報告的目的是向讀者傳達所要表達的信息，讓他們更好地了解某一具體內(nèi)容。在編寫報告時要注意用詞準確，避免歧義和模棱兩可的表達方式。這份報告范文以圖表和表格的形式展示了數(shù)據(jù)，幫助讀者更好地理解和分析。
精益改善報告篇一
一、針對新人群體重視不夠，缺乏有效的管理措施。
新員工在試用期內(nèi)就離職，主要原因是公司在招聘時新員工已經(jīng)對公司有一種期望，當新員工進入公司工作后發(fā)現(xiàn)，期望與現(xiàn)實有很大距離。這個時候新員工通常會處于矛盾狀態(tài)，努力調(diào)整自己心態(tài)適應(yīng)新的工作環(huán)境中同時萌生退意，如果公司沒有及時洞察新員工的內(nèi)心世界，經(jīng)過一個階段的思想斗爭，有些新員工就會在試用期內(nèi)離職。
二、工資待遇是新進員工離職的很大一部分原因。
薪酬的主要壓力來自于外部。根據(jù)馬斯洛需求層次理論，對于新入職基層員工來說，離職成本小，生存需要是主要的，所以對薪酬的刺激非常敏感。如果公司的薪資待遇比不上同等職位的其他企業(yè)，員工離職的概率將會很大。
三、工作比較單一、枯燥、乏味。
由于職業(yè)類別原因，有點工作性質(zhì)比較單一，或者企業(yè)在職業(yè)發(fā)展設(shè)置上存在不足，導致員工晉升空間小，發(fā)展有限。新員工入職后發(fā)現(xiàn)如果干的事情不能學到新的東西，工作就會變得枯燥乏味，只好通過離職來保證自己能獲得水平方向上的職業(yè)發(fā)展。
四、管理、溝通不暢。
溝通大致可以分為三類：直接上司和下級員工之間、高層管理者和基層員工之間、平級員工之間。
3、平級員工之間溝通不暢體現(xiàn)在部門與部門之間員工的溝通不夠。很多員工存在這樣的現(xiàn)象：大家同處一個企業(yè)，但是相互之間卻缺乏一些最基本的了解。員工在企業(yè)的人際圈子常常陷于一個小團體，感受不到公司的氣氛。
精益改善報告篇二
在集團的號召和帶領(lǐng)下，xxx公司xx項目部積極響應(yīng)并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。
學習讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個要素：“精”和“益”?！熬奔礊樯偻度?、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質(zhì)量；“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)和個人升級的目標。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。
反觀我們自身的工作流程，各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費：重復(fù)溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時間、人力、金錢的成本，此為“精”；成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”。
公司開展了一系列的精益管理實踐工作。
首先，積極開展對員工的精益管理培訓，與兄弟公司開展各項對標學習，并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。
其次，啟動公司員工“快速改善”提案的落實，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實到員工個人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。
最后，對以上收集到的的信息進行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規(guī)范化。
精益管理是一個永無止境的精益求精的過程，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中，把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。
精益改善報告篇三
為確保主體結(jié)構(gòu)驗收順利通過，對主體砼結(jié)構(gòu)存在的質(zhì)量缺陷進行整改，達到建筑工程砼施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。
略
1、砼表面錯臺：砼表面錯臺處用剁斧剁平，將凸出部分找平、順齊，剁出的砼表面要求方正、整齊，剁跡一致，如剁斧石一般，經(jīng)過剁斧修整后的砼表面不準再抹灰。對于已抹灰修補的必須剔除。
2、墻柱根部爛根：將爛根處松散的砼和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈，用比原砼高一強度等級的細石砼填補，并搗實。
3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翹曲不平，飛邊凸肋等較小缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤后，用1：1的.水泥砂漿抹補齊整并認真養(yǎng)護對較大的缺棱掉角，可將不實的混凝土和凸出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原砼高一強度等級的細砼填灌搗實，并認真養(yǎng)護。棱角不直，翹曲不平，飛邊凸肋。根據(jù)構(gòu)件幾何尺寸彈出輪廓線用剁斧細剁除多余部分。
4、砼表面麻面，墻柱、梁砼接茬處出現(xiàn)的水泥漿流墜。砼表面麻面的：應(yīng)在麻面部分澆水充分濕潤后，用原砼配合比（去石子）的半干硬性砂漿，將麻坑、孔洞砸實抹平壓光，使顏色一致，修補完后用麻布或塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護。墻柱、梁砼接茬處出現(xiàn)的'水泥漿流墜：用刨刀將流墜物鏟去，堅硬物用剁斧剁去，用水濕潤后再用水砂紙輕磨到和原來部位的砼顏色一致。
5、砼表面的蜂窩、夾渣。砼表面的蜂窩處理方法，將蜂窩周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用水沖洗干凈，支設(shè)模板，灑水沖分濕潤后，用1：1半干硬性細砂漿砸實抹平，并加強養(yǎng)護。砼縫隙夾渣：縫隙夾渣層不深時，可將松散砼鑿去，洗刷干凈后，用半干硬1：2水泥砂漿砸實抹平壓光，并認真養(yǎng)護。縫隙夾層較深大于鋼筋保護層時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物，用水沖洗干凈后支模，強力灌比原砼高一強度等級的半硬性細砼。
6、砼表面出現(xiàn)的露筋對表面露筋刷洗干凈后，用水充分濕潤后，再用半干硬性1：2水泥砂漿砸實抹壓平整，并認真養(yǎng)護。如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后用比原來高一強度等級的細石砼填塞壓實，并認真養(yǎng)護。
7、樓板面出現(xiàn)的腳窩。較淺的腳窩：將腳窩處表面鑿毛，用水潤濕，清理干凈，用干硬性的與原砼強度（去石子）等級相同的砂漿砸實抹平，并認真養(yǎng)護。較深的腳窩：將腳窩表面鑿毛，邊緣多余部分剔除，清理干凈用水潤濕，用比原砼強度高一級半干硬性細石砼砸實抹平，并認真養(yǎng)護。
8、樓板裂縫處理：
（1）對所有的拆除模板的樓層進行全面檢查，出現(xiàn)裂紋及時處理。
（2）將出現(xiàn)有裂紋的板面、底用鋼絲刷清理干凈。
（3）將環(huán)氧樹脂膠從砼表面灌入或用鐵抹子抹入裂縫內(nèi)，將板底裂紋封嚴，避免裂紋暴露的時間過長，造成板內(nèi)鋼筋銹蝕。
1、砼表面蜂窩、麻面、漏筋質(zhì)量缺陷整改前，應(yīng)做好隱蔽紀錄。
2、需修補的砼必須做好基層處理，掌握干硬性砂漿及細石砼初終凝時間，認真進行有效養(yǎng)護。
3、砼用水泥砂漿修補后要求顏色與周圍基本一致，模板印通順，表面觀察基本看不出修補為止，且無空鼓、起粉等現(xiàn)象。
精益改善報告篇四
ad003型號，批量10000只，從外協(xié)制造出貨的全過程。
1.完善星形套加工工藝。
2.完善星形套，鐘形殼，保持架的技術(shù)圖面標準化。
3.完善星形套，鐘形殼，保持架，裝配組件過程品質(zhì)控制項目基準和方法。
4.確定外球籠裝配之通配性改善目標和改善計劃。
專案組。
組長：章總工付組長：曾樹山。
黃清余元國。
職責：組長級職責。
1．專案計劃的審核。
2．專案進度的掌控。
3．專案人員的工作安排。
4．專案異常事項的處理。
5．專案總結(jié)及改善方案的`策劃組員職責。
1．依計劃明細執(zhí)行。
2．各階段報表的編制與呈報。
3．相關(guān)事項的進度控制與跟催。
4．異常事項的協(xié)調(diào)。
精益改善報告篇五
xx公司色織廠生產(chǎn)系統(tǒng)有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線，多年來以外貿(mào)出口產(chǎn)品為主，今年為100%出口。20xx年出口合格率為xx%，20xx年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6．01%。多年來，從生產(chǎn)和質(zhì)量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系，有專職質(zhì)量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數(shù)的13．3%，由廠長和工程師主抓質(zhì)量工作。質(zhì)量檢查科具體負責各車間的產(chǎn)品質(zhì)量，各生產(chǎn)車間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均設(shè)有質(zhì)量檢查網(wǎng)點。同時，由質(zhì)量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統(tǒng)的管理基礎(chǔ)上吸取了先進的全面質(zhì)量管理方法，把質(zhì)量工作同經(jīng)濟責任制結(jié)合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質(zhì)量管理學習班。
為對以后的試產(chǎn)提供依據(jù)，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定了防靜電新產(chǎn)品質(zhì)量管理條例。在新產(chǎn)品試制中，全廠充分發(fā)揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網(wǎng)點的把關(guān)作用，同時廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義，啟發(fā)員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質(zhì)量分析會，預(yù)測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產(chǎn)品的`質(zhì)量情況，xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用戶，及時把質(zhì)量信息反饋給色織廠。
(一)下機質(zhì)量及入庫質(zhì)量(略)。
(二)物理指標(略)。
(三)染色牢度(略)。
(四)防靜電性能指標(略)。
上述情況說明，本產(chǎn)品的主要指標達到了紡織工業(yè)部的標準，防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本同類產(chǎn)品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產(chǎn)工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。
防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經(jīng)驗的限制，在后整理加工中出現(xiàn)了一些色差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達到預(yù)期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質(zhì)量關(guān)的基礎(chǔ)上，加大對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能方面的研究，增加[[產(chǎn)品功能]]使之更適應(yīng)市場需求。
精益改善報告篇六
某家具企業(yè)自20__年1月開展精益生產(chǎn)項目以來，企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結(jié)束同時，開展精益生產(chǎn)總結(jié)大會，項目組成員總結(jié)這一年的取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內(nèi)部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
1、用數(shù)據(jù)、kpi去管理車間。
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容;今天做了什么，完成了什么，當天排生任務(wù)是否完成，這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當天才完成;現(xiàn)在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況;昨天開rhspo會議時，halo同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜;這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結(jié)那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
2、連續(xù)流生產(chǎn)效率提高。
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人;。
生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的10.84天。
3、用流程、制度去規(guī)范生產(chǎn)。
執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益改善報告篇七
公司推行精益生產(chǎn)，等于就是一場管理上的革命，必然要推翻以前的某些做法和習慣，必然要打破某些固有的規(guī)律和模式，必然會遇到這樣那樣的困難和瓶頸。這時候我們需要的是決心、信心和堅持，先把精益生產(chǎn)理解透徹，然后開動腦筋，立即行動，上下一心，通力合作，革除弊病，克服困難，最后迎來的一定是場地節(jié)省、效率提高、質(zhì)量保證、員工收入提高與管理責任規(guī)范。
“沉舟側(cè)畔千帆過，病樹前頭萬木春”，面對新鮮事物，關(guān)鍵在人，而不是在事物。
精益化管理每個人的理解都是不同的，在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好?？赡苡悬c籠統(tǒng)，但這就是我對精益化管理的一個初步認識。就拿我現(xiàn)在工作來說，倘若平時在干一份工作時理清思路，不隨隨便便就開始工作，先把工作計劃列出來，然后根據(jù)計劃行動，做好準備工作，了解工作中可能帶來的困難，排除困難后再開始著手工作。這個過程就是一個精益化管理的體現(xiàn)，倘若事先不準備好，盲目的去工作只會事倍功半，使得工作效率低下。平時開動腦筋想想怎么將工作的某個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項工作，都能提高我們的工作效率，這也是精益化管理的體現(xiàn)。
也許有人覺得精益化管理不是那么的重要，其實不然，精益化管理不管是在我們?nèi)粘Ｉ钪羞€是在工作當中都起有無可替代的.位置。不說沒有精益化管理我們不能生活下去，那么至少我們的生活會是一灘死水，沒有一點生機。倘若一個人整天將東西隨處亂扔，對自己的東西沒有一個好的整理，東西要用的時候再去隨處尋找，你覺得這樣的生活不累嗎？那么你還認為一個都不能給自己一個好的生活狀態(tài)的人，還能有好的工作態(tài)度來快速有效的完成工作嗎？工作中，將精益化管理融會貫通，常常會使的你事半功倍；生活上，適時的精益化管理會使得你的生活有滋有味。
其實，精益化管理對我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認真對待它的心，平時多動動腦筋，事事留意，精益化管理其實離我們并不遙遠。
精益改善報告篇八
曰：“臣聞求木之長者，必固其根本；欲流之遠者，必浚其泉源”，我認為蔡家溝精益管理工作也應(yīng)該秉承這種思想，既要治根，更要治本，要深入到問題的本質(zhì)來杜絕根源，而不是在現(xiàn)有問題的基礎(chǔ)上做些看似實效，實則綿軟無力的隔靴搔癢式的死循環(huán)，所謂揚湯止沸，弗若去薪正是此理。
蔡家溝礦面臨的問題很多，首當其沖的便是煤質(zhì)問題，影響煤質(zhì)的因素很多，陷落柱、回采工藝等都是急需解決但又無法根治的問題。蔡家溝礦地質(zhì)條件復(fù)雜，陷落柱更是無法預(yù)知，為此，不管是掘進還是回采都深受其害，最直接的方式就是支護費用的直線上升和煤質(zhì)的急劇下降，為此礦上也做了大量的工作，諸如填矸洞、工作面搬家、回采工藝轉(zhuǎn)變等措施應(yīng)運而生，但杯水車薪、效果不大，無法從根本上解決問題。我也曾私下里跟地測副總聊過此事，他認為當下主要的問題除了地質(zhì)條件等客觀因素外，測量儀器、技術(shù)的相對落后，測量人員的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)有限也是制約我礦測量工作的`問題所在。巧婦難為無米之炊，對此地測副總也是心有余而力不足，顯得身單影只，一籌莫展。
雖然我礦已經(jīng)著手引進先進的探測儀器來解決當前問題，但測量人員的缺少使得我礦測量工作乏善可陳，而工作的開展也顯得捉襟見肘。據(jù)我所知，目前我礦定員定崗時地測人員只有三人，顯然這在我礦是遠遠不夠的?！豆茏印?quán)修》說：“一年之計，莫如樹谷；十年之計，莫如樹樹；百年之計，莫如樹人”，要想解決問題之所在，人才是關(guān)鍵。因此，解決蔡家溝礦煤質(zhì)問題的關(guān)鍵就擺在人力資源科的面前，招收高水平的地質(zhì)類、測量類人才是解決我礦根本問題的必要途徑，只要有這些人才，再加上先進的管理理念，繞開陷落柱、避開采空區(qū)將不再是什么奢想，屆時我礦煤質(zhì)問題必將不復(fù)存在，而支護費用一路走高、管理費用居高不下、銷售業(yè)績無法取得進展等問題也將迎刃而解。
當然，人才是培養(yǎng)出來的，而不是一味的招進來的，世有伯樂，然后有千里馬，千里馬常有，而伯樂不常有，只要各級領(lǐng)導細心觀察、耐心培養(yǎng)，假以時日現(xiàn)在的窘境一去不復(fù)返的時候，面包會有的，牛奶也會有的，而蔡家溝礦這段篳路襤褸的歲月將成為一代人的親切的回憶。
精益改善報告篇九
某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產(chǎn)項目以來，企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結(jié)束同時，開展精益生產(chǎn)總結(jié)大會，項目組成員總結(jié)這一年的取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內(nèi)部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
1、用數(shù)據(jù)、kpi去管理車間。
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容;今天做了什么，完成了什么，當天排生任務(wù)是否完成，這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當天才完成;現(xiàn)在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況;昨天開rhspo會議時，halo同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜;這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結(jié)那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
2、連續(xù)流生產(chǎn)效率提高。
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人;。
生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的10.84天。
3、用流程、制度去規(guī)范生產(chǎn)。
執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益改善報告篇十
某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產(chǎn)項目以來，企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結(jié)束同時，開展精益生產(chǎn)總結(jié)大會，項目組成員總結(jié)這一年的`取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內(nèi)部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容；今天做了什么，完成了什么，當天排生任務(wù)是否完成，這是完全不知道的；訂單都是要裝柜當天才完成；現(xiàn)在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況；昨天開rhspo會議時，halo同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜；這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結(jié)那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人；
8月份計劃完成率是%，10月份計劃完成率是%，有三個車間的達成率在95%以上；
生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的天。
在推行精益生產(chǎn)過程中，我們制訂了許多流程和制度，例如：“對單機度”、“返工制度”、“排產(chǎn)原則”、“試單原則”等等；這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做，出現(xiàn)問題如何處理；“有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益改善報告篇十一
護理精益改善是一個重要的領(lǐng)域，旨在提高護理質(zhì)量、提高護理效率和優(yōu)化護理流程。作為一個在醫(yī)療行業(yè)工作的護士，我參與了護理精益改善項目，并從中得到了很多經(jīng)驗和收獲。本文將分享我在護理精益改善中的心得體會，希望能給其他護士和醫(yī)療工作者提供一些有用的啟示和參考。
護理精益改善的目標是通過減少浪費、增加價值和改善工作流程，提供更好的護理服務(wù)。在我們的日常工作中，常常會面臨諸如工作負荷過大、資源有限、流程不順暢等問題。通過精益改善，我們可以通過深入分析問題并找到根源，制定出更有效的解決方案，改善我們的工作環(huán)境和護理質(zhì)量。
在我們的項目中，我們采取了以下步驟和方法來實施護理精益改善：
1.明確目標：我們首先明確了我們想要改善的具體問題和目標。例如，我們希望降低病房轉(zhuǎn)診時的錯誤率，提高病人滿意度。
2.收集數(shù)據(jù)：我們收集了和問題相關(guān)的數(shù)據(jù)，以了解問題的具體情況和影響因素。例如，我們分析了轉(zhuǎn)診時的錯誤原因、頻率和對病人的影響。
3.制定改進措施：根據(jù)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果，我們制定了一系列改進措施。例如，我們加強了轉(zhuǎn)診流程的培訓和溝通，并引入了更嚴格的轉(zhuǎn)診確認和審核的流程。
4.實施改進措施：我們在一個特定的時間段內(nèi)實施了改進措施，并監(jiān)測其效果。我們跟蹤了轉(zhuǎn)診錯誤率的變化、病人滿意度的變化以及員工工作負荷的變化。
通過護理精益改善項目，我們?nèi)〉昧艘恍┝钊斯奈璧某晒褪斋@。首先，我們成功降低了轉(zhuǎn)診錯誤率，提高了患者滿意度。其次，通過改善流程和減少浪費，我們減輕了護士的工作負荷，提高了工作效率。同時，通過改善溝通和團隊協(xié)作，我們增強了團隊的凝聚力和合作能力。這些成果為我們提供了更好的工作環(huán)境和服務(wù)質(zhì)量，使我們的團隊更有競爭力。
第五段：未來的挑戰(zhàn)和認識。
盡管我們在護理精益改善項目中取得了一些成果，但我們也面臨著一些挑戰(zhàn)和認識。首先，我們意識到改善是一個持續(xù)的過程，并需要全員的參與和支持。其次，我們需要在項目中保持前瞻性和靈活性，不斷適應(yīng)變化的需求和挑戰(zhàn)。最后，我們需要加強知識和技能的培養(yǎng)，將護理精益改善的理念和方法融入到我們的日常工作中。
總結(jié)：
護理精益改善是一個重要的領(lǐng)域，對于提高護理質(zhì)量和效率具有重要意義。通過認識護理精益改善的重要性，并采取相應(yīng)的步驟和方法，我們可以取得一些令人鼓舞的成果和收獲。然而，我們也要意識到改善是一個持續(xù)的過程，需要全員共同努力。我相信，通過我們的不斷努力和探索，護理精益改善將為我們提供更好的護理環(huán)境和服務(wù)質(zhì)量。
精益改善報告篇十二
精益改善是一種企業(yè)管理理念，它強調(diào)的是追求極致的效率和創(chuàng)造客戶價值的方法。在我所在的公司中，我們采用了精益改善的方法，將它應(yīng)用到了我們的業(yè)務(wù)當中。在實踐過程中，我有了很多的體會和心得體會，接下來我將分享給大家。
第二段：精益思想的根源。
精益改善從根源上來說，就是一種思想方法，它強調(diào)的是通過深入了解客戶需求，優(yōu)化流程，排除浪費，從而提高效率。而這種思想方法，也正是來源于日本的汽車制造業(yè)。在二戰(zhàn)后，日本經(jīng)濟處于崩潰的狀態(tài)，而豐田公司憑借著自身不斷的總結(jié)實踐和思考，建立了豐田生產(chǎn)方式即精益生產(chǎn)。在此基礎(chǔ)上，精益改善也得以不斷完善和推廣。
1.價值流分析：分析整個生產(chǎn)過程，找出其中流程不順暢，有浪費的部分。
2.流程優(yōu)化：優(yōu)化流程，從而盡可能的降低生產(chǎn)成本，提高效率。
3.標準化工作：制定標準化工作流程，便于管理和評估質(zhì)量。
4.持續(xù)改進：沒有最好，只有更好。持續(xù)地改進流程，不斷地挖掘潛力是精益改善的理念之一。
5.人員參與：精益改善需要全員參與，通過小組協(xié)作的方式，讓所有人心中有“客戶”。
1.提高效率：通過優(yōu)化流程和標準化工作，可降低生產(chǎn)成本，提升效率。
2.提高質(zhì)量：標準化工作和持續(xù)改進的方式，可以大大提升質(zhì)量，降低不良率。
3.提高員工工作積極性：員工參與精益改善，讓他們樂于參與，對于企業(yè)的積極性也會得到提升。
4.提高企業(yè)核心競爭力：通過精益改善的方式，優(yōu)化流程，提高質(zhì)量，企業(yè)的核心競爭力將得到提升。
第五段：結(jié)尾。
總的來說，精益改善是一種經(jīng)過實踐驗證的優(yōu)秀的管理理念，它并不僅僅應(yīng)用于制造業(yè)，以及我們所在的行業(yè)，而且應(yīng)用范圍已經(jīng)隨之拓寬。通過精益改善的方式，企業(yè)能夠在競爭中處于有利地位，提高效率，提高質(zhì)量，使企業(yè)的核心競爭力得以鞏固。
精益改善報告篇一
一、針對新人群體重視不夠，缺乏有效的管理措施。
新員工在試用期內(nèi)就離職，主要原因是公司在招聘時新員工已經(jīng)對公司有一種期望，當新員工進入公司工作后發(fā)現(xiàn)，期望與現(xiàn)實有很大距離。這個時候新員工通常會處于矛盾狀態(tài)，努力調(diào)整自己心態(tài)適應(yīng)新的工作環(huán)境中同時萌生退意，如果公司沒有及時洞察新員工的內(nèi)心世界，經(jīng)過一個階段的思想斗爭，有些新員工就會在試用期內(nèi)離職。
二、工資待遇是新進員工離職的很大一部分原因。
薪酬的主要壓力來自于外部。根據(jù)馬斯洛需求層次理論，對于新入職基層員工來說，離職成本小，生存需要是主要的，所以對薪酬的刺激非常敏感。如果公司的薪資待遇比不上同等職位的其他企業(yè)，員工離職的概率將會很大。
三、工作比較單一、枯燥、乏味。
由于職業(yè)類別原因，有點工作性質(zhì)比較單一，或者企業(yè)在職業(yè)發(fā)展設(shè)置上存在不足，導致員工晉升空間小，發(fā)展有限。新員工入職后發(fā)現(xiàn)如果干的事情不能學到新的東西，工作就會變得枯燥乏味，只好通過離職來保證自己能獲得水平方向上的職業(yè)發(fā)展。
四、管理、溝通不暢。
溝通大致可以分為三類：直接上司和下級員工之間、高層管理者和基層員工之間、平級員工之間。
3、平級員工之間溝通不暢體現(xiàn)在部門與部門之間員工的溝通不夠。很多員工存在這樣的現(xiàn)象：大家同處一個企業(yè)，但是相互之間卻缺乏一些最基本的了解。員工在企業(yè)的人際圈子常常陷于一個小團體，感受不到公司的氣氛。
精益改善報告篇二
在集團的號召和帶領(lǐng)下，xxx公司xx項目部積極響應(yīng)并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。
學習讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個要素：“精”和“益”?！熬奔礊樯偻度?、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質(zhì)量；“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)和個人升級的目標。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。
反觀我們自身的工作流程，各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費：重復(fù)溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時間、人力、金錢的成本，此為“精”；成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”。
公司開展了一系列的精益管理實踐工作。
首先，積極開展對員工的精益管理培訓，與兄弟公司開展各項對標學習，并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。
其次，啟動公司員工“快速改善”提案的落實，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實到員工個人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。
最后，對以上收集到的的信息進行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規(guī)范化。
精益管理是一個永無止境的精益求精的過程，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中，把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。
精益改善報告篇三
為確保主體結(jié)構(gòu)驗收順利通過，對主體砼結(jié)構(gòu)存在的質(zhì)量缺陷進行整改，達到建筑工程砼施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。
略
1、砼表面錯臺：砼表面錯臺處用剁斧剁平，將凸出部分找平、順齊，剁出的砼表面要求方正、整齊，剁跡一致，如剁斧石一般，經(jīng)過剁斧修整后的砼表面不準再抹灰。對于已抹灰修補的必須剔除。
2、墻柱根部爛根：將爛根處松散的砼和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈，用比原砼高一強度等級的細石砼填補，并搗實。
3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翹曲不平，飛邊凸肋等較小缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤后，用1：1的.水泥砂漿抹補齊整并認真養(yǎng)護對較大的缺棱掉角，可將不實的混凝土和凸出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原砼高一強度等級的細砼填灌搗實，并認真養(yǎng)護。棱角不直，翹曲不平，飛邊凸肋。根據(jù)構(gòu)件幾何尺寸彈出輪廓線用剁斧細剁除多余部分。
4、砼表面麻面，墻柱、梁砼接茬處出現(xiàn)的水泥漿流墜。砼表面麻面的：應(yīng)在麻面部分澆水充分濕潤后，用原砼配合比（去石子）的半干硬性砂漿，將麻坑、孔洞砸實抹平壓光，使顏色一致，修補完后用麻布或塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護。墻柱、梁砼接茬處出現(xiàn)的'水泥漿流墜：用刨刀將流墜物鏟去，堅硬物用剁斧剁去，用水濕潤后再用水砂紙輕磨到和原來部位的砼顏色一致。
5、砼表面的蜂窩、夾渣。砼表面的蜂窩處理方法，將蜂窩周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用水沖洗干凈，支設(shè)模板，灑水沖分濕潤后，用1：1半干硬性細砂漿砸實抹平，并加強養(yǎng)護。砼縫隙夾渣：縫隙夾渣層不深時，可將松散砼鑿去，洗刷干凈后，用半干硬1：2水泥砂漿砸實抹平壓光，并認真養(yǎng)護。縫隙夾層較深大于鋼筋保護層時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物，用水沖洗干凈后支模，強力灌比原砼高一強度等級的半硬性細砼。
6、砼表面出現(xiàn)的露筋對表面露筋刷洗干凈后，用水充分濕潤后，再用半干硬性1：2水泥砂漿砸實抹壓平整，并認真養(yǎng)護。如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后用比原來高一強度等級的細石砼填塞壓實，并認真養(yǎng)護。
7、樓板面出現(xiàn)的腳窩。較淺的腳窩：將腳窩處表面鑿毛，用水潤濕，清理干凈，用干硬性的與原砼強度（去石子）等級相同的砂漿砸實抹平，并認真養(yǎng)護。較深的腳窩：將腳窩表面鑿毛，邊緣多余部分剔除，清理干凈用水潤濕，用比原砼強度高一級半干硬性細石砼砸實抹平，并認真養(yǎng)護。
8、樓板裂縫處理：
（1）對所有的拆除模板的樓層進行全面檢查，出現(xiàn)裂紋及時處理。
（2）將出現(xiàn)有裂紋的板面、底用鋼絲刷清理干凈。
（3）將環(huán)氧樹脂膠從砼表面灌入或用鐵抹子抹入裂縫內(nèi)，將板底裂紋封嚴，避免裂紋暴露的時間過長，造成板內(nèi)鋼筋銹蝕。
1、砼表面蜂窩、麻面、漏筋質(zhì)量缺陷整改前，應(yīng)做好隱蔽紀錄。
2、需修補的砼必須做好基層處理，掌握干硬性砂漿及細石砼初終凝時間，認真進行有效養(yǎng)護。
3、砼用水泥砂漿修補后要求顏色與周圍基本一致，模板印通順，表面觀察基本看不出修補為止，且無空鼓、起粉等現(xiàn)象。
精益改善報告篇四
ad003型號，批量10000只，從外協(xié)制造出貨的全過程。
1.完善星形套加工工藝。
2.完善星形套，鐘形殼，保持架的技術(shù)圖面標準化。
3.完善星形套，鐘形殼，保持架，裝配組件過程品質(zhì)控制項目基準和方法。
4.確定外球籠裝配之通配性改善目標和改善計劃。
專案組。
組長：章總工付組長：曾樹山。
黃清余元國。
職責：組長級職責。
1．專案計劃的審核。
2．專案進度的掌控。
3．專案人員的工作安排。
4．專案異常事項的處理。
5．專案總結(jié)及改善方案的`策劃組員職責。
1．依計劃明細執(zhí)行。
2．各階段報表的編制與呈報。
3．相關(guān)事項的進度控制與跟催。
4．異常事項的協(xié)調(diào)。
精益改善報告篇五
xx公司色織廠生產(chǎn)系統(tǒng)有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線，多年來以外貿(mào)出口產(chǎn)品為主，今年為100%出口。20xx年出口合格率為xx%，20xx年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6．01%。多年來，從生產(chǎn)和質(zhì)量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系，有專職質(zhì)量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數(shù)的13．3%，由廠長和工程師主抓質(zhì)量工作。質(zhì)量檢查科具體負責各車間的產(chǎn)品質(zhì)量，各生產(chǎn)車間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均設(shè)有質(zhì)量檢查網(wǎng)點。同時，由質(zhì)量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統(tǒng)的管理基礎(chǔ)上吸取了先進的全面質(zhì)量管理方法，把質(zhì)量工作同經(jīng)濟責任制結(jié)合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質(zhì)量管理學習班。
為對以后的試產(chǎn)提供依據(jù)，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定了防靜電新產(chǎn)品質(zhì)量管理條例。在新產(chǎn)品試制中，全廠充分發(fā)揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網(wǎng)點的把關(guān)作用，同時廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義，啟發(fā)員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質(zhì)量分析會，預(yù)測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產(chǎn)品的`質(zhì)量情況，xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用戶，及時把質(zhì)量信息反饋給色織廠。
(一)下機質(zhì)量及入庫質(zhì)量(略)。
(二)物理指標(略)。
(三)染色牢度(略)。
(四)防靜電性能指標(略)。
上述情況說明，本產(chǎn)品的主要指標達到了紡織工業(yè)部的標準，防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本同類產(chǎn)品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產(chǎn)工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。
防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經(jīng)驗的限制，在后整理加工中出現(xiàn)了一些色差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達到預(yù)期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質(zhì)量關(guān)的基礎(chǔ)上，加大對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能方面的研究，增加[[產(chǎn)品功能]]使之更適應(yīng)市場需求。
精益改善報告篇六
某家具企業(yè)自20__年1月開展精益生產(chǎn)項目以來，企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結(jié)束同時，開展精益生產(chǎn)總結(jié)大會，項目組成員總結(jié)這一年的取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內(nèi)部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
1、用數(shù)據(jù)、kpi去管理車間。
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容;今天做了什么，完成了什么，當天排生任務(wù)是否完成，這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當天才完成;現(xiàn)在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況;昨天開rhspo會議時，halo同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜;這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結(jié)那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
2、連續(xù)流生產(chǎn)效率提高。
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人;。
生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的10.84天。
3、用流程、制度去規(guī)范生產(chǎn)。
執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益改善報告篇七
公司推行精益生產(chǎn)，等于就是一場管理上的革命，必然要推翻以前的某些做法和習慣，必然要打破某些固有的規(guī)律和模式，必然會遇到這樣那樣的困難和瓶頸。這時候我們需要的是決心、信心和堅持，先把精益生產(chǎn)理解透徹，然后開動腦筋，立即行動，上下一心，通力合作，革除弊病，克服困難，最后迎來的一定是場地節(jié)省、效率提高、質(zhì)量保證、員工收入提高與管理責任規(guī)范。
“沉舟側(cè)畔千帆過，病樹前頭萬木春”，面對新鮮事物，關(guān)鍵在人，而不是在事物。
精益化管理每個人的理解都是不同的，在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好?？赡苡悬c籠統(tǒng)，但這就是我對精益化管理的一個初步認識。就拿我現(xiàn)在工作來說，倘若平時在干一份工作時理清思路，不隨隨便便就開始工作，先把工作計劃列出來，然后根據(jù)計劃行動，做好準備工作，了解工作中可能帶來的困難，排除困難后再開始著手工作。這個過程就是一個精益化管理的體現(xiàn)，倘若事先不準備好，盲目的去工作只會事倍功半，使得工作效率低下。平時開動腦筋想想怎么將工作的某個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項工作，都能提高我們的工作效率，這也是精益化管理的體現(xiàn)。
也許有人覺得精益化管理不是那么的重要，其實不然，精益化管理不管是在我們?nèi)粘Ｉ钪羞€是在工作當中都起有無可替代的.位置。不說沒有精益化管理我們不能生活下去，那么至少我們的生活會是一灘死水，沒有一點生機。倘若一個人整天將東西隨處亂扔，對自己的東西沒有一個好的整理，東西要用的時候再去隨處尋找，你覺得這樣的生活不累嗎？那么你還認為一個都不能給自己一個好的生活狀態(tài)的人，還能有好的工作態(tài)度來快速有效的完成工作嗎？工作中，將精益化管理融會貫通，常常會使的你事半功倍；生活上，適時的精益化管理會使得你的生活有滋有味。
其實，精益化管理對我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認真對待它的心，平時多動動腦筋，事事留意，精益化管理其實離我們并不遙遠。
精益改善報告篇八
曰：“臣聞求木之長者，必固其根本；欲流之遠者，必浚其泉源”，我認為蔡家溝精益管理工作也應(yīng)該秉承這種思想，既要治根，更要治本，要深入到問題的本質(zhì)來杜絕根源，而不是在現(xiàn)有問題的基礎(chǔ)上做些看似實效，實則綿軟無力的隔靴搔癢式的死循環(huán)，所謂揚湯止沸，弗若去薪正是此理。
蔡家溝礦面臨的問題很多，首當其沖的便是煤質(zhì)問題，影響煤質(zhì)的因素很多，陷落柱、回采工藝等都是急需解決但又無法根治的問題。蔡家溝礦地質(zhì)條件復(fù)雜，陷落柱更是無法預(yù)知，為此，不管是掘進還是回采都深受其害，最直接的方式就是支護費用的直線上升和煤質(zhì)的急劇下降，為此礦上也做了大量的工作，諸如填矸洞、工作面搬家、回采工藝轉(zhuǎn)變等措施應(yīng)運而生，但杯水車薪、效果不大，無法從根本上解決問題。我也曾私下里跟地測副總聊過此事，他認為當下主要的問題除了地質(zhì)條件等客觀因素外，測量儀器、技術(shù)的相對落后，測量人員的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)有限也是制約我礦測量工作的`問題所在。巧婦難為無米之炊，對此地測副總也是心有余而力不足，顯得身單影只，一籌莫展。
雖然我礦已經(jīng)著手引進先進的探測儀器來解決當前問題，但測量人員的缺少使得我礦測量工作乏善可陳，而工作的開展也顯得捉襟見肘。據(jù)我所知，目前我礦定員定崗時地測人員只有三人，顯然這在我礦是遠遠不夠的?！豆茏印?quán)修》說：“一年之計，莫如樹谷；十年之計，莫如樹樹；百年之計，莫如樹人”，要想解決問題之所在，人才是關(guān)鍵。因此，解決蔡家溝礦煤質(zhì)問題的關(guān)鍵就擺在人力資源科的面前，招收高水平的地質(zhì)類、測量類人才是解決我礦根本問題的必要途徑，只要有這些人才，再加上先進的管理理念，繞開陷落柱、避開采空區(qū)將不再是什么奢想，屆時我礦煤質(zhì)問題必將不復(fù)存在，而支護費用一路走高、管理費用居高不下、銷售業(yè)績無法取得進展等問題也將迎刃而解。
當然，人才是培養(yǎng)出來的，而不是一味的招進來的，世有伯樂，然后有千里馬，千里馬常有，而伯樂不常有，只要各級領(lǐng)導細心觀察、耐心培養(yǎng)，假以時日現(xiàn)在的窘境一去不復(fù)返的時候，面包會有的，牛奶也會有的，而蔡家溝礦這段篳路襤褸的歲月將成為一代人的親切的回憶。
精益改善報告篇九
某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產(chǎn)項目以來，企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結(jié)束同時，開展精益生產(chǎn)總結(jié)大會，項目組成員總結(jié)這一年的取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內(nèi)部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
1、用數(shù)據(jù)、kpi去管理車間。
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容;今天做了什么，完成了什么，當天排生任務(wù)是否完成，這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當天才完成;現(xiàn)在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況;昨天開rhspo會議時，halo同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜;這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結(jié)那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
2、連續(xù)流生產(chǎn)效率提高。
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人;。
生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的10.84天。
3、用流程、制度去規(guī)范生產(chǎn)。
執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益改善報告篇十
某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產(chǎn)項目以來，企業(yè)內(nèi)部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結(jié)束同時，開展精益生產(chǎn)總結(jié)大會，項目組成員總結(jié)這一年的`取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內(nèi)部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容；今天做了什么，完成了什么，當天排生任務(wù)是否完成，這是完全不知道的；訂單都是要裝柜當天才完成；現(xiàn)在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務(wù)完成情況；昨天開rhspo會議時，halo同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜；這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結(jié)那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人；
8月份計劃完成率是%，10月份計劃完成率是%，有三個車間的達成率在95%以上；
生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的天。
在推行精益生產(chǎn)過程中，我們制訂了許多流程和制度，例如：“對單機度”、“返工制度”、“排產(chǎn)原則”、“試單原則”等等；這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做，出現(xiàn)問題如何處理；“有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益改善報告篇十一
護理精益改善是一個重要的領(lǐng)域，旨在提高護理質(zhì)量、提高護理效率和優(yōu)化護理流程。作為一個在醫(yī)療行業(yè)工作的護士，我參與了護理精益改善項目，并從中得到了很多經(jīng)驗和收獲。本文將分享我在護理精益改善中的心得體會，希望能給其他護士和醫(yī)療工作者提供一些有用的啟示和參考。
護理精益改善的目標是通過減少浪費、增加價值和改善工作流程，提供更好的護理服務(wù)。在我們的日常工作中，常常會面臨諸如工作負荷過大、資源有限、流程不順暢等問題。通過精益改善，我們可以通過深入分析問題并找到根源，制定出更有效的解決方案，改善我們的工作環(huán)境和護理質(zhì)量。
在我們的項目中，我們采取了以下步驟和方法來實施護理精益改善：
1.明確目標：我們首先明確了我們想要改善的具體問題和目標。例如，我們希望降低病房轉(zhuǎn)診時的錯誤率，提高病人滿意度。
2.收集數(shù)據(jù)：我們收集了和問題相關(guān)的數(shù)據(jù)，以了解問題的具體情況和影響因素。例如，我們分析了轉(zhuǎn)診時的錯誤原因、頻率和對病人的影響。
3.制定改進措施：根據(jù)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果，我們制定了一系列改進措施。例如，我們加強了轉(zhuǎn)診流程的培訓和溝通，并引入了更嚴格的轉(zhuǎn)診確認和審核的流程。
4.實施改進措施：我們在一個特定的時間段內(nèi)實施了改進措施，并監(jiān)測其效果。我們跟蹤了轉(zhuǎn)診錯誤率的變化、病人滿意度的變化以及員工工作負荷的變化。
通過護理精益改善項目，我們?nèi)〉昧艘恍┝钊斯奈璧某晒褪斋@。首先，我們成功降低了轉(zhuǎn)診錯誤率，提高了患者滿意度。其次，通過改善流程和減少浪費，我們減輕了護士的工作負荷，提高了工作效率。同時，通過改善溝通和團隊協(xié)作，我們增強了團隊的凝聚力和合作能力。這些成果為我們提供了更好的工作環(huán)境和服務(wù)質(zhì)量，使我們的團隊更有競爭力。
第五段：未來的挑戰(zhàn)和認識。
盡管我們在護理精益改善項目中取得了一些成果，但我們也面臨著一些挑戰(zhàn)和認識。首先，我們意識到改善是一個持續(xù)的過程，并需要全員的參與和支持。其次，我們需要在項目中保持前瞻性和靈活性，不斷適應(yīng)變化的需求和挑戰(zhàn)。最后，我們需要加強知識和技能的培養(yǎng)，將護理精益改善的理念和方法融入到我們的日常工作中。
總結(jié)：
護理精益改善是一個重要的領(lǐng)域，對于提高護理質(zhì)量和效率具有重要意義。通過認識護理精益改善的重要性，并采取相應(yīng)的步驟和方法，我們可以取得一些令人鼓舞的成果和收獲。然而，我們也要意識到改善是一個持續(xù)的過程，需要全員共同努力。我相信，通過我們的不斷努力和探索，護理精益改善將為我們提供更好的護理環(huán)境和服務(wù)質(zhì)量。
精益改善報告篇十二
精益改善是一種企業(yè)管理理念，它強調(diào)的是追求極致的效率和創(chuàng)造客戶價值的方法。在我所在的公司中，我們采用了精益改善的方法，將它應(yīng)用到了我們的業(yè)務(wù)當中。在實踐過程中，我有了很多的體會和心得體會，接下來我將分享給大家。
第二段：精益思想的根源。
精益改善從根源上來說，就是一種思想方法，它強調(diào)的是通過深入了解客戶需求，優(yōu)化流程，排除浪費，從而提高效率。而這種思想方法，也正是來源于日本的汽車制造業(yè)。在二戰(zhàn)后，日本經(jīng)濟處于崩潰的狀態(tài)，而豐田公司憑借著自身不斷的總結(jié)實踐和思考，建立了豐田生產(chǎn)方式即精益生產(chǎn)。在此基礎(chǔ)上，精益改善也得以不斷完善和推廣。
1.價值流分析：分析整個生產(chǎn)過程，找出其中流程不順暢，有浪費的部分。
2.流程優(yōu)化：優(yōu)化流程，從而盡可能的降低生產(chǎn)成本，提高效率。
3.標準化工作：制定標準化工作流程，便于管理和評估質(zhì)量。
4.持續(xù)改進：沒有最好，只有更好。持續(xù)地改進流程，不斷地挖掘潛力是精益改善的理念之一。
5.人員參與：精益改善需要全員參與，通過小組協(xié)作的方式，讓所有人心中有“客戶”。
1.提高效率：通過優(yōu)化流程和標準化工作，可降低生產(chǎn)成本，提升效率。
2.提高質(zhì)量：標準化工作和持續(xù)改進的方式，可以大大提升質(zhì)量，降低不良率。
3.提高員工工作積極性：員工參與精益改善，讓他們樂于參與，對于企業(yè)的積極性也會得到提升。
4.提高企業(yè)核心競爭力：通過精益改善的方式，優(yōu)化流程，提高質(zhì)量，企業(yè)的核心競爭力將得到提升。
第五段：結(jié)尾。
總的來說，精益改善是一種經(jīng)過實踐驗證的優(yōu)秀的管理理念，它并不僅僅應(yīng)用于制造業(yè)，以及我們所在的行業(yè)，而且應(yīng)用范圍已經(jīng)隨之拓寬。通過精益改善的方式，企業(yè)能夠在競爭中處于有利地位，提高效率，提高質(zhì)量，使企業(yè)的核心競爭力得以鞏固。