(yè)的通用標準來培養(yǎng)工程人才，同時要注重培養(yǎng)學生的工程能力和創(chuàng)新能力，以提高學生的工程應用能力和社會適應性。在機械工程專業(yè)的培養(yǎng)方案與計劃中，現(xiàn)代機械設計系列課程毫無疑問是與工程實際與工程應用聯(lián)系最為緊密的課程，也是將來對機械專業(yè)學生工程應用能力和社會適應性影響最大的主干課程，課程包括材料力學、工程力學、有限元分析、機械振動、機械設計、優(yōu)化設計與理論、機械結(jié)構(gòu)測試與分析等，這類課程不僅是機械工程專業(yè)本科生與研究生重要的專業(yè)基礎課和學習后續(xù)專業(yè)課的基礎，也是現(xiàn)代設計方法與工程技術的重要組成部分，更是非常重要的培養(yǎng)學生科研水平與實踐應用能力的系列課程。課程的培養(yǎng)方案、教學計劃以及教學方式嚴重影響機械專業(yè)學生的培養(yǎng)質(zhì)量，也直接影響機械專業(yè)“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的成敗與實施效果。
1利用教學計劃修訂的契機完善課程體系的設置。
培養(yǎng)方案和教學計劃是高校根據(jù)不同層次不同專業(yè)的培養(yǎng)目標和培養(yǎng)規(guī)格所制定的實施人才培養(yǎng)活動的具體方案，一般包括課程體系、教學計劃、課程教學大綱等，其核心是課程體系。高校在編制或修訂機械工程專業(yè)的培養(yǎng)方案時，在課程體系的設計上，要針對社會對機械專業(yè)人才的需求，面向行業(yè)、企業(yè)和現(xiàn)實社會生活，既要注重傳統(tǒng)基礎理論的夯實和前沿專業(yè)科技的發(fā)展，又要注重學科與課程的系統(tǒng)性和專業(yè)課程的教學實踐性，還要圍繞企業(yè)的需求和市場的變化，始終保持對市場和企業(yè)的高敏感度，強調(diào)企業(yè)對學生具備的職業(yè)能力的要求，突出社會對學生具備的基本素質(zhì)的培育。所以新的機械專業(yè)課程體系，需要對機械設計系列課程的設置與安排，作較大的調(diào)整，增加開設實驗應力分析、有限元分析、機械振動、機械結(jié)構(gòu)的測試分析以及優(yōu)化設計等現(xiàn)代設計類的重要課程，以保證學生接受到系統(tǒng)全面的現(xiàn)代機械設計方面的理論和方法，掌握最新的測試技術與分析手段，使學生在畢業(yè)后的短時間內(nèi)，就能夠獨當一面地運用現(xiàn)代的設計方法和計算、測試手段解決企業(yè)面臨的具體工程?，F(xiàn)代設計的技術和方法對學生的實踐性和動手能力要求較高，所以還要增加實踐教學所占學時的比例，安排足夠的時間或較多的機會讓學生接觸到社會或企業(yè)，以加強專業(yè)技能技巧的實際訓練(即職業(yè)訓練)，培養(yǎng)動手能力、實踐能力和創(chuàng)新能力，提高實際工作能力，以便一進入社會就能很快上手，縮短適應時間。
2利用研究型教學的機會改進傳統(tǒng)的教學方式。
研究型教學是教師在教學過程中通過優(yōu)化課程結(jié)構(gòu)，建立一種基于研究探索的學習模式。研究型教學模式將學習、研究、實踐有機結(jié)合起來，充分發(fā)揮學生的主體作用，使學生能創(chuàng)造性地運用知識和能力，在主動探索、主動思考、主動實踐的研究過程中，自主地發(fā)現(xiàn)問題、研究問題和解決問題的一種教學模式。在研究型教學中，教師的職能將由“教”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皩А?。課堂教學方面，由傳統(tǒng)的單向灌輸轉(zhuǎn)變?yōu)閱l(fā)互動式，要引導學生自主探究和體驗新知識;課外教學方面，將教學與實際結(jié)合起來，通過親身實踐，擴大知識視野，獲得科學研究的基本訓練和研究技能。
機械設計系列課程研究型教學的關鍵是圍繞“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的培養(yǎng)目標和要求，培養(yǎng)具有較強的工程素養(yǎng)、工程應用能力和實踐動手能力的機械工程師。所以在理論教學過程中，一方面保證理論體系的完整性;另一方面要提高多媒體課件的質(zhì)量，課件中要增加具體的工程實例，注重引導學生注意身邊的工程問題，鼓勵學生參與提煉工程主題，并將教學重點內(nèi)容提煉成具體的工程主題，引導學展開課堂討論，并根據(jù)所學的知識提出解決問題的方法，這樣可以將抽象的理論與具體的工程背景結(jié)合，使抽象的工程問題變得豐滿有趣，從而強化學生的工程概念與背景。在實踐教學過程中，要想方設法創(chuàng)造條件和機會讓本科生走進企業(yè)，讓碩士生進入研究生工作站。目前第一批參與“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的高校普遍提出校企聯(lián)合培養(yǎng)工程技術人才的模式，讓學生有半年以上的時間在企業(yè)實習或參加社會實踐，學生在企業(yè)的學習任務主要是培養(yǎng)他們的工程實踐能力，養(yǎng)成工程創(chuàng)新的意識。在企業(yè)學習階段安排的教學環(huán)節(jié)包括認識實習、生產(chǎn)實習、畢業(yè)實習、部分基礎課和專業(yè)課的學習、畢業(yè)設計等，甚至還可以讓學生在企業(yè)進行1周至3個月的中短期課程學習或者工程實踐。這種校企合作培養(yǎng)的做法基本與歐洲應用技術型大學的培養(yǎng)模式相似，可以使畢業(yè)生將來能夠很快的適應社會、適應工作崗位，從而減少畢業(yè)后重新培訓與學習的時間，縮短適應周期。
3利用參與項目的機會培養(yǎng)學生的工程背景與素養(yǎng)。
目前很多機械專業(yè)畢業(yè)生進入工作單位，都需要較長時間的重新學習與適應，才能具備基本的工程素養(yǎng)與概念，還要再經(jīng)過更長時間的鍛煉才能具有現(xiàn)代設計的科研能力與水平，才能獨立開展科學研究和解決具體的工程實際問題。這個過程往往需要2～5年的時間，使得企業(yè)既浪費人力又浪費財力。造成如此現(xiàn)狀的原因主要在于學生參與的項目或課題很少，不能真正將學到的知識應用于解決具體的工程問題，所以在學校學習階段，需要注重讓學生參加項目或課題的鍛煉。
學生可以參與項目是廣義的、多種多樣的，可以是老師所研究縱向和橫向項目的子課題，可以是學生的畢業(yè)設計與論文，可以是教學過程中提煉出來的工程實例，也可以是學生在企業(yè)實習或?qū)嵺`中發(fā)現(xiàn)的工程問題，還可以是生活中與專業(yè)知識有關的現(xiàn)象，甚至可以參與博碩士研究生的研究課題等等。很多大學正在實施的“研本1+1引領計劃”，就是研究生根據(jù)自己的專業(yè)知識、研究方向和經(jīng)歷對本科生進行一對一的引領，實現(xiàn)對本科生在科技創(chuàng)新和社會實踐的引導。
針對學生的不同學習階段，通過自主選題或?qū)熋}的方式布置與工程實際相關的一系列項目，把學生分成若干小組，以組建學習小組的形式讓學生共同進行課題的研究，每一小組承擔相關的子課題。在教師和研究生的指導下，各小組的學生經(jīng)過文獻資料的查閱、研究方案的討論、導師的定期輔導、學生做演示文稿匯報等過程后，獨立或半獨立地進行理論分析、實驗測試、仿真計算以及優(yōu)化設計，最后撰寫課題研究報告并總結(jié)研究的方法與成果，從而系統(tǒng)全面地完成課題的研究工作并以成果的形式予以展現(xiàn)。這一培養(yǎng)過程的顯著特點是將學生的選擇項目與工程應用、生產(chǎn)實際、日常生活緊密接軌，不但能夠激發(fā)學生的學習潛能，培養(yǎng)學生獨立思考與解決問題的能力，還可以培養(yǎng)學生的“團隊意識”與交流合作的素質(zhì)。最為重要的是，可以通過具體的工程課題，讓學生得到完整與系統(tǒng)的工程訓練，這也是“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的核心。
4利用大學生第二課堂培養(yǎng)創(chuàng)新意識和動手能力。
大學生第二課堂是培養(yǎng)“卓越工程師”的主陣地，也是培養(yǎng)大學生創(chuàng)新意識和動手能力的主課堂，對拓展學生的綜合素質(zhì)起到非常重要的作用。學生可以選擇參加科技競賽、發(fā)表論文、參加講座、申報專利、參加科研課題等多種方式來鍛煉自己。
對于機械專業(yè)學生來說，組織他們參加各種職業(yè)資格考試，例如見習工程師培訓與考試，可以使學生掌握現(xiàn)代的設計理念和先進的工程設計與研究方法，增加相關行業(yè)的基本知識與技能;支持他們參與各級各類的競賽活動，如“挑戰(zhàn)杯”大學生課外學術科技作品競賽、全國的大學生數(shù)學建模競賽、電子設計競賽、機械設計創(chuàng)新大賽、全國周培源大學生力學競賽、英語演講比賽等各級各類競賽，可以調(diào)動學生的主動性、積極性、創(chuàng)造性，激發(fā)學生潛能，展示學生的才能;鼓勵他們走進開放的工程力學與現(xiàn)代測試分析實驗室，為學生設計若干綜合性和研究型的實驗，在實驗室中培養(yǎng)和訓練學生使用使用測量設備與儀器的能力;吸引他們進入研究生工作室和機械結(jié)構(gòu)分析研究中心，為學生提供有限元分析軟件、優(yōu)化設計等現(xiàn)代的分析手段，使學生掌握先進的機械設計與分析方法;最后，讓學生參加教師與研究生的項目與課題，提供他們走進企業(yè)的機會，參加工程項目的測試、分析與優(yōu)化等綜合型的研究工作，從而增強學生的工程概念與意識，提高與鍛煉學生解決工程實際問題的能力，最終提高學生的社會適應性，成為合格的卓越機械工程師。
參考文獻。
[1]周雪梅，滕靖.面向卓越工程師培養(yǎng)的教學改革研究[j].中國科教創(chuàng)新導刊，(5)：50.
機械設計的畢業(yè)論文篇十四
摘要：機械加工工藝在機械加工占有極其重要的地位，由于其復雜性決定了從事機加工人員必須達到一定水平。本文通過一下的討論來說明了一些機械工藝設計和工藝藝術設計的步驟和方法，并向大家展示一個機械加工的工藝流程的全過程，充分體現(xiàn)機械加工的便捷，同時彰顯工藝藝術的價值性。
關鍵詞：機械加工工藝規(guī)程設計方法發(fā)展。
隨著時代的前進人們開始意識到，縱使手工業(yè)再發(fā)達，不發(fā)展機械類工業(yè)等于是杯水車薪。從此機械加工便被人們所熟知，而在此基礎上時代的進步，人們對于機械產(chǎn)品也有了更高的要求，美觀，精密，質(zhì)地漸漸成為了衡量機械產(chǎn)品的好壞尺度，這便是機械加工所體現(xiàn)的工藝藝術。機械加工工藝是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工的一個依據(jù)。機械加工工藝就是在工藝流程的基礎上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品。
對于加工的復雜性，決定了從事機加工人員（無論是普通機加工還是數(shù)控編程加工）必須達到一定水平。
1.機械加工工藝規(guī)程。
1.1工藝規(guī)程是指導施工的技術性文件。
一般而言，工藝規(guī)程包括零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，工時定額以及所采用的設備和工藝設備等。而工藝規(guī)程則主要表現(xiàn)在：產(chǎn)品的特征，質(zhì)量的參照及依據(jù)標準，原材料輔助原料特征以及用于生產(chǎn)的質(zhì)量標準和主要經(jīng)濟指標和成品質(zhì)量指標的檢查項目及次數(shù)另外專用器材特征及質(zhì)量標準。
1.2工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術文件。
每一項機械加工需要制定的生產(chǎn)計劃、人員的調(diào)度，檢驗加工的零件，核算加工成本，都是以工藝規(guī)程為核心，并嚴格按照其使用及操作說明逐步成形的。而處理生產(chǎn)中的問題，通常是以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如若加工時出現(xiàn)質(zhì)量事故，應該及時以工藝規(guī)程為依據(jù)來判定各有關單位和人員的責任。
1.3工藝規(guī)程是新建機械制造類廠的基本技術文件。
工藝規(guī)程先制定出機械加工車間所需機床的種類和數(shù)量，然后在車間進行具體的布置，接著依據(jù)工藝規(guī)程和擺放的機床物確定車間的面積大小，以及以后所需要的人工和動力等輔助需求等。不僅如此，加工車間還可以適時地把現(xiàn)代科學技術融合進加工工藝藝術里，加工出新的機械加工藝術。
2.機械加工產(chǎn)生誤差主要原因。
2.1機床的幾何誤差。
加工中刀具相對于工件的成形運動一般都是通過機床完成的，因此，工件的加工精度在很大程度上取決于機床的精度。機床制造誤差對工件加工精度影響較大的有：（1）主軸回轉(zhuǎn)誤差；（2）導軌誤差；（3）傳動鏈誤差。
2.2刀具的幾何誤差。
刀具誤差對加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同。采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時，刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對一般刀具，其制造誤差對工件加工精度無直接影響。
2.3定位誤差。
一是基準不重合誤差。在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準稱為設計基準。二是定位副制造不準確誤差。
2.4工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差。
（1）工件剛度。工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對加工精度的影響就比較大。（3）刀具剛度。外圓車刀在加工表面法線（y）方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對孔加工精度就有很大影響。（3）機床部件剛度。機床部件由許多零件組成，機床部件剛度迄今尚無合適的簡易計算方法，目前主要還是用實驗方法來測定機床部件剛度。變形與載荷不成線性關系，加載曲線和卸載曲線不重合，卸載曲線滯后于加載曲線。兩曲線線間所包容的面積就是載加載和卸載循環(huán)中所損耗的能量，它消耗于摩擦力所做的功和接觸變形功；第一次卸載后，變形恢復不到第一次加載的起點，這說明有殘余變形存在，經(jīng)多次加載卸載后，加載曲線起點才和卸載曲線終點重合，殘余變形才逐漸減小到零。
2.5工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差。
工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。
2.6調(diào)整誤差。
在機械加工的每一工序中，總要對工藝系統(tǒng)進行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能絕對準確，因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中，工件、刀具在機床上的互相位置精度，是通過調(diào)整機床、刀具、夾具或工件等來保證的。
3提高加工精度的工藝措施。
3.1減少原始誤差。
提高加工零件所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形產(chǎn)生的.誤差，減少刀具磨損、內(nèi)應力引起的變形誤差，盡可能減小測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。
3.2誤差補償法。
對工藝系統(tǒng)的一些原始誤差，可采取誤差補償?shù)姆椒ㄒ钥刂破鋵α慵庸ふ`差的影響。
（1）誤差補償法：該方法是人為地造出一種新的原始誤差，從而補償或抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。
（2）誤差抵消法：利用原有的一種原始誤差去部分或全部地抵消原有原始誤差或另一種原始誤差。
3.3分化或均化原始誤差。
為了提高一批零件的加工精度，可采取分化某些原始誤差的方法。對加工精度要求高的零件表面，還可以采取在不斷試切加工過程中，逐步均化原始誤差的方法。
（1）分化原始誤差（分組）法：根據(jù)誤差反映規(guī)律，將毛坯或工序的工件尺寸經(jīng)測量按大小分為n組，每組工件的尺寸范圍就縮減為原來的1/n。然后按各組的誤差范圍分別調(diào)整刀具相對工件的準確位置，使各組工件的尺寸分散范圍中心基本一致，以使整批工件的尺寸分散范圍大大縮小。
（2）均化原始誤差：這種方法的過程是通過加工使被加工表面原有誤差不斷縮小和平均化的過程。均化的原理就是通過有密切聯(lián)系的工件或工具表面的相互比較和檢查，從中找出它們之間的差異，然后再進行相互修正加工或基準加工。
3.4轉(zhuǎn)移原始誤差。
該方法的實質(zhì)就是將原始誤差從誤差敏感方向轉(zhuǎn)移到誤差非敏感方向上去。轉(zhuǎn)移原始誤差至非敏感方向。各種原始誤差反映到零件加工誤差上的程度與其是否在誤差敏感方向上有直接關系。
4結(jié)語。
總之，在機加工過程中，產(chǎn)生誤差是不可避免的。只有對誤差產(chǎn)生的原因進行詳細分析，才能采取相應的預防措施以盡可能地減少加工誤差，從而有效提高機加工的精度。
參考文獻：
[1]李國棟《機械加工工藝路線的擬定》，.9。
[2]蘇文玉《淺談機械加工的工藝規(guī)程》，.（8）。
[3]梁炳文《機械加工工藝與竅門精選》北京：機械工業(yè)出版社，.
機械設計的畢業(yè)論文篇十五
淺論瓜果采摘機械臂的改進與試驗研究。
摘要現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展離不開現(xiàn)代化的農(nóng)業(yè)機械，而現(xiàn)有的瓜果采摘機械臂難以滿足全方位采摘瓜果的需要，針對這種不足，通過改進瓜果采摘機械臂設計原理及方法，創(chuàng)制了能在任意空間目標點采摘瓜果的機械臂，并對新改進的機械臂進行了試驗，取得了預期的結(jié)果，這對現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的發(fā)展是大有益處的。
1.瓜果采摘機械的現(xiàn)狀及改進的意義。
現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的發(fā)展是我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的必然趨勢，而現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展離不開農(nóng)業(yè)科技技術的不斷進步，未來農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展也離不開機械化。而現(xiàn)有的瓜果采摘機器人的機械臂存在著不少問題，如它們大多直接購買現(xiàn)有工業(yè)機械手，而這些機械手不但成本較高，且所占空間大，在采摘瓜果的過程中往往不盡如人意，這些問題無疑會影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
因此針對現(xiàn)在瓜果采摘機械臂的這種不足，通過改進瓜果采摘機械臂設計原理和設計方法，創(chuàng)制了能在采摘范圍內(nèi)的任意目標點采摘瓜果的機械臂，并對新改進的機械臂進行了驗證試驗，驗證了這種新創(chuàng)制了瓜果采摘機械臂的有效性和實用性，這對現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的發(fā)展是大有益處的。
2.農(nóng)業(yè)采摘機械臂設計原的優(yōu)化與創(chuàng)新。
瓜果采摘的機械化是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的需要，而使用農(nóng)用機械進行瓜果采摘仍需要遵循瓜果采摘的一般要求，那就是這些機械設備要占地面積小，采摘的范圍要大，采摘瓜果要靈活且準確率高，并且要減少采摘給瓜果原株成長造成的傷害。
因此，這些就決定了瓜果采摘機械臂的設計要盡可能滿足這些要求，另外還要降低采摘成本，提高采摘瓜果的效率，適應現(xiàn)代市場經(jīng)濟發(fā)展的需要。而傳統(tǒng)的農(nóng)用瓜果采摘機器人所使用的機械臂，多是直接購買現(xiàn)有工業(yè)機械手，它們不但成本較高，且所占空間大，在使用過程不盡人意。為了保證新改進的機械臂采摘的靈活性，研制出新型的`瓜果采摘機械臂，而改進了傳統(tǒng)瓜果采摘機器人的設計原理和設計方法。
傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)機器人的結(jié)構(gòu)設計主要包括四大類：直角型、圓柱型、坐標型和關節(jié)型。對這四種機器人的優(yōu)劣進行了綜合的分析對比，最終選擇了關節(jié)型的瓜果采摘機器人的結(jié)構(gòu)設計。
理論上6個自由度的機械臂設計雖然可以達到三維空間的任何點，但這種按照這種理論設計出來的機械臂往往結(jié)構(gòu)比較復雜，在采摘瓜果的過程中不易控制。而同樣是通過三維空間來確定采摘瓜果的目標位置，采用了4個自由度來控制機械臂靈活性的設計更具優(yōu)勢和實用性。
3.瓜果采摘機械臂設計方法的改進。
來改進設計機械臂的變量等。其次，還需要改進機械臂的結(jié)構(gòu)參數(shù)，是機械臂設計結(jié)果更加合理。整個機械臂的改進都經(jīng)過詳細的計算和重新設計，才使新創(chuàng)制的機械臂在使用過程中更加便捷。
4.對新創(chuàng)制機械臂的試驗及分析。
為了驗證新創(chuàng)制的瓜果采摘機械臂是否能準備定位目標果實的空間位置及是否能準確采摘到瓜果，因此對新創(chuàng)制的機械臂進行了試驗。選擇了目標瓜果采摘范圍內(nèi)的若干個制定的采摘位置，和隨機選取的若干個采摘位置進行試驗，并對數(shù)據(jù)進行記錄和分析。通過對比瓜果采摘的理論數(shù)值、實際采摘數(shù)值及誤差值進行對比分析，我們發(fā)現(xiàn)新創(chuàng)制的機械臂能準確到達目標采摘范圍中的任意位置，并且在采摘過程中機械臂工作穩(wěn)定、機械臂本身無明顯抖動現(xiàn)象。這充分表明新創(chuàng)制的機械臂的合理與成功。
通過分析機械臂試驗數(shù)據(jù)還可以發(fā)現(xiàn)，機械臂實際工作中的數(shù)值與理論數(shù)值之間存在著誤差，對目標果實定位誤差的存在雖然是不可避免的，但還是對誤差產(chǎn)生的原因進行分析，主要包括以下兩點：
第一，機械臂個部件加工裝配的原有誤差，是機械臂各個連接桿之間產(chǎn)生了位置上的誤差;。
第二，機械臂各關節(jié)的電動機采用的是獨立的控制方法，它們在同時運行時由于慣性及重力等的影響，導致機械臂各關節(jié)在角度的控制上產(chǎn)生了誤差。針對上述影響誤差的因素，可在以后機械臂設計研究過程中采取相應的補救方法：首先，可以采用先進的計算機技術來補償由加工裝配偏差所引起的位置誤差。其次，采用其他先進的控制方法或通過機械模型的控制方法，來提高機械臂在采摘瓜果工作中的精準度。
5.結(jié)論。
針對現(xiàn)有瓜果采摘機械手不但成本較高，且所占空間大，在使用過程不盡人意的諸多缺點，通過改進機械臂設計原理及方法，創(chuàng)制了能在任意空間目標點采摘瓜果的機械臂，這種機械臂設計不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，采摘范圍廣而所占空間較少，且操作的靈活度高。
并且在采摘過程中工作穩(wěn)定、機器本身無明顯抖動現(xiàn)象，能滿足瓜果采摘的任務需要。這無疑說明新創(chuàng)制的機械臂是合理且有效的，只是機械臂在精準定位瓜果的空間位置時存在一些誤差，這需要在以后的工作做進一步研究和改進。
參考文獻：
[1].趙金英，張鐵中，楊麗.西紅柿采摘機器人視覺系統(tǒng)的目標提取[j].農(nóng)業(yè)機械學報，2006，37(10)：200～203.
[2]郭峰，曹其新，崔永杰等，用于草莓收獲機器人的果實定位和果柄檢測方法[j].農(nóng)業(yè)工程學報，2008，24(10)：89～94.
[3]宋健.茄子采摘機器人結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化設計與仿真[j].機械設計與制造，2008，6(6)：166～168.
[4]孫杏初.關節(jié)型機器人主連桿(手臂)參數(shù)的優(yōu)化設計[j].北京航空航天大學學報，1996，22(4)：509～512.
機械設計的畢業(yè)論文篇十六
摘要：未來中小工程機械配件企業(yè)需要高度重視營銷問題的解決，針對現(xiàn)有的營銷問題，采取針對性的措施來加以解決，從而幫助企業(yè)補強營銷方面的短板，切實帶來企業(yè)營銷水平的持續(xù)提升，讓企業(yè)能夠在未來的市場競爭中始終占據(jù)相對于主動以及優(yōu)勢的位置.
關鍵詞：工程機械;企業(yè)營銷。
長期以來，在宏觀經(jīng)濟保持高速發(fā)展的態(tài)勢之下，各類工程機械需求旺盛，從而帶來了中小工程機械配件企業(yè)的蓬勃發(fā)展，在發(fā)展形勢一片大好的情況下，這些企業(yè)不注重營銷創(chuàng)新，隨著需求疲軟導致工程機械行業(yè)增速放緩，這些企業(yè)在營銷方面的短板成為了企業(yè)發(fā)展壯大的重要瓶頸.更加激勵的市場競爭客觀上要求中小工程機械配件企業(yè)盡快改變營銷方面的粗放模式，根據(jù)市場環(huán)境的變化，制定更加有效的營銷策略，從而為企業(yè)的生存發(fā)展提供良好的保障.
一、中小工程機械配件企業(yè)營銷概述。
1.工程機械配件行業(yè)市場環(huán)境。
從目前工程機械配件行業(yè)市場環(huán)境來看，隨著工程機械行業(yè)不斷發(fā)展，目前整個行業(yè)的競爭不斷加劇，盡管從整個市場規(guī)模來看，這一行業(yè)的規(guī)模還還保持著穩(wěn)定的增長，但是因為行業(yè)集中度比較低，絕大多數(shù)的企業(yè)都屬于中小企業(yè)，這些企業(yè)之間的競爭非常激勵.從客戶的討價環(huán)節(jié)能力來看，客戶的討價環(huán)節(jié)能力較強，工程機械配件行業(yè)企業(yè)處于一個弱勢地位，基本上就是價格的接受者，客戶如果對于配件企業(yè)不滿，很容易就會選擇新的企業(yè).從潛在威脅來看，這一行業(yè)的進場門檻比較低，這導致每年都有大量的資本進入這一行業(yè)，當然也有大量的企業(yè)破產(chǎn).從替代威脅來看，目前很多工程機械企業(yè)都在實施縱向一體化的發(fā)展戰(zhàn)略，這導致了中小工程機械配件企業(yè)的生存空間受到壓縮.
2.中小工程機械配件企業(yè)營銷特點。
中小工程機械配件企業(yè)營銷特點主要有以下幾個：首先就是從營銷對象來看，這些企業(yè)營銷對象都是一些工程機械企業(yè)，其客戶是企業(yè)而不是一般的消費者，企業(yè)客戶營銷與普通消費者營銷之間存在較大的差別.其次從目前中小工程機械配件企業(yè)的營銷焦點來看，價格競爭比較嚴重，在這些企業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化不斷加劇的情況下，企業(yè)之間大打價格戰(zhàn)，導致了企業(yè)之間陷入了惡性競爭的泥潭.最后就是中小工程機械配件企業(yè)產(chǎn)品基本上都是走的定制路線，即先獲取訂單，然后進行生產(chǎn)，企業(yè)需要墊付一部分資金，其余客戶之間的營銷關系帶有更多的從屬色彩.
二、中小工程機械配件企業(yè)營銷問題。
隨著機械配件行業(yè)企業(yè)競爭的全面升級以及不斷加劇，中小工程機械配件企業(yè)營銷中存在的不足以及問題不斷彰顯，具體闡述如下.
1.營銷理念落后。
中小工程機械配件企業(yè)營銷理念方面比較落后，企業(yè)營銷過于保守，做不到根據(jù)市場營銷環(huán)境的變化以及行業(yè)營銷發(fā)展新趨勢進行營銷創(chuàng)新，從而拖累了企業(yè)的營銷效果.中小工程機械配件企業(yè)營銷理念的落后主要表現(xiàn)在產(chǎn)品導向的營銷思維，營銷不是圍繞客戶需要開展，而是圍繞產(chǎn)品進行，這沒有充分體現(xiàn)出來客戶至上的營銷要求，必然會導致客戶需求得不到較好的滿足，進而影響到營銷的有效性.
2.營銷手段單一。
從營銷手段來看，中小工程機械配件企業(yè)營銷手段比較單一，很多企業(yè)管理者談起來營銷就是將其等同于做廣告、價格戰(zhàn)，不可否認，在工程機械配件行業(yè)，上述兩個手段對于營銷效果有一定的提升，但是其促進效果并不能夠持久，尤其是價格戰(zhàn)這種殺敵一千、自傷八百的行為更不可取.中小工程機械配件企業(yè)在文化營銷、品牌營銷、網(wǎng)絡營銷等手段的使用方面還不夠數(shù)量，這導致了企業(yè)營銷手段做不到與時俱進，必然會帶給企業(yè)營銷不利影響.
3.忽視客情維護。
客情維護是中小工程機械配件企業(yè)營銷非常關鍵的一環(huán)，中小工程機械配件企業(yè)的客戶相對穩(wěn)定且集中，因此客情維護在營銷中的作用尤其突出.目前中小工程機械配件企業(yè)營銷中對于客情維護重視不足，導致客戶的需求變化不能夠及時把握，與客戶之間關系不夠穩(wěn)定，這些都會帶來企業(yè)營銷效果的下降.
4.營銷人才匱乏。
中小工程機械配件企業(yè)營銷方面相關人才比較匱乏，這一定程度上影響到了企業(yè)的營銷效果，企業(yè)營銷本身是一個非常專業(yè)的工作，在目前企業(yè)之間營銷競爭越來越激烈的情況下，這一工作對于從業(yè)人員的綜合素質(zhì)要求是越來越高.但是目前中小工程機械配件企業(yè)在營銷方面的專業(yè)人才非常稀缺，現(xiàn)有的營銷人員并不具有良好的勝任力，在營銷環(huán)境不斷變化以及營銷壓力不斷加大的情況下，因為勝任力的不足，使得企業(yè)營銷工作受到了很大的負面影響，拖累了企業(yè)的營銷效果.
三、中小工程機械配件企業(yè)營銷策略。
工程機械配件企業(yè)營銷方面，需要全面把握分析營銷環(huán)境的變化的基礎之上，在營銷理念、營銷手段方面不斷創(chuàng)新，同時做好客情維護以及人才引進，從而為企業(yè)營銷的有效開展提供必要的保障.
1.更新營銷理念。
中小工程機械配件企業(yè)營銷理念方面需要做到與時俱進，不斷創(chuàng)新，關鍵是要樹立起來客戶導向的營銷理念，企業(yè)營銷中要緊緊圍繞客戶的需求開展營銷，無論是從產(chǎn)品設計，還是從渠道選擇、促銷手段、價格策略明確，都需要將客戶需求作為基本的導向，從而最大限度的滿足客戶的需要，提升客戶的轉(zhuǎn)換成本，帶來客戶忠誠度的提升，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入更多的正能量.
2.創(chuàng)新營銷手段。
中小工程機械配件企業(yè)營銷手段創(chuàng)新方面，需要根據(jù)營銷工作開展的需要，積極引入一些更加有效的營銷手段，舉例而言，服務營銷手段、文化營銷手段、品牌營銷手段等等，借助于這些更加有效地營銷手段，來提升營銷效果.以服務營銷手段為例，中小工程機械配件企業(yè)需要堅持4c營銷理念，在售前、售中、售后給客戶提供完善的服務，解除客戶的各種購買顧慮，從而推動營銷效果改善.
3.注重客情維護。
中小工程機械配件企業(yè)營銷需要高度重視客情維護工作，企業(yè)只有與重要客戶建立起來長期穩(wěn)定的聯(lián)系，才能夠在與競爭對手的營銷競爭中占據(jù)上風.客情維護方面，企業(yè)需要建立起來客戶數(shù)據(jù)庫，對于客戶的機械配件需要數(shù)量、種類、時間進行記錄，了解不同客戶的付款偏好、獨特需求，制定出來一攬子營銷方案.同時要建立起企業(yè)與客戶之間良好溝通渠道，企業(yè)定期派營銷人員進行客戶拜訪，注重情感聯(lián)系，邀請客戶參加企業(yè)舉辦的各種活動，加強雙方的信任.
4.引進營銷人才。
中小工程機械配件企業(yè)需要注意營銷人才的引進，根據(jù)目前企業(yè)營銷工作開展的需要，做好新時期營銷崗位工作分析，提煉出來崗位勝任力模式，據(jù)此來進行營銷人才的招聘.營銷人才引進中需要重點考核其所具有營銷知識、技能、經(jīng)驗、特質(zhì)等等，確保選擇到最適合企業(yè)崗位營銷工作的人才，從而為營銷工作的有效開展提供堅實的人才支撐，推動企業(yè)營銷水平的不斷提升.總之，未來中小工程機械配件企業(yè)需要高度重視營銷問題的解決，針對現(xiàn)有的營銷問題，采取針對性的措施來加以解決，從而幫助企業(yè)補強營銷方面的短板，切實帶來企業(yè)營銷水平的持續(xù)提升，讓企業(yè)能夠在未來的市場競爭中始終占據(jù)相對于主動以及優(yōu)勢的位置.
參考文獻：
1人機工程學在工程機械駕駛室布置設計的應用研究黃建兵吉林大學—05—0136。
2并行工程與并行機械設計朱世和，高東機械與電子1995—09—303。
機械設計的畢業(yè)論文篇十七
摘要：機械加工工藝在機械加工占有極其重要的地位，由于其復雜性決定了從事機加工人員必須達到一定水平。本文通過一下的討論來說明了一些機械工藝設計和工藝藝術設計的步驟和方法，并向大家展示一個機械加工的工藝流程的全過程，充分體現(xiàn)機械加工的便捷，同時彰顯工藝藝術的價值性。
關鍵詞：機械加工工藝規(guī)程設計方法發(fā)展。
隨著時代的前進人們開始意識到，縱使手工業(yè)再發(fā)達，不發(fā)展機械類工業(yè)等于是杯水車薪。從此機械加工便被人們所熟知，而在此基礎上時代的進步，人們對于機械產(chǎn)品也有了更高的要求，美觀，精密，質(zhì)地漸漸成為了衡量機械產(chǎn)品的好壞尺度，這便是機械加工所體現(xiàn)的工藝藝術。機械加工工藝是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工的一個依據(jù)。機械加工工藝就是在工藝流程的基礎上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品。
對于加工的復雜性，決定了從事機加工人員（無論是普通機加工還是數(shù)控編程加工）必須達到一定水平。
1.機械加工工藝規(guī)程。
1.1工藝規(guī)程是指導施工的技術性文件。
一般而言，工藝規(guī)程包括零件加工的工藝路線，各工序的具體加工內(nèi)容，工時定額以及所采用的設備和工藝設備等。而工藝規(guī)程則主要表現(xiàn)在：產(chǎn)品的特征，質(zhì)量的參照及依據(jù)標準，原材料輔助原料特征以及用于生產(chǎn)的質(zhì)量標準和主要經(jīng)濟指標和成品質(zhì)量指標的檢查項目及次數(shù)另外專用器材特征及質(zhì)量標準。
1.2工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術文件。
每一項機械加工需要制定的生產(chǎn)計劃、人員的調(diào)度，檢驗加工的零件，核算加工成本，都是以工藝規(guī)程為核心，并嚴格按照其使用及操作說明逐步成形的。而處理生產(chǎn)中的問題，通常是以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如若加工時出現(xiàn)質(zhì)量事故，應該及時以工藝規(guī)程為依據(jù)來判定各有關單位和人員的責任。
1.3工藝規(guī)程是新建機械制造類廠的基本技術文件。
工藝規(guī)程先制定出機械加工車間所需機床的種類和數(shù)量，然后在車間進行具體的布置，接著依據(jù)工藝規(guī)程和擺放的機床物確定車間的面積大小，以及以后所需要的人工和動力等輔助需求等。不僅如此，加工車間還可以適時地把現(xiàn)代科學技術融合進加工工藝藝術里，加工出新的機械加工藝術。
2.機械加工產(chǎn)生誤差主要原因。
2.1機床的幾何誤差。
加工中刀具相對于工件的成形運動一般都是通過機床完成的，因此，工件的加工精度在很大程度上取決于機床的精度。機床制造誤差對工件加工精度影響較大的有：（1）主軸回轉(zhuǎn)誤差；（2）導軌誤差；（3）傳動鏈誤差。
2.2刀具的幾何誤差。
刀具誤差對加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同。采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時，刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對一般刀具，其制造誤差對工件加工精度無直接影響。
2.3定位誤差。
一是基準不重合誤差。在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準稱為設計基準。二是定位副制造不準確誤差。
2.4工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差。
（1）工件剛度。工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對加工精度的影響就比較大。（3）刀具剛度。外圓車刀在加工表面法線（y）方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對孔加工精度就有很大影響。（3）機床部件剛度。機床部件由許多零件組成，機床部件剛度迄今尚無合適的簡易計算方法，目前主要還是用實驗方法來測定機床部件剛度。變形與載荷不成線性關系，加載曲線和卸載曲線不重合，卸載曲線滯后于加載曲線。兩曲線線間所包容的面積就是載加載和卸載循環(huán)中所損耗的能量，它消耗于摩擦力所做的功和接觸變形功；第一次卸載后，變形恢復不到第一次加載的起點，這說明有殘余變形存在，經(jīng)多次加載卸載后，加載曲線起點才和卸載曲線終點重合，殘余變形才逐漸減小到零。
2.5工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差。
工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。
2.6調(diào)整誤差。
在機械加工的每一工序中，總要對工藝系統(tǒng)進行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能絕對準確，因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中，工件、刀具在機床上的互相位置精度，是通過調(diào)整機床、刀具、夾具或工件等來保證的。
3提高加工精度的工藝措施。
3.1減少原始誤差。
提高加工零件所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形產(chǎn)生的.誤差，減少刀具磨損、內(nèi)應力引起的變形誤差，盡可能減小測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。
3.2誤差補償法。
對工藝系統(tǒng)的一些原始誤差，可采取誤差補償?shù)姆椒ㄒ钥刂破鋵α慵庸ふ`差的影響。
（1）誤差補償法：該方法是人為地造出一種新的原始誤差，從而補償或抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差，達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。
（2）誤差抵消法：利用原有的一種原始誤差去部分或全部地抵消原有原始誤差或另一種原始誤差。
3.3分化或均化原始誤差。
為了提高一批零件的加工精度，可采取分化某些原始誤差的方法。對加工精度要求高的零件表面，還可以采取在不斷試切加工過程中，逐步均化原始誤差的方法。
（1）分化原始誤差（分組）法：根據(jù)誤差反映規(guī)律，將毛坯或工序的工件尺寸經(jīng)測量按大小分為n組，每組工件的尺寸范圍就縮減為原來的1/n。然后按各組的誤差范圍分別調(diào)整刀具相對工件的準確位置，使各組工件的尺寸分散范圍中心基本一致，以使整批工件的尺寸分散范圍大大縮小。
（2）均化原始誤差：這種方法的過程是通過加工使被加工表面原有誤差不斷縮小和平均化的過程。均化的原理就是通過有密切聯(lián)系的工件或工具表面的相互比較和檢查，從中找出它們之間的差異，然后再進行相互修正加工或基準加工。
3.4轉(zhuǎn)移原始誤差。
該方法的實質(zhì)就是將原始誤差從誤差敏感方向轉(zhuǎn)移到誤差非敏感方向上去。轉(zhuǎn)移原始誤差至非敏感方向。各種原始誤差反映到零件加工誤差上的程度與其是否在誤差敏感方向上有直接關系。
4結(jié)語。
總之，在機加工過程中，產(chǎn)生誤差是不可避免的。只有對誤差產(chǎn)生的原因進行詳細分析，才能采取相應的預防措施以盡可能地減少加工誤差，從而有效提高機加工的精度。
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機械設計的畢業(yè)論文篇十八
摘要：質(zhì)量對于機械制造企業(yè)來說至關重要。產(chǎn)品質(zhì)量水平的高低直接影響著產(chǎn)品的使用周期、使用性能和安全性，進而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。機械加工與很多行業(yè)密切相關，機械加工的質(zhì)量管理應該引起企業(yè)的重視。該文通過分析機械加工中出現(xiàn)誤差的各種原因，有針對性的提出了提高機械加工質(zhì)量的方法和策略，對于完善企業(yè)的質(zhì)量管理有一定的借鑒意義。
關鍵詞：機械加工質(zhì)量原因方法。
要提高機械加工質(zhì)量，就要先清楚機械加工的精度。加工的精度是說零件加工之后，包括尺寸、形狀、各個表面的相對位置等等這些的實際值和設計方案的預期值是否相符，如果有偏差，那這個偏差就是加工誤差。加工誤差愈大就表示加工精度愈低；加工誤差愈小就表示加工精度愈高。加工精度包括尺寸精度、幾何精度以及相對位置精度。尺寸精度限制了加工面與基準面之間的相對位置的誤差范圍。幾何形狀精度限制了加工表面的幾何形狀，如圓柱，圓柱度，直線度等的誤差范圍。相對位置精度限制了加工的表面和要求的基準之間的相對位置的誤差范圍。
在機械加工中，加工過程由加工件、加工機床、刀具和夾具構(gòu)成，這一個整體即機械加工的工藝。不同的工作條件，不同的加工方式會形成不同的加工誤差。要提高機械加工的質(zhì)量就要分析整個加工工藝的過程。
2造成加工誤差的原因。
（1）加工刀具形成的幾何誤差。在切削的過程中，刀具都會產(chǎn)生磨損。這些磨損就會造成加工件形狀和尺寸上的變化。如果沒有正確的選用合適的刀具，則會造成加工件幾何誤差的加大，甚至超出合理的誤差范圍。要最大限度的減少加工誤差的產(chǎn)生就需要選用合適的刀具材料、刀具幾何參數(shù)、刀具切削用量。這樣既能減少加工誤差，又能減少刀具磨損。
（2）加工夾具形成的幾何誤差。夾具的制造誤差對加工件的誤差形成有很大的影響。夾具使用不當主要表現(xiàn)在兩方面：一是基準不重合造成的誤差；一是定位不準確造成的誤差。一方面，在對加工件進行加工時，要選取加工件上的幾個點作為進行加工的定位基準。該基準是確定每一個工序所加工的工件成型后的位置、尺寸和形狀。而設計基準則是指設計的零件圖上面工件的位置、尺寸和形狀。如果定位不準確就會造成這兩個基準之間無法重合，產(chǎn)生誤差。另一方面，夾具在定位時用到的定位原件，其實際尺寸和位置都是存在誤差的，不可能和基本尺寸制造的沒有差別。這些誤差也會影響加工件的加工精度。
（3）加工機床形成的幾何誤差。加工件的很多工序都是借助機床實現(xiàn)，所以，機床的精度在很大程度上決定了加工件的精度。在機床的制造誤差中，主軸回轉(zhuǎn)誤差，傳動鏈誤差以及導軌誤差都會對加工件的精度產(chǎn)生加大的影響。主軸回轉(zhuǎn)誤差指的是每一瞬間，主軸的實際回轉(zhuǎn)軸線與平均回轉(zhuǎn)軸線的誤差，它將對加工件的精度產(chǎn)生最直接的影響。傳動鏈誤差，指的是傳動鏈首尾兩端的傳動部件之間在相對運動過程中產(chǎn)生的誤差，這個誤差的產(chǎn)生一般是因為傳動鏈的組成部分在制造和裝配中存在誤差。導軌誤差，除了其本身的制造原因外，主要是導軌的安裝和日常磨損造成的。
（4）加工中受力、受熱形成的誤差。在工件加工中，如果機床、夾具、刀具的剛度高于加工件的剛度，那么，在切削工件的過程中就會由于剛度相對較低而變形，這樣就產(chǎn)生了加工誤差。在一些精密加工中，加工件也會因為起熱變形產(chǎn)生加工誤差，這種誤差有時候會達到總誤差的.50%之多。這兩種誤差如果不注意將會引起加工件精度的大幅度下降，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。要盡量減少這方面的影響，就需要安排合理的加工工藝系統(tǒng)，爭取將誤差影響控制的允許的范圍。
（5）加工中調(diào)整、測量形成的幾何誤差。在機械加工的過程中，會根據(jù)具體的情況對加工工藝進行必要的調(diào)整，這些調(diào)整不可避免引起誤差的產(chǎn)生，這就是在加工用具的原始精度之外要考慮的動態(tài)因素。同時，加工件在加工過程中及完成后需要進行測量，測量的精度會因為方法、量具或者人為的原因產(chǎn)生變化。這些誤差的產(chǎn)生都是不可避免的。
3提高機械加工質(zhì)量的方法。
（1）通過改善工件的切削加工條件、選擇刀具幾何角度、控制切削用量的方法減少加工的原始誤差。針對工件產(chǎn)生原始誤差的原因，逐項采取不同的方法解決。提高機床、刀具、夾具自身的精度，一些精密零部件的加工可以采用精密機床進行加工；改良加工工藝，針對不同加工件的加工要求對已有加工工藝進行調(diào)整，以改善加工件的受力、受熱變形誤差；在調(diào)整加工工藝和測量加工件的過程中，要盡可能的控制動態(tài)誤差的產(chǎn)生，或是將誤差控制在合理的范圍。
（2）對一些原始誤差進行誤差補償。機械加工工藝過程中，由于一些不可避免的客觀條件、主觀原因而產(chǎn)生的原始誤差，除了控制其誤差范圍外，還可以采取一定的方法對加工過程中產(chǎn)生的誤差進行誤差補償。所謂誤差補償，就是通過人為的方法，制造出誤差，用這個新的誤差來補償甚至抵消原來固有的原始誤差，這樣一來，就可以將加工誤差減少，加工精度就得以提高，也就是提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
（3）對原始誤差進行分化和均化。前者是通過將原始誤差分組，按組加工來縮小誤差范圍；后者是通過不斷地試加工，在有密切聯(lián)系的加工件之間比較和修正，使原有誤差不斷縮小和均化。這兩種方法都能有效的減少加工誤差，提高加工精度。
（4）合理運用就地加工法。對于那些要求精度高的重要表面，可以在裝配之后才進行精加工，這樣可以整體提高加工件的精度。在有些情況下，要單獨提高零件的加工精度是困難的，因為涉及到零部件之間的相互關系，而使用就地加工法就可以解決這個問題體，可以有效的提高零部件的加工精度，在日常加工中應用比較多。
4結(jié)語。
機械加工的質(zhì)量管理是一項需要持續(xù)改進的系統(tǒng)工程，在這個過程中，要通過對誤差種類和原因的認真分析，把握誤差的變化，進而找到合理有效的方法，盡量減少加工誤差的范圍，達到提高機械加工質(zhì)量的目的。
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