忍耐是一種重要的品質(zhì)，它能夠幫助我們克服困難和挑戰(zhàn)。在總結(jié)中可以添加一些關(guān)鍵詞或關(guān)鍵句，以幫助讀者更好地理解文章的重點(diǎn)。在這里，為大家提供了一些經(jīng)典總結(jié)的選集，希望能夠?qū)δ膶懽饔兴鶐椭?BR> 金工實(shí)習(xí)銑削心得篇一
二零xx年三月五日至三月十六日我們生物工程專業(yè)進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習(xí)。因?yàn)槭堑谝淮螀⒓訉?shí)習(xí)我們都感覺興奮不已，但也難免有些茫然。由于對實(shí)習(xí)與金屬加工的無知我們有點(diǎn)不知所措，但是通過為期一周的實(shí)習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了，視野更加開闊，對生產(chǎn)實(shí)踐有了一個(gè)更全面更深刻地認(rèn)識，在自己能力提高的同時(shí)更增添了我在以后面對激烈的社會(huì)競爭時(shí)的自信心。
開始的第一天，我們帶著興奮的心情，迫不及待地趕到工程訓(xùn)練中心。第一天的內(nèi)容比較簡單，但也非常重要，是由老師講解實(shí)習(xí)的內(nèi)容以及應(yīng)該注意的事項(xiàng)。然后我們就開始了第一周的冷加工。冷加工包括四個(gè)工種：鉗工，銑刨磨，車工以及數(shù)字控制。
第一個(gè)內(nèi)容是鉗工，這次該我們用力氣了。雖然鉗工大的機(jī)車很少用基本上是手工，但到了車間還是要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內(nèi)容以及發(fā)展。然后每人領(lǐng)了一塊鐵榔頭自己動(dòng)手加工自己想加工的東西。已經(jīng)忘了鉗工是最累人的工種了，我們各個(gè)都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去，各自加工著自己要加工的東西。經(jīng)過一上午的加工終于成型了而且還相當(dāng)不錯(cuò)。下午我們還是實(shí)習(xí)鉗工我就對上午加工到一半的榔頭進(jìn)行拋光。后來我們又進(jìn)行了劃線、打孔和絞螺紋。在師傅的幫助下，我們都很順利地完成了任務(wù)。
在加工中我知道了鉗工是需要技術(shù)的，只有方法得當(dāng)才能省力氣，而且加工很快。第二天的工作內(nèi)容是銑刨磨。早上，我們班分成了兩個(gè)組進(jìn)行銑工的實(shí)習(xí)。我們組的師傅是一個(gè)非常耐心的老師傅。在自己動(dòng)手加工之前，師傅都給我們介紹了很多關(guān)于銑床的構(gòu)造原理以及操作注意事項(xiàng)。然后才讓我們自己動(dòng)手操作，在操作時(shí)，師傅也在旁邊加以指導(dǎo)。通過加工，就把原坯料加工成榔頭的基本形狀。
看起來很簡單的事情，要注意的事情也有很多，稍不留意可能就會(huì)有危險(xiǎn)。下午的時(shí)候，我們把早上銑工未完成的工作做完之后，就在師傅的指導(dǎo)下，對刨床進(jìn)行了簡單的認(rèn)識。整個(gè)一天的工作都很輕松，下午結(jié)束得也很早，我們還和師傅進(jìn)行了合影。真的是很有紀(jì)念意義的一天啊。
第三天，我們實(shí)習(xí)車工，當(dāng)然了還是要先學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，這是安全的需要。車床是這四種車床中最危險(xiǎn)的了。首先還是要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)范。學(xué)習(xí)完了就可以聽師傅講了，聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認(rèn)識。車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。我們組有五個(gè)人，早上我們主要是在師傅的帶領(lǐng)下完成了錘把的基本結(jié)構(gòu)車削。內(nèi)容包括表面的車削，斷面的車削，斜面的車削以及滾花的操作。
在師傅的帶領(lǐng)下，我們早上就完成了主要工作。雖然那天我們組走得最晚，但是每個(gè)人都非常滿足。下午的時(shí)候，師傅把車床交給我們每個(gè)人自己來加工，主要內(nèi)容就是把斜面打磨。面對著那樣的大機(jī)器，心里面有點(diǎn)害怕。但是操作起來還是很簡單沒有什么危險(xiǎn)。看著自己的成果還是很高興的，然后我們又打上螺紋，裝上榔頭，一把完整的錘子就做成了。
冷加工的最后一天我們要實(shí)習(xí)的事數(shù)字控制技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是在近些年發(fā)展的一項(xiàng)技術(shù)，結(jié)合了很多方面的技術(shù)。一天的實(shí)習(xí)使我充分感受到了科學(xué)技術(shù)的神奇。
第二周的實(shí)習(xí)內(nèi)容是熱加工。熱加工的第一天，也是由老師進(jìn)行講解一些關(guān)于熱加工的主要注意事項(xiàng)。熱加工的主要內(nèi)容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實(shí)踐。
第一個(gè)內(nèi)容是焊工，當(dāng)然還要學(xué)習(xí)焊工實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。更何況師傅說焊工是危險(xiǎn)最大的而且可能造成重大事故的工種，所以我們都不敢亂動(dòng)車間的東西。通過一天的實(shí)習(xí)我學(xué)到了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，手工電弧焊機(jī)的種類，結(jié)構(gòu)，性能及使用焊條的組成及作用，拴性和踐行焊條的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，焊條的牌號及含義，常用焊接形式和坡口形式，不同空間位置的焊接特點(diǎn)及手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對焊接質(zhì)量的影響，氣焊設(shè)備的組成及作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用，焊絲與焊劑的作用，焊接安全技術(shù)，當(dāng)然焊工需要較高的技術(shù)性，并不是在一天兩天內(nèi)所能掌握的，它需要在理論的指導(dǎo)下經(jīng)過長期的實(shí)踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實(shí)踐的基礎(chǔ)，我感覺收獲真的很大。
第二天我們我們進(jìn)行的是熱處理和鍛造。熱處理，主要是為了改善鋼料的性能，在師傅的指導(dǎo)下，我們了解了不同冷卻方法對硬度的影響，還學(xué)會(huì)了測量硬度的方法。鍛工，說俗一點(diǎn)就是打鐵?？词且豁?xiàng)很簡單的操作但是其復(fù)雜程度很高的，雖然工具越來越先進(jìn)，但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進(jìn)多了，加熱有自動(dòng)控溫電爐，鍛造有空氣錘。
還要學(xué)習(xí)鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。當(dāng)把鋼材料加熱到1100度左右一段時(shí)間后便可開始進(jìn)行鍛造，開啟后，緩慢提起錘頭，另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上，控制進(jìn)垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進(jìn)給，當(dāng)鐵塊變成暗紅色后停止錘煉。當(dāng)然在鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制，錘煉的掌控，以及冷卻的方法，能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料，否則就會(huì)有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分體現(xiàn)，因此鍛造確不是一種簡單的體力活。
第三個(gè)內(nèi)容是鑄工。首先我們在展板上學(xué)習(xí)了鑄工的實(shí)習(xí)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。學(xué)習(xí)完這些我們就可以跟師傅學(xué)習(xí)鑄工了。想不到挖砂也能挖是那么高級。按照這些要求我們依照指導(dǎo)教師的示范分別造了各種模型，在造模型時(shí)，先根據(jù)所需部件的大小選擇所需的箱數(shù)，用手工來造型，先把模型放入箱底，再用細(xì)篩子把型砂篩入箱中，把型砂夯實(shí)后再放上另一箱，在該箱中設(shè)有鐵水通道和氣孔，最后開箱去模根據(jù)模型劃出通道，清理干凈砂屑。
在整個(gè)過程中我們充分體驗(yàn)了鑄造工藝的妙處。通過學(xué)習(xí)我知道了鑄造工藝的復(fù)雜性，而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雛形，另一方面它有很好地把廢舊資源從利用，這一點(diǎn)無論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠(yuǎn)的意義的。在這項(xiàng)實(shí)踐中我學(xué)到了簡單零件的手工造型、型蕊的制作，鑄工是金屬加工的基礎(chǔ)，沒有鑄工什么都弄不好。我們主要跟著師傅學(xué)習(xí)了整模造型，三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡單的造型，并沒有進(jìn)行澆注，我們每個(gè)人還是學(xué)習(xí)但很多的東西。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇二
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
作為材料專業(yè)的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別是來自城市的同學(xué)，平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的`工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對我們的幫助是巨大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。
再一次穿上軍服的我們，成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心情，向著中南大學(xué)金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā)，想象著自己親手完成工件加工的快樂。在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里，我們有過艱辛，有過畏懼，但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和老師，同學(xué)們聚集在車間里的那種親切，那種體驗(yàn)，將是我人生里永恒的回憶。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工、焊接，數(shù)字線切割，鉗工，拆裝，
銑
工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇三
作為一名金工專業(yè)的學(xué)生，我在大三的時(shí)候參加了實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)主要是針對數(shù)控銑削這一項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到了許多知識，并且深刻體會(huì)到了數(shù)控銑削的重要性。本文主要是關(guān)于我的實(shí)習(xí)心得和體會(huì)，希望對大家有所幫助。
二、關(guān)于數(shù)控銑削的基本介紹。
數(shù)控銑削是一種高精度、高效率的金屬加工方式。與傳統(tǒng)的手工和機(jī)械加工方法相比，數(shù)控銑削具有準(zhǔn)確性高、加工速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)。在數(shù)控銑床上，我們可以通過電腦編程控制刀具沿著特定的路徑進(jìn)行加載和削除，從而獲得高精度的加工效果。對于金工專業(yè)的學(xué)生而言，學(xué)習(xí)并掌握數(shù)控銑削技術(shù)是非常重要的。
首先，在實(shí)習(xí)期間，我深刻理解了數(shù)控銑削技術(shù)的國重要性，尤其在工業(yè)化生產(chǎn)中。在傳統(tǒng)的金屬加工過程中，由于人工操作的局限性，無法保證加工的精度和穩(wěn)定性。而數(shù)控銑削則可以通過計(jì)算機(jī)編程來控制刀具的移動(dòng)和加工速度，從而實(shí)現(xiàn)高精度、穩(wěn)定性和效率的加工效果。這讓我認(rèn)識到數(shù)控銑削的重要性和實(shí)用性。
其次，我在實(shí)習(xí)期間學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行數(shù)控編程和數(shù)控機(jī)床操作。這是一個(gè)相對復(fù)雜的過程，需要學(xué)習(xí)如何分析零件的圖紙，確定加工路徑和流程。然而，我發(fā)現(xiàn)通過不斷地嘗試和實(shí)踐，我可以掌握這些技術(shù)，甚至可以在較短的時(shí)間內(nèi)編寫出復(fù)雜的程序。
最后，我認(rèn)識到金工專業(yè)需要綜合應(yīng)用知識和實(shí)踐技能。在實(shí)習(xí)過程中，我了解到了金工加工的細(xì)節(jié)、技巧和規(guī)范，這讓我更加深入地了解了金工專業(yè)能力要求。尤其是在數(shù)控銑削加工方面，專業(yè)的知識和實(shí)踐技巧相結(jié)合，是完全可以完成高品質(zhì)加工的。
通過數(shù)控銑削實(shí)習(xí)，我認(rèn)識到了金屬加工領(lǐng)域的無限潛力與發(fā)展前景，并且深刻感受到了自身實(shí)踐能力的提高。
首先，數(shù)控銑削技術(shù)可以應(yīng)用于廣泛的領(lǐng)域。比如航空、汽車、機(jī)械核工業(yè)等領(lǐng)域，都需要高精度的金屬零部件。而數(shù)控銑削技術(shù)可以很好地滿足這些要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和品牌形象。這說明，金屬加工領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景。
其次，實(shí)習(xí)期間我收獲了很多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，包括如何使用各類工具，如何處理材料，以及如何進(jìn)行安全保障。這些經(jīng)驗(yàn)不僅可以提高我的實(shí)踐能力，也可以為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
五、總結(jié)。
數(shù)控銑削技術(shù)是金工專業(yè)中非常重要的技能之一，能夠讓我們獲得高精度的金屬零部件，并且具有廣泛的應(yīng)用前景。在實(shí)習(xí)期間，我掌握了數(shù)控銑削編程和操作技術(shù)，并且收獲了許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這不僅提高了我的實(shí)踐能力，還為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過這次實(shí)習(xí)，我更加理解了金工專業(yè)的要求和發(fā)展前景，我相信我會(huì)繼續(xù)努力，掌握更多的技能和知識，為自己的未來奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇四
這學(xué)期我們進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很少，但是在車間里我們卻學(xué)到了許多課堂上學(xué)不到的知識，讓我們的動(dòng)手能力得到了提高，這無疑對我們的幫助是巨大的。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生，雖然我們的專業(yè)與機(jī)械聯(lián)系并不是非常緊密，但通過金工實(shí)習(xí)，我們依然學(xué)到了許多專業(yè)方面的知識，諸如產(chǎn)品的后期加工等，當(dāng)然非專業(yè)的居多。我們大學(xué)生平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對我們的幫助是巨大的，也為我們今后的生產(chǎn)實(shí)習(xí)以及工作奠定了良好的基礎(chǔ)。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了銑工，車工，焊工，鉗工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)了自己的動(dòng)手能力。
第一次金工實(shí)習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，上午一二節(jié)課的時(shí)候，我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，到了金工車間，老師給我們講解了金工實(shí)習(xí)的意義，課程安排，以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題，讓我們對金工實(shí)習(xí)有了初步的全面認(rèn)識，而接下來就是我們“真刀真槍”的實(shí)踐時(shí)間了，按照分組，我們由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種并實(shí)行輪換制。
我分在第二組，首先進(jìn)行的是銑工。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。由于新式的銑床壞了，所以我們只能用有四十年歷史的老銑床進(jìn)行實(shí)習(xí)操作。在老師的耐心講解下我們小組了解了銑床的操作和各項(xiàng)性能指標(biāo)。而接下來就是我們親自動(dòng)手實(shí)踐了。按老師要求我們需要將一個(gè)圓柱打磨成其內(nèi)切長方體，因?yàn)闀r(shí)間關(guān)系，我們只需要用銑床打磨出兩個(gè)平面即可，我們操作時(shí)每次讓銑刀下降5mm逆時(shí)針退刀進(jìn)行銑削平面，小組成員每個(gè)都進(jìn)行了實(shí)際操作。當(dāng)平面銑削好之后，我們將還將工件上的倒卷部分用銼刀打磨平整了，不用說最后我們出色的完成了這次的銑工任務(wù)。也讓我們嘗到了金工實(shí)習(xí)的甜頭。
銑工之后是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，老師講解示范后，便要求我們做控制車床走刀車外圓并要求最后工件的直徑為25mm，由于機(jī)器問題，自動(dòng)走刀不能用，我們只能人工控制走刀，這次和我同在一個(gè)車床工作的還有兩位同學(xué)，我們便輪流控制走刀進(jìn)行圓柱的加工，但因?yàn)椴涣私膺@個(gè)工種和機(jī)器的危險(xiǎn)性，我們在沒有輔助措施的情況下將工件拉的很長，幸虧老師及時(shí)發(fā)現(xiàn)制止了我們，不然如果發(fā)生危險(xiǎn)我們將后悔莫及。而這也讓我們因第一次銑工簡而松懈的心再次提了起來，我們這次知道，車間的危險(xiǎn)都是發(fā)生在我們的不注意和不經(jīng)意間的，所以任何時(shí)候我們都要謹(jǐn)記安全第一。
很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們戴好防護(hù)罩開始了我焊工的操作，從老師那里學(xué)到了焊條的運(yùn)行軌跡是相互套起來的圓形，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，運(yùn)行的軌跡也很難均勻化，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，并且一帶動(dòng)就把拼接好的兩塊板帶偏離了，以致焊接的效果一直不好，不過在后來的反復(fù)體驗(yàn)中，我還是掌握了一些竅門，并在最終焊接出了自以為比較完滿的作品。這次焊工讓我認(rèn)識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗(yàn)過才知道其中的奧妙，就像老話說的說的總比做的簡單。
最后一項(xiàng)啦，也是最辛苦的一項(xiàng)鉗工?？粗ぷ髋_上安著的虎鉗和左右擺放的各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作螺母。老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著開始介紹虎鉗、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一個(gè)18mm的螺母。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼螺母的工作。我們需要保持一個(gè)動(dòng)作，來回地反復(fù)地粗銼，幾百個(gè)來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅(jiān)持，一點(diǎn)點(diǎn)銼，最后我順利的經(jīng)過粗銼將螺母的雛形打磨出來的，看著這個(gè)和先前完全不同的螺母，我明白這都是自己的汗水換來的啊。但這還沒完，接下來還要進(jìn)行細(xì)銼，要不時(shí)的量尺寸，看平面平整程度，最后將工件打磨成18mm的螺母，但因?yàn)榧?xì)銼的失誤，導(dǎo)致有兩個(gè)面少于18mm了，這時(shí)我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性，精準(zhǔn)的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。所以最后我只能將工件打磨成17mm的螺母了，所幸最后完滿的完成了17mm的螺母。鉗工是這次實(shí)習(xí)的最后一項(xiàng)也是最累的一項(xiàng)，但看著手中自己完成的螺母就有一種說不出的喜悅感，雖然不盡完美，但此時(shí)這些都可以自動(dòng)忽略了，畢竟這是自己親手做出的勞動(dòng)成果啊！
“痛并快樂著”這句話用來形容短短一周的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過了。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。不會(huì)再覺得工件差個(gè)幾毫米無所謂，每一點(diǎn)誤差都可能帶來巨大的損失。通過這次學(xué)習(xí)，雖然我們所學(xué)到的只是九牛一毛，但我們熟悉和掌握了一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學(xué)到了書本上沒有的東西。只有將理論和實(shí)踐相結(jié)合，這才是科技的真正意義所在。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的付出的，我相信這次實(shí)習(xí)能為我們以后步入社會(huì)就業(yè)積累經(jīng)驗(yàn)，而且是我們大學(xué)生活中的一筆寶貴的財(cái)富。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇五
一個(gè)半月的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，實(shí)際上僅有五天的金工實(shí)習(xí)，卻給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累，可是能夠?qū)W到很多書本上沒有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候，就會(huì)發(fā)現(xiàn)原先實(shí)踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動(dòng)手本事的最佳方法，我喜歡金工實(shí)習(xí)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手本事，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動(dòng)思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實(shí)際操作本事。
在這么多天的實(shí)踐中我有很多感受與體會(huì)，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因?yàn)榫群芨卟僮骱茈y把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自我親自操作時(shí)出現(xiàn)了很多處失誤，最終我們最終在教師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。
一周之后我們進(jìn)行了第二次金工實(shí)習(xí)：數(shù)控機(jī)床。開始時(shí)我們在教師的教導(dǎo)下經(jīng)過上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫，因?yàn)槭请娔X操作，所以我們首先必須學(xué)會(huì)電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們能夠觀看仿真模擬，預(yù)先明白該程序是否貼合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最終接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動(dòng)化的，零件很快就加工好了，貼合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步發(fā)展的。
第三次是鉗工，鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在教師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個(gè)過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在教師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡單的，但實(shí)際過程卻大相徑庭?？偟恼f過程是辛苦的，可是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我最終換來了一個(gè)精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。
第四次是鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一齊。我們分為兩個(gè)小組，午時(shí)，我們先實(shí)習(xí)焊接，按照教師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃，開始接在焊接的地方，堅(jiān)持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度;最終慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。教師根據(jù)焊縫的均勻標(biāo)準(zhǔn)來給我們評分，最終我得了一個(gè)b，感覺還不錯(cuò)，畢竟自我是一個(gè)女生，短短的三個(gè)小時(shí)也不能學(xué)到多少精華，所以我對自我的成績很滿意，就像教師表揚(yáng)的一樣，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奧運(yùn)會(huì)，其中北京奧運(yùn)鳥巢就是熔化焊焊接而成的。
晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得必須形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點(diǎn)是怎樣能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著教師的步驟一步一步做，做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因?yàn)樯昂苋菀鬃冃?，所以做的時(shí)候必須要細(xì)心仔細(xì)。
最終一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作，我覺得這是一個(gè)最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，可是速度比較慢，.以前的我根本不明白那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界!原先人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮!這也讓我打心眼里想，這么先進(jìn)的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我必須要更充分地利用好這一切，為自我儲備下必須的能量!
生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn)，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的，僅有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的教師。
“痛并歡樂著”這句話用來形容這次的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)可是了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)?！凹埳系脕斫K覺淺，投身實(shí)踐覽真知”
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇六
數(shù)控銑削是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)的重要技術(shù)，采用數(shù)控銑床能夠準(zhǔn)確控制銑刀的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)高精度加工工作。在金工實(shí)習(xí)過程中，我有機(jī)會(huì)接觸到數(shù)控銑削的實(shí)際操作，深入了解了數(shù)控銑削技術(shù)的優(yōu)勢和應(yīng)用，取得了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
第二段：實(shí)習(xí)過程。
在實(shí)習(xí)過程中，我首先學(xué)習(xí)了數(shù)控銑床的構(gòu)造和基本操作，熟悉了銑床的各個(gè)部件及其功能，以及如何選擇和更換刀具。隨后，我開始進(jìn)行實(shí)際的加工操作。在進(jìn)行數(shù)控銑削加工前，我需要先對加工物進(jìn)行檢測和測量，設(shè)定好工藝參數(shù)，保持機(jī)床的穩(wěn)定性。然后，我根據(jù)工藝圖紙，設(shè)置好銑刀行動(dòng)路徑和速度，進(jìn)行銑削加工。在整個(gè)加工過程中，我需要時(shí)刻關(guān)注機(jī)床的運(yùn)行情況，調(diào)整加工參數(shù)，保證加工的精度和質(zhì)量。
第三段：加工實(shí)踐。
在加工實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑削比傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法更為精準(zhǔn)和高效。數(shù)控銑床能夠按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的程序進(jìn)行運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的一次性加工，能夠大幅提升加工效率。同時(shí)，數(shù)控銑削還具有高精度、高重復(fù)性等優(yōu)勢，可以滿足高要求的工業(yè)生產(chǎn)需求。
第四段：收獲與體會(huì)。
通過金工實(shí)習(xí)數(shù)控銑削的實(shí)踐，我不僅學(xué)到了數(shù)控銑床的基礎(chǔ)知識和操作技能，更深刻地理解了工業(yè)生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化、智能化趨勢。此外，我還體驗(yàn)到了勞動(dòng)創(chuàng)造美的感受，明白了“手藝人”這一角色在現(xiàn)代社會(huì)的重要性及其不可替代性。
第五段：總結(jié)。
總之，金工實(shí)習(xí)數(shù)控銑削讓我體驗(yàn)到了新時(shí)代制造業(yè)的魅力，使我更加了解和熟悉了數(shù)控銑削技術(shù)。通過實(shí)踐，我在理論知識的基礎(chǔ)上掌握了實(shí)際應(yīng)用技能，提高了自己的專業(yè)技能和實(shí)踐能力。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將深入學(xué)習(xí)現(xiàn)代制造技術(shù)，為我所在的企業(yè)和行業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇七
從10月12日開始，我們07食品3班在信工大樓的金工實(shí)習(xí)現(xiàn)場進(jìn)行了2周的金工實(shí)習(xí)。在此期間，我們接觸鉗、車、焊、刨四個(gè)工種，老師們耐心細(xì)致的講授和我們積極的配合下，我們沒有發(fā)生一起傷害事故，基本上達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿完成了兩周的實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)前，聽說兄弟姐妹說金工實(shí)習(xí)很辛苦，第一次進(jìn)入工作場所的時(shí)候有點(diǎn)興奮。老師給我們講解注意事項(xiàng)時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)安全問題，列舉血淋淋的安全事故。此時(shí)，我們徹底認(rèn)識到安全的重要性。
然后我們分別安排了不同的職業(yè)，第一天我被安排了車工學(xué)習(xí)。在老師的簡要介紹下，我們了解了車床各部件的功能和使用方法，然后我們要做的就是利用車床的圓柱形工件。在老師一邊示范一邊說明如何開車的工件后，我們開始熟悉車床的各個(gè)轉(zhuǎn)盤和手柄的運(yùn)行，然后我們每三個(gè)人一組自己操作車床。但是，我們的車第一個(gè)工件不太順利，反復(fù)磨車，反復(fù)計(jì)算尺寸。經(jīng)過半天的辛苦，最初的工件終于出來了。尺寸不那么正確，但產(chǎn)生了成就感。經(jīng)過兩天的練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，我們基本上掌握了車床的操作，完成了老師對我們的評價(jià)。
第三天，我想學(xué)的是焊工和刨床。對于焊工來說，我并不陌生。我多次看到建筑工地閃爍的電火花。我知道那是焊接，但我是第一次親自焊接。老師為我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和注意事項(xiàng)，焊接產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體有害，我們在操作時(shí)要保護(hù)自己，要求戴口罩和手套。從老師的說明中，我知道焊條的角度一般在70到80之間，運(yùn)輸條的速度要求均勻。起初，一些女學(xué)生對這件事感到害怕，但經(jīng)過幾次練習(xí)，他們自然習(xí)慣了。我想操作起來很簡單，但事實(shí)并非如此。比我想象的要難得多。焊接鋼管，那里有個(gè)洞，這里沒有連接。這真的很難學(xué)習(xí)。在學(xué)習(xí)焊工的過程中，有時(shí)候會(huì)被焊接時(shí)的弧線刺傷眼睛，但是我們每個(gè)人都堅(jiān)持下去，基本上都掌握了焊接的知識，但是要想達(dá)到職業(yè)工這樣的標(biāo)準(zhǔn)，就需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接，體驗(yàn)過，今后有更好的實(shí)踐機(jī)會(huì)。其次，開始學(xué)習(xí)計(jì)劃，學(xué)習(xí)車床，操作這個(gè)計(jì)劃，感覺變得容易了，老師要求的工件順利完成了。
這么快金工實(shí)習(xí)的第二周，也是最辛苦的職業(yè)。老師告訴我們鉗工完全是手工制作各種零件，最能鍛煉一個(gè)人的手能力。接下來介紹鉗子、鋸子、各種銼刀的正確使用方法，用這些工具把圓柱體做成錘子。首先，我們要鋸平面。這是我第一次體驗(yàn)鉗工的辛苦，保持動(dòng)作，往返反復(fù)鋸，數(shù)百人往返，手和腰都酸了。但我明白，這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力，所以我們只能堅(jiān)持一點(diǎn)鋸。鋸屑結(jié)束后，用銼刀一點(diǎn)一點(diǎn)地平整銼刀，先用粗銼刀，再用細(xì)銼刀，真的很花時(shí)間。經(jīng)過兩天的努力，我的工件終于有了錘子的形狀，打了個(gè)洞，用銼刀的平孔邊緣。當(dāng)把工件拿去給老師審核的時(shí)候，我以為我的作品已經(jīng)成功了，但是老師看了，一系列的指出了我作品的缺陷和不足。此時(shí)，我發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)密性和技術(shù)性、正確的尺寸、美麗的形態(tài)、正確的操作手法是必不可少的。
短短兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束，看著自己手中的紀(jì)念品(一錘兩柱)，這是用無數(shù)汗水和智慧換來的?；仄疬@兩周的美好時(shí)光，心里有一種充實(shí)和收獲的感覺。
通過這次學(xué)習(xí)，雖然我們學(xué)到的不是很多，但是正如老師所說，三年出師，但是我們熟悉并掌握了一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技巧，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學(xué)到了書中沒有的東西，只有。
將理論和實(shí)踐相結(jié)合，這才是科技的真正意義所在。我相信這次實(shí)習(xí)能為我們以后步入社會(huì)就業(yè)積累經(jīng)驗(yàn)，而且是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇八
金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
第一次金工實(shí)習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，一個(gè)小時(shí)以后我們乘車來到了朝陽東區(qū)，老師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
從下午開始，我們開始了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個(gè)錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試。看師傅加工的時(shí)候特別輕松，操作自如，我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距，且不說開始時(shí)候?qū)嚧驳目謶指?，尺寸的測量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無措的感覺，最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。
車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個(gè)工種，是對經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè)，經(jīng)過自己的實(shí)際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時(shí)候老是感覺會(huì)有一點(diǎn)停頓，一致中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時(shí)候雖然特別仔細(xì)，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。
經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。
數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語法和常用的編程語句，能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門設(shè)計(jì)的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接，通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。
經(jīng)過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán)）編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。
鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
師傅告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。
我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，這個(gè)看似簡單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時(shí)，這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動(dòng)，一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù)，不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開始有點(diǎn)酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割，這對于沒有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣摺＝?jīng)過一番努力，終于鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的指導(dǎo)下，我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練，難免會(huì)有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著自己親手做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗(yàn)和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。
早就見過路邊工人焊接工件時(shí)的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認(rèn)識。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識上了。
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開始嘗試的時(shí)候，好不容易克服了對于焊接的恐懼感，但操作相當(dāng)不熟練，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書本上的認(rèn)識，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認(rèn)識了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情況了。
最后的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。
我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。
老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照老師的方法來進(jìn)行實(shí)踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的，只要掌握好進(jìn)刀的時(shí)機(jī)，和進(jìn)刀的幅度，而且進(jìn)刀量均勻，就可以刨出比較平整的平面來。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作，最后在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學(xué)會(huì)了刨床的簡單基本操作。
刨工實(shí)習(xí)的車間時(shí)一個(gè)比較綜合的車間，我們在這個(gè)車間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最后這兩天實(shí)習(xí)可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備，對金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。
短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇九
在這次的實(shí)習(xí)中，我接觸到了鑄工，鉗工，車工，焊工等多個(gè)工種，親手操作了車床等生產(chǎn)機(jī)械，學(xué)習(xí)了基本用法，也了解了它們的原理。與此同時(shí)，簡要的學(xué)習(xí)了加工工藝，最終做出了并不完美但于我而言卻彌足珍貴的作品。
作為大二的一名學(xué)生，我認(rèn)為金工實(shí)習(xí)這一課程甚至要比我們學(xué)習(xí)的某些科目更加實(shí)用。因?yàn)楫?dāng)我們離開大學(xué)從事工作時(shí)，我相信與我們打交道的更有可能是這些生產(chǎn)機(jī)械，而非文字與習(xí)題。
這次的實(shí)習(xí)，究其目的，絕不僅僅是學(xué)會(huì)制作一個(gè)錘子這樣簡單，而是為了鍛煉我們的動(dòng)手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運(yùn)用于實(shí)踐當(dāng)中，反過來檢驗(yàn)書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實(shí)踐融合，進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過的`理論知識，學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用所學(xué)過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。
這次的實(shí)習(xí)對于每個(gè)學(xué)生都有著收獲。通過這次的實(shí)習(xí)使我們邁向社會(huì)又近了一步，這次實(shí)習(xí)收獲最大的是：
1、在工作中才時(shí)間能力在經(jīng)驗(yàn)，在學(xué)校教室里，這些都是老師教不了的，這對我們以后畢業(yè)參加工作有著非常大的幫助。
2、知道了工作中同事們團(tuán)結(jié)的重要性，畢竟一個(gè)人的力量是有限的，只有團(tuán)結(jié)一致才能擁有更大的利益。
3、在社會(huì)關(guān)系的交際能力有所增加。
這次的實(shí)習(xí)又使我不禁遙想到了接下來我們要面對的企業(yè)實(shí)習(xí)。在企業(yè)中的實(shí)習(xí)將會(huì)讓我們更廣泛地接觸社會(huì)，了解社會(huì)需要，加深對社會(huì)的認(rèn)識，增強(qiáng)對社會(huì)的適應(yīng)性。將自己融入到社會(huì)中去，并培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離。為以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十
近日，我參加了金工實(shí)習(xí)班的課程學(xué)習(xí)，其中最讓我印象深刻的部分是數(shù)控銑削。銑削是一種高效、精度較高的金屬加工過程，因此被廣泛運(yùn)用于制造各種零件和機(jī)械。在這個(gè)過程中，我學(xué)到了許多有關(guān)數(shù)控銑削的技能，也從實(shí)習(xí)中體會(huì)到了一些心得和體會(huì)。
第二段：技能學(xué)習(xí)。
在實(shí)習(xí)中，我學(xué)會(huì)了如何使用數(shù)控銑床和切削工具來制造各種形狀、尺寸的零件。我學(xué)會(huì)了如何正確測量零件大小，如何安裝穩(wěn)定的刀具來保證銑削的精度。此外，我還學(xué)會(huì)了如何設(shè)置銑削參數(shù)和固定工件，以確保銑削的準(zhǔn)確度和安全性。
第三段：挑戰(zhàn)和突破。
盡管我有兩年的機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)，但數(shù)控銑削對我來說是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。因?yàn)檫@種技能需要更高水平的技術(shù)和更深入的理解。在實(shí)習(xí)的過程中，我發(fā)現(xiàn)自己必須不斷練習(xí)，不斷探索，才能掌握數(shù)控銑削的技巧。由于我不熟悉數(shù)控銑床的維護(hù)，所以經(jīng)常導(dǎo)致一些小問題的發(fā)生。但是，我并沒有放棄，我繼續(xù)盡力提高自己的技能，并學(xué)會(huì)了如何操作和維護(hù)數(shù)控銑床。
第四段：體會(huì)。
通過實(shí)習(xí)的過程中，我體會(huì)到了許多。首先是耐心和細(xì)心，數(shù)控銑削需要非常耐心和細(xì)心的精神，因?yàn)槊總€(gè)零件的制造都需要較高的精度。其次，是團(tuán)隊(duì)合作。在一個(gè)嚴(yán)格的制造環(huán)境中，每個(gè)人都必須工作得非常配合，以確保任務(wù)和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。再次，是創(chuàng)造力。數(shù)控銑削不是一個(gè)固定的流程，而需要不斷嘗試新方法來達(dá)到不同的生產(chǎn)目標(biāo)。
第五段：結(jié)論。
在實(shí)習(xí)結(jié)束后，我感到非常自豪，因?yàn)槲乙呀?jīng)學(xué)會(huì)了一些新的技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。更重要的是，我發(fā)現(xiàn)自己有了更強(qiáng)的創(chuàng)造力和更高的責(zé)任感，可以在實(shí)際工作中更有效地貢獻(xiàn)自己的力量。通過數(shù)控銑削實(shí)習(xí)，我有一個(gè)深化對于制造行業(yè)的了解，具備更深的工作技能和更高的職業(yè)素養(yǎng)，這將有助于我在未來的人生和職業(yè)道路上更加成功。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十一
六周的實(shí)習(xí)即將結(jié)束，至于總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”，看似簡單，其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過渡，是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段，同時(shí)又是一個(gè)相對很難的適應(yīng)性的開始。
一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自我的勞動(dòng)成果，則感覺與自我的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被教師發(fā)現(xiàn)后，經(jīng)過耐心的講解，才明白自我的加工的姿勢和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。但還是漏洞百出，一會(huì)兒忘記尺寸公差的控制，一會(huì)兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候，教師總是悄悄地來到身邊進(jìn)行正確地指導(dǎo)。使這樣的錯(cuò)誤在心中留下一個(gè)深刻的印象，避免以后再出現(xiàn)類似的錯(cuò)誤。就這樣完成了第一個(gè)零件。當(dāng)拿到教師那里檢測時(shí)，好多錯(cuò)誤的地方經(jīng)教師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導(dǎo)都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有提高，但每一次都仍有錯(cuò)誤，只可是錯(cuò)誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn)，使我又多了一份自信。從這一點(diǎn)，我真正地向教師說一聲“教師!多謝您!”
從簡單地阿拉伯?dāng)?shù)字和方塊字這么多年的理論學(xué)習(xí)，一向到此刻的公差，制圖專業(yè)課程，無一不是在課堂中渡過的，當(dāng)真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r(shí)，才感覺到手足無措，并不像課堂三講的那么容易，那么簡單。它需要理論與實(shí)踐的結(jié)合，更需要頭腦和一雙手的配合。僅有這樣，才能體現(xiàn)出自我的動(dòng)手本事和加工水平。
六周看似漫長，其實(shí)也很短暫。其間有休息時(shí)師生共同的開懷大笑，也有工作時(shí)嚴(yán)肅的面孔。每一天的五個(gè)小時(shí)很快的就過去了。直到下班時(shí)才感覺到累，但內(nèi)心卻充實(shí)了許多。雖然每一天僅有五個(gè)小時(shí)，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十二
第一段：開頭介紹銑削實(shí)習(xí)的背景和重要性（200字）。
銑削作為機(jī)械加工的重要工藝之一，在實(shí)際生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色。為了使學(xué)生更好地掌握銑削技術(shù)并提高實(shí)際操作能力，我校組織了一次銑削實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)中，我不僅學(xué)到了知識，還經(jīng)歷了實(shí)際操作，收獲了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
第二段：實(shí)習(xí)前的準(zhǔn)備和計(jì)劃（250字）。
在實(shí)習(xí)前，我積極準(zhǔn)備，查閱了大量銑削理論知識，了解了各種銑削刀具的用途和操作流程。同時(shí)，我還參觀了校外的機(jī)械加工廠，觀摩學(xué)習(xí)了銑削工藝的實(shí)際應(yīng)用。在計(jì)劃上，我制定了詳細(xì)的實(shí)習(xí)流程，并與同組的實(shí)習(xí)伙伴商討了實(shí)踐操作的分工和時(shí)間安排。
第三段：實(shí)習(xí)中的挑戰(zhàn)和成長（350字）。
在實(shí)習(xí)中，我不斷面臨各種挑戰(zhàn)，如操作復(fù)雜的數(shù)控銑床、處理不同材料的銑削工藝等。這些挑戰(zhàn)讓我需要細(xì)心觀察、耐心分析，并應(yīng)用所學(xué)知識尋找解決方案。雖然起初感到困惑和壓力，但通過與同學(xué)們的討論和老師的指導(dǎo)，我逐漸克服了困難，提高了操作技巧和決策能力。我在實(shí)習(xí)中學(xué)會(huì)了耐心和細(xì)致，也增強(qiáng)了自信和解決問題的能力。
第四段：實(shí)習(xí)后的總結(jié)和反思（250字）。
實(shí)習(xí)結(jié)束后，我進(jìn)行了一次詳細(xì)的總結(jié)和反思。我發(fā)現(xiàn)自己在實(shí)習(xí)中存在一些不足，如對刀具的使用不夠熟練、在操作中存在小錯(cuò)誤等。針對這些問題，我制定了相應(yīng)的改進(jìn)計(jì)劃，例如加強(qiáng)對刀具的理論知識學(xué)習(xí)，提高操作時(shí)的注意力和細(xì)致性。同時(shí)，我也堅(jiān)信只有在實(shí)踐中不斷總結(jié)和反思，才能不斷地提高自己的技術(shù)水平。
第五段：實(shí)習(xí)的收獲和啟示（350字）。
這次銑削實(shí)習(xí)給我留下了深刻的印象，并帶給我很多寶貴的收獲。首先，我獲得了實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)會(huì)了如何熟練掌握銑削技術(shù)，這對我今后從事相關(guān)工作具有重要的指導(dǎo)意義。其次，實(shí)習(xí)讓我深刻認(rèn)識到理論知識與實(shí)踐技能的重要性。光有理論還不夠，只有結(jié)合實(shí)際、不斷實(shí)踐，才能真正掌握技能。最后，實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我與同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力，我們共同努力克服困難，完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，這讓我更加明白團(tuán)隊(duì)的力量和合作的重要性。
總結(jié)：通過這次銑削實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了知識，還獲得了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提高了技術(shù)水平。我深刻認(rèn)識到理論與實(shí)踐的密不可分，下一步將繼續(xù)努力提高自己的技能，不斷提升自己的實(shí)操能力。同時(shí)，也希望能夠通過團(tuán)隊(duì)合作和與同學(xué)們的互動(dòng)，共同成長和進(jìn)步，為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十三
銑削實(shí)習(xí)是大學(xué)機(jī)械專業(yè)學(xué)生必修的一門實(shí)踐課程，通過這門課程的學(xué)習(xí)，我們能夠深入了解銑削工藝和機(jī)床操作的基本原理和技巧，提高我們的技術(shù)水平。在這次實(shí)習(xí)中，我收獲了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，下面我將從實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備、技術(shù)操作、安全注意事項(xiàng)、團(tuán)隊(duì)合作和成果展示等方面進(jìn)行論述。
首先，實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備是必不可少的。在實(shí)習(xí)前，我們要學(xué)習(xí)相關(guān)的理論知識，掌握銑削工藝的基本原理和流程。此外，了解機(jī)床的基本構(gòu)造和性能參數(shù)，能夠更好地操作機(jī)床。在實(shí)習(xí)前，我們還要做好材料的選擇和加工工藝的確定，為實(shí)習(xí)的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。
其次，技術(shù)操作是實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。在操作機(jī)床時(shí)，我們要注意安全操作規(guī)程，正確佩戴工作服、手套和護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品。在操作機(jī)床前，我們要調(diào)整機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等，以確保工藝要求的實(shí)現(xiàn)。在加工過程中，我們要嚴(yán)格控制進(jìn)給量和切削深度，避免過度切削或不足切削。同時(shí)，對于特殊形狀的零件，我們要合理選擇刀具和切削方式，提高加工質(zhì)量。
在實(shí)習(xí)中，安全注意事項(xiàng)是不可忽視的。在操作機(jī)床時(shí)，我們應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到安全第一。善于預(yù)見和發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)因素，并及時(shí)采取措施進(jìn)行控制。在使用機(jī)床和工具時(shí)，要檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況和工具的質(zhì)量，確保安全可靠。若發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修，并報(bào)告相關(guān)的負(fù)責(zé)人。此外，我們還要注意物料的存放和處理，保持工作環(huán)境的整潔、安全。
團(tuán)隊(duì)合作是實(shí)習(xí)中不可或缺的環(huán)節(jié)。在實(shí)習(xí)中，我們要學(xué)會(huì)與同學(xué)和老師進(jìn)行良好的溝通和協(xié)作，共同解決問題。在加工過程中，我們要互相幫助，相互配合，確保工作的順利進(jìn)行。在遇到問題的時(shí)候，我們要團(tuán)結(jié)一致，相互鼓勵(lì)，共同解決。通過團(tuán)隊(duì)合作，我們能夠更好地完成實(shí)習(xí)任務(wù)，提高效率和質(zhì)量。
最后，成果展示是實(shí)習(xí)的總結(jié)和展示。在實(shí)習(xí)結(jié)束后，我們要編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，總結(jié)實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，分享自己的學(xué)習(xí)成果。在報(bào)告中，我們可以詳細(xì)描述實(shí)習(xí)過程中遇到的問題和解決方法，以及實(shí)習(xí)對于自己的影響和收獲。在展示過程中，我們要清晰地闡述實(shí)習(xí)的目的和意義，展示具體的實(shí)習(xí)成果，如加工零件的圖紙、工藝流程和實(shí)際零件等。通過成果展示，我們能夠全面地展示自己在實(shí)習(xí)中的表現(xiàn)和能力，展示自己的專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平。
綜上所述，銑削實(shí)習(xí)是機(jī)械專業(yè)學(xué)生的一門重要課程，通過實(shí)習(xí)我們可以更真切地理解銑削工藝和機(jī)床操作的基本原理和技巧。在這次實(shí)習(xí)中，我意識到實(shí)踐是檢驗(yàn)理論的最好途徑，通過自己動(dòng)手操作和體驗(yàn)，我更加深入地理解了課本知識。同時(shí)，實(shí)習(xí)還培養(yǎng)了我對技術(shù)操作的敏感度和安全意識，提高了我與他人合作的能力。通過實(shí)習(xí)的成果展示，我也有機(jī)會(huì)向他人展示自己的專業(yè)能力和自信心。通過這次實(shí)習(xí)，我為今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十四
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手本事有很大的意義。并且能夠使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
作為自動(dòng)化專業(yè)的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動(dòng)手本事也是至關(guān)重要，此刻的很多大學(xué)生，特別是來自城市的`同學(xué)，平時(shí)我動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的本事差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，我自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對我們的幫忙是巨大的。感激學(xué)校為我們供給這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)也感激辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的教師們。
再一次穿上軍服的我們，成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心境，向著廈大金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā)，想象著我親手完成工件加工的歡樂。然而，時(shí)間過的真快，轉(zhuǎn)眼間，短學(xué)期六周的18個(gè)學(xué)時(shí)的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里，我們有過艱辛，有過畏懼，但我們收獲更多的是歡樂和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和教師，同學(xué)們聚集在車間里的那種親切，那種體驗(yàn)，將是我人生里永恒的回憶。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，焊接，數(shù)字線切割，鉗工，拆裝，銑工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)我的動(dòng)手本事。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十五
塑料加工，我們在機(jī)室看到的機(jī)器都是很少見過的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類聰明的'大腦，更讓我深刻體會(huì)到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十六
為期五周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，在實(shí)習(xí)期間雖然很累，但我們很快樂，因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手潛力。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
透過這次金工實(shí)習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
第一項(xiàng)：辛苦的鉗工
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)持續(xù)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也明白了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們幾天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項(xiàng)：簡單的車工、銑工
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作潛力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是透過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選取正確的刀，一開始我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，留意翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘?。∽铍y受的是站了一整天，小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有透過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一向沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手潛力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際潛力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。透過我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。透過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
第三項(xiàng)：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀
在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí)，老師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床，在我們認(rèn)真聽完以后自己開始動(dòng)起了手，自己操作機(jī)床，磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭，在老師的精心明白下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論知識打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
總而言之，雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的好處――世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十七
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
由于元旦放假，所以我們只進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習(xí)。期間，我接觸了數(shù)銑、plc、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。在實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了9天的金工實(shí)習(xí)。
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，中午休息的時(shí)候，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來，雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我汗水的結(jié)晶，是我一天下來奮斗的結(jié)果。接下來的工種是鑄造，可以說完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的`。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。然(更多請你搜索是輔助操作指令等等。編程之前要認(rèn)真分析圖紙，尋找合理方案，然后再編程，要認(rèn)真細(xì)致的編程，盡量不出錯(cuò)。
特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，以實(shí)現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應(yīng)性強(qiáng)，加工范圍廣，可以達(dá)到“以柔克剛”的目的，但由于能量來源，經(jīng)濟(jì)性的考慮，要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花，從而產(chǎn)生大量的熱，使工件熔化，已達(dá)到加工目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。
特種加工是最后一項(xiàng)，其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。
在此感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，我們受益匪淺，本次的金工實(shí)習(xí),令人難以忘懷。九次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。
我想在提一些我關(guān)于這次金工實(shí)習(xí)中某些方面的個(gè)人建議。
1.延長實(shí)習(xí)時(shí)間,總感覺在這么短的時(shí)間里學(xué)習(xí)這么多門的工種難度較大。
2.十分先進(jìn)的設(shè)備沒有見到。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十八
通過幾個(gè)月的實(shí)習(xí)，讓給我對金工的工作有了更深的認(rèn)識，下面來談?wù)勎业膶?shí)習(xí)心得體會(huì)吧！
機(jī)加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高，金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
二零xx年三月五日至三月十六日我們生物工程專業(yè)進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習(xí)。因?yàn)槭堑谝淮螀⒓訉?shí)習(xí)我們都感覺興奮不已，但也難免有些茫然。由于對實(shí)習(xí)與金屬加工的無知我們有點(diǎn)不知所措，但是通過為期一周的實(shí)習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了，視野更加開闊，對生產(chǎn)實(shí)踐有了一個(gè)更全面更深刻地認(rèn)識，在自己能力提高的同時(shí)更增添了我在以后面對激烈的社會(huì)競爭時(shí)的自信心。
開始的第一天，我們帶著興奮的心情，迫不及待地趕到工程訓(xùn)練中心。第一天的內(nèi)容比較簡單，但也非常重要，是由老師講解實(shí)習(xí)的內(nèi)容以及應(yīng)該注意的事項(xiàng)。然后我們就開始了第一周的冷加工。冷加工包括四個(gè)工種：鉗工，銑刨磨，車工以及數(shù)字控制。
第一個(gè)內(nèi)容是鉗工，這次該我們用力氣了。雖然鉗工大的機(jī)車很少用基本上是手工，但到了車間還是要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內(nèi)容以及發(fā)展。然后每人領(lǐng)了一塊鐵榔頭自己動(dòng)手加工自己想加工的東西。已經(jīng)忘了鉗工是最累人的工種了，我們各個(gè)都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去，各自加工著自己要加工的東西。經(jīng)過一上午的加工終于成型了而且還相當(dāng)不錯(cuò)。下午我們還是實(shí)習(xí)鉗工我就對上午加工到一半的榔頭進(jìn)行拋光。后來我們又進(jìn)行了劃線、打孔和絞螺紋。在師傅的幫助下，我們都很順利地完成了任務(wù)。
在加工中我知道了鉗工是需要技術(shù)的，只有方法得當(dāng)才能省力氣，而且加工很快。第二天的工作內(nèi)容是銑刨磨。早上，我們班分成了兩個(gè)組進(jìn)行銑工的實(shí)習(xí)。我們組的師傅是一個(gè)非常耐心的老師傅。在自己動(dòng)手加工之前，師傅都給我們介紹了很多關(guān)于銑床的構(gòu)造原理以及操作注意事項(xiàng)。然后才讓我們自己動(dòng)手操作，在操作時(shí)，師傅也在旁邊加以指導(dǎo)。通過加工，就把原坯料加工成榔頭的基本形狀。
看起來很簡單的事情，要注意的事情也有很多，稍不留意可能就會(huì)有危險(xiǎn)。下午的時(shí)候，我們把早上銑工未完成的工作做完之后，就在師傅的指導(dǎo)下，對刨床進(jìn)行了簡單的認(rèn)識。整個(gè)一天的工作都很輕松，下午結(jié)束得也很早，我們還和師傅進(jìn)行了合影。真的是很有紀(jì)念意義的一天啊。
第三天，我們實(shí)習(xí)車工，當(dāng)然了還是要先學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，這是安全的需要。車床是這四種車床中最危險(xiǎn)的了。首先還是要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)范。學(xué)習(xí)完了就可以聽師傅講了，聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認(rèn)識。車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。我們組有五個(gè)人，早上我們主要是在師傅的帶領(lǐng)下完成了錘把的基本結(jié)構(gòu)車削。內(nèi)容包括表面的車削，斷面的車削，斜面的車削以及滾花的操作。
在師傅的帶領(lǐng)下，我們早上就完成了主要工作。雖然那天我們組走得最晚，但是每個(gè)人都非常滿足。下午的時(shí)候，師傅把車床交給我們每個(gè)人自己來加工，主要內(nèi)容就是把斜面打磨。面對著那樣的大機(jī)器，心里面有點(diǎn)害怕。但是操作起來還是很簡單沒有什么危險(xiǎn)。看著自己的成果還是很高興的，然后我們又打上螺紋，裝上榔頭，一把完整的錘子就做成了。
冷加工的最后一天我們要實(shí)習(xí)的事數(shù)字控制技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是在近些年發(fā)展的一項(xiàng)技術(shù)，結(jié)合了很多方面的技術(shù)。一天的實(shí)習(xí)使我充分感受到了科學(xué)技術(shù)的神奇。
第二周的實(shí)習(xí)內(nèi)容是熱加工。熱加工的第一天，也是由老師進(jìn)行講解一些關(guān)于熱加工的主要注意事項(xiàng)。熱加工的主要內(nèi)容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實(shí)踐。
第一個(gè)內(nèi)容是焊工，當(dāng)然還要學(xué)習(xí)焊工實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。更何況師傅說焊工是危險(xiǎn)最大的而且可能造成重大事故的工種，所以我們都不敢亂動(dòng)車間的東西。通過一天的實(shí)習(xí)我學(xué)到了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，手工電弧焊機(jī)的種類，結(jié)構(gòu)，性能及使用焊條的組成及作用，拴性和踐行焊條的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，焊條的牌號及含義，常用焊接形式和坡口形式，不同空間位置的焊接特點(diǎn)及手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對焊接質(zhì)量的影響，氣焊設(shè)備的組成及作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用，焊絲與焊劑的作用，焊接安全技術(shù)，當(dāng)然焊工需要較高的技術(shù)性，并不是在一天兩天內(nèi)所能掌握的，它需要在理論的指導(dǎo)下經(jīng)過長期的實(shí)踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實(shí)踐的基礎(chǔ)，我感覺收獲真的很大。
第二天我們我們進(jìn)行的是熱處理和鍛造。熱處理，主要是為了改善鋼料的性能，在師傅的指導(dǎo)下，我們了解了不同冷卻方法對硬度的影響，還學(xué)會(huì)了測量硬度的方法。鍛工，說俗一點(diǎn)就是打鐵?？词且豁?xiàng)很簡單的操作但是其復(fù)雜程度很高的，雖然工具越來越先進(jìn)，但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進(jìn)多了，加熱有自動(dòng)控溫電爐，鍛造有空氣錘。
還要學(xué)習(xí)鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。當(dāng)把鋼材料加熱到1100度左右一段時(shí)間后便可開始進(jìn)行鍛造，開啟后，緩慢提起錘頭，另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上，控制進(jìn)垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進(jìn)給，當(dāng)鐵塊變成暗紅色后停止錘煉。當(dāng)然在鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制，錘煉的掌控，以及冷卻的方法，能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料，否則就會(huì)有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分體現(xiàn)，因此鍛造確不是一種簡單的體力活。
第三個(gè)內(nèi)容是鑄工。首先我們在展板上學(xué)習(xí)了鑄工的實(shí)習(xí)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。學(xué)習(xí)完這些我們就可以跟師傅學(xué)習(xí)鑄工了。想不到挖砂也能挖是那么高級。按照這些要求我們依照指導(dǎo)教師的示范分別造了各種模型，在造模型時(shí)，先根據(jù)所需部件的大小選擇所需的箱數(shù)，用手工來造型，先把模型放入箱底，再用細(xì)篩子把型砂篩入箱中，把型砂夯實(shí)后再放上另一箱，在該箱中設(shè)有鐵水通道和氣孔，最后開箱去模根據(jù)模型劃出通道，清理干凈砂屑。
在整個(gè)過程中我們充分體驗(yàn)了鑄造工藝的妙處。通過學(xué)習(xí)我知道了鑄造工藝的復(fù)雜性，而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雛形，另一方面它有很好地把廢舊資源從利用，這一點(diǎn)無論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠(yuǎn)的意義的。在這項(xiàng)實(shí)踐中我學(xué)到了簡單零件的手工造型、型蕊的制作，鑄工是金屬加工的基礎(chǔ)，沒有鑄工什么都弄不好。我們主要跟著師傅學(xué)習(xí)了整模造型，三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡單的造型，并沒有進(jìn)行澆注，我們每個(gè)人還是學(xué)習(xí)但很多的東西。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇二
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
作為材料專業(yè)的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別是來自城市的同學(xué)，平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的`工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對我們的幫助是巨大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。
再一次穿上軍服的我們，成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心情，向著中南大學(xué)金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā)，想象著自己親手完成工件加工的快樂。在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里，我們有過艱辛，有過畏懼，但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和老師，同學(xué)們聚集在車間里的那種親切，那種體驗(yàn)，將是我人生里永恒的回憶。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工、焊接，數(shù)字線切割，鉗工，拆裝，
銑
工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇三
作為一名金工專業(yè)的學(xué)生，我在大三的時(shí)候參加了實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)主要是針對數(shù)控銑削這一項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到了許多知識，并且深刻體會(huì)到了數(shù)控銑削的重要性。本文主要是關(guān)于我的實(shí)習(xí)心得和體會(huì)，希望對大家有所幫助。
二、關(guān)于數(shù)控銑削的基本介紹。
數(shù)控銑削是一種高精度、高效率的金屬加工方式。與傳統(tǒng)的手工和機(jī)械加工方法相比，數(shù)控銑削具有準(zhǔn)確性高、加工速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)。在數(shù)控銑床上，我們可以通過電腦編程控制刀具沿著特定的路徑進(jìn)行加載和削除，從而獲得高精度的加工效果。對于金工專業(yè)的學(xué)生而言，學(xué)習(xí)并掌握數(shù)控銑削技術(shù)是非常重要的。
首先，在實(shí)習(xí)期間，我深刻理解了數(shù)控銑削技術(shù)的國重要性，尤其在工業(yè)化生產(chǎn)中。在傳統(tǒng)的金屬加工過程中，由于人工操作的局限性，無法保證加工的精度和穩(wěn)定性。而數(shù)控銑削則可以通過計(jì)算機(jī)編程來控制刀具的移動(dòng)和加工速度，從而實(shí)現(xiàn)高精度、穩(wěn)定性和效率的加工效果。這讓我認(rèn)識到數(shù)控銑削的重要性和實(shí)用性。
其次，我在實(shí)習(xí)期間學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行數(shù)控編程和數(shù)控機(jī)床操作。這是一個(gè)相對復(fù)雜的過程，需要學(xué)習(xí)如何分析零件的圖紙，確定加工路徑和流程。然而，我發(fā)現(xiàn)通過不斷地嘗試和實(shí)踐，我可以掌握這些技術(shù)，甚至可以在較短的時(shí)間內(nèi)編寫出復(fù)雜的程序。
最后，我認(rèn)識到金工專業(yè)需要綜合應(yīng)用知識和實(shí)踐技能。在實(shí)習(xí)過程中，我了解到了金工加工的細(xì)節(jié)、技巧和規(guī)范，這讓我更加深入地了解了金工專業(yè)能力要求。尤其是在數(shù)控銑削加工方面，專業(yè)的知識和實(shí)踐技巧相結(jié)合，是完全可以完成高品質(zhì)加工的。
通過數(shù)控銑削實(shí)習(xí)，我認(rèn)識到了金屬加工領(lǐng)域的無限潛力與發(fā)展前景，并且深刻感受到了自身實(shí)踐能力的提高。
首先，數(shù)控銑削技術(shù)可以應(yīng)用于廣泛的領(lǐng)域。比如航空、汽車、機(jī)械核工業(yè)等領(lǐng)域，都需要高精度的金屬零部件。而數(shù)控銑削技術(shù)可以很好地滿足這些要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和品牌形象。這說明，金屬加工領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景。
其次，實(shí)習(xí)期間我收獲了很多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，包括如何使用各類工具，如何處理材料，以及如何進(jìn)行安全保障。這些經(jīng)驗(yàn)不僅可以提高我的實(shí)踐能力，也可以為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
五、總結(jié)。
數(shù)控銑削技術(shù)是金工專業(yè)中非常重要的技能之一，能夠讓我們獲得高精度的金屬零部件，并且具有廣泛的應(yīng)用前景。在實(shí)習(xí)期間，我掌握了數(shù)控銑削編程和操作技術(shù)，并且收獲了許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這不僅提高了我的實(shí)踐能力，還為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過這次實(shí)習(xí)，我更加理解了金工專業(yè)的要求和發(fā)展前景，我相信我會(huì)繼續(xù)努力，掌握更多的技能和知識，為自己的未來奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇四
這學(xué)期我們進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很少，但是在車間里我們卻學(xué)到了許多課堂上學(xué)不到的知識，讓我們的動(dòng)手能力得到了提高，這無疑對我們的幫助是巨大的。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生，雖然我們的專業(yè)與機(jī)械聯(lián)系并不是非常緊密，但通過金工實(shí)習(xí)，我們依然學(xué)到了許多專業(yè)方面的知識，諸如產(chǎn)品的后期加工等，當(dāng)然非專業(yè)的居多。我們大學(xué)生平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對我們的幫助是巨大的，也為我們今后的生產(chǎn)實(shí)習(xí)以及工作奠定了良好的基礎(chǔ)。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了銑工，車工，焊工，鉗工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)了自己的動(dòng)手能力。
第一次金工實(shí)習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，上午一二節(jié)課的時(shí)候，我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，到了金工車間，老師給我們講解了金工實(shí)習(xí)的意義，課程安排，以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題，讓我們對金工實(shí)習(xí)有了初步的全面認(rèn)識，而接下來就是我們“真刀真槍”的實(shí)踐時(shí)間了，按照分組，我們由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種并實(shí)行輪換制。
我分在第二組，首先進(jìn)行的是銑工。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。由于新式的銑床壞了，所以我們只能用有四十年歷史的老銑床進(jìn)行實(shí)習(xí)操作。在老師的耐心講解下我們小組了解了銑床的操作和各項(xiàng)性能指標(biāo)。而接下來就是我們親自動(dòng)手實(shí)踐了。按老師要求我們需要將一個(gè)圓柱打磨成其內(nèi)切長方體，因?yàn)闀r(shí)間關(guān)系，我們只需要用銑床打磨出兩個(gè)平面即可，我們操作時(shí)每次讓銑刀下降5mm逆時(shí)針退刀進(jìn)行銑削平面，小組成員每個(gè)都進(jìn)行了實(shí)際操作。當(dāng)平面銑削好之后，我們將還將工件上的倒卷部分用銼刀打磨平整了，不用說最后我們出色的完成了這次的銑工任務(wù)。也讓我們嘗到了金工實(shí)習(xí)的甜頭。
銑工之后是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，老師講解示范后，便要求我們做控制車床走刀車外圓并要求最后工件的直徑為25mm，由于機(jī)器問題，自動(dòng)走刀不能用，我們只能人工控制走刀，這次和我同在一個(gè)車床工作的還有兩位同學(xué)，我們便輪流控制走刀進(jìn)行圓柱的加工，但因?yàn)椴涣私膺@個(gè)工種和機(jī)器的危險(xiǎn)性，我們在沒有輔助措施的情況下將工件拉的很長，幸虧老師及時(shí)發(fā)現(xiàn)制止了我們，不然如果發(fā)生危險(xiǎn)我們將后悔莫及。而這也讓我們因第一次銑工簡而松懈的心再次提了起來，我們這次知道，車間的危險(xiǎn)都是發(fā)生在我們的不注意和不經(jīng)意間的，所以任何時(shí)候我們都要謹(jǐn)記安全第一。
很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們戴好防護(hù)罩開始了我焊工的操作，從老師那里學(xué)到了焊條的運(yùn)行軌跡是相互套起來的圓形，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，運(yùn)行的軌跡也很難均勻化，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，并且一帶動(dòng)就把拼接好的兩塊板帶偏離了，以致焊接的效果一直不好，不過在后來的反復(fù)體驗(yàn)中，我還是掌握了一些竅門，并在最終焊接出了自以為比較完滿的作品。這次焊工讓我認(rèn)識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗(yàn)過才知道其中的奧妙，就像老話說的說的總比做的簡單。
最后一項(xiàng)啦，也是最辛苦的一項(xiàng)鉗工?？粗ぷ髋_上安著的虎鉗和左右擺放的各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作螺母。老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著開始介紹虎鉗、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一個(gè)18mm的螺母。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼螺母的工作。我們需要保持一個(gè)動(dòng)作，來回地反復(fù)地粗銼，幾百個(gè)來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅(jiān)持，一點(diǎn)點(diǎn)銼，最后我順利的經(jīng)過粗銼將螺母的雛形打磨出來的，看著這個(gè)和先前完全不同的螺母，我明白這都是自己的汗水換來的啊。但這還沒完，接下來還要進(jìn)行細(xì)銼，要不時(shí)的量尺寸，看平面平整程度，最后將工件打磨成18mm的螺母，但因?yàn)榧?xì)銼的失誤，導(dǎo)致有兩個(gè)面少于18mm了，這時(shí)我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性，精準(zhǔn)的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。所以最后我只能將工件打磨成17mm的螺母了，所幸最后完滿的完成了17mm的螺母。鉗工是這次實(shí)習(xí)的最后一項(xiàng)也是最累的一項(xiàng)，但看著手中自己完成的螺母就有一種說不出的喜悅感，雖然不盡完美，但此時(shí)這些都可以自動(dòng)忽略了，畢竟這是自己親手做出的勞動(dòng)成果啊！
“痛并快樂著”這句話用來形容短短一周的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過了。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。不會(huì)再覺得工件差個(gè)幾毫米無所謂，每一點(diǎn)誤差都可能帶來巨大的損失。通過這次學(xué)習(xí)，雖然我們所學(xué)到的只是九牛一毛，但我們熟悉和掌握了一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學(xué)到了書本上沒有的東西。只有將理論和實(shí)踐相結(jié)合，這才是科技的真正意義所在。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的付出的，我相信這次實(shí)習(xí)能為我們以后步入社會(huì)就業(yè)積累經(jīng)驗(yàn)，而且是我們大學(xué)生活中的一筆寶貴的財(cái)富。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇五
一個(gè)半月的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，實(shí)際上僅有五天的金工實(shí)習(xí)，卻給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累，可是能夠?qū)W到很多書本上沒有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候，就會(huì)發(fā)現(xiàn)原先實(shí)踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動(dòng)手本事的最佳方法，我喜歡金工實(shí)習(xí)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手本事，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動(dòng)思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實(shí)際操作本事。
在這么多天的實(shí)踐中我有很多感受與體會(huì)，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因?yàn)榫群芨卟僮骱茈y把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自我親自操作時(shí)出現(xiàn)了很多處失誤，最終我們最終在教師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。
一周之后我們進(jìn)行了第二次金工實(shí)習(xí)：數(shù)控機(jī)床。開始時(shí)我們在教師的教導(dǎo)下經(jīng)過上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫，因?yàn)槭请娔X操作，所以我們首先必須學(xué)會(huì)電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們能夠觀看仿真模擬，預(yù)先明白該程序是否貼合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最終接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動(dòng)化的，零件很快就加工好了，貼合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步發(fā)展的。
第三次是鉗工，鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在教師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個(gè)過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在教師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡單的，但實(shí)際過程卻大相徑庭?？偟恼f過程是辛苦的，可是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我最終換來了一個(gè)精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。
第四次是鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一齊。我們分為兩個(gè)小組，午時(shí)，我們先實(shí)習(xí)焊接，按照教師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃，開始接在焊接的地方，堅(jiān)持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度;最終慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。教師根據(jù)焊縫的均勻標(biāo)準(zhǔn)來給我們評分，最終我得了一個(gè)b，感覺還不錯(cuò)，畢竟自我是一個(gè)女生，短短的三個(gè)小時(shí)也不能學(xué)到多少精華，所以我對自我的成績很滿意，就像教師表揚(yáng)的一樣，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奧運(yùn)會(huì)，其中北京奧運(yùn)鳥巢就是熔化焊焊接而成的。
晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得必須形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點(diǎn)是怎樣能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著教師的步驟一步一步做，做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因?yàn)樯昂苋菀鬃冃?，所以做的時(shí)候必須要細(xì)心仔細(xì)。
最終一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作，我覺得這是一個(gè)最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，可是速度比較慢，.以前的我根本不明白那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界!原先人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮!這也讓我打心眼里想，這么先進(jìn)的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我必須要更充分地利用好這一切，為自我儲備下必須的能量!
生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn)，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的，僅有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的教師。
“痛并歡樂著”這句話用來形容這次的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)可是了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)?！凹埳系脕斫K覺淺，投身實(shí)踐覽真知”
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇六
數(shù)控銑削是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)的重要技術(shù)，采用數(shù)控銑床能夠準(zhǔn)確控制銑刀的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)高精度加工工作。在金工實(shí)習(xí)過程中，我有機(jī)會(huì)接觸到數(shù)控銑削的實(shí)際操作，深入了解了數(shù)控銑削技術(shù)的優(yōu)勢和應(yīng)用，取得了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
第二段：實(shí)習(xí)過程。
在實(shí)習(xí)過程中，我首先學(xué)習(xí)了數(shù)控銑床的構(gòu)造和基本操作，熟悉了銑床的各個(gè)部件及其功能，以及如何選擇和更換刀具。隨后，我開始進(jìn)行實(shí)際的加工操作。在進(jìn)行數(shù)控銑削加工前，我需要先對加工物進(jìn)行檢測和測量，設(shè)定好工藝參數(shù)，保持機(jī)床的穩(wěn)定性。然后，我根據(jù)工藝圖紙，設(shè)置好銑刀行動(dòng)路徑和速度，進(jìn)行銑削加工。在整個(gè)加工過程中，我需要時(shí)刻關(guān)注機(jī)床的運(yùn)行情況，調(diào)整加工參數(shù)，保證加工的精度和質(zhì)量。
第三段：加工實(shí)踐。
在加工實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑削比傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法更為精準(zhǔn)和高效。數(shù)控銑床能夠按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的程序進(jìn)行運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的一次性加工，能夠大幅提升加工效率。同時(shí)，數(shù)控銑削還具有高精度、高重復(fù)性等優(yōu)勢，可以滿足高要求的工業(yè)生產(chǎn)需求。
第四段：收獲與體會(huì)。
通過金工實(shí)習(xí)數(shù)控銑削的實(shí)踐，我不僅學(xué)到了數(shù)控銑床的基礎(chǔ)知識和操作技能，更深刻地理解了工業(yè)生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化、智能化趨勢。此外，我還體驗(yàn)到了勞動(dòng)創(chuàng)造美的感受，明白了“手藝人”這一角色在現(xiàn)代社會(huì)的重要性及其不可替代性。
第五段：總結(jié)。
總之，金工實(shí)習(xí)數(shù)控銑削讓我體驗(yàn)到了新時(shí)代制造業(yè)的魅力，使我更加了解和熟悉了數(shù)控銑削技術(shù)。通過實(shí)踐，我在理論知識的基礎(chǔ)上掌握了實(shí)際應(yīng)用技能，提高了自己的專業(yè)技能和實(shí)踐能力。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將深入學(xué)習(xí)現(xiàn)代制造技術(shù)，為我所在的企業(yè)和行業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇七
從10月12日開始，我們07食品3班在信工大樓的金工實(shí)習(xí)現(xiàn)場進(jìn)行了2周的金工實(shí)習(xí)。在此期間，我們接觸鉗、車、焊、刨四個(gè)工種，老師們耐心細(xì)致的講授和我們積極的配合下，我們沒有發(fā)生一起傷害事故，基本上達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿完成了兩周的實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)前，聽說兄弟姐妹說金工實(shí)習(xí)很辛苦，第一次進(jìn)入工作場所的時(shí)候有點(diǎn)興奮。老師給我們講解注意事項(xiàng)時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)安全問題，列舉血淋淋的安全事故。此時(shí)，我們徹底認(rèn)識到安全的重要性。
然后我們分別安排了不同的職業(yè)，第一天我被安排了車工學(xué)習(xí)。在老師的簡要介紹下，我們了解了車床各部件的功能和使用方法，然后我們要做的就是利用車床的圓柱形工件。在老師一邊示范一邊說明如何開車的工件后，我們開始熟悉車床的各個(gè)轉(zhuǎn)盤和手柄的運(yùn)行，然后我們每三個(gè)人一組自己操作車床。但是，我們的車第一個(gè)工件不太順利，反復(fù)磨車，反復(fù)計(jì)算尺寸。經(jīng)過半天的辛苦，最初的工件終于出來了。尺寸不那么正確，但產(chǎn)生了成就感。經(jīng)過兩天的練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，我們基本上掌握了車床的操作，完成了老師對我們的評價(jià)。
第三天，我想學(xué)的是焊工和刨床。對于焊工來說，我并不陌生。我多次看到建筑工地閃爍的電火花。我知道那是焊接，但我是第一次親自焊接。老師為我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和注意事項(xiàng)，焊接產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體有害，我們在操作時(shí)要保護(hù)自己，要求戴口罩和手套。從老師的說明中，我知道焊條的角度一般在70到80之間，運(yùn)輸條的速度要求均勻。起初，一些女學(xué)生對這件事感到害怕，但經(jīng)過幾次練習(xí)，他們自然習(xí)慣了。我想操作起來很簡單，但事實(shí)并非如此。比我想象的要難得多。焊接鋼管，那里有個(gè)洞，這里沒有連接。這真的很難學(xué)習(xí)。在學(xué)習(xí)焊工的過程中，有時(shí)候會(huì)被焊接時(shí)的弧線刺傷眼睛，但是我們每個(gè)人都堅(jiān)持下去，基本上都掌握了焊接的知識，但是要想達(dá)到職業(yè)工這樣的標(biāo)準(zhǔn)，就需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接，體驗(yàn)過，今后有更好的實(shí)踐機(jī)會(huì)。其次，開始學(xué)習(xí)計(jì)劃，學(xué)習(xí)車床，操作這個(gè)計(jì)劃，感覺變得容易了，老師要求的工件順利完成了。
這么快金工實(shí)習(xí)的第二周，也是最辛苦的職業(yè)。老師告訴我們鉗工完全是手工制作各種零件，最能鍛煉一個(gè)人的手能力。接下來介紹鉗子、鋸子、各種銼刀的正確使用方法，用這些工具把圓柱體做成錘子。首先，我們要鋸平面。這是我第一次體驗(yàn)鉗工的辛苦，保持動(dòng)作，往返反復(fù)鋸，數(shù)百人往返，手和腰都酸了。但我明白，這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力，所以我們只能堅(jiān)持一點(diǎn)鋸。鋸屑結(jié)束后，用銼刀一點(diǎn)一點(diǎn)地平整銼刀，先用粗銼刀，再用細(xì)銼刀，真的很花時(shí)間。經(jīng)過兩天的努力，我的工件終于有了錘子的形狀，打了個(gè)洞，用銼刀的平孔邊緣。當(dāng)把工件拿去給老師審核的時(shí)候，我以為我的作品已經(jīng)成功了，但是老師看了，一系列的指出了我作品的缺陷和不足。此時(shí)，我發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)密性和技術(shù)性、正確的尺寸、美麗的形態(tài)、正確的操作手法是必不可少的。
短短兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束，看著自己手中的紀(jì)念品(一錘兩柱)，這是用無數(shù)汗水和智慧換來的?；仄疬@兩周的美好時(shí)光，心里有一種充實(shí)和收獲的感覺。
通過這次學(xué)習(xí)，雖然我們學(xué)到的不是很多，但是正如老師所說，三年出師，但是我們熟悉并掌握了一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技巧，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學(xué)到了書中沒有的東西，只有。
將理論和實(shí)踐相結(jié)合，這才是科技的真正意義所在。我相信這次實(shí)習(xí)能為我們以后步入社會(huì)就業(yè)積累經(jīng)驗(yàn)，而且是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇八
金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
第一次金工實(shí)習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，一個(gè)小時(shí)以后我們乘車來到了朝陽東區(qū)，老師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
從下午開始，我們開始了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個(gè)錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試。看師傅加工的時(shí)候特別輕松，操作自如，我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距，且不說開始時(shí)候?qū)嚧驳目謶指?，尺寸的測量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無措的感覺，最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。
車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個(gè)工種，是對經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè)，經(jīng)過自己的實(shí)際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時(shí)候老是感覺會(huì)有一點(diǎn)停頓，一致中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時(shí)候雖然特別仔細(xì)，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。
經(jīng)過師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。
數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語法和常用的編程語句，能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門設(shè)計(jì)的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接，通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。
經(jīng)過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán)）編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。
鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
師傅告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。
我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，這個(gè)看似簡單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時(shí)，這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動(dòng)，一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù)，不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開始有點(diǎn)酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割，這對于沒有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣摺＝?jīng)過一番努力，終于鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的指導(dǎo)下，我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練，難免會(huì)有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著自己親手做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗(yàn)和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。
早就見過路邊工人焊接工件時(shí)的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認(rèn)識。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識上了。
老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開始嘗試的時(shí)候，好不容易克服了對于焊接的恐懼感，但操作相當(dāng)不熟練，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書本上的認(rèn)識，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認(rèn)識了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情況了。
最后的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。
我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。
老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照老師的方法來進(jìn)行實(shí)踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的，只要掌握好進(jìn)刀的時(shí)機(jī)，和進(jìn)刀的幅度，而且進(jìn)刀量均勻，就可以刨出比較平整的平面來。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作，最后在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學(xué)會(huì)了刨床的簡單基本操作。
刨工實(shí)習(xí)的車間時(shí)一個(gè)比較綜合的車間，我們在這個(gè)車間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最后這兩天實(shí)習(xí)可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備，對金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。
短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇九
在這次的實(shí)習(xí)中，我接觸到了鑄工，鉗工，車工，焊工等多個(gè)工種，親手操作了車床等生產(chǎn)機(jī)械，學(xué)習(xí)了基本用法，也了解了它們的原理。與此同時(shí)，簡要的學(xué)習(xí)了加工工藝，最終做出了并不完美但于我而言卻彌足珍貴的作品。
作為大二的一名學(xué)生，我認(rèn)為金工實(shí)習(xí)這一課程甚至要比我們學(xué)習(xí)的某些科目更加實(shí)用。因?yàn)楫?dāng)我們離開大學(xué)從事工作時(shí)，我相信與我們打交道的更有可能是這些生產(chǎn)機(jī)械，而非文字與習(xí)題。
這次的實(shí)習(xí)，究其目的，絕不僅僅是學(xué)會(huì)制作一個(gè)錘子這樣簡單，而是為了鍛煉我們的動(dòng)手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運(yùn)用于實(shí)踐當(dāng)中，反過來檢驗(yàn)書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實(shí)踐融合，進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過的`理論知識，學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用所學(xué)過的知識，并且培養(yǎng)自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。
這次的實(shí)習(xí)對于每個(gè)學(xué)生都有著收獲。通過這次的實(shí)習(xí)使我們邁向社會(huì)又近了一步，這次實(shí)習(xí)收獲最大的是：
1、在工作中才時(shí)間能力在經(jīng)驗(yàn)，在學(xué)校教室里，這些都是老師教不了的，這對我們以后畢業(yè)參加工作有著非常大的幫助。
2、知道了工作中同事們團(tuán)結(jié)的重要性，畢竟一個(gè)人的力量是有限的，只有團(tuán)結(jié)一致才能擁有更大的利益。
3、在社會(huì)關(guān)系的交際能力有所增加。
這次的實(shí)習(xí)又使我不禁遙想到了接下來我們要面對的企業(yè)實(shí)習(xí)。在企業(yè)中的實(shí)習(xí)將會(huì)讓我們更廣泛地接觸社會(huì)，了解社會(huì)需要，加深對社會(huì)的認(rèn)識，增強(qiáng)對社會(huì)的適應(yīng)性。將自己融入到社會(huì)中去，并培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離。為以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十
近日，我參加了金工實(shí)習(xí)班的課程學(xué)習(xí)，其中最讓我印象深刻的部分是數(shù)控銑削。銑削是一種高效、精度較高的金屬加工過程，因此被廣泛運(yùn)用于制造各種零件和機(jī)械。在這個(gè)過程中，我學(xué)到了許多有關(guān)數(shù)控銑削的技能，也從實(shí)習(xí)中體會(huì)到了一些心得和體會(huì)。
第二段：技能學(xué)習(xí)。
在實(shí)習(xí)中，我學(xué)會(huì)了如何使用數(shù)控銑床和切削工具來制造各種形狀、尺寸的零件。我學(xué)會(huì)了如何正確測量零件大小，如何安裝穩(wěn)定的刀具來保證銑削的精度。此外，我還學(xué)會(huì)了如何設(shè)置銑削參數(shù)和固定工件，以確保銑削的準(zhǔn)確度和安全性。
第三段：挑戰(zhàn)和突破。
盡管我有兩年的機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn)，但數(shù)控銑削對我來說是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。因?yàn)檫@種技能需要更高水平的技術(shù)和更深入的理解。在實(shí)習(xí)的過程中，我發(fā)現(xiàn)自己必須不斷練習(xí)，不斷探索，才能掌握數(shù)控銑削的技巧。由于我不熟悉數(shù)控銑床的維護(hù)，所以經(jīng)常導(dǎo)致一些小問題的發(fā)生。但是，我并沒有放棄，我繼續(xù)盡力提高自己的技能，并學(xué)會(huì)了如何操作和維護(hù)數(shù)控銑床。
第四段：體會(huì)。
通過實(shí)習(xí)的過程中，我體會(huì)到了許多。首先是耐心和細(xì)心，數(shù)控銑削需要非常耐心和細(xì)心的精神，因?yàn)槊總€(gè)零件的制造都需要較高的精度。其次，是團(tuán)隊(duì)合作。在一個(gè)嚴(yán)格的制造環(huán)境中，每個(gè)人都必須工作得非常配合，以確保任務(wù)和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。再次，是創(chuàng)造力。數(shù)控銑削不是一個(gè)固定的流程，而需要不斷嘗試新方法來達(dá)到不同的生產(chǎn)目標(biāo)。
第五段：結(jié)論。
在實(shí)習(xí)結(jié)束后，我感到非常自豪，因?yàn)槲乙呀?jīng)學(xué)會(huì)了一些新的技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。更重要的是，我發(fā)現(xiàn)自己有了更強(qiáng)的創(chuàng)造力和更高的責(zé)任感，可以在實(shí)際工作中更有效地貢獻(xiàn)自己的力量。通過數(shù)控銑削實(shí)習(xí)，我有一個(gè)深化對于制造行業(yè)的了解，具備更深的工作技能和更高的職業(yè)素養(yǎng)，這將有助于我在未來的人生和職業(yè)道路上更加成功。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十一
六周的實(shí)習(xí)即將結(jié)束，至于總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
由于選擇了鉗工，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”，看似簡單，其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過渡，是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段，同時(shí)又是一個(gè)相對很難的適應(yīng)性的開始。
一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自我的勞動(dòng)成果，則感覺與自我的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被教師發(fā)現(xiàn)后，經(jīng)過耐心的講解，才明白自我的加工的姿勢和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。但還是漏洞百出，一會(huì)兒忘記尺寸公差的控制，一會(huì)兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候，教師總是悄悄地來到身邊進(jìn)行正確地指導(dǎo)。使這樣的錯(cuò)誤在心中留下一個(gè)深刻的印象，避免以后再出現(xiàn)類似的錯(cuò)誤。就這樣完成了第一個(gè)零件。當(dāng)拿到教師那里檢測時(shí)，好多錯(cuò)誤的地方經(jīng)教師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導(dǎo)都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有提高，但每一次都仍有錯(cuò)誤，只可是錯(cuò)誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn)，使我又多了一份自信。從這一點(diǎn)，我真正地向教師說一聲“教師!多謝您!”
從簡單地阿拉伯?dāng)?shù)字和方塊字這么多年的理論學(xué)習(xí)，一向到此刻的公差，制圖專業(yè)課程，無一不是在課堂中渡過的，當(dāng)真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r(shí)，才感覺到手足無措，并不像課堂三講的那么容易，那么簡單。它需要理論與實(shí)踐的結(jié)合，更需要頭腦和一雙手的配合。僅有這樣，才能體現(xiàn)出自我的動(dòng)手本事和加工水平。
六周看似漫長，其實(shí)也很短暫。其間有休息時(shí)師生共同的開懷大笑，也有工作時(shí)嚴(yán)肅的面孔。每一天的五個(gè)小時(shí)很快的就過去了。直到下班時(shí)才感覺到累，但內(nèi)心卻充實(shí)了許多。雖然每一天僅有五個(gè)小時(shí)，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十二
第一段：開頭介紹銑削實(shí)習(xí)的背景和重要性（200字）。
銑削作為機(jī)械加工的重要工藝之一，在實(shí)際生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色。為了使學(xué)生更好地掌握銑削技術(shù)并提高實(shí)際操作能力，我校組織了一次銑削實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)中，我不僅學(xué)到了知識，還經(jīng)歷了實(shí)際操作，收獲了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
第二段：實(shí)習(xí)前的準(zhǔn)備和計(jì)劃（250字）。
在實(shí)習(xí)前，我積極準(zhǔn)備，查閱了大量銑削理論知識，了解了各種銑削刀具的用途和操作流程。同時(shí)，我還參觀了校外的機(jī)械加工廠，觀摩學(xué)習(xí)了銑削工藝的實(shí)際應(yīng)用。在計(jì)劃上，我制定了詳細(xì)的實(shí)習(xí)流程，并與同組的實(shí)習(xí)伙伴商討了實(shí)踐操作的分工和時(shí)間安排。
第三段：實(shí)習(xí)中的挑戰(zhàn)和成長（350字）。
在實(shí)習(xí)中，我不斷面臨各種挑戰(zhàn)，如操作復(fù)雜的數(shù)控銑床、處理不同材料的銑削工藝等。這些挑戰(zhàn)讓我需要細(xì)心觀察、耐心分析，并應(yīng)用所學(xué)知識尋找解決方案。雖然起初感到困惑和壓力，但通過與同學(xué)們的討論和老師的指導(dǎo)，我逐漸克服了困難，提高了操作技巧和決策能力。我在實(shí)習(xí)中學(xué)會(huì)了耐心和細(xì)致，也增強(qiáng)了自信和解決問題的能力。
第四段：實(shí)習(xí)后的總結(jié)和反思（250字）。
實(shí)習(xí)結(jié)束后，我進(jìn)行了一次詳細(xì)的總結(jié)和反思。我發(fā)現(xiàn)自己在實(shí)習(xí)中存在一些不足，如對刀具的使用不夠熟練、在操作中存在小錯(cuò)誤等。針對這些問題，我制定了相應(yīng)的改進(jìn)計(jì)劃，例如加強(qiáng)對刀具的理論知識學(xué)習(xí)，提高操作時(shí)的注意力和細(xì)致性。同時(shí)，我也堅(jiān)信只有在實(shí)踐中不斷總結(jié)和反思，才能不斷地提高自己的技術(shù)水平。
第五段：實(shí)習(xí)的收獲和啟示（350字）。
這次銑削實(shí)習(xí)給我留下了深刻的印象，并帶給我很多寶貴的收獲。首先，我獲得了實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)會(huì)了如何熟練掌握銑削技術(shù)，這對我今后從事相關(guān)工作具有重要的指導(dǎo)意義。其次，實(shí)習(xí)讓我深刻認(rèn)識到理論知識與實(shí)踐技能的重要性。光有理論還不夠，只有結(jié)合實(shí)際、不斷實(shí)踐，才能真正掌握技能。最后，實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我與同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力，我們共同努力克服困難，完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，這讓我更加明白團(tuán)隊(duì)的力量和合作的重要性。
總結(jié)：通過這次銑削實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了知識，還獲得了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提高了技術(shù)水平。我深刻認(rèn)識到理論與實(shí)踐的密不可分，下一步將繼續(xù)努力提高自己的技能，不斷提升自己的實(shí)操能力。同時(shí)，也希望能夠通過團(tuán)隊(duì)合作和與同學(xué)們的互動(dòng)，共同成長和進(jìn)步，為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十三
銑削實(shí)習(xí)是大學(xué)機(jī)械專業(yè)學(xué)生必修的一門實(shí)踐課程，通過這門課程的學(xué)習(xí)，我們能夠深入了解銑削工藝和機(jī)床操作的基本原理和技巧，提高我們的技術(shù)水平。在這次實(shí)習(xí)中，我收獲了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，下面我將從實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備、技術(shù)操作、安全注意事項(xiàng)、團(tuán)隊(duì)合作和成果展示等方面進(jìn)行論述。
首先，實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備是必不可少的。在實(shí)習(xí)前，我們要學(xué)習(xí)相關(guān)的理論知識，掌握銑削工藝的基本原理和流程。此外，了解機(jī)床的基本構(gòu)造和性能參數(shù)，能夠更好地操作機(jī)床。在實(shí)習(xí)前，我們還要做好材料的選擇和加工工藝的確定，為實(shí)習(xí)的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。
其次，技術(shù)操作是實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。在操作機(jī)床時(shí)，我們要注意安全操作規(guī)程，正確佩戴工作服、手套和護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品。在操作機(jī)床前，我們要調(diào)整機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等，以確保工藝要求的實(shí)現(xiàn)。在加工過程中，我們要嚴(yán)格控制進(jìn)給量和切削深度，避免過度切削或不足切削。同時(shí)，對于特殊形狀的零件，我們要合理選擇刀具和切削方式，提高加工質(zhì)量。
在實(shí)習(xí)中，安全注意事項(xiàng)是不可忽視的。在操作機(jī)床時(shí)，我們應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到安全第一。善于預(yù)見和發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)因素，并及時(shí)采取措施進(jìn)行控制。在使用機(jī)床和工具時(shí)，要檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況和工具的質(zhì)量，確保安全可靠。若發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修，并報(bào)告相關(guān)的負(fù)責(zé)人。此外，我們還要注意物料的存放和處理，保持工作環(huán)境的整潔、安全。
團(tuán)隊(duì)合作是實(shí)習(xí)中不可或缺的環(huán)節(jié)。在實(shí)習(xí)中，我們要學(xué)會(huì)與同學(xué)和老師進(jìn)行良好的溝通和協(xié)作，共同解決問題。在加工過程中，我們要互相幫助，相互配合，確保工作的順利進(jìn)行。在遇到問題的時(shí)候，我們要團(tuán)結(jié)一致，相互鼓勵(lì)，共同解決。通過團(tuán)隊(duì)合作，我們能夠更好地完成實(shí)習(xí)任務(wù)，提高效率和質(zhì)量。
最后，成果展示是實(shí)習(xí)的總結(jié)和展示。在實(shí)習(xí)結(jié)束后，我們要編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，總結(jié)實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，分享自己的學(xué)習(xí)成果。在報(bào)告中，我們可以詳細(xì)描述實(shí)習(xí)過程中遇到的問題和解決方法，以及實(shí)習(xí)對于自己的影響和收獲。在展示過程中，我們要清晰地闡述實(shí)習(xí)的目的和意義，展示具體的實(shí)習(xí)成果，如加工零件的圖紙、工藝流程和實(shí)際零件等。通過成果展示，我們能夠全面地展示自己在實(shí)習(xí)中的表現(xiàn)和能力，展示自己的專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平。
綜上所述，銑削實(shí)習(xí)是機(jī)械專業(yè)學(xué)生的一門重要課程，通過實(shí)習(xí)我們可以更真切地理解銑削工藝和機(jī)床操作的基本原理和技巧。在這次實(shí)習(xí)中，我意識到實(shí)踐是檢驗(yàn)理論的最好途徑，通過自己動(dòng)手操作和體驗(yàn)，我更加深入地理解了課本知識。同時(shí)，實(shí)習(xí)還培養(yǎng)了我對技術(shù)操作的敏感度和安全意識，提高了我與他人合作的能力。通過實(shí)習(xí)的成果展示，我也有機(jī)會(huì)向他人展示自己的專業(yè)能力和自信心。通過這次實(shí)習(xí)，我為今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十四
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手本事有很大的意義。并且能夠使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
作為自動(dòng)化專業(yè)的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動(dòng)手本事也是至關(guān)重要，此刻的很多大學(xué)生，特別是來自城市的`同學(xué)，平時(shí)我動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的本事差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，我自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對我們的幫忙是巨大的。感激學(xué)校為我們供給這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)也感激辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的教師們。
再一次穿上軍服的我們，成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心境，向著廈大金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)發(fā)，想象著我親手完成工件加工的歡樂。然而，時(shí)間過的真快，轉(zhuǎn)眼間，短學(xué)期六周的18個(gè)學(xué)時(shí)的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里，我們有過艱辛，有過畏懼，但我們收獲更多的是歡樂和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和教師，同學(xué)們聚集在車間里的那種親切，那種體驗(yàn)，將是我人生里永恒的回憶。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，焊接，數(shù)字線切割，鉗工，拆裝，銑工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)我的動(dòng)手本事。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十五
塑料加工，我們在機(jī)室看到的機(jī)器都是很少見過的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類聰明的'大腦，更讓我深刻體會(huì)到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十六
為期五周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，在實(shí)習(xí)期間雖然很累，但我們很快樂，因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手潛力。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
透過這次金工實(shí)習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
第一項(xiàng)：辛苦的鉗工
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)持續(xù)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也明白了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們幾天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項(xiàng)：簡單的車工、銑工
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作潛力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是透過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選取正確的刀，一開始我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，留意翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘?。∽铍y受的是站了一整天，小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有透過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一向沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手潛力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際潛力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。透過我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。透過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
第三項(xiàng)：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀
在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí)，老師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床，在我們認(rèn)真聽完以后自己開始動(dòng)起了手，自己操作機(jī)床，磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭，在老師的精心明白下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論知識打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
總而言之，雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的好處――世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十七
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
由于元旦放假，所以我們只進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習(xí)。期間，我接觸了數(shù)銑、plc、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。在實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了9天的金工實(shí)習(xí)。
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，中午休息的時(shí)候，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來，雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我汗水的結(jié)晶，是我一天下來奮斗的結(jié)果。接下來的工種是鑄造，可以說完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的`。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。然(更多請你搜索是輔助操作指令等等。編程之前要認(rèn)真分析圖紙，尋找合理方案，然后再編程，要認(rèn)真細(xì)致的編程，盡量不出錯(cuò)。
特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，以實(shí)現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應(yīng)性強(qiáng)，加工范圍廣，可以達(dá)到“以柔克剛”的目的，但由于能量來源，經(jīng)濟(jì)性的考慮，要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花，從而產(chǎn)生大量的熱，使工件熔化，已達(dá)到加工目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。
特種加工是最后一項(xiàng)，其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。
在此感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，我們受益匪淺，本次的金工實(shí)習(xí),令人難以忘懷。九次的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。
我想在提一些我關(guān)于這次金工實(shí)習(xí)中某些方面的個(gè)人建議。
1.延長實(shí)習(xí)時(shí)間,總感覺在這么短的時(shí)間里學(xué)習(xí)這么多門的工種難度較大。
2.十分先進(jìn)的設(shè)備沒有見到。
金工實(shí)習(xí)銑削心得篇十八
通過幾個(gè)月的實(shí)習(xí)，讓給我對金工的工作有了更深的認(rèn)識，下面來談?wù)勎业膶?shí)習(xí)心得體會(huì)吧！
機(jī)加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高，金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。