總結是進步的秘訣，更是成就的基石。如何提高寫作水平希望以下小編為大家準備的總結范文能給大家一些寫作的靈感。
車間現場改善心得篇一
近年來，隨著工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，車間現場逐漸成為一個重要的工作環(huán)節(jié)。作為一名車間員工，我有幸能夠親身參與車間現場的工作。在這個過程中，我積累了許多寶貴的經驗和體會。下面我將分享我對車間現場的心得體會。
首先，良好的車間現場管理是車間生產的保障。在車間現場工作的過程中，我深刻體會到了良好的管理對整個生產過程的重要性。一個良好的車間現場管理需要合理規(guī)劃和布局，使得各個生產線之間井然有序。此外，我們還需要注重員工的培訓和管理，確保每個人都知道自己的工作職責和工作目標。只有這樣，車間現場才能高效運作，保證產品的質量和交貨時間。
其次，團隊合作是車間現場的核心。車間現場是一個集體合作的組織，每個環(huán)節(jié)都需要不同部門的員工緊密配合才能順利完成。在車間現場工作的過程中，我不斷感受到團隊合作的力量。在一個緊急情況下，只有團隊成員之間密切協(xié)作，互相支持，才能迅速找到解決問題的方法。團隊合作不僅可以提高工作效率，還能增強員工之間的凝聚力和歸屬感，進而提高工作質量和工作積極性。
再次，車間現場需要不斷改進和創(chuàng)新。隨著技術的不斷發(fā)展，我們面臨著日新月異的競爭壓力。在車間現場的工作中，我深刻認識到不斷改進和創(chuàng)新的重要性。只有不斷引入新技術和新工藝，不斷優(yōu)化生產流程和生產設備，我們才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。因此，車間現場需要倡導并鼓勵員工提出自己的創(chuàng)新思路，并且給予他們實施的機會和支持。
最后，車間現場對于員工個人的成長也是一種鍛煉機會。在車間現場的工作過程中，我通過與同事的交流和學習，不斷提升自己的技能和能力。我學會了如何正確使用各種生產設備，如何高效地組織自己的工作，如何與他人有效地溝通和合作。這些技能和經驗的積累不僅對我當前的工作有著重要的指導作用，也為我未來的職業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎。
綜上所述，車間現場管理對于工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展和生產效率的提高起著重要的作用。良好的車間現場管理需要合理規(guī)劃和布局，注重團隊合作，不斷改進和創(chuàng)新。同時，車間現場工作也是一個對員工個人能力和素質的鍛煉過程。對于我個人而言，通過參與車間現場的工作，我不僅學到了很多專業(yè)知識和技能，更加深了對工作的理解和熱愛。
注：本文來源于網絡，由AI機器人自動生成。
車間現場改善心得篇二
品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業(yè)標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業(yè)及品質檢驗人員，讓之理解并執(zhí)行，同時需確認實施效果。
一個優(yōu)秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任,例如某些企業(yè)，下屬員工不按標準作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執(zhí)行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執(zhí)行任務過程中的行為規(guī)范,以順利達到預期的執(zhí)行效果。
一個優(yōu)秀的品管人員,他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗標準,并通過每一環(huán)節(jié)的嚴格檢驗,層層把關,使成品品質達到預定品質水平的目的。
生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節(jié)車廂,必須一環(huán)銜接一環(huán),不可脫節(jié)。檢驗標準如同火車軌道,每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節(jié)車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業(yè)參觀,走進企業(yè)大門看見這家企業(yè)的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導書操作,員工素質和精神狀態(tài)。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標準的懸掛、作業(yè)條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規(guī)相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴品管人員對每件產品進行檢驗,這個企業(yè)的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產品。一個品管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環(huán)、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
通過以上一個現場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會，對后續(xù)的質量管控有了新的方法和目標。
總結：其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、
心到、手到；一個不良也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節(jié)，通過眼睛去巡視現場的每一個環(huán)節(jié)，然后用心去體會和思考，發(fā)現有不規(guī)范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發(fā)現不符合的地方給予及時糾正。
反思：為何億佳現場5s及作業(yè)標準執(zhí)行力始終未得好的提升？主要是品質意識、責任心、執(zhí)行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人品管，每一個作業(yè)人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態(tài)，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？只要每一個人有了這種心態(tài)，億佳公司的品質不久將會上升一個臺階。
最后祝愿：希望億佳公司上到高層領導，下至每一位員工：
好好看一看；用心想一想；
用在實際中；工作更順利；
品質提升了；訂單增多了；
老板賺錢了；工資加多了；
自己賺錢了；夢想實現了。
億佳品質管理課：張正彬。
日期：xx-8-8
車間現場改善心得篇三
現場改善是現代企業(yè)追求卓越的基石之一，通過不斷的改進和優(yōu)化生產流程，降低成本、提高生產力、提升品質，幫助企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地。在現場改善中，實施的重要環(huán)節(jié)就是現場改善心得體會管理。本文將通過對個人在現場改善中的實踐和體驗，結合相關理論知識，總結現場改善心得體會管理的重要性和方法，并以實例說明其效果。
現場改善是一項需要全員參與的任務。在現場改善過程中，每個員工都需要發(fā)揮自己的力量，對流程進行審視、改進和優(yōu)化。而現場改善心得體會管理則是促使員工發(fā)揮其潛在功力的有效方法。它不僅可以讓員工在實踐中提高技能，更可以鼓勵員工積極性和創(chuàng)造性，提高他們的意識和品質，讓他們在現場改善中起到更大的作用。
在實踐中，現場改善心得體會管理的方法有很多，其中最為有效的是定期開展現場改善教育活動。這種活動可以圍繞企業(yè)制定的現場改善目標展開，加強培訓和教育，通過現場演示和實際操作，讓員工了解整個現場改善的流程和關鍵環(huán)節(jié)。同時，也可以讓員工分享自己在現場改善中的心得體會，提高員工的交流學習意識，激發(fā)他們的創(chuàng)造性和熱情。
經過現場改善心得體會管理的實施，可以有效地提高員工的參與度和組織力，打破部門之間的隔閡，增強團隊協(xié)作，從而實現全員參與管理。此外，現場改善心得體會管理也可以全面提升企業(yè)的效率和品質，消除各種管理隱患和生產瓶頸。通過現場改善教育，員工深入理解管理思想，實踐中優(yōu)化流程和工序，不斷提升企業(yè)效益，實現可持續(xù)發(fā)展。
段落五：結論。
現場改善心得體會管理是一種有效的管理方法，能夠全面提高員工的參與度和組織力，提高效率和品質，優(yōu)化流程和工序，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。因此，在現場改善中，企業(yè)需要加強現場改善心得體會管理的實施，讓員工在實踐中不斷總結經驗，完善管理流程，提高績效和品質，持續(xù)提升企業(yè)競爭力。
車間現場改善心得篇四
第一段：引言（200字）。
《現場改善第五章心得體會》是在書籍《現場改善》的基礎上，對第五章進行的個人體會總結。第五章是關于用圖表和數據來改善工作過程的重要一章。本篇文章將結合自身工作經驗，從圖表和數據應用的角度來談談我對這一章節(jié)的理解和體會。
第二段：理論與實踐相結合（200字）。
通過學習第五章的內容，我深刻理解到圖表和數據在改善工作過程中的重要性。以往，我在工作中常常感到困惑和迷茫，無法準確地了解工作流程的問題所在。然而，通過對第五章中的案例學習和練習，我學會了如何通過圖表和數據來分析問題。利用這些工具，我可以清晰地看到工作流程中的瓶頸，更重要的是，可以有針對性地采取措施進行改進。
第三段：提升工作效率（200字）。
在實踐中，我發(fā)現圖表和數據不僅能夠幫助我們發(fā)現問題，還可以提升工作效率。通過精心設計和制作圖表，我可以直觀地了解工作進展和效果。此外，借助數據分析工具，我可以更高效地進行統(tǒng)計分析，找到問題的根源并進行全面的改進。這樣，我能夠更快地解決問題，提高工作效率。
第四段：團隊協(xié)作與共享（200字）。
當談到圖表和數據在團隊中的應用時，我發(fā)現它們不僅僅是個人工具，更是團隊協(xié)作和共享的重要支持。通過使用圖表和數據，團隊成員之間可以更好地理解工作進展和問題所在。同時，它們也是團隊溝通和交流的重要媒介，能夠幫助團隊成員更清晰地了解工作進程，協(xié)調各個環(huán)節(jié)，提高團隊效能。
第五段：結語（200字）。
通過學習并應用第五章的圖表和數據，我意識到這一工具對于改善工作流程和提高工作效率有著不可忽視的作用。圖表和數據不僅能夠直觀地顯示問題和進展，更能夠幫助我們找到改進的方向。在團隊中運用圖表和數據，可以加強團隊成員之間的協(xié)作和共享，提高整個團隊的效能。希望今后能繼續(xù)深入學習和應用這一知識，在工作中實現更好的改進和突破。
以上是一篇關于“現場改善第五章心得體會”的連貫的五段式文章，每段表達了不同的觀點和體會，通過從理論與實踐、工作效率、團隊協(xié)作與共享等多個方面展開論述，全面而有條理地闡述了作者對該章節(jié)的理解和體會。
車間現場改善心得篇五
在企業(yè)管理中，現場改善心得體會管理是一種非常重要的管理方法。通過對工作現場進行不斷的改善和優(yōu)化，能夠提高企業(yè)的生產效率，降低生產成本，并能夠提高員工的工作積極性和參與感。下面，本文將從實際案例出發(fā)，闡述現場改善心得體會管理的優(yōu)點和方法。
第二段：優(yōu)點。
現場改善心得體會管理的優(yōu)點很多。首先，它可以提高生產效率。通過對工作流程的優(yōu)化，能夠縮短生產周期，加快生產速度。其次，它可以降低生產成本。通過對生產過程的優(yōu)化，可以減少浪費和資源消耗，從而降低企業(yè)的生產成本。最后，它可以提高員工的工作積極性和參與感。員工參與現場改善的過程中，能夠體驗到工作的樂趣和成就感，并且能夠提出改進的建議，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
第三段：方法。
現場改善心得體會管理的方法包括：先確定改善的目標和范圍；對現場進行分析，找出問題所在；制定改善方案，并進行實施；檢測改善成果，并進行反饋和總結。在具體實施過程中還需要注重以下幾點：切實聽取員工的意見和建議；注重現場管理；開展員工培訓和獎懲制度，激勵員工參與改善。
第四段：案例。
下面以某家企業(yè)為例，講述如何實施現場改善心得體會管理。該企業(yè)生產過程中，因工藝流程不合理和橡皮制品生產飽和度不足等原因，導致產品質量不穩(wěn)定，生產效率低下。經過實施現場改善心得體會管理，該企業(yè)的生產效率大大提升，產品質量穩(wěn)定，員工工作積極性和參與感明顯增強。
針對生產效率低下的問題，企業(yè)采用了現代化原材料投放系統(tǒng)，優(yōu)化了工藝步驟，大幅提升了產品生產效率和質量。對于產品質量的不穩(wěn)定性問題，企業(yè)對設備進行了升級和維修，嚴格控制工藝流程和環(huán)境溫度，確保產品穩(wěn)定性。通過員工培訓和獎懲制度的安排，調動了員工的積極性，提高了生產質量和效率。
第五段：總結。
總之，現場改善心得體會管理是一種非常重要的管理方法。企業(yè)需要注重現場改善的實施，優(yōu)化生產流程，降低成本，提高員工的工作積極性和參與感，以實現企業(yè)長期的穩(wěn)定發(fā)展。
車間現場改善心得篇六
車間現場是一個生產組織中至關重要的環(huán)節(jié)，通過實地觀察和參與，我們可以更好地了解生產過程中的各種因素和相應的解決方案。在這篇文章中，我將分享我的車間現場心得體會，旨在探討生產過程中的挑戰(zhàn)和改進的機會。
第一段：提出問題和目標。
在車間現場之前，我們需要明確問題和目標，以便更好地探索和改進生產過程。對于我的研究，我主要研究了生產線上的效率問題。目標是提高生產線的產量和質量，減少資源浪費，同時確保員工的安全和健康。
第二段：觀察和收集數據。
在車間現場的過程中，觀察和數據收集成為了必不可少的一環(huán)。我仔細觀察了生產線上的各個工序，記錄了每個工序所花費的時間、員工的操作步驟、設備使用情況等等。我還收集了一些相關的數據，如產品的質量指標、工人的操作記錄等等。這些數據為后續(xù)的分析和改進提供了有力的支持。
第三段：問題分析和改進措施。
通過觀察和數據分析，我發(fā)現了一些生產過程中存在的問題。首先，生產線上的某些工序存在瓶頸，導致整條生產線的效率低下。其次，質量控制方面存在一些漏洞，導致產品的不合格率較高。最后，一些員工的工作環(huán)境和操作步驟并不符合安全和健康要求。
為了解決這些問題，我提出了一些改進措施。首先，可以引入自動化設備來取代部分工序，提高生產線的產能和效率。其次，應加強質量控制的培訓和監(jiān)督，確保每個環(huán)節(jié)都符合標準要求。最后，要改善員工的工作環(huán)境，提供必要的防護裝備，確保他們的安全和健康。
第四段：實施和效果評估。
為了實施這些改進措施，我與車間經理和員工共同商討，并制定了相應的計劃和時間表。我們在實施過程中注意到一些挑戰(zhàn)和問題，例如設備的購置和調試需要時間和資金投入，員工對新的工作要求需要一定的培訓和適應期等等。但通過我們的共同努力，這些問題都得到了解決。
在改進措施的實施后，我進行了效果評估。通過對產量、質量和員工滿意度等指標的監(jiān)測，我發(fā)現產量得到了顯著提高，產品的不合格率有所降低。同時，員工的工作環(huán)境和操作步驟也得到了改善，他們的工作效率和滿意度也有所提高。
第五段：總結和展望。
通過這次車間現場的實踐，我深刻體會到了生產過程中面臨的挑戰(zhàn)和改進的機會。通過觀察和數據分析，以及與車間經理和員工的合作，我成功地發(fā)現了一些問題，并提出了相應的改進措施。通過改進措施的實施和效果評估，我證實了這些改進措施的有效性和可行性。未來，我希望能繼續(xù)在車間現場中深入探索，為生產過程的改進和優(yōu)化做出更大的貢獻。
車間現場改善心得篇七
第一段：
《現場改善第五章心得體會》是一本關于現場管理和改善的書籍。這本書的第五章主要講解了如何通過實施現場改善來提升生產效率和質量，同時還介紹了一些工具和方法幫助讀者實施現場改善。我非常認同這一章節(jié)的觀點和方法，下面是我在閱讀這一章節(jié)后的一些心得體會。
第二段：
在閱讀第五章之前，我對于現場改善的概念還不夠清晰。但是通過這一章的學習，我逐漸明白了現場改善的重要性以及它對于企業(yè)發(fā)展的積極影響。現場改善不僅能夠提升生產效率和質量，還可以增加員工的參與感和積極性，促進團隊的合作與協(xié)作，從而達到提升整體競爭力的目標。
第三段：
在第五章中，作者詳細介紹了一些現場改善的工具和方法，例如價值流圖、標準化工作、5S等。這些方法都有其獨特的作用，可以幫助企業(yè)識別出問題所在，并提供解決問題的思路和方法。其中，我對于價值流圖這一工具印象尤為深刻。通過繪制價值流圖，企業(yè)可以清晰地了解到每個工序的價值和浪費，從而進行有針對性的改進，提升生產效率。這種方法的有效性在實際案例中得到了證明，讓我深受啟發(fā)。
第四段：
在閱讀這一章節(jié)的過程中，我也深切地感受到了現場改善的困難和挑戰(zhàn)。實施現場改善需要有良好的溝通和協(xié)作能力，還需要有全員參與的意識和行動。為了能夠順利地實施現場改善，企業(yè)需要建立一個良好的改善文化。這需要企業(yè)領導者的明確指導和全員的積極支持。同時，改善也需要一個長期的過程，需要不斷的投入和努力，才能夠取得長期的效益。
第五段：
總之，《現場改善第五章心得體會》給了我很多關于現場管理和改善的啟示。通過閱讀這一章節(jié)，我清晰地認識到了現場改善對于企業(yè)發(fā)展的重要性，以及它需要的各種方法和工具。同時，我也認識到實施現場改善并不容易，需要企業(yè)的全面支持和經驗的積累。我希望通過學習這些方法和積累經驗，能夠在未來的工作中更好地應用現場改善的理念，提升生產效率和質量，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
車間現場改善心得篇八
第一段：
現場改善是企業(yè)日常管理中非常重要的一項工作，它能夠及時發(fā)現問題并采取措施解決，從而不斷提高企業(yè)的效率和競爭力。而第五章《心得體會》更是對現場改善方法進行了深入的探討和總結，讓我們更加全面地了解了現場改善的重要性和實施過程。通過學習和實踐，我對第五章的內容有著深刻的體會和感悟。
第二段：
在第五章中，作者首先強調了人的主動性和積極性在現場改善中的重要性。我們每個人都應該對自己的負責范圍內的問題負起責任，并主動地尋找解決方案，而不是一味地依賴他人或下屬。只有積極主動的態(tài)度，才能夠推動現場改善的進程，從而達到提高效率和競爭力的目標。
第三段：
在現場改善中，作者還提到了“見客識寶”的觀念。這讓我深刻地認識到，在日常的工作中，我們應該時刻關注客戶的需求和意見，并以之為導向進行改進。只有真正了解客戶的需求，我們才能夠自上而下地改進生產流程和產品質量，以滿足客戶的期望。這個觀念和方法的運用，不僅能夠提高客戶滿意度，還有助于我們不斷優(yōu)化企業(yè)的運作和管理。
第四段：
另外，第五章還著重介紹了常見的現場改善工具和方法，如“5W1H法”、“PDCA循環(huán)”等。通過學習這些工具和方法，我發(fā)現它們在實際工作中非常實用，能夠幫助我們更加有條理地分析問題和制定解決方案。例如，“5W1H法”能夠幫助我們全面地分析問題的源頭和影響因素，從而找到解決問題的關鍵所在；而“PDCA循環(huán)”則能夠讓我們在持續(xù)改進中不斷完善和優(yōu)化工作。這些工具和方法的應用，使得現場改善的過程更加科學和高效。
第五段：
通過學習和實踐第五章的內容，我深刻地認識到現場改善是企業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，也是每個員工應該重視和投入進去的工作。只有我們每個人都能夠發(fā)揮自己的主動性和積極性，在近距離接觸問題并親自解決的過程中，才能夠達到真正的改善和進步。因此，我將在今后的工作中更加注重現場改善的實施，不斷探索和嘗試新的方法和工具，以不斷提高自己和企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
總結：
通過對第五章的學習，我對現場改善的重要性和應用方法有了更加全面的認識。我們每個人都應該擁有主動性和積極性，關注客戶的需求和意見，并注重運用工具和方法進行問題分析和解決。只有在不斷的實踐中，我們才能夠深入體會到現場改善的好處，提高企業(yè)的效率和競爭力。我相信，通過不斷地學習和實踐，我將能夠在現場改善中不斷進步，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
車間現場改善心得篇九
作為一名生產現場的班長，負責著一支生產團隊的工作。在日常的工作中，班長不僅需要監(jiān)督生產線上的運行情況，還要負責協(xié)調工人間的協(xié)作。近年來，隨著企業(yè)的發(fā)展，生產現場工作的復雜度不斷提高，為此，班長的角色也發(fā)生了一定的變化。本文將結合我在班長工作中的體驗，分享一些生產現場班長的改善心得。
第二段：加強團隊建設。
生產現場團隊是班長的工作重點，班長需要熟悉每個員工的技能和能力，有針對性地為團隊成員提供培訓和指導。除此之外，班長應該注重團隊建設，努力營造一個融洽、合作、積極向上的企業(yè)文化氛圍。在日常工作中，班長應該注意與團隊成員溝通，尊重每個人的想法和意見，發(fā)揮每個人的潛力。只有建立了一個穩(wěn)定的、合作的團隊，才能保證生產工作的順暢開展。
第三段：提高工作效率。
作為生產現場的班長，要時刻關注生產效率的提高。為此，班長應該不斷研究生產流程，找到問題點，進行優(yōu)化改進。同時，班長需要關注機器設備的使用狀況，及時進行設備維護保養(yǎng)和更換。提高生產效率需要全員參與，班長還需要將工作中的經驗和技巧分享給團隊成員，提高大家的工作能力和效率。
第四段：安全生產優(yōu)先。
作為一名生產現場班長，安全生產是最重要的任務。在生產現場，一旦出現安全事故，不僅會帶來人員傷亡和設備損壞，還會給企業(yè)帶來巨大的影響和損失。因此，班長應該時刻保持警惕，加強安全意識，建立完善的安全管理制度和措施，確保生產過程中的安全風險得到有效控制。
第五段：不斷學習、提升自我。
生產現場的班長是企業(yè)中非常重要的一環(huán)，要想成為一名優(yōu)秀的班長，不斷學習和提升自我是必不可少的。班長要注重自我修養(yǎng)，多讀書、多學習新知識，在實踐中總結經驗，不斷提高自己的領導能力和管理水平。同時，班長要了解行業(yè)的發(fā)展趨勢和新技術新工藝，引領團隊走在生產創(chuàng)新的前沿，為企業(yè)注入新的活力和動力。
總結：
作為生產現場的班長，要不斷努力提高自己的工作能力，加強與團隊的溝通和協(xié)作，提高生產效率和質量，注重安全生產，不斷學習和創(chuàng)新，以促進企業(yè)的健康發(fā)展。
車間現場改善心得篇十
當我接到公司要求參加現場改善培訓的邀請時，內心起了一絲猶豫。作為一個從業(yè)多年的員工，我之前參加過許多培訓，但效果卻并不明顯。我開始懷疑這次培訓的效果。然而，內心的期望告訴我，或許這次培訓能給我?guī)聿灰粯拥氖斋@。于是，我積極參與培訓準備工作，帶著期待投入到現場改善培訓中。
與我以往參加的培訓不同，這次的現場改善培訓真正讓我感受到了創(chuàng)新之處。首先，培訓是以真實的現場問題為目標，以達到實際改善為導向。每個學員都被要求提供自己所遇到的實際問題，并將問題與培訓內容相關聯，同時團隊合作，推動現場問題的解決。其次，培訓過程中注重激發(fā)學員的主動性和創(chuàng)造力，我們不僅僅是被動地聽課，而是被要求積極思考，主動探索解決方案。這樣的創(chuàng)新方式大大激發(fā)了我對培訓的興趣，并且讓我對培訓的效果抱有更大的期待。
通過參加現場改善培訓，我不僅僅獲得了理論知識的補充，更重要的是在實踐中真正地得到了成長。培訓中，每個人都有機會提出自己的觀點和方案，與他人進行討論和交流。這種互動幫助我更加深入地理解并且應用所學的知識。同時，通過與不同背景的同事合作，我也學會了傾聽和尊重不同意見，培養(yǎng)了團隊合作的能力。這些都是從理論學習中無法獲得的寶貴財富。通過現場問題的解決實踐，我不僅增強了自己的能力，也為公司的發(fā)展做出了實實在在的貢獻。
第四段：改善心態(tài)與行為的重要性。
現場改善培訓讓我意識到心態(tài)和行為對于問題解決的重要性。在培訓過程中，我們不僅僅關注問題本身，更注重分析問題背后的原因和影響。通過和同事交流，我發(fā)現問題的產生往往與自身的心態(tài)和行為息息相關。于是，我開始反思和審視自己的心態(tài)和行為，在每個問題的解決中尋找自身的不足并加以改進。這種改善心態(tài)和行為的意識使我在工作中更加注重自我反思和自我努力，不斷提高自己的專業(yè)能力和工作效率。
通過參加現場改善培訓，我深深體會到了其帶來的收獲和成長。然而，我也意識到培訓并非一次性解決問題的魔法。問題仍然會出現，而我們需要不斷地學習和改進。因此，我對現場改善培訓充滿了展望。我希望能夠繼續(xù)參與類似的培訓活動，不斷學習，不斷提高自己的能力。同時，我也期待將所學的知識和經驗分享給他人，影響更多的人改進自己的工作方式。站在問題解決的高度，我感慨萬千，心懷感激地準備邁入新的旅程。
車間現場改善心得篇十一
現場改善培訓是一種非常實用的方法，通過實時反饋和改進，能夠幫助個人和團隊不斷提升工作效率和質量。近期，我參加了一次現場改善培訓，并有了一些體會和收獲。在這篇文章中，我將分享我對于現場改善培訓的理解和心得體會，并談論如何將這些方法應用于日常工作中去。
首先，現場改善培訓突出了實踐與反思的重要性。培訓過程中，我們首先會面臨一個實際的問題，然后集中討論可能的解決方案。接著，我們會實際付諸行動，將解決方案應用到現實工作中。最后，我們會總結經驗教訓，找出問題和不足之處，并進行反思和改進。這種實踐-反思-改進的循環(huán)體現了現場改善培訓的核心理念，也讓我意識到只有通過實際行動，才能真正學會并改善工作方法。
其次，現場改善培訓鼓勵團隊合作和溝通。在培訓過程中，我們組成小組共同解決問題，要求每個人積極參與，并充分發(fā)揮自己的專長和能力。通過討論和合作，我們能夠從不同的角度思考問題，獲得更多的解決方案，也能夠借鑒和學習他人的經驗和技巧。這種合作和溝通的方式極大地促進了團隊之間的交流，加強了團隊的凝聚力，也提升了我們的工作水平和效率。
第三，現場改善培訓強調了持續(xù)改進的重要性。在培訓過程中，我們不僅要解決當前問題，還要思考如何防止問題再次出現。我們會分析問題的根本原因，并找出能夠長期保持工作質量和效率的解決方案。這種持續(xù)改進的思維方式非常實用，在工作中也能夠幫助我們不斷提升和進步。通過不斷地追求卓越，我們能夠更好地適應和應對各種挑戰(zhàn)，為公司和個人創(chuàng)造更大的價值。
第四，現場改善培訓激發(fā)了我們發(fā)現問題、解決問題的能力。在培訓過程中，我們會學習一些方法和工具，能夠幫助我們更好地發(fā)現問題，分析問題，找出解決問題的方法。同時，我們也學會了如何制定實施計劃，設定目標，確保解決方案能夠順利執(zhí)行。這些能力和工具對于我們日常的工作非常有幫助，能夠讓我們更加敏銳地發(fā)現問題，更加高效地解決問題，提升了我們的工作能力和競爭力。
最后，現場改善培訓推動了個人和團隊的成長。通過現場改善培訓，我們不僅能夠解決當前的問題，更能夠培養(yǎng)自己的能力和素質。我們學習了如何分析問題、解決問題，培養(yǎng)了團隊合作和溝通的能力，提升了自己的專業(yè)素養(yǎng)和才能。這種個人和團隊的成長是長期的、持續(xù)的過程，在工作中我們也要時刻保持學習和進步的心態(tài)，不斷充實自己，提高自己的競爭力。
總而言之，現場改善培訓是一種非常實用的方法，能夠幫助個人和團隊提升工作效率和質量。通過實踐與反思，團隊合作和溝通，持續(xù)改進，發(fā)現和解決問題的能力，以及個人和團隊的成長，現場改善培訓為我們提供了一個學習和成長的平臺。通過將這些方法應用于日常工作中，我們能夠不斷提升自己，迎接各種挑戰(zhàn)，為公司和個人創(chuàng)造更大的價值。
車間現場改善心得篇十二
《現場改善》作為一本經典的管理書籍，已經流傳了數十年，影響了無數的企業(yè)和管理者。本書作者井上慎一先生通過大量的實踐，為我們展示了一種非常實用和有效的現場改善方法。一直以來，我都很關注井上慎一先生的理論并試著將其應用到我的工作中，下面我將談一下我的一些心得體會。
第二段：了解現場，做好準備。
《現場改善》的核心理論在于“現場改善”。這里的“現場”指的是企業(yè)自身的生產、營銷、財務及其他內部經營等現場。只有了解并熟悉企業(yè)現場的情況，才能更好的展開改善。在進行現場改善之前，必須做好充分的準備工作，如制定改善計劃和目標、明確改善的范圍等，確保改善能夠取得有效的成果。
第三段：團隊管理，達成共識。
井上慎一先生認為，現場改善不能僅由某個個人發(fā)號施令，而是要讓整個團隊參與進來。因此，管理者必須能夠有效地協(xié)調團隊內部關系，達成共識。模仿田中治的做法，可以通過會議、現場布置和定期的改善報告等方式，向團隊成員傳達改善的思路和目標，讓他們理解并認同改善的必要性。
第四段：創(chuàng)新思維，積極探索。
“現場改善”是對企業(yè)內部進行優(yōu)化和改善的過程，它需要我們有創(chuàng)新的思維和不斷探索的精神。井上慎一先生強調，要采用“想試做”的方式進行改善，既要有思想的支持，也要有行動的見證。這時，我們可以采用“大步快跑”和“小步慢走”的策略，以省時、省力、省錢的方式實現改善。
第五段：總結。
《現場改善》的核心是通過實際行動和團隊合作達成企業(yè)內部優(yōu)化的目的。在實踐中，我們需要關注調動員工積極性，明確計劃和目標同時不斷地開拓創(chuàng)新思路等方面，持續(xù)地進行現場改善，最終實現企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。通過閱讀和實踐，我深刻地認識到了《現場改善》這本書對企業(yè)管理的積極作用，也相信它會為更多的企業(yè)管理者帶來實用的靈感和助力。
車間現場改善心得篇十三
郵箱：isozs@。
2010-7-122010年7月10日至11日，本人參加了中山聚成公司舉辦的、汪錦暉老師主講的《生產成本控制與現場改善》培訓。通過兩天培訓，本人有如下心得體會。
1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.
18.設備、的臨界壽命到了，不能方便檢測的，或者檢測成本太高了，就要更換。19.臨界壽命靠實驗室找出來，并標準化。預知性保養(yǎng)。
一.生產現場問題分析。
生產現場的問題主要為公司體制和人本身兩個方面的問題：
固定成本不會變。只能靠大量生產攤分。量越大，攤分的固定成本就越低。
只有管不好而倒閉的工廠，沒有因技術不好而倒閉的工廠。管理者只懂核心的二三分就可以了。
管理者懂得比較寬，而技術者懂得要深，但管就不好。沒有夕陽的產業(yè)，只有夕陽的管理。
有效勞動定義，原材料改變性質才能賺錢。人、設備、原材料加工中，發(fā)生物理、化學變化，生產出的合格產品的過程才是有效勞動。
無效勞動能剔就剔除，不能剔除就盡量縮小或縮短。
凡是計件的工廠，都是不會管理的工廠，計件是危險的管理模式。計件舊不負管理責任的表現。計件造成工人專挑好活便活來干，難干不好干的活沒有人喜歡干。品質最怕的是：
一是微量不良，二是耐用壽命的縮短。系統(tǒng)需要管理力和執(zhí)行力。
推行5s最重要的是要進行紅牌作戰(zhàn)。以時間作為一種標準。
5s是正宗的，6s或者7s，ns都只是一種強調。日本的5s中包含了習慣、節(jié)約、安全。中藥房是最早用定置和看板管理的，但日本人卻懂得變成一種系統(tǒng)并向全世界推廣。中國人是有條件的服從。一定要讓員工參與，并且要他們認可，才能將事情做好。必須的無效不能剔除，如果剔除了這個無效會導致更多的無效。例如定置工具用完以后必須放回原處，否則產生更多的無效。
1.公司體制。
a.完善公司內部管理體系，明確各單位職責.b.各單位對自己單位工作職責進行細分,制定各項職責的實施方案.c.以顧客滿意為導向，通過精心策劃和認真執(zhí)行滿足客戶的需求.2.人(管理干部/技術人員)。
提升現場管理能力，主要要提高課長/組長/技術員/班長等各級干部思想意識，只有統(tǒng)一思想認識，對各問題點通過pdca循環(huán)的持續(xù)改善與及強有力度的實施，自然能取得事半功倍的改善效果.“生產現場改善”要從“人的改造”開始！
二.現場七大浪費。
1.制造過多的浪費。
2.存貨的浪費。
3.不合格品重修的浪費。
4.動作的浪費。
5.加工的浪費。
6.等待的浪費。
7.搬運的浪費。
"
現場管理的精髓就是責任到人，人人都管事,事事有人管，哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責."。
jit精益生產是指在需要的時候、按需要的量、生產所需的產品，又被稱為準時制生產、適時生產方式、的核心是零庫存和快速應對市場變化.通過各種改善手法的應用挑戰(zhàn)七零極限目標(零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故等)，生產時達到可控及可預期效果.做推行jit精益生產前，先將最基本的5s做好.現場管理的原點是從５ｓ開始！
1.防錯法:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好.
2.動改法:改善人體動作的方式,減少疲勞,使工作更為舒適,更有效率.
3.流程法:研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,發(fā)掘可改善之處.
4.五五法:用質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想.
5.人機法:研究操作人員與機器工作的過程,發(fā)撥出可改善之處.
6.雙手法:研究人體雙手在工作時的過程,發(fā)掘出可改善之處.
7.抽查法:用抽樣觀察的方法有效的了解問題的真象.
五.一個流生產。
一個流生產方式是按產品類別布置的多制程生產方式,產品在生產過程中實現單位流動,它是準時化生產核心,是解決在制品的秘方,是清除浪費的最好方法.優(yōu)點:。
1.生產時間短。
2.在制品存量少。
3.占用生產面積少。
4.易暴露問題點。
5.容易適應市場與計劃的變更。
6.有利于保證產品品質。
7.有利于安全生產。
8.不需要高性能的,大型化的設備。
要點:。
1.考慮產品的先進先出、快速流動、前后關連生產線盡量靠攏。
2.一致的生產步調、在制品數量明確化、產線保持順暢。
3.信息來源一元化、目視管理充分應用、信息及時、物流方向一致。
4.員工要多功能訓練，能同時擔當多個工程，同時減少工程瓶頸。
5.保障良好的工作環(huán)境，完善必要的檢查作業(yè)標準。
6.保證工作環(huán)境的安全性，同時能有效控制品質。
車間現場改善心得篇一
近年來，隨著工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，車間現場逐漸成為一個重要的工作環(huán)節(jié)。作為一名車間員工，我有幸能夠親身參與車間現場的工作。在這個過程中，我積累了許多寶貴的經驗和體會。下面我將分享我對車間現場的心得體會。
首先，良好的車間現場管理是車間生產的保障。在車間現場工作的過程中，我深刻體會到了良好的管理對整個生產過程的重要性。一個良好的車間現場管理需要合理規(guī)劃和布局，使得各個生產線之間井然有序。此外，我們還需要注重員工的培訓和管理，確保每個人都知道自己的工作職責和工作目標。只有這樣，車間現場才能高效運作，保證產品的質量和交貨時間。
其次，團隊合作是車間現場的核心。車間現場是一個集體合作的組織，每個環(huán)節(jié)都需要不同部門的員工緊密配合才能順利完成。在車間現場工作的過程中，我不斷感受到團隊合作的力量。在一個緊急情況下，只有團隊成員之間密切協(xié)作，互相支持，才能迅速找到解決問題的方法。團隊合作不僅可以提高工作效率，還能增強員工之間的凝聚力和歸屬感，進而提高工作質量和工作積極性。
再次，車間現場需要不斷改進和創(chuàng)新。隨著技術的不斷發(fā)展，我們面臨著日新月異的競爭壓力。在車間現場的工作中，我深刻認識到不斷改進和創(chuàng)新的重要性。只有不斷引入新技術和新工藝，不斷優(yōu)化生產流程和生產設備，我們才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。因此，車間現場需要倡導并鼓勵員工提出自己的創(chuàng)新思路，并且給予他們實施的機會和支持。
最后，車間現場對于員工個人的成長也是一種鍛煉機會。在車間現場的工作過程中，我通過與同事的交流和學習，不斷提升自己的技能和能力。我學會了如何正確使用各種生產設備，如何高效地組織自己的工作，如何與他人有效地溝通和合作。這些技能和經驗的積累不僅對我當前的工作有著重要的指導作用，也為我未來的職業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎。
綜上所述，車間現場管理對于工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展和生產效率的提高起著重要的作用。良好的車間現場管理需要合理規(guī)劃和布局，注重團隊合作，不斷改進和創(chuàng)新。同時，車間現場工作也是一個對員工個人能力和素質的鍛煉過程。對于我個人而言，通過參與車間現場的工作，我不僅學到了很多專業(yè)知識和技能，更加深了對工作的理解和熱愛。
注：本文來源于網絡，由AI機器人自動生成。
車間現場改善心得篇二
品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業(yè)標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業(yè)及品質檢驗人員，讓之理解并執(zhí)行，同時需確認實施效果。
一個優(yōu)秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任,例如某些企業(yè)，下屬員工不按標準作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執(zhí)行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執(zhí)行任務過程中的行為規(guī)范,以順利達到預期的執(zhí)行效果。
一個優(yōu)秀的品管人員,他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗標準,并通過每一環(huán)節(jié)的嚴格檢驗,層層把關,使成品品質達到預定品質水平的目的。
生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節(jié)車廂,必須一環(huán)銜接一環(huán),不可脫節(jié)。檢驗標準如同火車軌道,每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節(jié)車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業(yè)參觀,走進企業(yè)大門看見這家企業(yè)的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導書操作,員工素質和精神狀態(tài)。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標準的懸掛、作業(yè)條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規(guī)相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴品管人員對每件產品進行檢驗,這個企業(yè)的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產品。一個品管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環(huán)、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
通過以上一個現場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會，對后續(xù)的質量管控有了新的方法和目標。
總結：其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、
心到、手到；一個不良也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節(jié)，通過眼睛去巡視現場的每一個環(huán)節(jié)，然后用心去體會和思考，發(fā)現有不規(guī)范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發(fā)現不符合的地方給予及時糾正。
反思：為何億佳現場5s及作業(yè)標準執(zhí)行力始終未得好的提升？主要是品質意識、責任心、執(zhí)行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人品管，每一個作業(yè)人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態(tài)，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？只要每一個人有了這種心態(tài)，億佳公司的品質不久將會上升一個臺階。
最后祝愿：希望億佳公司上到高層領導，下至每一位員工：
好好看一看；用心想一想；
用在實際中；工作更順利；
品質提升了；訂單增多了；
老板賺錢了；工資加多了；
自己賺錢了；夢想實現了。
億佳品質管理課：張正彬。
日期：xx-8-8
車間現場改善心得篇三
現場改善是現代企業(yè)追求卓越的基石之一，通過不斷的改進和優(yōu)化生產流程，降低成本、提高生產力、提升品質，幫助企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地。在現場改善中，實施的重要環(huán)節(jié)就是現場改善心得體會管理。本文將通過對個人在現場改善中的實踐和體驗，結合相關理論知識，總結現場改善心得體會管理的重要性和方法，并以實例說明其效果。
現場改善是一項需要全員參與的任務。在現場改善過程中，每個員工都需要發(fā)揮自己的力量，對流程進行審視、改進和優(yōu)化。而現場改善心得體會管理則是促使員工發(fā)揮其潛在功力的有效方法。它不僅可以讓員工在實踐中提高技能，更可以鼓勵員工積極性和創(chuàng)造性，提高他們的意識和品質，讓他們在現場改善中起到更大的作用。
在實踐中，現場改善心得體會管理的方法有很多，其中最為有效的是定期開展現場改善教育活動。這種活動可以圍繞企業(yè)制定的現場改善目標展開，加強培訓和教育，通過現場演示和實際操作，讓員工了解整個現場改善的流程和關鍵環(huán)節(jié)。同時，也可以讓員工分享自己在現場改善中的心得體會，提高員工的交流學習意識，激發(fā)他們的創(chuàng)造性和熱情。
經過現場改善心得體會管理的實施，可以有效地提高員工的參與度和組織力，打破部門之間的隔閡，增強團隊協(xié)作，從而實現全員參與管理。此外，現場改善心得體會管理也可以全面提升企業(yè)的效率和品質，消除各種管理隱患和生產瓶頸。通過現場改善教育，員工深入理解管理思想，實踐中優(yōu)化流程和工序，不斷提升企業(yè)效益，實現可持續(xù)發(fā)展。
段落五：結論。
現場改善心得體會管理是一種有效的管理方法，能夠全面提高員工的參與度和組織力，提高效率和品質，優(yōu)化流程和工序，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。因此，在現場改善中，企業(yè)需要加強現場改善心得體會管理的實施，讓員工在實踐中不斷總結經驗，完善管理流程，提高績效和品質，持續(xù)提升企業(yè)競爭力。
車間現場改善心得篇四
第一段：引言（200字）。
《現場改善第五章心得體會》是在書籍《現場改善》的基礎上，對第五章進行的個人體會總結。第五章是關于用圖表和數據來改善工作過程的重要一章。本篇文章將結合自身工作經驗，從圖表和數據應用的角度來談談我對這一章節(jié)的理解和體會。
第二段：理論與實踐相結合（200字）。
通過學習第五章的內容，我深刻理解到圖表和數據在改善工作過程中的重要性。以往，我在工作中常常感到困惑和迷茫，無法準確地了解工作流程的問題所在。然而，通過對第五章中的案例學習和練習，我學會了如何通過圖表和數據來分析問題。利用這些工具，我可以清晰地看到工作流程中的瓶頸，更重要的是，可以有針對性地采取措施進行改進。
第三段：提升工作效率（200字）。
在實踐中，我發(fā)現圖表和數據不僅能夠幫助我們發(fā)現問題，還可以提升工作效率。通過精心設計和制作圖表，我可以直觀地了解工作進展和效果。此外，借助數據分析工具，我可以更高效地進行統(tǒng)計分析，找到問題的根源并進行全面的改進。這樣，我能夠更快地解決問題，提高工作效率。
第四段：團隊協(xié)作與共享（200字）。
當談到圖表和數據在團隊中的應用時，我發(fā)現它們不僅僅是個人工具，更是團隊協(xié)作和共享的重要支持。通過使用圖表和數據，團隊成員之間可以更好地理解工作進展和問題所在。同時，它們也是團隊溝通和交流的重要媒介，能夠幫助團隊成員更清晰地了解工作進程，協(xié)調各個環(huán)節(jié)，提高團隊效能。
第五段：結語（200字）。
通過學習并應用第五章的圖表和數據，我意識到這一工具對于改善工作流程和提高工作效率有著不可忽視的作用。圖表和數據不僅能夠直觀地顯示問題和進展，更能夠幫助我們找到改進的方向。在團隊中運用圖表和數據，可以加強團隊成員之間的協(xié)作和共享，提高整個團隊的效能。希望今后能繼續(xù)深入學習和應用這一知識，在工作中實現更好的改進和突破。
以上是一篇關于“現場改善第五章心得體會”的連貫的五段式文章，每段表達了不同的觀點和體會，通過從理論與實踐、工作效率、團隊協(xié)作與共享等多個方面展開論述，全面而有條理地闡述了作者對該章節(jié)的理解和體會。
車間現場改善心得篇五
在企業(yè)管理中，現場改善心得體會管理是一種非常重要的管理方法。通過對工作現場進行不斷的改善和優(yōu)化，能夠提高企業(yè)的生產效率，降低生產成本，并能夠提高員工的工作積極性和參與感。下面，本文將從實際案例出發(fā)，闡述現場改善心得體會管理的優(yōu)點和方法。
第二段：優(yōu)點。
現場改善心得體會管理的優(yōu)點很多。首先，它可以提高生產效率。通過對工作流程的優(yōu)化，能夠縮短生產周期，加快生產速度。其次，它可以降低生產成本。通過對生產過程的優(yōu)化，可以減少浪費和資源消耗，從而降低企業(yè)的生產成本。最后，它可以提高員工的工作積極性和參與感。員工參與現場改善的過程中，能夠體驗到工作的樂趣和成就感，并且能夠提出改進的建議，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
第三段：方法。
現場改善心得體會管理的方法包括：先確定改善的目標和范圍；對現場進行分析，找出問題所在；制定改善方案，并進行實施；檢測改善成果，并進行反饋和總結。在具體實施過程中還需要注重以下幾點：切實聽取員工的意見和建議；注重現場管理；開展員工培訓和獎懲制度，激勵員工參與改善。
第四段：案例。
下面以某家企業(yè)為例，講述如何實施現場改善心得體會管理。該企業(yè)生產過程中，因工藝流程不合理和橡皮制品生產飽和度不足等原因，導致產品質量不穩(wěn)定，生產效率低下。經過實施現場改善心得體會管理，該企業(yè)的生產效率大大提升，產品質量穩(wěn)定，員工工作積極性和參與感明顯增強。
針對生產效率低下的問題，企業(yè)采用了現代化原材料投放系統(tǒng)，優(yōu)化了工藝步驟，大幅提升了產品生產效率和質量。對于產品質量的不穩(wěn)定性問題，企業(yè)對設備進行了升級和維修，嚴格控制工藝流程和環(huán)境溫度，確保產品穩(wěn)定性。通過員工培訓和獎懲制度的安排，調動了員工的積極性，提高了生產質量和效率。
第五段：總結。
總之，現場改善心得體會管理是一種非常重要的管理方法。企業(yè)需要注重現場改善的實施，優(yōu)化生產流程，降低成本，提高員工的工作積極性和參與感，以實現企業(yè)長期的穩(wěn)定發(fā)展。
車間現場改善心得篇六
車間現場是一個生產組織中至關重要的環(huán)節(jié)，通過實地觀察和參與，我們可以更好地了解生產過程中的各種因素和相應的解決方案。在這篇文章中，我將分享我的車間現場心得體會，旨在探討生產過程中的挑戰(zhàn)和改進的機會。
第一段：提出問題和目標。
在車間現場之前，我們需要明確問題和目標，以便更好地探索和改進生產過程。對于我的研究，我主要研究了生產線上的效率問題。目標是提高生產線的產量和質量，減少資源浪費，同時確保員工的安全和健康。
第二段：觀察和收集數據。
在車間現場的過程中，觀察和數據收集成為了必不可少的一環(huán)。我仔細觀察了生產線上的各個工序，記錄了每個工序所花費的時間、員工的操作步驟、設備使用情況等等。我還收集了一些相關的數據，如產品的質量指標、工人的操作記錄等等。這些數據為后續(xù)的分析和改進提供了有力的支持。
第三段：問題分析和改進措施。
通過觀察和數據分析，我發(fā)現了一些生產過程中存在的問題。首先，生產線上的某些工序存在瓶頸，導致整條生產線的效率低下。其次，質量控制方面存在一些漏洞，導致產品的不合格率較高。最后，一些員工的工作環(huán)境和操作步驟并不符合安全和健康要求。
為了解決這些問題，我提出了一些改進措施。首先，可以引入自動化設備來取代部分工序，提高生產線的產能和效率。其次，應加強質量控制的培訓和監(jiān)督，確保每個環(huán)節(jié)都符合標準要求。最后，要改善員工的工作環(huán)境，提供必要的防護裝備，確保他們的安全和健康。
第四段：實施和效果評估。
為了實施這些改進措施，我與車間經理和員工共同商討，并制定了相應的計劃和時間表。我們在實施過程中注意到一些挑戰(zhàn)和問題，例如設備的購置和調試需要時間和資金投入，員工對新的工作要求需要一定的培訓和適應期等等。但通過我們的共同努力，這些問題都得到了解決。
在改進措施的實施后，我進行了效果評估。通過對產量、質量和員工滿意度等指標的監(jiān)測，我發(fā)現產量得到了顯著提高，產品的不合格率有所降低。同時，員工的工作環(huán)境和操作步驟也得到了改善，他們的工作效率和滿意度也有所提高。
第五段：總結和展望。
通過這次車間現場的實踐，我深刻體會到了生產過程中面臨的挑戰(zhàn)和改進的機會。通過觀察和數據分析，以及與車間經理和員工的合作，我成功地發(fā)現了一些問題，并提出了相應的改進措施。通過改進措施的實施和效果評估，我證實了這些改進措施的有效性和可行性。未來，我希望能繼續(xù)在車間現場中深入探索，為生產過程的改進和優(yōu)化做出更大的貢獻。
車間現場改善心得篇七
第一段：
《現場改善第五章心得體會》是一本關于現場管理和改善的書籍。這本書的第五章主要講解了如何通過實施現場改善來提升生產效率和質量，同時還介紹了一些工具和方法幫助讀者實施現場改善。我非常認同這一章節(jié)的觀點和方法，下面是我在閱讀這一章節(jié)后的一些心得體會。
第二段：
在閱讀第五章之前，我對于現場改善的概念還不夠清晰。但是通過這一章的學習，我逐漸明白了現場改善的重要性以及它對于企業(yè)發(fā)展的積極影響。現場改善不僅能夠提升生產效率和質量，還可以增加員工的參與感和積極性，促進團隊的合作與協(xié)作，從而達到提升整體競爭力的目標。
第三段：
在第五章中，作者詳細介紹了一些現場改善的工具和方法，例如價值流圖、標準化工作、5S等。這些方法都有其獨特的作用，可以幫助企業(yè)識別出問題所在，并提供解決問題的思路和方法。其中，我對于價值流圖這一工具印象尤為深刻。通過繪制價值流圖，企業(yè)可以清晰地了解到每個工序的價值和浪費，從而進行有針對性的改進，提升生產效率。這種方法的有效性在實際案例中得到了證明，讓我深受啟發(fā)。
第四段：
在閱讀這一章節(jié)的過程中，我也深切地感受到了現場改善的困難和挑戰(zhàn)。實施現場改善需要有良好的溝通和協(xié)作能力，還需要有全員參與的意識和行動。為了能夠順利地實施現場改善，企業(yè)需要建立一個良好的改善文化。這需要企業(yè)領導者的明確指導和全員的積極支持。同時，改善也需要一個長期的過程，需要不斷的投入和努力，才能夠取得長期的效益。
第五段：
總之，《現場改善第五章心得體會》給了我很多關于現場管理和改善的啟示。通過閱讀這一章節(jié)，我清晰地認識到了現場改善對于企業(yè)發(fā)展的重要性，以及它需要的各種方法和工具。同時，我也認識到實施現場改善并不容易，需要企業(yè)的全面支持和經驗的積累。我希望通過學習這些方法和積累經驗，能夠在未來的工作中更好地應用現場改善的理念，提升生產效率和質量，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
車間現場改善心得篇八
第一段：
現場改善是企業(yè)日常管理中非常重要的一項工作，它能夠及時發(fā)現問題并采取措施解決，從而不斷提高企業(yè)的效率和競爭力。而第五章《心得體會》更是對現場改善方法進行了深入的探討和總結，讓我們更加全面地了解了現場改善的重要性和實施過程。通過學習和實踐，我對第五章的內容有著深刻的體會和感悟。
第二段：
在第五章中，作者首先強調了人的主動性和積極性在現場改善中的重要性。我們每個人都應該對自己的負責范圍內的問題負起責任，并主動地尋找解決方案，而不是一味地依賴他人或下屬。只有積極主動的態(tài)度，才能夠推動現場改善的進程，從而達到提高效率和競爭力的目標。
第三段：
在現場改善中，作者還提到了“見客識寶”的觀念。這讓我深刻地認識到，在日常的工作中，我們應該時刻關注客戶的需求和意見，并以之為導向進行改進。只有真正了解客戶的需求，我們才能夠自上而下地改進生產流程和產品質量，以滿足客戶的期望。這個觀念和方法的運用，不僅能夠提高客戶滿意度，還有助于我們不斷優(yōu)化企業(yè)的運作和管理。
第四段：
另外，第五章還著重介紹了常見的現場改善工具和方法，如“5W1H法”、“PDCA循環(huán)”等。通過學習這些工具和方法，我發(fā)現它們在實際工作中非常實用，能夠幫助我們更加有條理地分析問題和制定解決方案。例如，“5W1H法”能夠幫助我們全面地分析問題的源頭和影響因素，從而找到解決問題的關鍵所在；而“PDCA循環(huán)”則能夠讓我們在持續(xù)改進中不斷完善和優(yōu)化工作。這些工具和方法的應用，使得現場改善的過程更加科學和高效。
第五段：
通過學習和實踐第五章的內容，我深刻地認識到現場改善是企業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，也是每個員工應該重視和投入進去的工作。只有我們每個人都能夠發(fā)揮自己的主動性和積極性，在近距離接觸問題并親自解決的過程中，才能夠達到真正的改善和進步。因此，我將在今后的工作中更加注重現場改善的實施，不斷探索和嘗試新的方法和工具，以不斷提高自己和企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
總結：
通過對第五章的學習，我對現場改善的重要性和應用方法有了更加全面的認識。我們每個人都應該擁有主動性和積極性，關注客戶的需求和意見，并注重運用工具和方法進行問題分析和解決。只有在不斷的實踐中，我們才能夠深入體會到現場改善的好處，提高企業(yè)的效率和競爭力。我相信，通過不斷地學習和實踐，我將能夠在現場改善中不斷進步，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
車間現場改善心得篇九
作為一名生產現場的班長，負責著一支生產團隊的工作。在日常的工作中，班長不僅需要監(jiān)督生產線上的運行情況，還要負責協(xié)調工人間的協(xié)作。近年來，隨著企業(yè)的發(fā)展，生產現場工作的復雜度不斷提高，為此，班長的角色也發(fā)生了一定的變化。本文將結合我在班長工作中的體驗，分享一些生產現場班長的改善心得。
第二段：加強團隊建設。
生產現場團隊是班長的工作重點，班長需要熟悉每個員工的技能和能力，有針對性地為團隊成員提供培訓和指導。除此之外，班長應該注重團隊建設，努力營造一個融洽、合作、積極向上的企業(yè)文化氛圍。在日常工作中，班長應該注意與團隊成員溝通，尊重每個人的想法和意見，發(fā)揮每個人的潛力。只有建立了一個穩(wěn)定的、合作的團隊，才能保證生產工作的順暢開展。
第三段：提高工作效率。
作為生產現場的班長，要時刻關注生產效率的提高。為此，班長應該不斷研究生產流程，找到問題點，進行優(yōu)化改進。同時，班長需要關注機器設備的使用狀況，及時進行設備維護保養(yǎng)和更換。提高生產效率需要全員參與，班長還需要將工作中的經驗和技巧分享給團隊成員，提高大家的工作能力和效率。
第四段：安全生產優(yōu)先。
作為一名生產現場班長，安全生產是最重要的任務。在生產現場，一旦出現安全事故，不僅會帶來人員傷亡和設備損壞，還會給企業(yè)帶來巨大的影響和損失。因此，班長應該時刻保持警惕，加強安全意識，建立完善的安全管理制度和措施，確保生產過程中的安全風險得到有效控制。
第五段：不斷學習、提升自我。
生產現場的班長是企業(yè)中非常重要的一環(huán)，要想成為一名優(yōu)秀的班長，不斷學習和提升自我是必不可少的。班長要注重自我修養(yǎng)，多讀書、多學習新知識，在實踐中總結經驗，不斷提高自己的領導能力和管理水平。同時，班長要了解行業(yè)的發(fā)展趨勢和新技術新工藝，引領團隊走在生產創(chuàng)新的前沿，為企業(yè)注入新的活力和動力。
總結：
作為生產現場的班長，要不斷努力提高自己的工作能力，加強與團隊的溝通和協(xié)作，提高生產效率和質量，注重安全生產，不斷學習和創(chuàng)新，以促進企業(yè)的健康發(fā)展。
車間現場改善心得篇十
當我接到公司要求參加現場改善培訓的邀請時，內心起了一絲猶豫。作為一個從業(yè)多年的員工，我之前參加過許多培訓，但效果卻并不明顯。我開始懷疑這次培訓的效果。然而，內心的期望告訴我，或許這次培訓能給我?guī)聿灰粯拥氖斋@。于是，我積極參與培訓準備工作，帶著期待投入到現場改善培訓中。
與我以往參加的培訓不同，這次的現場改善培訓真正讓我感受到了創(chuàng)新之處。首先，培訓是以真實的現場問題為目標，以達到實際改善為導向。每個學員都被要求提供自己所遇到的實際問題，并將問題與培訓內容相關聯，同時團隊合作，推動現場問題的解決。其次，培訓過程中注重激發(fā)學員的主動性和創(chuàng)造力，我們不僅僅是被動地聽課，而是被要求積極思考，主動探索解決方案。這樣的創(chuàng)新方式大大激發(fā)了我對培訓的興趣，并且讓我對培訓的效果抱有更大的期待。
通過參加現場改善培訓，我不僅僅獲得了理論知識的補充，更重要的是在實踐中真正地得到了成長。培訓中，每個人都有機會提出自己的觀點和方案，與他人進行討論和交流。這種互動幫助我更加深入地理解并且應用所學的知識。同時，通過與不同背景的同事合作，我也學會了傾聽和尊重不同意見，培養(yǎng)了團隊合作的能力。這些都是從理論學習中無法獲得的寶貴財富。通過現場問題的解決實踐，我不僅增強了自己的能力，也為公司的發(fā)展做出了實實在在的貢獻。
第四段：改善心態(tài)與行為的重要性。
現場改善培訓讓我意識到心態(tài)和行為對于問題解決的重要性。在培訓過程中，我們不僅僅關注問題本身，更注重分析問題背后的原因和影響。通過和同事交流，我發(fā)現問題的產生往往與自身的心態(tài)和行為息息相關。于是，我開始反思和審視自己的心態(tài)和行為，在每個問題的解決中尋找自身的不足并加以改進。這種改善心態(tài)和行為的意識使我在工作中更加注重自我反思和自我努力，不斷提高自己的專業(yè)能力和工作效率。
通過參加現場改善培訓，我深深體會到了其帶來的收獲和成長。然而，我也意識到培訓并非一次性解決問題的魔法。問題仍然會出現，而我們需要不斷地學習和改進。因此，我對現場改善培訓充滿了展望。我希望能夠繼續(xù)參與類似的培訓活動，不斷學習，不斷提高自己的能力。同時，我也期待將所學的知識和經驗分享給他人，影響更多的人改進自己的工作方式。站在問題解決的高度，我感慨萬千，心懷感激地準備邁入新的旅程。
車間現場改善心得篇十一
現場改善培訓是一種非常實用的方法，通過實時反饋和改進，能夠幫助個人和團隊不斷提升工作效率和質量。近期，我參加了一次現場改善培訓，并有了一些體會和收獲。在這篇文章中，我將分享我對于現場改善培訓的理解和心得體會，并談論如何將這些方法應用于日常工作中去。
首先，現場改善培訓突出了實踐與反思的重要性。培訓過程中，我們首先會面臨一個實際的問題，然后集中討論可能的解決方案。接著，我們會實際付諸行動，將解決方案應用到現實工作中。最后，我們會總結經驗教訓，找出問題和不足之處，并進行反思和改進。這種實踐-反思-改進的循環(huán)體現了現場改善培訓的核心理念，也讓我意識到只有通過實際行動，才能真正學會并改善工作方法。
其次，現場改善培訓鼓勵團隊合作和溝通。在培訓過程中，我們組成小組共同解決問題，要求每個人積極參與，并充分發(fā)揮自己的專長和能力。通過討論和合作，我們能夠從不同的角度思考問題，獲得更多的解決方案，也能夠借鑒和學習他人的經驗和技巧。這種合作和溝通的方式極大地促進了團隊之間的交流，加強了團隊的凝聚力，也提升了我們的工作水平和效率。
第三，現場改善培訓強調了持續(xù)改進的重要性。在培訓過程中，我們不僅要解決當前問題，還要思考如何防止問題再次出現。我們會分析問題的根本原因，并找出能夠長期保持工作質量和效率的解決方案。這種持續(xù)改進的思維方式非常實用，在工作中也能夠幫助我們不斷提升和進步。通過不斷地追求卓越，我們能夠更好地適應和應對各種挑戰(zhàn)，為公司和個人創(chuàng)造更大的價值。
第四，現場改善培訓激發(fā)了我們發(fā)現問題、解決問題的能力。在培訓過程中，我們會學習一些方法和工具，能夠幫助我們更好地發(fā)現問題，分析問題，找出解決問題的方法。同時，我們也學會了如何制定實施計劃，設定目標，確保解決方案能夠順利執(zhí)行。這些能力和工具對于我們日常的工作非常有幫助，能夠讓我們更加敏銳地發(fā)現問題，更加高效地解決問題，提升了我們的工作能力和競爭力。
最后，現場改善培訓推動了個人和團隊的成長。通過現場改善培訓，我們不僅能夠解決當前的問題，更能夠培養(yǎng)自己的能力和素質。我們學習了如何分析問題、解決問題，培養(yǎng)了團隊合作和溝通的能力，提升了自己的專業(yè)素養(yǎng)和才能。這種個人和團隊的成長是長期的、持續(xù)的過程，在工作中我們也要時刻保持學習和進步的心態(tài)，不斷充實自己，提高自己的競爭力。
總而言之，現場改善培訓是一種非常實用的方法，能夠幫助個人和團隊提升工作效率和質量。通過實踐與反思，團隊合作和溝通，持續(xù)改進，發(fā)現和解決問題的能力，以及個人和團隊的成長，現場改善培訓為我們提供了一個學習和成長的平臺。通過將這些方法應用于日常工作中，我們能夠不斷提升自己，迎接各種挑戰(zhàn)，為公司和個人創(chuàng)造更大的價值。
車間現場改善心得篇十二
《現場改善》作為一本經典的管理書籍，已經流傳了數十年，影響了無數的企業(yè)和管理者。本書作者井上慎一先生通過大量的實踐，為我們展示了一種非常實用和有效的現場改善方法。一直以來，我都很關注井上慎一先生的理論并試著將其應用到我的工作中，下面我將談一下我的一些心得體會。
第二段：了解現場，做好準備。
《現場改善》的核心理論在于“現場改善”。這里的“現場”指的是企業(yè)自身的生產、營銷、財務及其他內部經營等現場。只有了解并熟悉企業(yè)現場的情況，才能更好的展開改善。在進行現場改善之前，必須做好充分的準備工作，如制定改善計劃和目標、明確改善的范圍等，確保改善能夠取得有效的成果。
第三段：團隊管理，達成共識。
井上慎一先生認為，現場改善不能僅由某個個人發(fā)號施令，而是要讓整個團隊參與進來。因此，管理者必須能夠有效地協(xié)調團隊內部關系，達成共識。模仿田中治的做法，可以通過會議、現場布置和定期的改善報告等方式，向團隊成員傳達改善的思路和目標，讓他們理解并認同改善的必要性。
第四段：創(chuàng)新思維，積極探索。
“現場改善”是對企業(yè)內部進行優(yōu)化和改善的過程，它需要我們有創(chuàng)新的思維和不斷探索的精神。井上慎一先生強調，要采用“想試做”的方式進行改善，既要有思想的支持，也要有行動的見證。這時，我們可以采用“大步快跑”和“小步慢走”的策略，以省時、省力、省錢的方式實現改善。
第五段：總結。
《現場改善》的核心是通過實際行動和團隊合作達成企業(yè)內部優(yōu)化的目的。在實踐中，我們需要關注調動員工積極性，明確計劃和目標同時不斷地開拓創(chuàng)新思路等方面，持續(xù)地進行現場改善，最終實現企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。通過閱讀和實踐，我深刻地認識到了《現場改善》這本書對企業(yè)管理的積極作用，也相信它會為更多的企業(yè)管理者帶來實用的靈感和助力。
車間現場改善心得篇十三
郵箱：isozs@。
2010-7-122010年7月10日至11日，本人參加了中山聚成公司舉辦的、汪錦暉老師主講的《生產成本控制與現場改善》培訓。通過兩天培訓，本人有如下心得體會。
1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.
18.設備、的臨界壽命到了，不能方便檢測的，或者檢測成本太高了，就要更換。19.臨界壽命靠實驗室找出來，并標準化。預知性保養(yǎng)。
一.生產現場問題分析。
生產現場的問題主要為公司體制和人本身兩個方面的問題：
固定成本不會變。只能靠大量生產攤分。量越大，攤分的固定成本就越低。
只有管不好而倒閉的工廠，沒有因技術不好而倒閉的工廠。管理者只懂核心的二三分就可以了。
管理者懂得比較寬，而技術者懂得要深，但管就不好。沒有夕陽的產業(yè)，只有夕陽的管理。
有效勞動定義，原材料改變性質才能賺錢。人、設備、原材料加工中，發(fā)生物理、化學變化，生產出的合格產品的過程才是有效勞動。
無效勞動能剔就剔除，不能剔除就盡量縮小或縮短。
凡是計件的工廠，都是不會管理的工廠，計件是危險的管理模式。計件舊不負管理責任的表現。計件造成工人專挑好活便活來干，難干不好干的活沒有人喜歡干。品質最怕的是：
一是微量不良，二是耐用壽命的縮短。系統(tǒng)需要管理力和執(zhí)行力。
推行5s最重要的是要進行紅牌作戰(zhàn)。以時間作為一種標準。
5s是正宗的，6s或者7s，ns都只是一種強調。日本的5s中包含了習慣、節(jié)約、安全。中藥房是最早用定置和看板管理的，但日本人卻懂得變成一種系統(tǒng)并向全世界推廣。中國人是有條件的服從。一定要讓員工參與，并且要他們認可，才能將事情做好。必須的無效不能剔除，如果剔除了這個無效會導致更多的無效。例如定置工具用完以后必須放回原處，否則產生更多的無效。
1.公司體制。
a.完善公司內部管理體系，明確各單位職責.b.各單位對自己單位工作職責進行細分,制定各項職責的實施方案.c.以顧客滿意為導向，通過精心策劃和認真執(zhí)行滿足客戶的需求.2.人(管理干部/技術人員)。
提升現場管理能力，主要要提高課長/組長/技術員/班長等各級干部思想意識，只有統(tǒng)一思想認識，對各問題點通過pdca循環(huán)的持續(xù)改善與及強有力度的實施，自然能取得事半功倍的改善效果.“生產現場改善”要從“人的改造”開始！
二.現場七大浪費。
1.制造過多的浪費。
2.存貨的浪費。
3.不合格品重修的浪費。
4.動作的浪費。
5.加工的浪費。
6.等待的浪費。
7.搬運的浪費。
"
現場管理的精髓就是責任到人，人人都管事,事事有人管，哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責."。
jit精益生產是指在需要的時候、按需要的量、生產所需的產品，又被稱為準時制生產、適時生產方式、的核心是零庫存和快速應對市場變化.通過各種改善手法的應用挑戰(zhàn)七零極限目標(零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故等)，生產時達到可控及可預期效果.做推行jit精益生產前，先將最基本的5s做好.現場管理的原點是從５ｓ開始！
1.防錯法:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好.
2.動改法:改善人體動作的方式,減少疲勞,使工作更為舒適,更有效率.
3.流程法:研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,發(fā)掘可改善之處.
4.五五法:用質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想.
5.人機法:研究操作人員與機器工作的過程,發(fā)撥出可改善之處.
6.雙手法:研究人體雙手在工作時的過程,發(fā)掘出可改善之處.
7.抽查法:用抽樣觀察的方法有效的了解問題的真象.
五.一個流生產。
一個流生產方式是按產品類別布置的多制程生產方式,產品在生產過程中實現單位流動,它是準時化生產核心,是解決在制品的秘方,是清除浪費的最好方法.優(yōu)點:。
1.生產時間短。
2.在制品存量少。
3.占用生產面積少。
4.易暴露問題點。
5.容易適應市場與計劃的變更。
6.有利于保證產品品質。
7.有利于安全生產。
8.不需要高性能的,大型化的設備。
要點:。
1.考慮產品的先進先出、快速流動、前后關連生產線盡量靠攏。
2.一致的生產步調、在制品數量明確化、產線保持順暢。
3.信息來源一元化、目視管理充分應用、信息及時、物流方向一致。
4.員工要多功能訓練，能同時擔當多個工程，同時減少工程瓶頸。
5.保障良好的工作環(huán)境，完善必要的檢查作業(yè)標準。
6.保證工作環(huán)境的安全性，同時能有效控制品質。