報告，漢語詞語，公文的一種格式，是指對上級有所陳請或匯報時所作的口頭或書面的陳述。報告的格式和要求是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的最新報告范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
cad與cam實訓報告字篇一
學習掌握ug軟件的cad模塊的基本操作。
二、實訓準備
準備ug軟件、u盤、cad基本操作基礎。
三、實訓要求
1、通過實例講解，抓住機械制圖“形體分析法”，進一步學會正確分解三維實體模型，以有利于學習理解、掌握ug的基本操作。
2、在了解ug軟件的基礎上，熟練掌握ug的cad模塊之應用，為學習ug輔助編輯打好基礎。
3、獨立完成實訓任務及自學內(nèi)容，獨立完成實訓報告的書寫。
4、遵守實訓作息時間，保證實訓進度。
2、在了解ug軟件的基礎上，熟練掌握ug的cad模塊之應用，為學習ug輔助編輯打好基礎。
完成任務按步驟圖的順序大體分為如圖1-1所示的操作過程。
具體操作步驟如下：
1、新建所需的文件存儲路徑。
2、打開ug程序，在菜單欄中選擇“文件”中的“新建”命令，或者在工具欄中單擊(新建)按鈕，打開新建對話框，選擇正確的保存位置和建立正確的文件名，然后“確定”進入建模工作界面。
3、在坐標原點放置一個圓柱，圓柱體素特征如圖1-2所示，按工程圖所給的尺寸正確輸入，然后單擊“確定”。
具體操作步驟如下：
1、新建所需的文件存儲路徑。
2、打開ug程序，在菜單欄中選擇“文件”中的“新建”命令，或者在工具欄中單擊(新建)按鈕，打開新建對話框，選擇正確的保存位置和建立正確的文件名，然后“確定”進入建模工作界面。
3、在坐標原點放置一個圓柱，圓柱體素特征如圖1-2所示，按工程圖所給的尺寸正確輸入，然后單擊“確定”?！扒蟛睢保瑘A柱底面的大孔(直徑78，深12.5)與圓臺上的孔做法相似。(注意也可以直接打沉頭孔)
6、在圓臺上放置一直徑為16高度適當?shù)膱A柱，與圓臺求差做孔。如圖1-5所示。(注意：指定矢量為y軸的反方向。指定點：zc軸方向為48。)
7、如圖1-6所示，做圓柱中缺口部分。方法與第6
步相似，放置
一圓柱與原有圓柱求差，尺寸按工程圖上的要求輸入。(注意：指定矢量為z軸正方向，指定點為x軸向132/2。)
8、陣列上步驟完成的缺口部分如圖1-7所示。(注意：為圓形陣列，數(shù)量4個，角度90度)
20_年x月x日
cad與cam實訓報告字篇二
姓名： ___
學號： ________
系部：機械工程系 班級： 機設___班
指導教師： __ 成績：
摘要
虎鉗由零部件裝配而成，在生產(chǎn)過程中，改變其形狀，尺寸，相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半程品，并編制工藝過程。采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀，尺工件和夾具各環(huán)節(jié)之間具有正確的幾何位置。由機床，刀具，工件和夾具組成的系統(tǒng)統(tǒng)成為機械加工工藝系統(tǒng)，簡稱工藝系統(tǒng)。機床向機械寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件。機械加工工藝過程。即由一個或若干個順序排列的工序組成的。而工序又可分為安裝，工位，工步和進給(走刀)。毛坯依次通過這些過程就成為成品。設計工藝過程的基本要求是在具體生產(chǎn)條件下工藝過程必須滿足優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低消耗的要求。在機械加工過程中，一個零件的加工要經(jīng)過多道工序，多種加工方法才能完成。在加工過程中的被加工對象稱為工件。工件在每道工序上加工時，總是通過夾具被安裝在機床上。要保證工件的加工尺寸精度和相互位置精度，必須保證機床，刀具，加工過程提供刀具與工件之間的相對位置和相對運動，提供工件表面成形所需的成形運動。在機械加工過程中，刀具直接參與切削過程，從工件上切除多余金屬層。它對保證加工質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率起著重要的作用。工件是工藝系統(tǒng)的核心。各種加工方法都是根據(jù)工件的被加工表面類型，材料和技術(shù)要求確定的。夾具是一種工藝裝備。它的作用一是保證工件相對于機床和刀具具有正確的位置，這一過程稱為"定位"; 二是要保證工件在外力的作用下仍能保持其正確的位置，這一過程稱為"夾緊"。要保證工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)之間正確的幾何位置，應保證工件在夾具中有正確的位置，夾具對機床具有正確的相互位置關(guān)系和夾具對刀具的正確調(diào)整。生產(chǎn)的增長有兩條途徑：一是增加勞動量;二是提高勞動生產(chǎn)率。零件制造工藝過程必須符合優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)和低消耗。在生產(chǎn)過程中勞動生產(chǎn)率的提高和生產(chǎn)經(jīng)濟性的改善，必須以保證質(zhì)量為前提，盡量節(jié)省人力和物力。生產(chǎn)類型不同，產(chǎn)品制造的工藝方法，所用的設備和工藝裝備以及生產(chǎn)的組織均不相同，因此經(jīng)濟性也不相同。同一種機械產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn)，在制訂機械加工工藝規(guī)程時，往往可以用幾種不同的工藝方案來完成。不同的工藝方案取得的經(jīng)濟效益和消耗的勞動時間不同。這就需要對工藝方案進行全面的技術(shù)經(jīng)濟分析，以選出合標要求。
關(guān)鍵詞：拉伸、旋轉(zhuǎn)、倒角、鏡像、螺紋、定位、夾緊
二、墊圈作圖建模步驟如下：
1. 選擇【文件】→【新建】命令，去掉使用缺省模板上的勾，使用“mmns_part_soild”模板，新建名稱為:“dianquan9prt”的實體文件,如圖a和圖b所示
2. 單擊拉伸工具按鈕
單擊按鈕，選擇草繪平面right,草繪參照方向top，繪制截面草圖，完成拉伸。再次使用拉伸命令，
去除深度為5mm,單。設置拉伸深度為5mm,
單擊按鈕草繪使用先前的平面，繪制26mm圓，點擊去除材料按鈕
三、固定鉗身作圖建模步驟如下：
1. 選擇【文件】→【新建】命令，去掉使用缺省模板上的勾，使用“mmns_part_soild”模板，新建名稱為:“qianshen1prt”的實體文件,如圖a和圖b所示。
2. 單擊拉伸工具按鈕
cad與cam實訓報告字篇三
一、實習目的
1、通過實習了解cad/cam設計方法，完成由cad到cam的設計任務。
2、熟練使用ug nx軟件建模、裝配、仿真和制圖模塊，具備新產(chǎn)品的開發(fā)和設計能力。
3、熟悉典型零件的加工工藝規(guī)程，進一步熟練ug nx加工模塊中車、銑、點位加工的基本操作。
二、實習內(nèi)容
1、按照圖紙要求完成減速器各部分零部件的建模，并完成裝配和仿真，同時生成裝配圖紙。
2、在cad實習(減速器的建模與裝配)的基礎上，完成減速器的四個主要部件(齒輪軸(包括大軸、小軸)、變速箱機蓋、變速箱底座)的數(shù)控加工，生成數(shù)控代碼。
三、實習步驟
零件一：調(diào)整墊片畫草圖
零件二：小通蓋 畫草圖然后拉伸;在底園上建三個凸臺 在頂園上
畫草之后進行拉伸在底面上進行打孔之后進
行邊倒圓
零件三：m6螺釘：
建個多邊形進行拉伸; 在再畫一個圓拉伸圓并邊倒圓與拉伸多邊形進行求差
在在原來的多邊形上拉伸 并與上一步形成的框架求差
分別拉伸原來的多邊形和圓 至另一端;邊倒圓求差同上進行求差
建凸臺進行螺紋;
零件四：齒輪軸：創(chuàng)建底圓，再底圓上建凸臺 建立基準平面 在基準上進行腔體 形成下圖
草圖畫圓然后進行拉伸求差最后進行進行螺紋
零件五：大封蓋：建立和零件二基本相同啊
零件六：建立同零件三;
零件七;建立底圓和凸臺，在建圓柱與之求差
然后進行打孔邊倒圓;
零件八：與零件四基本相
零件九：建立長方體邊倒
cad與cam實訓報告字篇一
學習掌握ug軟件的cad模塊的基本操作。
二、實訓準備
準備ug軟件、u盤、cad基本操作基礎。
三、實訓要求
1、通過實例講解，抓住機械制圖“形體分析法”，進一步學會正確分解三維實體模型，以有利于學習理解、掌握ug的基本操作。
2、在了解ug軟件的基礎上，熟練掌握ug的cad模塊之應用，為學習ug輔助編輯打好基礎。
3、獨立完成實訓任務及自學內(nèi)容，獨立完成實訓報告的書寫。
4、遵守實訓作息時間，保證實訓進度。
2、在了解ug軟件的基礎上，熟練掌握ug的cad模塊之應用，為學習ug輔助編輯打好基礎。
完成任務按步驟圖的順序大體分為如圖1-1所示的操作過程。
具體操作步驟如下：
1、新建所需的文件存儲路徑。
2、打開ug程序，在菜單欄中選擇“文件”中的“新建”命令，或者在工具欄中單擊(新建)按鈕，打開新建對話框，選擇正確的保存位置和建立正確的文件名，然后“確定”進入建模工作界面。
3、在坐標原點放置一個圓柱，圓柱體素特征如圖1-2所示，按工程圖所給的尺寸正確輸入，然后單擊“確定”。
具體操作步驟如下：
1、新建所需的文件存儲路徑。
2、打開ug程序，在菜單欄中選擇“文件”中的“新建”命令，或者在工具欄中單擊(新建)按鈕，打開新建對話框，選擇正確的保存位置和建立正確的文件名，然后“確定”進入建模工作界面。
3、在坐標原點放置一個圓柱，圓柱體素特征如圖1-2所示，按工程圖所給的尺寸正確輸入，然后單擊“確定”?！扒蟛睢保瑘A柱底面的大孔(直徑78，深12.5)與圓臺上的孔做法相似。(注意也可以直接打沉頭孔)
6、在圓臺上放置一直徑為16高度適當?shù)膱A柱，與圓臺求差做孔。如圖1-5所示。(注意：指定矢量為y軸的反方向。指定點：zc軸方向為48。)
7、如圖1-6所示，做圓柱中缺口部分。方法與第6
步相似，放置
一圓柱與原有圓柱求差，尺寸按工程圖上的要求輸入。(注意：指定矢量為z軸正方向，指定點為x軸向132/2。)
8、陣列上步驟完成的缺口部分如圖1-7所示。(注意：為圓形陣列，數(shù)量4個，角度90度)
20_年x月x日
cad與cam實訓報告字篇二
姓名： ___
學號： ________
系部：機械工程系 班級： 機設___班
指導教師： __ 成績：
摘要
虎鉗由零部件裝配而成，在生產(chǎn)過程中，改變其形狀，尺寸，相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半程品，并編制工藝過程。采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀，尺工件和夾具各環(huán)節(jié)之間具有正確的幾何位置。由機床，刀具，工件和夾具組成的系統(tǒng)統(tǒng)成為機械加工工藝系統(tǒng)，簡稱工藝系統(tǒng)。機床向機械寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件。機械加工工藝過程。即由一個或若干個順序排列的工序組成的。而工序又可分為安裝，工位，工步和進給(走刀)。毛坯依次通過這些過程就成為成品。設計工藝過程的基本要求是在具體生產(chǎn)條件下工藝過程必須滿足優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低消耗的要求。在機械加工過程中，一個零件的加工要經(jīng)過多道工序，多種加工方法才能完成。在加工過程中的被加工對象稱為工件。工件在每道工序上加工時，總是通過夾具被安裝在機床上。要保證工件的加工尺寸精度和相互位置精度，必須保證機床，刀具，加工過程提供刀具與工件之間的相對位置和相對運動，提供工件表面成形所需的成形運動。在機械加工過程中，刀具直接參與切削過程，從工件上切除多余金屬層。它對保證加工質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率起著重要的作用。工件是工藝系統(tǒng)的核心。各種加工方法都是根據(jù)工件的被加工表面類型，材料和技術(shù)要求確定的。夾具是一種工藝裝備。它的作用一是保證工件相對于機床和刀具具有正確的位置，這一過程稱為"定位"; 二是要保證工件在外力的作用下仍能保持其正確的位置，這一過程稱為"夾緊"。要保證工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)之間正確的幾何位置，應保證工件在夾具中有正確的位置，夾具對機床具有正確的相互位置關(guān)系和夾具對刀具的正確調(diào)整。生產(chǎn)的增長有兩條途徑：一是增加勞動量;二是提高勞動生產(chǎn)率。零件制造工藝過程必須符合優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)和低消耗。在生產(chǎn)過程中勞動生產(chǎn)率的提高和生產(chǎn)經(jīng)濟性的改善，必須以保證質(zhì)量為前提，盡量節(jié)省人力和物力。生產(chǎn)類型不同，產(chǎn)品制造的工藝方法，所用的設備和工藝裝備以及生產(chǎn)的組織均不相同，因此經(jīng)濟性也不相同。同一種機械產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn)，在制訂機械加工工藝規(guī)程時，往往可以用幾種不同的工藝方案來完成。不同的工藝方案取得的經(jīng)濟效益和消耗的勞動時間不同。這就需要對工藝方案進行全面的技術(shù)經(jīng)濟分析，以選出合標要求。
關(guān)鍵詞：拉伸、旋轉(zhuǎn)、倒角、鏡像、螺紋、定位、夾緊
二、墊圈作圖建模步驟如下：
1. 選擇【文件】→【新建】命令，去掉使用缺省模板上的勾，使用“mmns_part_soild”模板，新建名稱為:“dianquan9prt”的實體文件,如圖a和圖b所示
2. 單擊拉伸工具按鈕
單擊按鈕，選擇草繪平面right,草繪參照方向top，繪制截面草圖，完成拉伸。再次使用拉伸命令，
去除深度為5mm,單。設置拉伸深度為5mm,
單擊按鈕草繪使用先前的平面，繪制26mm圓，點擊去除材料按鈕
三、固定鉗身作圖建模步驟如下：
1. 選擇【文件】→【新建】命令，去掉使用缺省模板上的勾，使用“mmns_part_soild”模板，新建名稱為:“qianshen1prt”的實體文件,如圖a和圖b所示。
2. 單擊拉伸工具按鈕
cad與cam實訓報告字篇三
一、實習目的
1、通過實習了解cad/cam設計方法，完成由cad到cam的設計任務。
2、熟練使用ug nx軟件建模、裝配、仿真和制圖模塊，具備新產(chǎn)品的開發(fā)和設計能力。
3、熟悉典型零件的加工工藝規(guī)程，進一步熟練ug nx加工模塊中車、銑、點位加工的基本操作。
二、實習內(nèi)容
1、按照圖紙要求完成減速器各部分零部件的建模，并完成裝配和仿真，同時生成裝配圖紙。
2、在cad實習(減速器的建模與裝配)的基礎上，完成減速器的四個主要部件(齒輪軸(包括大軸、小軸)、變速箱機蓋、變速箱底座)的數(shù)控加工，生成數(shù)控代碼。
三、實習步驟
零件一：調(diào)整墊片畫草圖
零件二：小通蓋 畫草圖然后拉伸;在底園上建三個凸臺 在頂園上
畫草之后進行拉伸在底面上進行打孔之后進
行邊倒圓
零件三：m6螺釘：
建個多邊形進行拉伸; 在再畫一個圓拉伸圓并邊倒圓與拉伸多邊形進行求差
在在原來的多邊形上拉伸 并與上一步形成的框架求差
分別拉伸原來的多邊形和圓 至另一端;邊倒圓求差同上進行求差
建凸臺進行螺紋;
零件四：齒輪軸：創(chuàng)建底圓，再底圓上建凸臺 建立基準平面 在基準上進行腔體 形成下圖
草圖畫圓然后進行拉伸求差最后進行進行螺紋
零件五：大封蓋：建立和零件二基本相同啊
零件六：建立同零件三;
零件七;建立底圓和凸臺，在建圓柱與之求差
然后進行打孔邊倒圓;
零件八：與零件四基本相
零件九：建立長方體邊倒